斗轮机大修文件包
斗轮机斗轮驱动系统大修文件包
600MW机组检修文件包LCJX-GL-007 天津蓝巢电力检修有限公司乌沙山运维部斗轮机斗轮驱动系统大修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日天津蓝巢电力检修有限公司乌沙山运维部600MW 机组检修程序LCJX-GL-007 斗轮机斗轮驱动系统大修编制审核批准天津蓝巢电力检修有限公司乌沙山运维部年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。
#2发电机大修作业文件包001
型号
数量
塞尺 300mm 测定转子间隙专 75 毫米 用工具 游标卡尺 200mm
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：
日期：
7
国投大同电厂
#2 机组发电机 大修作业文件包 资源准备
检修所需试验器具及电动工器具准备 序 型号 数量 工具名称 号
GXZ250/35.55 CTGXZ250/0.22 TDGC25/0.22 GS-F ZGS—S KD2678 型 3393 DT－9208 JTF-200 FDG ETM-62 型 100℃ 100A 1000V 4m2 5000W 250V 30A 1000K 3393 DT-9208 50/5 毫秒 QJ44 100m 1 1 1 1 3 1 1 1 2 1 1 1 2 2 100 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 4 1
型号
ф12、20、28、 30 150 13 件 15 件 1镑 5镑 100mm 250mm 300mm 200mm 150mm 13 件 200mm 专用 专用
数量
各2 1 10 1 2 2 2 2 2 2 2 1 2 1 1 1
序 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
工具名称
型号
检修所需测量用具准备 序 数量 工具名称 号
8
国投大同电厂
#2 机组发电机 大修作业文件包 资源准备
检修所需参考图纸资料
资料名称 《135MW 机组电气专业检修工艺规程》 《汽轮发电机产品说明书》 发电机交接试验报告 电业安全规程 2011 版 发电企业设备检修导则 DL / T 838—2003
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
2
电厂斗轮机大修方案(三措两案) - 副本
第一章、工程概况1、工程概况本工程为XXXXXX电厂一单元#1斗轮机检修工程。
一单元#1斗轮机投运于1991年，由意大利安萨尔多提供，型号为40-STARE1500/1200，推煤能力：1500t/h，取煤能力1200t/h，回转角度±110°，俯仰角度-7°~+12°。
建设单位：XXXXXX电厂承包单位：XXXXXX2、工程范围：包括标准项目和特殊项目两部分。
标准项目主要是按照检修相关设备解体检查，对损坏或磨损超标的部件进行调整和更换；特殊项目主要包括斗轮机行走装置及其控制系统进行改造，并对斗轮机保护装置我进行完善。
建设模式为包工不包料模式，备件和最终附着在设备上的材料由招标方提供，普通结构焊条、氧气、乙炔、清洗油、自黏胶带等一般消耗性材料由投标方提供。
包括（但不限于）工程的设计、供货、土建、施工、安装、调试、试运行和消缺、最终投入运行、交付使用等，也包括招标文件中要求的运行及维护的培训，并参加招标方组织的性能验收试验。
招标方提供的设计、供货以及安装和调试等服务符合本招标文件的有关要求。
包含招标技术规范中《XXXXXX电厂输煤设备检修工程量清单》，轮斗装置、悬臂皮带机、悬臂回转机构、检修尾车、斗轮机行走轴承检查，润滑，不合格更换、电缆卷盘、润滑系统、液压系统、夹轨器、特殊检修项目及电气部分。
3、工程特点厂址位于石家庄市西部,距市中心约30km,符合国家用电规划。
厂址西距二环约15km。
属于暖温带、半湿润半干旱的大陆性季风气候，其气候特点为冬季漫长且寒冷干燥，春季干旱风沙较多，夏季炎热且降水集中，秋季晴和日照长，一年四季比较分明。
4、计划工期：计划队伍进场2018年09月01日，试运结束时间为2018年10月15日，可根据业主方停机时间进行调整。
第二章、编制依据第三章、施工部署（顺序）和施工方法根据工程主进度计划及我公司综合施工技术、装备、人力资源，结合我公司以前承建同类工程施工经验，本工程施工期间分6个阶段，各个阶段的任务如下：1 第一阶段：施工准备阶段主攻目标：临时设施规划施工、水电的接通。
斗轮机检修文件包
毫升/分
g 阀内不得有任何杂物，各联
接油孔，操作油路不得堵塞。
h 磁阀和液阀，换向灵
活，无卡死、紧涩现象。
□1.4、尾车油站滤芯检查更换 □1.5、管道和接头检查及更换 □1.6、检查并调整阀块
□1．6．1 溢流阀的检查 □1．6．2 节流阀的检查 □1．6．3 单向阀的检查 □1．6．4 调速阀的检查
