框架结构主体施工方案
框架结构主体施工方案
框架结构主体施工方案一、前期准备1.进行现场勘测，仔细研究施工图纸，了解任务的难易程度和所需的资源；2.制定施工计划，安排好施工队伍，确定施工工期，确保施工进度；3.采购所需的材料和设备，确保安全和质量。
二、地基处理1.根据地质勘察报告，选择合适的地基处理方式；2.清理现场，去除杂物和浮土；3.进行挖坑作业，确保地基的平整度；4.检查坑底土层状态，进行强夯处理；5.进行填筑土方，满足建筑要求。
三、施工方案1.根据框架结构的纵横向尺寸，进行标线和定位；2.搭建脚手架，确保施工人员的安全；3.架设模板，按照施工图纸要求进行搭建；4.进行钢筋工程，根据设计要求进行钢筋的切割和连接；5.进行混凝土浇筑，根据施工图纸和设计要求进行施工；6.进行质量检查和验收，确保达到要求的强度和质量。
四、安全措施1.建立安全管理制度，确保施工过程中的安全；2.开展安全教育和培训，提高施工人员的安全意识；3.设置警示标识和警戒线，提示施工区域的危险；4.定期检查和维护脚手架和模板的稳定性；5.建立安全奖惩制度，激励施工人员按规范操作。
五、质量控制1.严格按照施工图纸和设计要求进行施工；2.做好施工记录和质量验收；3.定期进行质量检查和验收，确保施工质量；4.对发现的质量问题进行及时处理和返工。
六、施工管理1.加强对施工人员的管理和培训，确保工人的素质和技能；2.完善施工报告和施工记录，做好施工进度和质量的跟踪；3.与设计师和监理单位保持良好的沟通和协作；4.按照施工计划，合理调配人力和物力资源；5.配合监理单位进行现场巡检和验收。
综上所述，框架结构主体施工方案的制订是一个复杂的工程，涉及到前期准备、地基处理、施工方案、安全措施、质量控制和施工管理等多个方面。
通过合理的施工计划、良好的施工管理和严格的质量控制，可以确保框架结构施工的安全性和质量。
框架结构主体施工方案[1]
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框架结构主体施工方案一、施工前准备工作在进行框架结构主体施工之前，必须进行详细的施工前准备工作。
这些准备工作包括但不限于：•制定详细的施工方案和工程进度计划•完成相关土地平整和基础工程•准备所需的施工材料和设备•招募并培训施工人员•安排施工现场布置和安全措施二、框架结构主体施工步骤1. 框架搭设首先，根据设计图纸和标准，确定框架搭设的位置和高度。
然后，安装和固定主梁、次梁和柱子，保证框架结构的稳固性和垂直度。
2. 混凝土浇筑在框架结构搭设完成后，进行混凝土浇筑工作。
首先，搭设模板，然后浇筑混凝土，注意控制浇筑速度和厚度，以确保混凝土质量和结构强度。
3. 钢筋绑扎在混凝土初凝后，进行钢筋绑扎工作。
根据设计要求和标准，将预埋的钢筋按照图纸布置并绑扎在框架结构内部，以增强结构的承载能力和稳定性。
4. 混凝土二次浇筑完成钢筋绑扎后，进行混凝土的二次浇筑工作。
确保混凝土充分填充钢筋间的空隙，并采取适当的振捣措施，以提高混凝土的密实度和整体质量。
5. 横向支撑和加固在混凝土达到设计强度后，进行横向支撑和加固工作。
根据结构要求，在框架结构中设置横向支撑和加固构件，以增强结构整体稳定性和抗震性能。
三、施工质量控制在框架结构主体施工过程中，必须进行严格的施工质量控制。
这包括但不限于：•定期进行质量检查和验收•保证施工工艺和规范符合设计要求•做好施工记录和资料归档•及时处理施工过程中出现的质量问题和安全隐患四、施工安全措施在进行框架结构主体施工时，必须遵守相关的施工安全规范和要求。
施工安全措施包括：•设置施工警示标识和安全通道•使用个人防护装备•对高空作业和危险施工环境采取特殊防护措施•加强施工现场巡查和监控，确保施工安全五、施工后收尾工作施工主体结构完成后，进行施工后的收尾工作。
这包括但不限于：•清理施工现场•处理废弃材料和设备•确认结构符合设计要求•完成结构验收和备案手续结语框架结构主体施工是建筑工程中至关重要的环节，需要严格按照施工方案和标准要求进行施工。
框架结构主体施工方案文本
框架结构主体施工方案文本标题：框架结构主体施工方案一、项目概况本文档主要针对框架结构主体施工方案进行详细阐述，该项目位于地区，总建筑面积为XXX平米。
框架结构使用钢结构，具有良好的抗震性能和稳定性。
二、基础工程施工方案1. 地基处理：根据地质勘察报告，采用钻孔灌注桩基础，孔径XXXmm，灌注混凝土采用C40标号混凝土。
孔距按照设计要求进行布置。
2.地下室施工：地下室采用剪力墙+底板+柱结构，墙体使用标准砖垒砌，底板采用水泥混凝土浇筑，柱采用钢筋混凝土浇筑。
3.地上主体结构施工：主要包括钢结构梁、柱、屋面、外墙、内墙等的施工。
钢梁、柱采用Q345钢材焊接制作，采用模板进行浇筑，混凝土使用C40标号混凝土。
4.临时支撑：在施工过程中，采用临时支撑结构来保证结构的稳定性和安全性。
三、施工工艺和措施1.钢结构施工工艺：先进行钢柱的制作和安装，然后根据设计要求安装钢梁，并进行中间临时支撑。
在钢结构竖向工作完成后，进行屋面、外墙和内墙的施工。
2.施工措施：严格按照施工图纸施工，确保施工质量。
设置专业的质量管理团队，进行全程监管。
在施工过程中，要定期检查结构的稳定性，及时处理出现的问题。
3.安全措施：设置临时围挡和安全警示牌，设立安全管控区域，确保施工过程中人员的安全。
制定施工安全操作规范，每日进行安全教育和培训，提高员工的安全意识。
4.资源利用：合理规划施工区域，对原有设施进行保护和升级利用。
优化施工组织，避免资源的浪费，降低项目成本。
四、质量控制与检验1.施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保结构的稳定性和安全性。
2.对现场施工人员进行技术培训和技能考核，提高施工质量。
3.按照设计要求进行检测和试验，并委托第三方质检机构进行监督和检验。
4.定期进行施工质量检查和评估，及时发现和处理施工中存在的问题。
五、环境保护和节能措施1.使用环保建材，减少对环境的污染。
对施工废弃物进行分类处理和回收利用。
框架结构工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的框架结构住宅楼，总建筑面积为15000平方米，共12层，建筑高度为36米。
框架结构采用钢筋混凝土框架体系，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解结构设计要求及施工技术规范。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级为HRB400。
（2）混凝土：选用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，混凝土强度等级为C30。
（3）模板：选用钢模板，满足施工质量要求。
3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、混凝土运输车等。
（3）模板支撑系统：扣件式钢管脚手架、模板支撑体系等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计要求进行钢筋下料、弯曲、切断等加工。
（2）钢筋绑扎：按照施工顺序进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊，保证焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序进行混凝土浇筑，确保混凝土密实度。
