机构创新设计11
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n (1)连续运动:如各种异步电动机、滑差电机、 直流电机、汽油机、柴油机、液压马达、气动马 达等等。
n (2)往复移动:如活塞式汽缸和液压缸、直线电 动机等。
n (3)往复摆动:如双向电动机、摆动式液压缸或 汽缸等。
n (4)间歇运动:如步进电机等。
n 机器中使用最广泛的是交流电动机,因此,一般 输入构件的运动大多数为连续运动。
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机构创新设计11
• ⑴ 组合法 • 串联组合 • 前一级子机构的输出构件,作为后一级子机构的输入构 件,依次串联的组合方式。
•输入 •子机构I
•输出 •子机构II
• 后一级子机构的主动 件为前一级子机构的一个连
•1
•1
架杆。
•5
•2 •II •4
•I •3
•F •C •5
• 后一级机构的子主动 件为在前一级子机构的连杆。
求、制造难易、成本高低、运动精度、寿命、可靠性 以及动力性能等密切相关。 n 机构的选型不仅与执行构件(即机构的输出构件)的 运动形式有关, n 而且还与机构的输入构件(主动件)有关, n 而主动件或原动件的运动形式则与所选的原动机类型 有关。
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机构创新设计wenku.baidu.com1
n 常用的原动机的输出运动形式可分为:
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•B •1 •A •2
•4 •lR •1
•S •O1•P
•2 •3
•A •O
•B
•5
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• 改变构件结构形状
• 将摆动导杆机构中的直线导槽 改为圆弧导槽,可获得较长时间的 停歇。
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机构创新设计11
•执行机构运动协调设计
要使分解后的运动规律协调配合
(1)简单情况可采用机构合成法 将多个分解运动输入到具有多个自由度的机构中,合成为一个复杂的运动。
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2020/11/18
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•4.1 功能原理设计
• •根据机械预期实现的功能,考虑选择何种工作原理来实现所需 的功能要求。 • 采用不同的工作原理设计出的机械,其性能、结构、工作品质 、适用场合等都会有很大的差异, •因此必须根据机械的具体工作要求,如强度、精度、寿命、效 率、产量、成本、环保等诸多因素综合考虑确定。同时在满足要 求的前提下尽可能多采用几个方案。
• 0° 90° 180° 270°
360°
•195°
•工作行程 • (向下冲压)
•工作行程 • (向上冲压)
•冲头 向上快速返 回
•冲头 上升送料
•送料凸轮机构 •转 动
•静 止
•转 动 •送料
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3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
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•
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机构创新设计11
•1) 动作及运动设计
•
•◆ 根据工艺要求进行工艺动作的分解及执行运动的确定。 同一个工作原理,可以有多种工艺动作分解。
•◆ 不同的工艺动作分解,将会得到不同的设计结果。
•
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机构创新设计11
功能分析
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•擦 黑 板 装 置
机构创新设计11
•大型船舶主传动机构
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•襟翼
•直线电机
•直线电机
•某型飞机的襟翼操纵机构
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• 复合式组合 • 由一个或几个串联的基本机构去封闭一个具有两个或 多个自由度的基本机构的组合方式
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•输入
•凸轮机构
•5杆机构 •输出
机构创新设计11
•⑵ 变异法
•1、机构的倒置:机构内运动构件与机架的转换。
较好; 5. 上冲头快速退出,下冲头随之将压好的药片推出型腔,完成压片工
艺过程 。
•11
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•3 •10
•5
•9 •10
机构创新设计11
例:粉料压片机
•3 •10
•11
•5
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•分
• •配
轴
•9
•8 •7
•10 •Ⅰ •1 •2
•3
•Ⅲ
•9•11
•1 •Ⅰ •S1
•Ⅳ •5
•4
•6•Ⅱ
•6
•2 •Ⅱ •S2 •3 •Ⅲ •S3 •4 •Ⅳ •S4
机构创新设计11
•二、机械运动循环图的设计
•1、设计要点 •1) 完成系统的协调设计; •3) 设计单一执行机械运动循环图 ;
2) 确定参照机构(构件); 4) 设计机械运动循环图.
