给排水及消防工程施工方法与技术措施
给排水及消防施工方案
给排水及消防施工方案一、项目概述本施工方案建筑项目的排水及消防工程施工方案，旨在确保排水系统和消防系统的安全、高效运行。
本项目总建筑面积为x平方米，包括住宅楼、商业楼和停车场等多个功能区域。
二、工程内容1.排水系统工程：a.安装排水管道和附件：根据设计图纸，按照相关标准规范，施工人员应安装合适的排水管道及附件，包括排水井、排水泵等。
b.排水管道连接：连接排水管道需要严密，采用适当的接头、法兰等连接方式，确保无渗漏。
c.通风系统：在需要通风的区域，施工人员应安装适当的通风管道和排气设备。
d.排水测试与调整：完成排水系统施工后，进行排水测试和调整，确保排水畅通。
2.消防系统工程：a.安装喷淋系统：根据设计图纸，按照相关标准规范，施工人员应安装喷淋管道及相关设备，确保消防喷淋系统正常运行。
b.安装灭火器和消防栓：根据设计图纸和建筑物的规模，安装适当数量的灭火器和消防栓，并确保其位置合理、易于操作。
c.安装火灾报警系统：根据设计图纸，安装火灾报警器、感烟探测器等，建立可靠的火灾报警系统。
d.消防设备测试与调试：在安装完毕后，进行消防设备的测试和调试，确保其正常运行。
三、施工过程1.准备工作：施工前，需要对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和整洁。
2.建材购置：根据设计图纸和施工要求，采购相应的建材和设备。
3.管道安装：按照设计要求和标准规范，进行排水管道和消防管道的安装。
4.设备安装：安装排水泵、通风设备、喷淋系统、火灾报警器等相关设备。
5.测试调试：完成安装后，进行排水系统和消防系统的测试和调试工作，确保其正常运行。
6.完工验收：施工完成后，进行工程的验收，确保工程质量和施工效果达到设计要求和标准规范。
四、质量控制1.材料合格证明：所有使用的建材和设备必须具备合格证明。
2.勘察设计文件：按照勘察设计文件进行施工，确保工程质量和安全。
3.监督检查：施工过程中，进行定期监督检查，确保施工质量和安全。
4.技术人员培训：施工前，组织相关技术人员进行培训，确保其具备相关技术知识和操作能力。
给排水及消防工程
给排水及消防工程＜1＞施工工序按工程施工技术规律和合理的组织关系，分为施工准备、预留预埋、支架制作、支架安装、管道安装、压力试验、初步冲洗、系统冲洗、消毒、系统调试、送水交工等程序。
＜1.1＞给水管道安装给水外管：市政给水管至室内（外）水表井，采用铸铁上水管埋地敷设，埋地深度按设计要求，接口采用石棉水泥打四连接，并做好保养防裂措施、经试压、冲洗、消毒后办理隐蔽验收后回填夯实。
室内给水管：从水表并至设计范围内的里程终端点上，包括生活用水、生产用水、消防用水等的管道敷设，各种阀门、阀件、设备设施的管道连接安装，分水表、水咀及各种卫生器具的安装。
＜1.2＞排水管道安装（1）排水管包括排粪管、生活污水管、厨房污水管、雨水管等。
排污管在隐蔽前必须做灌木试验，其灌水高应不低于底层地面高度，（满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格）。
1）室外排水采用汇总合流制，”粪便、污水经处理后排入市政污水管网；生活污水、雨水经沙井排入市政污水管网。
2）室内排水管的卫生器具，泄漏及有隔绝臭气要求的器具，其排水管上均应设置存水弯，以隔绝臭气。
3）食堂的厨房污水中，食用油脂或其它油类容易凝结附着于管壁，影响排水系统的运行以及环保的需要，排水管均应作隔油处理后才能排入市政排污系统。
工矿企业生产厂区、食品加之等工业污水，均应经污水处理后才能排入市政排污系统，处理方式及要求根据设计确定。
（2）PVC塑料管采用PVC塑料管材管件系列：用PVC管道胶粘剂粘接，为防止管材冷缩热胀，安装立管时，每层安装伸缩节一个，当管道穿过潮湿地面时，在楼板当中要安装止水环。
＜1.3＞消防管道安装（1）干管安装，大于DN100的管道采用镀锌无缝管焊接或法兰连接，小于DN100的干管采用套丝连接安装，焊接口和埋地部分的管道作防腐处理。
（2）消防栓及支管安装，消防栓支管要以栓阀的坐标、标高定位口，核定后再固稳消防栓箱，栓箱内配件根据设计要求设定。
（3）消防水系安装根据设计要求定型号、定位置，安装顺序为止回阀；阀门依次与设备紧固，阀门安装手轮方向应便于操作，具体安装技术参照泵房的安装。
给排水通风消防施工方案
给排水通风消防施工方案一、排水方案1.排水设施选址为了保证排水设施的正常运行，首先需要进行选址，选择离污水源或雨水源较近的位置。
同时，设施选址应避免与电力设备、通信线路等其他设施冲突或干扰。
2.设计排水系统根据工程需要和场地情况，设计排水系统，包括雨水排水系统和污水排水系统。
在设计过程中，需要考虑排水设备的布局、管道的材质和尺寸、斜坡等因素，确保排水畅通。
3.建设排水设施在施工过程中，需要按照排水设施的设计方案进行建设。
包括挖掘管道沟槽、安装管道、连接排水设备等工作。
在施工过程中，需要保证工程质量，确保排水设施的可靠性和持久性。
4.检测排水系统在建设完成后，需要对排水系统进行检测，确保排水设施的正常运行。
包括检查管道连接是否牢固、排水设备是否工作正常等。
二、通风方案1.通风设备选型根据工程需要和场地情况，选择适合的通风设备。
通风设备通常包括风机、换气扇等，选择时需要考虑通风设备的功率、噪音、能耗等因素。
2.设计通风系统根据通风设备的选型，设计通风系统，包括通风设备的布局、管道的设计等。
在设计过程中，需要充分考虑空气流动的方向和速度，确保通风效果。
3.建设通风设施在施工过程中，需要按照通风系统的设计方案进行建设。
包括安装通风设备、铺设通风管道等工作。
在施工过程中，需要严格按照工艺要求进行施工，确保通风设施的质量。
4.检测通风系统在建设完成后，需要对通风系统进行检测，确保通风设施的正常运行。
包括检查通风设备是否工作正常、空气流动是否畅通等。
三、消防方案1.消防设备选购根据工程需要和场地情况，选择适合的消防设备。
消防设备通常包括灭火器、消防水带、喷淋系统等，选择时需要考虑设备的类型和数量。
2.设计消防系统根据消防设备的选购，设计消防系统，包括消防设备的位置布置、管路设计等。
在设计过程中，需要充分考虑灭火效果、灭火速度等因素。
3.建设消防设施在施工过程中，需要按照消防系统的设计方案进行建设。
包括安装消防设备、连接管路等工作。
给排水及消防工程施工方案
施工技术方案一、施工部署1、材料准备L1材料应本着保证工程质量和进度，加速周转，降低消耗，节省费用的原则进行控制，严格按照相关标准的要求进行检验，各项指标应满足相关要求，各种质量证明文件应齐全准确，确保工程施工质量。
L2在工程开工前，从材料厂家或供货方采购满足本工程需要的各种材料，且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求。
