超高支模支撑施工方案
超高支模施工方案
超高支模施工方案一、工程概况本工程为一座超高层建筑支模施工方案，建筑总高度为100米，共有50层。
施工期限为18个月，施工目标是按照设计要求完成高质量的支模工程。
二、技术方案1.材料选用：选择优质的高强度和耐久性材料，如钢材、混凝土等，以确保支模的稳定性和安全性。
2.支模系统：选择高效且可重复使用的支模系统，如大型钢模具、脚手架等。
同时，结合实际情况，进行适当的修改和改进，以提高施工效率和质量。
3.施工工艺：根据建筑结构和设计要求，制定详细的施工工艺。
首先确定支模的位置和尺寸，然后进行支模的设置。
在支模设置完成后，进行支模的调整和稳定处理。
最后进行支模的拆除和清理。
4.支模安全：在施工过程中，严格按照相关安全标准进行操作。
加强现场安全管理，配备专业的安全监督人员，对施工人员进行培训，并督促他们正确使用支模设备。
三、施工流程1.施工准备：根据工程概况确定施工方案，组织施工人员和设备，开展施工前的准备工作。
2.支模设置：根据施工图纸和设计要求，确定支模的位置和尺寸，然后进行支模的设置，确保支模的稳定性和精确度。
3.支模调整和稳定处理：根据支模的实际情况，进行调整和稳定处理。
使用专业的工具和设备，进行支模的调整，保证其水平和垂直度。
4.混凝土浇筑：支模完成后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，选用适当的混凝土类型和浇筑方法，确保混凝土的质量和强度。
5.支模拆除和清理：混凝土养护完成后，进行支模的拆除和清理。
根据支模的组成部分和结构，逐步拆除支模，同时进行清理工作，以便后续工序的进行。
6.质量检验和验收：在施工过程中，根据相关规范和标准，进行质量检验和验收工作。
确保支模施工的质量符合设计要求，达到预期效果。
四、安全管理措施1.设立安全管理组：负责制定和执行安全施工方案，指导施工人员进行安全操作。
2.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，确保按照操作规程进行施工。
3.安全检查：定期开展安全检查，发现并及时处理施工现场的安全隐患，确保施工过程的安全。
超高层高支模施工方案
【】工程裙楼高支撑模板搭设施工方案〔高支模施工方案〕一、编制依据1、广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法。
2、建筑施工安然查抄尺度JGJ59-99。
3、建筑工程荷载尺度。
4、丰华公寓工程施工组织设计。
5、建筑施工扣件式钢管脚手架安然技术尺度JGJ130－2001、J84－2001。
6、建筑施工高处作业安然技术尺度。
二、工程概况三、高支模方案说明【】工程裙楼层高16m，首层层高为6m。
二层布局施工是施工的重点，按照广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法规定，、支撑搭设的模板体系叫高支模，必需编制高大支撑模板搭设专项方案，必需对支撑系统进行设计及验算。
因此【黄金海岸】工程首层及二层布局施工高大支撑模板搭设体系，必需编制专项施工方案，确保施工安然。
1、高支模采用模板及支撑使用材料：1〕模板：优质九夹板，规格有：1820×910×18mm；2〕木方：截面为90×40mm，长度2~6m；木方出场必需进行材质的验收。
弯曲大的、变形严重的不克不及使用，尤其是有节和断裂的不克不及用于高支模中的梁底和板底。
3〕对拉螺栓：φ12尺度对拉螺栓；4〕内架支撑：φ48×3.5mm尺度钢管，长度2~6m；质量应符合现行国家尺度碳素布局钢〔GB/T700〕中Q235—A级钢的规定。
5〕扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家尺度钢管脚手架扣件〔GB15831〕的规定。
支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。
6〕加固肋：一般墙、柱、梁采用尺度钢管，框支柱加固肋采用[12槽钢；此中：1—50×100木方小楞，间距600；2—九夹板底模；3—钢管支撑。
3、模板支撑有关参数取用表：1〕墙体模板支撑：2〕方柱模板支撑：3〕楼板模板支撑：板厚H ≤200mm 时，满堂红脚手架立杆间距≤1000mm ，木方间距≤400mm ； 板厚H=300mm 时，满堂红脚手架立杆间距≤800mm ，木方间距≤300mm 。
超高支模施工方案(支模高度10米)
超高支模专项施工方案工程名称：商业办公楼工程（自编荔园悦星）建设单位：广州市荔沙房地产开发有限公司监理单位：广东建发工程管理有限公司设计单位：广州智海建筑设计有限公司施工单位：广东电白建设集团有限公司工程地址：番禺区南村镇万博商业区地块二编制单位：广东电白建设集团有限公司商业办公楼工程（自编荔园悦星）项目部编制人：编制日期：2014年03月15日审批单位：广东电白建设集团有限公司技术负责人：审批日期：2014年月日监理单位：广东建发工程管理有限公司监理项目负责人：审批日期：年月日第一章、编制依据：1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》；2、《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规程》（JGJ130-2011）；3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；5、《建筑工程施工安全技术操作规程》；6、《建筑施工计算手册》；7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2006年版中国建筑工业出版社；8、《混凝土结构设计规范》GB50010-2011中国建筑工业出版社；9、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；10、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；11、《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社；12、本方案采用《一洲安全辅助设计系统》计算。
