煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

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煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施介绍煤矿综采一队工作面的安装期间，为了保证工作场所环境的通畅和安全，需要采取一系列的通风技术安全措施。

本文将从以下三个方面进行介绍：1.工作面通风技术分析2.工作面通风技术安全措施3.工作面通风技术安全措施的应用工作面通风技术分析1.工作面通风方式在煤矿综采一队工作面的安装期间，采用了强制通风方式。

该方式具有通风风量大、能耗低、通风阻力小等优点。

按照采区不同的进风方式，可将其分为下列几种通风方式：•侧煤巷进风和竖井回风方式•竖井进风和侧煤巷回风方式•竖井进回风方式2.工作面通风参数在工作面安装期间，需要满足以下通风参数的要求：•有利气流量：3500m³/h～4000m³/h•负压：400Pa～500Pa•煤矸石流速：20m/s～25m/s•空气中总烷烃浓度不得超过1%, 毒气含量不得超过1ppm工作面通风技术安全措施为了保证工作面通风技术的安全性，需要采取以下的安全措施：1.制定通风技术操作规程和检查制度在实际操作中应该严格遵守操作规程和检查制度，确保工作面通风技术的正常运行。

2.建立指挥、报告系统在工作面通风技术操作过程中，应该建立指挥、报告系统，方便随时监控工作面通风情况，避免出现问题。

3.应急预案针对不同的情况，制定相应的应急预案，避免突发情况对工作面通风技术安全造成影响。

工作面通风技术安全措施的应用在实际工作面通风技术的应用中，必须按照以下步骤进行：1.合理选择煤层厚度和暴露面积2.保证通风风量和风压3.保持通风巷的好的气密性、完好性和通畅性4.选用高效的通风设备以上是应用工作面通风技术安全措施的基本步骤。

结论在煤矿综采一队工作面的安装期间，工作面通风技术的安全措施至关重要。

对于工作面通风技术的保障，需要在工作面通风技术分析基础上，制定合适的工作面通风技术安全措施，并且在实际应用过程中，严格按照以上的步骤进行操作，确保安全和稳定性。

煤矿综采工作面均压通风防灭火技术分析

煤矿综采工作面均压通风防灭火技术分析中煤集团山西有限公司摘要：随着我国科学技术水平的持续发展，均压通风技术作为一种通风管理的技术手段，体现出了高效性、合理性，被应用到了煤矿调节中，用于对井下通风系统的控制。

在综采工作面治理瓦斯和防火灭火的管理工作实践中，均压通风技术可以发挥出有效的功能，对工作面进回风巷道的空气流动情况进行控制，形成调节作用，对工作面风压压差进行管控，降低风压压差，保持其合理性，抑制采空区煤的自燃，控制安全风险。

关键词：：煤矿综采；均压通风；防灭火技术引言煤炭在中国储量丰富，是重要的工业原料，关系着国家经济命脉，为大量基础建设提供动力支持，也为经济社会发展提供能源保障。

近年来，中国煤炭开采技术发展迅速，综采设备的机械化程度大大提高，综采效率不断提升。

但综采工作中火灾事故时有发生，给工作面安全生产和操作人员生命安全带来较大威胁。

火灾事故的发生也给国家造成了严重的经济损失，因此对综采工作面防灭火技术进行研究十分必要。

煤矿综采工作面防灭火工作的目的是保证煤炭开采作业有序推进，保障作业人员的生命安全，从根本上避免煤矿综采过程中火灾事故的发生。

1矿井起火原因分析1.1外因从外因方面来说，与工作人员违规操作以及机械设备故障存在有一定的关联性。

比如说，煤矿开采期间明确要求采矿人员不得携带易燃易爆物品，但是部分小型煤矿对相关规定执行力度不够，可能存在煤矿人员趁着休息的间隙抽烟，导致煤矿内部出现火星，通风不畅的情况下可能会导致瓦斯被点燃爆炸。

还有一些煤矿企业因为自身规模小，管理者安全防范意识匮乏，在煤矿生产期间没有落实好通风防灭火设备的安装工作。

一旦通风设备老旧、防灭火设备不够充足，设备发生故障之后，没有得到及时的检修维护，不仅设备作用未能有效发挥，也会增加火灾事故的发生率。

1.2内因从内因方面来说，煤炭本身具有自燃的特点。

在煤矿开采工作实施期间，井下通风质量比较差时，井下温度会迅速升高，而煤炭的自燃点比较低，当温度达到或者是超过煤炭自燃点时，就可能会导致煤炭自燃。

综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施

综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施一、综采工作面支架安装组织方案：1. 项目背景介绍：综采工作面支架安装是煤矿生产中的重要环节，它直接关系到采煤工作面的稳定性和安全性。

