更换工作面前、后部溜槽安全技术措施示范文本
81402工作面转载溜更换溜槽安全技术措施
81402工作面转载溜更换溜槽安全技术措施81402工作面转载溜由于长时间使用，现转载溜机尾壳、两溜间普通槽、桥上3.0m槽和破碎机下方3.8m槽发生不同程度的损坏，需更换。
为了保证在更换过程中人员、设备的安全，落实更换现场的安全责任，防止事故的发生，特制定本安全技术措施，要求参与更换工作的人员严格执行。
一、工程概况：施工地点: 81402工作面施工时间: 2019年7月8日施工内容: 81402工作面转载溜更换溜槽（共4节）施工总负责人：白建云二、施工准备及工序：转载溜型号：SZZ-1000/400，破碎机型号：PLM-3000。
施工准备：提前将转载溜、前溜和后溜拉空，将所需更换部位溜槽处浮煤清理干净，提前将需更换的溜槽拉移到更换位置。
转载溜更换溜槽处补打起吊锚索，并将起吊工具（5T双钩导链、Φ18mm×64mm圆环链、连接环等）及拆安工具准备在转载溜处。
施工工序：安全确认——手指口述——将煤溜拉空——转载机进行停电闭锁，设专人看守——断转载溜上、下两股链——将损坏的溜槽的连接装置取下——将需更换的溜槽进行开口，并拆除溜槽——将需更换的溜槽进行起吊，并将溜槽运拉移到附近合适地点——将新溜槽进行安装——连接好更换的溜槽的连接装置——转载溜进行接链作业——试机运行——将更换下的坏溜槽运输出工作面。
更换破碎机下方3.8m槽的施工工序：安全确认——手指口述——将煤溜拉空——转载机进行停电闭锁，设专人看守——断转载溜上、下两股链——解除破碎机和转载溜的连接装置（通天螺丝等）——将破碎机整体（锤体、破碎机电机和减速器）起吊——将需更换的溜槽向工作面帮拉出——将新溜槽进行安装——将破碎机放下，安装破碎机和转载溜连接装置——转载溜进行接链作业——试机运行三、安全措施：一）、溜槽运输1、新溜槽运输路线：地面——副平峒——130材料巷——15#煤北条带轨道巷——十四采区轨道巷——81402工作面进风巷——作业地点旧溜槽运输路线：更换溜槽作业地点——81402工作面进风巷——十四采区轨道巷——15#煤北条带轨道巷——130材料巷——地面2、小巷运输溜槽过程中，必须执行“行车不行人，行人不行车”等相关规定，溜槽装车运输时，不得超高、超宽、超载，重心必须与平板车的重心相重合，并绑扎牢固，运输过程中，严禁超拉多挂。
溜槽改造安全技术措施
根据溜槽使用要求和现场实际条件，进行改造方案设计，确定溜槽的结构形式、材料、尺寸等参数。
溜槽改造方案设计
根据改造方案，制定溜槽操作和维护规程，确保操作人员正确使用和维护溜槽。
溜槽操作和维护
根据改造方案，设计溜槽支撑和固定装置，确保溜槽在使用过程中稳定、不晃动。
检查溜槽的破损和磨损情况
根据溜槽的使用年限、结构特点、工作环境等因素，对溜槽的安全性能进行评估，确定改造方案和安全技术措施。
评估溜槽的安全性能
对操作人员进行安全教育
对操作人员进行安全教育，包括溜槽改造的目的、改造方案、安全技术措施等，确保操作人员了解并遵守相关规定。
对维修人员进行技能培训
对参与改造的维修人员进行技能培训，包括如何拆卸和安装溜槽、如何处理危险区域等，确保维修人员具备相应的技能和操作能力。
消除溜槽的安全隐患
1. 设计新型溜槽的结构和材质
2. 制作溜槽样品并进行实地测试
3. 根据测试结果进行优化设计
4. 批量生产并安装新型溜槽
目标：设计一款新型溜槽，满足生产需求，消除安全隐患，降低维护成本。
计划
02
CHAPTER
改造安全技术措施总体方案
结合溜槽现有状况及现场实际条件。
确保改造后溜槽满足生产工艺要求和安全使用要求。
06
CHAPTER
安全技术措施实施效果评估与改进建议
采用定量和定性相结合的方法，对改造过程中的安全技术措施进行全面评估。
评估方法
依据行业规范、安全管理体系以及相关法律法规，制定符合实际情况的评估标准。
评估标准
对改造过程中的安全技术措施实施效果进行深入分析，找出存在的问题和薄弱环节。
综采工作面更换溜槽机尾安全技术措施
综采工作面更换溜槽机尾安全技术措施为了确保综采工作面的安全运行，更换溜槽机尾时需要采取一系列安全技术措施。
本文将重点讨论这些技术措施，并对其进行详细描述。
