除尘技术详解ppt
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除尘技术
除尘技术
1、粉尘的来源和危害
来源：
采矿业的凿岩、爆破、采矿、运输等； 基建业的隧道开凿、采石、筑路等； 金属冶炼业的原料破碎、筛分、选矿、冶炼等； 耐火材料、玻璃、陶瓷、水泥业的原料准备、加工等；
机器制造业的铸造、清砂、表面处理等；
化工、轻纺业的原料加工、包装等。
危害：
长期接触生产性粉尘会引发肺病以及鼻炎、咽炎、支气管炎等呼 吸道疾病和皮肤黏膜损害、皮疹、皮炎、眼结膜损害；
高效抑尘墙装置图
4、结论
随着现代工业的发展，排放到大气中的粉尘的量越来越多。
粉尘引起的环境问题也越来越受到人们的重视。在除尘技术中， 除尘装置的组合和配置，不仅要考虑除尘器的除尘效率，还要考
虑它的处理气体量、压力损失、设备基建投资与运转管理费用、
使用寿命和占地面积或占用空间体积等因素。WESP湿法电除尘 技术和DFQ抑尘防风墙以其较好的除尘率、较低的投资等优势具
有较好的发展前景；另外，复合式除尘技术也是未来的发展趋势。
惯性除尘器结构及装置图
2.3、旋风除尘器
原理：利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离出来，达到
除尘的目的。 适用范围：高温含尘烟气的净化；
优缺点：结构简单、操作维修方便、能耗低、处理量大、对粉尘负
荷适应性强、分离效率高；对细小尘粒(<5μm)的去除效率较低。
出口 入口
外侧螺旋向 下运动为含 尘气体 圆筒 内侧螺旋向 上运动为洁 净气体 锥体 集尘斗
WESP湿法电除尘技术工艺流程及装置图
3.3、DFQ抑尘防风墙ห้องสมุดไป่ตู้
原理：利用空气动力学原理，依据现场条件将一定形状挡风板组合
成挡风墙，当风通过挡风板时，在挡风板后面出现分离和附着， 形成上下干扰气流，降低了气流的气速，从而减少起尘量，达到
1、粉尘的来源和危害
来源：
采矿业的凿岩、爆破、采矿、运输等； 基建业的隧道开凿、采石、筑路等； 金属冶炼业的原料破碎、筛分、选矿、冶炼等； 耐火材料、玻璃、陶瓷、水泥业的原料准备、加工等；
机器制造业的铸造、清砂、表面处理等；
化工、轻纺业的原料加工、包装等。
危害：
长期接触生产性粉尘会引发肺病以及鼻炎、咽炎、支气管炎等呼 吸道疾病和皮肤黏膜损害、皮疹、皮炎、眼结膜损害；
高效抑尘墙装置图
4、结论
随着现代工业的发展，排放到大气中的粉尘的量越来越多。
粉尘引起的环境问题也越来越受到人们的重视。在除尘技术中， 除尘装置的组合和配置，不仅要考虑除尘器的除尘效率，还要考
虑它的处理气体量、压力损失、设备基建投资与运转管理费用、
使用寿命和占地面积或占用空间体积等因素。WESP湿法电除尘 技术和DFQ抑尘防风墙以其较好的除尘率、较低的投资等优势具
有较好的发展前景；另外，复合式除尘技术也是未来的发展趋势。
惯性除尘器结构及装置图
2.3、旋风除尘器
原理：利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离出来，达到
除尘的目的。 适用范围：高温含尘烟气的净化；
优缺点：结构简单、操作维修方便、能耗低、处理量大、对粉尘负
荷适应性强、分离效率高；对细小尘粒(<5μm)的去除效率较低。
出口 入口
外侧螺旋向 下运动为含 尘气体 圆筒 内侧螺旋向 上运动为洁 净气体 锥体 集尘斗
WESP湿法电除尘技术工艺流程及装置图
3.3、DFQ抑尘防风墙ห้องสมุดไป่ตู้
原理：利用空气动力学原理，依据现场条件将一定形状挡风板组合
成挡风墙，当风通过挡风板时，在挡风板后面出现分离和附着， 形成上下干扰气流，降低了气流的气速，从而减少起尘量，达到
第三章、 除尘理论及技术
8、捕集除尘效率高且运行稳定，特别是对亚微米 的粒子有很大的优势
作用在粒子上的静电力相对较大，其驱进 速度较大 ✓以0.2μm的粒子为例，对旋风除尘器和电除尘 器进行比较：
150mm旋风除尘器中，取入 口风速为25m/s，其离心沉降 终末速度为2.0×10-4m/s，
在电除尘器典型场强下， 该粒子的终末沉降速度 为5.0×10-2m/s。
✓粉尘比表面积越大，润湿性降低，粘附性增强， 凝聚性增大，处理设备输送阻力增大。
3、粉尘的含水率及润湿性 (1) 粉尘的含水率
粉尘中的水分包括自由水分和结合水分。
mW 100%
mW md
第三章 、除尘理论及技术