3. 模板工程（1）模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板支撑体系稳定。
（2）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照施工顺序进行模板拆除。
四、施工进度计划1. 钢筋工程：30天2. 混凝土工程：45天3. 模板工程：20天五、质量控制措施1. 材料质量：严格按照国家标准采购原材料，确保材料质量。
2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工过程中的关键工序进行检验检测，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，设置安全通道，确保施工人员安全。
主体结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架结构，地上XX层，地下XX层。
本工程主要包括基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。
（2）组建施工班组，包括土建班组、钢筋班组、模板班组、混凝土班组等。
2. 施工进度计划（1）根据工程特点，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）制定合理的施工节点，确保关键工序的顺利进行。
3. 施工资源配置（1）根据施工进度计划，合理配置施工资源，包括人力、物力、财力等。
（2）确保施工过程中各种材料、设备、工具的充足供应。
三、主体结构工程施工方案1. 基础工程（1）基础开挖：根据设计要求，采用机械开挖，确保开挖深度、宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：铺设C15素混凝土垫层，厚度为XX厘米，确保基础平整、坚实。
（3）基础施工：根据设计图纸，进行基础梁、柱、墙的施工，确保结构安全、稳定。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：对钢筋进行加工、调直、切断，确保钢筋质量符合设计要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或激光焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板尺寸、形状符合要求。
（2）模板安装：按照施工顺序，进行模板安装，确保模板牢固、平整。
（3）模板拆除：根据混凝土强度要求，合理拆除模板，避免对混凝土结构造成损伤。
4. 混凝土工程（1）混凝土浇筑：采用泵送或吊罐浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，进行养护，确保混凝土质量。
5. 质量控制（1）加强原材料检验，确保原材料质量符合设计要求。
（2）严格控制施工工艺，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的监督检查，确保工程质量。
框架结构施工方案(3篇)
第1篇一、项目概况1. 工程名称：XX住宅小区框架结构施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，共6栋住宅楼，1栋配套商业楼，1栋地下车库。
4. 工程结构形式：框架结构5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工总体安排（1）施工顺序：土方开挖→基础施工→主体结构施工→装饰装修→室外工程。
（2）施工进度安排：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完工。
（3）施工质量保证措施：严格按照施工规范和设计要求，确保工程质量。
2. 施工资源配置（1）人员配置：根据工程规模和施工要求，配备足够的技术人员、施工人员和管理人员。
（2）机械设备配置：根据工程需要，配置各类施工机械设备，确保施工顺利进行。
（3）材料配置：根据施工进度计划，提前储备各类建筑材料，确保施工所需材料充足。
三、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）严格控制开挖深度，确保基础工程顺利进行。
2. 基础施工（1）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度100mm。
（2）基础底板：采用C25混凝土浇筑，厚度300mm。
（3）基础墙：采用C20混凝土浇筑，厚度200mm。
3. 主体结构施工（1）框架柱：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。
（2）框架梁：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。
（3）框架板：采用C20混凝土浇筑，厚度根据设计要求确定。
4. 装饰装修施工（1）墙面：采用涂料、瓷砖、石材等装饰材料进行装修。
（2）地面：采用地砖、木地板等装饰材料进行装修。
（3）门窗：采用铝合金门窗、木门窗等材料进行装修。
5. 室外工程施工（1）道路：采用沥青混凝土、水泥混凝土等材料进行铺设。
（2）绿化：根据设计要求，进行绿化工程施工。
（3）排水：采用雨水管道、污水管道等设施进行排水。
四、施工质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保工程质量。
框架结构主体施工方案
框架结构主体施工方案一、引言框架结构是建筑物的骨架，承载着建筑的重量和外部荷载，并将其传递到地基上。
框架结构的设计和施工是建筑工程中重要的环节，其质量和稳定性直接影响建筑物的安全和持久性。
本文将从框架结构的概念、材料选择、施工步骤等方面，提出一个框架结构主体施工方案。
二、框架结构的概念框架结构是指由柱、梁和柱与梁之间的连接构成的一个整体结构。
框架结构的优点是强度高、刚度好，适用于高层建筑、大跨度建筑和大空间建筑等，因此在现代建筑中得到了广泛应用。
三、框架结构的材料选择1.钢材钢材是常用的框架结构材料之一，具有高强度、轻盈和耐久的特点。
钢材可以自由切割和焊接，使得施工更加灵活和高效。
在框架结构的设计中，选用适当的钢材规格和型号，可以满足建筑物的负荷要求。
2.混凝土混凝土是另一种常用的框架结构材料。
混凝土可以通过浇筑成型，形成耐久的梁柱结构。
此外，混凝土还具有良好的耐火性能，可以提高建筑物的安全性。
混凝土的使用需要预先制定好浇筑计划，控制好浇筑质量，确保结构的稳定性。
四、框架结构主体施工步骤1.基础施工框架结构的施工首先需要进行地基基础的施工。
基础的选择和施工直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
在选择基础类型时，要综合考虑地下水位、土层性质和建筑物的荷载要求等因素。
在地基施工中，需要进行土方开挖、基槽开挖和钢筋混凝土浇筑等步骤。
2.柱梁安装柱梁的安装是框架结构的重要环节。
在安装过程中，需要首先按照设计图纸的要求进行定位和标高。
然后进行柱梁的预制和现场组装。
在组装过程中，要确保柱梁的垂直度和水平度，以及连接处的牢固性。