更换溜槽机尾之前，必须进行全面的安全检查。
包括对机械设备的检查，确保各部件运转正常，不存在故障或损坏；对电气设备的检查，确保电气系统正常运行，不存在漏电或短路等问题；对工作面周围环境的检查，确保没有积水、毒气泄漏或其他危险情况。
更换溜槽机尾时，必须制定详细的施工方案和操作规程。
方案和规程应包括施工过程中需要采取的各项措施，以及应急预案和事故处理措施。
在制定方案和规程时，需要考虑到工作面的实际情况，确保操作过程中不会对工作面的安全造成影响。
在具体操作中，首先需要对溜槽机尾进行固定。
可以采用锁紧螺栓或其他牢固的固定设备，确保溜槽机尾在更换过程中不会发生松动或脱落。
同时，还需对机尾进行支撑，以防止其意外坠落。
在更换溜槽机尾时，需要采取有效的防护措施，以防止人员受伤。
操作人员应佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，确保人身安全。
在操作过程中，还需设置警示标志和隔离措施，禁止无关人员接近施工区域，以减少事故的发生。
更换溜槽机尾时，还需注意施工现场的通风与排尘。
由于更换过程中可能会产生大量的粉尘和废气，如果不及时排除，将会对工作面的环境造成污染，对人员的健康造成危害。
因此，在更换溜槽机尾前，应确保通风设备正常运行，并设置合适的排尘装置，及时清理施工现场的粉尘和废气。
在更换溜槽机尾完成后，还需进行全面的安全检查。
包括对固定设备的检查，确保其牢固可靠；对防护措施的检查，确保其完好有效；对工作面的检查，确保没有留下任何安全隐患。
只有通过严格的检查，确认工作面的安全状态良好，方可继续进行后续工作。
综采工作面更换溜槽机尾是一项复杂而危险的工作，需要严格遵守安全技术措施。
通过全面的安全检查、制定详细的施工方案和操作规程、固定机尾、采取防护措施、保证通风与排尘以及进行全面的安全检查等措施，可以有效保障综采工作面更换溜槽机尾的安全进行。
更换溜槽安全措施
制定更换计划和流程
总结词：系统性
详细描述：制定详细的更换计划和流程，包括人员分工、时间安排、安全防护措施等，确保更换过程 有条不紊地进行。
准备所需工具和材料
总结词：完备性
详细描述：根据更换计划，准备所需的各种工具和材料，如起重设备、滑轮、钢丝绳、螺丝刀等，确保更换过程中的需求得 到满足。同时，确保工具和材料的质量和适用性。
教育方式
通过海报、宣传册、视频 等多种形式进行安全意识 教育，提高操作人员的安 全意识水平。
教育周期
定期开展安全意识教育活 动，确保操作人员始终保 持对安全的关注和警觉。
建立溜槽更换的安全管理制度
制度内容
制定详细的安全管理制度 ，明确溜槽更换的操作规 程、安全注意事项和责任 追究机制。
制度执行
确保操作人员严格遵守安 全管理制度，加强监督和 检查，及时纠正违规行为 。
培训
所有参与更换工作的人员都应接受相关的安全培训，了解操 作规程和安全规定。
穿戴防护装备
根据工作需要，操作人员必须穿戴合适的防护装备，如安全 帽、手套、护目镜等，以减少意外伤害的风险。
ห้องสมุดไป่ตู้
03
更换后的安全检查与维护
检查溜槽的安装是否牢固
总结词：确保安全
详细描述：在完成溜槽的更换后，必 须对溜槽的安装进行仔细检查，确保 其牢固稳定。查看溜槽与设备之间的 连接是否紧固，没有松动现象。
更换溜槽安全措施
汇报人： 2023-12-29
目录
• 更换前的准备工作 • 更换过程中的安全措施 • 更换后的安全检查与维护 • 安全培训与意识提升 • 应急处理措施
01
更换前的准备工作
确定溜槽的型号和规格
工作面更换后溜槽C型槽施工安全技术措施
受地质条件影响315工作面部分后部刮板输送机C型槽磨损，为了防止出现设备事故，经工区研究更换磨损严重的C型槽，为保证施工安全，特编写本施工安全技术措施。
二、施工地点：315工作面三、施工内容：更换后部输送机溜槽C型槽四、施工步骤：1、造施工条件：（1）施工区域后部输送机10节溜子不拉移，吊挂或拆卸现场支架管路保证进C型槽空间。
（2）将施工区域的浮煤清理干净。
（3）将施工区域10组支架尾梁升实，后插板插到位。
（4）施工时，若现场顶板破碎，可使用板棚、单体支柱或菱形网进行有效防护。