•主 轴 转 角 •上冲头连杆
•下冲头凸轮
n 目前机器的原动机多采用电动机,也有采用液压缸或气缸。
n 在有液、气压动力源时尽量采用液压缸或气缸,这样有利于简化传 动链和改善运动质量,而且具有减振、易于减速、操作方便等优点,
n 特别对于具有多执行构件的工程机械、自动机,其优越性就更突出。
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n 例如两种摆杆机构的方案,
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•二、机械运动循环图的设计
• 1、设计要点 1) 完成系统的协调设计; 2) 确定参照机构(构件); • 3) 设计单一执行机械运动循环
图; • 4) 设计机械运动循环图.
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例:粉料压片机
•3 •10
•9
•11
•5
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•10 •Ⅰ •1 •2
降低生产成本,提高经济效益的目的。
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n (6)机器操纵方便、调整容易、安全耐用
n 在拟定机械运动方案时,应适当选一些开、停、离合、正反转、刹 车、手动等装置,可使操作方便,调整容易。
n 为了预防机器因载荷突变造成损坏,可选用过载保护装置。
n (7)具有较高的生产效率和机械效率
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n 2.机构选型的基本原则 n 在进行机构选型和组合时,设计者必须熟悉各种
基本机构和常用机构的功能、结构和特点,并且 还应该遵循下列的基本原则: n (1)满足工艺动作和运动要求。 n 选择机构首先应满足执行构件的工艺动作和运动 要求。通常高副机构比较容易实现所要求的运动 规律和轨迹,但是高副的曲面加工制造比较麻烦, 而且高副元素容易因磨损而造成运动失真。低副 机构虽然往往只能近似实现所要求的运动规律或 轨迹,尤其当构件数目较多时,累计误差较大, 设计也比较困难,但低副元素(圆柱面或平面) 易于加工且容易达到加工精度要求。因此从全面 考虑,优先采用低副机构。
•
•2) 执行机构型式设计
• 实现同一种运动,可以选择不同型式的机构。 •执行机构的型式设计,即选用何种机构来实现所需运动,这需 要考虑机构的动力特性、机械效率、制造成本等因素。
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机构选型的基本原则
n 1.原动机的运动形式 n 机械运动方案拟定的优劣与机器能否满足预定功能要
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n 选用机构必须考虑到其生产效率和机械效率,这也是节能源提高机 关年纪效益的只要手段之一。
n 在选用机构时,应尽量减少中间环节,即传动链要短,并且尽量少 采用移动副,因为这类运动副容易发生楔紧或自锁现象。
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n 此外,执行机构的选择要考虑到与原动机的运动方式、功率、转 矩及其载荷特性能够相互匹配协调。
n 另外,所选机构的传力特性要好,机械效率较高。
n 例如低效率的蜗杆机构应该少用;行星轮传动中优先采用负号机 构,因为通常负号机构比正号机构效率高;
n 增速机构一般效率较低,也应该尽量避免采用。
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4.2机构设计
• 当所选择的机构型式不能完全实现预期要求,或虽能实 现功能要求但存在着或结构较复杂、或运动精度不当和动力 性能欠佳,可在常用机构中选择一种功能和原理与工作要求 相近的机构,在此基础上重新构筑机构的型式。
•8 •7
•Ⅲ
•3 •9•11
•Ⅳ
•4
•5 •6•Ⅱ
•6
机构创新设计11
• (1)执行构件完成的动作: 1. 移动料斗3至模具11的型腔上方,并准备将粉料装入型腔; 2. 料斗振动,将粉料装入型腔; 3. 下冲头5下沉,以防止上冲头9下压时将型腔内粉料抖出; 4. 上冲头下压,下冲头上压,将粉料加压并保压一定时间,使药片成型
n 由于连杆机构是低副机构,加工方便且耐磨损,所以现 在家用缝纫机和工业缝纫机都选用连杆机构作为挑线机 构。
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n (2)结构最简单,传动链最短
n 在满足使用要求的前提下,机构的结构应尽 可能简单,构件的数目要少,运动副数目也 要少。
n 这样不仅可以减少制造和装配的困难,减轻 重量,降低成本,而且还可以减少机构的累 计运动误差,提高机器的效率和工作可靠性。