1.3根据业主对材料的控制要求和我公司IS09001：2000质量体系文件中关于材料控制的相关要求进行，严格材料控制的全过程管理。
L4材料进场后，报甲方现场监理工程师进行验收，若对某中材料的质量有疑惑，可抽样到当地的质量检验部门进行二次化验，合格后方准投入本工程使用。
2.5材料控制（1）材料的采购必须验证材料生产厂家生产资质及相关产品质量证明书。
主材应具备产品合格证（标明生产工期及有效期）、由技术质量监督部门出据的技术质量检验报告、产品标准、使用说明书及本批产品检验报告等文件。
如果对材料质量有疑问时应委托有检验资质的部门进行抽样检查，检验结构不符合要求的材料或超过存储期的材料不得使用。
（2）材料的采购应严格按照甲方及相关技术要求进行采购，材料性能规格必须满足工程要求。
（3）所有材料的采购验收应接受业主及监理机构的监督并取得认可后，方可投入工程施工。
2、施工器具准备2.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围内调遣施工机具进场。
所有进场机具在进场前，要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.2所有的施工机械、检测仪器，使用前必须进行有关的性能测试、检验，并设置采购、领用、回收台帐。
3.3拟投入本工程的施工器具的名称、数量及规格型号详见附表拟投入本工程的机械工具一览表3、技术准备3.1进行图纸资料的自审、专业审工作，及时取得发包方的书面确认资料，作为今后施工依据。
3.2听取设计技术交底，做好施工技术交底。
3.3结合本工程特点，本单位技术素质，组织施工人员技术培训工作，要理论与实践结合，进行考核发证使参加培训人员持证上岗。
施工方案(给排水消防)
施工方案（给排水消防）一、项目背景本施工方案针对某建筑物给排水及消防设施进行施工设计，包括管道布置、设备安装等工作内容。
项目地点为某市区，建筑物为多层商业综合体，需满足相关给排水消防设计规范和标准要求。
二、施工准备1.材料准备：采购符合相关国家标准的给排水管材、阀门、消防设备等；2.人员安排：确定施工队伍，包括管道安装工、电工、消防设备安装工等；3.工具准备：准备所需的管道连接工具、电工工具、焊接设备、起重机械等；4.方案审批：确保施工方案已通过相关部门审批，符合法规要求。
三、施工步骤1. 给排水系统施工1.就位测量：根据设计图纸确定管道布置，进行测量，并标记管道走向；2.管道安装：按照设计要求进行管道连接，注意管道安装的坡度、连接方式等；3.阀门安装：安装各类阀门，并进行密封测试，确保阀门的正常使用；4.管道固定：对已安装的管道进行固定，确保稳固牢固；5.通水测试：完成管道安装后进行通水测试，检查是否存在漏水等问题。
2. 消防系统施工1.消防设备安装：根据设计图纸安装各类消防设备，如喷淋头、消防栓等；2.电气连接：对消防设备进行电气连接，确保灭火设备正常运行；3.系统调试：对整个消防系统进行联动调试，测试其灭火效果；4.消防安全漏洞处理：根据测试结果，对系统中存在的安全漏洞进行及时处理和调整。
四、施工验收1.功能性验收：对给排水消防系统进行功能性测试，验证系统正常运行；2.安全性验收：检查系统是否存在安全隐患，确保消防设备运行稳定可靠；3.文件完备：整理施工过程中的相关文件资料，包括验收报告、设计图纸等；4.交付使用：完成验收后，将给排水消防系统交付业主使用。
五、施工后维护1.定期检查：定期对给排水消防系统进行检查，排除潜在故障；2.维护保养：对系统设备进行定期保养和维护，延长设备使用寿命；3.应急处置：建立相应的应急预案，确保在紧急情况下可以及时处理。
以上施工方案仅供参考，具体施工过程中应严格按照相关规范和标准执行，确保工程质量和工期进度。
给排水消防工程施工方案
给排水消防工程施工方案一、前期准备1.1 工程规划给排水消防工程施工前，首先应制定工程规划方案。
该方案应包括工程的范围、施工区域、施工流程、工期计划等内容。
由于给排水消防工程需要垂直和水平贯通，因此在规划时要考虑到管线走向的问题，尽量减少道路跨度。
同时，为了保证施工质量和工期，应制定完整的工程计划，分期进行工程验收。
1.2 材料采购给排水消防工程施工需要大量的材料，包括管材、阀门、管件、泵等等，因此需要提前采购好各种材料。
采购要求以国家相关标准为基准，同时根据实际需要选择适宜材料，确保材料的质量和数量符合要求。
采购后应配备专人进行材料清点和分类，避免混淆。
1.3 水电安全查验在施工前，应逐一检查水电设备，确保安全使用。
包括给水池、消防水泵、水表、消防栓等设施的检查，避免在施工过程中出现安全事故。
同时，应对管道进行安全检验，为后续的施工准备好条件。
二、施工准备2.1 工作区域清理在施工前，需要对施工区域进行清理。
清理范围包括：厕所、浴室、地下室、地形高低差异大的地方等。
同时，应设立施工警示标志，确保施工现场安全。
2.2 施工机具准备施工机具应按照施工计划提前准备，包括挖掘机、压路机、打钢笋机等机具。
机具需要做好检查和维护，确保稳定性和安全性。
2.3 材料准备在施工前，应将预先采购好的材料按照工程规划要求配送至工地。
材料分类和数量的准备应与实际需求相匹配，避免后期出现材料浪费或不足等情况。
材料准备后，应设立备料区，加强管理和监督。
三、施工流程3.1 挖孔开挖在挖孔开挖过程中，首先需要确定挖掘机和挖孔的大小。
根据工程规划要求，应使用专业的挖掘机和挖孔机具。
同时，挖孔前要根据地质情况做好相应的探测工作，避免挖孔过程中出现意外事故。
3.2 核对设计方案在施工过程中，需要定期对施工现场进行核对，确保符合工程设计方案的要求。
如果发现问题和疑点需要及时反馈给相关工作人员，避免在后期出现对施工进度的影响。
3.3 管路安装管路的安装是整个施工过程中的重点工作，应尽量保证安装的准确性和精度。
给排水消防安装施工方案
一、工程概况本工程为某钢结构厂房的给排水及消防安装工程，位于北京市通州区永乐工业开发区。
工程内容包括室内给水系统、室内排水系统、室外给水系统、室外排水系统、消防给水系统和气体灭火系统。
本方案旨在确保工程顺利进行，确保给排水和消防设施的正常运行。
二、施工部署1. 施工组织（1）项目经理负责整个工程的施工管理工作，包括施工进度、质量、安全等方面；（2）施工负责人负责现场施工的具体实施，包括施工人员、材料、设备等；（3）技术负责人负责施工过程中的技术指导和技术创新。
2. 项目部施工组织管理小组（1）成立项目部施工组织管理小组，负责施工过程中的协调、沟通和决策；（2）明确各部门职责，确保施工过程中信息畅通、责任明确。
3. 资源需用量计划（1）根据工程进度，合理配置人力、物力、财力等资源；（2）确保施工过程中资源充足，避免因资源不足而影响工程进度。
4. 施工流水的组织（1）按照施工进度计划，合理安排施工流水；（2）确保施工过程中各环节紧密衔接，提高施工效率。
5. 质量要求（1）严格按照国家和行业相关标准规范进行施工；（2）确保给排水和消防设施的质量，达到设计要求。