（5）提前整改端头的单体支柱，确保不影响进出C型槽。
2、施工步骤：（1）将后部刮板输送机碎扣链子开至所更换C型槽溜槽处，，通知控制台司机将后部刮板输送机停电闭锁挂牌，然后将上链掐开。
（2）拆卸溜槽上的C型槽螺栓。
（3）使用两个2吨手拉葫芦将拆卸出来的C型槽吊出运走。
（4）将新的C型槽吊入到安装位置进行安装。
（5）使用单体支柱紧链子并连接。
五、安全技术措施：（一）运输安全注意事项1、运输设备时，必须配备专职、操作熟练的绞车司机和信号把钩工，严格执行“行车不行人”制度。
2、绞车司机运输前，应认真检查绞车地脚螺丝、制动闸、离合手把、信号等，发现不安全因素，必须整改后运输。
3、运输时必须由有经验的绞车司机开车，持证上岗，把钩工要正确使用联动阻车器等各种保护设施，使用好保险绳。
绞车司机要集中精力，严禁发送信号，听清信号后方可开车。
4、信号把钩工联钩前，应认真检查所使用的链子、三环、5/8卸扣、车销、钩头、保险绳以及设备装封车情况，确认无隐患后方可走钩。
5、各信号处要有专人负责联系，打点。
6、运输时所有人员必须躲开绳道，严禁人员进入绳道。
7、车辆松到轨顺轨道头以后，使用φ18×64mm链条将车和轨道进行牢靠锁住后，方可解封车和起吊卸车。
8、轨顺轨道头卸车时，使用两棵单体支柱将φ18×64mm的小链支到顶板，做为生根点，使用手拉葫芦进行卸车。
9361工作面更换溜槽安全措施
9361工作面更换溜槽安全措施一、概况：工作面运输机75＃、76＃架处的溜槽因机械事故造成底封闭板损坏，为确保正常生产，需更换溜槽，特制定安全措施如下：二、施工时间：2005年11月19日早班三、施工负责人：杨扣林四、施工方法及施工步骤：用单体打支杆掐断工作面溜子链条→用单体将77＃支架往上的溜槽顶脱节→用千不拉将溜槽拉出、运出工作面→用千不拉将完好溜槽拉入工作面进行对接→穿链条→用单体往下顶77＃以上的溜槽→接紧链条五、主要安全措施：1、所有施工人员到现场后，必须做到先检查后工作，发现问题及时处理，并准备好施工所需的工具和备件。
2、掐链条前，必须先将工作面运输机内的煤开空。
被拆的联接环开到75＃处，然后将运输机供电开关打在停止位置，上锁、挂停电牌，设专人看管。
同时安排专人对施工段与溜尾之间的支护情况、煤壁等进行检查，发现问题及时处理。
3、用千不拉运溜槽前必须先对千不拉的完好情况进行检查。
凡拉、松不自如、不自保的千不拉严禁使用。
千不拉应生根牢固（可生根在重新加固的架棚上或起吊锚杆、支架上），千不拉与溜槽捆绑牢固，链子的反弹方向严禁有人。
人员的手脚严禁放在溜槽下面以防挤手砸脚。
4、掐链条用单体在连接环的两侧2m处打支杆，单体与底板的夹角控制在70°～80°之间，单体的两端用双股8＃铁丝或新麻绳固定好。
单体供液带上劲后所有人员撤到单体5m以外再进行慢慢供液加压。
单体下方严禁有人。
5、用单体往上顶溜槽时，单体应生根牢固，单体的两端用双股铁丝固定好，单体不得挤到电缆线。
单体供液带上劲后，人员应撤至单体5m 以外再进行供液，将溜槽顶脱节。
6、用千不拉拉溜槽时人员严禁在千不拉的下方，同时设专人监视溜槽的起吊情况，发现溜槽歪斜及时通知施工人员。
7、对接溜槽时，用千不拉和尖钎子配合进行。
施工人员要相互配合好，喊清口号，听从施工负责人的指挥。
8、接链条时，用单体打支杆进行，施工要求与掐链条相同。
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施更换工作面前、后部溜槽安全技术措施溜槽是煤矿井下的一种重要设施，主要用于煤炭、人员等物资的运输。
在更换工作面前、后部的溜槽修建和维护过程中，必须严格遵守安全技术措施，以确保工作人员的安全。
下面将从防护措施、检查措施以及危险源管控等方面介绍更换工作面前、后部溜槽的安全技术措施。
一、防护措施1、加固排水水管。
因为煤矿存在瓦斯、煤尘等危险情况，所以需要通过排水管道将污水、瓦斯等有害气体排放到地面，避免工人受到污染的物质的干扰和危害。
排水管道必须牢固、密闭，放置在离溜槽远的地方。
同时，在加固排水水管时也要注意气密性和排气性能，保证排放的气体可以顺畅地流通。
2、设置围栏。
在溜槽附近，需要设置一定高度的围栏，以防止原料或工人意外滑落或掉入溜槽中。