(2)粉尘的润湿性
✓尘粒能否与液体相互附着或附着难易的性质称为 粉尘的润湿性。
✓当固体粒子与液体接触时,如果接触面扩大而能相 互附着,就是能润湿；
第三章 、除尘理论及技术
为什么空气调节中的微粒净化装置不采用负 电晕而采用正电晕？
✓ 负电晕放电时，产生速度很高的自由电子 和负离子，在碰撞电离过程中会产生比正电 晕多得多的臭氧（O3）和氮氧化物（NOx）， 所以空气调节中的微粒净化装置不采用负电 晕而采用正电晕。
第三章 、除尘理论及技术
二、电除尘器的特点
水平气流重力沉降室
第三章 、除尘理论及技术
t H t L
us
v0
us 颗粒沉降速度，m / s； v0 载有颗粒物的气流速度，m / s； t、t 沉降所需时间和滞留沉降室的时间，s；
us
v0 H L
Q LW
Q 气体体积流量，m3 / s； W 沉降室的宽度，m。
水平气流重力沉降室
第三章 、除尘理论及技术
二、惯性除尘器
第四章 除尘技术基础2
n Rdp exp d p
（a）
(b)
Rdp 10
式中：n——分布指数； β、β’——分布系数，并有：
n 'd R
ln10 ' 2.303'
对(b)两端两次求对数得：
lg 1 lg ' n lg dp lg R dp
通过因次分析，ζ是颗粒形状、颗粒与流体相对运 24 .5 1844 ρ/μ的函数，由实验测得的综合结 动雷诺数Ret=dut 0.0.6 Re t t 果在下图中示出。Re 对于球形颗粒的曲线，从图可看出，按Ret 值大 致分为三个区，各区内曲线所对应的ζ可分别用相 应的数学关系式表示。
R g fdp
dp dp dp
fd dp ，即f dp
dD dR d dp d dp
即：筛上分布为减函数；筛下分布为增函数。 在除尘技术中，筛上累积分布R比使用频度分布更为方便， 所以，在一些国家粉尘标准中多用R表示粒径分布。
以lgdp为横坐标，以lg 条直线，其斜率为n。 将中位径d50代入(a)式可求得 那麽R—R函数表达式为：
1 lg R dp
为纵坐标，可得一
ln 2 0.693 n n d 50 d 50
Rdp
n dp exp 0.693 d 50
3)罗率—拉姆勒分布：破碎筛分过程多服从此分
布
后两者分布为非对称性的。
(一)正态分布函数
f dp
dp d p 100 exp 2 2 2
干法除尘技术123.ppt
干法除尘与湿法除尘的效益比较分析
210t转炉干法除尘 序号 项目 吨钢费 用(元) 全年费用 (万元) 210t转炉湿法除尘 吨钢 耗量 吨钢 费用 (元) 0.54 全年费 (万元) 干法与湿法 比较(万元)
吨钢耗量
1
备件（折旧 费4%计）
0.74
-180
-132
-48
2
水耗(m3)
0.05
0.25
阀 极线 极板
高压变 压器、 绝缘子、 加热器
四、转炉干法除尘的主要设备构成、功能
3）内部刮灰和振打 两套刮板机：是专门极板振打 装置 为圆形电除尘器开发研 制的，AB、CD电场各一 套。 振打系统：入口分布 扇形挂灰 器 板振打；出口分布板振 打；阴极线振打；阳极 板振打。
链式刮灰 装置 吊挂 装置
四、转炉干法除尘的主要设备构成、功能
3）粗粉尘捕集系统 蒸发冷却器内部捕集 的大颗粒粉尘集中到 下部，由链式刮灰输送 机输送到外部的灰仓。 包括链条、紧急卸灰阀 和插板阀等构成。见图）
四、转炉干法除尘的主要设备构成、功能
2、电除尘器 电除尘器由1）电除尘器本体；2）四个高压电 场；3）内部刮灰和振打；4）细粉尘捕集系统；5） 卸爆阀。
二、转炉干法除尘与湿法的比较
粉尘利用率高 干法除尘系统吨钢粉尘回收量可达到20-25kg/吨钢 全部可以通过罐车直接送烧结厂重复利用。
占地面积少 干法除尘系统设备之间的配置灵活简单，而且占地面 积少，整个占地约为湿法的1/2，可节省征地费用。
二、转炉干法除尘与湿法的比较 2、效益比较
以包钢薄板厂 210 吨转炉数据统计的对比表（见下页 表） 从表中可以看出，干法系统较湿法系统仅在节省运 行费用和多回收煤气方面，每年效益就达到1200多万元。 该表未统计节约征地费用与多回收粉尘中含铁量成 本。
《静电除尘》课件
静电除尘系统的组成
静电除尘系统主要由电源、带电板、收集板、清灰机构、控制系统等组成， 各部分共同工作实现除尘效果。
静电除尘的工作原理
静电除尘工作原理主要包括电场通过带电板将带电颗粒吸附，再通过机械力 或重力将吸附的颗粒从带电板上脱落。
