砂轮机操作规程
砂轮机的操作规程
砂轮机的操作规程《砂轮机操作规程》一、操作前的准备1. 检查砂轮机的外观和电源线是否完好，确保没有损坏和老化现象。
2. 查看砂轮盘和安全护罩是否安装牢固，确保不会在操作过程中脱落造成安全隐患。
3. 连接电源并确保电压稳定，检查开关和制动器是否灵活可靠。
二、操作过程1. 调整砂轮机的转速，选择合适的砂轮和安全护罩。
2. 握紧砂轮机的手柄，保持身体平衡，不要站在砂轮机的正面或侧面。
3. 启动砂轮机前，要先让砂轮自由旋转几分钟，然后再进行操作。
4. 在砂轮正常转速后，慢慢将工件送入砂轮机，不可用力过猛，以免损坏工件或砂轮。
5. 操作时，要保持专注，不要随意移动身体或手部，以免造成伤害。
三、操作后的注意事项1. 停止使用砂轮机后，先关闭电源并等待砂轮停止转动后再放下手柄。
2. 清理砂轮机上的切屑和工件残渣，保持机器干净。
3. 检查砂轮机的所有部件是否正常，如有损坏或异常现象，及时处理或更换。
4. 在长时间不使用时，注意及时清洁和保养砂轮机，延长机器寿命。
四、安全注意事项1. 不得擅自更换砂轮机的转速和砂轮规格。
2. 使用砂轮机时，应戴上护目镜和防护手套，确保个人安全。
3. 严禁在砂轮机操作时穿宽松衣物或长发，以免被卷入砂轮机内部。
4. 在操作砂轮机时，严禁喝酒、赌博和受到其他干扰，确保操作安全。
五、特殊情况处理1. 当砂轮机出现异常噪音或抖动时，应立即停机检查。
2. 当砂轮机出现砂轮损坏或烧毁时，应立即更换砂轮并检查砂轮机的原因。
3. 当砂轮机发生意外情况时，应立即停机并采取相应的安全措施。
根据上述规程操作砂轮机，能够更加安全和高效地完成工作，同时也能延长机器寿命，保障个人安全。
砂轮机操作规程
砂轮机操作规程
砂轮机是一种常用的机械设备，常用于磨削、研磨、打磨工件
表面等工作，但在操作过程中需要注意安全，下面是砂轮机操作规程：
一、操作人员必须经专业培训，具备砂轮机安全知识和操作技能，持证上岗。
二、操作前检查砂轮机的电源开关、电源插座、电源电压是否
正常、砂轮和磨具是否损坏，并检查磨具是否装好，砂轮是否稳固。
三、砂轮机后面、两侧应安装防护罩，以保护操作人员的安全，切勿随意拆卸、移动或损坏防护罩。
四、进行磨削工作时，砂轮机的开关应放置在操作人员可直接
控制的位置。
五、运转中的砂轮机，禁止放置无关工作物品，以免干扰操作
人员的注意力。
六、操作人员必须戴上防护眼镜、防尘口罩、安全鞋、工作服
等防护用品，并且要把长发挽起来，严禁穿着宽松的衣服进入作业
现场。
七、操作人员要保持双手和袖子远离砂轮，切勿触碰或擦过旋
转磨具，以免造成意外伤害。
八、操作人员要逐步地逼近磨削物体，不要突然接近或急停。
九、操作人员在磨削过程中，严禁放下工件，以免干扰正常工作，同时还要保持足够的距离，以免被工件的碎片、砂粒或切削液
溅射或划伤。
十、操作人员在使用砂轮机时，不要长时间连续使用，必须间歇性地停机，以免使用不当导致砂轮机过热、损坏或爆炸。
十一、当发现砂轮轮缘出现裂纹、砂轮表面不平整或其他异常情况时，应立即停止使用，更换砂轮。
十二、操作人员在结束工作后应将砂轮机切断电源，关闭空气源，清理现场，保持机器清洁、干燥，同时应将砂轮头升高，以免因其受潮长时间不使用，导致砂轮表面生锈、损坏等问题。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类砂轮机的操作。
二、操作前准备1、操作人员应穿戴好工作服、防护眼镜、口罩等个人防护用品。
2、检查砂轮机的防护罩、砂轮片是否完好，紧固螺母是否松动。
3、检查砂轮机的电源接线是否牢固，开关是否正常。
4、确保工作区域整洁，无杂物干扰。
三、开机操作1、插上电源插头，打开砂轮机开关，空转 1 - 2 分钟，观察砂轮运转是否平稳，有无异常振动和声响。
2、若空转正常，可进行磨削操作。
四、磨削操作1、磨削时，工件应缓慢接触砂轮，不得用力过猛或撞击砂轮。
2、磨削过程中，应使砂轮片与工件的接触面保持15 - 30 度的角度。
3、禁止在砂轮的侧面进行磨削。
4、对于较大或较重的工件，应采用适当的夹具或支撑装置，确保操作安全。
五、操作注意事项1、操作人员应站在砂轮机的侧面，不得正对砂轮。
2、磨削过程中，应注意观察工件的磨削情况，如有异常应立即停机检查。
3、连续磨削时间不宜过长，防止砂轮过热损坏。
4、严禁两人同时使用同一台砂轮机。
六、停机操作1、磨削工作完成后，应先关闭砂轮机开关，待砂轮完全停止转动后，再拔掉电源插头。
2、清理工作区域的碎屑和灰尘。
七、设备维护1、定期检查砂轮片的磨损情况，磨损严重时应及时更换。
2、定期对砂轮机进行润滑和保养，确保设备正常运行。
3、发现设备故障或异常，应及时报修，严禁带故障运行。