为了保证支架安装效果符合要求，提高工作效率和安全性，制定了以下组织方案。

2. 人员配备：（1）项目负责人：负责整个支架安装的组织协调工作。

（2）技术人员：负责支架安装的技术指导和监督。

（3）作业人员：根据工序要求进行支架安装作业。

3. 施工流程：（1）提前准备：根据支架安装需要，提前准备好所需设备、工具和材料，确保施工现场的完备性和安全性。

（2）施工分区：根据工作面布置和支架安装计划，将工作面划分为若干施工分区，确保施工进度和效率。

（3）支架安装：按照先进后退、自上而下的原则，从分区的上部开始，逐步向下进行支架的安装。

在安装过程中，要确保支架的垂直和水平度符合要求，并及时检查支架的连接情况。

（4）支架固定及检查：在支架安装完成后，对支架进行固定，确保支架的稳定性。

同时，要对支架进行全面的检查，排除安全隐患，确保支架安装质量。

（5）收尾工作：支架安装完成后，对施工现场进行清理整理，确保施工现场的安全和整洁。

4. 安全技术措施：（1）施工前要进行安全技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程和应急措施。

（2）在施工现场设置明显的安全警示标志，标明施工区域和安全注意事项。

（3）施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章操作和存在安全隐患的行为。

（4）施工期间要进行安全巡查，及时发现和排除施工现场的安全隐患。

（5）施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

（6）施工人员要遵守施工现场的交通规则，严禁奔跑和随意搬弄设备和物品。

（7）施工人员要保持良好的协作和沟通，确保施工过程中的安全性和效率。

通过以上的组织方案和安全技术措施，可以有效地提高综采工作面支架安装的效率和安全性，保证煤矿生产的顺利进行。

同时，还能有效预防施工过程中的安全事故和人员伤亡的发生。

采煤工作面串联通风安全技术措施

采煤工作面串联通风安全技术措施
1.合理布置风门：在采煤工作面上下方向，设置适量的风门，通过开
启和关闭风门来调节通风量。

合理布置风门可以使风流量和风速均匀分布，避免局部通风不良区域。

2.安装信号灯和报警装置：在采煤工作面各个关键位置，例如回风巷、进风巷、风门等处，安装红、绿信号灯和声光报警装置。

这样，当通风系
统发生异常时，可以迅速发出警报，提醒工作人员及时采取应急措施。

3.设置分级控制系统：采煤工作面串联通风安全技术中，必须设置一
套完善的调控系统。

通过监测关键参数，如通风风量、温湿度等，实时监
测通风系统的工作状态，并及时对通风系统进行调控和协调。

4.增加防尘设备：采煤工作面串联通风安全技术中，要合理增加防尘
设备，如喷雾装置、喷水装置等，有效降低工作面上的粉尘浓度，改善工
作环境，提高安全性。

5.定期检查和维护：定期检查和维护通风设备和设施，保持其正常工作。

例如，定期清洗通风管道、更换老化设备等。

6.加强培训和安全教育：对采煤工作面的工作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。

同时，加强安全监控，实时监
测通风系统的运行情况，确保采煤工作面的安全。

7.采用先进的通风技术：结合现代化的通风技术，如微通风、屏障通
风等，将通风系统与采煤工作面紧密结合，提高通风效果和安全性。

总之，采煤工作面串联通风安全技术措施应综合运用多种技术手段，
保证采煤工作面的通风安全，提高工作效率，保护工人的身心健康。

通风及瓦斯管理安全技术措施

通风及瓦斯管理安全技术措施一、通风管理1、局部通风机必须指定专人负责，加强局部通风管理，严禁无计划停风以及随意开停局部通风机，防止瓦斯积聚，有计划停风的必须有专项安全技术措施。

2、工作面通风方式采用压入式，局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风联巷口不得小于20m，且该段巷道风速、瓦斯符合《煤矿安全规程》规定，局部通风机不得吸循环风。

工作面局部通风机按标准进行安设，且该处进风不小于局部通风机的吸风量。

局部通风机装置设备齐全，局部通风机安装应吊挂或固定在专用台架上，出风口必须与风筒成一直线，局部通风机离地面高度不小于300mm，最突出外缘距离轨道宽度不大于500mm。

局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物和障碍物。

3、掘进工作面必须实现“双风机双电源自动切换”，风电闭锁、甲烷电闭锁、故障闭锁和漏电保护装置必须正常使用。

工作面必须设置同等能力的备用局部通风机，备用局部通风机电源必须取自另一路电源。

主、备扇必须使用自动切换开关和自动切换风筒三通连接，实现自动切换。

每日对双风机双电源自动切换装置进行一次切换试验，并做好记录，不能正常切换时，要当场检修恢复，决不允许带“病”运行。

4、局部通风机设备完好，严密不漏风，有整流器、护罩及消音装置。

局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”，并必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁”，每15天对“风电闭锁”进行检查；掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“甲烷电闭锁”，监控工每15天对“甲烷电闭锁”进行检查，并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。