无漏泄。
b 阀体两侧复位弹簧，
无变形、无断裂，而且弹簧的行
性要求一致。
c 阀芯与阀座的间隙保
证在 0.007—0.02 毫米之间。
d 阀芯的椭园度和锥度
允差为 0.003—0.005 毫米。阀
体与阀芯接触面粗糙度不低于
0.8。
e 阀芯上的环形槽深度
和宽度应保持在 0.3—1 毫米以
内。
f 阀的内泄量不大于
W-13 W-14 W-15
□3.4 回转减速器润滑油检查及更换
3.4 从 减速 机 放油 口 取样 检 查，如发现油内含有杂质或油 出现乳化的情况要进行更换。
W-16
更换 更换
□3.41 #1 回转减速器润滑油检查及 □3.42 #2 回转减速器润滑油检查及
3.41 更换新的齿轮油（壳牌 #220 齿轮油） 3.42 更换新的齿轮油（壳牌 #220 齿轮油）
□3.３回转大齿密封罩的安装
3.1 确保制动时制动器闸瓦与 制动轮接触面要达到 80%，制 动轮磨损均匀、光滑，表面无 划痕及凹坑。制动轮闸瓦磨损 量达到 50%时应更换。 3.2 各级齿轮，齿圈应啮合良 好，接触正常，接触面积沿齿 长不小于 70%，沿齿高不小于 50%。齿轮表面应涂以适当钙纳 基润滑脂。齿圈螺栓应紧固无 松动， 3.3 齿轮密封罩应完好，在密 封罩的接口处应放置毡封
斗轮机标准检修文件包
沧州华润热电有限公司
版本：A
编号：CZHR/SM/104C/2012-005斗轮机标准检修文件包
检修性质：
设备编号：
检修单位：
工作负责人：
检修时间：
编制：审核：批准：
2012-03-15发布2012-04-15实施
设备名称：
1．检修类别：
计划检修时间： 2．工作许可：
1 目的
斗轮堆取料机的型号
轮机的堆取料作业。
2 适用范围
适用于DQ1200/1500.30 3 修前准备
□ 4.2.7.检查液压制动器机构完好，补充液压油，检查调整制动片。
□ 4.2.8.检查夹轨器机构完好，调整制动行程。
□ 4.2.9.检查电缆卷筒有无异音、漏油现象。
固定螺栓有无松动。
4.3斗轮机构检查
□ 4.5.13.检查导料槽护皮有无漏煤现象。
□ 4.5.14.检查所有滚筒的筒体、轮缘、腹板无裂纹及开裂。
□ 4.5.15.紧固滚筒轴承座螺栓、检查轴承并换油。
4.6.尾车检修
序号
检修
大车行走
减速机行走轮
设备编号：
设备名称：
工单号：
不符合情况描述：
设备(或系统)
名称
试转/试验范围
项目名称
工作负责人
一、计划检修时间
实际检修时间
二、检修中进行的主要工作
沧州华润热电有限公司斗轮机标准检修文件包
序号
1 大车行走机构
2 斗轮机构
共9页，第9页。
斗轮机悬臂皮带检修文件包
4、使用专用的起吊工具，起吊前检查悬吊情况及捆绑过程，认为可靠后方准试行起吊，起吊重物稍一离地，就须再检查悬吊及捆绑情况认为可靠后方准继续起吊。起吊过程中如发现绳扣捆绑不良或吊物有倾倒危险，应立即停止起吊。
5、在拆装、调整滚筒和减速机时，工作人员不准将手深入地脚下方。
当前版次
封面
设备编码
DLJ
文件编号
RYDLG0003
设备/项目
斗轮机悬臂皮带机
作业名称
A级检修
斗轮机悬臂皮带机检修文件包
本文件适用于A级检修
页
/
设备编码
DLJ
文件编号
RYDLG0003
设备/项目
斗轮机悬臂皮带机
作业名称
A级检修
序号
内容
页
1
设备概述
2
检修任务单
3
安全控制
4
质量计划
5
检修工艺规程
6
技术(试验)记录
A级检修
（可以包括安全培训，工器具合格证的确认，危险点的分析，工作票的确认等）
一、风险分析：
1、在拆装、调整减速机及滚筒时易发生人身伤害。
2、吊运物件易发生设备损坏。
3、悬臂上作业易发生高空坠落。
4、配合吊车作业易发生起重伤害。
二、预防措施：
1、拆装轴承必须严格执行《电业安全工作规程》第308条。
2、手锤、大锤必须安装十分牢固，没有楔栓固定的不准使用。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
跨越梯
DQ252.4.2-1
可变槽角托辊组
DQ252.11.3ST
头部护罩
带式输送机检修文件包
600MW机组检修文件包GL-035 带式输送机大修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日600MW 机组检修程序GL-035带式输送机大修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：。
链斗输送机检修文件包
一
检修工作任务单
工作许可 修后目标 质检点分布 各方签字 设备基本参数 设备修前状况 人员准备
二
修前准备卡
工具准备 材料准备 备件准备 施工现场准备 危险点分析及预控措施
三 四 五
检修工序卡 检修技术记录卡 设备试运记录单
检修工序、质量标准、验收级别及签字 A、B 版（问专家，B 版一般指哪些设备） 试运行程序及措施、参数记录、试运情 况记录 主要工作内容总结 目标指标完成情况
