机修厂各岗位安全操作规程标准范本
机械修理工安全操作规程5篇
机械修理工安全操作规程5篇1【第1篇】机械修理工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责机械设备日常保养和修理。
1.2负责维修、保养时配合人员和机具仪器的安全。
2、岗位任职条件2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。
2.2经考试合格后上岗。
3、上岗作业准备3.1有安全交底，明确任务和安全注意事项。
3.2检查机械设备上的防护装置、监测仪器和修理机具是否有效、安全。
3.3正确佩戴防护用品,严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作设备。
4、安全操作规程4.1修理机械，应选择平坦地点，支撑牢固。
4.2不准在发动着的车辆下面操作。
4.3机械解件，要用支架垫实，回转机构要卡死。
4.4检修中的机械，设置"正在修理、禁止开动'的警示标志，非检修人员，一律不准靠近。
4.5检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，先清洗，然后打开空气通道操作。
容器内操作外面应有专人监护。
4.6清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
4.7扁铲、冲子等尾部不准淬火，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
4.8架空试车，不准在车辆下面工作，不准在车辆前方站立。
4.9试车时随时注意各种仪表、声响等，不正常情况，应立即停车。
5、其他注意事项5.1工作环境要干燥整洁。
5.2多人操作的工作台，中间应设防护网。
5.3台钳夹工件，工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
5.4维修保养场所要配备消防器材。
【第2篇】施工机械修理工安全操作规程1工作环境应清洁整齐，通风良好，零配件、工件堆放整齐有序，通道畅通，车间内严禁吸烟。
2清洗用油的容器应加盖，在指定地点存放，废油、汽油等应及时处理。
3修理车辆，机械解体作业时，应在平坦坚实的地面进行，各部件应架稳垫牢，回转机构应锁定卡死，使用起重机吊装零部件时，应遵守4.11节的相关规定。
4重心高或易滚动的工件，应采取稳固措施。
5严禁使用不合格的工具。
凿、冲类工具应刃口完整、锐利，无裂纹，无毛刺，尾部不应热处理淬硬；出现卷边应及时处理。
机修工安全作业规程（四篇）
机修工安全作业规程第一章总则第一条为了保障机修工的人身安全和生命安全，提高机修工的安全意识和操作能力，制定本规程。
第二条机修工应当严格按照本规程的要求进行作业，确保作业过程的安全。
第三条本规程适用于机修工在进行机械设备维修保养、设备故障排除等作业过程中。
第四条在机修工作业过程中，应当以安全第一的原则为基础，严格按照安全操作规范进行操作。
第五条机修工应当定期接受安全培训，掌握最新的安全操作技能和知识。
第二章作业前准备第六条机修工应当在进行任何维修作业前，必须了解设备的工作原理和维修过程，清楚作业内容和要求。
第七条机修工应当检查和确保使用的工具和设备完好无损，不存在任何安全隐患。
第八条机修工应当佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第九条机修工在作业前应检查设备的电气线路和机械部分是否正常，确认不存在明显故障。
第十条机修工应当了解作业现场的安全措施和应急处理措施，并按照要求采取预防措施。
第十一条机修工在进行作业操作时，应采取正确的姿势和动作，避免因错误动作造成伤害。
第十二条机修工应当严禁擅自拆解、更换设备的零部件，必须按照规定的程序和标准进行操作。
第十三条机修工在进行维修作业时，应先切断设备的电源，确保作业过程中不存在电击危险。
第十四条机修工在进行维修作业时，应严格按照作业流程和标准操作，禁止随意操作和创新操作。
第十五条机修工在对设备进行维修时，必须遵守机械设备的安全操作规程，防止发生意外事故。
第十六条机修工在使用工具操作设备时，应保持专注和集中注意力，避免因粗心而引发的安全事故。
第四章应急处理第十七条机修工在作业过程中，如遇紧急情况，应当立即停止作业，并采取必要的应急措施。
第十八条机修工在处理应急情况时，应当冷静沉着，迅速报警并寻找相关的应急设施和器材。
第十九条机修工在处理应急情况时，应保持与现场人员的有效沟通和合作，统一行动。
第二十条在发生事故后，机修工应立即上报事故，并按照企业的应急预案进行处理。
机修安全操作规程(15篇范文)
机修安全操作规程（15篇范文）第1篇机修安全操作规程1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4.活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。
7.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
8.检修有毒、易燃。
易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
9.检修中的机械，应有正在修理、禁止开动的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
第2篇熟料分厂机修段长岗位安全操作规程熟料分厂机修段长岗位安全操作规程作业前操作流程风险辩识安全要点严禁事项防护用品应急处置措施1、上下班、去现场；2、交接班；3、工、器具检查；4、危险作业审批；5、穿戴劳保用品。
1、乘坐车辆、横穿马路；2、交接现场或设备存在隐患；3、工器具损坏或不合格；4、危险作业未经许可；5、穿拖鞋或短袖衬衫1、乘坐车辆系好安全带，进入现场途中注意避让车辆2、进入现场前正确佩戴劳保用品3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认5、进入现场应穿戴好劳保用品1、严禁酒后上岗，疲劳、带病上岗；2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场；3、严禁未未经许可进入受限空间；4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件；5、严禁违章指挥；6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆；7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火；应正确使用和穿戴个人劳护用品：安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等1、机械伤害、高处坠落事故：发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。
