带式输送机传动装置中一级齿轮减速器[1]
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
计算v带所需的基准长度Ld
查机械设计手册选择带的基准长度
Ld=1300 mm
计算实际中心距a
a=a0+(Ld-Ld’>/2=400+(1300-1277.25>/2=411.4 mm
中心距的的调整范围ｄ
amin=a-0.015Ld=411.4-0.015×1600=387.4 mm
ama×=a+0.03Ld=411.4+0.03×1600=459.4 mm
式中η为电动机至滚筒主轴各传动装置的总效率(包括两对齿轮传动，
三对滚动球轴承及两个联轴器等的效率>，η值按下列公式计算：
η=η1η2η η4
由资料查得，V带传动的效率η1=0.96，齿轮传动的效率η2=0.98，滚动轴承的效率η3=0.99，联轴器效率η4=0.97
η=0.96×0.98×0.99 ×0.97=0.894
3.1.6
小轮包角合适。
根据A型V带n1=960 r/min和dd1=100 mm i1=2，查表9-5和表9 -7得P0=0.96kw；ΔP0=0.14kw；根据α=166.16°，查表得
Kα=0.96；KL=0.93；
最大额定转矩
净重
Y132S-6
3KW
960r/min
2.0
38KG
电动机重要数据如下：
外形
尺寸
D
F
G
E
K
H
A
A/2
B
C
AB
38
10
33
80
12
216
108
140
89
280
2.1.
传动装置的总传动比
(1> i=n
(2>
(1>总传动比：
故：
(2>分配各级传动比：
查机械设计手册，推荐v带传动比i1=2~4，取i1=2，一级减速器传动比i2=3~6，故i2=i/i1=4.4
(3>计算传动装置的运动和动力参数
1
为进行传动件的设计计算，要推算出各轴的转速和转矩，现将传动装置各轴由高速至低速依次定为I轴和II轴以及
n , n ……………..为各轴转速
T , T `````````````````为各轴的输入转矩
P , P ``````````````为各轴的输入功率
I , I ```````````````为相邻两轴件的传动比
第二章
2.1
2.1.0拟定传动方案
1．满足工作机性能要求的传动方案，可以由不同传动机构类型以不同的组合形式和布置顺序构成。合理的方案应保证工作可靠，并结构简单，尺寸紧凑，加工方便，成本低廉，传动效率高和使用维护便利。如图a和b所示为面粉螺旋输送机的两种传动方案；以上两种不同类型传动机构的外廊相对比。因此选图a传动装置比较合适，此传动采用普通v带传动和单级圆柱齿轮减速器。其传动装置如图a所示
I轴n1=n/i1= 960 /3.2 =300 r/min
II轴n =n /i 60 r/min
2
电动机主轴P=3.5kw
I轴(减速器的高速轴> P =Pη = 3.0×0.96=2.88kw
II轴(减速器的低速轴> P =P η2η3= 2.88×0.98×0.99=2.74 KW
3.