检修文件包
未做好防止设备转动的安全措 5 尾轮检修 机械伤害 施措施 高风险
正确、安全制动
可接受 风险
试运时必须站在转动设备的轴 机械伤害 设备损坏 试运站在转动设备的径向位置 关闭人孔门前未按要求清点人 员、工具 高风险 向位置 关闭人孔门前工作负责人必须 清点人员、工具。确认无误后 方可关闭人孔门 检修废料未按要求堆放在指定 7 检修完毕后的清理工作 摔伤 环境污染 区域，造成伤害别人。 检修垃圾及废油随意丢弃、 倾泄 中风险 检修废料及时堆放在指定区域 检修垃圾倒入指定地点，废油 统一回收，统一处理 日期 可接受 风险
3
检查结果
备
注
神华神东电力有限责任公司新疆米东热电厂
检修文件包
版 次：第 1 版
二 修 前 准 备 卡
材 料 准 备 检查结果 备 件 序号 8 9 10 11 12 13 14 准 备 备件名称 滚动轮 滚动轮轴 滚动轮轴承 链斗 导轨
页码：5/15
页码：6/15
措施执行情况 是否执行： 是 □ 否 □ 工作负责人： 是否执行： 是 □ 否 □ 工作负责人：
接电源及 照明灯
人身触 电
工器具的 要求
更换斗轮机悬臂皮带检修作业文件包
编号QRL DL-XB-04人员要求检修作业名称专责工检修工助手 更换斗轮机悬臂皮带 生效印 试验工 使用该指导书的设备 工作负责人签字 电焊工起重工 工作成员签字其他 斗轮机质量控制点 见证点W 2 个 停工待检点H: 个编写 校核 批准 版次 使用 阶段 杨习文 01 实施 开工时间 年 月 日终结时间 年 月 日计划工时 实用工时 年 月 日一用的技术标准或技术资料1DQ1200/1500-30型斗轮机使用说明书及安装图纸 2燃料检修规程有关章节3电业安全工作规程有关章节二修前准备资料准备分析设备运行状况 阅读设备台帐检修记录缺陷记录,掌握检修周期内的设备状况熟悉检修安全注意事项 掌握检修工艺及质量标准 修前设备诊断胶带接头是否有开胶及起鼓现象 有 无胶带面胶是否磨损超标 是 否各托辊运行中是否有异音及其他异常并记录 有无回程清扫器滚筒清扫器是否损坏皮条是否需要更换编号QRL DL-XB-04是否尾部导煤槽皮条是否需要更换是否检修周期内发生的设备缺陷工具准备测量划线工具起重工具专用工具接头制做工具序号名称规格单位数量1 钢卷尺 3.5m 把 12 钢直尺1000 个 43 直角尺 200*400 个 24 红蓝铅笔通用个 2序号名称规格单位数量1 倒链2T 台 22 倒链1T 台 13 绳扣2T*2M 个 44 卸扣2T 个 45 汽车吊车8T 辆 16 麻绳Ø30 米307 厚壁钢管 7*2500根 1序号名称规格单位数量1 皮带卡板自制套 22 起重门架自制台3 皮带卡子自制个20编号QRL DL-XB-04 序号名称规格单位数量1 皮带刀自制把 22 胡桃钳250 把 63 穿心起子自制把 64 绕线器 25 角向磨光机 3 26 碘钨灯通用 27 木锤0.5Kg 把 48 油漆刷2寸把 69 漆盆 10升个 26 电木板2m*1m 块 3通用工具序号名称规格单位数量1 活扳手 12寸把 22 钳工钳 20寸把 23 手锤 1.5磅把 14 撬棍600mm 个 2备件材料准备序号名称规格单位数量1 尼龙胶带NN1400*6 米902 鞋钉 1.4mm 公斤0.23 皮带胶SC2000 桶84 铅丝8 公斤 55 托辊159*525个106 缓冲托辊159*525个10编号QRL DL-XB-04 三安全措施施工作业严格执行工作票手续办理停电工作票组织施工人员进行作业区危险点分析讨论并制定控制措施倒链必须经检验合格绳扣无断丝死结开工前检查现场的平台栏杆是否完整牢固否则需加固后方可开工设备断电后工作负责人检查设备确已断电及其他安全措施已可靠的被执行开工前确认工作人员精神状态良好无醉酒等不安全隐患一经发现劝离其工作封闭斗轮机下方10带两侧通道挂禁止通行警告牌,非检修人员不得进入起吊皮带由班组安全员指挥起吊全部过程部安全员监视检查起吊现场禁止非检修人员通过对本班人员的不安全现象和违规工作予以检查指导检修人员听从指挥不许随意走动高空作业时不许随意往下抛投工具材料使用撬扛应作好防滑落措施如用绳固定一端更换托辊时要使用安全带工作人员要精神集中拿稳托辊防止其脱落伤人拉皮带时不能通过栏杆借力以防人员跌落皮带就位过程中工作人员听从工作负责人安排服从指挥禁止习惯随意操作打高配重时工作人员要站立牢固且使用安全带摆放裁剥皮带时人员精神集中皮带用夹板固定牢固作好防止皮带由高空滑落的措施打磨皮带接头时工作人员戴防护眼镜其他人远离编号QRL DL-XB-04 