砌体工程施工方法及技术要求2
砌体工程施工技术和质量要求
砌体工程施工技术和质量要求（基建处）一、施工作业条件1、主体结构施工至五层后，五层以下主体质量经项目部检验无质量问题后，可开始穿插砌体施工。
2、楼层50线已弹好。
3、楼面上弹好墙体位置线，包括门洞口位置，构造柱位置等。
4、后植拉结筋已按灰缝位置施工完毕并试验、隐蔽资料完备。
5、有构造柱的钢筋已经连结绑扎好。
6、固定门窗框的木砖或砼预制块已备好。
7、架子或高凳已准备完善。
8、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
二、砌体施工技术要求（一）砌筑砂浆的技术要求1、流动性(稠度)新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。
砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。
稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。
沉人值越大，砂浆的流动性也越大。
砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。
当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。
同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。
在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
2、保水性为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。
保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。
砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。
为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。
分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。
分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌体工程施工方案2
砌体工程施工方案2
1. 工程概述
砌体工程是建筑工程中常见的一种建造方式，通过将砖块、砖砌块或其他砌体
构件按照设计图纸要求按一定规则进行叠组而形成的构造体系。
本文将详细介绍砌体工程的施工方案2，包括施工准备、施工工艺、工程质量控制等内容。
2. 施工准备
2.1 材料准备
在进行砌体工程施工前，需要提前准备好砖块、砂浆、水泥等材料，确保材料
的质量符合国家标准，数量充足。
2.2 施工设备
准备好施工所需的设备，如砌筑工具、搅拌机、抹灰板等，确保设备完好并符
合安全要求。
2.3 施工人员
组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握各项砌砖技术，提高施工效率
和质量。
3. 施工工艺
3.1 布置砌体工程
根据设计图纸要求，在基础上的标线确定砌体构件的位置和高度，并进行精确
的测量和调整。
3.2 砌筑墙体
采用砌筑墙体的方法，按照设计要求将砖块按规定的方式砌放，保证墙体垂直、水平和整齐。
3.3 砂浆施工
在砖砌墙体中逐层铺设砂浆，确保砖块之间的缝隙饱满，并对接头部位进行加
固处理。
4. 工程质量控制
4.1 施工过程监控
定期对施工过程进行检查，确保施工质量符合设计要求，及时发现和解决问题。
4.2 完工验收
对已完成的砌体工程进行全面检查，确保工程质量达到国家标准，并进行验收
报告。
5. 结束语
砌体工程施工方案2在确保施工质量的前提下，提高施工效率，促进工程的顺
利完成。
通过严格的质量控制和科学的工艺流程，可以保证工程质量和安全。
第7讲 砌体工程施工(2)
目录
1
石砌体施工工艺
2
毛石砌体砌筑
3
料石砌体砌筑
4
干砌石施工
课程回顾：
上节课讲解了砌体工程中的砖砌体工程
1. 砖砌体材料：烧结普通转，烧结多孔砖， 烧结空心砖，煤渣砖；
2.砌筑砂浆：水泥砂浆、混合砂浆和非水泥 砂浆（石灰砂浆）；
3.砌筑工艺流程（重点）：抄平 、放线、摆 砖 、立皮数杆、盘角、挂线、砌砖、清理。
4.砌筑要点：
3
料石砌体砌筑
(1) 料石基础宜采用粗料石或毛料石与水泥砂浆砌筑。料 石的宽度、厚度不宜小于200mm，长度不宜大于厚度 的4倍。料石强度等级不应低于M20，砂浆的强度等级 不宜低于M5；
(2) 料石基础砌筑前，应在基槽地面上弹出基础中心线及 两侧边线；基础两端立皮数杆，皮数杆之间拉准线，依 准线进行施工；
1、毛石墙的砌筑准备
应根据基础的中心线放出墙身里外边线，分皮卧砌， 每皮高250~350mm。
其中要点：
✓采用铺浆，用较大毛石，先砌转角处、交接处和门洞 处，再向中间砌筑；
✓砌前先试摆，卧砌要砂浆饱满。较大缝隙要先填塞砂 浆，在用碎石嵌实。
2 毛石砌体砌筑
2、毛石墙的砌筑要点： (1) 砌筑时，石块上下皮要互相错缝，内外交错搭接，要合 理摆放石块；（画图示例。。。） (2)上下皮毛石应相互错缝，内外搭砌，缝隙要先填塞砂浆， 在用碎石嵌实； (3)毛石墙也必须要设拉结石； (4) 在毛石与砖组合砌体中，毛石墙应与砖墙同时砌筑，并 每隔4~6皮砖用2~3皮砖与毛石墙拉结砌筑，两种墙体中间 的空隙应用砂浆填满。
二、毛石墙砌筑
2 毛石砌体砌筑
毛石墙是用平毛石或乱毛石与水泥混合砂浆或水泥 砂浆砌成，墙面灰缝不规则，外观要求整齐的墙面。 毛石墙厚度不应小于350mm。
砌体工程施工标准
