架空线路的导线架设

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架空线路的导线架设施工交底记录

架空线路的导线架设施工交底记录日期：20XX年XX月XX日地点：地区线路参与人员：1.施工队长：XXX2.电力工程师：XXX会议目的：交代架空线路导线架设施工的具体要求，确保施工过程中安全高效进行。

会议内容：1.项目概况1.1项目位置：该项目是位于地区的线路，主要负责为该地区供电支撑。

1.2项目目标：建设一条高质量的架空线路供电网络，确保电力稳定供应。

1.3项目范围：架设主干线路并连接配电站、变电站和用户端等设施。

2.施工计划2.1工期安排：根据项目需求，制定详细的施工计划，保证各个工作环节的有序进行。

2.2人员安排：分配合适的施工队伍，并确保队伍具备相应的技能和经验。

2.3物资准备：确保所需导线、绝缘子、杆塔等物资齐全，并进行检查验收。

3.安全要求3.1线路材料标准：所有材料必须符合国家相关标准，并具备相应证书。

3.2施工现场安全：严格按照国家有关安全生产法规进行施工，确保人员和设备的安全。

3.3施工人员安全培训：所有参与施工的人员必须参加安全培训，掌握基本的安全操作技能。

4.施工具体要求4.1导线架设：(1)导线应按照设计要求进行，导线的拉拔力度、弯曲度等应符合规定。

(2)导线的接头应使用合适的连接器，并保证接触良好，接头处应进行绝缘处理。

4.2杆塔安装：(1)杆塔的基础应加固牢固，确保杆塔能承受对应的气象和载荷环境。

(2)杆塔的安装应垂直稳固，连接紧密，确保线路生命周期内的使用安全。

4.3绝缘子安装：(1)绝缘子的选择应符合设计要求，确保其电气性能和机械强度满足要求。

(2)绝缘子的安装位置准确，且绝缘子之间保持安全的距离。

5.质量控制5.1施工现场巡检：定期进行现场巡检，确保施工符合标准要求。

5.2施工记录：施工人员需详细记录施工过程中的重要环节和关键问题，并进行整理归档。

5.3完工验收：完工后对架设的线路进行质量验收，确保达到设计要求。

会议记录人：XXX。

35kV及以下架空电力线路导线架设

35kV及以下架空电力线路导线架设1、导线在展放过程中，对已展放的导线应进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。

2、导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作补修：一、单股损伤深度小于直径的1/2。

二、钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。

三、单金属绞线损伤截面积小于4%。

注：①“同一处”损伤截面积是指该损伤处在一个节距内的每股铝丝沿铝股损伤最严重处的深度换算出的截面积总和(下同)。

②当单股损伤深度达到直径的1/2时按断股论。

3、当导线在同一处损伤需进行修补时，应符合下列规定：一、损伤补修处理标准应符合表1的规定。

二、当采用缠绕处理时，应符合下列规定：1.受损伤处的线股应处理平整；2.应选与导线同金属的单股线为缠绕材料，其直径不应小于2mm；3.缠绕中心应位于损伤最严重处，缠绕应紧密，受损伤部分应全部覆盖，其长度不应小于100mm。

三、当采用补修预绞丝补修时，应符合下列规定：1.受损伤处的线股应处理平整；2.补修预绞丝长度不应小于3个节距，或应符合现行国家标准《电力金具》预绞丝中的规定；3.补修预绞丝的中心应位于损伤最严重处，且与导线接触紧密，损伤处应全部覆盖。

四、当采用补修管补修时，应符合下列规定：1.损伤处的铝(铝合金)股线应先恢复其原绞制状态；2.补修管的中心应位于损伤最严重处，需补修导线的范围应于管内各20mm处；3.当采用液压施工时应符合国家标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(试行)的规定。

4、导线在同一处损伤有下列情况之一者，应将损伤部分全部割去，重新以直线接续管连接：一、损失强度或损伤截面积超过本规范3、以补修管补修的规定。

二、连续损伤其强度、截面积虽未超过本规范3、以补修管补修的规定，但损伤长度已超过补修管能补修的范围。

三、钢芯铝绞线的钢芯断一股。

四、导线出现灯笼的直径超过导线直径的1.5倍而又无法修复。

架空线路的导线架设工艺[详细]