静电除尘的应用领域
静电除尘广泛应用于工业领域，如石化、冶金、矿山等，用于去除颗粒物、粉尘和烟尘，提高生产环境 的洁净度。
静电除尘的优势
静电除尘具有高效除尘、无二次污染、无耗材、能耗低和维护成本低等优点，可以有效改善空气质量和 保护环境。
《静电除尘》PPT课件
通过本课件，您将了解到静电除尘的介绍、工作原理、应用领域、优势和劣 势，以及静电除尘系统的组成、维护和潜在问题。还将探索静电除尘的种类、 适用对、工作环境要求、与过滤器的比较，以及净化效率、综合成本分析和 未来发展方向。
静电除尘的介绍
静电除尘是一种用于去除空气中悬浮粒子的技术。通过利用静电吸引力，将 带电颗粒捕捉到带电板上，实现除尘效果。
静电除尘的劣势
静电除尘存在灵敏度较高、对颗粒物大小、电导率和含湿量敏感等劣势，需 要根据具体应用场景进行合理设计和使用。
静电除尘的种类
静电除尘主要分为皮托静电除尘器、布袋静电除尘器、电除尘风机等多种不 同类型，可根据需要选择合适的类型。
针对不同颗粒大小的静电除尘 技术
针对不同颗粒大小的静电除尘技术包括离线除尘、在线除尘和湿式除尘等， 可以有效处理不同颗粒大小的污染物。
《电除尘原理》课件
电除尘器的调试与性能测试
调试电除尘器
根据实际情况调整电除尘器的 各项参数，以达到最佳的除尘
效果。
进行性能测试
通过测试电除尘器的入口和出 口粉尘浓度、效率等指标，评 估电除尘器的性能。
分析测试数据
根据测试数据，分析电除尘器 的运行状况，找出存在的问题 并采取相应的措施。
优化电除尘器设计
根据性能测试结果，对电除尘 器进行优化设计，提高其除尘
由多个管状电极并排组成，适用于处理大面积的 烟气。
供电装置的工作原理与性能
高压直流电源
为电除尘器提供高压直流电，产生电 场力以吸附和收集颗粒物。
脉冲电源
通过脉冲放电为电除尘器提供能量， 具有较高的除尘效率。
电极间距与极配型式对性能的影响
电极间距
电极之间的距离影响电场强度和电流分布，进而影响除尘效率。合适的间距可以 提高除尘效果。
除尘效率的计算
通过理论分析和实验数据，可以计算 出电除尘器的除尘效率。这有助于评 估电除尘器的性能，并指导后续的设 计和优化。
电场强度的计算与电极间距的选择
电场强度的计算
电场强度是影响电除尘器性能的关键因素之一。通过计算，可以确定合适的电场强度，以提高除尘效 率。
电极间距的选择
电极间距对电场强度和电流分布有直接影响。合理的电极间距选择有助于优化电除尘器的性能。
供电装置的设计与计算
供电装置的设计
供电装置是电除尘器的核心部分，其设 计需满足电除尘器的运行需求。合理设 计供电装置，可以提高电除尘器的稳定 性和可靠性。
VS
供电装置的计算
根据电除尘器的运行参数和工况，可以对 供电装置进行详细计算，以确保其性能和 安全性。这包括电压、电流、功率等参数 的计算和优化。
《静电除尘》课件
跨界融合与创新
静电除尘技术将与其他领域的技术进行跨界融合 与创新，拓展应用范围和提升技术水平。
THANKS
感谢您的观看
Part
05
静电除尘的未来发展
技术改进方向
高效能电极材料
研发更高效能的电极材料 ，提高静电除尘器的除尘 效率。
智能控制技术
引入先进的智能控制技术 ，实现静电除尘器的自动 调节和优化运行。
新型结构与布局
改进静电除尘器的结构与 布局，降低能耗，提高处 理能力。
应用拓展领域
工业废气治理
新能源领域
将静电除尘技术应用于更多工业领域 的废气治理，满足更广泛的环保需求 。
在城市环境治理中，静电除尘技 术可用于城市垃圾焚烧厂的烟气 净化，减少对周边环境的污染。
Part
02
静电除尘设备
电晕电极
电晕电极是静电除尘器中的核心 部件，主要作用是产生电场，使 气体电离，从而产生大量的正负 离子。
电晕电极的电压和电流强度是影 响电场强度和离子密度的关键因 素，进而影响除尘效率。
02
高低压供电装置应具备稳定、安全、可靠的性能，能够根据实际需要调节电压 和电流强度。
03
高低压供电装置通常由变压器、整流器、滤波器等组成，通过调节变压器的匝 数比来调节输出电压，通过整流器和滤波器来调节输出电流的波形和稳定性。
Part
03
静电除尘的影响因素
粉尘的物理性质
粉尘的粒径
粉尘的粒径越小，比表面 积越大，越容易荷电，除 尘效率越高。
低能耗
2
静电除尘器的能耗较低，
运行费用相对较低，适合
大规模应用。
适用范围广
3 静电除尘技术适用于各种
类型的烟气，包括燃煤、 燃气和工业窑炉等。