13、业主提供的图纸；国家、广东省、广州市、番禺区现行的有关土建、市政、安装的施工规范、规定；第二章、工程概况：工程名称：商业办公楼工程1幢（自编荔园悦星）建设地点：广州市番禺区南村镇万博商业区地块二建设单位：广州市荔沙房地产开发有限公司设计单位：广州智海建筑设计有限公司监理单位：广东建发工程管理有限公司施工单位：广东电白建设集团有限公司商业办公楼工程1幢（自编荔园悦星）位于广州市番禺区南村镇万博商业区地块二，由广州市荔沙房地产开发有限公司投资兴建，广州智海建筑设计有限公司设计，广东建发工程管理有限公司监理，由广东电白建设集团有限公司承建施工。
悬挑超高支模施工方案
悬挑超高支模施工方案一、施工前准备1.要充分了解建筑结构的设计方案，确定悬挑部分的形状、尺寸和荷载要求，综合考虑采用钢结构还是混凝土结构进行悬挑施工。
2.进行现场勘察，确定场地平整度和地质状况，针对不同的场地情况选择适合的支撑模板和施工方法。
二、支撑模板的选择1.针对悬挑部分的形状和尺寸，选择适合的支撑模板，一般可选择钢支撑模板或木支撑模板。
钢支撑模板具有高强度、抗变形性能好的特点，适用于大跨度和大悬挑的支模工程；木支撑模板则适用于小跨度和小悬挑的支模工程。
2.为确保支撑模板的安全可靠性，需进行强度计算和模板安全评估，选择合适的支撑材料和结构形式。
三、支模施工流程1.悬挑部分的前期准备工作包括基础的施工和钢筋的预埋等。
完成这些工作后，可以开始进行支模施工。
2.针对悬挑部分的形状和尺寸，制作支模模板，一般采用预制模板或现场制作模板。
制作模板时要考虑模板的支撑能力、施工工艺和悬挑部分的整体形态。
3.安装支模模板时，要严格按照设计方案和施工要求进行，同时要保证模板的水平度、垂直度和平面度。
4.在模板安装完毕后，进行调整和固定。
调整时，应按照设计要求进行调整，并使用支撑器和千斤顶等工具进行支撑和固定。
5.完成调整和固定后，进行混凝土浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动性和均匀性，避免产生混凝土收缩和裂缝。
6.混凝土浇筑完成后，要及时进行养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
7.在混凝土达到一定强度后，可以拆除支模模板。
拆模时要小心轻拆，避免对悬挑部分造成损坏。
四、施工安全措施1.在支模施工过程中，要严格遵守相关施工安全规范和规程，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
2.悬挑部分的支模要选择可靠的支撑材料和结构形式，以确保支模的稳定和安全性。
3.在支模过程中，要加强现场巡视和监测，及时发现和处理存在的问题和隐患，保障施工的安全和质量。
超高支模专项施工方案
超高支模专项施工方案1. 引言超高支模工程是指高度在200米以上的建筑工程，由于其施工难度大、风险高，需要专项施工方案来确保施工质量和施工安全。
本文档将详细介绍超高支模专项施工方案。
2. 工程概况超高支模工程位于城市中心，总高度达到300米，建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
由于周边环境复杂，施工条件限制，需要采取特殊的支模施工方案。
3. 施工组织设计3.1 项目部设置为了确保施工的协调与管理，根据工程规模及复杂程度，项目部的设置分为以下部门：•总经理办公室：负责项目整体计划与管理•技术部：负责工程设计与技术支持•生产部：负责施工组织与管理•安全质量部：负责施工安全与质量控制•材料设备部：负责材料设备供应与管理•劳务部：负责劳务管理与人员调配3.2 人员分工根据施工的需要，项目部将合理安排人员的分工如下：•技术部：技术经理、设计师、工程师•生产部：施工经理、安全员、质量员、施工队员•安全质量部：安全质量经理、质量检查员、安全检查员•材料设备部：材料设备经理、供应员•劳务部：劳务经理、工人4. 施工方案4.1 高空作业方案由于工程高度的限制，超高支模工程需要采取高空作业方案来确保施工的顺利进行。
高空作业方案包括：•搭建高空作业平台：搭建安全可靠的高空作业平台，确保工人操作的安全性。
•使用安全带：在高空作业过程中，所有工人必须佩戴安全带，确保工人的人身安全。
4.2 施工安全措施超高支模工程的施工风险较大，需要采取一系列的施工安全措施来保障施工人员的安全。
施工安全措施包括：•制定安全操作规程：明确施工过程中的安全操作规程，确保工人严格按照规程施工。
•搭建临时防护设施：在施工现场搭建临时防护设施，防止人员和物体从高处坠落。
•安装监控系统：在施工现场安装监控系统，实时监测施工过程，及时发现安全隐患。
•定期进行安全培训：定期组织施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4.3 施工质量控制措施为了确保超高支模工程的施工质量，需要采取一系列的施工质量控制措施。
高大模板支撑专项施工方案
高大模板支撑专项施工方案前言：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统（一）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（二）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全专项措施施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）、危险因素及应对措施主要风险是模板支撑系统失稳引起坍塌，其次是高坠事故（七）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（八）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。
附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。
高大支模架施工方案
高大支模架施工方案1. 简介支模架是在建筑施工中常用的一种临时支撑结构，用于支撑和固定混凝土结构，确保施工过程中的安全和稳定性。
本文档将详细介绍高大支模架的施工方案。
2. 施工前准备2.1 安全措施在开始施工之前，必须确保施工现场的安全，采取以下安全措施：•按照施工要求设置临时围栏，限制非施工人员进入。
•标明施工区域和安全通道，并设置必要的标志和警示牌。
•确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚。
•检查支模架的质量和可靠性，确保其能承受施工过程中的负荷。
