铁碳合金相图解析 PPT

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第三章铁碳合金相图详解版

第三章铁碳合金相图详解版

第 二 节 铁碳合金状态图
铁和碳可形成一系列稳定化合物: Fe3C、 Fe2C、 FeC,它们都可以作为纯组元看待。
含碳量大于Fe3C成分(6.69%)时,合金太脆, 已无实用价值。
实际所讨论的铁碳合金相图是Fe- Fe3C相图。
Fe
Fe3C Fe2C
FeC
C
C%(at%) →
一、Fe - Fe3C 相图的建立
4. 铁碳合金分类
(1) 工业纯铁 <0.0218% C 亚共析钢 <0.77% C
(2) 碳钢 共析钢 0.77% C 过共析钢 >0.77% C 亚共晶白口铸铁<4.3% C
(3) 白口铸铁 共晶白口铸铁 4.3% C 过共晶白口铸铁 >4.3% C
三、典型铁碳合金的结晶过程
1 1)共析钢的结晶过程
1 3)过共析钢的结晶过程
T12钢组织
室温组织:P+Fe3CⅡ
1
补充:工业纯铁的结晶过程
4)共晶白口铁结晶过程
室温组织为: Ld‘ ( P+ Fe3C共晶+ Fe3CⅡ )
1
5)亚共晶白口铁的结晶过程 室温组织为P+Fe3CⅡ+Ld’。
1
6)过共晶白口铁的结
晶过程
室温组织为:Fe3CⅠ +Ld‘ Ld‘( P+ Fe3C共晶+ Fe3CⅡ )
1
第三节 含碳量对碳钢组织与性能的影响
一 、含碳量对碳钢室温平衡组织的影响 含碳量与缓冷后相及组织组成物之间的定量关系为:
钢铁 分类



共析钢

铁 亚共析钢 过共析钢
白口 铸 铁
共晶白口铸铁

七章Fe-Fe3C相图ppt课件

七章Fe-Fe3C相图ppt课件
晶体结构:具有bcc结构或用A2表示。 含碳量:最大含碳量为- 727℃时 0.0218% (P点)
性 能:бb、HB低δ、αK 好;
770℃以上为顺磁性,770℃以下为铁磁性。
(2)奥氏体: 定义:碳原子溶入γ-Fe的八面体间隙形成的固溶体。
符号:用“A”或“γ”表示。 晶体结构:具有fcc结构或用A1表示。
L+ δ γ 1 4 9 5 ℃
0 .4 3 0 .0 9
0 .1 7
(四) 同素异晶转变线-GS线(A3线) 加热时由α→γ,冷却时由 γ→α
(五)溶解度曲线-
1.ES线:C在A中的溶解度曲线,E~K之间合金,由1148℃
冷却到727℃时γ→Fe3CⅡ 。 (Acm ) 2.PQ线,C 在α中的溶解度曲线,由α→Fe3CⅢ
(5)当T<727℃时,α沿着PO线变化又α→Fe3CⅢ-略!
室温组织: P(α+Fe3C)+Fe3CⅡ 室温组织组成物相对重量为:
W P6 6 .6 .6 9 9 0 1 ..7 2 7100% 93%,W Fe3cⅡ = 1- W P7%
P P
T12钢 C%=1.2%
硝酸酒精浸蚀
Fe3CⅡ
T13钢 C%=1.2%
γ 0 .7 7 7 2 7 ℃ ( α 0 .0 2 1 8 + F e 3 C 共 析 ) P
组织为: P+ Fe3CⅡ+ Ld’ (P+Fe3CⅡ+Fe3C共晶)
(5)当T<727℃时,α沿着PO线变化又α→Fe3CⅢ-略! 室温组织为:P+Fe3CⅡ+Ld′
Ld′ P P
亚共晶白口铁
P
Fe3CⅡ P+ Fe3CⅡ +L’d
因为很少忽略。
室温组织为: 珠光体 P(α+Fe3C共析)