围栏的高度通常要达到1.2米，能够有效地避免人员或物品误入溜槽。
此外，围栏应该用坚固的材料制成，并经过严格测试，确保其强度和稳固性。
3、安装轨道障碍器。
为了防止行进在溜槽中的车辆发生失控，需要在溜槽路上间隔安装轨道障碍器以保证其安全运行，防止车辆跑出预定的路线。
轨道障碍器应该与轨道相贴合，确保其运行的平稳性。
同时，在车辆行进的防撞位置也需要安装防撞装置，保障车辆及人员的安全。
二、检查措施1、定期检查溜槽。
在开采过程中，随时需要对溜槽进行检查，包括溜槽的长度、深度、坡度、直径等进行定期的检查。
必须保证溜槽的坡度符合要求、直径符合标准，同时也需要进行排水管道的检查，确保排放的气体能够顺畅地流通，避免危害人员的安全。
2、检查围栏和轨道障碍器。
在围栏和轨道障碍器安装过程中，必须保证强度和稳固性。
因此，需要经常对围栏和轨道障碍器进行检查和维护，避免这些设施出现问题。
需要注意的是，检查应该包括轨道障碍器的工作性能，以确保其能够正常运行。
三、危险源管控1、瓦斯监测。
在矿井中，存在瓦斯等有害气体，需要定期对其进行监测，及时发现这些危险气体并进行处理。
10工作面更换大溜换溜槽措施
麦地掌煤矿安全技术措施编号：MDZZC-2019-CS007措施名称：21210工作面更换溜槽安全技术措施施工单位：综采队编制人：施工负责人：批准日期：年月日执行日期：年月日安全措施会审记录措施名称：21210采煤工作面更换溜槽安全技术措施21210工作面更换溜槽安全技术措施一、概况：由于21210工作面现使用SGZ-764/630刮板输送机机尾架1件、变线槽1节、过渡槽4节、损坏严重，不能正常使用，给正常生产带来隐患，现决定对其更换，为确保施工期间的安全作业，特制定如下安全措施：设备型号：SGZ-764/630刮板输送机二、施工顺序：断开溜链---拆除溜槽前后连接部分---拆除电机、减速机 ---拆运机尾架、变线槽、过渡槽---安装机尾架、变线槽、过渡槽---安装电机、减速机---接链，试运转。
三、组织措施：1、综采队负责溜槽的调运及安装工作。
2、施工期间由领导现场跟班指导。
3、安监部安监员负责现场的安全监督工作。
4、瓦斯员负责作业地点瓦斯检查。
5、由跟班领导现场统一指挥，班组长、安全员及时排查现场隐患，发现隐患及时处理。
6、严格执行敲帮问顶制度，由安全员亲自用长柄工具进行敲帮问顶，特别是对活矸危岩、片帮、空顶的处理。
7、拆解设备前必须“停电闭锁”挂停电牌。
四、施工方案：1、溜槽的调运工作：（1）溜槽装车及捆绑要求：在地面采用叉车或转载机将溜槽装入平板车，装车时溜槽重心要与平板车重心重合，然后使用2道8#钢丝绳将溜槽与平板车捆绑牢固。
捆绑前在平板车上垫上旧皮带。
捆绑时钢丝绳与溜槽棱角接触部位垫入旧皮带块，以防运输过程中溜槽磨断钢丝绳。
出井运输路线：21210工作面→21210运输顺槽→轨道大巷→井底车场→副斜井→地面。
入井运输路线：地面→副斜井→井底车场→轨道大巷→21210运输顺槽→21210工作面→21210工作面。
溜槽运输至设备列车外，须卸车，用绞车钢丝绳拉运到位。
进入工作面用钢丝绳将溜槽进行捆绑，用采煤机拖拽到位。
1212工作面更换溜槽安全技术措施
1212工作面更换溜槽安全技术措施1212综采工作面随着采动时间较长，部分大溜槽接口损坏严峻。
经讨论分析，方案对损坏的大溜槽进行更换。
为保证施工平安，制定平安技术措施如下:一、施工方案1、将新溜槽用大溜运到各段更换地点，靠煤壁放好；然后将更换的大溜槽四周处的大链从快速接头处断开，并将大溜槽用单体柱向上支开，大溜槽底链在快速接头处断开，底链必需用链子栓好，防止底链下滑。
坏溜槽撤出后，先将底链穿入新溜槽底槽将底链接好，与上下溜槽连接好。
2、利用溜槽对应的支架进行起吊，用钢丝绳拴好新溜槽，另一头拴在支架孔处固定，再往上提1.0m，溜槽运到位后，同上操作将溜槽对接好，然后将上链接好，将支架与溜槽连接好。
3、对接过程中，要用2.8米、2.5米的单体柱协作支架帮助进行，单体柱预备4棵，必需完好。
二、预备工作1、施工前，将采煤机开到指定的平安地点，支架和刮板输送机不得前移，护帮板全部打到煤壁。