3.节点连接节点连接是框架结构中关键的部分，直接影响到整个结构的力学性能。
节点连接的选择和施工方法需要根据具体的设计要求。
常见的节点连接方法有焊接、螺栓连接和铆钉连接等。
在施工过程中，要注意连接的质量和稳定性，确保节点处力的传递和分配。
4.剪力墙施工剪力墙是框架结构中起稳定作用的重要构件。
办公楼框架结构主体施工方案
办公楼框架结构主体施工方案一、施工前准备1.安全措施：确保施工过程中的人身安全，做好安全帽、安全带等防护用品的配备，设立安全警示标识。
2.材料准备：根据施工图纸和设计要求，提前准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，确保施工过程中的物资供应。
3.土方开挖：根据地基工程情况，进行土方开挖，保持施工现场平整。
二、基础施工1.基础测量和定位：根据设计要求，进行地基基础的测量和定位，确保基础施工的准确性。
2.钢筋绑扎：根据设计图纸和统计数量，对地基基础进行钢筋的绑扎，并进行必要的数量和尺寸检查。
3.混凝土浇筑：在钢筋绑扎完毕后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土浇筑质量和密实度。
三、立柱施工1.立柱制作和安装：根据设计要求和钢筋图纸，制作立柱，并进行必要的数量和尺寸检查。
然后，将立柱按照预定的位置进行安装。
2.立柱连接：在立柱安装完毕后，进行立柱的连接，采用焊接或螺栓连接方式，确保立柱的稳固性。
四、梁施工1.梁模板制作和安装：根据设计要求和钢筋图纸，制作梁模板，并进行必要的数量和尺寸检查。
然后，将梁模板按照预定的位置进行安装。
2.梁钢筋绑扎：在梁模板安装完毕后，进行梁钢筋的绑扎，确保梁的强度和稳定性。
3.混凝土浇筑：在梁钢筋绑扎完毕后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土浇筑质量和密实度。
五、楼板施工1.楼板模板制作和安装：根据设计要求和钢筋图纸，制作楼板模板，并进行必要的数量和尺寸检查。
然后，将楼板模板按照预定的位置进行安装。
2.楼板钢筋绑扎：在楼板模板安装完毕后，进行楼板钢筋的绑扎，确保楼板的强度和稳定性。
3.混凝土浇筑：在楼板钢筋绑扎完毕后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土浇筑质量和密实度。
六、质量控制1.施工现场巡检：定期对施工现场进行巡检，发现问题及时解决，确保施工过程中的质量。
2.材料检验：对施工过程中的材料，如钢筋、混凝土等进行必要的质量检验，确保材料的质量符合标准要求。
3.焊接质量检查：对焊接接头进行质量检查，确保焊接质量达到设计要求。
(完整版)框架结构主体施工方案
第一章框架结构主体施工方案第一节施工工艺流程框架结构层施工工艺流程：抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。
第二节模板工程一、模板、支模架选材及支设方法1、墙柱模支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。
2、梁模采用12厚木胶板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。
当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5～0.7m。
梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。
3、楼板模板楼板模板采用12mm厚木胶板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。
板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。
4、楼梯模板（1）模板选择：底模采用木胶板，侧模采用木模。
a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
安装顺序：立平台梁模板→立平台板模板→钉托木，支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。
b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。
c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。
d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。
e、在侧板处用套板画出踏步位置线。
f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。
g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC 管。
二、模板及其支架必须符合下列规定：1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。
2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。
主体结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，建筑高度XX米，层数XX层，包括地下室一层，地上XX层。
本工程地基基础采用筏板基础，主体结构混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400级钢筋。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，包括施工方案、施工进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 施工图纸及资料组织专业技术人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性。
收集整理相关施工资料，包括施工规范、标准、技术要求等。
3. 材料设备根据工程进度和施工要求，提前采购钢筋、水泥、砂石等建筑材料，确保材料质量符合国家相关标准。
同时，准备必要的施工机械设备，如混凝土搅拌站、钢筋加工设备、起重机械等。
4. 施工人员组织施工人员参加相关技术培训和考核，确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。
明确各工种人员职责，确保施工组织有序。
三、施工方案1. 施工顺序（1）地基基础施工：先进行地基处理，再进行基础施工，包括基础模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（2）主体结构施工：先进行框架柱、梁、板的钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行模板拆除和养护。
（3）装饰装修施工：在主体结构施工完成后，进行装饰装修施工，包括墙面、地面、门窗等。
2. 施工方法（1）地基基础施工1）地基处理：采用换填法，将软弱地基土换填为砂石混合料，确保地基承载力满足设计要求。
2）基础施工：采用模板支撑体系，确保模板稳定。
钢筋绑扎按照规范要求进行，混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑，确保混凝土质量。