静电除尘技术将与其他领域的技术进行跨界融合 与创新，拓展应用范围和提升技术水平。
THANKS
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05
静电除尘的未来发展
技术改进方向
高效能电极材料
研发更高效能的电极材料 ，提高静电除尘器的除尘 效率。
智能控制技术
引入先进的智能控制技术 ，实现静电除尘器的自动 调节和优化运行。
新型结构与布局
改进静电除尘器的结构与 布局，降低能耗，提高处 理能力。
应用拓展领域
工业废气治理
新能源领域
将静电除尘技术应用于更多工业领域 的废气治理，满足更广泛的环保需求 。
在城市环境治理中，静电除尘技 术可用于城市垃圾焚烧厂的烟气 净化，减少对周边环境的污染。
Part
02
静电除尘设备
电晕电极
电晕电极是静电除尘器中的核心 部件，主要作用是产生电场，使 气体电离，从而产生大量的正负 离子。
电晕电极的电压和电流强度是影 响电场强度和离子密度的关键因 素，进而影响除尘效率。
02
高低压供电装置应具备稳定、安全、可靠的性能，能够根据实际需要调节电压 和电流强度。
03
高低压供电装置通常由变压器、整流器、滤波器等组成，通过调节变压器的匝 数比来调节输出电压，通过整流器和滤波器来调节输出电流的波形和稳定性。
Part
03
静电除尘的影响因素
粉尘的物理性质
粉尘的粒径
粉尘的粒径越小，比表面 积越大，越容易荷电，除 尘效率越高。
低能耗
2
静电除尘器的能耗较低，
运行费用相对较低，适合
大规模应用。
适用范围广
3 静电除尘技术适用于各种
类型的烟气，包括燃煤、 燃气和工业窑炉等。
静电除尘原理ppt课件
将式（1）代入式（2），积分后得 故
（3） 由于电晕线附近的电场强度最大，使它达到空气电离的最大电场强度时，就可获得高压电源必须具备的 电压 取
计算结果 若施加电压U低于临界值，则没有击穿电流(i=0)。 实现不了除尘的目的。 也就是说，在这样尺寸的除尘器中，通常当电压达到的数量级时，就可以实现良好的静电除尘效果。 静电除尘器除了上述的管式结构外还有其它的结构形式，如板式结构等。
2
3
通了电以后，粉尘哪里去了呢？我们先来看看 静电除尘装置的结构。 在烟囱的轴线上，悬置了一根导线，称之谓 电晕线；在烟囱的四周设置了一个金属线圈， 我们称它为集电极。 直流高压电源的正极接在线圈上，负极接在 电晕线上，如下图所示。
4
5
可以看出，接通电源以后，集电极与电晕线之间就建立了一个 非均匀电场，电晕线周围电场最大。 改变直流高压电源的电 压值，就可以改变电晕线周围的电场强度。 当实际电场强度 与空气的击穿电场相近时空气发生电离，形成大量的正离子 和自由电子。 自由电子随电场向正极飘移，在飘移的过程中 和尘埃中的中性分子或颗粒发生碰撞，这些粉尘颗粒吸附电 子以后就成了荷电粒子，这样就使原来中性的尘埃带上了负 电。 在电场的作用下，这些带负电的尘埃颗粒继续向正极运 动，并最后附着在集电极上。 （集电极可以是金属线圈，也 可以是金属圆桶壁）当尘埃积聚到一定程度时，通过振动装 置，尘埃颗粒就落入灰斗中。 这种结构也称管式静电除尘器。 如下左图所示。
静电除尘的原理
1
经济的高速发展，意味着人们将越来越多的矿物 资源转化为工业原材料和产品，同时将越来越多 的废弃物抛向大自然。 从工厂的烟囱中冒出的滚 滚浓烟中就含有大量颗粒状粉尘，它们严重污染 了环境，影响到作物的生长和人类的健康。（如 右图） 采用除尘技术以后，从烟囱的排放物中，再也看 不到浓黑的烟雾了。 静电除尘是被人们公认的高 效可靠的除尘技术。 我们先在实验室内模拟一下静电除尘的全过程。 在模拟烟囱内，可以看到，有烟尘从“烟囱”上 飘出。 加上电源，烟囱上面的烟尘不见了。 如果 撤去电源，烟尘又出现在我们眼前。 （如下图）管式静电除尘器中的电压设置，我们可以等价于同轴电缆来计算。 如上右图所示，分别表示电晕极与集电极的半径，L及D分别表示圆筒高度及直径。 一般L为3-5m，D 为200-300mm，故L>>D，此时电晕线外的电场可以认为是无限长带电圆柱面的电场。 设单位长度的圆 柱面带电荷为。 用静电场高斯定理求出距轴线任意距离r处点P的场强为 （1） 式中为沿径矢的单位矢量。 内外两极间电压U与电场强度E之关系为 （2）
（3） 由于电晕线附近的电场强度最大，使它达到空气电离的最大电场强度时，就可获得高压电源必须具备的 电压 取