2.2 材料准备在施工前准备阶段，应准备以下材料和设备：•钢管和钢板：用于支撑和固定支模架的主要结构组件。
•梯子和扶手：用于施工过程中的操作和固定。
•螺栓和螺母：用于连接和固定支模架组件。
•电动工具和手动工具：用于安装和调整支模架。
3. 施工流程3.1 基础施工支模架的施工需要先进行基础的搭建和固定工作，具体步骤如下：1.根据设计要求和图纸，确定支模架的布置和尺寸。
2.挖掘基础沟槽，并进行土方开挖工作。
3.搭建基础支模架，使用钢管和钢板进行固定。
5.浇筑混凝土基础，将其与支模架连接固定。
3.2 竖向支模架施工完成基础工作后，进行竖向支模架的施工，具体步骤如下：1.按照设计要求和图纸，确定支模架的位置和高度。
2.搭建竖向支模架结构，使用钢管和钢板进行固定。
3.检查竖向支模架的稳定性和垂直度，确保其符合要求。
4.根据需要进行水平和倾斜调整，使用螺栓和螺母进行固定。
3.3 横向支模架施工完成竖向支模架的施工后，进行横向支模架的施工，具体步骤如下：1.按照设计要求和图纸，确定横向支模架的位置和布置。
2.搭建横向支模架结构，使用钢管和钢板进行固定。
4.根据需要进行调整和固定，使用螺栓和螺母进行连接。
3.4 支模架调整和检查完成支模架的搭建后，进行调整和检查，确保其稳定性和安全性，具体步骤如下：1.检查支模架的水平度和垂直度，对不符合要求的部分进行调整。
2.检查支模架的连接部位，确保螺栓和螺母牢固可靠。
高支模工程专项施工方案
高支模工程专项施工方案高支模工程专项施工方案一、工程概况本工程为高支模工程，位于XXX地点，建筑面积为XX平方米，支撑体系高度为XX米。
工程涉及到的结构形式为钢筋混凝土结构，其中涉及到的模板体系包括木模板、钢模板、铝合金模板等。
二、设计依据1.建设单位提供的设计文件及相关施工规范。
2.施工现场实际情况及相关施工经验。
3.支撑体系高度、跨度、荷载等参数要求。
三、支撑体系设计1.支撑体系采用扣件式钢管脚手架，钢管采用直径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，扣件采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
2.支撑体系基础采用混凝土硬化地面，根据支撑体系荷载要求，对基础进行加固处理，保证支撑体系的稳定性。
3.支撑体系顶部采用可调式托座，根据支撑体系高度和荷载要求，对托座进行调整，确保支撑体系的稳固性。
四、支模施工工艺1.模板安装：按照模板配板图安放模板，确保模板拼接紧密。
安装模板时，应按照模板的编号进行安装，避免出现错缝现象。
模板安装完成后，应进行校正和固定。
2.支撑体系搭设：按照支撑体系设计要求，对钢管脚手架进行搭设。
搭设时应注意确保脚手架的稳定性和安全性，扣件应扣紧，防止出现滑动、脱落等现象。
3.模板调整：根据设计要求，对模板进行调整。
调整内容包括模板的标高、垂直度、平整度等。
调整完成后，应进行检验和验收。
五、质量保证措施1.严格按照施工图纸和技术规范进行支模施工，确保支模质量符合设计要求。
2.加强材料的质量管理，选择符合要求的材料进行支模施工。
3.加强施工过程中的质量监督，对发现的问题及时进行处理，确保支模施工的质量。
六、安全保证措施1.搭设支撑体系时，应确保脚手架搭设的稳定性和安全性，防止出现脚手架坍塌等安全事故。
2.支模施工过程中，应注意防止模板滑动、脱落等安全事故，确保施工人员的安全。
3.加强安全教育，提高施工人员的安全意识，防止因操作不当导致的安全事故。
七、应急预案1.针对可能出现的支模施工安全事故，制定相应的应急预案，明确应急处置措施和责任人员。
高大支模专项施工方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）3. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）4. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）5. 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）6. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）7. 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011）8. 《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2012）9. 《广东省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法》（粤建监字【1998】027号）10. 《危险性较大分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）11. 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）二、工程概况本工程为某大型公共建筑，总建筑面积为XX万平方米，结构形式为框架-剪力墙结构。
工程高度为XX米，地下部分为两层，地上部分为XX层。
本方案针对工程中高大支模施工进行编制。
三、施工组织1. 施工单位应成立高大支模专项施工组织机构，负责本工程的施工管理和监督。
2. 施工单位应制定高大支模专项施工方案，并报监理单位审核批准。
3. 施工单位应组织施工人员进行专项技术交底，确保施工人员掌握高大支模施工技术要求。
四、施工材料1. 模板材料：选用符合国家标准的钢模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 支撑材料：选用符合国家标准的钢管、扣件等，确保支撑系统的安全可靠。
3. 脚手架材料：选用符合国家标准的扣件式钢管脚手架，确保脚手架的稳定性。
五、施工工艺1. 模板安装：按照设计图纸进行模板安装，确保模板的准确性和稳定性。
2. 支撑体系搭设：按照设计要求进行支撑体系搭设，确保支撑系统的强度、刚度和稳定性。
3. 脚手架搭设：按照设计要求进行脚手架搭设，确保脚手架的稳定性。
4. 模板拆除：按照设计要求进行模板拆除，确保模板拆除过程的安全。
超限梁高支模专项施工方案
超限梁高支模专项施工方案第一节编制说明根据建质《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》规定：建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统，需进行专家评审。
