高压水射流清洗机的参数分析
水射流器技术参数
水射流器技术参数
水射流器技术是一种高效、环保的加工工艺，它利用高压水流将材料切割、清洗、打磨等。
水射流器技术参数是衡量水射流器性能的重要指标，下面我们来详细了解一下。
1. 压力
水射流器的压力通常在30,000-90,000 psi之间，这是水射流器技术的核心参数。
压力越高，水流的速度越快，切割效果越好。
但是，过高的压力会导致水流的喷射不稳定，甚至会损坏水射流器。
2. 流量
水射流器的流量通常在0.5-8升/分钟之间，流量越大，水流的冲击力越强，切割效果越好。
但是，过大的流量会导致水流的速度变慢，影响切割效果。
3. 喷嘴直径
水射流器的喷嘴直径通常在0.1-0.5毫米之间，喷嘴直径越小，水流的速度越快，切割效果越好。
但是，过小的喷嘴直径会导致水流的喷射不稳定，甚至会损坏喷嘴。
4. 切割速度
水射流器的切割速度通常在100-500毫米/分钟之间，切割速度越
快，生产效率越高。
但是，过快的切割速度会导致切割质量下降。
5. 切割厚度
水射流器的切割厚度通常在0.1-200毫米之间，切割厚度越大，切割效果越好。
但是，过大的切割厚度会导致切割质量下降。
6. 精度
水射流器的精度通常在0.1-0.5毫米之间，精度越高，切割效果越好。
但是，过高的精度会导致切割速度变慢，影响生产效率。
水射流器技术参数是衡量水射流器性能的重要指标，不同的参数组合可以满足不同的加工需求。
在使用水射流器时，需要根据实际情况选择合适的参数，以达到最佳的加工效果。
高压水清洗机技术规格书
高压水射流清洗机技术规范一、概述1、招标设备名称和数量：高压水射流清洗机 1台2、招标范围：高压清洗机的设计、制造、装配、运输、调试、验收、使用培训、售后服务的完整性工程。
3、交货地点：内蒙古国华准电物资仓库。
二、主要技术指标进液压力常压公称压力 60MPa公称流量 93L/min柱塞个数 3电机功率 110KW电机电压 380V/3P溢流阀出厂调定压力 60MPa工作液清水三、主要使用性能要求1、柱塞泵为卧式三柱塞复泵，结构简单，运转平稳。
2、电机选用鼠笼式电机，Y—△起动—运行。
3、曲轴箱组件箱体选用高强度铸铁整体箱形结构，具备足够的强度和刚性，曲轴选用优质锻钢制成，轴瓦为钢壳高锡铝合金瓦。
齿轮选用优质合金钢，硬齿面，具有较高的传动精度。
连杆大头选用分式结构以便装拆，小头选用圆柱销连接，工作可靠。
关键密封件为进口产品，保证产品质量。
曲轴的曲拐与连杆轴瓦间的润滑采用飞溅润滑方式，润滑可靠，确保使用寿命。
在箱体曲轴下方设有磁性过滤器，以吸附润滑油中的铁磁性杂质。
在进液腔盖上方设有放气孔，以放尽该腔内空气。
4、泵头组件泵头选用优质锻钢制成，吸排液阀采用不锈钢制成5、高压钢套组件柱塞选用中炭钢镀铬，表面具有高硬度、有良好的耐磨性和防腐性。
6、安全阀安全阀的调定工作压力为泵调定压力的110%-115%。
出厂时，为泵公称压力的110%-115%。
7、溢流阀组溢流阀设有过滤器，保证系统正常工作。
溢流阀组同与液板、溢流阀等组成。
8、抗恶劣环境曲轴箱、控制电箱被设计成可以保护不被沙子、灰尘和岩屑等侵入。
为恶劣环境作业的设备提供防护。
9、电气1）设备带起动控制柜1套，低压开关电器须采用国际优质品牌产品。
2）电机选用能连续工作、耐高温、防水性能好、绝缘防护等级高的电机，F 级。
3）带各种指针式仪表,如电压、电流、功率、频率、压力表等。
4）配电柜内电器布局要求合理、留有空间、方便维修。
5）配电柜设计要求防雨、防尘、散热，起动、停止按钮装于面板，并带有紧急停止按钮。
高压水射流 标准
高压水射流标准一、术语和定义1.高压水射流：由高压水产生的射流，具有高动能和集中的特性，可以用于清洗、切割、粉碎等应用。
2.高压水射流设备：由高压泵、水射流喷嘴、水射流控制器等组成的设备，用于产生高压水射流。
3.高压水射流系统：包括高压水射流设备、水处理设备、输送管道等组成部分的系统，用于产生高压水射流并进行应用。
二、高压水射流设备的性能要求1.高压水射流的压力和流量应可调，以满足不同应用的需求。
2.高压水射流设备的性能应稳定可靠，使用过程中应保证安全性能。
3.高压水射流设备的外观应整洁美观，结构应合理，操作应简单方便。
4.高压水射流设备的材料应符合相关标准，质量应稳定可靠。
三、高压水射流设备的试验方法1.外观检查：检查设备的外观和结构是否符合要求。
2.性能测试：测试设备的压力和流量是否符合要求，是否稳定可靠。
3.耐压测试：测试设备的耐压性能是否符合要求。
4.泄漏测试：测试设备是否存在泄漏现象。
5.操作测试：测试设备的操作是否简单方便，是否存在安全隐患。
6.环境适应性测试：测试设备在不同环境下的性能表现是否稳定可靠。
四、高压水射流设备的检验规则1.出厂检验：每台设备都应进行出厂检验，检验合格后方可出厂。
2.型式检验：每一种型号的设备都应进行型式检验，检验合格后方可投入生产。
3.定期检验：设备在使用过程中应定期进行检验，以保证设备的性能和质量。
五、高压水射流设备的安全要求1.高压水射流设备应具有安全保护装置，如过载保护、过压保护、过温保护等。
2.高压水射流设备的操作应简单方便，安全可靠。
3.高压水射流设备的使用环境应符合相关规定，如温度、湿度、压力等参数。
4.高压水射流设备的运输和储存应符合相关规定，如防潮、防晒、防尘等措施。
六、高压水射流设备的环保要求1.高压水射流设备的噪声应符合相关标准，以减少对环境的噪声污染。
2.高压水射流设备的排放物应符合相关标准，以减少对环境的污染。
3.高压水射流设备的能效应符合相关标准，以减少对能源的消耗。
高压水射流清洗参数的选择
高压水射流清洗参数的选择摘要:根据我国工业清洗业普连存在的清洗参数不合理的现象，对水射流清洗时的压力和压胶苦的管径与长度、喷嘴的形状与尺寸、横移速度、靶距和射流冲击角等清洗参数的合理选择及匹配进行了分析与研究。
关健词:高压水射流;清洗;参数选择1 前言随着商压水射流清洗的应用领域日益广泛，如何提高射流清洗能力成了提高清洗效益，增大射流清洗应用的关健。