6. 工期要求及施工安排（1）根据工程进度计划，合理安排施工工期；（2）确保工程按时完成。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点和施工要求；（2）组织施工人员学习相关技术规范和操作规程。
2. 主要机具（1）给排水施工机具：焊接设备、切割设备、测量设备等；（2）消防施工机具：消防泵、消防栓、喷淋头等。
3. 施工的材料准备（1）给排水材料：PVC管材、阀门、管件等；（2）消防材料：消防泵、消防栓、喷淋头、气体灭火系统等。
4. 施工条件（1）施工现场具备施工条件，如场地平整、排水畅通等；（2）确保施工过程中人员、设备、材料的安全。
四、主要施工方法1. 消防系统安装施工（1）按照设计图纸，确定消防系统设备的位置、高度和间距；（2）进行管道安装、设备调试和系统测试。
消防给水管道工程管道安装施工方法及技术措施
消防给水管道工程管道安装施工方法及技术措施1、钢管1.1、施工工艺流程1.2、管材、管件、阀门钢管一律用Q235A级钢焊制，其技术条件必须符合国家标准SY/T5037-2000技术标准。
管子的椭圆度不应超过0.01D （D为管内径），在管节的安装端不得超过0.005D。
管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。
阀门的设计及制造应满足设计、招标要求。
各种管件、管材、阀门的内、外防腐符合要求。
进场的管件、管材、阀门应检验合格后方可使用，未经检验合格的材料不得使用。
1.3、管材和特殊件的运输及贮存：1）在管道运输过程和装卸运输到现场或指定地点时，必须采取必要的措施保护管材和零配件内外防腐层免受损坏。
2）管材运输过程中保护用的临时包裹，包装箱等在管子安装前最好不要拆除，除非检验需要，并且检验完毕，应重新包装保存。
3）在装卸运输、堆叠过程中，采取足够的措施减少对管子的碰撞，管子表面涂层和衬砌应加以保护避免损伤。
4）吊装管子和零部件应用没有吊钩和其他设备的非金属起重带操作，不应用吊钩或其他工具在管子的两端起吊或承重，以保证管子的外层防腐和内层衬砌不被破坏。
5）管道下车后采用排架加滚杠在轨道木方上，用人工绞磨水平运输到管沟上，6）在装卸运输、堆叠过程中，采取足够的措施减少对管子的碰撞，管子表面涂层和衬砌应加以保护避免损伤。
7）管道焊接、检测、防腐完成后用三角架葫芦吊装就位。
吊装管子和零部件应用没有吊钩和其他设备的非金属起重带操作，不应用吊钩或其他工具在管子的两端起吊或承重，以保证管子的外层防腐和内层衬砌不被破坏。
1.4、管道焊接管道连接前应做好防腐及表面处理，严格按《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50286-67）及施工图设计说明要求进行施工。
1.4.1、准备工作1）清理管子、管件、阀门（闸门）等内部要清理干净、不留杂物；2）检验尺寸管子安装前，应逐根量测、编号配管，应选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接；3）检查防腐层检查防腐层，经检验合格方可下管，入沟槽后如有碰撞损伤，要标出记号，按要求修补；4）管段组合如钢管组成管段下管时，管段的长度、吊距应根据管径、壁厚、外防腐材料、下管方法及工作环境考虑、在施工设计制定好方案；5）选配焊条焊条的化学成份、机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性；焊条的质量按现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定执行。
暖通给排水及消防施工方案
暖通给排水及消防施工方案一、工程概况：二、施工准备：1.掌握设计图纸和技术要求，进行施工方案的编制。
2.采购、运输和储存所需材料和设备。
3.确定施工队伍，分工负责，明确施工流程。
三、暖通施工方案：1.暖通设备的安装：按照设计要求，安装暖通设备，包括锅炉、热水器、风机盘管等。
2.管道敷设：按照设计图纸要求，进行管道敷设，包括供水管道、回水管道、热水管道等。
3.组织壁挂式散热器的安装，确保位置和高度合理。
4.确保暖通设备和管道的压力测试和泄漏测试合格。
5.对暖通系统进行调试和调整，保证正常运行。
四、给排水施工方案：1.设备安装：按照设计要求，安装给排水设备，包括水泵、水箱、水表等。
2.管道敷设：根据设计图纸要求，进行给水管道和排水管道的敷设，确保位置和坡度合理。
3.排水设施：按照设计要求，安装下水道和污水处理设备，确保适时排水。
4.进行给水管道和排水管道的压力测试和泄漏测试，确保设施完好。
5.进行系统调试和调整，保证正常运行。
五、消防施工方案：1.熟悉设计图纸和消防设备的布局，准备好所需材料和设备。
2.安装消防设备，如消火栓、喷淋系统、烟雾探测器等。
3.管道敷设：进行消防水管的敷设，包括主干管和支管，确保位置和坡度合理。
4.进行压力测试和泄漏测试，确保消防系统的稳定性和可靠性。
5.对消防系统进行试运行和调整，保证正常工作。
六、安全措施：1.施工人员必须具备相关证件和培训，严格按照操作规程和安全操作流程进行施工。
2.在施工过程中，要严格遵守安全操作规范，做好现场管控和交通引导，确保施工安全。
3.施工现场要设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
4.各种施工设备要定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
5.配备必要的防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。
七、验收与交付：1.完工验收前，要对施工质量进行全面检查。
2.按照设计要求验收暖通、给排水及消防系统，确保其正常运行和安全可靠。
3.整理并准备施工资料和技术文件，以备交付和备案。
消防工程给排水施工方案
消防工程给排水施工方案一、背景介绍消防工程的给排水施工方案是指针对建筑物的消防系统中涉及到给水和排水的相关施工方案。
消防系统是建筑物中非常重要的一部分，它能够在火灾发生时提供及时有效的灭火和疏散通道，保护人员的生命财产安全。
而给排水施工方案则是消防工程中与水相关的重要部分，包括给水管道、喷淋系统、消防水池等。
二、施工原则进行消防工程给排水施工时，需要遵循以下原则：1.严格按照相关法规和标准进行设计和施工，确保消防系统的合法性和有效性。
2.保证给排水系统的质量和可靠性，确保在火灾发生时能够正常运行。
3.确保施工过程中与其他工程的衔接和协调，避免施工冲突和安全隐患。
4.施工过程中要注意施工安全，采取必要的措施保障工人的人身安全。
三、施工步骤消防工程给排水施工一般包括以下步骤：1.设计方案确定：根据建筑物的特点和需求，确定相应的给排水设计方案，并获得相关主管部门的审批。