砌体工程施工标准1 填充墙顶部处理1.1 材料：砖、三角混凝土预制块、成品斜砌块、砌筑砂浆。
1.2 工具：切割机、灰刀、线绳。
1.3 工序：砌斜砖位置留设切砖砌斜砖、安放三角混凝土预制块清缝。
1.4 工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留80～200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。
在填充墙砌完间歇7天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。
1.5 控制要点：留置高度、斜砌角度。
1.6 质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。
1.7 做法详图：图1-1 填充墙顶部斜砌砖示意图1.8效果图：图1-2 填充墙顶部斜砌效果图2 构造柱马牙槎砌筑2.1 材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。
2.2 工具：Φ16螺杆或镰刀卡、切割机。
2.3 工序：排砖砌筑、留孔贴海绵条支模。
2.4 工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm ，高度不大于300mm ，进槎下口砖裁成宽60mm ，角度45°的斜角。
随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm ，竖向间距不大于400mm ，第一个孔离板面不大于200mm 。
支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，空心砖朝向构造柱的水平砖孔应封堵，防止漏浆。
2.5 控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。
2.6 质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm 。
2.7 做法详图：图2-1 构造柱马牙槎留置示意图2.8 效果图：图2-2 构造柱马牙槎留置效果3 填充墙与混凝土墙交界处理3.1 材 料：界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。
3.2 工具：抹子、刷子。
3.3 工序：填充墙与混凝土接触面甩浆填充墙砌筑接缝抹角大面抹灰拉缝填缝贴布。
3.4 工艺方法：砌筑前，在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面，砌筑时与混凝土接缝处砂浆填塞密实。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案第一篇：砌体工程施工方案（一）1.施工准备1.1. 确认施工图纸和设计要求，与建设单位沟通确定施工进度和工期。
1.2. 评估施工现场的地形和建筑条件，确定施工方法和技术。
1.3. 租用或购买所需施工设备和工具，并进行安装和调试。
1.4. 招募和培训熟练的砌筑工人，配备必要的安全设备和用品。
2.材料准备2.1. 砖头：挑选符合国家标准的品质好、规格一致、表面平整、无破损或损坏的砖头，准确计算需求量，按比例混合使用。
2.2. 石灰：选择符合国家标准的优质石灰，要求不含杂质和石块，保证其硬度和胶凝性能。
2.3. 水泥：选择符合国家标准的有名气、品质好的水泥，准确计算需求量，保证其水化性和强度。
2.4. 沙子：挑选符合国家标准的石英砂，没有腐蚀性和大量杂质。
2.5. 钢筋：根据设计要求和规范选择优质的钢筋，准确计算长度和数量。
3.施工流程3.1. 预处理：在施工前要对墙体进行处理，要求墙面干燥、平整，直线标准。
3.2. 起挂砖线：施工开始前，要在墙面上用墨水或其他标记工具绘制出砌体墙体的线条，用于确保墙面垂直和水平度。
3.3. 砌筑基础：在墙角和门窗洞口处布置钢筋骨架，按设计要求和规范施工，确保墙体稳定和耐久。
3.4. 摆砖和施浆：在挂好麻绳线后，均匀地铺一层灰浆，并按预先的方法平铺砖头到墙面上，确保砖头留有够多的空隙，以便为后续接缝留出空间。
在砖头间施加灰浆，加强连接，并进行清洁。
3.5. 接缝处理：接缝处使用不同规格的砖头，或在砖头上切割，根据需要进行填充和擦拭，以确保接缝平整并且不斜。
3.6. 墙体除渣：在墙体砌筑完成后，要对墙面进行清理和除渣，确保墙面制造完成的良好状态。
4.安全防护4.1. 工人必须穿戴安全头盔、手套、耳塞和防尘口罩等个人防护装备。
4.2. 工地必须设置有效的安全警示标志和砖头储存区域，避免意外事件的发生。
4.3. 监测施工场地的氧气含量，避免氧气严重不足造成窒息。
砌体施工要求
1.砌筑砂浆的技术要求（1）流动性(稠度)砂浆拌合物的流动性，又称砂浆的稠度，系指砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。
新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。
砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。
稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。
沉人值越大，砂浆的流动性也越大。
砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。
当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。
同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。
