通风阻力测定方法及计算
矿井通风阻力测定方法讲义
矿井通风阻力测定方法讲义简介矿井通风阻力是指空气在矿井中流动时所遇到的阻力，通风阻力的准确测定是矿井通风系统设计和调整的重要依据。
本讲义将介绍一些常用的矿井通风阻力测定方法，帮助读者掌握专业技能。
1. 测定方法一该方法通过测量系统压力和流量来求解矿井通风阻力。
1.1 测压方法在实际应用中，可以通过以下两种方法来测定矿井通风系统的压力：1.比压法：使用比压计测量压力差，计算通风系统的阻力。
2.静压法：使用静压计测量静态压力，进而计算通风系统的阻力。
平均流速法是常用的测定矿井通风系统流量的方法。
通过在通风系统内选择合适的截面，测量通过该截面的总流量，然后根据截面积计算平均流速，并推算得到整个系统的流量。
2. 测定方法二该方法通过测量系统压力和功率来求解矿井通风阻力。
2.1 压力-功率法在该方法中，通过测量通风系统的压力和功率，获取系统当量阻力，然后根据经验公式计算出通风阻力。
2.2 功率-风量法在该方法中，通过测量通风系统的功率和风量，反推计算通风阻力。
需要注意的是，该方法要求测量稳态条件下的功率和风量。
根据矿井通风系统的特点和实际情况，可以采用其他的测定方法。
3.1 风压法该方法通过测量风机进口和出口的压力差，计算风机系统的阻力。
需要注意的是，该方法适用于单机系统，且要求测量稳态条件下的压力。
3.2 引风机法该方法通过计算引风机出口的风量和压力，来估算整个系统的阻力。
需要注意的是，使用该方法时要确保引风机运行稳定。
4. 结论本讲义介绍了几种常用的矿井通风阻力测定方法，包括测压法、测流量方法、压力-功率法、功率-风量法、风压法和引风机法。
通过合理选择和应用这些方法，可以准确地测定矿井通风阻力，为矿井通风系统的设计和调整提供重要依据。
以上所述只是对矿井通风阻力测定方法的基本介绍，实际应用还需要根据具体情况进行调整和补充。
希望本讲义对读者在矿井通风阻力测定方面有所帮助！。
通风阻力测定
通风阻力测定
一、实验目的：
1、学习测算摩擦阻力及摩擦阻力系数额方法。
2、掌握通风阻力的测定方法。
3、求算风阻、等积孔、绘制风阻特性曲线的方法。
以巩固压力与阻
力的关系，风阻与等积孔的概念。
通过绘制风阻特性曲线，进一
步理解h=RQ2的关系。
二、实验设备
单管倾斜压差计、皮托管、通风模拟巷道、皮尺等。
三、实验原理
教材中有讲过，对一段通风管道及其摩擦阻力按下式计算
h摩=Q2 Pa
当风流通过此段通风管道时，为了阻力而消耗的能量按下式计算
h阻=(P1+Z1ρ1+)-( P2+Z2ρ2+) Pa
等积孔计算按下式
A=
风阻计算按下式
R=
四、实验内容及步骤
先用单管倾斜压差计测出1、2两断面的动压，同时测1、2两断面的绝对静压差h静1-2和两点中心点最大动压，用两点最大动压的平均值来计算风速，从而计算通过管道的风量。
通风工程管道阻力计算
通风工程管道阻力计算通风工程中的管道阻力计算是重要的一项工作，它直接关系到系统的通风效果和节能效果。
本文将详细介绍通风工程中的管道阻力计算方法及其影响因素。
一、管道阻力计算方法：通风系统中的管道阻力是指空气在管道中流动时所遇到的阻力。
通常采用以下公式计算：ΔP=K×L×ρ×(V/3600)^2(1)其中，ΔP为管道阻力（Pa），K为阻力系数（Pa/m），L为管道长度（m），ρ为空气密度（kg/m³），V为风量（m³/h）。
阻力系数K是根据流量速度（m/s）和管道直径（m）来计算的。
对于圆形截面的管道，可以使用以下公式计算：K=(0.51+0.002D)×(V/D)^2(2)其中，D为管道直径（m），V为流量速度（m/s）。
二、影响因素：1.管道材质：不同材质的管道具有不同的内表面粗糙度，粗糙度越大，摩擦阻力越大，导致管道阻力增加。
2.管道长度：管道长度越长，空气流动经过的阻力表面越多，阻力增加。
3.管道直径：管道直径越大，流通面积越大，阻力减小。
4.管道弯头和弯管：弯头和弯管的存在会增加管道的阻力，尤其是对空气流动有较大影响的90度弯头。
5.风量：风量越大，管道阻力越大。
三、实际计算：1.根据风量和设计条件选择管道直径。
2.根据管道直径计算阻力系数K。
3.根据管道直径和长度计算总阻力。
4.根据管道阻力和所需风压，判断所选管道是否满足要求。
5.根据需要，可以进行多次迭代计算，直到找到满足要求的管道尺寸。
四、优化策略：1.尽量选择材质光滑、粗糙度低的管道，以减小阻力。
2.在管道设计中尽量减少弯头和弯管的使用，或者采取流线型弯头，以减小阻力。
3.如果风量较大，可以考虑分段设计，通过增加出风口数量来减小单个风口的风量，从而减小管道阻力。
4.在实际计算中可根据实验数据进行修正，以提高计算精度。
总结：通风工程中的管道阻力计算是一个复杂的过程，需要综合考虑管道材质、直径、长度、弯头等因素，并进行科学合理的计算和优化。
通风计算公式
矿井通风参数计算手册2005年九月前言在通风、瓦斯抽放与利用、综合防尘的设计及报表填报过程中，经常需要进行一些计算，计算过程中经常要查找设计手册、规程、细则、文件等资料，由于资料少，给工作带来不便，为加强通风管理工作，增强“一通三防”理论水平，提高工作效率；根据现场部分技术管理人员提出的要求，结合日常工作需要，参考了《采矿设计手册》，《瓦斯抽放细则》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《瓦斯抽放手册》，矿井通风与安全，煤矿安全读本等资料，编写了通风计算手册，以便于通风技术管理人员查阅参考，由于时间伧促，错误之处在所难免，请各位给预批评指证。
2005年9月编者目录一、通风阻力测定计算公式 (1)二、通风报表常用计算公式 (7)三、矿井通风风量计算公式 (10)四、矿井通风网路解算 (24)五、抽放参数测定 (16)六、瓦斯抽放设计 (24)七、瓦期泵参数计算 (26)八、瓦斯利用 (27)九、综合防尘计算公式 (28)十、其它 (30)通风计算公式一、通风阻力测定计算公式1、空气比重（密度）ρA：当空气湿度大于60%时P(kg/m3)ρ=0. 461T当空气湿度小于60%时ρ =0. 465T P (1-0.378P P 饱ϕ) (kg/m 3)P~大气压力(mmHg)T~空气的绝对温度 (K)ϕ~空气相对湿度 (%)P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（mmHg ）B ： 当空气湿度大于60%时ρ =0. 003484TP (kg/m 3) 当空气湿度小于60%时ρ =0. 003484TP (1-0.378P P 饱ϕ) (kg/m 3) P~大气压力(pa)T~空气的绝对温度 (K)ϕ~空气相对湿度 (%)P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（pa ）2、井巷断面（S ）A ：梯形及矩形断面S=H ×b (m 2)B ：三心拱S= b ×(h+0.26b) (m 2)C ：半圆形S= b ×(h+0.39b) (m 2)式中H 巷道净高（m ）b 梯形、矩形为巷道中宽，拱形为巷宽（m ）h 拱基高（m ）3、巷道周边长 u=c ss~ 巷道断面积(m 2)c~ 周边系数（梯形4.16，三心拱4.10，半圆形3.84，圆形3.54） u~巷道周边长(m)4、巷道风量Q=SV (km 3/s)Q~巷道风量 m 3 /minV~测风断面平均风速 （m/s ）S~巷道断面，m 25、动压h 动=g V 22ρ （mmH 2O ）ρ~ 空气密度 (kg/m 3)v~ 测点平均风速（m/s ）g~ 重力加速度 （m/s 2）6、巷道风阻R 1~2=2121--Q h (千缪)百米风阻R 100=2121--L R ×100(千缪) R 1-2~任意两点间的风阻 (千缪)R 100~百米风阻 (千缪)L 1-2~ 任意两点间间距 （m ）Q 1-2~任意两点间的巷道风量，m 3/s7、通风阻力A ：压差计法h 1~2=K ×h 读（g v 221ρ1—g v 222ρ2） B ： 气压计法h 1~2=K （h 1-h 2）+(z 1-z 2) ρ+（g v 221ρ1—g v 222ρ2）8、自然风压h=z （ρ进—ρ回） A ： ρ均=n n∑1ρ B ：ρ均=∑∑i nZ Z 1ρ 9、井巷通风阻力（1）摩察风阻 R=3S LUαR~巷道风阻，kg/m 7L~ 巷道长度，mU~巷道周边长，mS~巷道断面积，m 2（2）摩察阻力h f =RQ 2=3S LUα Q 2h f ~摩察阻力, mmh 