机械维修作业岗位安全操作规程（三篇）
机械维修作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保机械维修作业的安全进行，规范作业人员的行为，保障人员的生命和财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于机械维修作业部门的所有人员，包括机械维修工程师、机械维修技术员等。
第三条机械维修作业人员在执行维修作业时，必须严格按照本规程进行操作，确保作业的安全进行。
第二章岗位安全操作规定第四条机械维修作业人员在进行维修作业前，必须熟悉维修对象的使用说明书，了解其结构和性能，掌握维修的技术要求。
第五条机械维修作业人员在进行维修作业前，必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、护目镜等。
第六条机械维修作业人员在进行维修作业前，必须检查维修工具和设备的运行状态，确保其正常工作。
第七条机械维修作业人员在维修作业过程中，必须严格按照维修流程操作，遵守操作规程，禁止擅自更改维修对象的结构或使用非标准件进行维修。
第八条机械维修作业人员在维修作业过程中，禁止用手直接触摸运转中的机械设备，必须使用工具进行操作。
第九条机械维修作业人员在维修作业结束后，必须对维修对象进行彻底检查，确认维修质量达到要求后方可交付使用。
第十条机械维修作业人员在维修作业过程中，如果发现危险情况，必须立即停止作业，并向上级汇报，采取相应的应急措施。
第十一条机械维修作业人员在维修作业过程中，必须遵守安全用电规定，确保用电设备的安全运行。
第十二条机械维修作业人员在维修作业过程中，禁止吸烟、饮酒、离岗或进行与工作无关的活动。
第十三条机械维修作业人员在维修作业过程中，必须保持工作区域的整洁，清理作业现场的杂物，并将机械设备和工具归还到指定的存放位置。
第十四条机械维修作业人员在维修作业过程中，必须严格遵守相关法律、法规和企业规章制度，不得利用职务之便谋取私利。
第三章安全知识培训和操作技能培训第十五条机械维修作业人员在上岗前，必须参加相应的安全知识培训，了解本规程的内容和操作要求。
第十六条机械维修作业人员在上岗前，必须掌握相应的操作技能，并通过考试合格方可上岗。
机修作业的安全操作规程模版
机修作业的安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障机修作业的安全，防止事故的发生，提高工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二章作业前的准备工作第一条在进行机修作业前，应检查作业区域的环境是否符合要求，如有危险物品应及时清理。
第二条机修作业人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三条机修作业人员应对所使用的机械设备进行检查，确保设备安全可靠。
第四条机修作业前，应对作业过程进行详尽的计划，明确作业目标和步骤。
第三章机修作业中的安全操作第一条在机修作业中，需注意操作规范，严禁违规操作。
第二条对于需要脱落或拆卸的零部件，应先进行固定，再进行脱落或拆卸，确保作业安全。
第三条在使用机械设备过程中，应切勿强行加快速度或改变设备预定功能，以免引发事故。
第四条机修作业人员应严格遵守作业流程和安全规定，不得私自更改或跳过步骤。
第五条在进行机修作业时，应确保设备与电源已经完全断开，切勿带电操作。
第六条在使用明火进行作业时，应注意周围环境是否存在可燃物，确保作业安全。
第七条在机修作业中，发现异常情况应立即停止作业，并报告相关负责人。
第四章意外事故处理第一条在机修作业过程中，如发生意外事故，应立即采取紧急措施，确保人身安全。
第二条在发生火灾、漏电等紧急情况时，应立即切断电源，并及时报警。
第三条在处理意外事故时，应根据实际情况采取合适的急救措施，并及时送医院救治。
第五章作业后的清理工作第一条机修作业后，应将工具和设备进行清理，并妥善放置，以防止遗失和损坏。
第二条清理作业现场时，应注意是否存在锋利或有毒物品，需进行安全处理。
第三条机修作业结束后，应对作业过程进行总结和评价，以避免类似事故的再次发生。
第六章相关责任和惩处第一条机修作业人员应遵守本规程的各项规定，如违反规定，将根据实际情况给予相应的纪律处分。
第二条对于违反安全操作规程导致事故的，将依法进行追责，包括赔偿和法律追究。
机修车间安全操作规程（3篇）
机修车间安全操作规程一、入场/离场操作1. 所有员工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，方可进入机修车间。
2. 在车间内禁止吸烟，携带易燃易爆物品或者进食。
3. 入场前应对个人工具进行检查，确认无安全隐患后方可操作。
4. 离场时需要清理工作区域，确保没有残留材料或工具。
二、材料储存与使用1. 原材料储存应按照规定的区域进行分类存放，防止混乱和交叉污染。
2. 使用材料前必须先检查其质量和适用性，选择合适的材料进行操作。
3. 所使用材料必须妥善存放，避免过期或损坏。
三、机械设备操作1. 使用机械设备前需熟悉其使用说明书，掌握其操作方法和安全要点。
2. 操作机械设备时必须保持集中注意力，切勿分散注意力或进行与操作无关的行为。
3. 在操作机械设备前，需检查其工作状态和安全保护装置是否完好，确保操作安全。
4. 操作完成后，及时关闭机械设备电源，并将设备归位。
四、电气设备操作1. 操作电气设备前，必须先检查电源和开关是否正常运作，设备接地是否可靠。
2. 禁止私拉乱接电源线，严禁在水源附近使用电气设备。
3. 操作完成后，应立即关闭电源，插头拔掉，并对设备进行检查，确认没有安全隐患后方可离开。
五、防火和应急处理1. 严禁在机修车间内使用明火，如有特殊情况需要使用明火，必须经过安全负责人批准。
2. 车间内应设立灭火器、灭火器箱等灭火设备，并定期检查其有效期和质量。
3. 发生火灾时，应立即向紧急通道、安全出口或安全点撤离，并使用灭火器或报警设备报警。