在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
(2)保水性砂浆的保水性是指砂浆保全拌合水，不致因析水而造成离析的能力。
为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。
保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。
砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。
为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。
分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。
分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。
(3)强度硬化后砂浆的强度，必须满足设计要求才能保证砌体强度。
砂浆的强度，用边长7.07cm的正立方体试件，经28d标准养护，测得一组六块的抗压强度值来评定。
砌筑砂浆的强度等级，宜采用M2.5、M5、M7.5、M10、M15五个等级。
砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试块应在同一盘砂浆中取样制作。
砌体工程施工技术规范要求
砌体工程施工技术规范要求一、基底处理1.砌体施工前，必须对基底进行检查及清理，确保无尘、无杂质。
2.基底表面应平整、无坑洼、裂缝和起砂。
3.基底表面允许有一定的湿度，但不能有明显的积水。
4.如基底太干燥，应进行预湿或使用添加剂来提高基底的湿度。
二、砌体材料选择1.使用砖块时，应选择质量优良、表面平整、尺寸一致的砖块。
2.使用石材时，应选择耐候性好、强度高、无裂缝和色差的品种。
3.使用砂浆时，应选择品质可靠、搅拌均匀、无团块的砂浆。
三、砌筑要求1.砌体墙体应垂直、平整、规整，不得出现倾斜、错台等现象。
2.砌体应采用全砖配筋或其他加固措施，提高墙体的承载能力。
3. 砖与砖之间应采用10mm的砌缝，并使用专用的砌缝工具确保砌缝的均匀。
4.砌体表面应平整、无明显的凹凸、鼓包和裂缝。
5.砌体在进行墙体过程中，应按照设计要求设置门窗洞口、壁槽等。
四、砂浆施工要求1.砂浆的配比应合理，保证墙体强度和粘结性。
2.砂浆的搅拌应均匀，砂浆应具有一定的可塑性和不易流动性。
3.砂浆要密实适度，填满砌缝，确保砌体墙体的密实性和稳定性。
4.砂浆施工温度应在5℃-30℃之间，避免高温下过快干燥或低温下不易凝固。
五、砌体施工质量检查1.对墙体进行周期性的强度和平整度检查，确保墙体质量达到标准要求。
2.对砌缝进行检查，是否均匀、密实、无缝隙和明显的疏松。
六、施工安全和环保要求1.施工过程中应加强安全教育和培训，确保工人安全操作。
2.施工现场应设置警示标志和防护措施，避免人员和材料的意外伤害。
3.施工过程中应使用环保材料，减少对环境的污染。
总之，砌体工程施工技术规范是保证建筑物质量的关键。
只有严格遵守规范要求，采取科学合理的施工方法和措施，才能保证建筑物的稳定性、安全性和耐久性。
砌体工程专项施工方案
砌体工程专项施工方案
一、施工准备工作
1.1 方案确定前
在着手砌体工程之前，需要对工程的整体情况进行综合评估，确定具体的施工
方案。
这一阶段需要进行现场勘测、材料准备和施工人员准备等工作。
1.2 材料准备
在施工过程中，需要准备好砖瓦、水泥、沙子、水等所需原材料。
保证材料的
质量符合相关标准，以确保施工质量。
1.3 施工人员准备
保证施工人员具备相应的技术水平和经验，可以熟练操作相关施工设备和工具。
二、砌筑工程
2.1 基础砌筑
在进行砌体工程时，首先需要对基础进行砌筑，确保基础平整、牢固，符合相
关的设计要求。
2.2 砌体点击
在进行砌体墙体施工时，需要注意每块砖瓦之间的间隙和墙体的垂直度，确保
墙体的稳固和美观。
2.3 灰缝处理
砌筑完成后，需要对砌体墙体的灰缝进行处理，填充好灰浆，提高墙体的强度
和稳定性。
三、验收和保养
3.1 竣工验收
在砌体工程完成后，需要进行竣工验收，检查工程质量是否符合相关标准和设
计要求。
3.2 保养维护
经过验收合格后，需要对砌体墙体进行保养维护，保持墙体的整洁和美观，延长墙体的使用寿命。
结语
砌体工程是建筑工程中重要的一部分，施工方案的制定和执行对工程质量和进度有着重要影响。
在进行砌体工程时，需要严格按照施工方案进行操作，以确保工程的质量和安全。
希望以上内容对砌体工程的施工提供一定的参考和指导。
工程技术：砌体工程施工安全技术要求
工程技术：砌体工程施工安全技术要求引言概述：砌体工程施工是建造工程中非常重要的一环，而施工过程中的安全问题也是需要高度重视的。
本文将从砌体工程施工的安全角度出发，介绍砌体工程施工的安全技术要求。
一、施工现场安全要求1.1 施工现场的平整度施工现场的平整度对于砌体工程的施工安全至关重要。
在进行砌体墙体施工前，必须确保施工现场的地面平整，以避免工人在施工过程中因地面不平而发生意外。
1.2 施工现场的通风要求在砌体工程施工过程中，会产生大量的粉尘和有害气体。
因此，施工现场必须具备良好的通风条件，以确保工人的健康和安全。
1.3 施工现场的防护设施为了保障工人的安全，施工现场必须配备必要的防护设施。
例如，施工现场应设置合适的防护栏杆，确保工人在高处作业时不会发生坠落事故。
二、砌体材料的安全要求2.1 砖块的质量要求在砌体工程中，使用的砖块必须符合国家标准，并且质量合格。
砖块的强度和吸水率等指标必须满足相关要求，以确保墙体的稳定性和耐久性。
2.2 砂浆的配制要求砂浆的配制是砌体工程中的关键环节。
砂浆的配制必须按照设计要求进行，确保砂浆的强度和粘结性能。