2oQ~巷道风量，m 3/sR~巷道风阻，kg/m 7L~ 巷道长度，mU~巷道周边长，mS~巷道断面积，m 2二、通风报表常用计算公式1、矿井等积孔 A=1.19h QA~矿井等积孔，mQ~主扇风量，m 3/sH~主扇负压，Pa A=0.38h QA~矿井等积孔，mQ~主扇风量，m 3/sH~主扇负压，mmh 2o多台风机联合运转时h Rrm =∑∑==ni i n i i Ri QQ h11A=1.19Rm h Qh Rrm ~多台风机联合运转加权负压， Pah Ri ~单台风机的负压，mmh 2o （Pa ）Q i ~单台风机的风量，m 3/s2、扇风机参数的计算（1）扇风机实际功率 Nc=1000h Q • Nc~扇风机的实际功率，KWh~通风机的负压， PaQ~通风机的风量，m 3/s（2）扇风机效率η=NNc ×100% Q~风机风量, m 3/sh~风机负压, Pa (可分为静压,全压计算)Nc~风机实际功率, KWN~风机轴功率, KWη风机实际效率3、有效风量矿井有效风量是指风流通过井下各工作地点（包括独立通风的采煤工作面、掘进工作面、硐室和其它用风地点）实际风量总和，按下式计算Q 有效=i Q ∑采+i Q ∑掘+i Q ∑硐+i Q ∑其它4、有效风量率是指矿井有效风量与各台主要通风机风量总和之比（C ）按下式进行计算 C=100⨯∑i Q Q 通有效%Q 通i~第I 台通风机实际风量5、外部漏率A ：外部漏风量是指主要通风机装置及其风井附近地表漏失风量总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总回风量求得，按下式计算Q 外漏=i Q ∑通-i Q ∑总回Q 外漏~矿井外部漏风量i Q ∑通~各台主要通风机的风量总和iQ ∑总回~各台主要通风机总回风量之和 B ：矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机风量之和之比，按下式进行计算 L=100⨯∑i Q Q 通外漏%L ~矿井外部漏风率6、巷道失修率A ：一般失修率一般失修巷道长度除以矿井巷道总长度的百分数d 失=%100⨯总失L Ld 失 ~巷道失修率，%L 失 ~失修巷道长度，mL 总 ~矿井巷道总长度，mB ：严重失修率严重失修巷道长度除以矿井巷道总长度的百分数d 严重=%100⨯总严重L Ld 严重 ~巷道失修率，%L 严重 ~失修巷道长度，mL 总 ~矿井巷道总长度，m三、矿井通风风量计算公式1、矿井风量按下式计算，并取其中最大值（1）按井下同时工作的最多人数计算所Q 矿井=4×N ×K 矿通 m 3/min N —井下同时工作的最多人数，人K 矿通 矿井通风系数，1.2~1.25（2）按采煤、掘井、硐室和其它地点实际需要风量总和计算 Q 矿井=（∑采Q +∑掘Q +∑硐Q +∑其它Q ）K 矿通∑采Q ~ 采煤工作面实际需要风量总和，m 3/min∑掘Q ~ 掘进工作面实际需要风量总和，m 3/min ∑硐Q ~ 硐室实际需要风量总和，m 3/min∑其它Q ~ 除采煤、掘进、硐室外其它井巷掘实际需要风量总和，m 3/min 2、采煤工作面风量计算采煤工作面实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量总和计算：∑采Q =∑=n i i Q 1采+∑=n i i Q 1采备Q采i~第i采煤工作面实际需要风量，m3/minQ采备i~第i采煤备用工作面实际需要风量，m3/min采煤工作面风量按以下方法计算：（1）按瓦斯涌出量计算Q采=100×q cH4采×K采通Q采—工作面需要风量，m3/minq cH4采—工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量，m3/minK采通—采面瓦斯涌出不均衡通风系数，机采K采通=1.2~1.6，炮采K采通=1.4~2（参考公司风量计算细则要求）（2）按工作面温度计算Q采i=60×N i m3/minN i—第i个工作面同时工作的最多人数，人Q采=60×V采×S采V采i~第i个工作面风速，m/sS采i~第i个工作面平均断面，m2(可按最大和最小控顶距平均值进行计算)（3）按工作面人数计算Q采i=4×N i m3/minN i—第i个工作面同时工作的最多人数，人（4）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为：Q min≥15×S采i m3/min （V=0.25 m/s）Q min—采煤工作面最低风速时需要风量，m3/minS采i~第i个工作面平均断面，m2量为Q max≤240×S采i m3/minQ max—采煤工作面最高风速时需要风量，m3/min（V=4 m/s）S采i~第i个工作面平均断面，m23、掘进工作面风量按以下方法计算：（1）按瓦斯涌出量计算Q掘=100×q cH4掘×K掘通Q掘—掘进工作面实际需要风量，m3/minq cH4掘—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minK掘通—掘进面瓦斯涌出不均衡通风系数，机掘K掘通=1.5~2（参考公司风量计算细则要求）（2）按炸药计算Q掘i=25×A i m3/minA i—第i个掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，Kg（3）按局部通风机实际风量计算Q掘i=Q局机i×I i m3/minI i—第i个工作面同时工作的局部通风机台数，台（4）按工作面人数计算Q掘i=4×N i m3/minN i—第i个掘进工作面同时工作的最多人数，人（5）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为：各个岩巷掘进工作面最低风量Q min≥9×S岩掘i m3/min （V=0.15 m/s）各个煤巷或半煤岩巷掘进工作面最低风量Q min≥15×S煤掘i m3/min （V=0.25 m/s）Q min—掘煤工作面最低风速时需要风量，m3/minS岩掘i ~第i个岩巷工作面断面，m2S煤掘i ~第i个煤巷或半煤岩巷掘进工作面断面，m2Q max≤240×S掘i m3/minQ max—掘煤工作面最高风速时需要风量，m3/min（V=4 m/s）350~矿井年工作日S 掘i ~第i 个工作面断面，m 2 4、硐室风量计算 Q 硐室=∑=ni i Q 1硐Q 硐i ~各个独立通风硐室实际需要风量，m 3/min （1） 发热量大的空气机房和水泵房 Q 机电硐室=tW ∆⨯⨯⨯⨯⨯∑60006.12.13600θ，m 3/minQ 机电硐室~机电硐室实际需要风量，m 3/min∑W ~ 机电硐室运转电机总功率，KWt ∆~ 机电硐室进、回风的气温差，℃θ ~机电硐室发热系数，根据实际考察或（空压机0.20~0.23,水泵房0.02~0.04） 1．2 ~空气密度，kg/m 3 1．005 ~空气定压比热容，kj/kg.k (2)爆破材料库 按每小4次换气量计算 Q 爆破材料库=0.07×V , m 3/minV~包括联络在内的爆破材料库空间总体积, m 3(一般情况大型100~155 m 3/min,中小型60~100 m 3/min) (3)其它硐室按经验取值a: 采区绞车房及变电硐室为60~80 m 3/minb:充电硐室按H2浓度小于0.5%,但不得小于100 m 3/min,或按经验值取100~200 m 3/min. 5其它巷道风量计算其它巷道风量应按瓦斯涌出量和风速进行验算，并取其中大值 Q 其它=∑=ni i Q 1其它（1）Q 掘=133×q cH4其它×K 其它Q 其它i —第i 个其它巷道需要风量，m 3/min q cH4其它—第i 个其它巷道瓦斯绝对涌出量，m 3/minK 其它—第i 个巷道瓦斯涌出不均衡通风系数， 机掘K 掘通=1.2~1.3 （2）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为： 各个岩巷掘进工作面最低风量 Q min ≥9×S 岩掘i m 3/minQ min —掘煤工作面最低风速时需要风量，m 3/min （V=0.15 m/s ） S 其它i ~第i 个其它巷道断面，m 2 四、通风网路解算 1、风流流动的基本定律（1）风量平衡定律：网路中流入节点的风量之和等于流出节点风量之和。
关于通风管道阻力的计算与公式和方法