大溜与煤壁间的浮煤清理洁净，支架必需接顶严实，架间无浮矸、浮煤。
2、预备好新溜槽，配套电缆槽及链子、Ф15.5mm钢丝绳5m、大溜链条，钩子等小件，以及木楔、单体柱。
3、新溜槽运到位后卸车，使用5吨或3吨手拉葫芦链将新溜槽从卸车位置托运至所更换支架以下位置停稳。
拖移时必需将手拉葫芦链挂在支护完好无变形的钢棚或支架前梁千斤底座上固定好，拉葫芦链时人员必需站在葫芦链侧面斜上方缓慢拉链，拉不动时必需找明缘由，严禁强行拉葫芦链，防止断链伤人。
托运新框架到工作面时必需将框架放到刮板输送机与煤壁间的底板上托运，严禁放到溜槽上托运。
4、使用葫芦链将新溜槽托运到所更换溜槽的支架前梁下到位后，先将刮板链的底链穿入底槽，将新溜槽与原溜槽连接好，再使用单体支柱将新溜槽以上的溜槽顶推复位，并与新换溜槽连接好。
5、工作面刮板输送机溜槽全部拆卸部位连接完好后，先将下链用快速接头连接好，使用葫芦链将上链拉紧并用快速接头连接完好。
连接完毕经当班工长确认无误后亲自通知看闭锁工解除刮板输送机闭锁，通知电器平台电工点动刮板输送机，观看刮板输送机运转状况。
更换溜槽安全措施
更换溜槽安全措施随着社会的不断发展，对于工业安全的要求也越来越高。
在工业生产中，溜槽是一个重要的设备，它主要用于管理和运输物料。
然而，在溜槽的使用过程中，由于工作环境不安全或人为因素，常常发生安全事故，给工人和工作环境带来了严重的伤害。
因此，有必要采取更多的安全措施来防止这些事故的发生。
首先，要加强对工人的安全培训。
工人是溜槽的直接操作人员，他们的安全意识和操作技能直接关系到安全生产。
可以通过定期的培训课程，教授他们正确使用和维护溜槽的方法，并告知他们安全操作的重要性。
在培训过程中，还可以进行模拟演练，让工人了解各种紧急情况下的处理方法，提高他们的应急能力。
其次，要完善溜槽的设计和制造标准。
在制造溜槽时，应根据实际需求进行合理设计，确保溜槽的结构牢固、安全可靠。
例如，可以增加溜槽的承重能力，确保其能够承受物料的重量。
此外，还可以在溜槽的入口和出口处设置安全装置，防止物料过速或突然堵塞导致的事故。
第三，要加强对溜槽的日常维护和检修。
定期对溜槽进行检查，发现问题及时处理，确保溜槽的正常运行。
例如，检查溜槽的润滑情况，是否存在生锈或损坏的情况；检查溜槽的连接件是否松动或磨损；检查溜槽的防护设施是否完好。
对于有问题的部件，应及时更换或修复，避免因为维修不及时而导致的安全事故。
此外，还可以考虑使用一些先进的技术手段来加强溜槽的安全控制。
例如，可以安装传感器在溜槽的关键部位，监测溜槽的运行情况。
一旦出现异常情况，传感器会及时发出警报，提醒工人注意安全，并采取相应的措施。
另外，可以考虑使用远程监控技术，将溜槽的运行数据上传到云端，由专业人员进行监测和分析，及时发现潜在的安全隐患，预防事故的发生。
综上所述，要更换溜槽的安全措施，首先要加强对工人的安全培训，提高其安全意识和操作技能；其次要完善溜槽的设计和制造标准，确保其结构牢固、安全可靠；第三要加强对溜槽的日常维护和检修，确保其正常运行；最后可以考虑使用先进的技术手段来加强溜槽的安全控制。
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施1. 简介在综采工作面的前部，使用运输机来进行物料的输送是一项常见的操作。
而在运输机使用的过程中，溜槽的更换是一项关键的操作。
为了确保综采工作面的安全，必须采取相关的技术安全措施来进行溜槽的更换。
2. 技术安全措施2.1 工作面准备在开始进行溜槽更换之前，必须进行充分的工作面准备。
•清理工作面：清理工作面上的杂物和障碍物，确保运输机和溜槽的通道畅通无阻。
•停止运输机：在进行溜槽更换之前，必须将运输机停止运行，并确保其安全停放在指定位置。
2.2 安全围栏设置为了防止人员误入危险区域，必须设置安全围栏。
•安全围栏的高度应符合相关的安全规定，可以有效地阻挡人员进入危险区域。
•安全围栏设置的位置应合理，确保人员无法接近运输机和溜槽。
2.3 个人防护装备在进行溜槽更换操作时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备。
•硬帽：保护头部，防止因物体坠落引起的伤害。