5、风筒及交叉风筒接头必须使用抗静电、阻燃风筒。

风筒吊挂平直，逢环必挂，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，风筒与巷道顶板距离不得小于0.35米，与巷帮的距离不得小于0.25米。

异径风筒接头使用过渡节，先大后小，不准花接，风筒实行编号管理，实行反压边，风筒接头严密，无挤压、无破口，手距接头0.1m处感觉不到漏风。

50305综采工作面末采安全技术措施

50305综采工作面末采安全技术措施一、通风技术措施：在综采工作面末封开采后，为了保持末采巷道和切眼的通风，应采取以下措施：1.调整通风排放系统：根据末封巷道和切眼的通风状况，调整通风机组的运行参数，如双通风机的启停、风量的调节等，以达到合理的通风排放。

2.安装风门和堵漏设施：在末封巷道与正常通风巷道相交处设置风门，以控制气流流向和压力；在末封巷道与非通风巷道相交处安装堵漏设施，以防止瓦斯和煤尘通过末封巷道进入非通风巷道。

3.加强巷道密闭性：维修巷道上的密闭设施，如门、窗、挡板等，确保巷道的密闭性，防止瓦斯和煤尘泄漏到工作面末采巷道。

二、排水技术措施：在综采工作面末封开采后，为了保持末采巷道和切眼的排水畅通，应采取以下措施：1.检查排水设施：对末封巷道的排水设施进行检查，及时清理阻塞物，保证排水畅通。

2.安装水位监测装置：在末封巷道的低洼处安装水位监测装置，实时监测水位变化，及时采取排水措施，防止积水。

三、支护技术措施：在综采工作面末封开采后，为了保障末采巷道和切眼的支护稳定，应采取以下措施：1.加固巷道支护：对末封巷道的支护进行检查，如果发现支护破损、松动等情况，及时加固修复，保证支护的稳固性。

2.加固切眼支护：对末封切眼的支护进行检查，加固切眼的剖断面和切眼墙体，以保持切眼的稳定。

四、监测技术措施：在综采工作面末封开采后，需要对末采巷道和切眼进行监测，以及时发现安全隐患。

1.安装瓦斯、煤尘监测仪器：在末封巷道和切眼周围设置瓦斯、煤尘监测仪器，实时监测瓦斯和煤尘浓度，及时预警。

2.安装变形监测仪器：在末封巷道和切眼的支护结构上设置变形监测仪器，监测支护结构的变形情况，及时发现变形预兆，采取相应措施。

3.加强巡查和巡视：定期巡查末封巷道和切眼，发现问题及时处理，防止事故发生。

综采工作面末采安全技术措施是保证煤矿生产安全的重要环节，只有采取科学合理的技术措施，加强管理和监控，才能提高工作面末采阶段的安全性，防止事故的发生。

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施综采工作面是一种高风险、高压力的煤矿采矿方式，末采和回撤期间的通风安全技术措施至关重要。

以下是一份针对综采工作面末采及回撤期间通风安全技术措施的建议（）：1. 确保通风系统稳定运行在综采工作面末采和回撤期间，通风系统的稳定运行至关重要。

为避免停电、机械故障及排放突然间变化等不可预测因素的影响，通风设备应按照设计要求投入使用，并对设备进行定期维护、检查。

2. 确保通风风量合理通风风量的不足或过度都会影响瓦斯及煤尘的净化效果，影响采煤面人员的生产安全。

建议按照采矿现场的实际情况和要求，借助专业仪器调整通风风量的大小并加以维护和监测。

3. 定期清理井下空气管道和末采面区域接收采煤准备开采的末采面区域和空气管道需要定期清理，防止受到煤尘、瓦斯等物质的堵塞，危及井下安全。

应按照清理计划，科学合理布局，以保障通风设备的正常运转。

4. 做好瓦斯监测和控制在末采和回撤期间，瓦斯发生的可能性很高。

因此，应在采煤剩余煤柱的端部设置地质触头或其它监测装置，能及时探知瓦斯积聚的情形。

5. 加强煤尘控制煤矿采煤过程中不可避免地产生大量煤尘，会严重影响采煤面区域的通风。

为防止煤尘的堆积，应先制定好工作面清理计划，做好煤尘地带划分，进行合理安排，保证通风畅通，防止事故的发生。

6. 加强人员培训在进行安全验收和信息备案之前，应对人员进行全面的安全培训，提高对末采及回撤期间通风安全的重视程度与感知度。

通过不断的演练和研究，提高工作人员的应急反应能力和防范意识，确保他们能够迅速、正确地做出决策和行动。

在综采工作面末采及回撤期间，务必要加强通风安全技术措施的运用与监测。

通过科技的改善以及人员的加强培训，将综采工作面末采及回撤期间通防安全措施进一步提升，达到保护井下人员生命安全和采煤效果的目的。

通风系统管理安全技术措施

Let the past things pass, and we must let them go.同学互助一起进步（页眉可删）通风系统管理安全技术措施1、确保矿井通风系统独立、可靠，改变通风系统时必须履行报批手续。