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n (4)机构有尽可能好的动力性能
n 这一原则对于高速机械或者载荷变化很大的机构尤应注意。 n 对于高速机械,机构选型要尽量考虑其对称性,对机构或回转构
件进行平衡使其质量合理分布,以求惯性力的平衡和减小动载荷。 n 对于传力大的机构要尽量增大机构的传动角或减小压力角,以防
n 显然,如图所示的摆动气缸方案,其结构十分简单,但摆动气缸 在传动时速度较难控制。若采用摆动电动机直接驱动摆杆,结构 更简单,速度比较容易控制;
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n 而如图(b)所示的方案,因为电动机一般转速较高,它必须通 过减速机才能使摆杆的摆动速度满足要求,故其结构比图(a) 复杂得多。
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n 例:为了实现将回转运动变换为一种按一定运动规律进行的往复直 线运动,
n 而且从动件的行程不要太大,可采用 n 图示的结构。
n
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也可采用图示的结构。
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n (3)原动机的选择有利于简化结构和改善运 动质量
使各执行机构原动件尽可能集中布置在一根
轴或少数几根轴上;
各原动件应保持等速或定速比。
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二、执行机构运动协调设计应满足的要求
1. 保证各执行机构动作的顺序性; 2. 各执行构件的动作在时间上同步; 3. 保证空间的同步性; 4. 保证系统各执行构件对操作对象的操作具有单一性或协同性; 5. 执行构件的动作之间应保持时间上的间隔,以避免动作衔接处
发生干涉;
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机械运动循环图设计
一、机械运动循环图
1、机械运动循环图 表达机械各执行机构(构件)在一个运动环中各动作的协调配合关系的简单明
确图,称机械运动循环图。
•2、机械运动循环图的类型
•
1)直线式循环图(矩形循环图)
•2) 圆形循环图(极坐标式)
•3)直角坐标式循环图
(2)可采用分配轴的方法使各分解运动协调配合 (3)可采用电气控制或计算机数字控制的方法使各分解运动协调配合。
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•一、执行构件的布置
•特别要考虑到控制此执行构件运动的执行机构的安装是否方便
•
1)与执行构件的联接是否方便;
•
2)执行机构原动件布置的位置是否恰当;
尽可能接近执行构件;
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n 例:
n JA型家用缝纫机的挑线机构采用摆动从动件 圆柱凸轮机构如图2—1(a)所示,
n 虽然其挑线孔的轨迹比较容易满足使用要求, 但是凸轮廓线加工比较复杂,而且容易磨损。
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n JB型家用缝纫机的挑线机构则采用连杆机构如图所示。 虽然其挑线孔的运动轨迹只能近似实现,但借助计算机 进行优化设计,可控制误差在允许范围内,从而使挑线 孔轨迹满足使用要求。
•M •2 •4 •E
•B •1 •A
•3 •D
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• 并联组合
• 几个子机构共用同一个输入构件,而它们的输出运动
又同时输入给一个多自由度的子机构,从而形成一个自由度
为1的机构系统的组合方式。
•子机构I
•输入
•子机构 II •子机构III
•子 机 •输 构出 n
•子机构n1
止机构自锁,增大机器的传力效益,减小原动机的功率及其损耗。
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n (5)加工制造方便,经济成本低
n 降低生产成本,提高经济效益是使产品有足够的市场竞争里的有里 保证。
n 在具体实施时,应尽可能选用低副机构,并且最好选用以转动副为 主构成的低副机构,
n 因为转动副元素比移动副元素更容易加工,也跟容易达到精度要求。 n 此外,在保证使用条件的前提下, n 尽可能选用结构简单的机构; n 尽可能选用标准化、系列化、通用化的元器件,以达到最大限度低
n (2)往复移动:如活塞式汽缸和液压缸、直线电 动机等。
n (3)往复摆动:如双向电动机、摆动式液压缸或 汽缸等。
n (4)间歇运动:如步进电机等。
n 机器中使用最广泛的是交流电动机,因此,一般 输入构件的运动大多数为连续运动。