计算结果 若施加电压U低于临界值，则没有击穿电流(i=0)。 实现不了除尘的目的。 也就是说，在这样尺寸的除尘器中，通常当电压达到的数量级时，就可以实现良好的静电除尘效果。 静电除尘器除了上述的管式结构外还有其它的结构形式，如板式结构等。
2
3
通了电以后，粉尘哪里去了呢？我们先来看看 静电除尘装置的结构。 在烟囱的轴线上，悬置了一根导线，称之谓 电晕线；在烟囱的四周设置了一个金属线圈， 我们称它为集电极。 直流高压电源的正极接在线圈上，负极接在 电晕线上，如下图所示。
4
5
可以看出，接通电源以后，集电极与电晕线之间就建立了一个 非均匀电场，电晕线周围电场最大。 改变直流高压电源的电 压值，就可以改变电晕线周围的电场强度。 当实际电场强度 与空气的击穿电场相近时空气发生电离，形成大量的正离子 和自由电子。 自由电子随电场向正极飘移，在飘移的过程中 和尘埃中的中性分子或颗粒发生碰撞，这些粉尘颗粒吸附电 子以后就成了荷电粒子，这样就使原来中性的尘埃带上了负 电。 在电场的作用下，这些带负电的尘埃颗粒继续向正极运 动，并最后附着在集电极上。 （集电极可以是金属线圈，也 可以是金属圆桶壁）当尘埃积聚到一定程度时，通过振动装 置，尘埃颗粒就落入灰斗中。 这种结构也称管式静电除尘器。 如下左图所示。
静电除尘的原理
1
经济的高速发展，意味着人们将越来越多的矿物 资源转化为工业原材料和产品，同时将越来越多 的废弃物抛向大自然。 从工厂的烟囱中冒出的滚 滚浓烟中就含有大量颗粒状粉尘，它们严重污染 了环境，影响到作物的生长和人类的健康。（如 右图） 采用除尘技术以后，从烟囱的排放物中，再也看 不到浓黑的烟雾了。 静电除尘是被人们公认的高 效可靠的除尘技术。 我们先在实验室内模拟一下静电除尘的全过程。 在模拟烟囱内，可以看到，有烟尘从“烟囱”上 飘出。 加上电源，烟囱上面的烟尘不见了。 如果 撤去电源，烟尘又出现在我们眼前。 （如下图）管式静电除尘器中的电压设置，我们可以等价于同轴电缆来计算。 如上右图所示，分别表示电晕极与集电极的半径，L及D分别表示圆筒高度及直径。 一般L为3-5m，D 为200-300mm，故L>>D，此时电晕线外的电场可以认为是无限长带电圆柱面的电场。 设单位长度的圆 柱面带电荷为。 用静电场高斯定理求出距轴线任意距离r处点P的场强为 （1） 式中为沿径矢的单位矢量。 内外两极间电压U与电场强度E之关系为 （2）
烟气的除尘技术-
■ 对于粒来自为dp的球形颗粒，体积比表面积为，
■ 质量比表面积为，
■ 对于颗粒群的净体积比表面积为，
■ 颗粒群的质量比表面积为，
:尘粒的平均表面积(cm2)； :尘粒的平均净体积；
:尘粒的体积表面积平均直径，尘粒群总净体积与 总表面积之比(cm)；
:尘粒的卡门形状系数，对于球形颗粒＝1。
6 . 1 . 2 . 3 粉尘的浸润性
小的最佳的代表性尺寸，作为粒子的粒径。 ■ 单一粒径：代表单个粒子大小的单一粒径。 ■ 平均粒径：代表由各种不同大小的粒子组成
的粒子群的平均粒径 。
1．单一粒径
1)投 影 径 : 用显微镜法直接观测粒子 ■ 选择相对两边两根平行线间的最大距离l 称为
长径，垂直于长径方向的最大距离b称为短径，
垂直于投影面方向的最大距离δ称为厚度。
(3)筛上累计频率分布，简称筛上累计分布，用R(％) 表示，是大于某一粒径dp的全部粒子质量占尘样总质 量的百分数。
反之，小于粒径dp的全部粒子质量占尘样总质量的百 分数称为筛下累计频率分布，用D(％)表示，简称筛 下累计分布。 D与R的关系：D=1-R
2．函数法表示粒径分布
■ (1)正态分布 ■ (2)对数正态分布,函数表达式为
ηT(1-n)=1-[ ( 1 - ηT1)(1-ηT2)…(1-ηTn)] ηT1，ηT2，ηTn分别为第一、第二、第n级
除尘器的除尘效率。 ■ 2）通过率
除尘装置出口粉尘量与进口粉尘量的百分比，
3．分级除尘效率
■ 按粉尘粒径或粒径范围来标定除尘器的效率。 ■ 分级效率表示，
■ 粒径为 范围内颗粒的分级通过率 ■ 分级效率和总效率的关系 1.分级效率求总效率：
2. 粉尘的导电性 ■ 粉尘的比电阻是指面积为1cm2、厚度为1cm的粉尘层
■ 质量比表面积为，
■ 对于颗粒群的净体积比表面积为，
■ 颗粒群的质量比表面积为，
:尘粒的平均表面积(cm2)； :尘粒的平均净体积；
:尘粒的体积表面积平均直径，尘粒群总净体积与 总表面积之比(cm)；
:尘粒的卡门形状系数，对于球形颗粒＝1。