4. 在应急处理过程中，应根据安全培训要求进行灭火、救援等操作。
六、防护用具使用1. 操作过程中应佩戴符合标准的个人防护装备，如耳塞、口罩等，确保个人安全。
2. 使用防护用具前必须进行检查，确保其正常运作，无损坏或破损。
3. 使用化学品或易燃物品时，必须佩戴防护手套和防护面具，并严禁进行人员自行试验。
七、安全培训和管理1. 车间应定期组织安全培训活动，提高员工安全意识和操作技能。
机修工岗位安全操作规程范文（3篇）
机修工岗位安全操作规程范文一、岗位安全意识培养1.所有机修工必须参加岗位安全培训并通过考试，取得相关安全技能证书。
2.每位机修工应具备良好的安全意识，了解岗位安全风险及相关应急预案。
二、作业准备1.机修工在进行任何作业前，必须正确佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2.确保作业区域整洁，清除杂物和障碍物，以确保安全通道通畅。
3.机修工在作业前应对设备和工具进行检查，确保其良好的工作状态，并落实相关安全控制措施。
三、机械设备操作1.严禁在未经授权的情况下操作机械设备。
2.在操作机械设备前，机修工必须熟悉设备的操作手册，并遵守相关操作要求。
3.禁止将手指、手臂等身体部位靠近移动中的机械部件。
4.禁止擅自改变机械设备的工作参数、开启安全保护设备及脱离控制台操作设备。
四、维护作业1.在进行设备维护作业前，必须隔离电源并采取相应的安全措施。
2.禁止在设备正在运行时进行维护作业。
3.在维护作业过程中，必须使用合适的工具，并严禁使用损坏或不合格的工具。
4.维护作业完成后，机修工必须将工作场所恢复整洁，并妥善保管好使用的工具。
五、危险品管理1.机修工需要熟悉和掌握相关危险品的存储、搬运、使用方法和安全措施。
2.在操作或接触危险品时，必须佩戴符合规定的个人防护装备，并按照操作程序进行操作。
3.对于发生危险品泄漏或突发情况时，机修工应立即采取应急措施，并及时向相关负责人汇报。
六、火灾防控1.机修工应定期参加火灾防控培训，掌握灭火器材的使用方法和应急处理程序。
2.禁止在机修作业区域吸烟或使用明火。
3.在作业区域放置足够数量的消防器材，保持消防器材的完好。
4.定期检查电气设备及线路是否存在漏电和火灾隐患，并及时消除。
七、个人防护及急救1.机修工必须每天清洗和保养个人防护装备，并存放在指定的地方。
2.在进行有可能引起伤害的作业前，机修工必须清楚地了解急救设施和应急措施。
3.如发生伤害事故，机修工应立即采取急救措施，控制伤情，并及时报告相关负责人。
机修作业的安全操作规程范本
机修作业的安全操作规程范本第一章总则第一条为保障机修作业人员的人身安全和财产安全，防范机修作业过程中可能发生的事故，制定本规程。
第二条本规程适用于机修作业人员及相关人员，包括机修作业的前期准备、机修作业过程及机修后期工作。
第三条所有参与机修作业的人员，必须严格遵守本规程，遵守机修安全操作规程，严禁违规操作。
第四条机修作业人员应进行安全教育和培训，达到熟悉机修操作流程、掌握相关安全知识的要求。
第五条在机修作业过程中，发现任何安全隐患要立即上报，并采取相应措施予以排除。
第六条机修作业人员必须具备必要的安全防护措施，佩戴配备齐全的安全防护装备。
第二章机修前期准备第一条在进行机修作业前，机修作业人员必须对机修设备进行全面检查，确保安全可靠。
第二条机修作业人员必须熟悉所需机修工具和设备的正确使用方法，遵守相关操作规程。
第三条在机修作业前，必须对机修区域进行清理，确保没有杂物、易燃物质等隐患。
第四条机修作业人员必须对机修现场进行布置，合理安排机修设备的放置位置，确保机修作业的顺利进行。
第五条机修作业前，必须进行危险源辨识和风险评估，制定相应的机修安全措施。
第三章机修作业过程第一条在机修过程中，严禁随意更改机修方案，必须按照事先制定的机修计划进行操作。
第二条机修作业人员必须穿戴适合的工作服，佩戴安全帽、手套、防护镜等安全防护装备。
第三条机修作业人员应熟悉机修设备的操作方法，严禁超负荷操作，确保设备正常运转。
第四条机修作业人员在操作机修设备时，应严格按照操作要求进行，不得故意操作错误或违规操作。
第五条机修作业人员必须保持机修场所的清洁整齐，避免杂物堆积和摆放不当导致的安全事故。
第六条机修作业人员必须配合现场负责人员的指挥，遵守指挥员的安排和要求。
第四章机修后期工作第一条机修作业结束后，机修作业人员必须及时清理机修区域，确保无残留物质。
第二条机修作业人员必须对机修设备进行检查，确保设备正常运转，排除可能引发事故的隐患。
机修工岗位安全操作规程(三篇)
机修工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障机修工岗位工作人员的人身安全和工作环境的安全，确保机修工作的顺利进行，制定本《机修工岗位安全操作规程》。
第二条本规程适用于机修工岗位的工作人员，并在机修工作中严格遵守执行。
第三条机修工岗位的工作人员必须熟悉相关安全操作规范和操作流程，并具备相应的技能和经验。
第二章工作人员的基本要求第四条机修工岗位的工作人员必须具备相关的技术证书或职业资质，并定期参加相关的技能培训和考核。
第五条机修工岗位的工作人员必须严格遵守公司的员工纪律，遵守相关的法律法规和安全规范，严禁酗酒、吸烟等不良习惯。
第六条机修工岗位的工作人员必须保持良好的工作状态，注意自己的身体健康状况，并定期进行体检。
第三章工作环境安全第七条机修工岗位的作业区域必须保持干燥、通风、清洁，无明火，无易燃、易爆物品和有毒有害物质。
第八条机修工岗位的作业区域必须配备消防器材、急救箱、安全警示标识等必要的安全设施和工具。
第九条机修工岗位的作业区域必须保持安全通道畅通，禁止堆放杂物，防止意外事故的发生。
第四章工作安全措施第十条机修工岗位的工作人员必须按照操作规范进行安全操作，严禁违章操作和超负荷操作。
第十一条机修工岗位的工作人员操作机械、设备时必须佩戴安全防护用品，如头盔、安全带、护目镜等，切勿擅自解除或减弱防护措施。
第十二条机修工岗位的工作人员在进行机械修理、保养时必须断电、锁车、挂牌，禁止带电操作和无法安全控制的情况下进行修理。
第十三条机修工岗位的工作人员在进行机械维修时，必须先检查设备的电源是否已经切断，并确保自己的人身安全后，方可进行接触设备。
第十四条机修工岗位的工作人员在维修机械设备时，必须使用专用的工具，切勿使用损坏或不当的工具进行操作。
第十五条机修工岗位的工作人员在维修机械设备时，必须按照工作程序操作，并注意设备无故障后再进行拆卸或修复。