裁剥皮带时持工具皮带刀起子者对面不能有人防止误伤配制胶液过程中不可接近火源电焊时焊把不准有裸露的部位工人员戴焊工手套并且由有证人员操作四工作步骤胶带就位北煤场西侧起30内米清理煤垛平整地面以使汽车吊车能够出入煤场工作负责人确认现场已具备开工条件协调运行人员斗轮机停放于煤场西侧办理工作票设备断电作好安全措施用叉车运输胶带至煤场西侧将起重门架与胶带轴卷固定好检查穿杠两侧限位可靠用吊车吊胶带放至悬臂皮带机托架上悬臂皮带机配重两侧各挂一组倒链打起两侧倒链,速度要均匀使配重滚筒与改向滚筒垂直距离为150在悬臂皮带托架下方将新胶带端部与悬臂皮带用自制卡子固定牢固注意连接时新胶带工作面朝上端部朝向悬臂尾部卡子分两排每排不少余5个在打卡子处下方旧皮带中央用皮带刀开边长为100mm的三角形口子用麻绳穿过已割开的口子将绳两端固定在皮带架上在卡子与已开口子之间割断旧皮带缓缓松开固定在皮带架上的麻绳使下部旧皮带沿皮带架滑到10皮带上将已滑下的旧皮带拉平端部用铅丝与10皮带机架固定牢固编号QRL DL-XB-04 托编号QRL DL-XB-04 胶接接头的制作在悬臂头部胶带的工作面上距胶带端部1300mm划线此线与胶带中心线垂直按线裁剥工作面面胶及第一层帆布制成第一个台阶每隔250mm依此裁剥第二三四五层帆布做成第二三四五个台阶切去端部多于的胶带断面应平直整齐在悬臂尾部胶带的非工作面上距胶带端部1300mm划线此线与胶带中心线垂直按线裁剥非工作面面胶及第六层帆布,做成第一个台阶每隔250mm依此裁剥第五四三二层帆布做成另一个接头的第二三四五个台阶切去端部多于的胶带断面应平直整齐修割两接头胶带两侧面胶层技术要求制作接头时划线切割应使上下面胶及台阶对缝准确划线以侧面胶为基准不准将接头两端上下异错线条尺寸和角度要保持与基准线统一切割带芯尼龙层时要掌握好深度不可损坏下一层尼龙布用角磨机将带芯上残余的橡胶打磨干净尼龙带芯成微毛状注意打磨时不能损伤尼龙布表面粗糙度要均匀一致将两接头合拢其贴合处是否严密和符合规定要求若产生错缝和部分搭接应重新修整是否用碘钨灯对接头进行干燥胶液配制将SC2000皮带胶A B两组分充分混合在一起涂胶涂胶时环境温度5-30度为合适作业地点不应有灰尘不易在阴雨天气作业编号QRL DL-XB-04 接页数燃料部检修记录编号QRL/DL-XB-04 项目名称更换斗轮机悬臂皮带使用该记录设备斗轮机一检修前记录1测量悬臂皮带机配重滚筒与改向滚筒的距离2记录旧胶带厚度3记录新胶带厚度及产地4记录修前检查损坏的托辊数量和位置二检修过程1实际使用胶带的长度2其他备件材料的规格数量3检修中发现的缺陷三检修后记录1测量悬臂皮带机配重滚筒与改向滚筒的距离2记录胶带接头表面质量情况3记录更换胶带的时间工作负责人工作人员班组验收人分公司验收人秦皇岛发电有限责任公司燃料部技术标准RL/DL-XB-04更换斗轮机悬臂皮带检修作业文件包版次第一版年月日实施秦皇岛发电有限责任公司燃料部页数秦电燃料部检修报告编号: QRL/DL XB04检修情况简介发生异常及处理更换备品配件型号及数量异动情况简介遗留问题及采取措施编写人签字时间审核人签字时间设备试转申请单填报时间年月日试转性质设备试转系统试转设备名称申请单位申请人检修内容试转要求申请试转时间电气专业试转意见运行人员是否同意试转试转结论运行人员质监人员调试负责人试转人员签字检修文件包目录文件编号1┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈文件包目录文件编号2┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修作业指导书文件编号3┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修记录文件编号4┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈设备试运运申请单文件编号5┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修报告。
链斗输送机检修文件包
链斗输送机检修文件包一、概述链斗输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保链斗输送机的正常运行和延长设备的使用寿命，定期进行检修是非常必要的。
本文档为链斗输送机检修文件包，包含了检修的流程、步骤、注意事项以及相关数据分析。
二、检修流程1. 检修准备a. 确定检修计划和时间，通知相关人员；b. 准备所需的工具、备品备件和安全防护设备；c. 对设备进行停机、断电等必要的准备工作。
2. 检查清洁a. 对链斗输送机的各个部件进行外观检查，确保无损坏、松动或者异物；b. 清理链斗、链轮、链条等部件上的灰尘、油污和杂物；c. 检查传动装置的润滑情况，补充润滑油。
3. 检查紧固a. 检查链斗输送机的紧固件，确保螺栓、螺母等连接件处于紧固状态；b. 检查链轮、链条的松紧度，调整松紧度到合适的位置。
4. 检查润滑a. 检查润滑系统的工作情况，确保润滑油的供给正常；b. 清洗润滑系统中的沉积物和污垢，更换润滑油。
5. 检查电气设备a. 检查电气控制系统的接线是否正常，维修或者更换损坏的电气元件；b. 检查机电的绝缘状态，测量机电的电流和电压，确保机电正常运行。
6. 检查安全设备a. 检查链斗输送机的安全防护装置，确保安全开关、安全门等设备的正常工作；b. 检查紧急停机按钮的灵敏度，确保在紧急情况下能够及时停机。