•高视度反光背心：增加可见性，减少意外发生的可能性。
•防护手套：保护手部，防止刮伤和磨损。
•防护眼镜：防止异物进入眼睛，保护视力。
•防护鞋：提供脚部防护，防止摩擦和刺伤。
2.4 溜槽更换步骤溜槽更换的步骤应按照以下顺序进行：1.确定溜槽更换计划：在工作面准备阶段，根据工作需要制定溜槽更换计划。
2.制定作业方案: 根据计划制定溜槽更换的详细作业方案，包括操作步骤、注意事项和应急预案等。
3.关闭运输机系统: 确保运输机的电源和系统已关闭，并进行相应的安全检查。
4.卸除原溜槽: 采用专业工具将原溜槽进行卸除，并将其放置在指定的安全区域。
5.安装新溜槽: 将新溜槽安装到运输机的适当位置，并确保其稳固可靠。
6.检查溜槽安装: 完成溜槽更换后，工作人员应进行一次全面的检查，确保溜槽安装正确并无松动。
7.启动运输机系统: 在确认溜槽安装正确后，启动运输机系统，并进行功能测试，确保其正常工作。
2.5 应急预案在溜槽更换过程中，可能出现意外情况。
工作面刮板输送机更换溜头、溜尾大壳安全技术措施
（2）、设专人负责指挥施工。施工前将刮板输送机开关打停止，刮板输送机闭锁打上， 卡开链子。用手动葫芦配合，拆除电机减速箱，二节及大底连接螺丝，取出联轴器，卸掉 溜头或溜尾滚筒，把旧溜装到位，连接二节底托板螺丝，上滚筒紧挡块板固定螺丝， 将连轴器装到位，装减速箱、电机，把各连接螺丝紧固好。
（4）、用 15.5mm 钢丝绳将底槽链扣翻至上槽，接上链子。 （5）、现场人员相互配合，思想集中，起吊物下方严禁有人，各工序之间衔接合理。 （6）、将更换下的设备运到指定地点放好，施工工具收集齐全送到工具箱。
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施
使用专用工具对链条张力进行检测，确保张力符合要求。
链条张力调整
调整运输机链条张力
在安装完成后，对溜槽与运输机的接口进行对接，确保接口对接良好。
在接口对接完成后，进行调试运行，检查运输机的运行情况，确保正常运行。
接口对接
调试运行
溜槽与运输机接口对接及调试
CHAPTER
03
更换后的安全措施
人员培训
在确保设备正常运行和人员具备操作资格后，逐步恢复生产。
恢复生产
CHAPTER
04
应急预案
制定应急预案
预先分析可能遇到的问题和风险点
明确应急组织和人员职责
制定相应的应急预案和应对措施
定期进行应急演练和评估
配备应急物资和设备
应急处置流程
根据应急预案，启动相应的应急措施
组织相关人员和设备进行现场处置
安全警示设置
在运输机周围设置警示标志和警戒线，禁止非工作人员进入更换区域。
停机断电及安全警示设置
溜槽拆除
使用专用工具将需要更换的溜槽逐一拆除，并妥善放置在安全区域。
溜槽安装
按照说明书和规范要求，将新溜槽逐一安装到运输机上，确保接口对接良好。
溜槽拆除与安装
VS
在安装新溜槽后，需要对运输机的链条张力进行调整，以确保运输机的正常运行。
确定更换方案
准备所需的溜槽、紧固件、润滑油等物资。
准备必要的工具，如起重工具、搬运工具、螺丝刀等。
准备所需物资和工具
确定参与人员和职责
确定参与更换的人员，并明确每个人的职责。
对参与人员开展安全培训，提高人员的安全意识。
CHAPTER
02
更换过程中的技术措施
停机断电
后溜槽子更换安装安全技术措施
1105综采工作面更换后溜槽子安全技术措施因1105综采工作面开切巷因长期存在支架扭矩大，为了早日解决此项问题，综采队准备在2012年12月15日计划把后溜机头第一节基本槽取掉，增加一节调节溜槽。
在此期间，涉及运输、拆卸、安装等几大步骤，为保证更换作业时的安全，特制定以下安全技术措施：1、施工前有综采队安排一名管理人员作为负责人，负责此次工作过程中的人员组织协调、安全管理、以及安全技术措施的执行情况。
2、所有维修人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、拉运后溜槽子时，必须注意他人安全和自己安全，以防伤人。
4、施工前，由专职瓦检员检查瓦斯浓度，达到或超过1%时，严禁作业，必须撤出人员。
5、负责人下井前，必须携带便携式瓦检仪，施工时随时掌握气体情况。