第五章紧急事故处理第十六条机修工岗位的工作人员必须熟悉紧急事故处理程序，如火灾、漏电、机械故障等，并在发生事故时采取安全有效的措施。
机修工岗位操作安全规程范本
机修工岗位操作安全规程范本第一章、总则一、为保障机修工在工作中的安全，预防事故的发生，制定本操作安全规程。
二、本规程适用于本公司所有机修工岗位的操作人员。
三、机修工在操作过程中应严格遵守本规程，不得擅自违反或忽视操作安全规定。
第二章、个人防护一、机修工在工作过程中必须正确佩戴并使用相应的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
二、机修工进入作业区域前，应检查个人防护装备的正常性和完整性，并确保佩戴正确。
三、机修工使用电动工具时，应确保绝缘良好，并使用绝缘手套，避免触电事故的发生。
第三章、机修工具使用一、机修工在使用机修工具前，应进行检查，确认其正常运行和完整无损。
二、机修工操作机修工具时，应根据具体情况选择合适的工具，确保操作的安全性和高效性。
三、机修工在更换或调整机修工具刀片等部件时，必须先停机并断电，确保安全操作。
四、机修工使用锤子等敲击工具时，应注意力集中，避免误伤自己或他人。
第四章、机械设备操作一、机修工在操作机械设备前，应对设备进行全面检查，确认其运行正常，并按照操作说明书进行正确操作。
二、机修工在清洁和维护机械设备时，必须先断电，并采取有效的防护措施，避免被运转装置夹伤。
三、机修工在机械设备故障排除时，必须按照相关安全规程进行操作，严禁擅自拆卸设备部件。
四、机修工在机械设备保养时，应定期清理机械设备内部和外部的杂物，确保设备运行的稳定性和安全性。
第五章、急救处理一、机修工在工作中如遭受伤害时，应立即采取自救措施，并及时向相关人员报告事故情况。
二、机修工在急救伤员时，应具备基本的急救知识，采取正确的急救措施，确保伤员得到及时救治。
三、机修工应熟悉各类紧急情况下的应急处理措施，确保在事故发生时能够快速、有效地处理。
第六章、安全教育和培训一、公司应周期性组织机修工进行安全教育和培训活动，提高机修工的安全意识和技能水平。
二、机修工应参加公司组织的相关安全培训和技能考核，取得相应的合格证书。
机修工安全生产操作规程(3篇)
机修工安全生产操作规程一、安全操作1. 机修工在操作机械设备时，必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在进行机械设备操作前，必须进行必要的检查和准备工作，确保设备处于正常状态，无异响、漏油等异常情况。
3. 在进行机械设备维修和维护时，必须事先切断电源，并按照规定的操作步骤进行操作，严禁随意修改设备结构或使用不合适的工具。
4. 使用液压系统时，要确保系统压力处于合理范围内，防止突然增压造成安全事故。
5. 在高空作业时，必须佩戴安全带，并采取必要的防护措施，如设置安全网、扶手等，防止人员坠落。
6. 对于易燃、易爆物品，机修工必须遵守相关操作规范，保证操作环境的通风良好，并采取适当的防火措施。
7. 在进行机械设备维修时，必须遵守有关机械设备操作和维修的规范，不得擅自进行维修或修改设备。
8. 在进行机械设备的组装和拆卸时，必须使用适当的工具和设备，避免使用过大或过小的力量造成设备损坏或人员受伤。
9. 在进行机械设备维护期间，必须定期进行设备的检查和维护，保持设备的正常运转，避免因设备故障引起的事故。
10. 操作完毕后，必须及时清理操作区域的工具和杂物，确保工作环境的整洁和安全。
二、事故预防1. 机修工必须具备相应的安全操作技能和知识，定期参加相关的安全培训，提高自身的安全防护意识和应急处理能力。
2. 在操作机械设备前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备的安全性能和工作状态符合要求。
3. 操作过程中，机修工必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷操作或违反规程的行为。
4. 若发现设备存在故障或隐患，机修工必须及时上报，并采取相应的措施进行维修和处理，禁止盲目操作或强行使用有故障的设备。
5. 在作业现场，必须设置明显的安全警示标志，并确保作业区域的通风、照明等安全条件良好。
6. 机修工在操作过程中，必须紧盯设备运行状态，及时发现异常情况，并能够迅速采取应急措施，避免事故发生或发展。
机修作业的安全操作规程范本（2篇）
机修作业的安全操作规程范本一、作业准备阶段1. 仔细阅读设备操作说明书并理解各项安全操作流程。
2. 确保所有操作人员具备必要的安全意识和技能，并使用个人防护装备。
3. 检查设备及周边环境是否符合操作要求，并做好设备的开机检查工作。
4. 组织作业人员进行定期的安全培训，提高其安全责任意识和应急处置能力。
二、设备操作阶段5. 操作人员应按照设备操作规程的要求，精确地操作设备，遵守各项操作流程。
6. 在操作过程中，严禁随意触动设备控制开关和按钮，以免发生意外事故。
7. 操作人员必须时刻保持警觉，注意观察设备工作状态，如果发现异常情况，应及时停机并上报相关人员。
8. 在设备维修和保养过程中，应首先切断设备的电源，确保操作人员安全。
9. 禁止未经授权的人员进入设备作业区域，避免发生意外碰撞。
三、设备维修阶段10. 在设备维修期间，操作人员应配备必要的维修工具和设备，正确使用，并保持工具和设备的良好状态。
11. 在拆卸设备零部件之前，先将设备停机，切断电源，并进行必要的安全措施，避免发生意外伤害。
12. 拆卸设备零部件时，需注意稳固支撑设备，防止坠落和刮伤。
13. 在维修过程中，应注意设备的电气连接和接地是否良好，以免发生电击和火灾事故。
14. 设备维修完毕后，应进行全面的功能测试，并检查设备是否还原到正常状态。
四、紧急情况处置15. 在发生紧急情况时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并通知相关人员。
16. 紧急情况处置必须要按照预先制定的应急预案进行，确保安全，防止事态扩大。
17. 在进行紧急处理时，应注意自己的安全，防范二次事故的发生。
18. 紧急情况解决后，要及时记录并总结事故原因，以便进一步改善和完善安全管理措施。
五、作业后的清理和整理19. 作业结束后，操作人员应及时清理和整理作业现场，将设备、工具和材料妥善存放。
20. 检查设备周围是否有杂物，清除可能造成危险的障碍物。
21. 对维修设备进行保养和维护，确保设备长期稳定运行。
机修厂各岗位安全操作规程范文