（2）主体结构施工1）框架柱施工：采用滑模施工技术，提高施工效率，确保柱子垂直度和精度。
2）框架梁施工：采用模板支撑体系，确保梁体稳定。
钢筋绑扎按照规范要求进行，混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑。
3）板施工：采用梁板同时浇筑技术，确保板与梁的连接质量。
框架主体施工方案
框架主体施工方案框架主体施工方案一、施工准备1. 确定施工场地：根据工程要求，确定框架主体施工的场地，确保支撑面积足够，地势平整，无障碍物干扰。
2. 提前购买和准备好所需材料：根据设计图纸和工程要求，购买合适的钢材和连接件，并做好储存和防护措施，保证材料的质量和安全。
3. 准备好所需工具和设备：根据施工需要，准备好相应的施工工具和设备，如起重机、钢笔架、电钻、焊机等，确保施工过程中的顺利进行。
二、框架支撑搭设1. 根据设计图纸和工程要求，设置好框架的支撑点和水平线，利用起重机将主要骨架吊装到位，确保吊装过程安全可靠。
2. 通过焊接、螺栓连接等方式将钢材进行连接，组装成框架的主要结构，同时进行水平校正和垂直调整，确保框架结构的稳定性和牢固性。
3. 在框架的上部设置好操作平台和通道，便于后续施工和维护。
三、框架主体加固1. 根据结构设计要求，对框架主体进行加固处理，如设置足够的横向和纵向连梁，增加整体的刚度和稳定性。
2. 对连接件进行加固，确保连接点的牢固和安全，同时进行防腐处理，提高框架的使用寿命。
3. 对框架的底部进行加固，如设置混凝土基础或增加地脚螺栓等，增加框架的承载力和稳定性。
四、框架主体验收与完工1. 在框架主体施工完成后，进行验收工作，检查框架的垂直度、水平度和平整度等是否符合设计要求，检查连接点是否牢固可靠。
2. 进行安全检查，确保框架主体的安全性，如检查是否有尖锐物体突出、是否有异物积聚等，并加以处理。
3. 在完成验收工作后，编制框架主体施工的完工报告，记录施工过程中的问题和解决措施，进行存档。
综上所述，框架主体施工方案主要包括施工准备、框架支撑搭设、框架主体加固以及验收与完工等步骤。
在施工过程中，需要确保材料的质量和安全，以及施工工具和设备的准备，保证施工顺利进行。
同时，要根据设计要求和工程标准进行框架的搭设和加固处理，确保框架的稳定性和牢固性。
最后，对框架进行验收，确保安全性和质量，完成施工任务。
框架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区框架结构住宅楼施工，共12层，建筑面积为12000平方米。
建筑主体采用钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土条形基础。
本施工方案旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制，实现项目的顺利实施。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立项目施工领导小组，负责施工过程中的全面协调和管理。
下设施工技术组、质量安全管理组、进度控制组、成本控制组、材料设备组、劳务管理组等职能部门。
2. 施工管理目标（1）工程质量：确保工程质量达到国家标准，实现一次性验收合格。
（2）施工安全：确保施工现场安全生产，杜绝安全事故发生。
（3）施工进度：按施工进度计划完成施工任务。
（4）成本控制：合理控制施工成本，实现成本节约。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习施工图纸和施工规范，掌握施工工艺和操作规程。
（2）编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底等施工文件。
（3）进行施工图纸会审，解决施工过程中可能遇到的技术问题。
2. 材料准备（1）根据施工进度计划，提前订购钢筋、水泥、砂、石子等建筑材料。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）材料堆放整齐，标识清楚，便于管理和使用。
3. 施工设备准备（1）提前准备施工所需的各种机械设备，如搅拌机、振捣器、钢筋切割机、电焊机等。
（2）对机械设备进行检查、维修，确保设备正常运行。
（3）设备操作人员需经过培训，掌握设备操作技能。
4. 施工场地准备（1）平整施工现场，设置排水设施，确保施工现场干燥、整洁。
（2）设置临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。
（3）设置安全警示标志，确保施工现场安全。
四、施工工艺1. 基础施工（1）开挖基槽，清除基槽内杂物，检查基槽尺寸、标高。
（2）铺设垫层，进行垫层压实，确保垫层厚度、标高符合要求。
（3）浇筑条形基础，进行基础混凝土浇筑、振捣、养护。
2. 框架施工（1）绑扎钢筋：根据施工图纸，绑扎框架柱、梁、板钢筋，确保钢筋间距、位置、形状符合要求。
框架结构主体分部分项施工方案
框架结构主体分部分项施工方案框架结构的施工方案主要包括施工工艺、施工组织、安全措施等内容。
本文将从这几个方面详细介绍框架结构的施工方案。
一、施工工艺：1.施工前的准备工作：（1）制定施工方案，确定施工任务和工期计划。
（2）购置所需的施工材料，并组织调度到施工现场。
（3）清理施工现场，保持其整洁有序。
2.建立临时工地设施：（1）搭建施工人员的临时宿舍和办公室。
（2）设置施工设备的停车库和维修区。
（3）建立施工现场的临时供水、供电、供气和排污系统。
3.施工的具体工艺：（1）进行基坑开挖和土方开挖工作。
（2）根据设计要求，进行钢筋布置和混凝土模板的制作与安装。
（3）钢筋预埋、模板调整和混凝土浇筑。
（4）模板拆除、验收和修复。
二、施工组织：1.人力资源：（1）设立施工组织机构，明确各岗位的职责和权限。
（2）组织培训，提高施工人员的专业水平和安全意识。
（3）加强施工人员的管理，确保施工质量和进度。
2.设备资源：（1）根据施工工艺的要求，选购和调配所需的施工设备。
（2）对设备进行定期维护和保养，确保其正常运行和安全使用。
3.材料资源：（1）制定材料采购计划，并严格按照质量要求购买合格的材料。
（2）建立材料仓库，做好材料的储存和管理工作。
（3）及时补充材料，确保施工进度和质量。
三、安全措施：1.安全教育和培训：（1）制定安全操作规程，并进行培训。
（2）加强施工人员的安全意识，提高其自我保护能力。
2.施工现场的安全设施：（1）设置施工现场的围挡和警示标志，确保施工现场的安全。
（2）配备必要的消防设备和急救设备，确保施工现场的安全。
3.施工作业的安全措施：（1）严格按照操作规程进行施工，杜绝任何违章行为。
（2）配备安全监测设备，对施工过程和施工人员的安全进行监控和防护。
以上就是框架结构主体分部分项施工方案的内容。
施工方案需要根据具体情况进行细化和补充，确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
同时，施工过程中应严格遵守相关的施工规范和安全要求，保障施工人员的安全和施工质量的高效完成。
框架主体结构工程施工方案
框架主体结构工程施工方案工程施工方案一、工程概况本工程是框架主体结构工程，总建筑面积为XXX平方米。
施工地点为XXX，工期预计为XXX个月。