铁碳合金的相图的详细讲解 PPT

铁碳合金的相图的详细讲解 PPT
铁碳合金的相图的详细讲解
一、铁碳合金的基本组织
⒈ 组元:Fe、 Fe3C ⒉相
⑴ 铁素体:
碳在-Fe中的固溶体称铁素 体, 用F 或 表示。
铁素体
是体心立方间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低,在727℃时 最大为0.0218%,室温下仅为0.0008%。
铁素体的组织为多边形晶粒,性能与纯铁相似。
高温莱氏体:727 ℃以上,奥氏体与渗碳体,以Le表示 低温莱氏体:727 ℃以下,珠光体与渗碳体,以L’e表示 为蜂窝状, 以Fe3C为基,性能硬而脆。
莱氏体
莱氏体 ( Ld )
相图的建立
相图的建立
热分析法
温 度




时间 A 90 70 50 30 B


L
a
L + S
S
A
ab : 液相线 ab : 固相线 L : 液相区 S : 固相区 L+S:液固共存区
亚共晶白口铁( hypoeutectoid white iron )
过共晶白口铁( hypereutectoid white iron )
1.工业纯铁 ( Wc < 0.0218% )
工业纯铁组织金相图
2. 共析钢 ( Wc = 0.77% )
共析钢组织金相图
3.亚共析钢 ( Wc = 0.45% )
莱氏体
(二)铁碳合金的组织转变
工业纯铁 ( ingot iron )
共析钢
( eutectoid steel )
亚共析钢 ( hypoeutectoid steel )
过共析钢 ( hypereutectoid steel )
共晶白口铁 ( eutectoid white iron )

铁碳相图ppt课件

铁碳相图ppt课件
Fe3C
Fe3C + α
Fe3CⅡ P
Fe3CⅡ Fe3C共析 α共析 P
组织构成图
F+Fe3CⅢ Ld′
P
F
F先+P
解释工业纯铁、钢、白口铸铁组织上的主要差别
L+δ
A
δ
HN
1495℃ JB
T G
γ
α+γ
P
0.S77
α 0.0218
铁碳相图
2L.1E1+γ
L L +Fe3C D
4.3 C
1148℃ F
L→γ
γ1.0 →γ0.77 +Fe3CⅡ
γ
P +Fe3CⅡ
Fe3CⅡ
P
合金⑤ 共晶白口铁
1148℃发生共晶转变 1148 LC γE+ Fe3C
萊氏体 —— Ld
727
室温组织:
变态萊氏体—Ld′(P+ Fe3C +Fe3CⅡ)
合金⑥ 亚共晶白口铁
组织构成: P + Ld′
1148
0.77
解度曲线 K GS: 先共析α 6.69 相析出线
0.0008Q
Fe
C%
Fe3C
L+δ
J点―包晶点
A 1495℃
δ
B
L
HN J
L+γ
L +Fe3C D
1495℃ 0.17% C
T
γ
2.1 1E
4.3 C
1148℃ F
C点―共晶点
G α+γ 0.77 PS
α 0.0218
γ +Fe3C
A1 727 ℃
亚共析钢硬度与相构成或碳含量关系: HB≈80×w(F) % + 800×w(Fe3C) %