八、安全应急措施1、如发生砂轮破裂、人员受伤等事故，应立即停机，并采取相应的急救措施。
2、配备灭火器材，以防火灾发生。
砂轮机操作规程
砂轮机操作规程
第一条砂轮机旋转方向，必须避开人行道、机械和作业场所。
第二条第二条砂轮机罩子至少复盖砂轮180度，其强度应能受住砂轮破裂时的撞击。
第三条经常使用的砂轮机，必须设抽尘装置或有湿式作业，砂轮机上要有灵活方便的开关。
第四条砂轮体必须有出厂合格证，线速度应小于使用规定，使用前应进行木锤检查，无裂纹方可安装使用。
第五条砂轮两侧夹板直径不得小于砂轮直径的1/2，砂轮与夹板间应加有弹性的纸垫，使用时保持1.5mm间隙,砂轮磨损到离夹板边缘2mm时必须更换。
第六条拧紧螺母时，应注意使砂轮旋转方向和螺母旋转方向相反。
螺母不可拧的过紧，以防压碎砂轮。
第七条罩壳、研磨架应紧固。
间隙调整在3mm以下，研磨架上面应低于砂轮中心3mm。
第八条工作时必须载好眼镜，用力不应过猛，磨削时，人应站在砂轮侧面。
第九条砂轮开动后，要达到正常转速后，再开始磨削，砂轮必须保持平整。
工件超过砂轮重量或过小不得磨削。
第十条磨碎后的铁削应即时清走，存放在指定地点。
砂轮机操作规程
砂轮机操作规程
砂轮机操作规程
1、安装砂轮时应当小心，砂轮与扎架的间隙以3mm为宜，严禁用硬东西使劲锤击，以防震破砂轮。
砂轮片两侧必须垫好垫片，砂轮不可紧得太死，紧到砂轮片不会滑动为止。
砂轮机轴与砂轮片的孔不匹配时，不得勉强安装，砂轮必须保持绝对圆形。
2、安装砂轮时，应检查是否有漏电现象，砂轮机必须接有可靠的接地线。
3、砂轮机操作人员每日使用前必须检查砂轮机各部位是否有松动，砂轮片是否有龟裂破损等现象，无误后方可开机工作。
4、砂轮机必须有防护罩，其复蓄度不得小于180度。
防护罩禁止用铸铁制成，较薄的砂轮片禁止使用两侧，禁止在小轮片上磨大工件。
5、使用砂轮机时，操作者必须站在砂轮回转线的两侧，并注意防止手与工件挤在砂轮架内。
6、操作砂轮时，必须戴防护眼镜及防护口罩，不准戴手套。
使用砂轮时，应保持一定的工作研磨压力，同时手应掌握牢靠，以防被磨之物跳动。
7、对于细小的，大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。
特别是小工件须拿牢，以防挤入砂轮机内或挤压在砂轮与把板之间，将砂轮挤碎。
8、砂轮必须防止碰撞与受潮。
砂轮机转速应在下列规定的数字范围：
N=500.000/D
N—代表砂轮每分钟的转数。
D—代表砂轮片的直径（mm）。
9、砂轮有裂纹不得使用。
新砂轮片安装好后必须试转5分钟，运转时必须躲开正面。
10、砂轮不准沾水，经常保持干燥、防湿水后失去平衡，发生事故。
11、砂轮片磨落、磨小后应及时更换。
12、保持砂轮机房卫生、整洁。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,仔细检查砂轮有无裂纹、缺损,如异常严禁使用。
检查防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转5分钟,方可操作。
2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于3毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板,当工件厚度小于6毫米时,应将托板卸开,否则不准用。
3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。
4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不准用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机。
5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。
避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。
6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削,以免磨伤手,不准用砂轮侧面磨物件。
7、砂轮磨出凹槽,或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。
8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。
9、砂轮磨损较多(表面线速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新轮。