因本工程二层梁截面较大，其中KZL4、KZL5、KZL6、KZL8、KZL11的梁截面1000㎜×1800㎜为最大, KZL1、KZL2、KZL3、KZL14梁截面800㎜×1800㎜，KZL10梁截面700㎜×1500㎜，KZL9梁截面600㎜×1500㎜，KZL7梁截面600㎜×1200㎜，顶板梁KL14梁截面500㎜×1200㎜，KL30梁截面500㎜×1000㎜，QLL1截面为0.3m×2.55m。
以上梁施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m，故对以上梁模板支撑进行设计和计算。
第二节编制依据《***广场一期B区工程施工图》《木结构设计规范》GB 50005-2003《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》第三节设计概况1．模板体系概况本工程（III标段）地下室二层，负二层层高3.9m, 负一层层高非主楼部位3.6m和主楼部位5.0m，地上32层框架剪力墙结构，11#楼（12#楼）首层1~4轴层高6.6m, 4~28轴层高6.1m ，二层以上标准层层高3.0m。
梁截面尺寸较大，大梁截面有1000㎜×1800㎜，800㎜×1800㎜，700㎜×1500㎜，600㎜×1500㎜，600㎜×1200㎜，500㎜×1000㎜,500㎜×900㎜，500㎜×800㎜，400㎜×1200㎜,400㎜×1100㎜，300㎜×1450㎜，300㎜×1100㎜, 250㎜×1150㎜, 300㎜×2550㎜，其他为500㎜×1000㎜以下梁。
高大模板支撑架专项施工方案
目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、支模架设计范围 (4)四、支撑形式选用及设计 (5)（一）支撑形式选择及搭设参数 (5)（二)架体基础 (8)(三）水平拉接的布置与构造 (8)（四）剪刀撑布置 (8)(五）支撑架施工荷载取值 (9)五、混凝土浇捣施工部署 (9)六、支模架的构造要求及措施 (10)七、支模架的搭设及拆除 (11)八、支撑体系检查和验收 (12)九、安全管理与维护 (15)十、质量保证措施 (15)十一、应急预案 (16)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (17)十三、管理体系及项目部组成 (17)十四、模板及支撑架计算书 (19)(一)500×1500mm梁模板扣件钢管支撑架计算书（支架搭设高度5。
8m） (19)（二）550×1300mm梁模板扣件钢管支撑架计算书（支架搭设高度5。
8m) (22)（三）500×1200mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10。
2m）26（四）400×900mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10。
2m) (29)(五）350×700mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度29。
45m） (33)（六）180mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.80m) (36)（七)120mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.45m） (40)十五、附图 (43)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八各类梁模板支撑体系大详图附图九节点详图①、②、③附图十现场施工总平面布置图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况本工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内.基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
高支模支撑体系施工方案
高支模支撑体系施工方案一、工程项目概述本次工程项目为高层建筑钢支撑体系的施工工程，主要任务为安全、有效地支撑和固定高层建筑的混凝土结构，在施工过程中确保施工质量和施工进展的同时，保证施工人员的安全。
二、施工方案1.设备准备在施工现场选址完毕后，根据工程图纸和设计要求，准备适量的钢支撑材料，包括支撑柱、连接头、螺栓等，并进行检查和清点，确保数量和质量符合要求。
同时还需准备合适的施工设备和工具，比如起重机、吊篮等，以保证施工效率和质量。
2.安全措施在施工前，必须摸清施工现场的安全隐患，并制定相应的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
包括但不限于：-安全防护网：在施工高度较高的位置，设置安全防护网，以防止人员和工具的坠落。
-安全帽、安全绳等：施工人员必须佩戴安全帽，同时使用安全绳等个人防护设备，确保在高处施工时的人身安全。
-安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，使其掌握安全操作规程和基本防护知识。
3.施工流程（1）安装支撑柱：先根据设计要求确定支撑柱的位置和数量，然后进行支撑柱的安装。
将支撑柱依次直立于设计位置，使用水平仪对支撑柱进行精确调整，确保其垂直和水平度符合要求。
然后使用连接头将支撑柱连接起来，形成连续的支撑体系。
（2）固定支撑柱：在支撑柱安装完成后，需要对支撑柱进行固定，以增加其稳定性和承载能力。
可以使用螺栓和膨胀螺栓等固定装置将支撑柱与地面或混凝土结构连接起来，确保支撑柱的固定性和稳定性。
（3）验收和调整：在支撑体系安装完成后，进行验收和调整，确保支撑体系的平整度、水平度和垂直度符合设计要求。
根据需要，采用水平仪、测量仪器等进行精确调整，以保证支撑体系的整体性和稳定性。
4.质量控制在施工过程中，必须严格控制施工质量，确保支撑体系的稳定性和安全性。
可以采取以下措施：-施工现场巡查：每天对施工区域进行巡查和检查，发现问题及时解决，并记录相关情况。
-施工材料检验：对使用的支撑材料进行抽样检验，确保其质量符合要求。
超高模板施工方案