表C2-2技术、安全交底记录年月日编号：3.1工艺流程：放线-紧线一绝缘子绑扎搭接过引线、引下线施工单位：共页工程名称交底部位第页交底内容:2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象.2.1.6.2螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1〜300米米公差》的粗牙三级标准.2.1.6.3螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定. 2.1.7其它材料:电力复合脂、砂纸、油漆等. 2.2主要机具；2.2.1紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等.2.2.2斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等.2.3作业条件：2.3.1拉线已安装完毕.2.3.2线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕.2.3.3导线截面在150米米2以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子.3操作工艺3.2放线:将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线.一般放线有两种方法:一种方法是将导线沿电杆根部放开后,再将导线吊上电杆;另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进.3.2.1放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象.当导线发生下列状况、应采取相应措施.3.2.1.1当导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光,可不作补修：a 单股损伤深度不小于直径1/2.b 钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%,且强度损失小于4%.c 单金属绞线损伤截面积小于4%.3.2.1.2当导线在同一处损伤状况超过以上范围时，均应进行补修•补修做法应符合施工及验收规范的规定.3.2.2导线直避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求：3.2.2.1在同一档路内，同一根导线上的接头不应超过一个•导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5米，当有防震装置时,应在防震装置以外.3.2.2.2不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接.3.2.2.3当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好,不应有断股,松股等缺陷.表C2-2技术、安全交底记录。

架空配电线路接户线的架设

架空配电线路接户线的架设一、引言架空配电线路是一种常见的供电方式，广泛应用于城市和农村地区。

在架设架空配电线路时，如何正确接入户线是非常重要的。

本文将介绍架空配电线路接户线的架设方法和注意事项。

二、材料准备在进行架设工作之前，我们需要准备以下材料：1.铁塔：用于支撑架空配电线路的主体结构。

2.绝缘子：用于隔离架空线路与铁塔之间的接触，保证安全。

3.输电线杆：用于支撑户线的结构。

4.悬吊线夹：用于固定和连接架空电缆。

5.户线绝缘子：用于隔离户线与输电线杆之间的接触。

6.包套管：用于保护接户线的绝缘层。

7.工具：如螺丝刀、扳手、电钻等。

三、架设步骤1. 确定架设方案在架设架空配电线路接户线之前，我们需要根据实际情况确定合适的架设方案。

这涉及到考虑供电负荷、线路长度、地形地貌等因素。

2. 定位验线在确定好架设方案之后，我们需要进行定位验线工作。

通过使用导线定位器和导线测试仪，找到合适的位置进行架设。

3. 安装铁塔和绝缘子第一步是安装铁塔。

将铁塔固定在地面上，并确保其垂直稳定。

然后，安装绝缘子在铁塔上，用于隔离架空线路与铁塔之间的接触。

4. 架设架空线路在完成铁塔和绝缘子的安装后，可以开始架设架空线路。

首先，将悬吊线夹固定在架空电缆上，然后将其连接到铁塔上。

顺着架设方案走向，依次架设架空线路。

5. 安装输电线杆和户线绝缘子在架设架空线路的过程中，我们还需要安装输电线杆。

将输电线杆固定好，然后安装户线绝缘子在输电线杆上，用于隔离户线与输电线杆之间的接触。

6. 接入户线在完成架设架空线路之后，就可以进行接入户线的工作了。

首先，将户线绝缘子连接到户线上，并确保其固定可靠。

然后，通过包套管将户线绝缘子和架空线路之间进行绝缘和保护。

7. 检查和测试完成接入户线之后，我们需要对整个架设过程进行检查和测试，确保线路连接正确、安全可靠。

四、安全注意事项在架设架空配电线路接户线的过程中，需要注意以下几点安全事项：1.严禁在天气恶劣、风力较大的情况下进行架设工作。

施工现场的配电线路安全要求(三篇)

施工现场的配电线路安全要求（1）现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。

导线架设地专用电线杆上。

（2）架空线的导线截面最低不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10mm2；当用铝芯绝缘线时，其截面不小于16mm2。

跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35mm2，绝缘铜线截面不小于16mm2。

（3）架空线路的导线接头：在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线数的50%，且一根导线只允许有一个接头；线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内不得有接头。

（4）架空线路相序的排列：1）TT系统供电时，其相序排列：面向负荷从左向右为L1、N、L2、L3；2）TN-S系统或TN-C-S系统供电时，和保护零线在同一横担架设时的相序排列：面向负荷从左至右为L1、N、L2、L3、PE；3）TN-S系统或TN-C-S系统供电时，动力线、照明线同杆架设上、下两层横担，相序排列方法：上层横担，面向负荷从左至右为L1、L2、L3，下层横担，面向负荷从左至右为L1、（L2、L3）、N、PE。

当照明线在两个横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线PE。

（5）架空线路的档距一般为30m，最大不得大于35m；线间距离应大于0.3m。

（6）施工现场内导线最大弧垂与地面距离不小于4m，跨越机动车道时为6m。

（7）架空线路所使用的电杆应为专用混凝土杆或木杆。

当使用木杆时，木杆不得腐朽，其梢径应不小于130mm。

（8）架空线路所使用的横担、角钢及杆上的其它配件应视导线截面、杆的类型具体选用。

杆的埋设、拉线的设置均应符合有关施工规范。

施工现场的配电线路安全要求（二）是确保施工现场电力供电的安全性和可靠性，预防电力事故的发生。

下面将从多个方面阐述施工现场配电线路的安全要求。

1. 设计规范：在施工现场配电线路的设计过程中，应按照相关规范和标准制定设计方案。

例如，根据国家标准《建筑电气设计规范》、《家居及类似用途电气装置的电气安全－第1部分：一般要求》等，确定线路电压、容载电流、线路走向等参数。

架空线路的导线架设工艺

架空线路的导线架设工艺1. 引言架空线路是一种常见的电力输送方式，通过在高架结构上悬挂导线来传输电能。

导线架设工艺是指在架空线路施工中，将导线安装在导线架上的过程。

本文将介绍架空线路的导线架设工艺。

2. 导线架设前的准备工作在进行导线架设之前，需要进行一系列的准备工作，以确保工程顺利进行。

2.1 工程设计与方案制定根据线路的长度、负载情况以及地理环境等因素，制定导线架设的方案。

方案应考虑导线的安全性、可靠性和经济性，并符合相关的规范和标准。

2.2 设备和材料的准备准备好所需的导线、导线架、绝缘子、接地线等设备和材料。

确保这些设备和材料符合要求，并进行检查和测试。

2.3 地面清理和测量清理导线架设区域的地面，确保没有杂物和障碍物。

进行测量工作，确定导线架的位置和高度。

3. 导线架设工艺流程导线架设工艺通常可以分为以下几个步骤：3.1 安装导线架首先，在插入式塔处安装导线架，该导线架将作为起始点。

然后，根据设计要求，沿着线路路径依次安装导线架，保持导线架之间的间距一致。

3.2 扩展导线架根据需要，继续安装延长件或连接件，以扩展导线架的长度。

确保延长件或连接件与原有导线架的连接牢固可靠。

3.3 安装绝缘子在导线架上适当的位置安装绝缘子。

绝缘子的安装应符合相关的规范和标准，确保导线和导线架之间具有足够的绝缘距离。

3.4 安装导线将导线从一端的导线架开始，逐步拉伸并固定在导线架上。

导线的张力应符合设计要求，同时要保持导线的水平和垂直度。

3.5 安装接地线为了保证安全，导线架需要进行接地。

在导线架上适当的位置安装接地线，接地线的安装应符合相关的规范和标准。

3.6 检查和测试导线架设完成后，进行检查和测试工作。

检查导线、导线架、绝缘子、接地线等设备是否安装正确，并进行必要的测试，确保工程的质量和安全性。

4. 导线架设的注意事项在进行导线架设过程中，需要注意以下几点：•导线架设应根据规范和标准进行，确保线路的安全性和可靠性。

架空线路的敷设

架空线路的敷设
1、路径选择：
路径应尽量架设在道路的一侧，不阻碍交通，不阻碍塔式起重机的拆装、进出和运行。

应力求路径短、转角小，并保持线路接近水平，以免电杆受力不均而倾倒。

2、杆型的确定及施工要求：
电杆采纳水泥杆时，水泥杆不得露筋、环向裂纹和扭曲，其梢径不得小于130mm。

电杆的埋设深度宜为杆长的1/10加0.6m，但在松软土地处应当加大埋设深度或采纳卡盘加固。

3、档距、线距、横担长度及间距要求：
l 档距：是指两杆之间的水平距离，施工现场架空线档距不得大于35m。

l 线距：是指同一电杆各线之间的水平距离，线距一般不得小于0.3m。

l 横担长度：二线取0.7m，三线和四线取1.5m，五线取1.8m。

l 横担间的最小垂直距离：不得小于表4-9所列数值。

4、导线的型式选择及敷设要求：
l 施工现场的架空线必需采纳绝缘线，一般用铝芯线；
l 架空线必需设在专用杆上，严禁架设在树木及角手架上。

l 为提高供电牢靠性，每一层架空线的接头数不得超过该层线条数的50%，且每一根导线只允许有一个接头；
线路在跨越大路、河流时，电力线路档距内不得有接头。

5、绝缘子及拉线的选择及要求：
l 架空线的绝缘对直线杆采纳针式绝缘子；
l 耐张杆采纳蝶式绝缘子；
l 拉线应选用镀锌铁线，其截面不得小于3×φ4mm，拉线与电杆夹角应在45～90°之间。

拉线埋设深度不得小于1m。

l 钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5米处装设拉线绝缘子。

架空线路的导线架设安装方案