关于通风管道阻力的计算与公式和方法！风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力（比摩阻）为：Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速，m/s;ρ————空气的密度，Kg/m3;l ————风管长度，mRs————风管的水力半径，m;Rs=f/Pf————管道中充满流体部分的横断面积，m2；P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；D————圆形风管直径，m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种；流速当量直径：Dv=2ab/(a+b)流量当量直径：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是，应注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形中的空气流速去查出阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算：Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应加以注意，为了减小局部阻力，通常采用以下措施：1. 弯头布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。
通风阻力测定方案
鸿熙矿业德举煤矿矿井通风阻力测定方案编制：工程师：矿长：编制单位：德举煤矿生产技术科编制日期：2017年3月10日德举煤矿矿井通风阻力测定方案一、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要容，其主要目的在于：1、了解矿井通风系统的阻力分布情况；2、为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数；3、为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料；4、为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据；5、为矿井通风能力核定提供基础参数。
二、通风阻力测定的技术依据及方法1、测定的技术依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》《矿井通风阻力测定方法》《煤矿安全规程》(2016版)中规定：“新井投产前必须进行一次通风阻力测定，以后每三年至少测定一次，矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
2、测定方法本次测定采用气压计基点测定法。
基点法是将一台气压计放在井上或井下某基点处，每隔一定时间测取气压读数并记录测定时间以监测地面大气压力的变化，进而对井下测定的气压数据进行校正；另一台气压计沿事先选好的路线逐点测定气压值并记录测定时间。
三、测定时间：2017年3月18日和3月21日四、通风阻力测定的准备工作1、矿井通风阻力测定是一项细致的技术工作，首先，组织参测人员的培训，其次，做好所用仪器仪表的检修校正和有关图表资料的准备，详细了解井下巷道的状况、通风设施和通风情况等。
2、图纸资料为做好矿井通风资料测定工作，测前要收集矿井开拓开采工程平面图、通风系统图、采区布置图以及地质测量标高图，收集井下通风设备、设施的安装布置情况，生产作业轮班情况，矿井瓦斯涌出情况，以及通风报表、主扇运转、井下漏风、井巷规格尺寸、矿井自然通风等资料。
根据有关图纸和巷道布置绘出矿井风网图，风网图既要反映矿井的实际情况同时又允许进行适当的简化。
因此要详细了解井下巷道的实际分合情况、风量大小、通风设备和通风构筑物的位置以及其它生产设备的安装使用情况。
矿井通风阻力测定及优化分析
矿井通风阻力测定及优化分析随着煤矿开采深度的不断增加，矿井通风阻力的问题日益突出，严重影响了矿井工作面的安全生产。
对矿井通风阻力的测定和优化分析显得尤为重要。
本文将围绕矿井通风阻力测定的方法和优化分析的过程展开讨论。
一、矿井通风阻力测定方法1. 风压法测定法风压法是通过实测矿井通风系统的总风压，再根据风道的尺寸和形状以及风机的性能参数计算得到通风网络的总阻力值。
该方法操作简单，不受环境条件的影响，适用于对通风系统总阻力的测定。
2. 等效阻力法测定等效阻力法是通过测定各个部分的阻力，再把每个部分的阻力值相加得到整个风道系统的总阻力。
这种方法相对于风压法更为精确，可以更准确地找到通风系统中存在的阻力点，是通风系统的优化提供了重要的依据。
3. 模型试验法测定模型试验法是通过建立矿井通风系统的物理模型，利用风洞实验等方法进行仿真，通过计算得到通风系统的阻力，该方法具有较高的精度和准确性，但是成本较高，周期较长。
以上三种方法在矿井通风阻力测定中各有所长，可以根据具体情况进行选择。
而在实际应用中，往往需要结合多种方法，进行多方面的测定和分析。
二、矿井通风阻力优化分析过程1. 数据收集首先需要收集矿井通风系统相关的数据，包括风道的尺寸和形状、风机的性能参数、风量、风压等信息。
通过对这些数据的收集和整理，能够为后续的优化分析提供有效的依据。
2. 阻力分析3. 优化方案制定在阻力分析的基础上，制定合理的优化方案，包括对通风系统的结构优化、风机的参数调整、风道的改造等措施，从而降低通风系统的阻力，提高其通风效率和安全性。
4. 优化效果评估实施优化措施后，需要对通风系统的性能进行评估，通过对通风量、风压、风速等指标的测定和比对，验证优化措施的效果，并进行必要的调整和改进。
在矿井通风阻力优化分析中，除了以上提到的过程之外，还需要对通风系统的运行状态进行实时监测和控制，及时发现并解决系统中存在的问题，保障通风系统的正常运行，确保矿井的安全生产。
通风计算公式
矿井通风参数计算手册2005年九月前言在通风、瓦斯抽放与利用、综合防尘的设计及报表填报过程中，经常需要进行一些计算，计算过程中经常要查找设计手册、规程、细则、文件等资料，由于资料少，给工作带来不便，为加强通风管理工作，增强“一通三防”理论水平，提高工作效率；根据现场部分技术管理人员提出的要求，结合日常工作需要，参考了《采矿设计手册》，《瓦斯抽放细则》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《瓦斯抽放手册》，矿井通风与安全，煤矿安全读本等资料，编写了通风计算手册，以便于通风技术管理人员查阅参考，由于时间伧促，错误之处在所难免，请各位给预批评指证。
2005年9月编者目录一、通风阻力测定计算公式 (1)二、通风报表常用计算公式 (7)三、矿井通风风量计算公式 (10)四、矿井通风网路解算 (24)五、抽放参数测定 (16)六、瓦斯抽放设计 (24)七、瓦期泵参数计算 (26)八、瓦斯利用 (27)九、综合防尘计算公式 (28)十、其它 (30)通风计算公式一、通风阻力测定计算公式1、空气比重（密度） ρA ： 当空气湿度大于60%时ρ =0. 461TP (kg/m 3)当空气湿度小于60%时 ρ =0. 465T P (1-0.378P P 饱ϕ) (kg/m 3)P~大气压力(mmHg)T~空气的绝对温度 (K)ϕ~空气相对湿度 (%)P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（mmHg ）B ： 当空气湿度大于60%时ρ =0. 003484TP(kg/m 3) 当空气湿度小于60%时ρ =0. 