机修厂各岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强机修厂各岗位的安全管理，确保生产过程中的人身安全和设备安全，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于机修厂内各岗位人员的日常工作，包括机修工、操作工、检修工、电工、焊工等。
第三条本规程内容包括安全操作的基本要求、常见事故预防措施、应急处理方法等。
第二章安全操作基本要求第四条机修厂各岗位人员在进行操作之前，必须参加安全培训，掌握相关的安全操作知识和技能。
第五条机修厂各岗位人员必须熟悉所管理设备的结构、性能、工作原理和操作要求，严禁操作陌生设备。
第六条任何人员不得饮酒、吸烟、嚼食等与操作工作无关的行为，避免因此引发事故。
第七条机修厂各岗位人员在工作时必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
第八条机修厂各岗位人员必须学习和掌握紧急情况下的应急处理方法和常见的救援技能。
第三章常见事故预防措施第九条机修厂各岗位人员应根据设备的使用要求，制定合理的操作步骤和工作流程，避免因操作不当引发事故。
第十条机修厂各岗位人员在进行设备操作时，应仔细检查设备的完整性和安全装置的有效性，发现问题及时上报。
第十一条机修厂各岗位人员在操作设备时，必须保持专注，不与他人交谈，不做与工作无关的事情，防止操作失误。
第十二条机修厂各岗位人员在进行设备维护和检修时，必须按照操作规程进行，严禁随意更换设备部件和调整设备参数。
第十三条机修厂各岗位人员在进行焊接作业时，必须按照焊接操作规程进行，确保焊接质量和人身安全。
第十四条机修厂各岗位人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并按照相关规定绑扎好安全绳，确保人身安全。
第四章应急处理方法第十五条发生火灾时，机修厂各岗位人员应第一时间采取灭火措施，并向主管人员报告，确保火灾得到及时控制。
第十六条发生事故伤害时，机修厂各岗位人员应立即停止工作，进行急救和抢救，并立即报告主管人员，协助处理。
第十七条发生事故时，机修厂各岗位人员应配合相关部门进行事故调查和处理，并积极提供相关资料和情况说明。
机修工岗位操作安全规程范本
机修工岗位操作安全规程范本第一章总则第一条为了保障机修工的工作安全，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于机修工岗位的工作人员，包括正式员工、临时员工和派遣员工。
第三条机修工岗位操作安全规程是机修工岗位操作安全管理的基本依据，机修工必须按照本规程的要求进行操作。
第四条机修工必须具备相关的操作证书，经过必要的培训和考核后方可上岗。
第五条机修工必须严格遵守操作规程，不得擅自更改、调整或停用任何安全装置或设备。
第六条机修工必须经常检查和维护所使用的工具、设备，确保其完好无损，如有异常必须及时报告，不得擅自使用。
第七条机修工必须了解相关的应急预案，遇到事故或紧急情况时，必须立即采取相应的措施并向上级汇报。
第二章安全操作第八条机修工必须穿戴个人防护用具，包括头盔、安全鞋、劳保手套等，严禁穿着拖鞋、裸露脚趾进行作业。
第九条机修工必须保持工作区域的整洁和清理，不得放置杂物，确保安全通道畅通。
第十条机修工在操作前必须对相关设备进行检查，确保其完好无损，并按照操作手册进行正确的操作。
第十一条机修工在操作过程中，必须仔细阅读设备上的标识和使用说明，并按照要求进行操作。
第十二条机修工在操作设备时必须保持专注，严禁喧哗、玩闹或其他分散注意力的行为。
第十三条机修工必须严格遵守设备的安全操作规程，如禁止逆转，禁止空转等，不得违反操作规程进行操作。
第十四条机修工在操作设备时，必须使用正确的工具和设备，严禁使用损坏或不合格的工具。
第十五条机修工在操作设备时，必须按照规定的程序进行操作，不得随意更改或省略。
第十六条机修工在操作设备时，必须保持自身的平衡，不得站在不稳固的物体上进行操作。
第十七条机修工在操作设备时，必须保持良好的身体姿势，不得弯腰、探身、趴在设备上进行操作。
第三章应急措施第十八条机修工在操作设备时，必须了解设备的应急停车和关闭程序，并能够熟练掌握其操作。
第十九条机修工在操作设备时，如遇到设备异常，如噪音、异味、冒烟等，必须立即停止操作，并向上级报告。
制成车间机修工安全操作规程（3篇）
制成车间机修工安全操作规程一、综述为确保车间机修工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确车间机修工的安全操作要求和注意事项。
二、安全操作准则1. 机修工应具备相应的机修知识和技能，并经过相关培训合格后方可上岗操作。
2. 机修工在操作前应仔细阅读设备操作手册，并按照手册要求进行操作。
3. 机修工在工作中应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并严格按照防护要求正确佩戴。
4. 机修工应时刻保持警觉，确保自身和他人的安全，严禁酗酒、吸烟等不良行为，并禁止擅自更改设备操作参数或使用未经授权的工具。
5. 机修工应熟悉安全事故应急预案，并在发生事故时第一时间采取适当的紧急处理措施，确保自身安全并向上级报告。
6. 机修工在操作过程中应严格按照工作程序进行，不得随意操作，不得擅自对设备进行维修和改动。
三、设备操作安全1. 操作前，机修工应检查设备的开关、按钮、电源线等是否正常，无异常才可操作设备。
2. 操作时，机修工应时刻注意周围环境，确保操作区域的安全性，防止他人误入危险区域。
3. 通过开关或按钮控制设备时，机修工应使用规定的工具，并确保手部干燥，防止触电事故的发生。
4. 对于需要进行维修的设备，机修工应先切断电源，进行安全隔离，并在显示屏、操作台等明显位置进行警示标识。
5. 当设备存在异常情况时，机修工应立即停止操作，并向上级报告，不得擅自处理，防止事故进一步扩大。
四、维修作业安全1. 机修工在维修设备前应确认设备已切断电源，并采取适当的安全隔离措施，防止触电事故。
2. 维修设备时，机修工应先将设备清洗干净，确认无残留物后方可进行维修。
3. 使用工具时，机修工应选择合适的工具，并确保工具的完好无损，严禁使用破损的或不合适的工具。
4. 维修设备时，机修工应按照设备操作手册进行拆装和维修，严禁擅自更改或移除设备零部件。
5. 维修设备后，机修工应将设备彻底清理干净，确认无残留杂物后方可封闭设备并重新投入使用。
机修负责工安全操作规程范本
机修负责工安全操作规程范本第一章总则第二条本规程适用于所有机修工作人员，包括维修工、操作工、领班等。