7. 检修记录与总结a. 记录检修过程中的关键数据，如润滑油的更换量、机电的电流电压等；b. 总结检修过程中发现的问题和解决方案，提出改进建议。
三、注意事项1. 在检修过程中，必须遵守相关的安全操作规程，佩戴必要的防护设备；2. 在检查紧固件和调整松紧度时，要使用正确的工具，避免损坏设备；3. 在检查润滑系统时，应注意润滑油的种类和使用寿命，及时更换；4. 在检查电气设备时，应断开电源并遵循相关的电气操作规程；5. 在检查安全设备时，要确保设备的可靠性和灵敏度；6. 检修记录应详细、准确，便于后续的数据分析和问题排查。
斗式提升机检修文件包
300MW机组检修文件包SDMD- -000/01-2009斗式提升机检修设备编码：设备专业主管：检修专业主管：设备检修负责人：检修单位（部门）：计划检修时间：月日——月日神华神东电力有限责任公司新疆米东热电厂年月日检修文件包编审表生产单位批准人审定人审核人检修单位（部门）审定人审核人编写人第N次编写年月日第二次编写年月日第一次编写年月日首次编写2009年月日版次：第1版检修文件包清单页码：1/25 序号类别名称一检修工作任务单检修计划2/25主要检修项目2/25工作许可2/25修后目标2/25质检点分布2/25各方签字2/25二修前准备卡设备基本参数3/25设备修前状况3/25人员准备4/25工具准备4/25材料准备；5/25备件准备6/25施工现场准备6/25危险点分析及预控7/25三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；8-17/25 四检修技术记录卡检修技术记录18-20/2521/25五设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录六完工报告单主要工作内容总结22/25目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七☐不符合项通知单附件一（可选）23/25 八☐项目调整申请单附件二（可选）24/25九☐文件包修改记录附件三（可选）25/25版次：第 1 版一检修工作任务单页码：设备名称斗式提升机设备代码检修计划设备检修类别√A级检修☐B级检修☐C级检修☐消缺计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1. 传动装置检查2. 进出口检查3. 壳体检查4. 张紧装置检查5. 轴承更换6.试运行工作许可☐电气第一种工作票☐热机工作票☐其它工作许可条件☐动火工作票☐封堵打开☐电气第二种工作票☐电气继保工作票☐仪控工作票☐脚手架、围栏设置☐拆除保温工作票编号：修后目标1.各结合面无漏粉现象2.各转动部位灵活、无异音，轴承振动、温度在要求范围内；3.设备运行工况良好，出力正常。
斗提机检修文件包-检修程序
□3.
密封胶
587
3盒
□4.
油漆
（黄、红、蓝）
各5公斤
□5.
螺栓
M12×50
450颗
□6.
螺母
M15
450颗
□7.
料斗压板
150块
□8.
氧、乙炔
各1瓶
□9.
夹紧块
1套
□10.
电焊条
CHS422
10Kg
□11.
砂轮机切割片
φ150×22×1.5
25片
□12.
#3锂基二硫化钼
10根
5.3工器具（详见下表）：
名称
单位
参数
斗式提升机
台
TGD315×H40M
输送量
t/h
100
提升高度
m
40
转速
r/min
61
功率
kW
22
配用减速机
台
R137 DV180L4
电机
台
Y180L-4
4.引用文件
4.1贵州西电黔北发电厂《4×300MW机组脱硫设备检修规程》
4.2贵州西电黔北发电厂《黔北电厂脱硫运行维护手册》
5.修前准备和作业条件
卷扬机
1台
15
链条钳
1把
16
手枪电钻
1把
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
5.4现场准备
□5.4.1准备好检修场地所需的安全围栏及标示牌等安全设施。
□5.4.2准备好检修场地所需的橡胶垫、橡胶输送带等备品备件。
□5.4.3准备好检修场地所需的临时电源。
斗轮机大修合同范本
斗轮机大修合同范本甲方（委托方）：公司名称：[甲方公司名称]法定代表人：[甲方代表姓名]地址：[甲方公司地址]联系电话：[甲方联系电话]乙方（受托方）：公司名称：[乙方公司名称]法定代表人：[乙方代表姓名]地址：[乙方公司地址]联系电话：[乙方联系电话]一、维修项目及要求1. 乙方负责对甲方的斗轮机进行全面大修，包括但不限于机械部分、电气部分、液压部分的检查、维修、更换零部件等。
2. 维修后的斗轮机应达到国家相关标准和甲方的使用要求，能够正常、稳定地运行，且各项性能指标符合设计要求。
3. 乙方应在维修过程中严格按照相关操作规程和安全规范进行操作，确保维修工作的安全和质量。
二、维修期限1. 本合同约定的维修期限为[开始日期]至[结束日期]，共计[X]天。