003484T P (1-0.378P P 饱ϕ) (kg/m 3)P~大气压力(pa)T~空气的绝对温度 (K)ϕ~空气相对湿度 (%)P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（pa ）2、井巷断面（S ）A ：梯形及矩形断面S=H ×b (m 2)B ：三心拱S= b ×(h+0.26b) (m 2)C ：半圆形S= b ×(h+0.39b) (m 2)式中H 巷道净高（m ）b 梯形、矩形为巷道中宽，拱形为巷宽（m ）h 拱基高（m ）3、巷道周边长 u=c ss~ 巷道断面积(m 2)c~ 周边系数（梯形4.16，三心拱4.10，半圆形3.84，圆形3.54）u~巷道周边长(m)4、巷道风量Q=SV (km 3/s)Q~巷道风量 m 3 /minV~测风断面平均风速 （m/s ）S~巷道断面，m 25、动压h 动=g V 22ρ （mmH 2O ）ρ~ 空气密度 (kg/m 3)v~ 测点平均风速（m/s ）g~ 重力加速度 （m/s 2）6、巷道风阻R 1~2=2121--Q h (千缪) 百米风阻R 100=2121--L R ×100(千缪) R 1-2~任意两点间的风阻 (千缪)R 100~百米风阻 (千缪)L 1-2~ 任意两点间间距 （m ）Q 1-2~任意两点间的巷道风量，m 3/s7、通风阻力A ：压差计法h 1~2=K ×h 读（g v 221ρ1—g v 222ρ2） B ： 气压计法h 1~2=K （h 1-h 2）+(z 1-z 2) ρ+（g v 221ρ1—g v 222ρ2）8、自然风压h=z （ρ进—ρ回） A ： ρ均=n n∑1ρ B ：ρ均=∑∑i nZ Z 1ρ 9、井巷通风阻力（1）摩察风阻 R=3S LUαR~巷道风阻，kg/m 7L~ 巷道长度，mU~巷道周边长，mS~巷道断面积，m 2（2）摩察阻力h f =RQ 2=3S LU α Q 2h f ~摩察阻力, mmh 2oQ~巷道风量，m 3/sR~巷道风阻，kg/m 7L~ 巷道长度，mU~巷道周边长，mS~巷道断面积，m 2二、通风报表常用计算公式1、矿井等积孔 A=1.19h QA~矿井等积孔，mQ~主扇风量，m 3/sH~主扇负压，Pa A=0.38h QA~矿井等积孔，mQ~主扇风量，m 3/sH~主扇负压，mmh 2o多台风机联合运转时h Rrm =∑∑==ni i n i i Ri QQ h11A=1.19Rm h Qh Rrm ~多台风机联合运转加权负压， Pah Ri ~单台风机的负压，mmh 2o （Pa ）Q i ~单台风机的风量，m 3/s2、扇风机参数的计算（1）扇风机实际功率 Nc=1000h Q • Nc~扇风机的实际功率，KWh~通风机的负压， PaQ~通风机的风量，m 3/s（2）扇风机效率η=NNc ×100% Q~风机风量, m 3/sh~风机负压, Pa (可分为静压,全压计算)Nc~风机实际功率, KWN~风机轴功率, KWη风机实际效率3、有效风量矿井有效风量是指风流通过井下各工作地点（包括独立通风的采煤工作面、掘进工作面、硐室和其它用风地点）实际风量总和，按下式计算Q 有效=i Q ∑采+i Q ∑掘+i Q ∑硐+i Q ∑其它4、有效风量率是指矿井有效风量与各台主要通风机风量总和之比（C ）按下式进行计算 C=100⨯∑iQ Q 通有效%Q 通i~第I 台通风机实际风量5、外部漏率A ：外部漏风量是指主要通风机装置及其风井附近地表漏失风量总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总回风量求得，按下式计算Q 外漏=i Q ∑通-i Q ∑总回Q 外漏~矿井外部漏风量i Q ∑通~各台主要通风机的风量总和iQ ∑总回~各台主要通风机总回风量之和 B ：矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机风量之和之比，按下式进行计算L=100⨯∑iQ Q 通外漏%L ~矿井外部漏风率6、巷道失修率A ：一般失修率一般失修巷道长度除以矿井巷道总长度的百分数d 失=%100⨯总失L Ld 失 ~巷道失修率，%L 失 ~失修巷道长度，mL 总 ~矿井巷道总长度，mB ：严重失修率严重失修巷道长度除以矿井巷道总长度的百分数d 严重=%100⨯总严重L Ld 严重 ~巷道失修率，%L 严重 ~失修巷道长度，mL 总 ~矿井巷道总长度，m三、矿井通风风量计算公式1、矿井风量按下式计算，并取其中最大值（1）按井下同时工作的最多人数计算所Q 矿井=4×N ×K 矿通 m 3/min N —井下同时工作的最多人数，人K 矿通 矿井通风系数，1.2~1.25（2）按采煤、掘井、硐室和其它地点实际需要风量总和计算Q 矿井=（∑采Q +∑掘Q +∑硐Q +∑其它Q ）K 矿通∑采Q ~ 采煤工作面实际需要风量总和，m 3/min∑掘Q~ 掘进工作面实际需要风量总和，m 3/min ∑硐Q~ 硐室实际需要风量总和，m 3/min∑其它Q~ 除采煤、掘进、硐室外其它井巷掘实际需要风量总和，m 3/min2、采煤工作面风量计算采煤工作面实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量总和计算：∑采Q=∑=n i i Q 1采+∑=ni i Q 1采备Q 采i ~第i 采煤工作面实际需要风量，m 3/min Q 采备i ~第i 采煤备用工作面实际需要风量，m 3/min 采煤工作面风量按以下方法计算： （1）按瓦斯涌出量计算 Q 采=100×q cH4采×K 采通Q 采—工作面需要风量，m 3/minq cH4采—工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量，m 3/minK采通—采面瓦斯涌出不均衡通风系数， 机采K采通=1.2~1.6，炮采K 采通=1.4~2（参考公司风量计算细则要求）（2）按工作面温度计算Q 采i =60×N i m 3/min N i —第i 个工作面同时工作的最多人数，人 Q 采=60×V 采×S 采 V 采i ~第i 个工作面风速， m/sS 采i ~第i 个工作面平均断面，m 2(可按最大和最小控顶距平均值进行计算)（3）按工作面人数计算 Q 采i =4×N i m 3/minN i—第i个工作面同时工作的最多人数，人（4）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为：Q min≥15×S采i m3/min （V=0.25 m/s）Q min—采煤工作面最低风速时需要风量，m3/minS采i~第i个工作面平均断面，m2量为Q max≤240×S采i m3/minQ max—采煤工作面最高风速时需要风量，m3/min（V=4 m/s）S采i~第i个工作面平均断面，m23、掘进工作面风量按以下方法计算：（1）按瓦斯涌出量计算Q掘=100×q cH4掘×K掘通Q掘—掘进工作面实际需要风量，m3/minq cH4掘—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minK掘通—掘进面瓦斯涌出不均衡通风系数，机掘K掘通=1.5~2（参考公司风量计算细则要求）（2）按炸药计算Q掘i=25×A i m3/minA i—第i个掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，Kg（3）按局部通风机实际风量计算Q掘i=Q局机i×I i m3/minI i—第i个工作面同时工作的局部通风机台数，台（4）按工作面人数计算Q掘i=4×N i m3/minN i—第i个掘进工作面同时工作的最多人数，人（5）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为：各个岩巷掘进工作面最低风量Q min ≥9×S 岩掘i m 3/min （V=0.15 m/s ） 各个煤巷或半煤岩巷掘进工作面最低风量 Q min ≥15×S 煤掘i m 3/min （V=0.25 m/s ） Q min —掘煤工作面最低风速时需要风量，m 3/min S 岩掘i ~第i 个岩巷工作面断面，m 2S 煤掘i ~第i 个煤巷或半煤岩巷掘进工作面断面，m 2 Q max ≤240×S 掘i m 3/min Q max —掘煤工作面最高风速时需要风量，m 3/min （V=4 m/s ） 350~矿井年工作日S 掘i ~第i 个工作面断面，m 2 4、硐室风量计算 Q 硐室=∑=ni i Q 1硐Q 硐i ~各个独立通风硐室实际需要风量，m 3/min （1） 发热量大的空气机房和水泵房 Q 机电硐室=tW ∆⨯⨯⨯⨯⨯∑60006.12.13600θ，m 3/minQ 机电硐室~机电硐室实际需要风量，m 3/min∑W ~ 机电硐室运转电机总功率，KWt ∆~ 机电硐室进、回风的气温差，℃θ ~机电硐室发热系数，根据实际考察或（空压机0.20~0.23,水泵房0.02~0.04） 1．2 ~空气密度，kg/m 3 1．005 ~空气定压比热容，kj/kg.k (2)爆破材料库按每小4次换气量计算 Q 爆破材料库=0.07×V , m 3/minV~包括联络在内的爆破材料库空间总体积, m 3(一般情况大型100~155 m 3/min,中小型60~100 m 3/min) (3)其它硐室按经验取值a: 采区绞车房及变电硐室为60~80 m 3/minb:充电硐室按H2浓度小于0.5%,但不得小于100 m 3/min,或按经验值取100~200 m 3/min. 5其它巷道风量计算其它巷道风量应按瓦斯涌出量和风速进行验算，并取其中大值 Q 其它=∑=ni i Q 1其它（1）Q 掘=133×q cH4其它×K 其它Q 其它i —第i 个其它巷道需要风量，m 3/min q cH4其它—第i 个其它巷道瓦斯绝对涌出量，m 3/minK 其它—第i 个巷道瓦斯涌出不均衡通风系数， 机掘K 掘通=1.2~1.3 （2）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为： 各个岩巷掘进工作面最低风量 Q min ≥9×S 岩掘i m 3/minQ min —掘煤工作面最低风速时需要风量，m 3/min （V=0.15 m/s ） S 其它i ~第i 个其它巷道断面，m 2 四、通风网路解算 1、风流流动的基本定律（1）风量平衡定律：网路中流入节点的风量之和等于流出节点风量之和。