同时，在配制过程中需要注意控制水灰比，以避免砂浆强度不足或者过度流动。
2.3 砌体材料的存放要求在施工过程中，砌体材料的存放也是需要注意的。
砖块和砂浆应存放在干燥通风的地方，避免受潮或者受雨淋。
此外，砌体材料的堆放要整齐有序，避免发生崩塌事故。
三、施工工艺的安全要求3.1 砌筑墙体的检查要求在进行砌筑墙体之前，必须对基底墙体进行检查。
检查内容包括基底墙体的平整度、强度和湿度等指标。
惟独确保基底墙体符合要求，才干进行后续的砌筑工作。
3.2 砌筑墙体的操作要求砌筑墙体时，工人必须按照正确的操作方法进行。
例如，砌筑墙体时要注意砖块的水平度和垂直度，确保墙体的平整和垂直。
同时，还需注意砂浆的均匀涂抹和适量使用，以确保墙体的强度和粘结性能。
3.3 砌筑墙体的安全防护要求在进行砌筑墙体时，必须加强安全防护措施。
砌体工程施工工艺及措施
砌体工程施工工艺及措施一、施工工艺及措施砖墙的砌筑工艺：抄平、放线f立皮数杆f排砖揩底f盘角、挂线f铺灰砌砖f修缝、清理等。
1.抄平、放线：为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
2.砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15~20m,转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。
3.墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。
4.砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留取。
砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。
5.采用“三一砌砖法”砌筑，砂浆饱满，灰缝顺直，消除通病。
6.木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。
7.构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm,高度为5皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。
8.破砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为12Omm厚墙加根d)6钢筋，间距沿墙高不超过500mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm,外露长度大于5(X)mm,末端成90度弯钩。
接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。
后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
9.沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。
先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。
掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。
10.在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
二、成品保护1.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
2,墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案11.6.1材料选择1、材料要求（1）、轻质填充砌块容重≤8KN／m3，砌筑完成后砌体容重要求≤10KN／m3。
（2）、±0.000以上分隔墙采用轻质砌块MU5.0和预拌混合砂浆RDM-O-5砌筑。
（3）、埋于土中的基础部位应采用MU10页岩实心烧结普通砖，预拌水泥砂浆RDM-O-7.5；（4）、构造柱、圈梁、楼梯间混凝土隔墙、后浇或预制过梁均为C25（特别注明者除外）、。
2、结构要求（1）、砌体填充墙与柱或混凝土墙连接处均应沿高度设置2Ф6@500的拉结筋，拉结钢筋应贯通。
如下图所示：柱、墙与填充墙抗震连接构造（2）砌体填充墙高度超过4米时，屋顶装饰架填充墙高度超过2米时，应在门窗顶部或墙半高处设置一道与柱连接的通长圈梁QL1，详见下图所示。
主筋应在柱或混凝土墙上预留，当作为门洞过梁时应另按过梁增配钢筋。
QL1（3）填充墙长度超过3米时，中部应设构造柱GZ1，除此外以下部位应设GZ1：窗边的填充墙长度大于等于2米时的窗边；纵横墙相交、转角处；悬挑梁上砌体的端部；门窗洞口净宽≥2米的两侧；独立墙的端部；独立小墙垛（墙长≤800）、的中部，及图中注明应加部位。
GZ1详下图所示：GZ1（4）构造柱钢筋在施工主体时上下预留伸出砼面500长（或预留埋件）、，构造柱砼应待框架主体完成后浇筑，且构造柱上端应留出50左右空隙填充聚苯板。
（5）填充墙上洞口净宽度L大于300时应设预制过梁，过梁宽度同墙宽，搁置长度不小于250，过梁截面、配筋详下图过梁示意图。
L>4000时应在过梁中部设吊柱DZ1，详下图DZ1，主筋应焊接接长。
过梁示意图过梁配筋表DZ1 QL2（6）、电梯井道四面无剪力墙时角部设构造柱GZ1，填充墙内设水平圈梁QL2与构造柱或墙、柱相连。
QL2间距2米左右，位置详电梯样本。
电梯门门顶应设QL2。
QL2构造详上图所示。
（7）、出屋面装饰架，构造柱可采用GZ1，设置位置除第(3)条外间距不得大于2米；出屋面装饰架、女儿墙当采用构造柱加填充墙时，圈梁可采用QL1，竖向间距不得大于2米。
砌体工程施工工艺及技术
（4）立皮数杆：皮数杆是指在其上划有每皮砖