2、矿井主要通风机必须保证正常连续运转，每月至少检查一次。

备用通风机要保证能在10min内启动。

主通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。

3、采、掘工作面必须实行独立通风。

相邻采掘工作面布置独立通风困难时，在制定安全措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。

禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。

对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定。

4、矿井必须实行“以风定产”，严禁超通风能力生产，杜绝微风、无风作业。

5、巷道贯通前必须编制专门的安全技术措施，报矿总工程师批准。

6、矿井必须备有矿井通风系统图。

图中标明风流方向、风量和通风设施及局部通风机安装的地点。

通防管理部按月绘制通风系统图，并随井下采掘变化情况及时填补。

7、矿井水平设计和采区设计，必须有相应的通风设计，经矿总工程师审查后，随同采区设计一并报恒源公司审批。

8、由矿总工程师组织，每三年至少进行一次通风阻力测定。

在矿井转入新水平生产或改变矿井或一翼通风系统后，都必须重新进行通风阻力测定。

9、矿井必须有完善的通风系统。

矿井通风系统必须符合《煤矿安全规程》规定；生产水平和采区必须实行分区通风。

改变一个采区通风系统时，必须报矿技术负责人批准；改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，必须报企业技术负责人审批。

10、准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。

采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后，方可回采。

11、矿井的每个采区必须设置至少一条专用回风巷；采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。

综采工作面一通三防管理安全技术措施

通风构筑物设置及要求
为保证风流按生产需要的路线流动，在某些巷道中需设置引导、隔断和控制风流的通风构筑物，如风门、风桥、风墙、风窗等。
通风构筑物应设在围岩稳定、支护良好、无淋水、无积水、无杂物的巷道中，并应尽量避开回风巷和运输繁忙的巷道。
风门应设在运料、运煤和行人少的巷道中，两道风门之间的距离应大于一列车长度，并应设有反向风门。在运输巷道中设置风门时，应设专人管理，并有防止矿车或风机撞坏风门的安全措施。
防火隔离带设置
在综采工作面周围设置防火隔离带，减少可燃物堆积，降低火灾蔓延的风险。
灭火器材配备
按照规范要求，在综采工作面配备足够的灭火器材，确保在火灾初期能够及时扑救。
易燃物品管理规范
易燃物品清单建立
建立综采工作面的易燃物品清单，明确物品名称、数量、存放位置等信息。
易燃物品存放规范
排放策略
当检测到瓦斯积聚时，应立即启动应急排放系统，将积聚的瓦斯排放至安全区域。排放过程中应注意控制排放速度和浓度，避免造成二次危害。同时，加强排放区域的通风和安全管理，确保人员安全。
CHAPTER 05
防火安全措施与实践
火灾危险性评估及预防措施
01
02
03
火灾危险性评估
定期对综采工作面的火灾危险性进行评估，识别潜在的火源和可燃物，制定相应的预防措施。
综采工作面定义及特点
综采工作面定义
综采工作面是指采用综合机械化采煤工艺进行煤炭开采的工作场所，包括采煤机、刮板输送机、液压支架等设备。
综采工作面特点
生产效率高、劳动强度低、安全性相对较好，但设备多、管理复杂。
一通三防管理意义
一通三防定义

掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全技术措施

掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全技术措施掘进工作面恢复通风排放瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的环节，也是保障矿工生命安全和生产稳定性的关键技术之一。