矿井通风阻力测定
明于通风系统图上。测点应该依次编号，测定中如发现选定的路线 和测点有不恰当的，可以根据实际情况增减若干测点。 测点的设置原则是： （1）测点之间的压差应不小于1~2毫米水柱不大于测压仪器的 ）测点之间的压差应不小于1~2毫米水柱不大于测压仪器的 量程。 （2）测点应尽可能避免靠近井筒和主要风门，以减少井筒提升 和风门开启时的影响。 （3）井巷通风阻力系数测定时，在风流分支.汇合.转弯.扩大或 ）井巷通风阻力系数测定时，在风流分支.汇合.转弯. 缩小等局部阻力物前布置的测点，与局部阻力物的距离不得小于 巷宽的3倍；在局部阻力物后时，不得小于巷宽的8~12倍。 巷宽的3倍；在局部阻力物后时，不得小于巷宽的8~12倍。 为了计算井巷风阻，应在风流分支. 为了计算井巷风阻，应在风流分支.汇合处和较大的集中漏风 点前后布置测点。 （4）测点前后3米长的地段内，应该使支架保持完好，没有堆 ）测点前后3 积物。 （5）在并联风路中对于不进行阻力测量的风路，也要进行风量 测定，以便计算它的风阻和校核风量。
其次，根据阻力测定方法和测定内容准备仪器。每个测定小 组必备的仪器有：（1 组必备的仪器有：（1）测定两点间的压差：用气压计法时，可 备恒温气压计两台，８磅冷藏瓶１～２个，或精密气压计两台； 用压差计法时，可备单管压差计或补偿式微压计１台，内径４～ ５毫米橡皮管或弹性好的塑料管两根（一根长１５０～２００米， 另一根１０～２０米），静压管或皮托管两只，量程０．７～ ０．９的液体比重计一支，小唧筒一支，酒精或乙醇若干。（２） 侧量风速：高．中．低速风表各一只，秒表一只。（３）测量空 气的重率：空盒气压计一台，手摇湿度计或通风湿度计一台。 （4）测量井巷几何系数：20~30米长皮尺一个。（5）测量其 ）测量井巷几何系数：20~30 20~30米长皮尺一个。（5 它内容所需的仪表，如瓦斯检定器等。 所有测定用仪表都必须附有校正曲线，精度应能满足测定的 需要。 测定时由4~5人组成一个测定小组，事前做好分工。每人都 测定时由4~5人组成一个测定小组，事前做好分工。每人都 应根据分工掌握所需测定项目的测定方法，熟悉仪表的性能和注 意事项。测定范围很大时，可以分成几个小组同时 进行 ，每组
通风计算公式
矿井通风参数计算手册2005年九月前言在通风、瓦斯抽放与利用、综合防尘的设计及报表填报过程中，经常需要进行一些计算，计算过程中经常要查找设计手册、规程、细则、文件等资料，由于资料少，给工作带来不便，为加强通风管理工作，增强“一通三防”理论水平，提高工作效率；根据现场部分技术管理人员提出的要求，结合日常工作需要，参考了《采矿设计手册》，《瓦斯抽放细则》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《瓦斯抽放手册》，矿井通风与安全，煤矿安全读本等资料，编写了通风计算手册，以便于通风技术管理人员查阅参考，由于时间伧促，错误之处在所难免，请各位给预批评指证。
2005年9月编者目录一、通风阻力测定计算公式 (1)二、通风报表常用计算公式 (7)三、矿井通风风量计算公式 (10)四、矿井通风网路解算 (24)五、抽放参数测定 (16)六、瓦斯抽放设计 (24)七、瓦期泵参数计算 (26)八、瓦斯利用 (27)九、综合防尘计算公式 (28)十、其它 (30)通风计算公式一、通风阻力测定计算公式1、空气比重（密度）ρA：当空气湿度大于60%时P(kg/m3)ρ=0. 461T当空气湿度小于60%时ρ =0. 465TP (1-0.378PP 饱ϕ) (kg/m 3)P~大气压力(mmHg) T~空气的绝对温度 (K)ϕ~空气相对湿度 (%)P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（mmHg ） B ： 当空气湿度大于60%时ρ =0. 003484TP(kg/m 3) 当空气湿度小于60%时ρ =0. 003484TP(1-0.378P P 饱ϕ) (kg/m 3)P~大气压力(pa) T~空气的绝对温度 (K)ϕ~空气相对湿度 (%)P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（pa ） 2、井巷断面（S ） A ：梯形及矩形断面 S=H ×b (m 2) B ：三心拱S= b ×(h+0.26b) (m 2) C ：半圆形S= b ×(h+0.39b) (m 2) 式中H 巷道净高（m ）b 梯形、矩形为巷道中宽，拱形为巷宽（m ） h 拱基高（m ） 3、巷道周边长 u=c ss~ 巷道断面积(m 2)c~ 周边系数（梯形4.16，三心拱4.10，半圆形3.84，圆形3.54） u~巷道周边长(m) 4、巷道风量 Q=SV (km 3/s) Q~巷道风量 m 3 /min V~测风断面平均风速 （m/s ） S~巷道断面，m 2 5、动压h 动=gV 22ρ （mmH 2O ）ρ~ 空气密度 (kg/m 3)v~ 测点平均风速（m/s ） g~ 重力加速度 （m/s 2） 6、巷道风阻 R 1~2=2121--Q h (千缪) 百米风阻R 100=2121--L R ×100(千缪) R 1-2~任意两点间的风阻 (千缪) R 100~百米风阻 (千缪) L 1-2~ 任意两点间间距 （m ） Q 1-2~任意两点间的巷道风量，m 3/s 7、通风阻力 A ：压差计法 h 1~2=K ×h 读（gv 221ρ1—gv 222ρ2）B ： 气压计法h 1~2=K （h 1-h 2）+(z 1-z 2) ρ+（gv 221ρ1—gv 222ρ2）8、自然风压 h=z （ρ进—ρ回）A ： ρ均=nn∑1ρB ：ρ均=∑∑inZZ 1ρ 9、井巷通风阻力 （1）摩察风阻 R=3SLU αR~巷道风阻，kg/m 7 L~ 巷道长度，m U~巷道周边长，m S~巷道断面积，m 2（2）摩察阻力 h f =RQ 2=3S LU α Q 2h f ~摩察阻力, mmh 2o Q~巷道风量，m 3/s R~巷道风阻，kg/m 7 L~ 巷道长度，m U~巷道周边长，m S~巷道断面积，m 2 二、通风报表常用计算公式 1、矿井等积孔 A=1.19hQA~矿井等积孔，m Q~主扇风量，m 3/s H~主扇负压，Pa A=0.38hQA~矿井等积孔，m Q~主扇风量，m 3/s H~主扇负压，mmh 2o 多台风机联合运转时h Rrm =∑∑==n i ini iRiQQ h11A=1.19Rmh Qh Rrm ~多台风机联合运转加权负压， Pa h Ri ~单台风机的负压，mmh 2o （Pa ） Q i ~单台风机的风量，m 3/s 2、扇风机参数的计算 （1）扇风机实际功率 Nc=1000hQ • Nc~扇风机的实际功率，KW h~通风机的负压， Pa Q~通风机的风量，m 3/s （2）扇风机效率η=NNc×100% Q~风机风量, m 3/sh~风机负压, Pa (可分为静压,全压计算) Nc~风机实际功率, KW N~风机轴功率, KWη风机实际效率3、有效风量矿井有效风量是指风流通过井下各工作地点（包括独立通风的采煤工作面、掘进工作面、硐室和其它用风地点）实际风量总和，按下式计算Q 有效=i Q ∑采+i Q ∑掘+i Q ∑硐+i Q ∑其它4、有效风量率是指矿井有效风量与各台主要通风机风量总和之比（C ）按下式进行计算C=100⨯∑iQ Q 通有效%Q 通i~第I 台通风机实际风量 5、外部漏率A ：外部漏风量是指主要通风机装置及其风井附近地表漏失风量总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总回风量求得，按下式计算Q 外漏=i Q ∑通-i Q ∑总回 Q 外漏~矿井外部漏风量iQ∑通~各台主要通风机的风量总和 iQ∑总回~各台主要通风机总回风量之和B ：矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机风量之和之比，按下式进行计算L=100⨯∑iQ Q 通外漏%L ~矿井外部漏风率 6、巷道失修率 A ：一般失修率一般失修巷道长度除以矿井巷道总长度的百分数 d 失=%100⨯总失L Ld 失 ~巷道失修率，%L 失 ~失修巷道长度，m L 总 ~矿井巷道总长度，m B ：严重失修率严重失修巷道长度除以矿井巷道总长度的百分数 d 严重=%100⨯总严重L Ld 严重 ~巷道失修率，% L 严重 ~失修巷道长度，m L 总 ~矿井巷道总长度，m 三、矿井通风风量计算公式1、矿井风量按下式计算，并取其中最大值 （1）按井下同时工作的最多人数计算所Q 矿井=4×N ×K 矿通 m 3/min N —井下同时工作的最多人数，人 K 矿通 矿井通风系数，1.2~1.25（2）按采煤、掘井、硐室和其它地点实际需要风量总和计算 Q 矿井=（∑采Q +∑掘Q +∑硐Q +∑其它Q ）K 矿通∑采Q ~ 采煤工作面实际需要风量总和，m 3/min ∑掘Q ~ 掘进工作面实际需要风量总和，m 3/min ∑硐Q ~ 硐室实际需要风量总和，m 3/min∑其它Q ~ 除采煤、掘进、硐室外其它井巷掘实际需要风量总和，m 3/min2、采煤工作面风量计算采煤工作面实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量总和计算：∑采Q=∑=n i i Q 1采+∑=ni i Q 1采备Q采i~第i采煤工作面实际需要风量，m3/minQ采备i~第i采煤备用工作面实际需要风量，m3/min采煤工作面风量按以下方法计算：（1）按瓦斯涌出量计算Q采=100×q cH4采×K采通Q采—工作面需要风量，m3/minq cH4采—工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量，m3/minK采通—采面瓦斯涌出不均衡通风系数，机采K采通=1.2~1.6，炮采K采通=1.4~2（参考公司风量计算细则要求）（2）按工作面温度计算Q采i=60×N i m3/minN i—第i个工作面同时工作的最多人数，人Q采=60×V采×S采V采i~第i个工作面风速，m/sS采i~第i个工作面平均断面，m2(可按最大和最小控顶距平均值进行计算)（3）按工作面人数计算Q采i=4×N i m3/minN i—第i个工作面同时工作的最多人数，人（4）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为：Q min≥15×S采i m3/min （V=0.25 m/s）Q min—采煤工作面最低风速时需要风量，m3/minS采i~第i个工作面平均断面，m2量为Q max≤240×S采i m3/minQ max—采煤工作面最高风速时需要风量，m3/min（V=4 m/s）S采i~第i个工作面平均断面，m23、掘进工作面风量按以下方法计算：（1）按瓦斯涌出量计算Q掘=100×q cH4掘×K掘通Q掘—掘进工作面实际需要风量，m3/minq cH4掘—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minK掘通—掘进面瓦斯涌出不均衡通风系数，机掘K掘通=1.5~2（参考公司风量计算细则要求）（2）按炸药计算Q掘i=25×A i m3/minA i—第i个掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，Kg（3）按局部通风机实际风量计算Q掘i=Q局机i×I i m3/minI i—第i个工作面同时工作的局部通风机台数，台（4）按工作面人数计算Q掘i=4×N i m3/minN i—第i个掘进工作面同时工作的最多人数，人（5）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为：各个岩巷掘进工作面最低风量Q min≥9×S岩掘i m3/min （V=0.15 m/s）各个煤巷或半煤岩巷掘进工作面最低风量Q min≥15×S煤掘i m3/min （V=0.25 m/s）Q min—掘煤工作面最低风速时需要风量，m3/minS岩掘i ~第i个岩巷工作面断面，m2S煤掘i ~第i个煤巷或半煤岩巷掘进工作面断面，m2Q max≤240×S掘i m3/minQ max—掘煤工作面最高风速时需要风量，m3/min（V=4 m/s）350~矿井年工作日S 掘i ~第i 个工作面断面，m 2 4、硐室风量计算 Q 硐室=∑=ni i Q 1硐Q 硐i ~各个独立通风硐室实际需要风量，m 3/min （1） 发热量大的空气机房和水泵房 Q 机电硐室=tW ∆⨯⨯⨯⨯⨯∑60006.12.13600θ，m 3/minQ 机电硐室~机电硐室实际需要风量，m 3/min∑W ~ 机电硐室运转电机总功率，KWt ∆~ 机电硐室进、回风的气温差，℃θ ~机电硐室发热系数，根据实际考察或（空压机0.20~0.23,水泵房0.02~0.04） 1．2 ~空气密度，kg/m 3 1．005 ~空气定压比热容，kj/kg.k (2)爆破材料库 按每小4次换气量计算 Q 爆破材料库=0.07×V , m 3/minV~包括联络在内的爆破材料库空间总体积, m 3(一般情况大型100~155 m 3/min,中小型60~100 m 3/min) (3)其它硐室按经验取值a: 采区绞车房及变电硐室为60~80 m 3/minb:充电硐室按H2浓度小于0.5%,但不得小于100 m 3/min,或按经验值取100~200 m 3/min. 5其它巷道风量计算其它巷道风量应按瓦斯涌出量和风速进行验算，并取其中大值 Q 其它=∑=ni i Q 1其它（1）Q 掘=133×q cH4其它×K 其它Q 其它i —第i 个其它巷道需要风量，m 3/min q cH4其它—第i 个其它巷道瓦斯绝对涌出量，m 3/minK 其它—第i 个巷道瓦斯涌出不均衡通风系数， 机掘K 掘通=1.2~1.3 （2）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为： 各个岩巷掘进工作面最低风量 Q min ≥9×S 岩掘i m 3/minQ min —掘煤工作面最低风速时需要风量，m 3/min （V=0.15 m/s ） S 其它i ~第i 个其它巷道断面，m 2 四、通风网路解算 1、风流流动的基本定律（1）风量平衡定律：网路中流入节点的风量之和等于流出节点风量之和。
矿井通风阻力测定方法
矿井通风阻力测定方法
矿井通风阻力测定方法，也称为气流阻力测定。
是利用装置或机
械测量矿井的通风阻力，以便计算通风量。
它可以用于对矿井的气密
性和低效率进行病理分析。
矿井通风阻力测量涉及到空气压力、温度、空气流量、风速等参数。
具体方法如下：
（1）安装蒸汽涡轮压差计。
将蒸汽涡轮压差计安装在通风采样
管的两端，以检测定量空气的流动;
（2）通过气流计安装在通风采样管的入口和出口处，对气流量
进行测定;
（3）设置风速计，以测定风速;
（4）手持型温湿度计，对空气的温度和湿度进行测定;
（5）安装压力计，用于测定空气压力。
最后，通过计算压差、气流量、风速、温湿度和空气压力等记录
参数，就可以计算出矿井的通风阻力。
矿井通风阻力测定
矿井通风阻力测定实施方案1、阻力测定目标测定矿井各风路阻力值，并计算各种巷道阻力系数，为估算同类型巷道阻力做依据。
2、阻力测定理论依据3、测定仪器气压计、干湿球温度计、风表、尺子、秒表、钟表一组各需一套。
4、测定步骤（1）标定测点。
由于测风目的是测定各风流分支阻力及各种巷道阻力系数，故测点选定原则是在风流分叉、汇合处，及巷道断面、支护形式发生明显变化处选为测点，有调节风门、风窗等控风设施的，设施进回风侧各设一测点，另在进风井口各布测点一个。
测点选定后，对各测点进行无重复编号。
选定编号后，查找每个测点标高H i 及每段分支长度。
（2）校正各仪器读数。
测定前，校对各组所用气压计、干湿球温度计、风表等读数并记录。
各组所用钟表同步。
（3）测定。
入井前，每组携带测点分布图，保证测定时不漏掉测点，并保证所测数据与测点编号准确对照。