和砖缝厚度，以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、 预埋件等标高位臵的一种木制标杆，如图3-14补 所示。它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志，同 时还可以保证砌体的垂直度。
皮数杆一般立于房屋的四大角、内外墙交接处、 楼梯间以及洞口等地方，大约每隔10-15m立一根。
三合土： 一种建筑材料。它由石灰、黏土和细砂 所组成，其实际配比视泥土的含沙量而定。 经分层夯实，具有一定强度和耐水性，多用 于建筑物的基础或路面垫层 三合土地基： 石灰、砂、碎砖
砌筑质量要求
砖砌体由砖和砂浆组成，影响砌体质量的
主要因素是原材料质量和砖砌筑质量。为 了保证砌体质量。在施工时除应采用符合 质量要求的原材料外，还必须保证有良好 的质量，使砌体具有良好的整体性、稳定 性和良好的受力性能。
3.3.3
砌筑质量要求
砌筑质量的要求是：应符合《砖石工程施
工及验收规范》（GB50203-2002）的要求， 做到“砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满，组 砌得当（上下错缝，内外搭接），接槎可 靠”。以及要预防不均匀沉降引起开裂， 注意施工中墙体的稳定性。
度一般为4～5mm。勾缝完毕后，应进行墙面、 柱面和落地灰的清理。
（5）勾缝。
墙较薄时，可用砌筑砂浆随砌随勾缝，称 为原浆勾缝； 墙较厚时，待墙体砌筑完毕后，用 1 ： 1.5 水泥砂浆或加色砂浆勾缝，称为加浆勾缝。 为了确保勾缝质量，勾缝前应清除墙面粘 结的砂浆和杂物，并洒水润湿，在砌完墙后， 应画出 1㎝的灰槽，灰槽可勾成平、斜、凹 等形状。
2.1.4.2砂浆的强度等级
砂浆立方体抗压强度应以标准养护龄期为28d的 试块抗压试验结果为准。砂浆的强度等级时用边 长70.7mm的立方体试块在20±5℃及正常的湿度 条件下，臵于室内不通风处养护28d的平均抗压 极限强度确定的，其强度等级有M20、M15、M10、 M7.5、M5、M2.5。
砌体工程施工方案和技术措施
砌体工程施工方案和技术措施1、砌体工程施工方案1.1砌体工程简介本工程配载中心为框架结构，零担仓库为钢结构。
配载中心内外墙为蒸压加气混凝土砌体墙，钢结构零担仓库墙体为页岩砖、蒸压加气混凝土砌体。
1.2砌体工程施工工艺流程砌体工程施工工艺流程见下图。
砌筑施工工艺流程1.3砌体工程施工方法施工工艺见下表所述。
砌体工程施工工艺2、砌体工程技术措施2.1砌体工程工期控制技术措施由于本工程工期紧，占地面积大，为了保证工期的顺利实现，砌体施工时从裙房结构施工完开始插入地下室砌体施工，配备足够的劳动力。
2.2砌体工程质量控制技术措施2.2.1质量验收标准，砌体工程质量标准一览表如下。
砌筑工程质量标准2.2.2砌体质量控制措施①砌体与混凝土柱或墙之间要用拉结筋连接，使两者连成整体。
②砌体顶部与框架梁板接槎处20～30mm空隙，用混合砂浆封堵。
③砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
④砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。
⑤砌体施工如在冬期进行，施工时注意外围提前进行封闭，各种通道口采用彩条布及双草帘遮挡，所用砌筑砂浆按配比要求掺加防冻剂，砌筑完后及时用草帘进行覆盖。
2.3砌体工程安全控制技术措施砌筑安全措施见下表所述。
砌筑工程安全措施2.4砌体工程环保控制技术措施2.4.1施工时必须配备收集砌体落地灰、碎砖等材料及时收集清理落地材料，放入设置的垃圾池内，并及时清理。
2.4.2当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。
2.4.3施工时提前对材料进行洒水湿润，注意控制长流水，节约用水。
建筑工程砌体施工技术要点
建筑工程砌体施工技术要点1.施工质量控制1.1严格按照设计图纸和要求进行施工，确保墙体垂直度、水平度、厚度和平整度符合要求。
1.2控制砌体墙面的开裂情况，避免砌筑过程中出现裂缝，采取合理的补充材料和加强节点处理。
1.3加强施工现场管理，确保墙砖的拆运、储存和使用符合规范要求，杜绝砖块破损和污染。
2.材料选择和预处理2.1选择合格的砖块和砌筑砂浆，砖块应符合强度要求，砂浆应符合韧性和粘结性能的要求。
2.2砖块在使用前要进行水洗，去除表面的灰尘和杂质，并进行分类处理，确保质量一致。
2.3砂浆的配制要准确，材料的水平度和质量要符合要求。
3.砌筑工艺3.1在进行墙体砌筑前，要进行放线，确保墙体的水平度和垂直度。
3.2根据设计要求择优选砖，并采用干湿双浆砌筑法，控制砌体内侧和外侧的砂浆浆厚度。
3.3合理控制砂浆的浆量，避免砌筑过程中出现砂浆的迅速干燥和流挂问题。
4.砌体结构设计4.1墙体尺寸设计要合理，并根据设计荷载进行墙体结构设计，确保承载力和稳定性。
4.2考虑节能要求，合理选择墙体材料和厚度，提高墙体的隔热和保温性能。
4.3合理设计墙体的开孔和开槽，确保墙体的整体性和稳定性。
5.安全和环保施工5.1严格遵守安全作业规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
5.2积极推行环保施工理念，减少砌筑过程中产生的垃圾和污染物，做到垃圾分类处理和端正施工态度。
总之，建筑工程砌体施工技术要点涉及施工质量控制、材料选择和预处理、砌筑工艺、砌体结构设计等方面。
只有在施工过程中严格按照要求进行操作，并注重施工质量控制和环保施工，才能确保砌体结构的稳定性、安全性和耐久性。
砌体工程的施工方法
砌体工程的施工方法
1. 材料准备，在进行砌体工程施工之前，需要准备好砖、石、混凝土块等砌筑材料，确保材料的质量符合要求，数量充足。