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• ⑴ 组合法 • 串联组合 • 前一级子机构的输出构件,作为后一级子机构的输入构 件,依次串联的组合方式。
•输入 •子机构I
•输出 •子机构II
• 后一级子机构的主动 件为前一级子机构的一个连
•1
•1
架杆。
•5
•2 •II •4
•I •3
•F •C •5
• 后一级机构的子主动 件为在前一级子机构的连杆。
求、制造难易、成本高低、运动精度、寿命、可靠性 以及动力性能等密切相关。 n 机构的选型不仅与执行构件(即机构的输出构件)的 运动形式有关, n 而且还与机构的输入构件(主动件)有关, n 而主动件或原动件的运动形式则与所选的原动机类型 有关。
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n 常用的原动机的输出运动形式可分为:
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•B •1 •A •2
•4 •lR •1
•S •O1•P
•2 •3
•A •O
•B
•5
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• 改变构件结构形状
• 将摆动导杆机构中的直线导槽 改为圆弧导槽,可获得较长时间的 停歇。
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机构创新设计11
•执行机构运动协调设计
要使分解后的运动规律协调配合
(1)简单情况可采用机构合成法 将多个分解运动输入到具有多个自由度的机构中,合成为一个复杂的运动。
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•4.1 功能原理设计
• •根据机械预期实现的功能,考虑选择何种工作原理来实现所需 的功能要求。 • 采用不同的工作原理设计出的机械,其性能、结构、工作品质 、适用场合等都会有很大的差异, •因此必须根据机械的具体工作要求,如强度、精度、寿命、效 率、产量、成本、环保等诸多因素综合考虑确定。同时在满足要 求的前提下尽可能多采用几个方案。
• 0° 90° 180° 270°
360°
•195°
•工作行程 • (向下冲压)
•工作行程 • (向上冲压)
•冲头 向上快速返 回
•冲头 上升送料
•送料凸轮机构 •转 动
•静 止
•转 动 •送料
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•
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•1) 动作及运动设计
•
•◆ 根据工艺要求进行工艺动作的分解及执行运动的确定。 同一个工作原理,可以有多种工艺动作分解。
•◆ 不同的工艺动作分解,将会得到不同的设计结果。
•
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•擦 黑 板 装 置
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•大型船舶主传动机构
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•襟翼
•直线电机
•直线电机
•某型飞机的襟翼操纵机构
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• 复合式组合 • 由一个或几个串联的基本机构去封闭一个具有两个或 多个自由度的基本机构的组合方式
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•输入
•凸轮机构
•5杆机构 •输出
机构创新设计11
•⑵ 变异法
•1、机构的倒置:机构内运动构件与机架的转换。
较好; 5. 上冲头快速退出,下冲头随之将压好的药片推出型腔,完成压片工
艺过程 。
•11
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机构创新设计11
例:粉料压片机
•3 •10
•11
•5
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•分
• •配
轴
•9
•8 •7
•10 •Ⅰ •1 •2
•3
•Ⅲ
•9•11
•1 •Ⅰ •S1
•Ⅳ •5
•4
•6•Ⅱ
•6
•2 •Ⅱ •S2 •3 •Ⅲ •S3 •4 •Ⅳ •S4
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•二、机械运动循环图的设计
•1、设计要点 •1) 完成系统的协调设计; •3) 设计单一执行机械运动循环图 ;
2) 确定参照机构(构件); 4) 设计机械运动循环图.