6#研发中心超高模板支撑专项施工方案一、工程概况：本工程为框架结构，层高十层,建筑面积15653。
98平方米，建筑高度42.45米，层高4.2米，办公大堂上空层高12.6米.本工程高支模位置为：(2—A）∽（2-B）/1-20轴为门厅及办公大堂，由首层地面中空至屋面，建筑高度12.6米，屋面为120厚现浇板。
其结构梁截面为400X1200、450X1500、500X1500、500X1700、300X900、300X800、350X800。
现分别对500X1700、350X1000梁模板及120厚板模板进行验算，其中400X1200、450X1500、500X1500梁模板按照500X1700模板进行施工；300X800、300X900、350X800按照350X1000模板进行施工。
二、编制依据:《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 128—2000；《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）；《木结构设计规范》GB50005—2003；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002)《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社;《6#研发中心建筑结构施工图》；三、施工准备：（一）材料根据现有实际情况选择高支模施工的使用材料如下：楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚夹板；梁底、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm枋木；梁底托梁采用80mm×80mm枋木；楼面模板底采用80mm×80mm枋木；梁、楼面支顶采用3.0厚φ48钢管脚手架、可调式U型上托盘和可调式或固定底座；剪刀撑、纵横水平拉杆采用3.0厚φ48钢管。
钢材采用Q235。
（二）施工条件1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
2、柱混凝土浇筑完毕。
3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底.4、钢管支撑地基应平整夯实，并满足承载力要求,应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。
高支模专项施工方案
高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；5）、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）、《木结构设计规范》GB50005-2003；9）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；10）、《建筑施工手册第三版》，中国建筑工业出版社，2003.3出版；11）、《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；12）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号）；13）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号；14）、品茗安全计算软件。
第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全，高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。
（１）、梁结构对拉螺杆尺寸；（2）、大梁钢管立杆间距尺寸（3）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距为1.6米，支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。
(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。
超高支模架施工方案
宁波润佳汽车安全系统有限公司研发车间、主车间工程超高模板施工方案一、工程概况宁波润佳汽车安全系统有限公司研发车间、主车间工程位于宁波市明州大道北侧，主车间为框排架结构四层建筑，总高度：22。
4m，建筑面积14915㎡；研发车间为五层(局部一层)框架结构，总高度24.1m，建筑面积8893㎡.本工程±0。
000标高由现场确定,室外地坪标高为-0。
20m、—0.30m（相对标高）.本工程主车间一层层高10m（局部5。
5m），研发车间入口大厅层高9。
1m,均为超高楼层，按高大模板要求编制方案。
本方案只针对超高部分编制，其余模板方案另行编制。
结构主要构件截面尺寸表：二、模板设计依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20022、《建筑工程模板施工手册》中国建筑工业出版社3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、本工程施工图及《施工组织设计》5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20026、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035—2006三、模板及支撑设计1、模板设计本工程模板采用1220×2440×18规格九夹板和50×70、60×80方木按柱、梁、板等构件设计尺寸现场加工制作,采用Ø48×3.5钢管扣件承重架作模板支撑体系。
（1）、柱模板：采用九夹板作面板，50×70方木作竖向内楞,间距≤250；采用Ø48×3.5双钢管加M12对拉螺杆作柱箍加固，柱下部1/3高度柱箍间距400，采用双螺帽；1/3高度以上柱箍间距500。
本工程柱截面b（h)≤700mm，截面中部不设对拉螺栓.(2）、楼板模板:采用九夹板作面板，50×70方木作上楞,间距≤300，支承于承重架钢管横（下）楞上。
(3）、梁模板：采用九夹板作底模和侧模，梁底纵肋采用50×70方木，其中300×1400梁底纵肋采用60×80方木，方木根数详下表及模板支撑详图，支承于承重架钢管横楞上，梁底采用步步紧及梁底小横杆两侧扣件固定，步步紧间距300。