下面，就掘进工作面恢复通风排放瓦斯的安全技术措施进行详细介绍。

一、煤矿通风系统的准备工作在进行煤矿掘进工作面恢复通风排放瓦斯之前，需要进行以下准备工作。

1、每天开机前应检查风机、排风机、换向机、防爆门、插板阀门、旋转阀门、气动球阀、水幕冷却装置等设备的运转状态，并进行必要的维修和检查。

2、安装检测设备。

煤矿掘进工作面应配备瓦斯检测仪，并对氧气、二氧化碳、温度、湿度、烟雾等相关环境参数进行测量。

3、对通风系统进行调整。

通常情况下，煤矿掘进工作面正常运行时，通风系统应保持恒定的风量，以确保瓦斯安全地排出。

二、掘进工作面恢复通风排放瓦斯的安全技术措施在掘进工作面中，需要采取一系列安全技术措施，以确保矿工的生命安全和瓦斯的安全排放。

具体措施如下：1、排瓦斯井。

排瓦斯井是在地下煤矿掘进工作面附近设置的、专门用于排放瓦斯的设备。

在矿井开采过程中，当瓦斯浓度超过一定限制时，需要及时将其排放到排瓦斯井中。

排瓦斯井要安装有排放瓦斯的阀门和瓦斯检测仪，并且要保持畅通，以确保瓦斯的及时排放。

2、引风巷道。

引风巷道是指为系统地引导空气流动而采取的一系列巷道，通常用于引导新鲜空气流向掘进工作面，从而有效地将瓦斯排出。

引风巷道应通过适当的巷道设计和风流控制，确保在恶劣的环境条件下，也能够保持稳定的通风状态。

3、瓦斯爆炸事故应急预案。

掘进工作面恢复通风排放瓦斯，瓦斯爆炸是难以避免的风险。

因此，必须建立完善的瓦斯爆炸应急预案，规定应急处理流程和措施，以及瓦斯爆炸后的事后处理。

4、培训矿工。

矿工是煤矿生产过程中最关键的人员，他们需要掌握相关的安全知识和技能，以规范操作和应急处理。

矿工应接受适当的安全培训和考核，以提高其安全意识和技能水平。

三、煤矿通风系统调整在煤矿掘进工作面进行通风排放瓦斯时，通风系统需要及时进行调整。

31502综采工作面通风安全技术措施

31502综采工作面通风安全技术措施31502综采工作面采用走向长壁式布置，工作面走向长500米（下剩），倾斜长 110米，煤层平均厚度10 米。

由于在开采过程中开切眼中部出现底板凸起，导致工作面无法正常开采，分为上下两段开采，目前工作面已对接成功，工作面存在5条巷道，为了保证31502工作面生产期间的通风安全，特制定以下通风安全技术措施:一、通风管理1、采煤工作面风量:采煤工作面面长110m，最大控顶距5.28m，最小控顶距4.68m，平均控顶距4.98m，采高2.5m，平均断面积12.45m2，温度18℃，工作面同时工作最多人数30（1）、按气象条件进行计算:Qcf=60×70%×vcf×Scf×Kch×Kcl=60×70%×1×12.45×1.2×1.1=690m3/minvcf-采煤工作面的风速，按采煤进风流的温度取1m/s;Scf-采煤工作面的平均有效断面积12.45m2;Kch-采煤工作面采高调整系数，取1.2;Kcl-采煤工作面长度调整系数，取1.1;70%-有效通风断面系数;60-为单位换算产生的系数。

（2）、按照瓦斯涌出量计算Qcf=100×qcg×kcg=100×1.58×1.2=189.6m3/minqcg-采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量1.58m3/min。

kcg-采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.2;100-按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。

（3）、按照二氧化碳涌出量计算Qcf=67×qcc×kcc=67×0.59×1.5=59m3/minqcc-采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量0.59m3/min。

kcc-采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取1.5;67-按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过 1.5%的换算系数。

矿井通风安全技术措施汇总

矿井通风安全技术措施汇总⽡斯防治措施1、必须建⽴和健全各级领导及各业务部门的“⼀通三防”管理⼯作责任制。

各矿矿长必须定期主持研究“⼀通三防”⼯作（矿每⽉⾄少⼀次），并保证这⼀⼯作所需的⼈、财、物。

矿总⼯程师全⾯负责“⼀通三防”技术业务管理⼯作。

各矿副职对其分管范围内的安全⼯作负责。

各采掘区（队）长对所辖区内“⼀通三防”⼯作全⾯负责。

安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防⽌重⼤⽡斯煤尘事故的安全措施的实施情况进⾏监督检查。

2、要确保矿井通风系统良好，采掘⼯作⾯通风系统稳定，风量符合作业规程的规定，通风系统不合理或风量不⾜的要停产整顿。

局部通风设施必须由指定⼈员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。

严格矿井⽡斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐⽡斯检查⼈员。

⽡斯检查员配备不⾜的由矿长负责，⽡斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。

回采⼯作⾯上隅⾓⽡斯积聚，掘进⼯作⾯⾼顶⽡斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施⽽引起⽡斯煤尘事故的由矿总⼯程师负责，措施执⾏不⼒⽽发⽣事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。

3、⽡斯矿井的⾼⽡斯区域和⽡斯涌出异常区内的采掘⼯作⾯必须按⾼⽡斯采掘⼯作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。