第三条机修工作人员应严格遵守本规程，加强自身安全防护，保持安全意识，严禁违反规程进行操作。
如发现违规行为，应及时报告和制止。
第二章工作环境及设备安全第一条机修工作环境应保持整洁、干燥，禁止堆放杂物。
通道必须保持畅通，防止人员受阻。
第二条机修工作区域应设置明显的安全警示标识，确保工人能够清晰辨认。
第三条机修区域应安装足够的照明设施，确保工人能够正常进行操作。
第四条机修工作涉及到的设备必须符合国家和厂家的相关标准，操作前应检查设备的完好性和安全性。
第五条机修工作涉及到的设备必须进行定期检修和维护，确保其正常工作。
第六条进入机修区域的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护服等。
第三章操作安全规范第一条在机修工作中，严禁单人操作重型设备或进行高风险作业，必须由至少两人配合操作。
第二条操作前必须通知相关人员，并对相关设备进行紧急停机和断电。
第三条操作过程中应严格按照操作规程进行，禁止违章操作和违规跳过步骤。
第四条操作过程中应注意设备正常运行的指示灯和报警装置，一旦发现异常应立即停机检修。
第五条操作人员必须对自己的操作进行严格控制，保证操作的精准和稳定。
第六条操作人员必须随时保持清醒，严禁饮酒、吸烟和服用药物等会影响工作安全的行为。
第四章紧急救援和灭火措施第一条机修工作人员必须熟悉紧急救援流程和操作方法，能够快速反应和处置事故情况。
第二条紧急救援流程包括报警、疏散人员、施救和急救等环节，应根据实际情况进行灵活处理。
第三条机修区域应配备灭火器和应急照明设备，确保一旦发生火灾或电力故障等紧急情况能够及时处理。
第四条机修工作人员必须参加相应的消防知识培训，熟悉灭火器的使用方法和预防火灾的基本知识。
第五章违规处罚措施第一条对于违反机修工作安全操作规程的人员，将按照安全生产相关法律法规进行相应的处理。
第二条违规行为包括但不限于：违章操作、无证操作、个人安全防护措施不到位等。
机修工安全技术操作规程(3篇)
机修工安全技术操作规程一、操作准备1. 进行机修工作前，应确保自身身体状况良好，不受酒精、药物等物质的影响。
2. 检查和熟悉所使用的工具、设备及机修工作区的布局，确保安全使用。
3. 确保所使用的工具和设备处于正常状态，无损坏和故障。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋、手套等。
二、机修工作安全操作规程1. 在进行机修工作前，必须切断或隔离所有与机械设备相关的电源或能源。
2. 当需要接触活动部件时，必须关闭设备，并确保其处于停止状态。
3. 在机修工作过程中，禁止用手直接接触旋转的齿轮、皮带、链条等动力传动部件。
4. 在机修工作过程中，应使用适当的工具来拆卸和安装零部件，避免使用力过大或不当的方式。
5. 使用电动工具时，必须正确接地，确保电源线无损伤和破裂。
6. 在使用电焊设备时，必须佩戴防护眼镜和面罩，并确保焊接区域周围的可燃物和易燃品已被清除。
7. 在进行液压系统的修理和维护时，必须先释放系统内的压力，并在操作前使用带有压力表的工具进行检查。
8. 在机修工作过程中，若需要爬高作业，必须使用合适的登高设备，如脚手架和保护带。
9. 在进行高温设备的维修时，必须佩戴防护服、面罩和耐火手套，以防止烫伤。
10. 在机修工作结束后，必须将工具和设备归还到指定的存放地点，并进行必要的清理和维护。
三、应急处理措施1. 在机修工作过程中，如发现任何不安全因素或紧急情况，应立即报告相关负责人，并进行紧急处理。
2. 在机修工作过程中，如发生意外事故伤害，应立即停止工作，进行必要的急救，并呼叫医疗人员进行处理。
3. 在机修工作现场中，必须保持通道畅通，以便紧急情况下的人员撤离。
四、机修工作记录和报告1. 机修工作应进行详细的记录，包括修理和维护的具体内容、使用的工具和设备、操作时间等。
2. 机修工作结束后，应将维修记录及时提交给相关部门，并报告任何发现的问题和建议。
五、职工培训和安全意识提升1. 每位机修工应定期接受安全培训，了解并掌握机修工作的相关安全要求和操作规程。
机修工岗位安全操作规程(5篇范文)
机修工岗位安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机修工岗位安全操作规程模版
机修工岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障机修工岗位的工作安全，预防事故的发生，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事机修工岗位工作的人员。
第三条机修工岗位工作包括对机械设备进行维修、检修、更换零部件等工作。
第四条机修工岗位工作人员必须严格按照本规程执行，不得违反规程进行操作。
第五条机修工岗位工作人员必须具备相应的专业知识和技能，并定期接受相关培训。
第六条机修工岗位工作人员必须严格执行安全操作规范，不得私自改动设备布局或操作程序。
第七条机修工岗位工作人员在工作中必须佩戴相关防护设备。
第二章安全操作规程第一条机修工岗位工作人员在进入工作现场前，应检查工作场所的安全状态，确保设备有足够的安全工作空间，无明显的安全隐患。
第二条机修工岗位工作人员在进行机械设备维修时，必须将设备断电，并切断电源。
第三条机修工岗位工作人员在进行机械设备拆卸时，必须先将设备固定好，防止意外移动导致伤害。
第四条机修工岗位工作人员在进行焊接作业时，必须戴防护眼镜、手套和工作服，确保自身的安全。
第五条机修工岗位工作人员在清洁设备时，必须使用安全的清洁剂，避免使用易燃易爆物品。
第六条机修工岗位工作人员在使用工具时，必须保持工具的完好无损，并正确使用。
第七条机修工岗位工作人员在使用起重设备时，必须保持设备稳定，避免超载和过度使用。
第八条机修工岗位工作人员在操作机械设备时，必须按照相关标准操作，避免造成设备故障和人员伤害。
第九条机修工岗位工作人员在与他人合作作业时，必须保持良好的沟通和配合，确保作业的安全。
第十条机修工岗位工作人员在工作中发现安全隐患或设备故障时，应及时上报，并采取相应措施进行处理。
第三章紧急救援措施第一条在机修工岗位工作过程中，如发生火灾、事故等紧急情况，应立即按照公司应急预案进行相应救援措施。
第二条在机修工岗位工作过程中，如遇到他人意外伤害，应及时拨打急救电话，并保持现场的安全，等待医疗人员到达。
机修厂各岗位安全操作规程模版