•主 轴 转 角 •上冲头连杆
•下冲头凸轮
n 目前机器的原动机多采用电动机,也有采用液压缸或气缸。
n 在有液、气压动力源时尽量采用液压缸或气缸,这样有利于简化传 动链和改善运动质量,而且具有减振、易于减速、操作方便等优点,
n 特别对于具有多执行构件的工程机械、自动机,其优越性就更突出。
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n 例如两种摆杆机构的方案,
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•二、机械运动循环图的设计
• 1、设计要点 1) 完成系统的协调设计; 2) 确定参照机构(构件); • 3) 设计单一执行机械运动循环
图; • 4) 设计机械运动循环图.
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例:粉料压片机
•3 •10
•9
•11
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•10 •Ⅰ •1 •2
降低生产成本,提高经济效益的目的。
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n (6)机器操纵方便、调整容易、安全耐用
n 在拟定机械运动方案时,应适当选一些开、停、离合、正反转、刹 车、手动等装置,可使操作方便,调整容易。
n 为了预防机器因载荷突变造成损坏,可选用过载保护装置。
n (7)具有较高的生产效率和机械效率
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n 2.机构选型的基本原则 n 在进行机构选型和组合时,设计者必须熟悉各种
基本机构和常用机构的功能、结构和特点,并且 还应该遵循下列的基本原则: n (1)满足工艺动作和运动要求。 n 选择机构首先应满足执行构件的工艺动作和运动 要求。通常高副机构比较容易实现所要求的运动 规律和轨迹,但是高副的曲面加工制造比较麻烦, 而且高副元素容易因磨损而造成运动失真。低副 机构虽然往往只能近似实现所要求的运动规律或 轨迹,尤其当构件数目较多时,累计误差较大, 设计也比较困难,但低副元素(圆柱面或平面) 易于加工且容易达到加工精度要求。因此从全面 考虑,优先采用低副机构。
•
•2) 执行机构型式设计
• 实现同一种运动,可以选择不同型式的机构。 •执行机构的型式设计,即选用何种机构来实现所需运动,这需 要考虑机构的动力特性、机械效率、制造成本等因素。
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机构选型的基本原则
n 1.原动机的运动形式 n 机械运动方案拟定的优劣与机器能否满足预定功能要
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n 选用机构必须考虑到其生产效率和机械效率,这也是节能源提高机 关年纪效益的只要手段之一。
n 在选用机构时,应尽量减少中间环节,即传动链要短,并且尽量少 采用移动副,因为这类运动副容易发生楔紧或自锁现象。
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n 此外,执行机构的选择要考虑到与原动机的运动方式、功率、转 矩及其载荷特性能够相互匹配协调。
n 另外,所选机构的传力特性要好,机械效率较高。
n 例如低效率的蜗杆机构应该少用;行星轮传动中优先采用负号机 构,因为通常负号机构比正号机构效率高;
n 增速机构一般效率较低,也应该尽量避免采用。
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4.2机构设计
• 当所选择的机构型式不能完全实现预期要求,或虽能实 现功能要求但存在着或结构较复杂、或运动精度不当和动力 性能欠佳,可在常用机构中选择一种功能和原理与工作要求 相近的机构,在此基础上重新构筑机构的型式。
•8 •7
•Ⅲ
•3 •9•11
•Ⅳ
•4
•5 •6•Ⅱ
•6
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• (1)执行构件完成的动作: 1. 移动料斗3至模具11的型腔上方,并准备将粉料装入型腔; 2. 料斗振动,将粉料装入型腔; 3. 下冲头5下沉,以防止上冲头9下压时将型腔内粉料抖出; 4. 上冲头下压,下冲头上压,将粉料加压并保压一定时间,使药片成型
n 由于连杆机构是低副机构,加工方便且耐磨损,所以现 在家用缝纫机和工业缝纫机都选用连杆机构作为挑线机 构。
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n (2)结构最简单,传动链最短