6 . 1 . 2 . 3 粉尘的浸润性
小的最佳的代表性尺寸，作为粒子的粒径。 ■ 单一粒径：代表单个粒子大小的单一粒径。 ■ 平均粒径：代表由各种不同大小的粒子组成
的粒子群的平均粒径 。
1．单一粒径
1)投 影 径 : 用显微镜法直接观测粒子 ■ 选择相对两边两根平行线间的最大距离l 称为
长径，垂直于长径方向的最大距离b称为短径，
垂直于投影面方向的最大距离δ称为厚度。
(3)筛上累计频率分布，简称筛上累计分布，用R(％) 表示，是大于某一粒径dp的全部粒子质量占尘样总质 量的百分数。
反之，小于粒径dp的全部粒子质量占尘样总质量的百 分数称为筛下累计频率分布，用D(％)表示，简称筛 下累计分布。 D与R的关系：D=1-R
2．函数法表示粒径分布
■ (1)正态分布 ■ (2)对数正态分布,函数表达式为
ηT(1-n)=1-[ ( 1 - ηT1)(1-ηT2)…(1-ηTn)] ηT1，ηT2，ηTn分别为第一、第二、第n级
除尘器的除尘效率。 ■ 2）通过率
除尘装置出口粉尘量与进口粉尘量的百分比，
3．分级除尘效率
■ 按粉尘粒径或粒径范围来标定除尘器的效率。 ■ 分级效率表示，
■ 粒径为 范围内颗粒的分级通过率 ■ 分级效率和总效率的关系 1.分级效率求总效率：
2. 粉尘的导电性 ■ 粉尘的比电阻是指面积为1cm2、厚度为1cm的粉尘层
除尘工艺技术.pptx
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旋风ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ尘器的工作原理、应用及特点
第10页/共13页
电厂对于除尘器的选择
选择电除尘器还是布袋除尘器的 关键在于煤质的分析和灰成分的分析。对于电除 尘效果较差、无法达到排放标准的煤种，必须选用 布袋除尘器。而当电除尘与布袋除尘器都能满足 排放标准的条件下，则需要进行经济性、安全可靠 性等多方面的比较。袋式除尘器除尘效率较高， 占地小，但维护成本高。电除尘厂家进行技术更 新，采用配套技术以提高除尘性能，如采用先进的 电控设备降低电除尘能耗，采用烟气调质、移动电 极除尘、机电多复式双电区等技术，除尘效率也能 得到提高，针对大部分煤种能够满足现在及将来 国标的排放要求。所以对于不同的电厂，不同的 煤种，应该区别对待，进行技术分析和经济性比 较，才能做出正确的选择。
的干扰因素少，排放稳定。由于滤袋是布袋除尘器的核心部件，
运
是布袋除尘器的心脏，且相对比较脆弱、易损，因此设备管理要
行
求严格。
与
管
运行中对除尘效率的干扰因素多，排放不稳定；控制相对较为复
理
杂，高压设备安全防护要求高。由于静电除尘器均为钢结构，不
易损坏，相对于布袋除尘器，设备管理要求不很严格。
布袋除尘器的维护检修费用主要是滤袋更换费，从目前实际运行
除尘器的发展
除尘器是火力发电厂重要的烟气净化设备， 目前我国火电厂主要采用的除尘器型式有电除尘 器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。电除尘器应 用时间最长，技术比较成熟，应用最为广泛。对于 布袋除尘器， 20 世纪80 年代我国就在小范围电 厂中进行过试验，受当时工艺水平限制，滤料质量 不过关，加上技术不够成熟等问题，没有得到推广 应用。近年来，随着布袋除尘器技术的发展以及 环保排放要求的提高，布袋除尘器又成为火电厂 的选择之一。电袋复合式除尘器是电除尘器和布 袋除尘器技术的结合， 2000 年以后在国内开始推 广应用，电袋除尘器多用于现有电厂的除尘器改 造，以解决静电除尘器不能达到环保要求的问题。
旋风ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ尘器的工作原理、应用及特点
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电厂对于除尘器的选择
选择电除尘器还是布袋除尘器的 关键在于煤质的分析和灰成分的分析。对于电除 尘效果较差、无法达到排放标准的煤种，必须选用 布袋除尘器。而当电除尘与布袋除尘器都能满足 排放标准的条件下，则需要进行经济性、安全可靠 性等多方面的比较。袋式除尘器除尘效率较高， 占地小，但维护成本高。电除尘厂家进行技术更 新，采用配套技术以提高除尘性能，如采用先进的 电控设备降低电除尘能耗，采用烟气调质、移动电 极除尘、机电多复式双电区等技术，除尘效率也能 得到提高，针对大部分煤种能够满足现在及将来 国标的排放要求。所以对于不同的电厂，不同的 煤种，应该区别对待，进行技术分析和经济性比 较，才能做出正确的选择。