1）在井口处每隔5分钟测量气压P 1t 。
2）测量井下各测点时，先记录测量时间t i 、测点气压P i 及干湿球温度T i 干、T i 湿，后测量测点断面、风速，对于仅有巷道断面、支护形式发生变化的测点，需测量测点前后10米（避开风流紊乱区）以外处断面S i 、风速V i ，对风流交叉、汇合处的测点，测量距测点至少10米处各分支的断面S i 、风速V i ，并记录下各支路的支护形式。
5、数据分析支路上阻力计算：支路两端分别为1，2点，已知两点标高H 1，H 2，并测出各点气压P 1，P 2，干湿球温度T 1干，T 1湿，T 2干，T 2湿，断面S 1，S 2，风速V 1，V 2。
支路单位质量阻力h 1-2= 222221V V -+ 2211L P L P -+g （H 1—H 2） L1，L2为两点空气密度，可由两点干湿球温度根据干湿球温度对照表查出该状态下空气密度。
支路总阻力为h=m ·h 1-2m 为该支路每秒进风量，m=Q1·L1。
关于通风管道阻力的计算与公式和方法
关于通风管道阻力的计算与公式和方法通风管道阻力是指空气在管道内流动过程中所克服的运动阻力，计算和求解通风管道阻力是工程设计中非常重要的一项内容。
下面将介绍通风管道阻力的计算公式和方法。
一、计算公式：通风管道阻力的计算公式一般可以分为两种情况：对于圆形管道，采用简化计算公式；对于非圆形管道，一般采用雷诺数公式或进口流量公式。
1.圆形管道的简化计算公式：（1）流量公式：Q=πd²V/4其中，Q为流量，d为管道直径，V为流速。
（2）雷诺数公式：Re=dVρ/μ其中，Re为雷诺数，ρ为空气密度，μ为空气动力粘度。
（3）彭伯托公式：ΔP=KQ²其中，ΔP为管道阻力，K为阻力系数，Q为流量。
2.非圆形管道的计算公式：非圆形管道的计算公式相对复杂，一般需要根据具体的几何形状和流速情况进行求解。
二、计算方法：通风管道阻力的计算方法主要有以下几种：1.试算法：试算法是通过对不同管道直径和流速的组合进行试算，根据实测数据绘制函数曲线，然后通过函数曲线来计算阻力。
这种方法相对简单易行，适用于不需要精确计算的情况。
2.实测法：实测法是通过在实际通风系统中进行流量和压力的实测，然后根据实测数据来计算阻力。
这种方法的计算结果较为准确，但需要实际设备和条件的支持。
3.数值模拟法：数值模拟法是利用计算机进行数值模拟，通过对通风系统进行建模，并利用数值方法求解流场和压力场分布，从而计算阻力。
这种方法的计算结果精度较高，但需要一定的计算资源和专业软件的支持。
4.经验公式法：经验公式法是通过总结和归纳大量实测数据，得出经验公式来计算阻力。
这种方法适用于一般工程设计情况下的快速计算，但精度相对较低。
三、影响因素：通风管道阻力的计算还需要考虑一些影响因素，如管道长度、管道直径、流速、管道材料、管道内壁粗糙度等。
不同的影响因素会对通风管道阻力产生不同程度的影响，因此在计算阻力时需要综合考虑。
综上所述，通风管道阻力的计算需要根据具体的管道形状和流动条件选择合适的计算公式和方法，并考虑影响因素来进行精确计算。
矿井通风阻力测定方法
矿井通风阻力测定方法MT／T 440—1995中华人民共和国煤炭工业部1996—03—08批准1996—08—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了矿井通风阻力测定用仪器、测定步骤、测定结果计算和处理。
本标准适用于煤矿井巷通风阻力测定。
2 术语2．1 主要路线测定矿井通风阻力时，所选定的从入风井口(或井底车场)，经入风大巷、采区、回风大巷，回风井至风峒的通风路线。
2．2 次要路线测定矿井通风阻力时，所选定的除主要路线外的通风路线。
3 仪器以下计量器具均应检定，并在有效期内使用。
a．普通型空盒气压计：测量范围80～107kPa(相当于600～800mmHg)，最小分度值50Pa；b．倾斜压差计：测量范围0～3000Pa，最小分度值10Pa；c．精密气压计：测量范围83．6～114kPa，最小分度值25Pa；d．通风干湿温度计：测量范围-25～+50℃，最小分度值0．2℃；e．皮托管：校正系数0．998～1．004；f．低速风速表：测量范围0．2～5m／s，启动风速≤0．2m／s；g．中速风速表：测量范围0．4～10m／s，启动风速≤0．4m／s；h．高速风速表：叶轮：测量范围0．8～25m／s，启动风速≤0．5m／s；杯式：测量范围1．0～30m／s，启动风速≤0．8m／s；i．秒表：最小分度值1s；j．钢卷尺：2m钢卷尺：测量范围0～2m，最小分度值1．0mm；30m钢卷尺：测量范围0～30m，最小分度值1．0mm；k．橡胶管(或塑胶管)：内径4～5mm；l．橡胶管接头：内径3～4mm，外径5～6mm，长度50～80mm。
4 测定步骤4．1 测定路线选择在通风系统图上选择测定的主要路线和次要路线。
同时，要考虑一个工作班内将该路线测完；当测定路线较长时，可分段、分组测定。
4．2 测点选择首先在通风系统图上按选定测定路线布置测点，并按顺序编号。
然后再按井下实际情况确定测点位置，并作标记。
选择测点时应满足下列要求：a．测点应在分风点或合风点前(或后)处选定。
4情境 通风阻力测定与计算
二、数据处理及可靠性检查 （一）测定数据的处理 资料计算与整理，是通风阻力测定中比较重要的一项 工作，测定数据的处理虽然较为繁琐，但要求细致、认真， 稍有疏忽就会前功尽弃，反复多次，甚至导致错误的结论， 所以必须给予重视。 数据处理内容主要包括平均风速计算、空气密度计算、 井巷风量计算、井巷相对静压和动压计算、井巷之间的通 风阻力计算、全矿井通风阻力计算、各井巷风阻和摩擦阻 力系数计算以及矿井压能图的绘制等。
4）通风阻力h阻计算 （1）用压差计法时，用式（4-5）计算通风阻力。
h阻 KL读g h动
（2）气压计法时，用式4-6或4-7计算通风阻力。
h阻1 2 （h 1 1 2 2 h） Pa g Z g ) ( h ） （ h h （Z v v 1 1 2 2 1 1 2 2 ) 读1 读2 读1 读2 2 2
；பைடு நூலகம்
4-9)
式中 h静i —测点对基点的相对静压，，Pa； h读i —仪器在测点读数出的相对静压，当测点的绝对压 力高于基点时，读数显示“+”值，低于基点时，读数显示 “-”值； h气 —仪器在测点读数时，地面大气压力的变化值，当 仪器在测点读数时，地面大气压力比记忆大气压力增大了 值时，则测点相对静压的读数值减少了值，因此，应将值 加到相对静压中，即为正值，反之，为负值。
2. 选择测量路线和测点 选择路线后，按下列原则布臵测点：
（1）在风路的分叉或汇合地点必须布臵测点。如果在分
风点或合风点流出去的风流中布臵测点时，测点距分风点 或合风点的距离不得小于巷道宽度B的12倍;如果在流入分 风点或合风点的风流中布臵测点时，测点距分风点或合点 的距离一般可为巷道宽度B的3倍。如图4.1所示。
矿井通风阻力计算方法
矿井通风阻力计算方法 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】矿井通风阻力第一节通风阻力产生的原因当空气沿井巷运动时，由于风流的粘滞性和惯性以及井巷壁面等对风流的阻滞、扰动作用而形成通风阻力，它是造成风流能量损失的原因。
井巷通风阻力可分为两类：摩擦阻力(也称为沿程阻力)和局部阻力。
一、风流流态（以管道流为例）同一流体在同一管道中流动时，不同的流速，会形成不同的流动状态。
当流速较低时，流体质点互不混杂，沿着与管轴平行的方向作层状运动，称为层流(或滞流)。
当流速较大时，流体质点的运动速度在大小和方向上都随时发生变化，成为互相混杂的紊乱流动，称为紊流(或湍流)。
(降低风速的原因)(二)、巷道风速分布由于空气的粘性和井巷壁面摩擦影响，井巷断面上风速分布是不均匀的。
在同一巷道断面上存在层流区和紊区，在贴近壁面处仍存在层流运动薄层，即层流区。
在层流区以外，为紊流区。
从巷壁向巷道轴心方向，风速逐渐增大，呈抛物线分布。
巷壁愈光滑，断面上风速分布愈均匀。
第二节摩擦阻力与局部阻力的计算一、摩擦阻力风流在井巷中作沿程流动时，由于流体层间的摩擦和流体与井巷壁面之间的摩擦所形成的阻力称为摩擦阻力(也叫沿程阻力)。
由流体力学可知，无论层流还是紊流，以风流压能损失（能量损失）来反映的摩擦阻力可用下式来计算：H f =λ×L/d×ρν2/2 paλ——摩擦阻力系数。
L——风道长度，md——圆形风管直径，非圆形管用当量直径；ρ——空气密度，kg/m3ν2——断面平均风速，m/s；1、层流摩擦阻力：层流摩擦阻力与巷道中的平均流速的一次方成正比。