许多科研单位、厂家都在对这个问题进行深人广泛地研究、探索。
具体地说就是如何选择合理的水射流清洗参数和研制新型高效的清洗水射流构件。
本文对高压水射流清洗的参数选择进行了分析与研究。
2 射流清洗参数的选择商压水射流的清洗参数包括压力和流量的选择、商压胶管管径与长度、喷嘴的形状和尺寸的选择以及横移速度、靶距和射流冲击角等，合理选择这些参数以及优化它们的组合是提高水射流清洗效率，降低能耗的重要手段之一。
2.1 压力和流圣的选择泵压的大小对清洗效果有着直接影响，它主要与附着层能否被有效破坏有关。
压力小了不能将附若层去掉，压力大了就可能破坏基体，而且也使能量损耗加大。
因此要根据被清洗附着层及其粘附强度、清洗方式进行综合考虑。
附着层可分:(1)硬脆性附着层;(2)延性附着层;(3)粘弹性附着层。
附着层的粘附方式:(1)机械粘附，枯附强度低;(2)特殊粘附(范德瓦尔斯力，付组反应)，粘附强度中等;(3)化学枯附(离解力)，粘附强度非常大。
射流清洗一般主要应用于机械粘附和特殊粘附的附着层，很少用于化学粘附的附着层。
对清除基体上坚硬而脆的附着层(锈、陶瓷等无机物附着层)，必须使其破裂产生裂缝。
当2条或多条裂缝扩大而交叉时，就会有碎粒剥落下来。
在脆性材料中，裂缝的产生几乎不产生塑性变形，因此裂缝产生后只需较小的压力就能使其扩大，继而使附着层与基体间裂开，附着层剥落。
对延性附着层(大多数塑料.各种橡胶和金属)，因其产生裂缝的同时，在裂缝的尖梢要出现明显的塑性变形，这就使得裂缝扩大时所需的压力比脆性材料大，并且附着层的延性越大，所需的压力越大。
气动高压清洗机参数
气动高压清洗机参数气动高压清洗机是一种常用于清洗工业设备和管道的设备，其通过气动原理实现高压水喷射，以达到清洗污垢和沉积物的目的。
以下是气动高压清洗机的主要参数。
1. 工作压力：气动高压清洗机一般具有可调节的工作压力范围，常见的压力范围为0-1000bar。
根据清洗对象的需求，选择合适的工作压力可以有效地清洗污垢。
2. 流量：清洗机的流量是指单位时间内通过喷嘴的水量，通常以升/分钟为单位。
流量的选择取决于清洗对象的大小和污染程度，大型设备和管道通常需要较高的流量。
3. 喷嘴直径：喷嘴的直径决定了水流的密度和覆盖面积。
一般来说，直径较小的喷嘴可以提供更高的冲击力，但覆盖面积较小；而直径较大的喷嘴则可以提供更大的覆盖面积，但冲击力较小。
根据清洗对象的需求选择合适的喷嘴直径。
4. 气源压力：气动高压清洗机需要外部气源供给压缩空气，通常要求气源压力在6-8bar之间。
气源压力的稳定性和流量大小直接影响到清洗机的工作效果。
5. 温度范围：清洗机能够适应的工作温度范围通常在5-60摄氏度之间。
高温环境可能会影响设备的性能和寿命，因此在高温环境下工作时需要采取相应的保护措施。
6. 功率：清洗机的功率是指清洗机电机或气动马达的功率。
高功率的清洗机能够提供更大的水流和压力，但也会消耗更多的能源。
7. 控制方式：气动高压清洗机通常具有手动操作和自动控制两种方式。
手动操作适用于简单的清洗任务，而自动控制适用于复杂的清洗过程，可以提高清洗的效率和一致性。
8. 安全保护：为了保障操作人员和设备的安全，气动高压清洗机通常配备各种安全保护装置，如过压保护、过热保护、正压保护等。
这些保护装置可以在异常情况下自动停机，避免设备损坏或人员受伤。
以上是气动高压清洗机的主要参数，不同型号和品牌的清洗机可能会有所差异。
在选择清洗机时，需要根据具体的清洗需求和工作环境来确定合适的参数。
油管清洗专用高压水射流旋转喷头外形尺寸及当量喷嘴直径参数选择
油管清洗专用高压水射流旋转喷头外形尺寸及当量喷嘴直径参数选择简介油管清洗工作需要使用高压水射流来清洗油管内部的污垢，为了达到清洁效果，需要使用专用的高压水射流旋转喷头。
而为了让旋转喷头达到最佳使用效果，需要选择合适的喷头外形尺寸及当量喷嘴直径参数。
本文将介绍油管清洗专用高压水射流旋转喷头的外形尺寸及当量喷嘴直径参数选择。
高压水射流旋转喷头外形尺寸选择高压水射流旋转喷头紧要由芯轴、轴承、转盘、喷孔等构成。
而外形尺寸选择则需要兼顾以下几个方面：1. 喷头的压力范围高压水射流旋转喷头的压力范围一般会有明确标明，需要依据使用的高压水射流器的压力范围来选择合适的旋转喷头。
2. 喷头的扭矩和转速清洗油管需要旋转喷头进行清洗，因此需要依据所需的扭矩和转速来选择旋转喷头的尺寸。
一般来说，较大的喷头将具有更高的扭矩和较低的转速，而较小的喷头则相反。
3. 喷头的外形尺寸和清洗范围清洗不同尺寸的油管需要使用不同外形尺寸的旋转喷头。
一般来说，较小的旋转喷头适用于小直径的油管清洗，而较大的旋转喷头适用于大直径的油管清洗。
当量喷嘴直径参数选择当量喷嘴直径是指高压水射流喷头的喷头孔径和高压水射流的流量之间的关系。
在油管清洗工作中，需要选择合适的当量喷嘴直径以达到最佳的清洁效果。
以下是选择当量喷嘴直径的几个方面：1. 清洗站点的需求清洗站点的不同需求会影响当量喷嘴直径的选择。
例如，需要清洗较大的油管时，需要选择较大的直径，以确保适当的流量和压力。
对于清洗工作需要更高的清洁效率时，也需要选择较小的当量直径。
2. 高压水射流流量和压力高压水射流喷头的流量和压力会直接影响到当量喷嘴直径的选择。
一般来说，当需要更大的流量和更高的压力时，需要选择较大的当量喷嘴直径。
3. 需要清洗的物质不同种类的污垢需要不同的清洁方案和当量喷嘴直径。
例如，清理硬质污垢时需要更高的喷头压力，而清理比较软的污垢时需要较小的当量喷嘴直径。
总结油管清洗专用高压水射流旋转喷头外形尺寸及当量喷嘴直径参数的选择在油管清洗工作中特别紧要。
高压水射流清洗机射流打击力的研究分析
文 章 编 号 ：６ １— ９ ９ ２０ ） ２— ０ ６— ４ １７ ８０ （０ ８ １ ０２ ０
清洗世界
Ｃｌａ ｎｇ Ｗ ｏ ｌ ｅ ｎｉ ｒｄ
第２ 卷第１ 期 ４ ２ ２ ０年１月 ０８ ２
高压 水 射 流 清 洗 机 射 流 打 击 力 的研 究 分 析
刘庭 成 ’ 范晓 红 ，
得 十分重要 。
家， 水射流清洗已占工业清洗的 ８％左右 ， ０ 在许多清