10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损,更换时不准用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以1-1.5mm厚的石棉垫,压紧法兰不小于砂轮的1/3,并大于法兰盘直径1毫米。
均匀夹牢上紧螺丝后,再看静平衡,然后装机空运转1-2分钟,确无异常后,方可使用。
11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。
12、在工作中,发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时,要立即停机找有关人员检查修理。
13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地铸造车间操作规程1、上班时穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。
不允许无关人员进入工作场地.2、值班期间严格遵守对设备的检查制度,密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。
值班人员必须严格遵守交接班制度,如实填写表格和交接班记录。
3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,上班期间保持手机开启.4、禁止私下改动操作屏参数,要改动须办理审批手续,由维修人员进行。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、防护眼镜、阻燃工作服、防尘口罩、耳塞、防砸皮鞋、防冲击眼镜)，不得戴手套。
2、砂轮机要由专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。
3、使用前需检查砂轮与托架及上护板间隙需＜3mm，砂轮与护罩间有无异物，按设备点检表内容进行点检。
4、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准使用。
5、严禁戴手套操作，以免手套被钻床旋转部分绞住，发生危险。
6、砂轮直径比内孔直径小于20mm时，应更换砂轮。
二、作业中
1、砂轮机启动后，要空转2至3分钟，确认砂轮及砂轮机无杂音、跳动等异常情况，待砂轮机运转正常时，才能使用。
2、磨工件或刀具时不能用力过猛，不准撞击砂轮。
3、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准使用砂轮的侧面磨削工件，磨削时操作者应站在砂轮机的侧面，以防砂轮崩裂，发生伤亡事故。
4、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。
5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6、工件磨削方向应与砂轮转向一致。
7、工件磨削位置，不应低于砂轮中心线，以保安全。
三、作业后
1、把工具摆放在指定位置。
清理现场维修零件、物件。
2、严格按《车间垃圾分类清单》，分类投放作业中产生的工业废料。
3、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程
1、砂轮机安装必须牢固可靠，砂轮机必须有防护罩，转动
中不应有明显的震动现象。
更换砂轮必须检查砂轮本身
有无裂纹、缺陷及线速度是否适当，更换砂轮由指定专
人负责，安装时夹紧力要适中，不得用铁锤及其他工具
重力敲打螺帽。
2、砂轮与防护罩的间隔大于5毫米以上，砂轮与磨刀托架
的距离应控制低于砂轮中心3～5毫米为宜。
3、磨刀具或工件时，不允许戴手套，工件要拿稳，不得用
力过猛或磨削笨重工件。
严禁撞击砂轮，以防砂轮破裂
伤人。
4、砂轮更换后必须空转五分钟，视其运动的均匀、平衡情
况再决定使用，运转时工作人员必须躲开正面，要站在
砂轮的侧面。
5、砂轮启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业。
6、因小不好拿的工作不需要用手拿着磨，应用可靠的工具。
7、使用砂轮机磨削，操作者必须戴上防护眼镜，站在砂轮
一侧（约45度进行操作）严禁面对砂轮机操作。
8、磨削工作时，要注意把握工件。
9、使用砂轮时工件应左右缓慢移动，避免砂轮产生凹槽现
象。
砂轮机四周要保持平整清洁，随用随开，人走关机。
砂轮机操作规程
砂轮机操作规程
1、操作前必须带上防护眼镜。
2、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时,再开动砂轮机。