2.材料准备与采购：根据设计方案，确定所需材料的种类和规格，并进行采购。
3.施工图纸标注：根据设计方案，在施工图纸上进行标注，明确施工的范围和要求。
4.施工准备：包括场地搭建、施工人员组织、材料准备等。
5.给水施工：按照设计方案进行给水管道的敷设、连接和固定，并进行相应的测试和调试。
6.排水施工：根据设计方案进行排水管道的敷设、连接和固定，并进行相应的测试和调试。
7.安装消防设备：根据设计方案安装消防水池、喷淋系统、消防水泵等设备，并进行相应的测试和调试。
8.施工验收：对施工完成的给排水系统进行验收，确保施工质量和性能符合要求。
9.施工总结与交接：对施工过程进行总结，并与建筑物的其他工程进行交接。
四、施工注意事项在进行消防工程给排水施工时，需要注意以下事项：1.施工人员应具备相应的专业知识和技能，严格遵守施工规范，确保施工质量。
2.施工过程中要严格按照设计方案进行施工，不得擅自修改或变动。
3.施工现场应保持整洁，材料和设备应妥善存放，避免造成人员伤害或财产损失。
给排水及消防工程施工方案
给排水及消防工程施工方案1、给水管道安装1）管道安装顺序：配合土建预埋预留→支架安装→干管安装→支管安装→管道试压→冲洗消毒→除锈刷漆→交工验收。
2）管材选用：生活给水管采用镀锌钢管螺纹连接，消防给水管管径大于100mm 采用无缝钢管，小于或等于80mm 采用镀锌钢管。
3）配合土建预埋预留，在土建主体工程施工阶段，根据图样中管道穿越建筑物的楼板，墙的平面位置与标高，准确地按照规范要求预埋、预留，并配合土建复核套管及预留洞的数量、位置与大小。
对于地下部分穿越外墙的管道要加设防水套管，以防渗水。
4）根据管道的管径大小，合理地选用支吊装架，其尺寸、型号、精度及焊接质量要符合设计要求，安装支吊架的位置标高正确间距合理，造型美观，安装平稳、牢固。
5）管道安装按照先主管、后支管的顺序，管道安装严格按照其工艺流程进行，在安装前，先清理内部异物，安装中断及完毕的敞口处，应加设封闭，以免异物进入造成堵塞，管道安装完毕后，立即与支架固定，需要与支架焊接的进行焊接。
埋设在地下的管道，在安装完毕后，并报请建设单位与监理验收，合格后立即回填，并及时做好记录。
6）消火栓、阀门安装消火栓要对栓阀的位置按照设计要求定位，甩口核定后，固定消防箱，考虑到电厂施工的特点，交工前只能将消防箱壳体装上，待交工时一次性将箱门及消防带挂上，阀门在安装前要进行拆检研磨、试水，然后按照其设计位置进行安装。
7）管道试压、管道安装完毕后，进行试验压力，如工作压力小于或等于0.6MPa，试验压力为工作压力的1.6 倍，如工作压力大于0.6MPa，试验压力在工作压力的基础上增加0.3MPa，试压时报请建设单位与监理验收，并做好记录，请建设单位与监理签章，试压后将管道中的水泄净。
8）给水管道安装试压完成后，进行水冲洗工作，冲洗至管内水的清洁度与进水一致为合格。
9）管道与支吊架除锈刷油，管道冲洗合格后，按照要求对支架与管道进行除锈刷油做到涂刷附着均匀，无流淌现象。
给排水及消防工程施工方案
给排水及消防工程施工方案1.项目概况本项目是一项排水及消防工程，主要包括建筑排水、消防管道安装、设备安装等工程内容。
工程总面积为XXXX平方米，包括XX栋建筑，分为地下室、一层和二层。
施工周期为XX天，预计开始时间为XXXX年XX月XX日。
2.施工组织2.1项目经理项目经理负责整个施工过程的协调和管理，包括施工计划编制、人员调配、进度控制等。
具体职责如下：-确定施工计划并与业主进行协商；-确保施工现场安全，并监督施工人员履行安全注意事项；-确保施工进度符合合同要求，并及时汇报工程进展情况。
2.2施工队伍施工队伍由技术人员、工程师、施工人员和安全员组成。
他们应具备相关的从业资格证书，并有相关施工经验，以确保工程质量和进度。
3.施工步骤3.1施工准备施工前，应对施工现场进行勘察和测量，并制定详细的施工计划。
确保所需材料的供应和设备的运输到达。
同时，确定施工期间的安全措施和消防设备。
3.2地下排水工程地下排水工程是整个工程的重要组成部分。
主要包括地下雨水管道、污水管道和排水井等。
在施工过程中，应要求施工人员按照设计要求进行施工，确保管道的连接紧密和封闭可靠。
3.3建筑排水工程建筑排水工程包括室内雨水排水、污水排水等。
首先，按照设计要求确定排水位置和管线道路，并在合适的位置安装排水设备。
然后，根据管道的材质和规格进行连接和固定。
3.4消防工程消防工程是保证建筑物安全的重要一环。
主要包括消防管道的布置、消防设备的安装等。
在施工过程中，应要求施工人员按照设计要求进行施工，确保管道的连接可靠、消防设备的位置正确。
3.5设备安装设备安装是工程的最后一步。
包括排水泵、水泵、水箱等设备的安装。
施工人员应按照相关技术规范和设计要求，确保设备的安装质量和使用效果。
4.质量控制施工过程中，应对每个工程节点进行严格的质量控制。
包括材料验收、施工验收等。
同时，应定期组织专业人员进行现场巡查和检测，及时发现和解决质量问题。
5.安全措施6.环保措施施工过程中，应遵守环境保护法律法规和相关技术标准。
给水排水及消防工程施工方案
太原重工察右中旗新能源有限责任公司年产600台风力发电机组建设项目风机总装厂房给排水及消防工程施工组织设计一、工程概况1。
工程范围：本工程给水、消防工程范围从室外给水、消防水表井起包括水表井的制作、水表的采购安装，一直到厂房内给水、消防末端。
消防工程包含所有灭火器材(如灭火器、消防水箱10。
5m3等）采购安装，不包括室外216m3的消防水池。
排水工程范围包括生活排水、雨水排放及室外检查井的制作安装，卫生间排水与化粪池接通，化粪池不在本次招标范围内。
2。
工程内容及技术要求:2.1严格施工按照图纸所示进行施工。
2。
2给水工程内容含水表、管道、水龙头、卫生间水箱、冲水阀、蹲便器、小便器、拖布池、洗面台等洁具，并采购安装3000w开水器一台。
2。
3排水工程内容包含下水管道、地漏、室外检查井,卫生间下水管道要求与办公楼北侧化粪池连通。
2.4消防系统安装完成后，须作消火栓试射试验，达到消防验收标准并承担向消防部门报验费用，并保证通过消防验收。
二、编制依据1。
工程招标文件2．太原重工察右中旗新能源有限责任公司年产600台风力发电机组建设项目风电总装厂房给排水及消防工程施工图纸。
3．国家有关文件规定及强制性条文.4．本公司的管理文件、本公司的管理制度汇编。
5。
国家现行施工规范及设计要求。
三、施工部署(一）、工期和安全目标1、工期目标：工期从4月16日开始，5月30日完成.2、安全目标：2.1杜绝重大伤亡事故,死亡率为零,重伤率为零。
2。
2轻伤事故安全负伤率不超过8‰。
2。
3加强文明施工管理，争创文明施工单位，创建安全文明标准化工地。
（二）、质量目标质量目标：合格。
（三）、技术目标及环保目标：1、技术目标：大力推广应用建筑业十项新技术,提高本工程科技含量和施工水平。
2、环保目标：环保生产，守法施工，控制污染，减少扰民.四、施工准备1．技术准备（1）做好图纸会审和现场交接工作。