6、更换前对工作现场进行全面检查，两侧的渣清理干净。
排除一切不安全因素。
再将后溜运输机槽上的煤拉空，使运输机锯齿环转到松链器前，闭锁三机并上锁。
7、在上顺槽组合开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。
8、停送电必须严格执行矿井的停送电制度9、操作运输机液压马达控制阀，上卡链器、使锯齿环断开。
10、在拆溜槽过程中，应注意不得有人站在溜槽对接口处，对接和穿链过程中不得将脚、手放入对接面，穿链人员和拉链人员应默契配合，以防挤手事故发生。
12、施工过程中应对电缆、水管加以保护，以防损坏。
13、利用单体推移设备时，必须将注液枪手把用8#铁丝绑好，在支架上进行远方操作，以防打滑伤人。
14、开切巷运送槽子在使用采煤机运送时。
起吊用的40Ｔ链条和马蹄子必须紧好螺母，并固定牢靠。
15、调节槽运到位后，先放在可靠无当挂地方。
将靠近后溜机头过渡槽附近处上链从锯齿环处断开，并将机头和过渡槽用单体于基本槽顶开，再将底链在快速接头处断开。
去掉后溜第一节八字环及基本槽。
16、在起吊前要由专人对起吊工具的完好性进行检查，起吊过程中严禁将身体的任何一部份伸入起吊物件下，并设专人警戒。
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施
仅供参考[整理]安全管理文书综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施1、4112综采工作面更换前部运输机溜槽二、工程负责人：蒋敏西现场负责人：颜明根施工时间：5日-8日三、溜槽运输路线从材料道1号电绞------动力列车----溜尾---17号支架处四、施工顺序1、先开空运输机，把13、20号溜槽天窗打开，开动运输机找连接环，掐上下连接环，把底链拉出，同时拆销轨及挡板支架锚固头销子，把坏溜槽拉出。
2、用手拉葫芦及单体把新溜槽安装上，穿底链接上链，装销轨及挡板，电缆挂好。
五、主要技术安全措施1、溜槽装车时必须捆绑牢固，运输过程中严格执行走人不走钩，走钩不走人制度。
2、在运送溜槽中绞车司机必须持证上岗，工作前先检查电绞钩头，钢丝绳，地锚安全设施发现问题及时处理，严格执行岗位责任制及操作规程，严格使用好一切安全设施。
3、利用滑轮导向，滑轮生根必须牢固可靠，电绞、回绞走钩时绳路内，滑轮内侧所有人员撤到安全地点。
4、利用手拉葫芦起吊溜槽时，手拉葫芦下方及支架下严禁有人，同时设专人监护观察顶板，煤壁和支架。
5、在运送溜槽时下道碰倒支柱支架及时恢复并使用好防倒绳。
6、在运送溜槽前先检查前部运输机信号闭锁按钮，发现问题及时处理，信号不通严禁运送。
第 2 页共 4 页7、运输机司机必须持证上岗，严禁对运输机开车集中精力，听清信号认真操作，并时刻注意运输机运转状况，发现问题及时停车处理。
8、严禁人员乘骑和跨越运行的运输机，严禁人员在溜槽上行走。
9、加强煤壁区管理及时支护好煤壁确保安全。
10、其它未尽事宜按照相关规定执行。
编制人;王勇区长：2009-4-4第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
211302工作面后溜更换溜槽安全技术措施(2014.8.13)
编号：XJW-(ZF)CS-山西锦兴能源有限公司肖家洼煤矿211302工作面后溜更换溜槽安全技术措施单位：综放队审核：编制：日期：2015年1月13日211302工作面后溜更换溜槽安全技术措施审批单审批人审批人签字审批意见机电矿长机电副总调度室安全监察科生产技术科机电动力科211302工作面后溜更换溜槽安全技术措施一、编制目的目前211302工作面后溜机头5#支架后溜槽安装不合格，需更换新溜槽，为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、作业环境及施工时间1.作业地点：211302后溜头5#支架，该处作业环境为回风巷道，通风良好，支护完好。
2.施工时间：2015年月日三、施工人员现场负责人：技术负责人：现场瓦检员：现场安检员：现场作业人员：四、施工前的准备工作1、提前作好材料配件的领用工作，作好施工前后溜槽的装车、入井工作。