3、砂轮机因长期使用，磨损严重时，不得使用。
4、换新砂轮时，严禁使用有裂纹、有破损、或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮。
5、砂轮机开动后，要空转2-3分钟，待砂轮机转动正常之后方可使用。
6、磨工件或刀具时，必须轻触砂轮后并逐步加力，不得蛮力打磨，严禁撞击砂轮。
7、严禁两人同时使用同一台砂轮机，磨削时操作者应站在砂轮机的侧面，严禁站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
8、每加工完一个工件或刀具时，必须切断电源，待加工下一个工件或刀具时再开启电源。
砂轮机操作规程
砂轮机操作规程
一、引言
砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、磨削、抛光等领域。
为了保障操作人员的安全，并确保设备的正常运行，制定本操作规程。
本规程适用于砂轮机的操作人员，操作人员应严格按照规程操作，不得擅自更改或违反规程。
二、操作前的准备工作
1. 了解设备
操作人员在使用砂轮机之前，首先要了解设备的基本构造、工作原理以及安全操作规程。
必要时，可以参考设备的操作手册进行学习。
2. 确认工作区域
在操作砂轮机之前，要确保工作区域的干净整洁，没有杂物堆放或其他障碍物。
同时，要确保周围没有人员或其他设备，以免发生意外。
3. 佩戴个人防护装备
在操作砂轮机时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等，以避免因砂轮碎裂、飞溅的金属屑或噪音等造成伤害。
4. 砂轮检查
在使用砂轮机之前，要仔细检查砂轮是否有裂缝、磨损或其他损坏。
如有损坏，应立即更换砂轮，以免在操作过程中发生事故。
5. 设备校准
在操作砂轮机之前，要确保设备的各项参数已经校准正确，并且设备处于稳定状态。
三、操作流程
1. 启动设备
在操作砂轮机之前，应先确认设备的电源是否正常，开关是否在关闭状态。
如果一切正常，将电源开关转到“ON”位置，等待设备启动。
2. 校正工件。
砂轮机操作规程及注意事项
砂轮机安全操作规程一、使用前准备1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
金属声则优、哑声则劣）3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。
4安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，使用前应检查螺母是否松动。
5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
二、使用中注意事项1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操XXX应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4磨刃时，操XXX应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。
不得用力过猛，以防滑脱伤手。
5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
三、使用后注意事项1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。
砂轮机操作机安全技术规程(15篇范文)
砂轮机操作机安全技术规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程一、引言砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中的金属加工、磨削及抛光等工艺。
然而，由于其高速旋转和锐利的砂轮，砂轮机的操作存在一定的危险性。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定砂轮机安全操作规程至关重要。
二、操作前准备1. 检查设备状态：在操作砂轮机之前，操作人员应首先检查设备的工作状态。
确保砂轮机的所有零部件完好并紧固，砂轮无裂纹或损坏，并保持干净。
2. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、耳塞和防滑鞋等。
这些装备可以有效地保护操作人员的面部、手部、听力和脚部免受意外伤害。
3. 工作环境准备：确保砂轮机工作区域的周围没有任何杂物、有足够的照明，并保持通风良好。
此外，操作人员应确保自己站立的位置安全稳定，并远离其他工作人员。