4、矿井要建⽴矿井安全监测系统。

掘进⼯作⾯迎头必须按规定悬挂⽡斯监控探头。

装备安设和维修由矿井机电队队长负责：⽡斯监测仪器的⽇常使⽤管理由采掘区（队）长负责。

矿井必须建⽴专门的安全监测队伍，负责从事⽇常仪器的管理和维修⼯作。

所有监测仪器的维修费⽤，必须予以保证。

5、矿井的放炮员必须配备便携式⽡检仪。

放炮必须严格执⾏“⼀炮三检”（装药前、放炮前、放炮后）制和“三⼈连锁放炮”（放炮员、班组长、⽡检员）制。

每个炮眼必须按规定充填炮泥。

6、要切实加强⽡斯排放、巷道贯通和盲巷管理⼯作。

排放⽡斯和巷道贯通要认真编制安全措施并执⾏有关规定。

哈拉沟煤矿22206综采工作面“Y”通风方案及安全技术措施

哈拉沟煤矿22206综采工作面通风方案及安全技术措施编制单位：通风组编制人：王晓东编制时间：2014年09月21日哈拉沟煤矿22206综采工作面通风方案及安全技术措施第一部分工作面基本情况22206综采工作面位于22煤2盘区，工作面长度为300m，设计走向长度4850m，工作面目前采用“U”型通风系统，即22206运顺、22207回顺进风流经22206综采工作面，工作面泛风回到22206回顺并在22煤中央回风64联巷处汇合。

截止2014年10月7日已经推采1337米，剩余长度3353m，22206综采工作面已在12101采空区下回采396m，随22206综采工作面的推采，导致22206综采工作面采空区裂隙与12101采空区联通，12101、22206采空区气体在主扇负压、自然风压作用下通过裂隙引流到回风隅角，导致22206回风隅角出现低氧现象，氧气浓度在16.5%-18%，最大影响区域机尾4架。

为了更好管理隅角有毒有害气体，计划把22206综采工作面通风系统调整成“Y”型通风系统。

第二部分“Y”型通风方案及安全技术措施一、“Y”型通风方案（一）“Y”型通风系统简介（二）Y”型通风系统风量分配计划二、危险源辨识22206工作面“Y”型通风危险源辨识管控表三、“Y”型通风安全技术措施（一）通风设施管理1、恢复22207回顺自动风门，便于调风后行车；并在22206运顺4-5联巷之间施工调节行人风门，用于调节22206运顺风量,22207回顺103联巷施工行人调节风门，用于调节22206综采工作面风量。

2、行人风门与行车风门管理。

12煤集中辅运90联巷行车风门、12煤集中回风5、9、29、51、60联巷行人风门进行如下管理，关闭、在进风侧吊挂严禁入内警示牌板（进行特别说明），防止“Y”通风期间人员通过风门进入22206工作面尾排系统中；在回风侧吊挂“由此进入进风侧”指示牌。

3、在12煤集中回风巷设臵栅栏，并吊挂严禁入内警示牌板（进行特别说明）。

哈拉沟煤矿22518综采工作面通风方式的选择与技术措施

哈拉沟煤矿22518综采工作面通风方式的选择与技术措施摘要：我国的煤矿业发展现在面临着重大的挑战，安全是所有企业管理的重要目，积极优化改善我国煤矿安全局面是重中之重。

对于国家在煤矿安全的工作的重视，本人结合通风中的经验，从煤矿通风的作用和认识，结合哈拉沟煤矿22518综采工作面的回采情况对其通风方式进行了合理的选择及建议，从而为本行业的安全生产奠定了坚实的基础。

关键词：哈拉沟煤矿；综采工作面；通风方式；选择优化前言在煤矿生产中，安全问题是工作的中心，一通三防工作占据了很大的部分，同时安全问题也是需要重视的问题，特别是2019年1月本市百吉矿业李家沟煤矿发生的煤尘爆炸，造成很多伤亡的惨痛事故，预防这些危害发生的最根本的方法就是完善煤矿的通风技术，为了做好煤矿的安全工作，首先就是要确保煤矿通风系统的正常运行，将通风工作做到位，不仅要在思想上认识到通风的重要性，还要了解风机运行的状态，提高通风系统的工作效率，确保通风量。

在通风的工作中不断地总结经验，建立健全合理的管理制度，为今后能够更好的为通风安全工作的开展提供基础，同时也是煤矿的安全生产提供保障。

1实例1.122518综采工作面基本情况矿井22518综采面现剩余590m，由于移变列车将会破坏现有均压通风系统，为了保障综采面工作面安全回采、贯通、回撤，特将综采工作面调整为“Y”型尾排通风系统，具体如下：1.2通风系统调整方案Y型通风方式指在采煤工作面两端各设一条进风道，另在采空区一侧设回风道，其优点有：一是较好的解决了采煤工作面上隅角的瓦斯超限之隐患；二是工作面两端均处于进风流中，改善了作业环境；三是实行沿空留巷，可提高煤炭回收率。