2. 如因不可抗力或其他不可预见、不可避免的原因导致维修期限延长，双方应协商解决，并以书面形式确认。
三、维修费用及支付方式1. 本次斗轮机大修的总费用为人民币[大写金额]元（小写：￥[具体金额]元），该费用包括维修所需的人工、材料、设备、运输等一切费用。
2. 甲方应在本合同签订后[X]个工作日内，向乙方支付维修费用的[百分比]作为预付款，即人民币[大写金额]元（小写：￥[具体金额]元）。
3. 维修工作完成后，经甲方验收合格，甲方应在[X]个工作日内支付维修费用的[百分比]，即人民币[大写金额]元（小写：￥[具体金额]元）。
4. 剩余维修费用的[百分比]作为质量保证金，即人民币[大写金额]元（小写：￥[具体金额]元），在质保期届满后，如斗轮机无质量问题，甲方应在[X]个工作日内支付给乙方。
四、质量保证及售后服务1. 乙方对维修后的斗轮机提供[质保期限]的质量保证，自验收合格之日起计算。
2. 在质保期内，如斗轮机出现质量问题，乙方应负责免费维修或更换零部件，所发生的费用由乙方承担。
3. 质保期届满后，乙方应继续为甲方提供技术支持和售后服务，费用双方另行协商。
热电斗轮机大修方案
热电斗轮机大修方案(总4页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March热电斗轮机大修方案一，编制说明：1）施工前需确认俯仰油缸正常工作时的油压，该油压是确定配重调整量的原始依据。
2）施工前需确认回转大齿轮备件是否为内外圈及滚珠检查调试组装完成的整体套件，这项确认关系到整个施工进度与安装技术要求能否达标。
3）施工前，需清理处足够的场地。
4）文中提到的斗轮机专用检修标准为通用标准，实际作业中，如厂家有设计标准，以厂家为准。
现有图纸中，厂家图纸中对回转机构的齿轮配合做了简单说明。
5）正式开工前，需要4到5天时间，错开斗轮机作业时间，在本体上配做工装。
二，编制依据：1）《JB/T4149-94臂式斗轮堆取料机技术条件》2）《JB/T7328-94斗轮堆取料机技术规范》3）《JB/T7326-94斗轮堆取料机安全规范》对检修过程中涉及的夹轨器、液压马达、电缆卷筒、减速机等为通用设备，不单独进行说明，对作业过程中可能增加的悬臂皮带更换等内容，可参考《GB10595-89带式输送机技术条件》或其他同类标准。
三，施工内容：根据标书内容，本次施工涉及以下6个方面的检修1、回转机构检修：2、斗轮机构拆检；3、悬臂机构拆检；4、俯仰机构拆检；5、行走机构检修；6、电缆卷筒机构。
详细内容以标书内容为准。
四，施工组织：1，现场专职起重工一名2，焊工一名3，叉车司机一名4，双排座司机一名5，兼职天车工、司索指挥各一名（用于油缸等需拉回检修的零部件）6，回转及俯仰机构检修钳工八人，（预计两个组)7，其他部位检修钳工六人。
（预计不少于一个组）五，准备工作：技术方案准备；回转机构技术标准液压马达检修技术标准夹轨器检修技术标准其他需特别说明的技术标准上述技术标准详见《检修作业包》施工工装准备：下文仅为回转机构施工过程，其它施工较为简单，不单独列出作业过程。
斗轮机大修项目2011
燃料车间斗轮机大修计划燃料车间斗轮机大修项目计划如下：
机务部分：
一：斗轮驱动机构
1.3、前臂架头部校正。
二：悬臂皮带
三：回转机构
3.2、回转轴承销齿轮检查情况（磨损严重的更换销齿轮）。
3.3、回转制动器解体检修。
四：液压系统
4.2、更换斗轮机全车集中润滑系统。
五：行走机构。
六：尾车提升机构
七：电气部分
7.1、检修斗轮机全系统线路，损坏的给予更换。
（包括配电盘、限位开关和电缆槽
7.4、更换动力空气开关。
八：全车机构：
8.1、检查各焊接点。
9.1对刷漆的斗轮机整体进行除锈。
9.2除锈要求露出金属部件的金属本色。
9.3除锈后金属部件表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹只能是点状或条纹状的轻微色斑。
9.4防腐刷漆后油漆表面应平滑平整，颜色一致，无气泡、流挂及剥落等缺陷。
9.5要求两遍底漆，三遍面漆。
注：所有拆卸的螺栓必须更换同强度的新螺丝。
燃料车间
2011-2-24。
#2装载机大修技术文件
技术文件＃2装载机大修技术文件1 现状介绍燃料部＃2装载机购于2007年6月，生产厂家为厦门工程机械有限责任公司，型号为958型。
自购买后#2装载机一直用于地沟汽运煤的平整，在恶劣的环境中该车每天不间断工作，如今无论从工作时间（近6500小时）还是工作年限上都已达到大修要求。
2 工作内容、范围工作内容：#2装载机整车大修。
根据车辆出现的情况和使用年限, 要求对整车进行大修。
本次大修原则按装载机标准大修项目进行，该修必修，不得存在拆检维修遗漏，但凡漏项均由承包方无偿负责，造成的直接或间接损失均由承包方承担，招标方保留追诉权利。