n 在满足使用要求的前提下,机构的结构应尽 可能简单,构件的数目要少,运动副数目也 要少。
n 这样不仅可以减少制造和装配的困难,减轻 重量,降低成本,而且还可以减少机构的累 计运动误差,提高机器的效率和工作可靠性。
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n (4)机构有尽可能好的动力性能
n 这一原则对于高速机械或者载荷变化很大的机构尤应注意。 n 对于高速机械,机构选型要尽量考虑其对称性,对机构或回转构
件进行平衡使其质量合理分布,以求惯性力的平衡和减小动载荷。 n 对于传力大的机构要尽量增大机构的传动角或减小压力角,以防
n 显然,如图所示的摆动气缸方案,其结构十分简单,但摆动气缸 在传动时速度较难控制。若采用摆动电动机直接驱动摆杆,结构 更简单,速度比较容易控制;
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n 而如图(b)所示的方案,因为电动机一般转速较高,它必须通 过减速机才能使摆杆的摆动速度满足要求,故其结构比图(a) 复杂得多。
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n 例:为了实现将回转运动变换为一种按一定运动规律进行的往复直 线运动,
n 而且从动件的行程不要太大,可采用 n 图示的结构。
n
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也可采用图示的结构。
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n (3)原动机的选择有利于简化结构和改善运 动质量
使各执行机构原动件尽可能集中布置在一根
轴或少数几根轴上;
各原动件应保持等速或定速比。
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二、执行机构运动协调设计应满足的要求
1. 保证各执行机构动作的顺序性; 2. 各执行构件的动作在时间上同步; 3. 保证空间的同步性; 4. 保证系统各执行构件对操作对象的操作具有单一性或协同性; 5. 执行构件的动作之间应保持时间上的间隔,以避免动作衔接处
发生干涉;
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一、机械运动循环图
1、机械运动循环图 表达机械各执行机构(构件)在一个运动环中各动作的协调配合关系的简单明
确图,称机械运动循环图。
•2、机械运动循环图的类型
•
1)直线式循环图(矩形循环图)
•2) 圆形循环图(极坐标式)
•3)直角坐标式循环图
(2)可采用分配轴的方法使各分解运动协调配合 (3)可采用电气控制或计算机数字控制的方法使各分解运动协调配合。
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•一、执行构件的布置
•特别要考虑到控制此执行构件运动的执行机构的安装是否方便
•
1)与执行构件的联接是否方便;
•
2)执行机构原动件布置的位置是否恰当;
尽可能接近执行构件;
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n 例:
n JA型家用缝纫机的挑线机构采用摆动从动件 圆柱凸轮机构如图2—1(a)所示,
n 虽然其挑线孔的轨迹比较容易满足使用要求, 但是凸轮廓线加工比较复杂,而且容易磨损。
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n JB型家用缝纫机的挑线机构则采用连杆机构如图所示。 虽然其挑线孔的运动轨迹只能近似实现,但借助计算机 进行优化设计,可控制误差在允许范围内,从而使挑线 孔轨迹满足使用要求。
•M •2 •4 •E
•B •1 •A
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• 并联组合
• 几个子机构共用同一个输入构件,而它们的输出运动
又同时输入给一个多自由度的子机构,从而形成一个自由度
为1的机构系统的组合方式。
•子机构I
•输入
•子机构 II •子机构III
•子 机 •输 构出 n
•子机构n1
止机构自锁,增大机器的传力效益,减小原动机的功率及其损耗。
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n (5)加工制造方便,经济成本低
n 降低生产成本,提高经济效益是使产品有足够的市场竞争里的有里 保证。
n 在具体实施时,应尽可能选用低副机构,并且最好选用以转动副为 主构成的低副机构,
n 因为转动副元素比移动副元素更容易加工,也跟容易达到精度要求。 n 此外,在保证使用条件的前提下, n 尽可能选用结构简单的机构; n 尽可能选用标准化、系列化、通用化的元器件,以达到最大限度低