洗方法 中 ， 可谓一 支 独 秀 。２ ０世 纪 ７ Ｏ年代 末 ８ ０年 代初高压 水射 流 清 洗 技 术 在 我 国 开始 研 究 应 用 ，０ ２ 世纪 ９ Ｏ年代 中期在 交通 、 路 、 铁 机械 、 炭 、 油 、 煤 石 冶 金、 建筑 、 化工 、 市政 工 程 、 民用 、 利及 轻 工业 等 领 水
Ｌ Ｕ ｉ ｇ ｈ ｎ ． Ｎ ａ ｈ ｎ ／ Ｔｎ ｃ ｅ ｇ ＦＡ Ｘｉ ｏ ｏ ｇ ，
（ ． ｎｖｒ ｔ ｏ ｃｅｃ ｎ ｅｈ ｏ ｇ ｅ ｉｇｈｇ ｒｓｕｅｗ ｔｒ ｅ ｉｓｔｔ， ｅ ｉ ０ ０ ３ １ Ｕ ｉ ｓ ｙ ｆ ｉ ｅａ ｄＴ ｃｎ ｌ ｙＢ ｉｎ ｉ ｐｅｓｒ ａ ｔ ｎｔｕｅ Ｂ ｉｎ １０ ８ ， ｅ ｉ Ｓ ｎ ｏ ｊ ｈ ｅｊ ｉ ｊｇ
图 １ 水射流 打 击力示 意
而这 种动 量 的改 变是 由于水射 流 与物体 间的相 互作 用引起 的 ， 根据 动量定 理 ， 整理 后 可得 到 理论 经 最大水 射 流打击 力 ：
１０８ ； ００３
１０８ ） ００３
（．北京 科技 大学 高压水射 流研 究所 ， １ 北京
２ ．北 京北科 威斯迈 技术 发展 有 限公 司 ， 北京
(整理)基于高压水射流清洗技术的研究.
基于高压水射流清洗技术的研究一引言高压水射流技术是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术，最早出现在19世纪中叶，到20世纪50年代才开始应用于采煤，60年代大批高压柱塞泵和增压器的问世推动了水射流技术快速发展。
到70 年代末，水射流技术出现了新的研究方向，并研制成功了高频脉冲射流、共振射流和磨料射流，这些射流的压力虽然不太高，但威力却高于相同压力的普通连续水射流。
进入80年代，磨料射流、空化射流、水射流和自振射流的发展把水射流技术推向一个新的阶段。
水射流技术的应用越来越受到人们的重视。
随着高压水射流技术的发展，水射流清洗技术也越来越为人们所重视，应用也日趋广泛。
水射流清洗技术是利用水射流使一种或多种材料（表面覆层）从另外一种物体（基体）表面上脱离下来，如容器内壁和管道内壁的清洗和除垢、带钢除鳞、铸件去毛刺等。
水射流清洗技术涉及到交通、冶金、电力、机械、市政、化工、建筑等领域，美、德、日、英、法、加等发达国家，工业上用高压水射流工艺进行清洗的比例已达到80%～85%。
水射流可除去用化学方法不能或难以清洗的特殊覆层，主要用于水垢、锈蚀、油垢、烃类残渣、各种涂层、混凝土、结焦、树脂层、颜料、微生物污泥等的清除。
高压水射流清洗技术在60～70年代开始推广，到80年代以后得到了很快的发展，自80 年代中期传入我国以来，逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。
二高压水射流清洗特点高压水射流技术把水作为介质，以射流为核心，集高压泵、阀、自控系统等于一体，通过高压发生装置，使水流获得巨大的能量后以特定的流体运动方式从一定形状的喷嘴中高速喷射出来，形成了能量高度集中的水流。
高压水射流技术之所以能脱颖而出，是与其本身的许多特点和优势分不开的。
它不仅与水本身所固有的性质有关，也与高压水的力学作用有着密切的联系。
其效果较之传统的人工清洗、机械清洗、化学清洗方法具有效率高、无污染、综合费用低、节能、不腐蚀损伤基体、易于实现机械化、自动化和智能化控制等诸多优点，可清洗形状和结构复杂的零部件，能在空间狭窄、复杂环境、恶劣有害场合进行作业，因此世界各国大力发展高压水射流清洗技术。
高压水射流清洗机喷嘴的结构与参数
ｈｉｇｈ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｗａｔｅｒ－ｊｅｔ ｃｌｅａｎｅｒ ｎｏｚｚｌｅｓ
ＬＩＵ Ｔｉｎｇｃｈｅｎｇ，ＦＡＮ Ｘｉａｏｈｏｎｇ，ＬＩＵ Ｙａｈ （Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｂｅｉｊｉｎｇ Ｈｉｇｈ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｗａｔｅｒ Ｊｅｔ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ， Ｂｅｉｊｉｎｇ Ｂｅｉｋｅ ＷｅＳｍｉｌｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇ ｙ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｂｅｉｊｉｎｇ １ ０００８３，Ｃｈｉｎａ）
Ａ ｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ａｕｔｈｏｒ ａｎａｌｙｓｅｄ ｔｈｅ ｕｓｅ， ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｏｆ ｎｏｚｚｌｅ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｆ
ｈｉｇｈ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｗａｔｅｒ－ｊｅｔ ｎｏｚｚｌｅｓ ａｎｄ ｉｔｓ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｍａｎｙ ｙｅａｒｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｈｉ【ｇｈ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｗａｔｅｒ ｊｅｔ；ｃｌａｅｎｅｒ；ｎｏｚｚｌｅ；ｓｔｒ ｕｃｔｕｒｅ
一
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图 ２ 平 面旋 转喷 头
清 洗 世 界
第 ９期