根据设备说明书和工程机械有关的大修项目规定，大修拆检范围包括（但不仅限于以下所列项目）：2.1 行走部分：2.1.1 转向机构：1）制动带2）制动片3）离合器4）转向联动机构5）转向分离轴承6）伞齿轮及轴2.1.2 台车部分：1）前后轮2）引导轮3）涨紧机构4）台车架2.1.3 液压装置：1）铲斗提升油缸2）铲斗小臂油缸3）整车液压系统2.2 传动部分：2.2.1 主离合器1）离合器片2）离合器压盘3）离合器从动片4）分离轴承及座5）离合器操纵机构6）联轴节7）液压系统；2.2.2 液压变矩器、变速箱：1）变速惰轮2）下轴3）中轴4）变速机构及拨叉5）变速箱轴承6）液力变矩器7）液压系统；2.3 发动机部分：2.3.1 配汽机构：1）气门2）摇臂3）凸轮轴4）顶筒5）顶杆6）摇臂轴2.3.2 连杆机构：1）连杆2）连杆铜套3）活塞4）活塞销5）活塞环2.3.3 正时机构：1）正时齿轮及套2）正时惰轮2.3.4 曲轴机构：1）小瓦2）曲轴轴承3）曲轴止推片2.3.5 润滑系统：1）机油泵2）机油散热器2.3.6 冷却系统：1）水箱2）水泵3）水管2.3.7 增压器、增压泵2.4 电气部分：2.4.1 表计部份：1）机油表2）水温表3）油温表4）电流表5）仪灯灯泡6）点火开关7）计时器8）各种感应器2.4.2 整车照明（前、后、驾驶室）2.4.3 发电部份：1）电瓶2）发电机2.5 驾驶室部分（车门、车窗、座椅、门锁）2.6 整车防腐：大修完毕后，进行综合测试，达到大修标准后，全车清洗，喷漆。
斗轮机大修合同范本
斗轮机大修合同范本甲方（委托方）：____________________法定代表人：____________________地址：____________________联系电话：____________________乙方（受托方）：____________________法定代表人：____________________地址：____________________联系电话：____________________鉴于甲方拥有斗轮机需要进行大修，乙方具备相关技术和经验，双方经友好协商达成如下协议：一、服务内容乙方负责对甲方的斗轮机进行全面大修，包括但不限于机械部分、电气部分、液压部分等的检修、更换零部件、调试等工作，确保斗轮机恢复正常运行状态。
二、服务期限自____年__月__日起至____年__月__日止。
三、服务费用及支付方式1. 服务费用总计为人民币________元（大写________元整）。
2. 甲方应在合同签订后____天内支付合同总金额的__%作为预付款；在乙方完成大修工作并经甲方验收合格后，甲方支付剩余款项。
四、双方的权利和义务1. 甲方的权利和义务（1）提供斗轮机的相关资料和必要的工作条件。
（2）按照合同约定支付服务费用。
（3）参与大修过程的监督和验收。
2. 乙方的权利和义务（1）按照合同约定的服务内容和期限完成大修工作。
（2）保证大修质量，对大修后的斗轮机提供一定期限的质保服务。
（3）遵守甲方的工作场所安全规定。
五、质量保证乙方对大修后的斗轮机提供____个月的质保期，在质保期内如出现质量问题，乙方应负责免费维修或更换。
六、违约责任1. 若甲方未按照合同约定支付服务费用，每逾期一天，应按照未支付金额的__%向乙方支付违约金。
2. 若乙方未按照合同约定完成大修工作或大修质量不符合要求，乙方应负责无偿返工直至合格，并承担由此给甲方造成的损失。
七、争议解决本合同在履行过程中发生的争议，由双方协商解决；协商不成的，可向有管辖权的人民法院提起诉讼。
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反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
1
防止工作人员受伤
1.工作场所所有围栏必须坚固可靠。
2.遇有动火作业必须严格执行动火工作程序，保证动火场所防范措施齐全。
3.解体设备摆放，严格按照大修网络定制图放置，不允许随意改变放置地点。
2
防止发生设备损坏
1、吊重物的钢丝绳检查合格，起重司机要持证上岗操作，吊点要捆绑牢固可靠，缓慢吊装。
#8
KG
11.
塑料布
m²
12.
润滑油
KG
13.
钢板
KG
14.
钢板
KG
15.
氧气
瓶
16.
乙炔
瓶
工作负责人确认以上准备完成后签字： 日期：
华电集团
新乡宝山发电厂
#1机组斗轮机
大修作业文件包
版次：B
2008年#1机组大修使用有效
资源准备
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1.
重型扳手
自制铁板
1200×1400 mm²
2
37.
胶桶
1
38.
皮带夹子
2
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字： 日期：
华电集团
新乡宝山发电厂
#1机组斗轮机
大修作业文件包
版次：B
2008年#1机组大修使用有效
资源准备
检修所需测量用具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1.
游标卡尺
150mm
1
2.
