膨胀加强带施工方案
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大运城·白鹭源四号地块住宅项目
一标段
膨
胀
加
强
带
施
工
技
术
方
案
编制人_____________
审核人_____________
审批人_____________
河南省亿达建筑安装有限公司
年月日
一、工程概况
1、建筑概况
本工程为大运城·白鹭源四号地块住宅项目一标段,由郑州港荣实业有限公司投资建设,河南省亿达建筑安装有限公司承建。工程地点位于郑州市航空港经济综合实验区盛锦路南侧、郑港六街西侧。我单位施工项目1#、6#、7#、8#、9#共5栋楼、综合用房、幼儿园及地下车库,总建筑面积136480.37m2,其中地下车库部分29941.75m2,地上主楼部分98357.24m2,综合用房及幼儿园部分8165.23m2,其中主楼地上均为26层,地下均为3层地下室;地下车库为2层;综合用房及幼儿园为地上3层。
1#楼建筑面积为25233.91m2,负二层层高为3.8m,负一层及夹层层高为3.0m,建筑总高度为75.6m;6#楼建筑面积为13195.06m2,负二层层高为 3.95m,负一层及夹层层高为 3.0m,建筑总高度为75.6m;7#楼建筑面积为23520.38m2,负二层层高为3.95m,负一层及夹层层高为 3.0m,建筑总高度为75.6m;8#楼建筑面积为12953.37m2,负二层层高为3.95m,负一层及夹层层高为3.0m,建筑总高度为75.6m;9#楼建筑面积为23454.52m2,负二层层高为3.95m,负一层及夹层层高为3.0m,建筑总高度为75.6m。
综合用房一、二建筑高度均为14.10m,底层4.5m,二层、顶层均为4.2m;幼儿园建筑高度为13.5m,层高均为3.9m。
2、结构概况
本工程5栋高层住宅项目均为钢筋混凝土剪力墙结构,基础主要
采用筏板基础;地下车库基础为钢筋混凝土独基、筏板、条形基础。其中基础垫层混凝土强度等级均为C15,基础筏板混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P8,地下室外墙及顶板混凝土强度等级为C40,抗渗等级为P6。建筑结构安全等级为二级,地基基础设计为乙级,建筑结构抗震等级为二级、抗震设防类别为标准类丙类,设计合理使用年限为50年。地下负一层板、梁等混凝土强度等级为C35,地下室顶板、外墙及与之相连的墙体混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P6。
综合用房一、二均为钢筋混凝土框架结构,混凝土强度等级均为C30,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计为丙级,建筑结构抗震等级为三级、抗震设防类别为标准类丙类,设计合理使用年限为50年。
幼儿园为钢筋混凝土框架结构,混凝土强度等级均为C30,建筑结构安全等级为一级,地基基础设计为丙级,建筑结构抗震等级为二级、抗震设防类别为乙类,设计合理使用年限为50年。
二、施工方案
1、膨胀加强带的位置
膨胀加强带位置原则取设计留设后浇带位置,按照膨胀加强带要求,带宽最好达到2~3m,可以保证膨胀加强带具有足够的收缩补偿能力,故需调整原后浇带宽度,以保证膨胀加强带带宽达到2m。
2、膨胀加强带的设置和做法
本工程为了加快施工进度,采取流水施工作业,施工段以加强带
为界,比如分东西两区,东区混凝土先期浇筑,在膨胀加强带东侧设置施工缝;西区混凝土和加强带同时施工,西区及东区混凝土采用原设计标号C35,内掺6%的ZY膨胀剂,膨胀加强带采用C40混凝土,内掺10%ZY膨胀剂(等量替代水泥)。利用混凝土膨胀量较大加强带对两侧产生挤压作用,达到抗渗的目的。
膨胀加强带的位置
膨胀加强带的设置和做法见下图,在混凝土的加强带和原混凝土之间设孔径Φ5mm钢丝网两道,上下层钢丝网均通过钢筋骨架与水平及竖向筋绑扎或焊接牢固,横向钢筋采用三级钢12间距200,竖向钢筋布置为三级钢22间距200。为确保膨胀加强带固定牢固,不发生位移,其上部应留出不小于2.5cm混凝土保护层,下部应留至少5cm混凝土保护层。
基础底、板加强带剖面
3、地下室混凝土施工技术要求
(1)混凝土的基本要求
混凝土设计要求C35内掺6%的ZY膨胀剂,加强带C40内掺10%的ZY膨胀剂,采用泵送商品混凝土,混凝土坍落度16~20cm。原材料情况和混凝土配合比详见实验室报告,应严格符合要求。
(2)施工缝的处理
浇筑混凝土前应将施工缝处松散石子、漏浆凿除,用水冲洗干净,保持湿润,并采用加强带的混凝土原浆套浆,然后连续浇筑混凝土。施工缝处一定要处理干净,以保证工程质量。
(3)混凝土的浇筑
混凝土浇筑前准备:钢筋模板按设计图纸安装、绑扎。墙板顶板加强带处模板表面涂脱模剂,模板拼缝应严密,不得漏浆。检查加强带绑扎是否符合要求,止水钢板和钢丝网要固定好。在浇筑膨胀混凝土前,模板及钢筋间的所以杂物必须清理干净。
(4)混凝土浇筑:
本工程地下室采用泵送商品混凝土,所以现场应对混凝土坍落度、浇筑质量加以控制。
无论底板、外墙或楼板混凝土的浇筑要连续,应避免出现冷缝。
由于膨胀带原理是结构的自防水,要特别注意振捣密实,不得出现漏浆、跑浆现象。对于振捣也不得出现过振,振捣时间宜为10~30s,以混凝土开始泛浆和不冒气为准。振捣时,快插慢拔,插点布置要均匀。
在施工缝、预埋件处,应谨慎振捣,避免振捣不实、漏振,造成渗水通道,也要防止过振,造成混凝土浆流失,振捣时应尽量不触及模板、钢筋、止水带,以防其移位、变形。
混凝土接茬时间不宜超过试配初凝时间的一半,初凝时间现场控制不小于6小时。
由于泵送混凝土的自由流淌,形成混凝土的分层浇筑。在振捣上一层时,应插入下一层中50~100mm,以消除两层中间的接缝,上一层混凝土的自然形成厚度不能超过振动棒的1.25倍。
底板混凝土成型完,等表面收干后终凝前必须用木抹子或铁抹子搓压表面,以防止混凝土表面出现裂缝(主要是塑性沉降和表面快速失水缩缝),在混凝土终凝前反复抹压三遍,最后一次应在终凝前完成。底板混凝土表面收光后,应及时进行养护。在混凝土硬化后12--24小时后进行浇水养护,由于施工时气温较低,还要进行必要的保温保湿措施。
外墙混凝土应分层浇筑,每层高度不超过500mm,阶段式逐层