径 大小选 用大 直径清洗 用 喷头或 小 直径 清洗 用 喷头 （如图 ３和图 ４所示 ）。再 如 ，在 容器 清洗 时 ，应选 择 专用 的容器 清洗 喷头 （如 图 ５所 示 ） 。 ２．２ 清洗 喷嘴结构 参数分 析
为 了提高 高 压 水射 流 清 洗 作 业 的有 用 功 率 ，在 合 理 匹配 系统 每一 个 部 件 的 同时 ，必 须设 计 出最 佳 喷 嘴 ，使 之与 系统 匹配 。因为 ，喷嘴 是 高压水 射流 清 洗设 备对外 做功 的最 直 接 执行 元 件 ，喷嘴 的优 劣 直 接影 响高压水 射 流清洗设 备 的性 能及 清洗 效 果 。高 压水射 流清洗 技术 是通过 高压 水发 生 装置使 常压状 态下 的水变 成 高压 水 （根 据 不 同用 途 使用 压 力 范 围 很大 ，一 般在 ３０～３８０ＭＰａ），经 过 控 制 系统 ，最后 通 过特制喷嘴喷出能量高度集 中、速度非常快的水射 流，作用在被清洗物表面上 ，进而实现清洗作业。因
高压水射流清洗技术
离线清洗（on-line washing）：机组停机后再用启动机带动燃气轮机转子旋转的条件下进行的清洗。
在线清洗（off-line washing）：机组带低负荷运行时的清洗。
但只适用于清洗压气机较前几级叶片的积垢。
机器人样机：一、高压水射流清洗技术简介高压水射流清洗是目前国际上占绝对优势的一项高科技工业及民用技术。
所谓高压水射流清洗就是将普通自来水通过高压泵增压到数百乃至数千公斤压力，然后通过特殊的喷嘴（孔径1-2mm），以极高的速度（500m/s左右超音速）喷出能量高度集中的小水流，在能量由势能转化为动能后，小水流对垢物进行撞击、气蚀、磨削、楔劈、粉碎和剥离，它能够进行铸件清砂、金属除锈，更能除掉管子内孔的盐、碱、油垢、焦炭垢及各种堵塞物，利用这种具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。
由于是采用普通自来水清洗，所以对设备管材无任何腐蚀，同时具备清洗效率高；不损伤清洗物的表面；不受材质、形状限制；自动化程度高；不污染环境，清洗能力强，可实现三维清洗；节省能源等优点。
1、高压水清洗技术参数：高压水射流清洗的机理是通过射流对物体表面的污垢进行撞击、气蚀、磨削及楔劈作用来达到清除污垢的目的。
所以根据不同的管束直径，不同的污垢与管束内壁的粘接强度，及清洗水的温度，设计出不同射流形式及清洗机工作压力进行工作。
2、高压水射流清洗的方法1）由高压清洗机送出的高压射流水，接入高压软管，人工将高压软管送入凝汽器管束中，由于射流方向与清洗^^****头的运动方向相反，利用流体的反推力清洗，^^****头自动以均匀的速度向管束另一端匀速运动。
射流^^****头一般喷射出伞形圆柱状射流束，将污垢清洗干净并送出管外，从上到下逐层逐根进行清洗。
2）对于堵塞的管束，采用自旋转的射流^^****头。
射流离开^^****口后，呈伞状并成与轴线30℃夹角自旋转射流进入管束。
清洗的杂物由水流自管口流出。
清洗的推进速度，应根据堵塞情况进行。
高压水射流清洗参数实验研究
高压水射流清洗参数实验研究王丽萍;蔡晓君;窦艳涛;巢鑫迪;王妍陶【摘要】研发了一种高压水射流实验台,测试了不同靶距和入射角对射流打击力的影响.结果表明,射流打击力随靶距的增加呈先增后减,160 mm为最佳靶距,打击力最大,具有较好的污垢清洗效率.由于非淹没射流结构特性,靶距过大和过小都不处于有效射流段,使打击力减小,从而迭不到去污目的.同时,通过对最佳靶距及最大打击力进行理论验证,表明该实验台测试数据合理可靠.通过调节喷嘴安装角度来改变入射角,得出小的入射角可以获得较大的射流打击力,角度为0.时,即为垂直打靶,打击力最大.该实验台不仅为今后高压水射流现场清洗工作提供理论与实验支撑,还可以确定不同直径喷嘴在各种直径管道下高压水清洗时的清洗参数,以及适用于高压水射流破岩等其他方向的参数研究.%A high pressure water jet test bench was developed in this paper,and the effects of target distance and angle to the jet hitting force were studied.The results show that,the jet force increases first and then decreases with the increase of the distance.The optimal target distance is 160mm with the largest force which removes dirt mostly.Due to the structural characteristics of non-submerged water jet,the force decreases when the target distance is too large or too small,and makes water jet less effective.The theoretical verification shows that the test bench is reasonable and reliable.By adjusting the angle,it draws a conclusion that a small angle can produce larger jet force.When the angle is down to 0°,calling the vertical shooting,the force reaches the maximum.This test bench not only provides theoretical and experimental supports for the high pressure water jet cleaning work at the scene in thefuture,but also determines the parameters of nozzles in difference sizes cleaning pipes,and the parameters on other fields of high pressure water jet,such as rock breaking.