2、配齐施工过程中拆件及气割工具、起吊工具及4T链子等，并进行完好检查。
3、提前检查后溜控制系统的完好工作，若不完好立即进行处理。
4、将机头处的电缆管路吊挂整齐，以免影响更换。
5、对作业范围内敲帮问顶，维护好顶板；清理干净浮煤，支架初撑力达标，尾梁升起，后插板插到位。
五、更换工序1、更换后溜机头溜槽之前将1～10#支架的截止阀关闭。
2、掐开链子后，去掉溜头（尾）压点柱，将溜头（尾）用手拉葫芦拉开，用移溜器移溜子时，其接触处必须面接触，不得点接触，以防滑脱。
人员操作时，有专人监护，避免挤撞事故。
拉开距离不低于 1.7m, 牵溜头（尾）时必须严格执行先支后改制度，牵够距离后，由班组长指挥，进行插溜槽工作;插溜槽时，人员配合好。
严禁靠溜槽自重下滑。
3、接链子时，用倒链将链条拉好后用连接环进行连接，人员位于安全地点人工操作。
4、外运溜槽时，六人一组，一人负责安全。
外出上运时，六人要协调配合，用力一致，溜槽下方不得有人，每两组之间距离不得小于20m。
架运溜槽等设备时，要喊齐号子，用力均匀，同起同落，防止倾倒伤人。
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更换工作面前、后部溜槽安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施
示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况
因工作面溜槽磨损严重或者损坏，为了确保工作面正
常生产，安排更换溜槽，为了保证此项工作顺利进行，特
编制以下安全技术措施。
二、施工步骤
1、将前后部运输机、转载机开空，并将区域内的浮
煤清理干净。
2、确保落山顶板完好的情况下，留两排超排顶不放，
打好拦头柱子和戗柱，拴好保险绳。
3、将新溜槽运到需更换地点附近。
4、将溜槽上、下链条断开，甩放到两边。
5、拆卸掉旧溜槽，利用40T链条、倒链等将旧溜槽运到回顺，用绞车拉运到卸压抽采巷装车。
6、旧溜槽卸掉后安装新溜槽，接链条。
7、送电，试运转刮板输送机。
三、安全技术措施
1、施工前必须认真组织本单位有关施工人员（包括干部）学习本措施并要求学习人员签名，不参加学习者，严禁参与施工作业。
2、严格执行“三三整理”制度及“手指口述”安全确认制度。
3、施工前应将施工区域内的杂物清理干净，确保施工地点干净整洁、运输路线畅通。
4、施工前将各部输送机开关停电闭锁，悬挂“正在检修，严禁送电”的警示牌。
5、坚持“敲帮问顶”制度，作业前应对作业区域内的
顶板、巷帮进行检查，发现有安全隐患及时处理。
6、泵站压力不能低于30MPa，确保工作面支架达到初撑力，溜槽更换期间，每班安排专人对前落山单体柱子进行巡视，发现有失效、卸载单体支柱必须及时更换，发现支架接顶不实及时升紧。
7、在前部输送机、转载机上拉运溜槽时工作面各台扩音电话要求灵敏可靠，传话清晰。
8、回顺拉运溜槽时，必须配备操作熟练的绞车司机、信号工、把钩工，必须持证上岗，严格执行“五人联签”制度。
9、绞车司机操作时必须集中精力，按章操作，确认作业区域人员撤离到安全地点后，再进行拉运。
10、起吊时要有专人负责指挥，认真检查起吊处周围环境、顶板完好情况和起吊点牢固情况，并规定统一起吊信号。
11、每次起吊拉运前，派专人检查钢丝绳、钩头、5T 滑轮、5T倒链、卸扣、40T链条等起吊工具的完好情况，检查无误后方可使用。
12、吊装设备时，禁止任何人在设备下面及起吊索具附近通行或停留。
13、拉运时尽量避免拉倒超前支护的柱梁，如有碰倒应及时补打，防止顶板下沉。
14、拉运时保护好“一通三防”设施，过风门时注意设备尺寸，禁止强行通过，防止风门被拉坏。
15、跟班干部在现场必须统一指挥，负责此次施工过程中的人员组织协调、安全管理、以及安全技术措施的执行情况。
16、溜槽更换工作结束后，清点收拾工具，打扫施工现场文明卫生，并对刮板运输机进行试运行，待一切正常后方可离开。
17、凡本措施未涉及之处严格按煤矿“三大规程”相关规定执行。
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