机修厂各岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保机修厂各岗位工作人员的人身安全和设备设施的安全稳定运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于机修厂内各岗位的工作人员。
第三条机修厂各岗位的工作人员必须遵守本规程。
第二章机修厂工作环境的安全操作规程第四条机修厂工作环境应保持清洁整齐，工作道具、设备设施、原材料等应按规定摆放。
第五条机修厂内应设置明显的安全标识，标明防护区域、危险区域等。
工作期间，工作人员应注意遵守安全标识的规定。
第六条机修厂内应设立应急通道，并保持畅通，以便工作人员在紧急情况下及时撤离。
第七条机修厂内应设立灭火器、灭火器箱等灭火设施，工作人员必须熟悉其使用方法，并定期进行检查和维护。
第八条工作人员在机修厂内工作时，应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第三章机修厂各岗位的安全操作规程第九条设备操作岗位安全操作规程1. 操作前必须经过专业培训，并持证上岗。
2. 操作前必须检查设备的运行状态、安全装置等，确保设备处于正常工作状态。
3. 操作过程中，严禁随意调整设备参数、开关等，除非经过工程师或主管的同意。
4. 发现设备异常，应立即停机并汇报相关人员。
5. 使用设备时必须戴上安全手套、安全眼镜等个人防护用品。
6. 操作结束后，必须关闭设备，归位工具，清理工作现场。
第十条维修岗位安全操作规程1. 维修工作必须由经过专业培训的工人进行，不得让未经培训的人员进行维修工作。
2. 维修前必须断电，并确保设备处于停止状态。
3. 维修过程中，应使用合适的工具，并遵守安全操作要求。
4. 维修过程中，严禁随意改动设备结构，除非经过工程师或主管的同意。
5. 维修结束后，必须进行设备测试和调试，并确保设备能够正常工作。
第十一条仓库管理岗位安全操作规程1. 仓库工作人员必须熟悉仓库的存储规定和安全操作流程。
2. 存放易燃、易爆、有毒物品的区域，必须设置明显的警示标识，并进行防火、防爆、防毒等措施。
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操作规程编号：LX-FS-A50850机修厂各岗位安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑机修厂各岗位安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
机修厂入厂须知1、上班前必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿高跟鞋和拖鞋。
2、上班前禁止喝酒，工作中严禁打闹、看书报。
3、工作中不准睡觉、洗衣服、带小孩、做私活，不得擅自离开工作岗位，特殊情况离岗要向班长请假，批准后方可离开。
4、与自己无关的设备，禁止乱开动。
5、不准用湿手操作电气设备和用水冲洗电气设备。
6、注意防火，对易燃易爆品要严加管理。
7、遵守劳动纪律，文明生产搞好岗位和车间环境卫生。
车床工安全操作规程1、穿紧身防护服，袖口不要敞开，长发要戴防护帽，禁止操作时戴手套。
2、在车床主轴上装卸卡盘要停机后进行，禁止利用电动机的运转力装卸卡盘。
3、夹持工件的卡盘、拔盘、鸡心夹的凸出部分要使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部位。
4、用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孔应完全一致，不准用破损或歪斜的顶尖，使用时应将顶尖、中心孔擦干净，后尾座顶尖要顶牢。
5、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，超出车床部分应设置警示标志。
6、车削形状不规则的工件时，应装平衡盘并试转平衡后再切削。
7、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀下垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，并将刀架移动到安全位置。
8、对切削下来的带状、细旋状长切屑，应用钩子及时清除，切忌用手拉。
9、为防碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明的挡板，工人应戴防护眼镜。
10、再用纱布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。
磨内孔时不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜太快。
11、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
12、磨刀时要戴护目眼镜并站在侧面磨，不要用力过猛，以免砂轮损坏伤人。
13、车床换叶轮时应切断电源，变速必须停车，搬动变速手柄不要用力过猛；开车前盘床，并检查车床润滑是否良好，各部件是否有杂音。
14、车螺丝时不准开车试母，或用棉纱布擦。
车反扣时必须注意车的方向，车扣时遇到突然停电应立即抬闸瓦。
15、工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部位退出，清理好所使用的工、夹、量具，并擦清机床。
刨床工安全操作规程1、工作时应穿工作服，戴护目镜，长发者应戴工作帽，头发和辫子应放入工作帽内。
2、工作时的操作位置要正确，不得站在工作台前，防止切屑及工件落下伤人。
龙门刨床开动后，操作者不得在工作台上随便站立和走动，以免机床失灵或其他原因造成事故。
3、工件、刀具以及夹具必须装夹牢固，防止发生工件“走动”滑出，刀具损坏或折断，造成人身伤害事故。
4、工具和刀具装夹妥当后，应检查和清理遗留在机床上或工作台面上的螺栓、压板及工具。
机床上不能随意放置工具或其它物品，以免机床开动后，发生意外伤人。
应认真检查工件的位置是否妥当，是否会与机床部件相撞。
5、机床开动前，应检查所有手柄、开关、控制旋钮是否处于正确位置。
暂时不使用的机床其它部分，应停留在其它适当位置并使其操纵或控制系统处于空挡位置（如龙门刨床开车前，应将暂不使用的刀架移向空挡位置，避免与工作刀具或工件相撞）。
并且要将它们的走刀手柄、抬刀控制旋钮都扳到空位上。
6、机床运转时禁止卸工件、调整刀具、测量检查工件和擅自离开工作岗位。
7、清除切屑应停车后进行，并使用专用工具或刷子，不能用手扫除或用嘴吹。