二、施工组织1.施工组织结构：本工程设立总工程师、项目经理、技术员、施工队长等职务，由项目经理负责组织和协调施工工作。
2.施工队伍：施工队伍由熟悉框架主体结构施工工序的工人组成，其中包括架子工、砌筑工、钢筋工等，人员数量根据实际需求适度调整。
3.施工设备：施工设备包括起重机、板卸车、混凝土搅拌站等，根据施工需要选配。
三、施工步骤及措施1.准备工作：组织工人进行安全教育，熟悉工程图纸和施工规范；组织人员进行场地平整和施工道路布置。
2.基础施工：按照工程图纸要求进行基础开挖、地基处理等工作，确保基础的稳定性和承载力。
3.主体结构施工：（1）搭设脚手架：根据施工需要，在建筑周边搭设安全稳固的脚手架，确保工人的施工安全。
（2）墙体砌筑：按照设计要求，采用砖砌或混凝土浇筑等方法进行墙体施工。
（3）钢筋安装：按照设计图纸要求，在墙体、柱子等部位进行钢筋的布置和连接。
（4）混凝土浇筑：按照施工图纸要求，通过混凝土搅拌站将混凝土输送至工地，并由施工队伍进行浇筑和抹平。
4.施工质量控制：（1）材料质量：严格按照相关标准和规范要求选择和采购建筑材料，确保材料的质量合格。
（2）施工工艺：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工工艺的合理可行。
（3）施工质检：设立质量检查组织，对施工过程进行抽查，并及时纠正和改进不符合要求的施工。
四、安全防护措施1.人员防护：提供必要的安全防护装备，如安全帽、安全绳、护目镜等，并进行安全教育和培训。
2.施工现场防护：设立施工围挡、安全警示标志等，防止无关人员进入施工现场，并设立安全巡视岗位，及时发现和处理存在的安全隐患。
3.危险物品管理：对施工现场的危险物品进行分类存放，并建立危险物品台帐，确保危险物品的有效管理和使用。
五、环境保护措施1.施工垃圾处理：设立垃圾堆放点，将施工垃圾分类收集，并委托专业单位进行安全、环保的处理。
框架结构住宅楼主体施工方案
框架结构住宅楼主体施工方案一、前言本文旨在介绍框架结构住宅楼主体施工方案，探讨该方案的具体步骤和注意事项，以确保项目顺利进行。
二、项目概述框架结构住宅楼是一种常见的建筑形式，它具有稳定性好、建造周期短、抗震性能强等优点。
本项目旨在建造一座多层框架结构住宅楼，总建筑面积为xxx平方米。
三、施工方案1. 框架搭设框架结构住宅楼的施工首先需要进行框架搭设工作。
具体步骤如下：（1）确定搭设工艺和方案，包括搭设杆件、固定节点等；（2）搭设施工设备，如起重机械、脚手架等，确保施工安全；（3）按照设计图纸要求逐层逐柱逐梁进行框架搭设。
2. 混凝土浇筑框架结构住宅楼的承重构件是由混凝土浇筑而成，在施工过程中要注重以下事项：（1）混凝土材料的选用和调配，保证其强度和耐久性；（2）施工现场的准备工作，如搭设脚手架、安装模板等；（3）按照设计要求，按层次、按部位进行混凝土浇筑，确保结构的整体稳定性。
3. 主体结构封闭主体结构的封闭工作是指将框架结构的墙体和屋面进行施工，具体步骤如下：（1）墙体砌筑：按照设计要求，采用砖砌、混凝土墙等材料进行墙体的砌筑；（2）屋面施工：按照设计要求，搭设屋面架构和安装防水层，确保屋面的密封性和抗水性。
4. 填充隔墙住宅楼的内部隔墙在施工中需要进行填充，以确保房间的隔音性和隔热性。
具体步骤如下：（1）确定隔墙的位置和材料，如砖墙、轻钢龙骨隔墙等；（2）搭设隔墙的工艺和方案，确保施工质量；（3）进行隔墙的砌筑、粉刷等工作，保证内部空间的功能性和美观性。
5. 其他工程除了上述主要施工工程外，框架结构住宅楼的主体施工还包括以下工程：（1）地下室施工：地下室的挖掘、支护、防水等工作；（2）立面装饰：外墙的装饰和保温层的施工；（3）构件安装：包括门窗安装、电梯安装等；（4）其它设备工程：如电气、给排水等系统的施工。
四、施工注意事项1. 施工安全：在进行框架结构住宅楼主体施工过程中，要严格执行各项安全操作规程，确保工人的人身安全；2. 渣土管理：建筑施工过程中要做好渣土处置和清理工作，保持施工现场的整洁；3. 施工质量：严格按照设计和规范要求进行施工，保证施工质量；4. 工期管理：制定合理的工期安排和进度计划，确保项目按时完工；5. 环保要求：施工现场要符合环境保护要求，减少噪音、污染等对周边环境的影响。
框架结构主体施工方案
第一章框架结构主体施工方案第一节施工工艺流程框架结构层施工工艺流程：抄平、放线f柱筋制绑（钢筋隐蔽）f支柱模板（模板补缝，复核）f支梁底模板（模板检查、校正、复核）f制绑梁筋（复核）一支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）f制绑板筋（检查、验收、签字）f浇灌柱梁板砼，取样（养护）f反复循环进行。
第二节模板工程一、模板、支模架选材及支设方法1、墙柱模支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。
2、梁模采用12厚镜面覆膜胶合板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。
当梁高三700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5〜0.7m。
梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm〜1500mm,并设扫地杆和剪刀撑。
3、楼板模板楼板模板采用12mm厚木模板，辅以50 X 80mm木枋，间距W300mm。
板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。
4、楼梯模板（1）模板选择：底模采用胶合板，侧模采用木模。
a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
安装顺序：立平台梁模板一立平台板模板一钉托木，支搁栅一支牵杆、牵杆撑一支外侧模一钉踏与侧模一钉反三角木。
b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。
c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。
d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。
e、在侧板处用套板画出踏步位置线。
f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。
g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓0 14 将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC 管。
二、模板及其支架必须符合下列规定：1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。
2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。
框架结构主体分部分项施工方案
框架结构主体分部分项施工方案一、工程概况二、施工准备工作1.安全措施：在施工现场设置明显的警示标志，规范施工区域，划定禁止进入区域，并设立施工安全管理制度。
2.施工设备准备：根据实际情况确定所需的起重机械、安全网、脚手架等施工设备，并保证其在良好的工作状态下。