【期刊名称】《实验室研究与探索》【年(卷),期】2017(036)008【总页数】4页(P48-51)【关键词】清洗参数;高压水射流实验台;最佳靶距;最佳打击力【作者】王丽萍;蔡晓君;窦艳涛;巢鑫迪;王妍陶【作者单位】北京石油化工学院机械工程学院,北京102617;北京化工大学机电工程学院,北京100029;北京石油化工学院机械工程学院,北京102617;北京石油化工学院机械工程学院,北京102617;北京石油化工学院机械工程学院,北京102617;北京石油化工学院机械工程学院,北京102617【正文语种】中文【中图分类】TE988高压水射流技术起源于“水滴石穿”现象，是一种将能量聚集于喷嘴处使流体以射流的运动形式出来的技术。
高压水射流清洗技术
高压水射流清洗技术概述高压水射流清洗技术是一种清洗技术，它使用高压水把污垢和脏物从物体表面清除。
这种技术的好处是不需要使用任何化学物质，因此它是一种环保的清洗技术。
它被广泛应用于建筑清洗、汽车清洗、工业清洗、港口清洗、道路清洗、水电清洗等领域。
本文将介绍高压水射流清洗技术的原理、应用、优点和注意事项。
原理高压水射流清洗技术的原理是利用高压水流对物体表面进行清洗。
水压可达到100-1000bar，水流速度可达到200-1000m/s。
这种设计使水流能够对物体表面施加大量的压力，从而去除表面的污垢和脏物。
高压水清洗的过程中，水可以通过不同的喷嘴进行调节和控制，以满足不同的清洗需求。
应用高压水射流清洗技术广泛应用于以下领域：建筑清洗建筑物表面会因为风吹日晒等外部环境因素和各种类型的污垢而变得脏乎乎的。
高压水射流清洗机器可以帮助清除建筑物表面附着物，如灰尘、泥土、沙子和涂料，清除表面的机械绝缘物，减少大气污染。
此外，它还能清洗管道，在管道内清除内部的污垢和建筑物外部的困难地方。
汽车清洗高压水射流清洗技术可以用于清洗车辆表面和发动机的内部以及刹车盘、轮辋、轮胎、排放器等。
它是一种更为彻底和有效的车辆清洗方式，清洗效果可以摆脱浅表的污垢，无需用化学剂清洗，而且更加安全、环保。
工业清洗工业设备表面落尘、油渍、水垢等污垢可能会导致设备失去效率，但仅靠清洁人员的手工清洁是很难达到清洁效果的，这时候高压水射流清洗技术就派上用场了。
这种技术可以用于清洗机械设备、化工设备、灌装线、输送带、水箱等。
港口清洗港口码头和船舶表面容易积累大量污垢，这不仅会影响外观，也会影响船舶航行安全。
高压水射流清洗技术可以用于清洗码头和船舶表面，以确保它们干净整洁，安全可靠。
道路清洗高压水射流清洗技术可以用于道路的清洗。
在公路、高速公路、桥梁等地方，污物的堆积会影响行车的安全性。
使用高压水射流清洗技术，可以使道路表面更干净，提高行车安全系数。
高压水射流清洗技术浅析
高压水射流清洗技术浅析1 清洗系统原理及压力损失分析清洗系统由高压泵组、卷管系统、高压水输送系统及喷射系统组成。
如图1所示：高压水泵发出额定压力的高压水，通过卷管系统及脚控阀的许多弯头、接头，再通过长距离高压胶管，最后通过多处孔径收缩及扩张变化的喷嘴，到达后者的出口处，压力损失很大，甚至一半以上，使喷射装置的工作效率大为降低，亦即使高压泵发动机的功率大量损失，清洗机在很低功率下工作。
1.1 卷管系统压力损失泵出口道卷管器高压胶管入口称卷管系统。
卷管系统由一段较粗的高压胶管和几个弯头及接头组成。
该系统压力损失由实验和经验得知，约为清洗系统总损失的5%，或相当于1.5-2.MPa。
减少上述损失的办法，一方面加大本段高压胶管的直径，通常采用内径19-32mm的胶管；另一方面要尽可能减少此段弯头，尤其是90o弯头。
1.2 高压胶管压力损失清洗排污管道的高压胶管的长度可达100-200m左右，此段高压胶管的直径、长度、管内的粗糙度及接头状况对压力损失影响极大，是系统压力损失的主要部分。
此部分压力损失计算视管中高压水流为层流抑或紊流状态而定。
实际在胶管壁面附近为层流，而在管子中间部分为紊流，其流动速度分布如图2所示。
层流的流动速度按抛物线分布，紊流的流动速度平缓，高压水质点出去纵向流动尚有横向窜动，形成漩涡，因此损失较大，流体平均流速根据连续性方程式很容易算出。
紊流流动压力损失可按以下公式算出：由1、3式得知，压力损失Δp和管子直径d成反比，与管子长度L、管子摩擦系数λ以及平均速度平方Vm2成正比。
因此，在清洗过程中，需要及时拆掉多余的管子，减少管子的长度，增大管子的内径。
为减轻管子的重量起见，又不可将管子的直径选的过大。
另外，还要考虑到高压胶管在卷管器上的缠绕状态，如果缠绕的曲率半径低于400mm，并且缠绕圈数越多，则压力损失约大，为此需要乘以以下经验系数。
高压胶管在卷筒上1.3 喷嘴压力损失喷嘴的流道形状、端面变化及内表面加工质量对压力损失都有很大影响，这种损失有时达到总压力的65%。
高压水射流技术(清洗方面)
高压水射流技术（清洗方面）高压水射流是近几十年来得以迅速发展的一项新技术，作为清洗、切割、破碎工具，水射流具有其独特的优越性。
近年来，随着大型化、智能化、专用化的高压水射流装备的迅速发展，该技术已渗透到众多应用领域：从一般机械零件、建筑物的清洗到以管道、管束、容器为主的工业清洗，从机场跑道除胶到船舶除锈，从金属、非金属板材切割到曲面仿形切割，从水力采煤到开采岩石，从喷射注浆到破碎路面，从无刀手术到水幕电影、降尘、喷泉……，林林总总。
高压水射流足以水为工作介质，通过增压设备和特定形状的喷嘴产生高速射流束，具有极高的能级密度。
一些新型射流如脉冲射流、空化射流和磨料射流的相继出现，大大提高了其切割、剥离、破碎能力，更进一步拓宽了水射流技术的应用范围，可用于清洗、清理、切割、注水钻孔、喷雾、破碎、研磨等作业，具有清洁、无热效应、能量集中、易于控制、效率高、成本低、操作安全方便等特点，广泛应用在轻工、机械、建筑、采矿、石油、化工、核能、军工、航天、航空、汽车、铁道、船舶、海洋、冶金、市政工程以及医学等部门。