超高支模架专项施工方案
超高支模架专项施工方案绍兴文理学院教学实验综合建筑项目超高支模架施工方案浙江中诚建设工程集团有限公司二oo六年四月三日文理学院教学与实验综合楼超高模板支架施工方案绍兴文理学院教学实验综合楼工程超高模板支撑施工方案一、工程概况本项目是绍兴文理学院文理学院南山校区二期工程教学与实验综合楼项目。
由绍兴文理学院文理学院资助，位于文理学院南山校区。
建筑面积44998o，其中地下一层3997o，地上6~12层（局部2层或4层）41001o。
框架剪力墙结构，安全等级为二级。
本工程为现浇框架、剪力墙结构，层高3.9米，梁板构件截面都不大，采用拼装木模板，扣件式钢管搭设支撑架，属常规做法；但个别部位楼层缺失（门厅和廊桥处），还原层模板支撑架高度较大（架子搭设高度达16.5m和19.5m），其承重架系超高支模架，为了保证其有足够的强度、刚度和稳定性，采取常规做法时搭设过程中尽量利用柱作为连接连墙件。
二、结构施工分析（一）轴承系统1。
梁板荷载传输线：上部荷载→模板→木楞、钢楞→钢管排架→底座。
（二）支撑结构构件连接1、九夹板与木楞采用铁钉固定2.模板工程中钢管之间、钢管与木梁之间的连接采用各种连接件连接。
（3）所需材料1、楼板、梁模板均采用九夹板；2.支撑材料为60mm×80mm木脊，48mm×3.5钢管；3.模板工程中的各种连接件用于连接结构构件。
三模板施工技术1、梁模板安装顺序：重新检查梁底标高，检查轴线位置→ 安装梁模板支架→ 安装梁模板→ 绑扎梁钢筋→ 重新检查梁模板的尺寸和位置→ 与相邻桁架、梁模板、剪力墙或柱模板连接固定。
-1-文理学院教学与实验综合楼超高模板支架施工方案楼板模板安装顺序：直立弯曲→ 安装木脊→ 调整地板模板的底部标高→ 铺九层胶合板→ 检查模板的平整度并找平2、拆模顺序拆模前先拆除柱模和梁侧模，再拆除楼板底模，最后拆除梁底模。
顺序如下：拆除支撑侧模的水平拉杆和剪切支架→ 拆除剪力墙和柱模板→ 拆除梁连接件和侧模板→ 松开支撑地板模板的钢边和木边→ 分段拆除地板模板和支架→ 拆除梁底模板和支架。
超重、超高模板支撑架专项施工方案
浙江长兴农村合作银行超高、超重模板支撑架专项施工方案编制人：校对人：审核人：审批人：宁波建工集团有限公司2010年9日目录一、工程概况。
(1)二、编制依据 (1)三、支模架设计范围 (2)四、支撑形式选用及设计 (2)（一）支撑形式选择及搭设参数 (2)（二）架体基础 (4)（三）水平拉接的布置与构造 (5)（四）剪刀撑布置 (5)（五)支撑架施工荷载取值 (5)五、混凝土浇捣施工部署 (5)六、支模架的构造要求及措施 (6)七、支模架的搭设及拆除 (6)八、支撑体系检查和验收 (7)九、安全管理与维护 (9)十、质量保证措施 (10)十一、应急预案 (10)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (11)十三、管理体系及项目部组成 (12)十四、模板及支撑架计算书 (13)(一）120厚楼板模板扣件钢管支撑架计算书（高9。
6m） (13)(二）120厚楼板模板扣件钢管支撑架计算书（高10。
25m） (16)(三）350×800梁模板扣件钢管支撑架计算书（高9.6m） (20)（四）500×1600梁模板扣件钢管支撑架计算书（高10.3m，采用顶托） (24)（五)500×2000梁模板扣件钢管高支撑架计算书（高15m,采用顶托) (31)十五、附图 (37)超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况。
1、工程名称 :浙江长兴农村合作银行建设单位:浙江长兴农村合作银行设计单位：浙江省建工建筑设计院有限公司监理单位：长兴宏泰建设监理有限公司施工单位：宁波建工集团有限公司2、工程位置：本工程位于浙江省长兴县南太湖经济开发区.3、工程简介：本工程的室内设计标高±0.00相对于绝对标高5。
400。
总建筑面积为约3㎡，本工程为整体地下室一层.±0.00以上为两个单体组成，地上二十三层框架-核心筒剪力墙结构，东面为地上五层框架结构。
二、编制依据1、浙江长兴农村合作银行工程建筑、结构等施工图纸、会审纪要、联系单。
高支模专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积XX平方米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定，本工程中部分模板支撑系统高度超过8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m²，或集中线荷载大于20kN/m，属于高大支模体系。
二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20153. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084. 《施工现场临时设施安全技术规范》JGJ46-2005三、施工方案1. 模板及支撑体系的材料选型- 梁模板采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16mm；- 次楞采用木枋，规格为50×100mm；- 主楞采用48×3.5mm普通钢管；- 模板选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm²，抗弯强度[f]=12N/mm²；- 次龙骨：50×100×2000mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/m m²，抗弯强度设计值13N/mm²，弹性模量为8415N/mm²；- 主龙骨采用48×3.5mm普通钢管，抗弯强度205.0N/mm²；- 扣件拧紧力矩达40～65N·m，单扣件抗滑承载力可取8.00.64.8kN。
2. 高支模区域楼板满堂支撑支撑体系- 采用扣件式钢管架；- 梁下支撑体系采用扣件式钢管架，梁底支撑采用顶托。
3. 大截面梁搭设方案- 架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设；- 梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm；- 梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；- 梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。