3.材料准备：准备好所需的钢材、混凝土、模板等材料，并按照设计要求进行检查和验收。
三、框架结构施工1.基础施工1.1地基处理：根据设计要求，对施工区域进行地基处理，包括土方开挖、填土加固等工作。
1.2基础浇筑：根据设计要求，进行基础的浇筑工作，包括混凝土配比、模板搭设、混凝土浇筑与振捣等工作。
2.柱、梁施工2.1柱施工：根据图纸要求，对柱的制作进行加工和安装，包括切割、钻孔、焊接等工作。
2.2梁施工：根据图纸要求，对梁的制作进行加工和安装，包括切割、钻孔、焊接等工作。
3.承板施工3.1承板安装：根据设计要求，进行承板的安装，包括调整、定位、连接等工作。
3.2承板加固：对已安装好的承板进行加固处理，包括焊接、固定等工作。
4.屋面施工4.1屋面加固：根据设计要求，对屋面进行加固工作，包括安装承重桁架、屋面板等。
4.2屋面防水：对已加固的屋面进行防水处理，包括涂刷防水涂料、安装排水系统等。
5.立柱施工5.1立柱安装：根据图纸要求，进行立柱的安装，包括调整、定位、固定等工作。
5.2立柱加固：对已安装好的立柱进行加固处理，包括焊接、固定等工作。
6.楼梯施工6.1楼梯制作：根据设计要求，对楼梯进行制作，包括钢材加工、焊接等工作。
6.2楼梯安装：将制作好的楼梯进行安装，包括调整、定位、固定等工作。
7.灌浆施工7.1基础灌浆：对已完成的基础进行灌浆处理，包括选择合适的灌浆材料、施工灌浆等操作。
7.2柱、梁灌浆：对已完成的柱、梁进行灌浆处理，保证其牢固性和可靠性。
四、安全控制和质量检验1.安全控制：在整个施工过程中，加强对施工现场的巡查和监控，及时发现和排除安全隐患。
房屋建筑主体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋多层住宅楼，共12层，建筑面积为15000平方米。
工程地点位于我国某城市，地质条件良好，场地平整，交通便利。
本工程建筑主体结构为钢筋混凝土框架结构，基础为筏板基础。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人等人员的职责。
（2）组织施工人员进场，进行技术培训和安全教育。
（3）成立工程监理组，负责工程质量、进度、安全的监督和管理。
2. 施工材料（1）钢筋：采用HRB400级钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：采用C30级混凝土，确保混凝土质量。
（3）水泥：采用P.O 42.5级水泥，确保水泥质量。
（4）砂、石：采用中粗砂、碎石，确保砂、石质量。
3. 施工设备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土运输车等。
（3）施工电梯：用于高层建筑施工。
（4）塔吊：用于高层建筑施工。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、调直等加工。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）钢筋焊接：采用闪光对焊、电弧焊等方法进行钢筋焊接，确保焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照配合比要求，在混凝土搅拌站进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将搅拌好的混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序，分层、分段进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、平整。
（4）混凝土养护：采用洒水、覆盖等方法对混凝土进行养护，确保混凝土强度。
3. 基础工程（1）土方开挖：按照设计图纸要求，进行土方开挖，确保基础底面平整。
（2）基础垫层：铺设C15级混凝土垫层，厚度为100mm。
（3）基础浇筑：按照设计图纸要求，进行基础浇筑，确保基础密实、平整。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月（1）成立项目经理部，组织施工人员进场。
框架结构基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约为20000平方米，总建筑面积约为80000平方米。
建筑主体采用框架结构，基础形式为筏板基础。
本施工方案旨在确保基础施工质量，保证工程进度，确保施工安全。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立基础施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
（3）建立健全施工现场管理制度，确保施工有序进行。
2. 材料准备（1）水泥：采用强度等级不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：采用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：采用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：采用HPB300、HRB400、HRB500等钢筋，满足设计要求。
（5）外加剂：采用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌站：采用自动化混凝土搅拌站，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输车：采用符合国家标准的混凝土运输车。
（3）振动棒：用于混凝土振捣。
（4）钢筋加工设备：用于钢筋的加工、焊接、绑扎等。
（5）测量仪器：全站仪、水准仪、钢卷尺等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）桩基础施工：根据设计要求，进行桩基础施工。
（3）土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖。
（4）基础垫层施工：铺设C15混凝土垫层。
（5）钢筋工程：绑扎、焊接钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（6）模板工程：安装模板，确保模板牢固、平整。
（7）混凝土浇筑：按照设计要求和施工规范进行混凝土浇筑。
（8）混凝土养护：确保混凝土养护时间、养护方法符合规范要求。
2. 施工要点（1）场地平整：确保场地坚实、平整，避免积水。
（2）桩基础施工：严格按照设计要求进行桩基础施工，确保桩位、桩长、桩径等符合设计要求。
（3）土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合规范要求。
建筑主体结构施工方案
建筑主体结构施工方案建筑主体结构施工方案一、工程概况本工程的建筑主体结构为钢筋混凝土框架结构，总建筑面积为2000平方米，地上三层，地下一层。
主体结构施工分为基础工程、地下室工程、地上主体结构工程三个阶段。
二、基础工程1. 基坑开挖：根据设计要求，对基坑进行开挖，并采取支护措施进行保护。
2. 基础验收：在基坑开挖完成后，进行基础验收，并对设计不符合要求及时进行整改。
3. 基础浇筑：根据基坑验收合格后，进行基础的浇筑工作。