进入施工现场，项目部邀请设计、业主、监理单位参加施工图纸交底和图纸会审工作。
给排水消防-改造工程施工技术交底
4）检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
（4）调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。将管道放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至凋直管段无弯曲为止，并在两管联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
（5）沟槽连接
1）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
喷头间距如与其他专业施工发生矛盾或在装修过程中须改变喷头位置时，必须满足以下要求：喷头之间距离不大于3.4m (矩形布置长边不大于3.6m)，不小于2.4m，喷头与墙边之间距离不大于1.7m，不小于0.7m。大于1.20m 的风道下面增设喷头，喷头距灯具和风口距离不小于0.4m。管道遇其它管道或风管上返处加DN20自动排气阀。直立上喷喷头溅水盘与楼板底面的距离不小于75mm，不大于150mm。
5、吊架安装
由于消防、喷淋管道管内流体压力大，且车库一层层高较大给施工带来不便，要求施工中特别注意管道支撑、吊架的安装，吊架数量必须满足规范要求，吊架锚入结构的部分连接牢固。管道吊架最大间距如下表：
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
给排水、消防水施工方案
给排水、消防水施工方案(总34页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--给排水、消防水系统施工方案及施工方法一、工程概况 (1)二、施工准备 (2)三、给排水施工方法 (2)四、工程质量和保证措施 (30)五、文明施工、安全生产、保证措施 (31)六、劳动力安排 (31)七、机具计划 (32)八、环境、职业健康安全管理措施 (32)九、工期保证措施 (33)给排水、消防水系统施工方案及施工方法一、工程概况本项目为超高层综合楼。
项目用地位于广州珠江新城，四面均为市政道路，西、北面分别紧临华厦业、餐饮、办公室、酒店等。
项目建筑面积约万平方米，高度约296米，地下5层，地上66层。
地下为停车库、商业、设备房、酒店后勤管理用房和地铁入口通道；一~三层为商业和餐饮路和花城大道，东、南面紧靠市政规划路。
项目功能包括地下车库（部分为战时六级人防工程）、商；四~十层，十二~二十六层,二十八~四十层，四十二~五十一层为办公区；五十三~六十五层为酒店客房及功能区；十一层、二十七层、四十一层、五十二层为避难层和设备房。
战时地下五层部分区域为人防区。
.生活给水系统：建筑内按功能分区设三个给水系统，分别为办公商业给水系统、酒店给水系统和冷却塔补水系统。
各系统设置独立的管网和加压贮水设施，单独计量。
冷却塔补水系统水源接自办公商业市压管网。
生活给水系统竖向分区及分区原则：首层及地下各层由市压直接供水，其余各层设加压系统加压供水。
办公楼及商业保证各用水点供水压力不低于，酒店部分不低于。
.生活热水系统：酒店(客房和功能区)采用集中热水供应系统，机械循环，在五十二层、屋顶避难层设热交换间，分别向酒店客房和功能区提供热水，五十二层热交换间热源为空调专业回收余热和锅炉房提供的高温热水，屋顶层热交换间热源为空调专业回收的余热和锅炉房提供的高温热水，，集中热水系统的竖向分区同冷水系统。
.污、废水系统：室内污水、废水分流设计，共用通气立管，室外污废水管道采用合流设计，含油废水经除油处理、锅炉房高温排水经降温处理后与其它污、废水合流，再经格栅井初处理后，排入市政污水管道。
给排水及消防系统工程施工技术方案
第六章给排水及消防系统工程第一节材料准备一、给水管道给水PP-R管公称压力、外径及壁厚、物理性能和管件应符合国家标准的规定。
二、排水管道1.材料要求2.管材和管件的颜色应一致, 无色泽不均及分解变色线；管材和管件内外壁应光滑, 平整, 无气泡、裂口及裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷；管材轴线不得有异向弯曲, 其直线度偏差应小于1%。
3、管材端口必须平整, 并垂直于轴线；管件应完整, 无缺损、变形, 合模缝、浇口应平整无开裂、造型应规矩。
三、消火栓1.材料要求2.消防热镀锌钢管内外表面镀锌应均匀, 无锈蚀、无飞刺, 表层应光滑, 无裂纹, 管壁厚薄均匀, 管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象直管段挠度不大于1%, 产品质量符合国家标准。
3、消火栓主要组件的规格型号应符合设计要求, 表面光洁, 无裂纹, 启闭灵活, 有产品出厂合格证。
4、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求, 箱体表面平整、光洁、无锈蚀, 划伤, 箱门启闭灵活, 有产品出厂合格证。
四、卫生洁具1.卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。
卫生洁具外观美观、表面光滑、无裂纹, 边缘平滑, 色调一致。
2.卫生洁具零配件规格应标准, 电镀均匀、外表光滑、无砂眼、裂纹等缺陷。
3.卫生洁具的水箱应采用节水型。
4、其它材料: 阀门、水嘴、沉水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、密封圈、油灰、螺丝、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。
第二节主要施工机具一、施工机具挖掘机、装载机、三角架、葫芦、套丝机、砂轮机、电锤、手电钻、切割机、手砂轮、手电钻、台钻、冲击电钻、电焊机等, 电动试压泵等。
二、施工工具压管钳、管钳、活动扳手、开口扳手、倒链、手锤、錾子、划针、台虎钳、手锯、弯管机、手动试压泵、橡皮锤、调直器、锉刀、手推车、万能笔、氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、气焊枪、克丝钳子、改锥、榔头。
三、量具钢卷尺、钢板尺、水平尺、法兰角尺、焊接检验尺、量角规、油标卡尺、线坠、水准仪、经纬仪。
水消防工程施工方法及供水措施
水消防工程施工方法及供水措施水消防工程是指为了防范和控制火灾而进行的各种水源、水管、水泵、水箱等设施的布置和安装工作。
水消防工程的施工方法和供水措施是保证消防系统正常运行和有效灭火的重要环节。
下面将从施工方法和供水措施两个方面进行详细介绍。
一、施工方法1.布置方案设计：在进行水消防工程施工前，应根据消防设计要求和实际情况进行布置方案设计。