电动机轴
TI=9550×106PI/nI=57300
去
2确定减速器结构类型和零部件类型
选择减速器传动级速，确定传动件布置形式，初选轴承类型，决定减速器机体结构，选择联轴器类型
2.1.1
电动机分交流电动机和支流电动机两种。因为支流电动机需要直流电源，结构叫复杂，价格较高，维护比较不便，因此无特殊要求不宜采用。
生产单位一般用三相交流电源，因此，如特殊要求都应选择交流电动机。交流电动机有异步电动机和同步电动机两类。异步电动机有笼型和铙线型两面三刀种，其中以普通笼型异步电机应用最多。其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不宜燃，不宜爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械上。根据不同防护要求，电动机结构还有启式，防护式，封闭式和防爆式区别。电动机的额定电压一般为380V。电动机类型根据电源种类(交流或直流>。因为此传动装置是工作在传动平稳，载荷均匀，运动方向不变转速高工作时间长的环境下，因此选择Y系列三相鼠笼式交流异步电动机。
3.1
1
根据该机器的工作要求由教材〈机械设计基础〉表8-8查得工作情况系数KA=1.2，故
Pc = KAP=1.2×3=3.6KW
2
由教材图9-9，根据Pc =3.6 KW和n1=960r/min，确定选A型V带
。
3.1.3
取主动轮基准直径D1=100 mm
则从动轮基准直径D =iD1=2×100=200mm
2.1.2
因电动机的容量选得合适与否，对电动机的工作和经济性都有影响。容量小于工作要求。就不能保证工作的正常工作，或使电动机长期过载而过早损坏，容量过大则电动机价格高，能力又不能充分利用，因为经常不满载运行，效率和功率因数都较低，增加电能消耗，造成很大浪费。电动机的容量主要根据电动机选择时的发热条件来决定。电动机的发热与其运动状态有关。又因为此传动是在载荷额定下长期连续运行的情况下工作效率Pd’,即Pcd>Pd’电动机在工作时就不会过热。通常可以不必按验发热和启动力矩。
2.1.3确定电动机的转速
(1>工作条件：皮带式输送机，空载启动，单向连续运转，载荷平稳，三班制工作，使用年限10年，每年工作300天。
(2>电机所需的工作功率：
Pd=FV/1000η总=1100×1.60/1000×0.89=1.96KW
查表：电机额定功率为3KW
所选电机结果如下：
型号
额定功率ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
满载转速
TII=9550×106PII/nII=24599
轴号
功率kw
转速r/min
转矩N/min
Ⅰ
2.88
480
57300
Ⅱ
2.68
109
24599
第三章 传动零件的设计计算
传动装置包括各种类型的零、部件，其中决定工作性能、结构布置和尺寸大小的主要是传动零件。支承零件和联接零件都要根据传动零件的要求来设计，因此设计计算传动零件，确定其尺寸、参数、材料和结构。减速器是独立、完整的传动部件，为了使设计减速器时的原始条件比较合理，通常应先设计减速器外的传动零件，即V带传动。
3.1.4
v=πdd1n1/(60×1000>=π×100×960/(60×1000>=5.024 m/s
5<v<25m/s合适
3.1.5
根据0.7(dd1+dd2><a0<2 (dd1+dd2>
0.7×(100+200><a0<2×(100 +200>
210 <a0<600初定a0= 400 mm
查机械设计手册选择带的基准长度
Ld=1300 mm
计算实际中心距a
a=a0+(Ld-Ld’>/2=400+(1300-1277.25>/2=411.4 mm
中心距的的调整范围ｄ
amin=a-0.015Ld=411.4-0.015×1600=387.4 mm
ama×=a+0.03Ld=411.4+0.03×1600=459.4 mm
式中η为电动机至滚筒主轴各传动装置的总效率(包括两对齿轮传动，
三对滚动球轴承及两个联轴器等的效率>，η值按下列公式计算：
η=η1η2η η4
由资料查得，V带传动的效率η1=0.96，齿轮传动的效率η2=0.98，滚动轴承的效率η3=0.99，联轴器效率η4=0.97
η=0.96×0.98×0.99 ×0.97=0.894
3.1.6
小轮包角合适。
根据A型V带n1=960 r/min和dd1=100 mm i1=2，查表9-5和表9 -7得P0=0.96kw；ΔP0=0.14kw；根据α=166.16°，查表得
Kα=0.96；KL=0.93；
最大额定转矩
净重
Y132S-6
3KW
960r/min
2.0
38KG
电动机重要数据如下：
外形
尺寸
D
F
G
E
K
H
A
A/2
B
C
AB
38
10
33
80
12
216
108
140
89
280
2.1.