特别适宜于自然环境恶劣、工作危险等场合作业，能大大减轻劳动强度、改善劳动环境、降低和防止危险事故的发生。
高压水射流与激光束、电子束和等离子束统称为高能束加工技术，其中高压水射流足唯一的冷切割加工技术。
高压水射流不仅可以切割各类金属、非金属、塑性或脆性硬材料，而且工艺简单，工件材料的物理、机械性能不会破坏。
在各种新材料与复合材料相继涌现的当今时代，高压水射流的冷切割性能是无与伦比的。
一、高压水射流所谓高压水射流，是将普通自来水通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的喷嘴（孔径只有 1-2毫米），以极高的速度（200-500米/秒）喷出的一股能量高度集中的水流。
这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，它能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈，更能除去管子内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。
利用这股具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。
高压清洗机技术标准
高压清洗机技术标准
高压清洗机技术标准通常包括以下几个方面：
1. 清洗机的技术参数：包括工作压力、流量、功率、轴功率等。
清洗机的工作压力通常在100-1000BAR之间，流量在10-
100L/Min之间，功率在2-30KW之间。
2. 清洗液的要求：清洗机使用的清洗液通常是水或特定的清洗溶剂。
清洗液的质量必须符合相关的国家标准，不含有对物体表面有害的物质。
3. 清洗效果的评估：清洗机的清洗效果需要符合一定的标准。
常见的评估指标包括清洗后表面的残留污染物含量、表面粗糙度等。
4. 安全要求：清洗机的设计和制造必须符合相关的安全标准，确保操作人员的安全。
清洗机应具有过载保护装置、温度保护装置等安全措施。
5. 节能要求：清洗机的设计应尽可能降低能源消耗，提高清洗效率，减少对环境的影响。
6. 设备维护和保养：清洗机需要定期进行维护和保养，以确保其正常工作。
清洗机的维护和保养要求应详细列出，包括清洗机的清洗部件更换周期、润滑要求等。
综上所述，高压清洗机技术标准涵盖了清洗机的技术参数、清
洗液要求、清洗效果评估、安全要求、节能要求以及设备维护和保养等方面。
这些标准的制定和实施可以提高清洗机的性能和可靠性，确保清洗效果，保障操作人员的安全。
高压清洗泵参数
高压清洗泵参数
高压清洗泵是一种用于高压水流清洗的设备，通常用于清洗建筑物、车辆、路面等场合。
其参数一般包括以下几个方面：
1. 压力：高压清洗泵的压力通常在1000-5000psi之间。
压力越高，清洗效果越好，但也会增加设备的成本和维护难度。
2. 流量：高压清洗泵的流量指单位时间内的水量，通常在
1-10gpm之间。
流量越大，清洗速度越快，但也会增加水的消耗和对环境的影响。
3. 功率：高压清洗泵的功率通常在1-20马力之间，取决于设备的大小和使用场合。
4. 转速：高压清洗泵的转速通常在1000-4000rpm之间，取决于设备的设计和使用要求。
5. 材质：高压清洗泵的材质通常包括不锈钢、铝合金、塑料等，取决于设备的使用场合和要求。
以上是高压清洗泵常见的参数，用户在选择和使用设备时应根据实际需求进行选择和调整。
同时，使用高压清洗泵时应注意安全，确保操作人员和设备的安全。
- 1 -。
高压水射流加工机床的加工精度与表面质量分析
高压水射流加工机床的加工精度与表面质量分析高压水射流技术是一种应用在机械加工行业中的先进加工方法。
它采用高压水流对工件进行冲击和切割，具有加工速度快、无热影响区、无切削力和对材料的适应性广等优点。
高压水射流加工机床在应用中主要能够实现工件的切割、修饰、表面处理等多种加工操作，但在实际应用中，其加工精度与表面质量受到诸多因素的影响。
本文将针对高压水射流加工机床的加工精度与表面质量进行分析，以便了解其在实际应用中的优势和限制。
首先，高压水射流加工机床的加工精度主要受到加工参数和工件材料的影响。
加工参数包括高压水射流的压力、喷嘴内径、加工速度、喷嘴与工件的距离等。
这些参数的选取将直接影响到加工过程中的加工精度。
一般来说，高压水射流的压力越高，加工精度越高。
但是，在一定压力范围内，过高的压力可能导致材料的破裂和毛刺的产生，从而降低加工精度。
喷嘴内径的大小会影响到喷嘴的流量和喷头的聚束程度，进而影响到切割线的粗细。
加工速度越高，加工精度越低，因为高速水流的撞击力会导致材料附近的热影响区产生变形。
喷嘴与工件的间距也会对加工精度有影响，只有保持合适的间距，才能保证切割线的直线度和垂直度。
另外，不同的工件材料对于高压水射流的加工精度也有不同的要求。
一般来说，软材料对加工精度的要求较低，而硬材料则需要较高的加工精度。
其次，高压水射流加工机床在加工过程中还需要关注工件的表面质量。
高压水射流在与工件接触时会产生冲击力和切割力，如果加工参数不合理或水流的冲击力过大，可能会导致工件表面产生毛刺、刀痕以及材料的破裂等问题。
同时，工件材料的性质也会对表面质量产生影响。
对于软材料来说，由于其表面容易被水流剥离，因此加工表面质量相对较好；而对于硬材料来说，由于材料的硬度较高，加工表面容易出现毛刺和刀痕等问题，因而需要更加注重加工参数的控制和适当的表面处理。
为了提高高压水射流加工机床的加工精度与表面质量，可以从以下几个方面进行优化。
高压清洗机在清洗作业前的技术参数确定
高压清洗机在清洗作业前的技术参数确定
近些年，高压清洗机在清洗领域的发展异常迅速，由于其具有投资少、环保无污染、不损坏被清洗基体、应用范围广、节能等特点，所以受到了广泛的好评。
那么，使用高压清洗机在清洗作业前该如何选择技术参数才能达到最佳的清洗效果呢，以下主要介绍这部分内容。
为了最大化的提升高压清洗机的清洗效果，确定合理的清洗参数非常重要，以下介绍相关技术参数的计算公式：