三、操作规程1. 启动砂轮机：启动砂轮机前，先确保操作人员已经正确穿戴个人防护装备，并养成双手离开砂轮的习惯。
启动砂轮机时，要按下启动按钮，并稳定地握住手柄。
2. 调整砂轮位置：根据具体的工作要求，调整好砂轮的位置和角度。
确保砂轮与工件之间的距离符合要求，以避免发生意外碰撞或工件脱离的情况。
3. 控制加工速度：根据工件的材料和要求，调整砂轮机的加工速度。
过高的加工速度可能导致砂轮磨损过快或工件变形，而过低的加工速度则可能降低工作效率。
4. 确保稳定操作：操作砂轮机时，要保持身体平稳和手握稳定。
不要在砂轮机运转期间做任何突然、大幅度的动作，以免发生摔倒或手部受伤的情况。
5. 避免过度磨削：在操作砂轮机进行磨削时，应逐渐移动工件，并避免在同一位置停留时间过长，以防止工件过度磨削或砂轮机损坏。
6. 停止砂轮机：在完成作业后，操作人员应先松开手柄，然后按下停止按钮。
等待砂轮彻底停止后，再松开手柄，并关闭砂轮机的电源。
四、事故应急处理1. 操作人员受伤：如果操作人员在使用砂轮机的过程中受伤，应立即停止操作，进行紧急救治，并及时报告相关部门和医疗机构。
砂轮机设备的操作规程
砂轮机设备的操作规程
砂轮机是钳工工作场地的常用设备，由电动机、砂轮机座、托架和防护罩等部分组成，主要用来刃磨錾子、钻头和刮刀等刃具或其他工具，也可用来磨去工件或材料的飞边、锐边，毛坯件表面的硬皮等。
砂轮机也是较易发生安全事故的设备，砂轮较脆，转速又很高，因此，使用砂轮机要严格按照操作规程进行工作，以防出现安全事故。
1、使用砂轮机时，开动前应首先认真查验砂轮片与防护罩之间有无杂物，砂轮片是否有撞击痕迹或破损。
确认无任何问题时再起动砂轮机，砂轮机起动后，应在砂轮旋转平稳后再进行磨削。
若砂轮跳动明显，应及时停机修整。
2、砂轮机托架和砂轮之间的距离应保持在3mm以内，以防工件扎入造成事故。
过大时应进行调整后方可使用。
磨削工件或刃具时，不能用力过猛。
3、不要在砂轮机上磨铝、铜等软金属和木料。
砂轮磨损超过极限时，禁止使用。
4、磨削时，操作者应站立在砂轮机的侧面或斜侧面位置，以防砂轮碎裂飞出伤人。
5、不要使用不合格的砂轮片。
更换砂轮片时应参照磨工的安全操作规程，禁止使用有裂纹、有破损的砂轮片。
6、安装砂轮片时夹板不要直接与砂轮片接触，两夹板与砂轮片间应加纸板垫，且不应失圆，转动要平稳。
7、使用砂轮机时必须要戴防护眼镜。
砂轮安全机操作规程（5篇）
砂轮安全机操作规程1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
要戴好防护镜。
2.砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。
砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。
安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。
砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1／2)，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
3.使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。
开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
4.调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。
拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。
调换后，先试车，运转正常后才能工作。
5.砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。
6.使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。
不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。
细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。
一个砂轮不得两人同时使用。
7.不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
8.不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。
砂轮安全机操作规程（2）1. 具备操作砂轮安全机的人员应接受相关的培训和指导，并拥有相关的专业知识和技能。
