主要设备拆除方案

目录

1.0 工程概况 (1)

2.0编制说明与编制依据 (1)

2.1编制说明 (1)

2.2编制依据 (2)

3.0 拆除方案 (2)

3.1主要拆除工作量 (2)

3.2拆除时间安排 (2)

3.3主要设备拆除方法 (2)

3.4停气期间主要拆除吊车安排 (4)

3.5主要拆除设备汇总 (5)

4.0 其他要求 (5)

4.1300吨吊车站位处路面处理 (5)

4.2吊装吊耳 (6)

5.0 大型吊车及拖车使用计划 (6)

6.0 人力使用计划 (6)

7.0安全措施 (6)

7.1脚手架搭设与使用 (6)

7.2受限空间内作业 (7)

7.3吊装运输作业 (7)

8.0 机索具、手段用料使用计划 (7)

8.1主要施工机具 (7)

8.2主要手段用料计划 (8)

1.0 工程概况

1. 概述

镇海炼化二常改造工程是将原常减压装置规模由300万吨/年扩建为600万吨/年，工作量很大；改造装置占地面积较小，只有100m×90m，而且装置周边全是在用装置，外围施工场地狭窄；该装置施工周期较短，改造总工期只有六个月，其中主装置停气时间只有两个月；该装置在厂区中间偏南位置，运输道路上胀力众多，给大型设备的运输带来困难。

2．主要工作量

拆除一台汽提塔，三台减粘塔，常压框架内设备，四台脱盐罐，一套余热回收系统，金属烟囱，部分塔内件，绝大部分工艺管线。

3. 施工工期

三台减粘塔、余热回收系统、金属烟囱拆除，3月初开始，计划用时10天；

电脱盐罐及泵房拆除，5月初开始，计划用时10天；

汽提塔、常压框架内部设备及装置区工艺管线，7月初开始，计划用时8天；。

2.0编制说明与编制依据

2.1编制说明

1. 本施工方案借鉴以往我公司常减压改造工程施工经验，结合本工程特点编制；

2. 为克服装置改造工程最主要矛盾——工期紧张，在吊车选型方面，必须作到吊车一次站位吊装尽可能多的设备，减少吊车移位次数，以节省吊装时间；

3. 因为装置施工场地狭窄，拆除物件应尽可能直接装车运出装置外，尽量减少在现场的二次拆分（切割）工作量；

4. 装置停气期间要合理分布吊车，尽量作到一方面要使每个需使用吊车的作业地点都能有吊车配合，同时又能保证运输汽车行走道路的畅通；

5. 运输道路经过现场勘察，从我公司预制场地向北到海堤路，从海堤路向西到污水处理场，从污水处理场向南到7#门，从7#门向东走到装置区，该路线有一条跨路架空水线和一道胀力的距地净高度为5米，其余胀力高度均高于5.5米，可以运输装车高度低于5米设备；其他装车高度低于4米的设备可以从炼油厂内道路运输。

2.2编制依据

1.镇海炼化股份有限公司二常改造施工相关设计资料；

2.《大型设备吊装施工工艺标准》SHJ515-90;

3.《炼油、化工施工安全规程》SH3505－1999；

4.DEMAG TC2600(500吨)吊车性能参数表；

5.160吨汽车吊性能参数表；

6.多田野120吨汽车吊性能参数表；

7.多田野110吨汽车吊性能参数表；

8.KATO NK-800型80吨吊车性能表；

9.中国石化集团第二建设公司《质量手册》SCCG/QG1801－2002；

10.中国石化集团第二建设公司《企业管理标准、制度》。

3.0 拆除方案

3.1 主要拆除工作量

1. 三台减粘塔，四台脱盐罐，一组空气预热器，一台汽提塔，一座50米金属烟囱；

2. 装置框架内设备拆除；

3. 装置工艺管线约20公里。

3.2 拆除时间安排

1. 三台减粘塔、空气预热器、金属烟囱在三月份拆除；

2. 四台脱盐罐五月份拆除；

3. 装置框架内设备、装置工艺管线七月份拆除

3.3 主要设备拆除方法

1. 减粘塔拆除

减粘塔规格φ3200×27505×22，单台重量54吨，其他附塔重约10吨，合计吊装重量64吨，吊装高度约35米，使用LMT 1300型（300吨汽车吊）吊

车。

该吊车使用工况为：90吨配重，42米杆长，作业半径9米，额定载荷66吨。塔拆除送尾吊车选用120吨吊车，卸车使用120吨与50吨吊车抬吊。

300吨吊车站在减粘塔东侧空地上，一次站位，最大吊装半径控制在9米以内。减粘塔在吊车北侧放倒，拆除劳动保护后装60吨拖车（底盘高度800毫米），从装置7#门出装置向北到海堤路，沿海堤路向东运至14#门进场，到经十路向西拐进废料场。

减粘塔拆除前，应将除顶层外所有劳动保护拆掉，附塔管线拆掉。 2. 烟囱拆除

烟囱规格为φ3000×50000，重量约计90吨，分三段拆除，分段标高初定在标高20米、35米处，下段重约30吨，中上段重各约计20吨；使用300吨汽车吊拆除，吊车作业半径12米，带90吨配重，吊装中上段时使用60米杆长，额定载荷33吨，吊装下段时使用42米杆长，额定载荷55吨，使用50吨吊车配合放倒装车运输，50吨吊车卸车。300吨吊车站位在烟囱西侧，吊装旋转中

减粘塔拆除300吨吊车站位示意图

心距离烟囱中心12米。在300吨吊车的南侧装车运输。

烟囱拆除后使用30吨拖车从厂内运输至废料场。

3. 空气预热器拆除

原空气预热器规格6000×5500×16000，重约310吨，顶标高19米，将该设备按照结构形式分别拆除（不含框架）。使用110吨汽车吊拆除，110吨吊车站在空气预热器南侧，作业半径7米，110吨吊车杆长22.3米，额定载荷48.7吨。拆除前应将风机及其基础拆除后，吊车才能够靠近作业区域。

4. 电脱盐罐拆除

四台电脱盐罐规格φ3200×15740×18，单台重计31吨，附件重约5吨，使用120吨汽车吊拆除，吊车杆长21.5米，作业半径11米，额定载荷32吨。120吨吊车站在电脱盐罐南侧。电脱盐罐拆除劳动保护等附属设施后，使用40吨拖车运输，运输线路同减粘塔。

5. 汽提塔拆除

旧汽提塔规格φ1200×25800，本体重13吨，加上劳动保护、附塔管线、保温等合计重约30吨，使用160吨汽车吊拆除，吊车带50吨配重，作业半径10米，杆长39米，额定载荷36吨，吊车站在汽提塔西北侧。使用50吨吊车配合将塔放倒，拆除劳动保护、附塔管线后装车运输，运输走装置内主干道，使用两台50吨吊车卸车。

3.4 停气期间主要拆除吊车安排

1. 主管廊南侧站三台25吨吊车从三条线路向外拆除管线，即东侧、西侧、南侧（常压炉与新增减压塔之间空地）；

2. 常压框架北侧站两台吊车，其中西面站一台120吨吊车，东面站一台160吨吊车；