1)当水从高压喷嘴以射流的形式喷出时，高压水射流的平均速度V 可由下列公式计算：K ―常数p ―泵压
2)高压水射流流量Q 可根据下列公式计算：
d ―喷嘴直径V ―射流速度n ―喷嘴数量
3)高压清洗机电机功率W 可根据下列公式计算：
K ―常数p ―泵压Q ―高压水射流流量
高压水射流的速度和流量越大，清洗效率就越高。
4)当压力和流量一定时，喷嘴直径 d 可根据下列公式计算：
η ―常数Q ―高压水射流流量n ―喷嘴数量p ―泵压
喷嘴反力 F 可根据下列公式计算：
ε ―常数 d ―喷嘴直径p ―泵压
如果喷头是由多个喷嘴组成的，可由上述公式计算出单个喷嘴的反力，随后再计算出所有喷嘴的反力，通过调整喷嘴的直径、数量以及射流角度，反力的大小和方向是可以变化的。
（编辑：东莞海枫机电科技有限公司官方网：）。
超高压水射流清洗设备
超高压水射流清洗设备
超高压水射流清洗设备
南京大地水射流有限公司研制生产的超高压水射流清洗设备上市。
该设备将水增压至1000～2500大气压，再使其从喷嘴中射出，形成高速水流(水箭)，能有效地去除管道结垢、金属表面的腐蚀物、物体表面的各种残留物和沉积物，比传统的清洗方法先进，具有效率高、省时省事、成本低、无污染等优点，可用于石化厂、炼油厂、化工厂、造纸厂、汽车制造厂、核能发电站以及船舶、潜水艇、海上石油钻探平台、飞机场跑道、高层建筑、碎林、高塔、雕塑等多种场所和物体清洗除垢。
作者：作者单位：刊名：机械与电子ISTIC英文刊名：MACHINERY & ELECTRONICS 年，卷(期)：2001 1(1) 分类号：关键词：。
高压水射流清洗技术
高压水射流清洗技术近年来，高压水射流清洗技术发展很快，在石油、化工、电力，冶金等工业部门中得到了广泛的应用。
它可用于清洗容器，如高压釜、反应器、冷却塔、贮罐、槽车等；也可用于清洗各种设备。
管道、煤气管道及换热器；还可用于清洗船舶上积附的海洋生物相铁锈、钢铁铸件上的清砂等。
高压水射流清洗可除去下列污垢层；水垢、铁垢、油类烃类残渣结焦、各种涂层、混凝土、树脂层、颜料、橡胶、石膏、塑料等，其清洗效果颇佳。
高压水射流不影响环境，效率高，容易满足清洗要求。
(1)高压水射流清洗原理及特点。
高压水射流清洗原理是用高压泵打出高压水，并使其经管子到达喷嘴再把高压低流速的水转换为低压高流速的射流；然后射流以其很高的冲击动能，连续不断地作用在被清洗表面，从而使垢物脱落，达到清洗目的。
高压水射流清洗与传统的水射流冲洗、机械方式清洗、化学清洗相比，具有以下优点。
①若选择适当的压力等级，高压水射流清洗不会损伤被清洗管道、设备的基体。
②高压水射流清洗是用普通自来水于高速度下的冲刷清洗，所以它不污染环境，不腐蚀管道设备，不会造成任何机械损伤，清洗效率高，节省能源，还可除去用化学清洗难溶或；能溶的特殊垢。
③洗后的管道、设备和零件，不用进行清净处理。
④能在环境恶劣的场合进行清洗。
⑤易于实现机械化、自动化，便于数字程控。
⑥节省能源，清洗效率高，成本低。
(2)高压水射流清洗装置。
称为高压水射流清洗机，主要由高压柱塞泵、动力部分、喷嘴、高压软管及工作附件等组成。
高压水射流清洗机主机的额定参数见表6—10。
表6-l0 高压水射流清洗机主机的额定参数参数型号S×25/50S×35/50S×5/50额定压力/MPa253552额定流量/L·min-1505050电机功率/kW303755外形尺寸/mm1450×950×7401470×950×7401610×940×840质量/kg8009501250(3)高压水射流清洗过程中几个主要参数的确定①工作压力确定高压水射流清洗的工作压力应根据垢性质合理选择。
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刘庭成程骏（北京科大九阳科技有限公司北京１０。
０８３
摘要：合理匹配清洗机的压力、流量、喷嘴直径及胶管直径，会更有效地发挥高压水射流清的使用性能。
本文通过对影响高压水射流打击力的主要参数进行分析来论述这一问题，使人们更使用高压水射流清洗机。
关键词：高压水射流喷嘴直径打击力
中图分类号ＴＫ７９文献标识码Ａ文章编号１６７２—２２４８（２００４）０９—０００９一０３
刖吾
目前，随着我国１５０ＭＰａ高压力拄塞泵面市，１５０ＭＰａ压力的高压水射流清洗机的应用也逐渐增多，但在使用中由于存在压力、流量、喷嘴直径及胶管直径的不匹配问题，从而使高压水射流清洗机的技术性能不能很好发挥，同时还会带来不必要的能量损失。
因此，不能只单纯通过提高清洗机的压力而获得最优的清洗效果，同时还要合理匹配相关的技术参数。
本文通过对清洗机的相关参数的分析来论述相关参数合理匹配的重要性。
１。
影晌高压水射流清洗机能量损失的参数分析
１．１喷嘴直径、胶管内径与射流打击力的关系
在胶管长度、清洗机的压力和流量一定的情况下，适当地调整喷嘴直径与胶管内径可以提高射流的打击力。
如清洗机的压力为１５０ＭＰａ，流量
收稿日期．２。
０４６２０
作者简介：刘庭成（１９４９一】男河北玉田人。
１９７６年毕业于北京钢铁学院．留校任教从事教学及液压传动技术及设备的科研工作。
１９８５年开始从事高压水射流课题的探究。
１９９３年任北京科技大学高压水射流研究所所长。
为４０Ｌ／ｍ．ｍ，胶管长度为２０ｍ，相关参数如图１图２、所示。
一
从上图可知，在胶管内径一定的情况下，合理选择喷嘴直径町以提高射流的打击力。
如当胶管内径为１０ｍｍ，喷嘴直径由Ｏ．９ｍｍ调整为与清洗机参数相匹配的１．３ｍｍ时，射流打击力可提高一倍。
在喷嘴直径一定的情况下，增大胶管内径可以提高射流的打击力。
如当喷嘴直径为１．３ｍｍ，胶箍霜宅墨
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管内径由６ｍｍ提高到１０ｍｍ时，射流打击力可提高９％。
１．２喷嘴直径、清洗机流量与射流打击力的关系
清洗机的压力为１５０ＭＰａ，，胶管的内径为１０ｍｍ、长度为２０ｍ，相关参数如图３所示于聆