2. 基础处理，在进行砌体工程之前，需要对基础进行处理，确保基础平整、结实，以便于后续的砌体施工。
3. 砌筑技术，砌体工程的施工方法包括砌筑技术，砌筑时需要注意砌体的垂直度、水平度和整体的强度，采用适当的砌筑工具和施工设备，确保砌体施工的质量。
4. 砂浆配制，在砌体工程中，砂浆是起粘结作用的重要材料，需要按照一定的配比进行配制，以确保砌体的牢固性和稳定性。
5. 施工环境，在进行砌体工程施工时，需要考虑施工环境的影响，包括天气因素、施工场地的平整度、施工现场的安全等因素，确保施工环境对砌体工程施工的影响降到最低。
总的来说，砌体工程的施工方法需要综合考虑材料准备、基础处理、砌筑技术、砂浆配制和施工环境等多个方面的因素，以确保
砌体工程施工的顺利进行和施工质量的保证。
希望这些信息能够对你有所帮助。
砌体工程施工二建
砌体工程施工二建作为企业，具备二级建造师资质的砌筑企业，应当具备一定的经验、技术实力和管理水平，才能够进行砌体工程的施工。
在进行砌体工程施工之前，企业需要对工程进行全面的评估和规划，确保施工过程中能够高效快速地完成任务，并保证施工质量和安全。
本文将从砌体工程的施工过程、技术要点、质量控制等方面进行详细的介绍。
一、砌体工程施工过程1. 准备工作在进行砌体工程施工前，首先需要对施工现场进行勘测和准备工作。
这包括了确定施工区域的边界、地基状况、地下管线等情况，以及制定相应的施工计划和安全措施。
同时，还需要准备好所需的材料、工具和设备，确保施工过程中能够顺利进行。
2. 基础施工砌体工程的基础施工是整个工程的基础，直接影响到建筑物的稳固性和使用寿命。
在进行基础施工时，首先需要对地基进行处理，确保基础承载能力和稳定性。
随后，在地基上进行基础的浇筑和封圈等工作，为砌体工程的施工奠定基础。
3. 砌筑墙体在进行墙体的砌筑时，需要注意墙体的布置、尺寸和材料的选择，保证墙体的稳定性和承载能力。
在砌筑墙体时，需要使用专业的砌筑工具和设备，确保墙体的垂直度和水平度，同时还要注意墙体的砖缝间距和砂浆的挤压量，保证墙体的质量和美观度。
4. 筑砌柱、梁除了墙体外，砌体工程中还包括了柱、梁等结构构筑的工作。
在进行柱、梁的砌筑时，同样需要保证构件的稳定性和承载能力，以及保证构件之间的连接牢固性。
在进行柱、梁的砌筑时，需要严格按照施工图纸和要求进行操作，确保构件的尺寸和位置的精准度。
5. 清场收尾在砌体工程施工完成后，需要对施工现场进行清理和收尾工作。
这包括了清除施工现场的杂物和残渣、清洁工具和设备等工作。
同时，还需要对施工的材料进行保存和整理，以备后续使用。
以上是砌体工程施工过程的基本步骤，通过上述过程的规范操作，可以保证砌体工程施工的顺利进行，最终确保工程的质量和安全。
二、砌体工程的技术要点1. 砌筑工艺砌体工程的砌筑工艺是影响施工质量的关键因素之一。
砌体(砌砖、砖墙、砖基础、砌块)工程施工方法要点
砌体（砌砖、砖墙、砖基础、砌块）工程施工方法要点一、砌筑前准备方案基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板，标志板应标明基础的轴线底宽，墙身的轴线及厚度，底层地面标高等，并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础垫层，表面上砌筑砖基前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线、标高的允许偏差应符合国家验收规范规定。
基础垫层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上的细石混凝土找平后才可砌筑，不得使用砂浆填平。
用方木做皮数杆，并根据设计要求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明此数及竖向构造的变化部位，在基础皮数杆上，竖向构造包括：底层室内地面、防潮层、大放角、洞口、管道、沟槽和预埋件等。
墙身皮数杆上，竖向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。
二、砖基础砌筑施工方法要点1、砌筑前，应将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。
2、在垫层转处，交接处及高低处立好基皮数杆，基础皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高一致。
3、砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。
4、内外墙的砖基础应同时砌起，如因特殊情况不能同时砌起时，在留置斜差，斜槎长度就不小于斜槎高度。
5、大放脚部分采用一顺一丁砌筑形式，要注意十字及丁字接头处的砖搭接，在这些交接处，纵横要隔皮砌通。
6、大放脚转角处应在外角加七分头砖，以使竖缝上下错开。
7、大放脚最下一皮砖应以丁砖为主。
墙基的最上一皮砖应为丁砌。
8、基础底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接，如设计无要求，搭接长度不应小于大放脚的高度。
9、水平灰缝及竖向的宽度应挖制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
10、宽度超过300mm的洞口，应设置过梁。
11、砌完基础后，应及时回填。
回填土应在基础两侧同时进行，并分层夯实，单侧填土应在砖基础达到侧间承载能力和满足允许变形要求后才能进行。
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砌体工程施工方法及技术要求1 一般规定1.1 应用范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。