铁碳合金相图知识汇总.ppt

铁碳合金相图知识汇总.ppt

相相对量:F%=
Fe3C%=
组12织组成物:F 和 Fe3CIII
工业纯铁的机械性能特点是强度低、硬度低、 塑性好。主要机械性能如下: 抗拉强度极限 σb 180MPa~230MPa
抗拉屈服极限 σ0.2 100MPa~170MPa 延伸率 δ 30%~50% 断面收缩率 ψ 70%~80% 冲击韧性 ak 1.6×106J/m2~2×106 J/m2
一些热处理工艺如退火、正火、淬火的加热 温度都是依据Fe- Fe3C相图确定的。因此有重要 的意义。
34
在运用Fe-Fe3C相图时应注意以下两点: ①Fe-Fe3C相图只反映铁碳二元合金中相的平
衡状态, 如含有其它元素, 相图将发生变化。 ②Fe-Fe3C相图反映的是平衡条件下铁碳合金 中相的状态, 若冷却或加热速度较快时, 其组 织转变就不能只用相图来分析了。
23
Fe3C%=
7.过共晶白口铸铁
相组成物:F%=
组织组成物:Le’%=Lc%=
24
Fe3C%= Fe3C%=
小结:标注组织的铁碳相图
25
第ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ节、Fe-C合金的成分-组织-性能关系
含碳量——铁碳合金在室温下的组织都由F和 Fe3C两相组成, 两相的质量分数由杠杆定律确
26 定。随C%↑→F%↓,Fe3C%↑
铁熔点或凝固点为1538℃, 相对密度是7.87g/cm3。 纯铁 从液态结晶为固态后, 继续冷 却到1394℃及912℃时, 先后发 生两次同素异构转变。
11
1.工业纯铁(C%≤0.0218%)
L → L+A → A → A+F → F → F + Fe3CIII
相组成物:F+Fe3C (C%>0.0008%)或 F(C%<0.0008%)
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2、在铸造生产上的应用
由Fe- Fe3C相图可见,共晶成分的铁碳合金熔点低,结晶 温度范围最小,具有良好的铸造性能。因此,在铸造生产中, 经常选用接近共晶成分的铸铁。
图1-46 铁碳相图与铸锻 工艺间的关系
3、在锻压生产上的应用
钢在室温时组织为两相混合物,塑性较差,变形困难。而奥氏体的强 度较低,塑性较好,便于塑性变形。因此在进行锻压和热轧加工时, 要把坯料加热到奥氏体状态。加热温度不宜过高,以免钢材氧化烧损 严重,但变形的终止温度也不宜过低,过低的温度除了增加能量的消 耗和设备的负担外,还会因塑性的降低而导致开裂。所以,各种碳钢 较合适的锻轧加热温度范围是:始锻轧温度为固相线以下100~200℃; 终锻轧温度为750~850℃。对过共析钢,则选择在PSK线以上某一温 度,以便打碎网状二次渗碳体。
知识点二 Fe- Fe3C相图分析
图1-30 Fe- Fe3C相图
简化的Fe- Fe3C相图
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
1、主要特性点
表1-4简化Fe- Fe3C相图中的特性点
2、主要特性线
(1)AC线 液体向奥氏体转变的开始线。即:L→A。 (2)CD线 液体向渗碳体转变的开始线。即:L→Fe3CⅠ。
3、相区
(1)单相区 简化的Fe- Fe3C相图中有F、A、L和Fe3C 四个单相区。
(2)两相区 简化的Fe- Fe3C相图中有五个两相区,即 L+A两相区、L+Fe3C两相区、A+Fe3C两相区、A+F两相 区和F+ Fe3C两相区。
每个两相区都与相应的两个单相区相邻;两条三相共存线, 即共晶线ECF,L、A和Fe3C三相共存,共析线PSK,A、F 和Fe3C三相共存。
图1-29 纯铁的冷却曲线及晶体结构变化
二、铁碳全合金的基本相及其性能
1、液相。铁碳合金在溶化温度以上形成的均匀液体称为 液相,用符号L表示。