架空线路的导线架设安装方案依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。

2、施工准备2.1材料要求：2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。

2.1.2导线：2.1.2.1导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。

2.1.2.2不应有严重腐蚀现象。

2.1.2.3绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。

绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。

2.1.2.4导线最小截面应符合表2.1.2.4所示数值。

导线最小截面（mm2）表2.1.2.42.1.32.1.3.1瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。

2.1.3.2瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

2.1.3.3弹簧销、垫的弹力适宜。

2.1.3.4高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。

2.1.4绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。

2.1.5耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.5.2线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。

2.1.5.3碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。

2.1.5.4表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.5.5应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音落，锈蚀现象。

2.1.6螺栓：2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。

2.1.6.2螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。

2.1.6.3螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。

架空线路的导线架设质量管理

导线采用钳压管连接时，应清除导线表面和管内壁的污垢。连接部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。压口数及压口位置，深度等应符合规范规定。
3.2.2.51kV以上线路采用绝缘线架设时，放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯等现象。
3.3紧线：
3.2.2导线宜避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求：
3.2.2.1在同一档路内，要一根导线上的接头不应超过一个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。
3.2.2.2不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接。
3.2.2.3当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股，松股等缺陷。
2.1.5.2线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
2.1.5.3碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。
2.1.5.4表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.5应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音落，锈蚀现象。
2.1.6螺栓：
2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
架空线路的导线架设质量管理
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
3.5.410kV线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不应少于2个；连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除化膜，涂电力复合脂。

35kV及以下电力架空线路导线架设施工工艺工法

35kV及以下电力架空线路导线架设施工工艺工法1.1 概述导线架设是电力线路工程施工的重要环节。

导线架设及驰度调整对整个电力架空线路的质量影响至关重要。

35kV及以下电力线路杆距较小，悬挂点较多，因此通常采用人工的方法架设。

在山区等地形复杂的地方，可以采用绞磨机牵引的方法架设。

在跨越架空管线时，需要搭设跨越架，以保护既有管线及所架设的导线。

1.2 工艺原理35kV电力架空线路杆距小，悬挂点多，同时导线截面小、重量轻等特点，因此在每一根电杆上挂设滑轮，在架线过程中悬挂导线，避免导线与地面、杆体或其它障碍物发生磨擦。