传动装置的总传动比
(1> i=n
(2>
(1>总传动比：
故：
(2>分配各级传动比：
查机械设计手册，推荐v带传动比i1=2~4，取i1=2，一级减速器传动比i2=3~6，故i2=i/i1=4.4
(3>计算传动装置的运动和动力参数
1
为进行传动件的设计计算，要推算出各轴的转速和转矩，现将传动装置各轴由高速至低速依次定为I轴和II轴以及
n , n ……………..为各轴转速
T , T `````````````````为各轴的输入转矩
P , P ``````````````为各轴的输入功率
I , I ```````````````为相邻两轴件的传动比
第二章
2.1
2.1.0拟定传动方案
1．满足工作机性能要求的传动方案，可以由不同传动机构类型以不同的组合形式和布置顺序构成。合理的方案应保证工作可靠，并结构简单，尺寸紧凑，加工方便，成本低廉，传动效率高和使用维护便利。如图a和b所示为面粉螺旋输送机的两种传动方案；以上两种不同类型传动机构的外廊相对比。因此选图a传动装置比较合适，此传动采用普通v带传动和单级圆柱齿轮减速器。其传动装置如图a所示
I轴n1=n/i1= 960 /3.2 =300 r/min
II轴n =n /i 60 r/min
2
电动机主轴P=3.5kw
I轴(减速器的高速轴> P =Pη = 3.0×0.96=2.88kw
II轴(减速器的低速轴> P =P η2η3= 2.88×0.98×0.99=2.74 KW
3.
电动机轴
TI=9550×106PI/nI=57300
去
2确定减速器结构类型和零部件类型
选择减速器传动级速，确定传动件布置形式，初选轴承类型，决定减速器机体结构，选择联轴器类型
2.1.1
电动机分交流电动机和支流电动机两种。因为支流电动机需要直流电源，结构叫复杂，价格较高，维护比较不便，因此无特殊要求不宜采用。
生产单位一般用三相交流电源，因此，如特殊要求都应选择交流电动机。交流电动机有异步电动机和同步电动机两类。异步电动机有笼型和铙线型两面三刀种，其中以普通笼型异步电机应用最多。其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不宜燃，不宜爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械上。根据不同防护要求，电动机结构还有启式，防护式，封闭式和防爆式区别。电动机的额定电压一般为380V。电动机类型根据电源种类(交流或直流>。因为此传动装置是工作在传动平稳，载荷均匀，运动方向不变转速高工作时间长的环境下，因此选择Y系列三相鼠笼式交流异步电动机。
3.1
1
根据该机器的工作要求由教材〈机械设计基础〉表8-8查得工作情况系数KA=1.2，故
Pc = KAP=1.2×3=3.6KW
2
由教材图9-9，根据Pc =3.6 KW和n1=960r/min，确定选A型V带
。
3.1.3
取主动轮基准直径D1=100 mm
则从动轮基准直径D =iD1=2×100=200mm
2.1.2
因电动机的容量选得合适与否，对电动机的工作和经济性都有影响。容量小于工作要求。就不能保证工作的正常工作，或使电动机长期过载而过早损坏，容量过大则电动机价格高，能力又不能充分利用，因为经常不满载运行，效率和功率因数都较低，增加电能消耗，造成很大浪费。电动机的容量主要根据电动机选择时的发热条件来决定。电动机的发热与其运动状态有关。又因为此传动是在载荷额定下长期连续运行的情况下工作效率Pd’,即Pcd>Pd’电动机在工作时就不会过热。通常可以不必按验发热和启动力矩。
2.1.3确定电动机的转速
(1>工作条件：皮带式输送机，空载启动，单向连续运转，载荷平稳，三班制工作，使用年限10年，每年工作300天。
(2>电机所需的工作功率：
Pd=FV/1000η总=1100×1.60/1000×0.89=1.96KW
查表：电机额定功率为3KW
所选电机结果如下：
型号
额定功率ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
满载转速
TII=9550×106PII/nII=24599
轴号
功率kw
转速r/min
转矩N/min
Ⅰ
2.88
480
57300
Ⅱ
2.68
109
24599
第三章 传动零件的设计计算
传动装置包括各种类型的零、部件，其中决定工作性能、结构布置和尺寸大小的主要是传动零件。支承零件和联接零件都要根据传动零件的要求来设计，因此设计计算传动零件，确定其尺寸、参数、材料和结构。减速器是独立、完整的传动部件，为了使设计减速器时的原始条件比较合理，通常应先设计减速器外的传动零件，即V带传动。
3.1.4
v=πdd1n1/(60×1000>=π×100×960/(60×1000>=5.024 m/s
5<v<25m/s合适
3.1.5
根据0.7(dd1+dd2><a0<2 (dd1+dd2>
0.7×(100+200><a0<2×(100 +200>
210 <a0<600初定a0= 400 mm