1.3.22518综采面现通风系统中央辅运大巷→2台75KW局部通风机→22519回顺→22518综采面→22518回顺→回风立井→地面中央辅运大巷→22518运顺→22518综采面→22518回顺→回风立井→地面1.5通风设施准备（1）根据综采工作面推进情况，在22519回顺14联巷尾排巷内砌筑一道2.6m*2.6m的调节闭，并设置卷起的挡风帘。

综采工作面安装作业安全技术措施

综采工作面安装作业安全技术措施综采工作面是指综合采煤工作面，广泛应用于煤矿中的煤炭开采。

在综采工作面安装作业中，安全技术措施是非常关键的，这些措施旨在保障工人的生命和身体健康，同时也能提高作业的效率和质量。

下面将介绍一些常见的综采工作面安装作业的安全技术措施。

1. 遵守安全操作规程：在综采工作面安装作业中，所有参与人员都必须严格遵守相关的安全操作规程和程序，包括佩戴个人防护装备、正确使用工具和设备、遵守作业流程等。

2. 预先评估风险：在进行综采工作面安装作业之前，必须进行风险评估和应急预案制定，明确各种可能发生的安全风险，针对性地采取相应的安全措施，确保工作面安全可控。

3. 安全培训和意识教育：对参与综采工作面安装作业的工人进行系统的安全培训，提高他们的安全意识和安全技能，使他们能够正确应对各类安全风险和突发情况。

4. 确保通风和瓦斯抽放：综采工作面是一个相对封闭的通道，通风和瓦斯抽放是确保工作面安全的关键措施。

必须保证综采工作面的通风系统正常运行，及时排除瓦斯等有害气体。

5. 安全监测和报警系统：在综采工作面安装作业中，应配备可靠的安全监测和报警系统，用于检测可能的安全隐患和危险信号，及时发出警报并采取相应的措施，防止事故的发生。

6. 禁止违章作业：所有综采工作面安装作业必须按照规定的工艺和操作程序进行，禁止违章作业和不良行为。

所有参与人员都应加强自我监督，不得擅自改变作业流程和操作方法。

7. 定期维护和检修设备：综采工作面安装作业的设备必须定期进行维护和检修，确保其正常运行和安全可靠。

对于存在缺陷或故障的设备，必须及时进行修理或更换。

总之，在综采工作面安装作业中，安全技术措施的重要性不可忽视。

只有加强对参与人员的安全教育和培训，加强对安全风险的预测和控制，严格执行安全操作规程，才能确保综采工作面安装作业的安全进行。

这样既能保证工人的安全，也能提高煤炭开采的效率和质量。

综采工作面安装作业是煤矿中非常重要和复杂的一项工作，涉及到设备安装、通风系统、瓦斯抽放等多个方面。

综采工作面安装安全技术措施

综采工作面安装安全技术措施
综采工作面是指在煤矿开采中采用综合采煤机进行开采的工作区域。

由于综采工作面是煤矿中最危险的区域之一，因此必须采取严格的安全技术措施来确保工人的生命安全。

下面将详细介绍综采工作面安装安全技术措施的相关内容。

首先，综采工作面的安全技术措施包括以下几个方面：
1.安全设备的安装：
2.通风系统的安装：
综采工作面的通风系统是保障工人安全的重要因素之一、通风系统必须能够确保工作面内空气的流通和排放，以防止瓦斯积聚和粉尘爆炸的发生。

通风系统还必须与防爆设备相连，以确保一旦发生瓦斯爆炸，能够及时排除瓦斯。

3.水源设备的安装：
4.监测系统的安装：
5.人员培训和安全教育：
综采工作面的安全技术措施还包括人员培训和安全教育。

所有参与综采工作面的工人必须接受必要的培训，了解安全规程和操作规程，并接受定期的安全教育。

他们必须了解各种安全设备的使用方法和注意事项，并具备一定的自救能力和紧急逃生能力。

以上就是综采工作面安装安全技术措施的相关内容。

通过合理安装和使用安全设备、保证通风系统的畅通、配备水源设备、监测系统，并进行人员培训和安全教育，能够有效提高综采工作面的安全性，保障工人的生
命安全。

同时，还需要加强安全监管和执法力度，确保安全措施的有效执行。

综采工作面维护性推进安全技术措施

综采工作面维护性推进安全技术措施
一、一通三防管理
1、严格按照《070901工作面回采作业规程》要求进行配风，在推进期间根据实际瓦斯涌出量进行需要风量核算，进行适当调整，确保工作面风量满足安全生产需要。