因井下多为紊流，故不详细叙述。
2、紊流摩擦阻力：对于紊流运动，井巷的摩擦阻力计算式为：H f =α×LU/S3×Q2 =R f×Q2 paR f=α×LU/S3α——摩擦阻力系数，单位kgf·s2/m4或N·s2/m4，kgf·s2/m4=·s2/m4L、U——巷道长度、周长，单位m；S——巷道断面积，m2Q——风量，单位m/sR f——摩擦风阻，对于已给定的井巷，L，U，S都为已知数，故可把上式中的α，L，U，S 归结为一个参数R f，其单位为：kg/m7 或 N·s2/m83、井巷摩擦阻力计算方法新建矿井：查表得α→ h f→ R f生产矿井：已测定的h f→ R f→α，再由α→ h f→ R f二、局部阻力由于井巷断面，方向变化以及分岔或汇合等原因，使均匀流动在局部地区受到影响而破坏，从而引起风流速度场分布变化和产生涡流等，造成风流的能量损失，这种阻力称为局部阻力。
通风阻力测定方案
鸿熙矿业德举煤矿矿井通风阻力测定方案编制：工程师：矿长：编制单位：德举煤矿生产技术科编制日期：2017年3月10日德举煤矿矿井通风阻力测定方案一、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要容，其主要目的在于：1、了解矿井通风系统的阻力分布情况；2、为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数；3、为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料；4、为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据；5、为矿井通风能力核定提供基础参数。
二、通风阻力测定的技术依据及方法1、测定的技术依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》《矿井通风阻力测定方法》《煤矿安全规程》(2016版)中规定：“新井投产前必须进行一次通风阻力测定，以后每三年至少测定一次，矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
2、测定方法本次测定采用气压计基点测定法。
基点法是将一台气压计放在井上或井下某基点处，每隔一定时间测取气压读数并记录测定时间以监测地面大气压力的变化，进而对井下测定的气压数据进行校正；另一台气压计沿事先选好的路线逐点测定气压值并记录测定时间。
三、测定时间：2017年3月18日和3月21日四、通风阻力测定的准备工作1、矿井通风阻力测定是一项细致的技术工作，首先，组织参测人员的培训，其次，做好所用仪器仪表的检修校正和有关图表资料的准备，详细了解井下巷道的状况、通风设施和通风情况等。
2、图纸资料为做好矿井通风资料测定工作，测前要收集矿井开拓开采工程平面图、通风系统图、采区布置图以及地质测量标高图，收集井下通风设备、设施的安装布置情况，生产作业轮班情况，矿井瓦斯涌出情况，以及通风报表、主扇运转、井下漏风、井巷规格尺寸、矿井自然通风等资料。
根据有关图纸和巷道布置绘出矿井风网图，风网图既要反映矿井的实际情况同时又允许进行适当的简化。
因此要详细了解井下巷道的实际分合情况、风量大小、通风设备和通风构筑物的位置以及其它生产设备的安装使用情况。
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前言
礦井巷道通風摩擦阻力系數值，在礦井通風設計和礦井通風技術改造方案制定的計算中是非常重要的技術參數。
該數值隨著巷道形狀及支護形式的不同而不同。
過去在計算中選用該參數時，部分是採用經過實驗室模擬試驗測得的數值，往往是偏小的。
部分是採用生產礦井中經過礦井通風阻力測定，選用巷道標準區段計算的數值，引用後較為符合生產實際，在實際應用中可互補選用。
但到目前為止，還沒有一個統一的較為完整的關於測定巷道通風摩擦阻力系數的方法標準。
因此，制定本標準對規範礦井巷道通風摩擦阻力系數測定方法具有重要意義。
本標準的附錄A和附錄B是標準的附錄。
本標準由煤炭工業部科技教育司提出。
本標準由煤礦安全標準化技術委員會歸口。
本標準由煤炭科學研究總院撫順分院負責起草。
本標準主要起草人：富奎聚。
本標準委託煤礦安全標準化技術委員會通風技術及設備分會負責解釋。
1範圍
本標準規定了礦井巷道通風摩擦阻力系數測定用儀器、測定步驟、測定結果計算和表述等。
本標準適用於實際的礦井巷道通風摩擦阻力系數測定。
2儀器
A）普通型空盒氣壓計：
測量範圍為80～107kPA，最小分度值為50PA；
B）壓差計：
測量範圍為0～3000PA，最小分度值為2PA；
C）通風乾濕溫度計：
測量範圍為-25～＋50℃，最小分度值為0.2℃；D）皮託管：
校正系數為0.998～1.004；
E）風速表：
分類測量範圍，m/s啟動風速，m/s
低速0．2～5點0.2
中速0．4～10點0.4
高速葉輪0．8～25點0.5
杯式1．0～30點0.8
f）秒錶：
最小分度值為1s；
g）鋼卷尺：
鋼卷尺：測量範圍＞0～2m，最小分度值為1.0mm；鋼卷尺：測量範圍＞0～30m，最小分度值為1.0mm；h）膠管：
內徑點3mm；
i）管接頭：
內徑點3mm，長度為50～80mm。
3測定步驟
3．1測定段選擇
根據礦井巷道的類型，支護形式，斷面大小，選取無分支的大於100m的直線段巷道，兩點壓差不小于10PA，在該區段內風流穩定、無雜物；類型、支護、斷面等應無變化。
3．2測定方法
3.2.1風压測量
在選定好的巷道兩端設1、2兩個測點，巷道斷面中央正對風流分別設置皮託管。
在兩測點間之外，距1（或2）點不小于10m處、靠近巷道的一側設置壓差計一台，應安設平穩，調零或記下初讀數。
膠管要防止折疊和被水、污物等堵塞，待膠管內的空氣溫度等於巷道內的空氣溫度後，將兩個膠管接在壓差計上，待壓差計液面穩定後讀數。
若壓差計液面稍有波動時，每隔10min讀數1次，共測三次，取其平均值。
3.2.2風速測量
用風速表測量1、2兩測點斷面的風速，連續測量三次，取其平均值。
3.2.3大氣物理參數測量
用空盒氣壓計測量1、2兩測點的大氣壓力；用通風乾濕溫度計測量1、2兩測點的空氣的幹球溫度和濕球溫度，待穩定後，每10min各測一次，取其平均值。
3.2.4巷道斷面和周長參數測量
按巷道斷面形狀、用鋼卷尺測量1、2兩測點的斷面和周長參數。
3.2.5測點間距測量
用鋼卷尺測量兩測點間距離。
4測定結果計算
4．1空氣密度計算
空氣密度按式（1）計算： (1)
式中：ρ——測點的空氣密度，kg/m3；
P0——測點的大氣壓力，PA；
ψ—空氣相對濕度，%；
Psh——測點溫度為℃時，空氣的絕對飽和蒸汽壓力，PA；
t——測點的空氣溫度，℃。
4．2巷道斷面積和周長計算
按3.2.4測量參數及巷道斷面形狀，計算其斷面積和周長，並求其平均值。
4．3平均風量計算
4.3.1風量計算
風量按式（2）計算：
(2)
式中：qv——測點的風量，m3/s；
S——測風處巷道斷面積，m2；
v——測風斷面的平均風速，m/s。
4.3.2平均風量計算
平均風量按式（3）計算： (3)
4．4動壓計算
動壓按式（4）計算： (4)
式中：hD——測點的動壓，PA。
4．5通風阻力計算
兩測點間的通風阻力按式（5）計算： (5)
式中：hr——兩測點間的通風阻力，PA；
h——兩測點間的靜壓差，PA。
4．6摩擦阻力系數計算
4.6.1摩擦阻力系數按式（6）計算： (6)
式中：α——摩擦阻力系數，N•S2/m4；
L——兩測點間距，m；
SCp——兩測點巷道的平均斷面積，m2；
UCp——兩測點巷道的平均周長，m；
——兩測點的平均風量，m3/s。
4.6.2標準狀態下的通風摩擦阻力系數值按式（7）計算： (7)
式中：αB——標準狀態下，通風摩擦阻力系數，N•
S2/m4；
Cp——兩測點的平均空氣密度，kg/m3。
5測定結果表述
編寫礦井巷道通風摩擦阻力系數測定報告。
報告內容主要包括：測定時間、人員組織、使用儀器、選擇巷道類型，巷道特徵（圍岩狀況、施工品質），支護形式（碹內充填物及狀況或支架規格，棚間距等）、斷面尺寸，測定結果（口值）等。
報告格式見附錄B。
5測定結果表述
編寫礦井巷道通風摩擦阻力系數測定報告。
報告內容主要包括：測定時間、人員組織、使用儀器、選擇巷道類型，巷道特徵（圍岩狀況、施工品質），支護形式（碹內充填物及狀況或支架規格，棚間距等）、斷面尺寸，測定結果（口值）等。
報告格式見附錄B。