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超高支模支撑施工方案第一节工艺流程模板工程按照总体施工组织设计，结合实际情况相应组织施工。
混凝土柱、无板梁施工完成后，再安装满堂红支撑体系，这样，可利用已完成的柱作为水平拉杆的支撑平台支座，从而达到限制超高支模体系水平移动的目的。
施工顺序：弹梁轴线并复核—→定好水平控制标高—→梁板竖向支撑安装（含纵横向水平拉杆及剪刀撑）—→架设梁底主龙骨于套扣式钢管支架顶托板上—→梁底模板及侧模板安装—→架设板底木枋龙骨于套扣式钢管支架顶托板上—→楼板模板安装—→梁板钢筋安装—→梁板混凝土浇筑—→混凝土养护—→松下套扣式钢管支架可调顶托—→拆除梁、板模板—→清理模板—→拆除水平拉杆、剪刀撑及套扣钢管支架。
第二节构造要求1、一般规定（1）、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
（2）、具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。
（3）、不同规格支架立杆不得混用。
（4）、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。
（5）、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000，即300×800梁起拱高度宜为24㎜。
（6）、拼装高度为2米以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板，安装过程中应设置临时固定措施。
（7）、立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.55m。
（8）、立杆可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300㎜，插入立杆内长度不得小于150㎜；可调托撑抗压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5㎜。
（9）、所有水平拉杆的端部周围边有建筑物时，采用φ48×3.2钢管搭接延长，与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续剪刀撑。
（10）、支架搭设按本模板设计，不得随意更改。
如修改，按重新设计后经论证后再实施。
2、立杆（1）每根立杆底部必须设置底座，底座下垫200×200厚50木板。
（2）立杆采用连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接位置宜错开，错开高度不宜小于600mm。
（3）当立杆基础不在同一高度上时，采用扣件式钢管杆件连接搭接。
（4）立杆平面布置图间距尺寸详见图5；（5）立杆安装前，应按“本方案”中的立杆平面布置图的立杆尺寸在楼面上定位放线，技术人员对放线进行复核。
3、水平拉杆（1）、支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。
（2）、当搭设高度超过8m是满堂模板支架时，水平杆的步距不得超过1.2m。
（3）、架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个套扣间距。
4、剪刀撑（1）、搭设高度不大于5m的满堂模板支撑架，当与周边结构无可靠拉结时，架体外周应连续设置竖向剪刀撑；竖向剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度宜为5～8m，剪刀撑与水平杆的夹角宜为45°～60°;架体高度大于3倍步距时，架体顶部应设置一道水平剪刀撑, 剪刀撑应延伸至周边。
（2）、搭设高度大于5m且不超过8m时，应在中间纵横向每隔4—6m左右设置由下至上的连续扣件式钢管竖向剪刀撑，同时四周设置由下至上的竖向连续扣件式剪刀撑，并在顶层、底层及中间层每隔4个步距设置扣件式钢管水平剪刀撑。
（3）超高支模的顶层水平杆步距宜比中间标准步距缩小一个套扣间距。
（4）超高支模的水平拉杆应按水平间距6~9m，竖向每隔2~3个步距与周边结构墙柱、梁采取抱箍、顶紧等措施，加强抗覆能力。
（5）剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有三道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接。
（6）、支撑架的竖向剪刀撑和水平剪刀撑应与支撑同步搭设，剪刀撑的搭接长度不应小于1m，且不应小于2个扣件连接，扣件盖板边缘到杆端不应小于100mm，扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。
（7）、同一区域的立杆纵向间距应成倍数关系，并按照先主梁、再次梁、后楼板的顺序排列，使梁板架体通过水平杆纵横拉结形成整体，模数不匹配位置应确保水平杆两侧延伸至少扣接两条套扣立杆。
5、木枋（上楞）、横管（下楞）在加强竖向剪刀撑的同时应对木模板、木枋（上楞）、木枋的支撑横管（下楞）等做一定的加固，木模板应用1寸半铁钉@450㎜钉在木枋上钉牢。
木枋（上楞）用14#铁线牢固的绑在下楞横管（钢管）。
支撑横管则用14#铁线绑在可调上托上。
6、周边拉结（1）、竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体。
（2）、应在立柱周边外侧和中间有结构柱、梁的部位，水平按结构柱间距（结构梁按两跨、同时与柱上设置的一致），竖向按每两步距与建筑结构设置一个固结点。
（3）、用抱柱的方式（连墙件），详见附图9，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。
7、支顶基础本工程脚手架立杆支承于（已浇筑C30钢筋砼楼板150mm）的楼面上，待其混凝土强度达到100%后，才可进行安装钢管支撑，每根立杆底部必须设置底座，底座下垫200×200厚50木板。
根据我们的施工组织安排，超高支模部位梁板模板拆除前不得拆除其下方的结构支撑体系，将超高支模部分的荷载通过其下方的模板支撑体系传至基础。