1.2 承包人责任（1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。
（2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。
（3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。
1.3 主要提交件（1）施工措施计划承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括：1）施工布置图及其说明；2）砌体工程施工工艺和方法；3）主要施工设备的配置；4）质量控制和安全保证措施；5）施工进度计划等。
（2）砌体材料试验报告承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验；2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。
（3）质量检查记录和报表砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录和报表：1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告；2)砌体工程基础的质量检查记录和报表；3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表；4)质量事故处理记录。
1.4 引用标准(1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003);(2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002)；(3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000);( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006)；(5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000)；(6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984)；(7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)；(8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006)；(9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004)；(10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001)；(11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。
2 石砌体工程2.1 材料( 1 )石料:1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定;2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。
( 2)胶凝材料：1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定；2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。
( 3)胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀后，方可使用；人工拌和时间应通过试拌确定。
拌制过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
(4)胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的胶凝材料，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
2.2浆砌石坝砌筑(1)浆砌石坝胶结材料采用的砂和砾石应遵守SD120—1984第2章的规定。
(2)浆砌石坝砌筑体与基岩的连接应遵守SD120-1984第4章第1节的规定。
(3)浆砌石坝的砌筑应遵守SD 120-1984第424〜429条的规定，砌体应密实、无架空和漏浆情况。
其砌体容重和空隙率的控制应遵守SD120—1984 第4221条的规定。
(4)浆砌石坝的混凝土防渗体施工应遵守SD 120-1984第5.1.3〜5.1.15 条的规定。
(5)浆砌石坝的水泥砂浆勾缝防渗应遵守GB50203-2002第7.2节和第7.3 节的规定。
2.3干砌石护坡砌筑(1 )砌筑护坡的干砌石砌体，应在砂砾石垫层上，以层与层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径不应大于50 mm，含泥量应小于_5%。
垫层与干砌石应随铺随砌。
(2)护坡表面砌缝的宽度不应大于25 mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。
(3)砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。
2.4干砌石挡土墙砌筑(1)挡土墙基础底部应砌成1:5的底坡，形成与受力方向相反的倾斜坡，挡墙的基础或底层应先用较大的精选石块铺垫。
(2)石料应分层错缝砌筑，砌层应大致水平，但不得用小石块塞垫找平。
(3)石块应铺砌稳定，相互锁结。