的干扰因素少，排放稳定。由于滤袋是布袋除尘器的核心部件，
运
是布袋除尘器的心脏，且相对比较脆弱、易损，因此设备管理要
行
求严格。
与
管
运行中对除尘效率的干扰因素多，排放不稳定；控制相对较为复
理
杂，高压设备安全防护要求高。由于静电除尘器均为钢结构，不
易损坏，相对于布袋除尘器，设备管理要求不很严格。
布袋除尘器的维护检修费用主要是滤袋更换费，从目前实际运行
除尘器的发展
除尘器是火力发电厂重要的烟气净化设备， 目前我国火电厂主要采用的除尘器型式有电除尘 器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。电除尘器应 用时间最长，技术比较成熟，应用最为广泛。对于 布袋除尘器， 20 世纪80 年代我国就在小范围电 厂中进行过试验，受当时工艺水平限制，滤料质量 不过关，加上技术不够成熟等问题，没有得到推广 应用。近年来，随着布袋除尘器技术的发展以及 环保排放要求的提高，布袋除尘器又成为火电厂 的选择之一。电袋复合式除尘器是电除尘器和布 袋除尘器技术的结合， 2000 年以后在国内开始推 广应用，电袋除尘器多用于现有电厂的除尘器改 造，以解决静电除尘器不能达到环保要求的问题。
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分. 在各种除尘器中, 以电除尘器的设备
费最高, 袋式除尘器次之, 文氏管除尘器,
旋风除尘器最低.
-
§5 2 除尘器总论
除尘机理:
• 所谓除尘, 就是利用一定的外力作用使粉尘从空气 中分离出来, 它是一个物理过程. 使粉尘从空气中 分离的作用力主要有:
• 机械力: 包括重力, 离心力和惯性力; • 阻留作用: 包括介质的筛滤作用, 尘气绕流的接触
• 粉尘的比电阻的单位为Ω·cm。
• 粉尘比电阻对电除尘影响：是除尘的依据。比电阻在
104 ～1011Ω·cm范围内，电除尘的效果较好。
V A
Id
ρ—粉尘的比电阻，Ω·cm；
V——施加在粉尘层上的电压，V；
I——通过粉尘层的电流，A；
A——粉尘层的面积，cm2；
d——粉尘层的厚度，cm。
-
I 粉尘层
-
§5 2 除尘器总论
除尘器评定指标:
• 阻力：表示气流通过除尘器时的压力损失. 据阻力大小除尘器可分为: 低阻除尘器 (ΔP<500Pa), 中阻除尘器(ΔP=500～ 2000Pa)和高阻除尘器(ΔP=2000～
20000Pa).
• 经济性：是评定除尘器的重要指标之一的特性
• 衡量湿润性指标: 湿润接触角(θ)。
• θ<60°时, 表示湿润性好, 为亲水性； • θ>90°时, 湿润性差, 属于憎水性。 • 粉尘的湿润性是湿式防、除尘的依据。
影响湿润性因素：粉尘
成分、粒径、荷电状况
及水的表面张力等因素
。湿润性强的粉尘有利
θ
于湿式除尘。
-
液滴 θ
§5 1 粉尘的特性
• 粉尘荷电性：指粉尘能被荷电的难易程度。 • 悬浮空气中粉尘荷电原因：破碎时的摩擦、
粒子间撞击或放射性照射、外界离子或电子 附着等。
• 影响荷电量大小因素：粉尘的成分、粒径、
质量、温度、湿度等有关。
• 衡量粉尘荷电性的指标：粉尘比电阻。
-
§5 1 粉尘的特性
• 比电阻测定：采用圆板电极法测定。
-
§5 1 粉尘的特性
• 测定过程 • 准备滤膜：滤膜干燥、称量、编号。 • 采样：安装采样器系统、滤膜。确定采样
位置，设在呼吸带，采样高度距地面1.5m 左右。确定采祥时间和流量，一般不应小 于10min，流量为15～40L／min，并保持稳 定 。 应 使 所 采 粉 尘 量 不 少 于 1mg ， 小 号 （φ=40mm）滤膜采样量不大于10mg。
• 粉尘密度：单位体积粉尘的质量, 单位为
kg/m3或g/cm3。据是否包含粒间空隙体积分为 真密度与假密度（表观密度）。假密度与堆 积状态有关。
• 真密度：排除粉尘间空隙以纯粉尘的体积计
量的密度。
• 表观密度：包括粉尘间空隙体积和粉尘纯体
积计量的密度。与堆积状态有关。
• 粉尘比重：指粉尘的质量与同体积水的质量
第五章 除尘技术
-
第五章 除尘技术
• 通风排气中的粉尘必须经过净化处理达到排 放标准才能排入大气.