第三节支撑系统、模板安装一、准备工作1、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
2、模板的基准定位工作(1)首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
(2)标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
(3)竖向模板的支设应根据模板支设图。
(4)支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
二、支撑系统搭设1、模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。
2、模板支架沿水平方向搭设，当相邻立杆地基高低超过100mm时，使用可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆端插头插入立杆同一步距对应的套扣内形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整个架体体系。
垂直方向应搭完一层以后再搭设上一层。
3、水平杆与立杆上同一步距对应的套扣对准，用小锤敲击水平杆，使水平杆端接头插入套扣内，并击紧端接头至就位孔与套扣就位孔对准，保证水平杆与立杆可靠连接。
水平杆端接头应与套扣匹配，水平杆端接头插入套扣内，其表面应与套扣表面相吻合，且插入套扣底的外露长度不应小于3mm，并应保证锤击自锁后不拔脱，其抗拔力不应小于3KN。
4、可调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。
5、边墙件、斜撑必须与架体同步搭设。
采用扣件式钢管构配件做固件、斜撑时应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130有关规定。
6、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。
控制立杆的垂直偏差不应大于3H/1000，且不得大于90mm。
步距允许偏差±20㎜，立杆纵、横间距允许偏差±30㎜，立杆的最后验收垂直偏差不得大于18㎜。
7、模板支架搭设应与模板施工相配合，可利用可调底座和可调托座调整底模标高。
8、建筑楼板多层连续施工时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。
9、支架搭设完成后混凝土浇筑前应由施工单位组织项目经理、项目技术负责人或方案编制人、施工单位技术负责人、项目专职安全员、总监理工程师、现场监理人员进行验收，符合专项施工方案后方可浇筑混凝土。
三、模板支设1、梁模板安装（1）在已安装较正好的柱模上弹出梁位置线，架好柱节点，开出梁豁口。
（2）搭设好梁底支撑架后，在立柱上安放上托，托上安放下楞(Φ48×3.2钢管)，拉线调整好标高，然后铺梁底80㎜×80㎜梁底上楞，梁底木枋平行梁截面，间距按附图所标尺寸，铺好梁底木枋后，安装梁底板并拉线找直，梁底板按设计要求起拱2‰。
绑扎梁钢筋经检查合格后，清除杂物，办理预检后，先安放一侧梁侧板，然后安放梁对拉杆(套PVC管)，再安放另一侧梁侧板，然后钉好压脚板，压脚板应钉牢，再在梁侧模板背面竖向安装80㎜×80mm木枋作内楞。
对拉杆采用M12螺栓，对拉杆距梁底板上300mm，水平间距为600mm。
安装好的梁，较正梁中线、标高、几何尺寸，将梁模板内杂物清理干净，合格后办理预检。
不设拉杆的梁则钉设斜撑。
2、板模安装（1）搭设好板底支撑架后，在立柱上安放上托，托上安放下楞（Φ48×3.2钢管），拉线调整好标高，然后铺80mm×80mm板底上楞，间距不大于350mm。
铺好板底木楞后，安装板底模板，调整楼板模标高及起拱。
（2）楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板梁内、板面应清扫干净。
模板应拼缝平整严密,拼缝位置下面必须要有次龙骨支撑并钉牢.拼缝处内贴胶带,防止漏浆。
（3）将模板内杂物清理干净，合格后办理预检。
3、其他要求（1）、梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。
（2）、所有跨度≥4m的梁必须起拱2‰，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。
（3）、所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴。
（4）、梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。
（5）、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。
第四节检查验收一、总体要求1、本工程专职安全员对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。
发现不按照专项方案施工的，应当要求其立即整改；发现有危及人身安全紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。
2、施工单位技术负责人应当定期巡査专项方案实施情况。
3、施工单位组织项目经理、项目技术负责人或方案编制人、施工单位技术负责人、项目专职安全员、总监理工程师、现场监理人员进行验收。
验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进人下一道工序。
4、模板支架验收应根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。
5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
构配件检查和验收：1、对进入现场的模板支撑架及扣件式钢管构配件的检查与验收应符合下列规定：（1）、应有钢管脚手架产品标识及产品质最合格证：（2）、应有钢管脚手架产品主要技术参数及产品使用说明书；（3）、钢管表面应平赢光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）、钢管外径及壁厚偏差，应符合《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》表3．2．3的规定；（5）、钢管应涂有防锈漆。