该设计应包括水源、水管、水泵、水箱等设施的位置、数量、容积等参数。
2.材料采购：根据设计方案确定所需材料的类型、规格和数量，并从正规的供应商处采购。
材料包括管道、阀门、水泵、水箱、喷头等。
3.管道布置：根据设计方案，对各种管道进行合理布置。
在布置过程中，需要注意管道材料与消防要求的适配、管道连接的可靠性、管道的可维护性等。
4.设备安装：按照设计方案将水泵、水箱等设备进行安装。
在安装过程中，需要注意设备固定牢固、连接可靠等。
5.系统调试：安装完成后，需要进行系统的调试工作。
包括水源的开通、设备的启动、管道的畅通等。
6.强度试验：对安装完成的水消防工程进行强度试验，以确保系统的正常运行。
试验包括水管的耐压试验、水泵的性能试验等。
7.保养维护：进行正常使用后，定期进行保养维护工作。
包括设备的清洁、管道的检查、水源的保养等。
及时排除设备故障和管道堵塞等问题。
二、供水措施1.水源选择：选择合适的水源对水消防工程的正常运行至关重要。
一般可以选择自来水、地下水井、水库和蓄水池等作为水源，确保水源的稳定供应。
2.水源管道：在选择水源后，需要铺设与水源相连的供水管道。
管道应选择合适的材料，如不锈钢、铜管等，并确保管道的质量和可靠性。
3.水泵选择：根据实际需要选择合适的水泵，可以是离心泵、柱塞泵等。
水泵的选型应根据消防设计要求和水流量计算来确定。
4.水箱设置：根据需要设置水箱用来储存水源并保证供水的稳定性。
水箱的容积应根据消防设计要求和实际需要进行合理确定。
5.喷水系统：根据建筑物的特点和消防要求，设置合适的喷水系统。
给排水、消防工程施工方案
给排水、消防工程施工方案一、工程概况建设单位：监理单位：施工单位：*＊***＊大厦位于开发区＊＊＊广场南侧，B座地上四层,地下二层.A 座地上十九层，地下一层，共二十层,地下一层标高—5.4，一至十二层层高4.5米。
十三至二十层层高4。
2米。
给排水专业工程分生活给排水系统、消火栓给水系统、自动喷洒给水系统.生活给排水系统:A座地下一层至四层、B座一层至四层为低区，由市政管网直接供水;五层～十一层为中区,由地下一层生活水箱和中区变频调速给水设备联合供水，十二层-二十层为高区，由地下一层生活水箱和高区变频调速给水设备联合供水，生活水箱有效容积为36m3。
排水有生活污水和雨水排水。
消火栓给水系统：B座为一个供水区域，A座地下一层至十层为低区，由室外地下消防，水池和室内地下一层消防泵房内低区专用室内消火栓水泵联合供水，低区室内消火栓管网在地下一层顶、九层顶分别设置消火栓环状管网；在屋顶设有效容积为18m 的消防高位水箱。
十一层、十九层为高区十一层顶、十九层顶分别设置消火栓环状管网。
室外设地下式消防水泵接合器共三套。
自动喷洒系统：B座为一个供水区域，A座地下一层至二层为低区，三层至十一层为中区，十一层至十九层为高区。
有地下室水泵房供水，屋面稳压装置维持平时的系统压力。
二、编制依据*******大厦水施图、招投标文件《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—2005《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002标准图集：《室内管道支架及吊架安装》03S402 、《卫生设备安装》99S304、《室内消火栓安装》04S202、《室外消火栓》01S201等。
三、施工准备（1）管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件,明确设计意图,了解设计要求。
（2)施工前,管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。
给排水及消防工程及脚手架施工方法及工艺要求
给排水及消防工程及脚手架施工方法及工艺要求（1）管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕后的敞口处，应临时封闭。
（2）给水系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲洗为止，并做好记录。
（3）阀门安装前，应作耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
（4）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，并做好隐蔽记录。
（5）埋设或敷设在地沟内的供热管道应作水压试验，应为工作压力的1.5倍。
并做好试验记录，才可以隐蔽。
（6）管道、设备和容器和保温，应在防腐、水压试验合格后进行。
水压试验应做好记录。
（7）报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应额定工作压力的2倍，试验时间为5分钟，阀瓣处应无渗漏，并做好记录。
（8）压力开关，水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌，安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不能使用。
（9）系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料： a批准的竣工验收申请报告，设计图纸、公安消防监督机构的审批文件，设计变更通知单、竣工图。
b地下及隐蔽工程验收记录。
c系统试压、冲洗记录。
d系统调试记录。
e系统联动试验记录。
f系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检测报告。
g建筑排水硬聚氯乙烯管道安装，埋地管铺设施工期间做好下列工序:①、按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线。
经审核无误后，开挖管沟至设计要求深度。
②、检查并贯通各预留空洞。
③、按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸、编号。
④、按实测小样图进行配管和预制。
⑤、按设计标高和坡度铺设埋地管。
⑥、作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。
脚手架施工室内墙体砌筑、抹灰时，用钢管组装成定型高凳，上铺钢跳板的方法。
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给排水及消防工程施工方法与技术措施本工程由市政给水管直接供水。
最高日用水量700 m3/d；最大小时用水量125m3/h。
系统采用分区的给水方式。
给排水工程包括：给排水系统、污水系统、热水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统等。