在导线架设过程中，可以采用人工牵引或张力牵引的方法。

对于山区大跨距的线路，可以通过牵引绳、绞磨机牵引架设。

在跨越架空管线时，需要搭设跨越架，以确保导线不与被跨越导线发生摩擦。

2 特点电力杆（塔）上悬挂放线滑轮，采用人工牵引或张力牵引放线。

工艺简捷，适合35kV以下线路施工。

3 适用范围本标准适用于35kV及以下电力架空线路的导线、架空地线架设及调整。

4 主要引用标准本标准主要引用以下标准：《铁路电力施工规范》（TB）、《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》(TB)、《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB）和《铁路电力设计规范》（TB）。

5 施工方法电力杆（塔）上悬挂放线滑轮，采用人工牵引或张力牵引放线法。

6 施工工艺及关键工序6.1 工艺流程施工工艺流程如下：架线准备、支线盘起、锚导线展放、紧线驰度调整、下锚导线固定、安装结束。

6.2 操作要点6.2.1 架线准备对所需架设的耐张段的路径进行施工调查，详细踏勘施工环境，确认跨越河流、公路、村庄、建筑物等情况，并根据现场情况确定采取的施工措施、方案，以及需要与相关的单位配合的办法、措施。

2在牵引过程中，注意导线的张力，避免过度张力导致导线断裂或是杆塔倒塌。

同时，也要注意护线人员的安全，确保他们不会被导线绊倒或是受到其他伤害。

35kV及以下电力架空线路导线架设

试点论坛shi dian lun tan28235kV 及以下电力架空线路导线架设◎王伟摘要：35kV 及以下电力架空线路是配电系统的重要组成部分，保证35kV 及以下电力架空线路的安全可靠运行，对于提高配电系统的供电可靠性将发挥积极作用。

本文详细分析了35kV 及以下电力架空线路的导线架设方法，并介绍了电力架空线路跨越架的相关应用情况。

关键词：35kV；电力；架空线路；导线架设电力架空线路在运行的过程中，会受到多方面的安全运行因素影响，如自然条件影响因素、人为影响因素等，故提高35kV 及以下电力架空线路导线架设质量具有重要意义。

本文首先分析了35kV 及以下电力架空线路的地位，之后阐述了架空线路的架设工具和架空线路的架设工具的原理及应用，最后分析了电力架空线路跨越架的应用，对于提高35kV 及以下电力架空线路导线架设技术水平具有一定的价值。

一、35kV 及以下电力架空线路随着科学技术的不断发展，电给人们的生活带来了日新月异的变化，为了使人们能够在用电方面得到保障，由国家电网公司和南方电网公司主导的配电网的建设正在如火如荼的进行。

35kV 及以下配电线路作为直接与用户端接触的配电线路在整个配电网的建设中占有举足轻重的地位，然而，由于35kV 及以下配电线路分布广、绝缘水平低等特点也成为了配电网跳闸次数最多的线路，其主要原因就是雷击，雷击不仅会配电线路中断，还会导致配电设备和用户设备损坏，甚至造成人身伤亡，给工农业生产带来严重损失，故有必要强化35kV 及以下电力架空线路导线架设的管理并进行相应的导线架设技术改进，保证35kV及以下电力架空线路导线架设的质量。

图1 35kV 电力架空线路导线的架设二、35kV 及以下电力架空线路导线架设方法（1）架空线路的架设工具。

在35kV 及以下电力架空线路导线的假设过程中，需要采用到架设工具，以便提高导线架设的效率。

对于架空线路的架设工具，以10kV 架空线路的导线架设为例进行分析。

架空导线施工方案

10kV及以下架空线路的导线架设施工方案Post By：2009-12-15 15:48:370kV及以下架空线路的导线架设施工方案(转贴)架空线路的导线架设1 范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。

2.1.2 导线：2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。

2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。

2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。

绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。

2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。

导线最小截面（mm2）表3-7610kV居民区非居民区铝绞线钢芯铝绞线铜绞线35 25 16 25 16～25 16 16～25 16～25 直径3.2～4.0mm2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子2.1.3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。

2.1.3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

2.1.3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。

2.1.3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。

2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0 mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。