以免伤人及切屑飞入眼中。
8、牛头刨床工作台或龙门刨床刀架，快速移动时，应将手柄取下或脱开离合器，以免手柄快速转动或飞出伤人。
9、装卸大型工件时，应尽量使用起重设备，工件吊起后，不得站在工件下面清理切屑和污物，以免发生人身伤害事故。
10、工件卸下后应放在合适位置，并且要放置平稳，以免倒落伤人。
11、工作结束后，应关闭机床电机和切断电源，所有操作手柄和控制旋钮扳到空挡位置，然后清理工作台面上的切屑，清扫工作场地，擦拭、润滑机床。
铣床工安全操作规程1、铣床工要穿紧身工作服，扎好袖口，长发放入防护帽内。
2、操作前认真检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠，检查设备的电气部分是否良好。
3、高速铣削时戴防护镜，以防飞屑伤眼；铣削铸铁件应戴口罩；操作时严禁戴手套，以防卷入旋转刀具与工件之间。
4、装卸工件时应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时用力方向要避开铣刀，以防扳手打滑时，手撞到刀具或夹具上。
5、切削过程中，不要用手触摸工件，以防造成铣刀伤人。
6、机床运转时，不要调整、润滑、测量工件，以防手触及刀具。
7、在铣刀未完全停止前，不能用手直接制动。
8、切削时不能用手清除切屑，也不能用嘴吹，以防切屑伤及皮肤和眼睛。
9、装卸铣刀要使用专用衬垫，不要用手直接握住铣刀。
10、在机动快速给进时，一定要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。
造型浇铸工安全操作规程1、上岗前佩戴好劳动防护用品（用具）。
2、作业前检查浇包横梁、吊抬包、托架、钢水包等，确认安全可靠后方可使用。
3、合箱浇铸时，要清理好运输通道，同时检查模具是否符合浇铸要求。
4、浇包、抬包不应装载过满，防止铁水溢出伤人。
5、及时检查浇包、抬包的受损程度，做到及时修理。
6、浇铸时，不能正视冒口，挡渣人不能正对包嘴子，引气人不能正视冒口，以免铁水飞贱伤人。
7、浇铸时一旦冒口外喷铁水，必须停止浇铸。
8、合型后必须上好卡子，浇完及时松开卡子，以防止胀箱伤人。
9、工作完，要清理好现场卫生，方可离岗。
锻工安全操作规程1、工作前要清理好作业场所，材料工具放在指定地点，人行道保持畅通。
2、工作前要仔细检查工具，如发现锤子、剁子等工具卷边裂纹，应立即修理，锤把、锤头要牢固，以免锻件时掉下磨片和跑锤伤人。
3、打锤时禁止戴手套，并注意前后是否有人，打锤周围3米内，禁止人员站立或行走。
4、锻件加热后，表面上的氧化铁必须打扫干净，方可用捶打。
两个以上的人锻同一锻件时不准对面站立。
5、用钳子夹料行走时，注意脚下障碍物，一定要握紧钳子把，以免脱落伤人烫人。
6、使用气锤前，必须检查控制机构是否正常，如有问题不能盲目开动，待修好后方可开动；使用气锤时，锻模挡铁的钳子须放平、握紧，工作物要在铁砧中心，必要时应将锤头放下，试压后再打。
7、打锤时，掌钳人必须握住钳把加紧工作物，以防弹出伤人。
8、工作温度降到停锻温度时，必须用火炉加热再锻打。
不准打冷锤。
9、开动电锤时，精神要集中避免误打锤。
电锤在工作时，任何人不得挡住操作者视线。
10、使用克子钳切料时，要垫牢下扇的克垫，用时要躲开危险的方向，在将要克断时，不能猛力冲击，以免断落料头伤人。
手钳钳柄的间隙要大于手指粗细，钳把尾端要套上钳套。
11、掌钳子人的钳把应放在体侧，不准放在腹部或胸前，钳口必须符合锻件的角度与形状，并要牢固夹紧；12、打锤人与掌钳人的动作必须协调一致、精神集中、不得说笑，注意手势指挥。
13、废料要集中在一起，不要随地乱扔，清理物料时要注意来往行人；易燃、易爆品不准放在炉子或热锻件附近。
14、下班时炉火要彻底熄灭，并且关闭吹风机电源，否则应有专人看守。
15、切断物料时，工件面不要垫垫，如需垫垫时，必须考虑到安全因素，以免飞行伤人。
16、凡是50公斤以上的大件，在装炉、出炉及操作时，都要有专人指挥，统一步调。
铸造工安全操作规程1、上岗前佩戴好劳动保护用品。
2、使用工具提前预热，防止极冷、极热产生铁水四溅，造成烫伤事故。
3、检查吊运、翻炉等设备是否灵敏；及时对钢水包、中间包进行修补烘干。
4、入炉物料不得混有密闭容器、管子或其它爆炸物等，炉料必须保持干燥，不得携带水、冰或雪块等。
5、、吊运浇包不应速度过快，钢水包不应过满。
如手抬包或端包浇注不要急走急停，泼钢水时要平稳放下不准扔包。
6在浇注过程中，必须将安全面罩落到位，起到安全防护作用。
7、浇注时必须由专人指挥，平稳浇注。
8、发现停水停电、感应圈烧损、穿炉漏水时，应立即停炉检修。
9、在中频电炉使用一定时间后，发现炉壁达不到安全要求时，应及时拆炉重修，以免发生爆炸或烫伤事故。
10、停炉后，循环水应继续保持使用，直到炉体冷却。
11、清理好现场卫生，工具摆放到指定地点，方可离岗。
中频感应炉炼钢工安全操作规程1、开炉前检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道是否正常，地沟盖板有无缺损、是否盖好，如有问题应先排除，才能开炉。
2、在中频炉所有检查工作完成后，方可送电开炉。
3、开炉时需先将炉料放入炉膛内，开通冷却水后，才能合上中频电源开关。
停炉时，断开中频电源后，方可通知值机工停机。
冷却水应继续保持使用。
4、炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物，炉料必须干燥。
装填炉料时，不准用锤子猛打，应轻放、轻敲以免损坏炉膛。
炉膛烧损程度超过规定时，应停炉修理。
5、所用工具应放在指定地点，使用时应事先烘烤干燥。
6、炼合金钢时，合金材料应预热后，用钳子夹住缓慢、分批加入，加入时操作者脸部应避开炉口。
7、侧倾炉体向浇包注入钢水时，应先停电，然后操纵机械缓慢倾注。
浇包必须经过烘烤干燥。
炉前坑内不允许有积水。
8、取试样要注意周围人员，以免钢花烫人。
9、电气线路有故障时应及时检修。
检查地沟、感应圈、冷却水管和其它电器时，要注意防止自身及其他人员触电。
10、吊运浇包不应速度太快，钢水不应装得过满（应离浇包沿一定距离）。
如用手抬包浇注，行走时应互相配合好，不要急走急停。
如钢水沷出，要稳当放下，不准扔包。
11、发现停水、漏炉、感觉圈绝缘层破裂漏水时，应立即停炉检修。
12、停炉后必须切断电源总开关后方可离去。
炉工安全操作规程1、上岗前，佩戴好劳保用品。
2、起炉前检查电炉各部位是否正常，做到及时修理（修补）。
3、检查水路、水温，以达到起炉的条件。