2、铁素体。碳在α-Fe中形成的间隙固溶体称为铁素体, 用符号F表示。碳在α-Fe中的溶解度很低,因此,铁 素体的机械性能与纯铁相近,其强度、硬度较低, 但具有良好的塑性、韧性。
一、共析钢的结晶过程分析
图1-32 典型铁碳合金结晶过程分析
图1-33 共析钢结晶过程示意图
二、亚共析钢的结晶过程分析
图1-34 亚共析钢结晶过程示意图
图1-35为亚共析钢的 显微组织
三、过共析钢的结晶过程分析
图1-36 过共析钢结晶过程示意图 图1-37 过亚 共析钢的显 微组织
图1-38 共晶白口铸铁结晶过程示意图
图1-44室温下铁碳合金含碳量与平衡组织组成 物及相组成物间的定量关系
图 1-45 含 碳 量 对 钢 力 学 性 能 的 影 响
二、Fe- Fe3C相图在工业中的应用
1、在选材方面的应用
Fe- Fe3C相图反映了铁碳合金组织和性能随成分的变化规律。这样, 就可以根据零件的工作条件和性能要求来合理的选择材料。例如, 桥梁、船舶、车辆及各种建筑材料,需要塑性、韧性好的材料,可选 用低碳钢(ωc =0.1%~0.25%);对工作中承受冲击载荷和要求较高 强度的各种机械零件,希望强度和韧性都比较好,可选用中碳钢 (ωc =0.25%~0.65%);制造各种切削工具、模具及量具时,需要高 的硬度、而耐磨性,可选用高碳钢(ωc =0.77%~1.44%)。 对于形状复杂的箱体、机器底座等,可选用熔点低、流动性好的铸铁材料。
图 1-39 共 晶 白 口 铸铁的显微组织
五、亚共晶白口铸铁的结晶过程分析
图1-40 亚共晶白口铸铁结晶过程示意图
图1-41亚共晶白口 铸铁的显微组织
六、过共晶白口铸铁的结晶过程分析
图1-43 过共晶白口铸铁结晶过程示意图
知识点四 Fe- Fe3C相图的应用
一、碳含量对铁碳合金平衡组织及性能的影响
铁碳合金相图解析
教学目的与要求
掌握Fe-C合金的基本相、组织以及它们的性能特点。 掌握Fe-Fe3C相图特征点、线的含义及区域组织分析。 熟悉典型铁碳合金结晶过程及Fe- Fe3C相图的应用
知识点一、铁碳合金的组元与基本相
一、纯铁的同素异构转变
同一种元素在不同条件下 具有不同的晶体结构。当 温度等外界条件变化时, 晶格类型会发生转变, 称为同素异构转变
ACD线统称为液相线,在此线之上合金全部处于液相状态,用符号L表示。 (3)AE线 液体向奥氏体转变的终了线。 (4)ECF水平线 共晶线。 AECF线统称为固相线,液体合金冷却至此线全部结晶为固体,此线以下为固相区。 (5)ES线 又称Acm线,是碳在奥氏体中的溶解度曲线。即:L→Fe3CⅡ。 (6)GS线 又称A3线, (7)GP线 奥氏体向铁素体转变的终了线。 (8)PSK水平线 共析线(727℃),又称A1线。 (9)PQ线 碳在铁素体中的溶解度曲线。
二、铁碳全合金的基本相及其性能
3、奥氏体。 碳在γ-Fe中形成的间隙固溶体称为奥氏体, 用符号A表示。
4、渗碳体。 渗碳体是一种具有复杂晶体结构的间隙化合物, 它的分子式为Fe3C,渗碳体既是组元,又是基本相。
5、珠光体。 用符号P表示,它是铁素体与渗碳体薄层片相间 的机械机械混合物。
6、莱氏体 用符号Ld表示,奥氏体和渗碳体所组成的共晶体。金的含碳量及组织的不同,可将铁碳合金分为: 1)工业纯铁 ωc<0.0218%。 2)钢 0.0218%<ωc<2.11%,又可分为:
亚共析钢 0.0218%<ωc<0.77%; 共析钢 ωc=0.77%; 过共析钢 0.77%<ωc<2.11%。 3)白口铸铁 2.11%<ωc<6.69%,又可分为以下三种: 亚共晶白口铸铁 2.11%<ωc<4.3% 共晶白口铸铁 ωc=4.3% 过共晶白口铸铁 4.3%<ωc<6.69%
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