2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。

2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。

2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。

2.1.6 螺栓：2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。

架空线路的放线

架空线路的放线
1.放线前的准备工作:
(1)根据线轴上的导线长度及架设方向布置放线轴的安放位置。

(2)将放线支架装设牢固。

(3)清除放线通道上能使导线受损的障碍物,或者采取可靠的防护措施。

(4)跨越电力线、通讯线、铁路及公路时,应搭设牢固的越线架。

否则,应有可靠的跨越方案。

(5)通讯联系要及时准确,沿途应设有护线员。

2.放线时应注意保护导线不受损伤。

当发现有麻伤、断股、金钩等现象时,应及时采取措施。

3.当经过有腐蚀导线成份的地区时,应采取防护措施。

4.放线时,导线与牵引绳之间应装设防捻器,用以防止导线松散破股。

5.放线滑车的选用应符合下列规定:
(1)滑车轨槽的直径应与导线的直径相匹配。

滑车轮径应大于导线直径的 10倍。

(2)滑车的制造材料应与导线相匹配。

(3)根据线路的具体情况选用与之相适应的滑车。

(4)滑车转动要灵活。

6.导线在同一截面处损伤符合下列情况时,可不进行处理:
(1)单股损伤深度小于直径的 1/2。

(2)受伤面积小于导线截面的5%。

7.受损导线截面符合下列之一者,必须锯断重接:
(1)钢芯铝绞线在同一处受损或断股超过铝股线总面积的 25%;单股金属线在同一处受损或断股的面积超过总面积的17%。

(2)钢芯铝绞线断一股。

(3)金钩、破股形成的永久变形。

8.钢绞线用作避雷线时,7股外层断一股,必须割断重接,19 股允许外层断一股,但应将断头用绑线扎牢。

架空配电线路导线选择

架空配电线路导线选择架空配电线路作为电力系统的重要组成部分，其导线的选择对于线路的安全、稳定（DL/T 5220-2021），运行至关重要。

本文将根据《10kV及以下架空配电线路设计规范》结合气象条件、经济电流密度及载流量、裸导线与绝缘线使用环境、电压降、弧垂影响等方面的知识，为您详细解读架空配电线路导线选择的重要性。

01气象条件对导线选择的影响气象条件是影响架空配电线路安全运行的重要因素之一。

在导线选择时，应充分考虑当地的气候条件，如气温、风速、覆冰厚度等。

对于高温地区，应选择耐热性能较好的导线；对于覆冰较厚的地区，应选择具有较强抗冰能力的导线；对于风速较大的地区，应合理确定导线的安全系数，以抵抗风力引起的振动和风偏。

象条件对架空配电线路导线选择的影响主要体现在以下几个方面：1.气温：最高温度和最低温度是选择导线时需要考虑的重要气象条件。

最高温度可以用来计算导线的最大弧垂，保证线路对地面及建筑物的安全距离；而最低温度则是确定导线最大应力的基本条件。

2.风速和覆冰厚度：风速和覆冰厚度对导线的影响主要表现在机械荷载和电气性能方面。

风速可能导致导线产生高频振动，影响导线的机械性能；覆冰则可能增加导线的垂直载荷，增大张力，甚至可能引发断线。

3.雷电日数：雷电日数也是气象条件中的一个重要因素，用于防雷保护方面的设计考虑。

4.大气温度：大气的温度变化会影响到导线的热胀冷缩，进而影响导线的机械性能和电气性能。

在选择导线时，应充分考虑当地的气候条件，根据实际情况选择耐热性能好、抗冰能力强、机械强度高的导线，以保证线路的安全、稳定、长期运行。

同时，加强线路的维护和管理也是保证其正常运行的重要措施。

02经济电流密度及载流量的考量经济电流密度及载流量是导线选择的重要经济指标。

经济电流密度是指在一定的技术经济条件下，通过单位截面积的导线所允许的最大电流值。

导线截面积的选择应按照经济电流密度来进行，以降低线路的建设投资。

架空线路的导线架设施工工艺标准

架空线路的导线架设施工工艺标准XDQB2007—D—011 范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。

2.1.2 导线：2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。

2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。

2.1.2.3 绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。

绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。

2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。

导线最小截面（m㎡）表3-762.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子2.1.3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。

2.1.3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

2.1.3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。

2.1.3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。

2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。

2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。

2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。

2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音落，锈蚀现象。

2.1.6 螺栓：2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。

2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准。

2.1.6.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。