本工程管道所选用的材料及连接方式见下表一、管道支架安装根据给排水工程施工要求，管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道，管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。
1.1管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集体进行选型。
支架的高度应深化设计图纸进行确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。
并考虑部分管道需保温的空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。
如以下几种：⑴剪力墙、柱三角支撑⑵落地支架以及地上水平管支架⑶卡箍吊架⑷管井内支架立管垂直于管卡⑸管道固定支架1.2管道支架制作加工管道支架采用角钢或型钢制作，制作质量必须符合规范要求。
⑴管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
⑵给水立管安装管卡时，层高H≤5m每层设一个，层高H≥5m时每层设两个。
⑶临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。
对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
⑷排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3m ，立管底部应设支座或吊卡。
金属排水管上的吊钩或卡箍，应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。
层高小于或等于4m，立管中部可安装一个固定件。
⑸管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及台钻，煨制要圆滑均匀，各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，制作质量必须符合设计规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。
⑹管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
吊架的吊杆要牢固地固定在楼板、梁上，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。
二、管道安装管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，先安装地下室部分主干管线、管井内立管，再安装各楼层水平干管，最后在末端设备安装完后进行支管的接驳。
对于管井内的多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。
合理布置安排管道的排列次序，并注意立管与支管的间距。
安装完后用线锤找正，然后用卡件固定。
2.1不锈钢管道安装⑴说明本工程的给水管道采用不锈钢管，管道采用压扣式连接方式。
⑵管道预制加工各种管径管道的切割工具及方法如下：DN15、20、25的小口径管道采用手动式切管刀；DN25以上中、大口径管道采用无齿手锯或电锯切割；大口径管道采用高速旋转砂轮切割，切割后须清除管口内外壁毛刺。
施工机具：手动式切管刀、电锯、锉刀、画线器、封压管钳等。
⑶管道连接以带有密封圈的承口管件连接管道，用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用。
⑷压接连接薄壁不锈钢挤压式管件端口部分有环状U形槽，且槽内装有O型橡胶密封圈，安装时用专用挤压工具使U形槽凸部缩径，使薄壁不锈钢管道、管件承插部位卡成六角形，如下图所示：不锈钢管压接连接的步骤如下：管子插入的基准如下表所示：⑸管道试压及冲洗①管道试压管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统安装完后进行综合水压试验，试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内封堵现象；管道注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道各接口有无渗漏，如有渗透漏应及时修好，重新打压；如无渗透漏再继续升压至试验压力，在持续规定时间内，观察其压力降在允许范围内，通知业主、监理验收。
②管道消毒冲洗在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格；薄壁不锈钢饮用水管道在试压合格后，宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒，消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用自来水冲洗。
2.2排水管安装本工程的污水管采用（UPVC）空壁螺旋管，承插粘接。
地下室的水平横干管采用机制铸铁管，柔性连接。
⑴机制铸铁管安装柔性抗震铸铁管法兰接头，由承口、插口、法兰压盖、密封橡胶圈、固定螺栓等五部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。
同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。
安装必须遵循以下操作程序：①安装前必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。
②在插口上面画好安装线，取承插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。
③在插口端先套入法兰压盖，再套入橡胶圈，橡胶圈边缘与安装线对齐。
④在插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。
⑤拧紧螺栓，拧螺栓时要使胶圈均匀受力，两个对角螺栓同时拧，三角的逐个拧，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。
在施工时特别注意立管检查口设置应符合设计图纸，并方便检查和操作的位置，在每层立管上加装检查口，以便做闭水试验。
安装立管应二人配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的管段上部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管道承口中。
立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，然后上法兰压盖拧紧橡胶密封圈、螺栓螺母。