(4)当砌体高度超过_6m_时，应沿砌体高度方向每隔3〜4m设置厚度不小于500mm的水平肋带，并用不低于M10的水泥砂浆砌筑固牢。
2.5散抛乱石护坡及根石工程(1)旱地施工：1）按设计要求做好坝胎土坡，施工过程中要采取有效措施，尽量保持土坡完整。
2）抛石时应内外咬茬，大块在外，小块在里，抛石当坡度接近设计坡度时应尽量抛较大块石以增强抗水流冲刷的能力。
3）抛石完成后，应适当把浮石捡开，做到无游石、无孤石、小石，使外坡平顺达到设计坡度。
（2）水中施工：1）抛水下根石之前，应预先探摸水下根石坡度或水下地形，然后根据溜势情况确定抛石方案。
在抛石过程中要不断探摸检查，争取一次达到设计要求，坡面不得有凸凹不平现象。
2）水中抛石，易被洪水冲揭走失，小块石应严格禁止，在不起挑流作用的坝岸，可用一般石块抛护，但应掌握大块在外、小块在里。
迎挑溜的主要坝岸，在其迎水面和坝头冲刷严重部分应该加抛大块石压住坡面，以减少走失，大块石缺乏时，可有重点的采用粘结大块石压护坡或用石笼代替。
抛石顺序应由下游开始，逐段抛向上游。
3）抛根石应内外咬茬、大块在外、小块在里，外坡平顺，无游石、孤石、小石。
4）由坝顶和根石顶向下抛石，要先抛一般石块，预留一部分较大石块抛在坡面及顶部。
在船上抛石应由外向里，先抛较大石块、后抛一般石块，逐层抛向水面。
要求根石厚度均匀一致、内部密实。
5）除紧急抢险外，抛根石一般应选择溜势较小时进行，以便抛投到位。
6）水下根石坡度要求平顺，大体一致，不得有过高过低现象。
7）船上抛石应准确定位，自下而上逐层抛投，并及时探测水下抛石坡度、厚度。
（3）抛石时自坝顶向下，应先抛一般石块，预留一部分较大石块在坡面及顶部；搬运及抛投块石时，采用抛石排，保持石块平稳下落，减少冲击滚动，减少碰损砸碎；为保持坝头的美观，表面采用乱石排整，选用较大石块排砌，接触严密，表面平整。
（4）新修或翻修乱石坝护坡一律要进行排整。
排整乱石时应符合以下原则和要求：1）铺石应由下而上逐层送料，逐层排整，每次铺石厚度一般掌握在0.5m左右2）排整时要尽量把长、大的块石向下排放在前沿，把一般石块面向下排在中间，把较小块石排在后头。
3）石料排整要求达到上下层层咬茬，互相衔接；坡面要求平顺，表面无浮石、孤石、小石和凸凹不平现象。
4）排整时应随时检查，以人在坝面上行走石块不动不响为合格。
（5）散抛乱石护坡及根石工程质量标准应符合下表要求：（6）散抛石护坡单元工程施工质量标准（7）块石粗排护坡单元工程施工质量标准2.6 铅丝笼石（1）材料1）铅丝笼石的铅丝型号要符合设计要求，质量要符合国家标准（GB3081-82），韧性适中，表面镀锌标准不低于国家标准。
表面镀锌均匀，无锈蚀、锈斑等。
2）块石采用一般块石和少部分小块石。
（2）铅丝笼体积为施工图中石笼体积，铅丝网片要严格控制网眼大小，网孔尺寸按设计规定实施。
（3）铅丝笼石采用人工编笼、人工装石、封口。
铅丝笼石在坝面抛投地点现场加工，人工辅以简单器具抛投或摆放。
铅丝笼应在旱地装封，装封时应将编好的网片铺平，然后按网片规格装排块石，装排块石时要先装四边，后装中间，大石排紧，小石填严，大石在外，小石在内。
按此装排方法自下而上逐层上排，待装到规定的尺寸后，将网片的其它面向上拢起，用铅丝扎口，并用手钳拧紧。
装填后的石笼应得到填石饱满，外形方正，扎口结实。
（4）旱滩施工铺设的铅丝笼，每隔6-10m 应留出一道缝隙，其间填充一排块石，以适应靠溜后的沉陷变形。
（5）水中抛笼1）水中施工抛石笼应采取措施，防止损坏坝岸。
2）应从最能控制险情的部位抛起，依次扩展，并适时进行水下探测，坡度厚度应符合设计要求。
3）抛笼前先探摸水下地形，对散抛石占体水下边坡作出准确定位，然后根据占体坡度情况和坡脚位置具体抛笼。
4）抛完后须用大石块将笼与笼之间不严密处抛填补齐。
2.7 乱石粗排工程（1）乱石粗排应严格按照设计尺寸修作，面石一律进行排整，要求里外石块咬茬，坡度平顺，坡面不允许有游石、孤石、补贴石、小石和凸凹不平等现象。
乱石护坡表面应排整施工掌握以下要点：1）为避免损伤坝基的粘土层，石方要通过抛石滑槽投放，随抛随排，禁止倾倒成堆。
2）石护坡要逐层填实，用大石排紧小石塞严，无活石，以脚踏不动为准，并把大石排放在前面，较小石块排在后面。
3)坝面石选用较大石块排砌，坝面上下层层压茬，结合平稳，前半部不得使用垫子石，上下两层面石石面应接触严密，坝面坡度平整(2)乱石粗排单元工程质量检查应符合下表规定：2.8拆改坝岸和挖槽(1)坝岸拆改，一般拆到设计根石以下0.5〜1.0m，或拆到设计枯水位以下0.5〜1.0m，挖槽戴帽加高的挖槽深度，应符合设计要求。
(2)为了确保施工安全，开挖边坡应留有足够的稳定边坡，一般压实土可取1: 0.5。
挖槽戴帽加高的槽底宽度应不小于0.5m。
(3)坝岸加高改建时，应将旧坝岸拆成外高内低的花茬或阶梯形斜面，以保证新旧砌体结合牢固。
(4)拆改和挖槽戴帽加高的浆砌石坝，如有部分断面座落在土基上，则需用碎石或灰土做垫层，其厚度按设计厚度(不小于500mm。
(5)拆改坝岸时应加强水情联系，并集中力量，确保汛前完工。
如工段较长时，可以拆一段，砌一段，随拆随砌。
2.9砌石工程(1)砌沿子石施工应遵守以下一般原则和要求：1)沿子石一般要求厚180—520mm宽250—500mm长300—800mm顶底两面和外露面要粗打整平。
2)沿子石用石灰砂浆水平安砌，要求贴实、平稳，每层厚度相同，按设计坡度，逐层错台，收分一致。
长短沿子石应相间使用，每砌四至五块沿子石，需用长度大于400mm的长石丁砌一块，拐角、端头等处应适当加强。
3)沿子石平缝和立缝的缝宽一般为10mm左右。
上下两层砌缝相错应大于80mm立缝需要用灰浆填满、抹平。
(2)干填腹石施工应遵守以下原则和要求：1)干填腹石要通过抛石槽投放。
面石每扣砌1-2层投放一次，随砌随填，腹石应低于面石尾部。
禁止倾倒成堆。