采用搅拌站提供的混凝土，按设计要求进行浇筑，并使用振动棒进行密实。
4. 地下排水施工：在基础浇筑完成后，进行地下排水施工，确保地下室内干燥。
5. 基础验收：在基础工程全部完成后，进行基础验收，并报告给监理单位。
三、地下室工程1. 地下室施工：包括地下室墙体、地下室板、地下室柱的施工。
采用预制板材料进行施工，确保质量和进度。
2. 钢筋绑扎：对地下室结构的钢筋进行绑扎，保证钢筋的准确位置和牢固性。
3. 混凝土浇筑：对地下室结构进行混凝土浇筑，保证工程质量。
4. 美化装饰：地下室工程完工后，进行美化装饰，确保场地整洁。
四、地上主体结构工程1. 柱、梁施工：根据设计要求，对地上主体结构的柱、梁进行施工，采用预制板材料进行施工，提高工程进度和质量。
2. 钢筋绑扎：对主体结构的钢筋进行绑扎，保证钢筋的准确位置和牢固性。
3. 混凝土浇筑：对主体结构进行混凝土浇筑，保证工程质量。
4. 楼板施工：对地上主体结构的楼板进行施工，采用预制板材料进行施工，确保质量和进度。
5. 外立面装饰：对主体结构进行外立面装饰，采用砖石等材料进行装饰，提高建筑的美观性。
6. 屋面施工：对建筑的屋面进行施工，采用防水材料进行施工，确保建筑的密封性和防水性。
7. 美化装饰：对地上主体结构工程完工后，进行美化装饰，确保建筑的整洁和美观。
五、安全措施1. 安全警示标示：在施工现场的显眼位置设置安全警示标志，提醒工人注意施工安全。
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第一章框架结构主体施工方案第一节施工工艺流程框架结构层施工工艺流程:抄平、放线→柱筋制绑(钢筋隐蔽)→支柱模板(模板补缝,复核)→支梁底模板(模板检查、校正、复核)→制绑梁筋(复核)→支梁侧模及板模(模板检查、校正、复核)→制绑板筋(检查、验收、签字)→浇灌柱梁板砼,取样(养护)→反复循环进行。
第二节施工缝得留设混凝土浇筑时,以各单元为界进行浇筑。
浇筑砼时,施工缝留设一道,施工缝留设在该层楼板板面,所有柱梁板一次性浇筑;楼梯同楼板一起浇筑,施工缝留在跨中三分之一得踏步上。
第三节模板工程一、模板、支模架选材及支设方法1、墙柱模剪力墙采用18厚镜面覆膜胶合板,以保证结构得几何尺寸与提高支模速度,并达到清水砼得效果,虽然模板摊销费用高,但可以不抹灰而直接在砼面刮腻子,有利于提高工程质量。
剪力墙采用对拉丝杆控制断面尺寸。
支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。
2、梁模采用18厚镜面覆膜胶合板,梁底模按3/1000起拱(当梁净跨大于4m时)。
当梁高≥700mm时,设对拉螺栓,其间距宜在0、5～0、7m。
梁采用钢管支撑承重,其立杆间距800mm,对于大于800mm得梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm,并设扫地杆与剪刀撑。
3、楼板模板楼板模板采用12mm厚胶合板,辅以50×80mm木枋,间距≤300mm。
板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。
4、楼梯模板(1)模板选择:底模采用胶合板,侧模采用木模。
a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样,确定楼梯板底模高度与踏步平面、立面位置。
安装顺序:立平台梁模板→立平台板模板→钉托木,支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。
b、搭设竖向脚手架与水平连系杆。
c、搭设支底模得纵横向钢管,铺楼梯底模,模板采用12mm厚竹胶板。
d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板,钉好固定踏步侧板得挡木。
e、在侧板处用套板画出踏步位置线。
f、安装踏步立模,模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度,模板顶为踏步平面,将踏步立模与两边侧模固定。
g、在踏步模上每米固定三角木,每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板与踏步模板拉紧固定,为周转使用,对拉螺栓套上PVC管。
二、模板及其支架必须符合下列规定:1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。
2、梁板:本工程现浇梁板面积较大,周转材料用量大,针对这一特点,为了缩短工期、加快周转材料周转,降低造价,梁板模采用快拆体系。
3、为保证结构几何尺寸与相对位置得准确性,模板各部分尺寸必须与设计相符。
模板与支架必须具有足够得强度、刚度与稳定性。
4、施工前设计出模板配制图,并标出模板位置、型号与数量。
有特殊要求时,应加文字说明,并放出全部或局部大样,对较复杂得现浇结构应做出样板。
配板前,应熟悉施工图,根据结构形式,尺寸与砼浇筑方法进行配制。
5、模板得接缝不应漏浆。
三、支模程序模板使用前必须刷隔离剂。
1、墙柱模支模程序:放线→设置定位基准→支模→搭支撑、调直纠偏→安装对拉螺杆→全面检查校→柱墙模群体固定→清除柱墙模内杂物→抹水泥砂浆封柱脚。
2、梁支模程序:放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。
3、板支模程序:复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。
四、模板构造及安装:1、模板安装应符合下列要求:(1)进行模板设计,确定模板平面位置。
本工程模板采取预拼装量大,先做好拼装准备,拼装后进行编号,并刷脱模剂,分规格堆放,专人管理。
如发现变形应及时进行修理。
(2)模板支设必须准确撑握构件得几何尺寸,保证轴线位置得准确。
(3)模板施工应完全按照现场文明施工方法,完全遵守现场安全施工守则,确保模板施工安全文明。
(4)模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠,模板应具备足够得强度、刚度及稳定性,能可靠地承受浇筑砼得重量、侧压力以及其它施工载荷,浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件就是否拧紧。
避免在施工过程中发生安全事故。
(5)柱节点支模时模板下跨高度控制在200--300mm,模板下跨部分至少加一道箍。
(6)为防止竖向柱混凝土烂根,立模板前模板下应抄平,抹找平砂浆。
砂浆内边要用靠尺比着墙皮墨线抹直。
这样浇筑混凝土时不会因模板底不平,有空隙而漏浆。
浇完混凝土,拆模后把砂浆层铲掉,不用再修补剔凿混凝土根部。
(7)门窗口增加斜撑与足够得水平支撑,保证窗口不变形。
(8)顶板模板施工时,采用激光水平仪,控制模板得水平度。
(9)竖向构件吊垂线,梁、墙及悬挑结构采用拉通线得方法,并坚持在打混凝土不撤线,随时观察模板变形及时调整模板。
(10)现浇钢筋砼梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱。
起拱高度为全长得1‰～3‰,跨度大于2m得悬臂梁为全长得3‰～4‰。