立管安装完毕后配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
并安装型钢固定支架。
考虑管道胀缩补偿，承插口处要留出补偿余量。
两次胶，待胶干40～60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。
待接头干后24h后，连接部位才能生效。
④本工程管道上的配件采用45°三通、四通，以及90°斜三通，出户立管底部转弯处和水平干管90°转弯处采用两个45°弯头相连。
⑤污水立管和通气立管，当管件大于等于DN100mm时，在穿楼板处或防火墙设阻火圈。
阻火圈为紧帖板底安装。
立管的检查口中心距地1.0m。
⑥本工程的污水立管和专用通气管每层设两个伸缩节。
排水横支管上的合流配件至立管的直线段大于2m时，设伸缩节。
伸缩节之间最大的距离不得大于4m，施工时参见国标96S406。
⑦UPVC管与钢管套接时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC管加热变软（但不得烧焦）后承插在钢管上并降温处理，便在连接处加上管箍。
⑶管道灌水试验生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应是一层楼的高度，且不低于上层卫生器具排水管口的上边缘，满水最少30min；满水15min 液面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
地漏灌水至地坪用水器具排水管甩口标高处，打开检查口，先用卷尺在管道外侧大概测量从检查口至被检查管段相应位置的距离，然后量出所需伸入排水管检查口内胶管的长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置；用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察水位，直到灌水水面高出卫生器具管口为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查，从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水；停止灌水15min后如未发现管道及接口渗漏，再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；在第二次灌满水15min后，对卫生器具排水管口内水面进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格。
试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。
⑷管道通球试验排水主立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，且通球率必须达到100％；通球试验应从上至下进行，胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格；通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。
2.3消防管道安装本工程的消防管道施工的主要内容是消火栓系统的管道，自动喷淋系统的管道不在本次招标范围内。
⑴施工准备施工设计图纸和其它技术文件准备齐全，并已进行技术交底；对安装所需的管材、管件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件等核对其产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制订与土建工程及其它工程的配合措施；施工机具：金属锯、自动套丝机、标准螺纹规、专用绞刀、细锉、管钳、压槽机、手动液压泵、开孔机等。
⑵管道连接方式本工程消防管道采用加厚镀锌钢管，具体连接方式如下：⑶丝扣连接①管道预制加工管材切割宜采用金属锯，当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min，当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心。
②安装步骤套丝：套丝采用自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为1～4次不等，管径DN15～DN32，套2次；管径DN40～DN50，套3次；管径DN70以上，套3～4次，套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10～15°。
管端防腐：管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶或聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记须拧入深度。
管道安装：管材与管件连接前，应检查管件内密封橡胶圈是否完好无损，然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入镀锌钢管后，用管钳按下表参数进行管材与管件的连接，不得逆向旋转。
镀锌钢管丝扣连接标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表：管材与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应进行防腐处理。
镀锌钢管与阀门、给水栓等直接连接时，应采用内外螺纹专用过渡管件，并在其外螺纹的端部采取防腐处理。
⑷沟槽连接①管道压槽原理镀锌钢管的沟槽是采用专用钢管压制而成，压槽机配轮由压轮和滚轮配对组成，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定，压轮下压的深度由沟槽深度定位尺控制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证下压过程中不破坏管体真圆度或造成沟槽深浅不一。
②沟槽连接安装工艺流程：③沟槽加工：沟槽连接方式适用于公称直径大于80mm的钢管连接，沟槽式接头应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配。
镀锌钢管沟槽加工步骤如下：用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90°，压槽时应保持持续渐进，槽深应符合下表要求：④沟槽式卡箍管件安装镀锌钢管沟槽连接优先采用成品沟槽式管件；采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。