• 此外, 有些生产过程排出的粉尘是生产原料 或成品, 需回收.
• 除尘就是通过除尘器分离空气中的粉尘以达 到净化空气或回收物料的目的.
• 除尘的效果取决于粉尘的性质和除尘器的 性能,
• 因此, 本章主要介绍粉尘性质, 除尘器的工 作原理, 结构, 性质及类型和特点.
• 粉尘浓度计算及统计分析：包括干燥、称
量、浓度计算和统计分析
-
§5 2 除尘器总论
除尘器评定指标:
• 评定指标: 评定除尘器工作性能的主 要指标有: 除尘效率, 阻力, 经济性 等.
• 除尘效率：系指除尘器捕集下来的粉 尘量与进入除尘器的粉尘量之比. 根 据总除尘效率, 除尘器可分为: 低效 除尘器(50～80%), 中效除尘器(80～ 95%)和高效除尘器(95%以上).
-
第五章 除尘技术
• 本章主要讨论以下问题：
• 除尘技术: • 粉尘性质 • 评定指标及除尘效率 • 除尘机理 • 除尘设备:重力除尘器、惯性除尘器、旋风
除尘器、湿式除尘器、过滤除尘器 • 静电除尘器： • 原理和结构-性能及计算-类型, 特点及应用
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第五章 除尘技术
§5 1 粉尘的特性 §5 2 除尘器总论 §5 3 重力沉降室与惯性除尘器 §5 4 旋风除尘器 §5 5 湿式除尘器 §5 6 过滤式除尘器 §5.7 静电除尘器 §5 8 除尘器的选择
又分为质量分散度和数量分散度。
• 质量分散度Pm：是指各粒径粉尘的质量(mg)占粉
尘的总质量(mg)的百分比。
• 数量分散度Pn：是指各粒径粉尘的颗粒数占粉尘
颗粒数的百分比。
Pm
m 100%
m
Pn
n
n
100%
• m—某级粒径粉尘的质量，mg； • n—某级粒径粉尘的颗粒数，颗。
-
§5 1 粉尘的特性
爆尘。 • 井下具有爆炸性的粉尘主
要是硫化粉尘和煤尘。 • 粉尘爆炸能产生高温、高
压, 同时生成大量的有毒 有害气体, 对安全生产有 极大的危害，应注意采取 防爆、隔爆措施。
-
§5 1 粉尘的特性 粉尘浓度测定: • 防尘主要测定项目: 粉尘浓度,粉尘物理性质(粒径,
分散度, 电性等)以及粉尘游离二氧化硅含量。 • 滤膜测尘系统及浓度计算：
-
§5 1 粉尘的特性
• 粒径也称为粒度，是衡量粉尘颗粒大小 的尺度。实际防尘中采用粉尘的投影定 向长度表示粉尘的粒径，用d表示, 单位
为微米(μm)。
• d≤5μm的粉尘称为呼吸性粉尘, 可随呼
吸进入并沉积在肺部,危害最大。
-
§5 1 粉尘的特性
• 粉尘分散度: 各粒径粉尘所占总粉尘的百分比。
之比，系无因次量。 -
§5 1 粉尘的特性
• 粉尘湿润性：系指粉尘被水湿润的难易程度。 • 湿润现象：是分子力作用的一种表现，水滴内部
与水滴表面间的分子引力为水的表面张力, 当水 的表面张力小于水与固体间的分子引力时, 固体 容易被湿润, 反之,固体则不易被湿润。依此粉尘 可分为亲水性与疏水性两类。
§5 1 粉尘的特性
• 比表面积：
• 单位质量粉尘的总表面积称为比表面 积（m2/kg）。
• 比表面积与粒径成反比，粒径越小， 比表面积越大。比表面积增大，强化 了表面活性。它对粉尘的湿润、凝聚、 附着以及燃烧和爆炸等性质都有明显 的影响。
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§5 1 粉尘的特性
• 爆炸性 • 能发生爆炸的粉尘称为可