2、加强通风设施管理，过风门必须过一道关一道，严禁两道风门同时打开。

3、通风队测风员每旬必须对全井通风系统、风量分配进行全面检查、测定，并做好记录，严禁出现无风、微风现象。

4、工作面推进期间，保证工作面上出口有足够的通风断面，便于上隅角瓦斯管理。

5、每班瓦检员必须检查工作上隅角及回风流中温度及一氧化炭情况，有问题及时汇报总工程师。

监控中心束管监控系统及时对气体浓度情况进行检查。

6、其它严格按规程要求执行。

二、安全技术措施
1、工作面作业人员必须学习安全技术措施和《070901工作面回采作业规程》。

2、各工种必须严格按操作规程要求操作。

3、每次维护性推进距离，必须确实工作面煤帮不出现片帮、及周期来压现象，推进距离必须超出周期来压范围。

4、停采后，工作面支架必须伸出护帮板，确保煤帮安全。

5、停采后，运输机必须拉空，各电气设备打零位。

6、每班必须设专人巡视工作面及超前支护情况，有问题及时处理。

7、其它严格执行《煤矿安全规程》、《070901工作面回采作业规程》中相关要求。

综采工作面安全技术措施

综采工作面安全技术措施第一节通常规定1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到“不安全不生产，措施不落实不生产，隐患不排除不生产”。

2、每一位职工上岗前务必认真学习本作业规程与进行专业培训，学习后人人签字，并进行考试。

未经考试与培训，没有取得资格证书等，不得上岗作业。

3、各特殊工种务必通过专业技术培训，取得合格证后方可持证上岗，严禁无证操作。

4、工作面在回采期间，各工种务必遵守“三大规程”与《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定，按要求正确作业。

5、任何人演进乘坐运煤机械与运料车辆，加强自主保安，自我防范意识，做到“三不伤害”。

6、正确处理安全与生产，安全与质量的关系，做到安全文明生产。

7、上班前不得酗酒，上班前务必开好班前会，领清工作任务，上班时注意好安全事项。

8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任，全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到“安全第一，质量第一”。

9、所有作业人员务必持有效岗位证件上岗，严格执行各项规章制度，不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。

10、各班组长务必按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。

11、各作业人员要做好设备的检查、使用、保护与保养工作。

12、各岗位工要各负其责，做好本质范围内的文明生产工作，做到设备完好，无浮煤、杂物、积油，设备运转灵活。

13、队长、班长及各司机务必在现场进行口对口交接，交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等，接班人在接班后要全面检查设备，发现问题及时汇报，下班后及时填写跟班记录。

14、检修班各工种人员务必检修好每台设备，保证检修质量，定期定量进行各类润滑，使设备完好率达到90%以上，保证设备24小时内不影响生产，下班后及时填写设备检修及运行情况记录。

15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生，做到巷道水沟畅通，无积煤、积水、煤泥很杂物等。

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施一、通风系统、风量计算及通风设施管理：1、相关参数：95200工作面处于已回采结束的74107、75202工作面下部，平均距离28m左右，属于被解放层。

施工期间参照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据，95204工作面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。

该面发火期参照“950工作面三带研究项目”确定，发火期为6～9个月，该面煤尘爆炸性确定为：挥发份Vdaf =45.91%。

2、风量计算：（1）采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为：Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温（m3/min）式中: Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。

K采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）；K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）；K温——采煤工作面温度调整系数（见表3）。

Q基本=60×V采×S采max×70% （m3/min）式中：V采——采煤工作面适宜风速，从防尘角度考虑，取V 采=1m/s；S采——采煤工作面最大控顶时断面积，m2；S采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高－输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积(m2)表1 K采高——采煤工作面采高调整系数采高(m) 2.0 2.0～2.5 ≥2.5及放顶煤工作面系数(K采高) 1.0 1.1 1.5表2 K采面长——采煤工作面长度调整系数采煤工作面倾斜长度(m) ＜150 150～200 ＞200调整系数(K长) 1.0 1.0～1.3 1.3～1.5表3 K温——采煤工作面温度与对应风速调整系数采煤工作面空气温度（℃）采煤工作面风速（m/s）配风调整系数K温18 0.3～0.8 0.9018～20 0.8～1.0 1.0020～23 1.0～1.5 1.00～1.1023～26 1.5～1.8 1.10～1.2526～28 1.8～2.5 1.25～1.428～30 2.5～3.0 1.4～1.6综采工作面风量计算：95200工作面平均采高为2.2m, K采高取1.1，面长180mK采面长取1.0，该面正式回采阶段为2009年12月至2010年2月，工作面温度取28℃，K温取1.25。