工作所需备品配件准备
6
7
工作所需消耗性材料准备
7
8
检修所需工器具准备
8
9
检修所需测量用具准备
9
10
检修所需试验器具及电动工器具准备
9
11
检修所需参考图纸资料
10
12
反事故技术措施计划
11
13
质量检验验收及技术监督计划
12
14
安全风险分析以及预防措施
13-21
15
检修程序
22-40
16
设备品质再鉴定单
1. 编制说明：
1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于660MW机组#1斗轮机的标准大修及类似于大修性质的抢修。
设备型号
设备编码
检修地理位置
煤场头部
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
华电集团
新乡宝山发电厂
#1机组斗轮机
大修作业文件包
版次：B
2008年#1机组大修使用有效
文件包附件目录
序号
项目内容（工序描述）
附件目录
1
设备试运
设备质量缺陷报告（QDR）
2
质量再鉴定
不符合项报告
华电集团
新乡宝山发电厂
#1机组斗轮机
大修作业文件包
版次：B
2008年#1机组大修使用有效
资源准备
检修所需参考图纸资料
序号
资 料 名 称
资 料 图 号
1
悬臂式堆取料机零件图
2
检修规程
3
安装说明书
4
作业指导书
华电集团
新乡宝山发电厂
#1机组斗轮机
大修作业文件包
版次：B
2008年#1机组大修使用有效
反事故技术措施计划
3.2.3监护人认真监护。
3.2有挤伤手指的危险
擦净手上油污。
3.3焊接时有烫伤的危险
焊工严格按规定着装，戴好手套，上衣不准扎在裤子里，衣服兜要有兜盖，脚面应有鞋罩。
3.4作业过程中工作人员有滑倒的危险
检修前擦净本体表面油污
3.5有碰伤结合面的危险
细致操作,认真清洗。
3.6动用电火焊时有火灾的危目
有□个，无□
实际完成
项目变更情况
有□个，无□
实际完成
不符合项统计
有□个，无□
质量缺陷报告统计
有□个，无□
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□
工作票号
检修工作描述
#1机组燃料专业斗轮机大修
检修工作内容
斗轮机构、悬臂胶带机、回转机构、俯仰液压装置、尾车、行走机构、门架等检修。
轴承
套
12.
轴承
套
13.
液力偶合器
台
14.
托辊
455mmФ108
个
15.
托辊
1400mmФ108
个
16.
螺栓
套
17.
螺栓
套
18.
螺栓
套
19.
螺栓
套
20.
螺栓
套
21.
螺栓
套
22.
螺栓
套
23.
皮带
m
24.
液压缸
台
25.
油泵
台
26.
液压油
#10航空液压油
KG
27.
机械油
#46
KG
工作负责人确认以上准备完成后签字： 日期：
1.6 本检修作业文件包需经技术管理部门审核，检修副总工程师批准后方可使用。
2．编制目的：
2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保斗轮机修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标：
3.1 确保斗轮机检修全过程无不安全因素发生。
华电集团
新乡宝山发电厂
#1机组斗轮机
大修作业文件包
版次：B
2008年#1机组大修使用有效
资源准备
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1.
焊条
J422
KG
2.
破布
KG
3.
角钢
50
KG
4.
槽钢
#12
KG
5.
槽钢
#16
KG
6.
柴油
KG
7.
芯胶
KG
8.
面胶
KG
9.
汽油
#120
KG
10.
退火线
W 、H
6
回转机构的检修
W 、H
7
变幅机构检修
W 、H
8
尾车机构的检修
W 、H
9
行走机构的检修
W 、H
10
减速机检修
W 、H
11
系统试验联调
P
12
系统功能试验验收
13
系统品质再鉴定
14
撤消工作票
15
工时合计
华电集团
新乡宝山发电厂
#1机组斗轮机
大修作业文件包
版次：B
2008年#1机组大修使用有效
安全风险分析以及预防措施
华电集团
新乡宝山发电厂
#1机组斗轮机
大修作业文件包
版次：B
2008年#1机组大修使用有效
安全风险分析以及预防措施
工作名称
#1机组斗轮机大修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况及执行人
4
斗轮检修
4.1有高空坠落的危险
4.1.1严禁在平台边站立行走。
4.1.2必须系安全带。
4.1.3安全带检查合格
4、悬臂皮带、尾车皮带、部分托辊、滚筒衬胶磨损。
5、各滚筒轴承、行走轮轴承等其他转动机械轴承润滑油少油或变质。
检修建议：
检查人： 日期：
华电集团
新乡宝山发电厂
#1机组斗轮机
大修作业文件包
版次：B
2008年#1机组大修使用有效
资源准备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
游标卡尺
300mm
1
3.
塞尺
1
4.
百分表
1
5.
卷尺
5米
2
6.
卷尺
50米
1
7.
钢板尺
2米
2
8.
激光经纬仪
1
9.
水平仪
1
检修所需试验器具及电动工器具准备
序号
试验器具名称
型号
数量
序号
电动工器具名称
型号
数量
1.
扒皮带机
2
2.
打毛机
2
3.
角向磨光机
2
4.
电动起层机
2
5.
电剪子
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字： 日期：
3.2 确保斗轮机检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。
3.3 实现斗轮机修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。
3.4 确保斗轮机修后技术参数达到目标值。
4.斗轮机结构概述：
斗轮机为燃料煤场燃煤堆取设备，主要包括：斗轮机构，悬臂胶带机，回转机构，俯仰液压装置，尾车，行走机构，门架等。