(11)为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在支模之前,应在清理过得模板表面上(包括第一次使用得模板)涂刷隔离剂,对隔离剂得基本要求就是:不粘结、易脱落、不污染砼、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
(12)安装模板时需有保护措施:模板由塔吊吊装就位时,因钢筋绑扎好,钢筋很容易损伤面板,这时需有施工工人在现场扶住模板,轻轻就位,避免损伤模板。
(13)在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施工焊处得模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。
(14)在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
(15)浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。
(16)模板得安装误差应严格控制在允许范围内,超过允许值必须校正。
模板安装允许偏差(mm)所在地面得温度情况,掌握好混凝土达到初凝得时间,拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角与混凝土边角,模板在拆运时,均应人工传递,要轻拿轻放,严禁摔、扔、敲、砸。
拆下得模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类得工具清理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
拆除模时间:侧模板以不损坏砼表面及楞角时,方可拆模,底模拆除时间详下表所示:第四节钢筋工程一、钢筋原材质量要求:1、钢筋进场必须有出厂质量证明书与试验报告,并按规定抽样送检,合格后方能使用,每捆(盘)钢筋均应有标牌。
2、本工程钢筋用量大,品种多,进场得每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层得部位,以便今后对结构进行分析,确保工程质量。
3、钢筋在储运堆放时,必须挂标牌,并按级别品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm得地垄或搭设钢管架。
对于数量较大,使用时间较长得钢筋表面应加覆盖物,以防止钢筋锈蚀与污染。
4、钢筋在加工过程中,如发生脆断,焊接性能不良或力学性能不正常等现象,应对该批钢材进行化学成份分析,不符合国家标准规定得钢材不得用于工程。
5、钢筋规格品种不齐,需代换时,应先经过设计单位同意与验算后,方可进行代换并及时办理技术核定单。
二、钢筋得加工制作钢筋加工得允许偏差表顶板上,具体位置详见施工平面布置图。
2、钢筋成型加工前接长采用闪光对焊,对钢筋得进料长度与下料长度应进行综合比较,准确下料,尽量做到不丢短节,以节约钢筋。
3、对于结构部位、节点复杂得构件,应认真全面熟悉图纸,弄清各部位钢筋锚固方式及长度,对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排,避免绑扎时发生钢筋挤压成堆得情况,按图放样,在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后,方可批量生产。
4、所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸与施工验收规范得要求,箍筋弯钩为135°,且平直长度不小于规范与设计得要求,箍筋制作弯心应大于主筋直径。
三、钢筋得绑扎1、钢筋得连接方式大于或等于Φ16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长,小于Φ16得柱竖向钢筋采用绑扎搭接接长,楼板受力通长钢筋采用搭接接长。
梁水平钢筋采用闪光对焊或窄间隙焊接长。
2、剪力墙钢筋绑扎(1) 为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确,在每一层楼板结构标高以上50mm 设置水平钢筋定位架,水平钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用。
(2)立竖向钢筋及竖向钢筋定位架:先将竖筋及竖向钢筋定位架与下层伸出得搭接筋绑扎定位,竖向钢筋定位架间距4000mm,不足4000 得墙在墙两头各放置一个。
接着根据竖向钢筋定位架对其余得纵、横筋进行绑扎。
(3)墙筋应逐点绑扎,于四面对称进行,避免墙钢筋向一个方向歪斜,水平筋接头应错开。
一般先立几根竖向定位筋,与下层伸入得钢筋连接,然后绑上定位横筋,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋。
钢筋有180°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。
绑扎丝朝向混凝土内。
(4)下层墙得竖向钢筋露出楼面部分,用水平定位钢筋定位准确,以利上层墙得钢筋搭接。
(5)墙内得水电线盒必须固定牢靠,采用增加定位措施筋得方法将水电线盒焊接定位。
(6)采用砂浆垫块保护层,保护层厚度控制在保护层允许得偏差范围之内,间距1000 mm。
3、梁钢筋绑扎(1)钢筋接头位置:梁底部钢筋在支座处,上部钢筋在跨中1/3范围内,接头钢筋搭接长度及搭接位置应符合规范要求。
(2)在完成梁底模板及1/2 侧模通过质检员验收后,即施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋再套外箍,梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋得接头应交错布置,箍筋转角与纵向钢筋得交叉点均应扎牢。
箍筋弯钩得叠合处,在梁中应交错绑扎。
梁筋绑扎同时,木工可跟进封梁侧模。
(3)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25 ㎜得同梁宽同长钢筋。
(4)主梁得纵向受力钢筋两端得搁置长度应保持均匀一致;次梁得纵向受力钢筋应支承在主梁得纵向受力钢筋上。
(5) 框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时,梁顶面主筋得净间距要留有30 ㎜,以利灌注混凝土之用。
(6)当梁筋绑好后,立即放置砂浆垫块于梁纵向受力筋下,每根钢筋间距1000 mm。
4、板钢筋绑扎(1) 绑扎钢筋前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋得位置。
(2)按划好得钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,再清理场面后,方可绑扎上排钢筋。
(3)钢筋采用绑扎搭接,下层筋不得在跨中搭接,上层筋不得在支座处搭接,搭接处应在中心与两端绑牢,Ⅰ级钢筋绑扎接头得末端应做180º弯钩。
(4)板钢筋网得绑扎施工时,四周两行交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋得钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢,邻绑扎点得钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。