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由上图可知：在清洗机压力、胶管内径与长度一定的情况下，提高清洗机的流量可增大射流的打击力。
如当清洗机的流量由４０Ｌ／ｍ打１提高到７０Ｉ／ｍ证ｌ时，适当地调整喷嘴育径，可使射流的最人打击力提高７０％。
１．３清洗机的工作压力与打击力的关系
高压水射流清洗机在清洗工程中，经常根据清洗工程的需要而调整工作压力，特别是压力调整范围较大的情况下，也会对其它参数有较大的影响，因此在这种情况下，也应相应地阑整相关参数，使清洗机获得最佳打击力。
如清洗机压力为１５０ＭＰａ，流量为４０Ｌ／ｍｉｎ，高压胶管内径为１０ｍｍ，胶管长度为２０ｍ，相关参数如图４所示。
从图４可知．在喷嘴直径一定的情况下，水射
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乱ｉ匝匦蕞ｊ曩煎鲰］流的打击力随清洗机ｌ＿＝作压力的减小而减小。
清洗机的工作压力调整为７０ＭＰａ时，打击力只有原来的４６％。
在清洗机工作压力变化的情况下，适当地改变喷嘴直径，可以获得最佳打击力。
如当压力调低到７０ＭＰａ，喷嘴直径由１．３ｍ１１］变为与清洗机相匹配的直径１．６ｍｍ时，打击力可以提高４０％。
１．４喷嘴直径、胶管甑径与打击力的关系
在高压水射流请洗工程中，往往人们只追求高压力的水射流清洗机，而忽略了与之相旺配的胶管直径和喷嘴直径的选择，因此带来小必要的能量损失。
表１列Ｈ｛胶管内径为ｌＯｍｍ、长度为２０ｍ时相关的水力参数。
丧ｌ水句参数’。
射漉打击山的ｔ系
从表ｌ町知，如果清洗机的压力经常调整住１００ＭＰａ，选择压力为１００ＭＰａ、流量为６０Ｌ／Ｉｎｉｎ的清洗机会比选择压力为１５０ＭＰａ、流量为４０Ｌ／ｒ１１ｉｎ的清洗机产生的打击力更太如果清洗机的压力经常调整在７０ＭＰａ，选择压力为７０ＭＰａ、流量为７０Ｌ／ｍｉｎ的清洗机会比选择压力洵１５０ＭＰａ、流量为４０Ｌ／ｍｉｎ的清洗机产生的打击力更大。
２．总结
在选择清洗机时，应该根据实际情况米确定清洗机的参数，不要一味追求高压力的清洗机；在使用清洗机时，应该根据清洗机参数的变化，合理调整相应的参数，才能获得最佳的打击效果。
通过以上分析可以得出如下结论：
①在水射流清洗机系统巾，合理选用高压胶管的内径和喷嘴直径，可以减小沿程压力损失，提高射流的打击力。
②在喷嘴直径一定的情况下，压力凋低时，水射流的打击力随清洗机工作压力的减小而减小。
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在清洗机工作压力变化的情况下，适当地改变喷２０００．１
嘴直径，可以获得最佳打击力。
［２】刘庭成程骏高压水射流流动过程中能
③喷嘴直径、胶管直径和清洗机的压力、流量量损失的分析
相匹配，能够使清洗机获得最佳的打击力。
参考文献
［１】任建新物理清洗化学工业出版社
ＡｎａｌｙｓｉｓｏｎＰａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆＨｉｇｈ—ＰｒｅｓｓｕｒｅＷｒａｔｅｒＩ巧ｅｃｔｉｏｎ
ＣｌｅａｎｉｎｇＭａｃｈｉｎｅ
ＬｉｕＴｉｎｇ—ｃｈｅｎｇ，ＣｈｅｎｇＪｕＩｌ
（ＢｅｉｊｉｎｇＫｅｄａｊｉｕｙａｎｇＣｏ．ＬｔｄＢｅｉｊｉｎｇ１０００８３）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｒａｔｉｏｎａｌｌｙｓｅｔｐｒｅｓｓｕｒｅ，ｎｏｗ，ｎｏｚｚｌｅｄｉａｍｅｔｅｒａｎｄｈｏｓｅｓｉｚｅｏｆｔｈｅｃｌｅａｎｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｗｉｌｌｅｘｅｒｔｍｏｒｅｅｎ’ｅｃｔｉＶｅｏｐｅｒａｔｉｏｎａｌｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｔｈｅｈｉ曲一ｐｒｅｓｓｕｒｅｗａｔｅｒｉｎｊｅｃｔｉｏｎｃｌｅａｎｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ．Ｔｈｉｓｐ印ｅｒｄｉｓ—ｃｕｓｓｅｓｔｈｉｓｉｓｓｕｅｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｏｎｔｈｅｍａｉｎｐａｒａｍｅｔｅｒｓａｆｒｅｃｔｉｎｇｍｅｓｈｏｃｋｉｎｇｆｏｒｃｅｏｆｔｈｅｈｉｇｈ—ｐｒｅｓｓｕｒｅｗａｔｅｒｉｎｊｅｃｔｉｏｎｉｎｔｈｅａｉｍｔｏｂｅｈｅｌｐ如ｌｆｏｒｍｏｒｅｅｍｃｉｅｎｔｕｓｅｏｆｔｈｅｈｉｇｈ－ｐｒｅｓｓｕｒｅｗａｔｅｒｉｎｊｅｃｔｉｏｎｃｌｅａｎｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｈｉｇｈ—ｐｒｅｓｓｕｒｅｗａｔｅｒｉｎｊｅｃｔｉｏｎ，Ｎｏｚｚｌｅｄｉ锄ｅｔｅｒ，Ｓｈｏｃｋｉｎｇｆｏｒｃｅ
管、觏多焉藩“巡鸭管娓奄管迫嘛管道＠一焉矽爹迫）（萝。
奄管道形’奄管、野莎勺
怎样清洗微波炉
微波炉目前已茂绚寻常百姓家庭必不可少的生活用具，捷用聍阃长了难免粘黎污垢，肴冼微波炉巴茂约家务劳动中宣皇一部份。
自己动手清洗微波炉聍要．呈悫以下几个问题１．清洗前请涅宠先扳下电源搐头，以免发生触电事故。
２．因为微波炉使用聍产生宣皇高温会使加热处理船食品琶溅刳微波炉内部，擦玩蓬些食品污循对请院用软布、温水及温和的清洁剩，清漕微波炉内部袤面、．炉门的前盾及炉门开口
处这鉴最易粘污的部伍，但幼勿使用金属劂肴洗，以免遣茂列伤。
３．对子微波炉内部襄面不易被手触及的难去除顽固污渍，请程微波炉中敢一杯水，打开微波炉加热两三分辨，利用术蒸乏鲍湿熬Ｔ隹用将污循凋涅再用软布擦洗会陡污点变得客易清除。
妇栗在水中加些洗涤荆敌果会更好。
４．应该定期取下微波炉宣ｇ转盘、转燕文榘，擦净激玻炉的冶勤部件及缴玻炉的废部。
５．对经过专门设计的微波炉，转盘敢在正确Ｔ盂置对方可操作。
取下转叠琏－亍肴漕盱，切吻操作微波炉。
６．在一杯水中加入一些柠檬汁，孜在转垂上煮几分钟，即可去除微波炉中的异昧。
（摘自顺德报）管≮啖乡≮管奶奄管、渺’鞯迫啖噙蜚彤焉髻心眵‘备管迫萸多焉藩、积一≮
匦塑受ｊ亟西国圈晒万方数据。