2. 在操作砂轮安全机之前，应先检查砂轮及其附件的完整性和使用状态，确保无损坏和松动现象。
3. 在操作砂轮安全机过程中，应穿戴适当的防护装备，包括护目镜、耳塞、手套等，以减少事故和受伤的风险。
4. 在启动砂轮安全机之前，应确保工作区域清洁整齐，周边没有杂物和障碍物。
5. 在操作砂轮安全机时，应严格按照操作程序和操作要求进行操作，避免超载和不当操作造成设备损坏和安全事故。
6. 在操作砂轮安全机期间，应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况和效果，及时发现和处理异常情况。
砂轮机安全操作规程15篇
砂轮机安全操作规程15篇【第1篇】砂轮机平安操作技术操作规程一、砂轮机应有专人负责保管,常常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。
二、砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否全都,然后垫上0.5mm以下的纸垫并用螺母拧紧。
三、更换了砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。
四、严禁使用无爱护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。
五、砂轮机起动后,应待运转正常方可磨削,不行用力过猛或用工件撞击砂轮。
六、磨削时,应将工件撑持坚固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮磨削。
七、砂轮应常常保持清洁、干燥、不行沾有水、灰尘和油污等。
八、使用完毕后,切断电源,打扫卫生。
【第2篇】汽修企业砂轮机平安操作规程汽修砂轮机平安操作规程1、开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。
2、过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必需拿稳,不得单手持工件进行磨削。
打磨时压力应相宜。
3、进行磨削必需戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。
工件发烫应准时浸水冷却。
4、磨削时操应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。
5、更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。
新砂轮使用前应进行静平衡试验。
6、磨削完毕后应关闭电源,应常常清除防护罩内的积累粉屑。
7、常常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。
【第3篇】砂轮机使用:平安操作规程一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必需齐备。
二、公用砂轮机要有专人负责,启动开关应设箱加锁,常常检查和加油以保持正常运转。
三、砂轮机的底座肯定要结实牢靠,砂轮机转动时,不得有振动现象。
四、砂轮安装时,先检查有无裂纹,线速是否符合,夹铁是否紧固,各处接触是否紧密。
五、砂轮装好后,要试转1—2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥当,在试运转时或正式研磨工件时,人不得面对砂轮。
六、砂轮防护罩,其强度要能抵抗住砂轮裂开后碎片的撞击,不准使用铸铁防护罩,开口不得大于砂轮直径的三分之一。
砂轮机操作规程
砂轮机操作规程1、安全操作1.1 砂轮机的“起动”与“停止”可在砂轮机正面的转换开关上进行控制，砂轮机在起动时应待其转速稳定后方可进行操作。
1.2 砂轮机在操作时，操作人员必须站立在砂轮机的正面，不准在砂轮机的侧面进行操作。
1.3 砂轮机在操作时，不准将工作物与砂轮猛撞，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆炸。
1.4 砂轮机应严格按照额定工作方式(即允许负载时间和负载功率)进行操作，如果超过规定、会使砂轮机的绕组烧毁，砂轮机的额定工作方法为停止式继续工作制，工作定额为40%，一个周期的持续时间为10分钟，对于铭牌上另有规定的，按铭牌规定执行。
砂轮机和其他电动机一样，不能断相运行，否则立即烧毁绕组。
1.5 使用中的砂轮机，其二块砂轮的磨损量应大致相同，其直径差最大不得超过20%。
1.6 砂轮机的防护罩，除更换新砂轮及维修砂轮机时需要拆除一下外，平时严格禁止拆下防护罩进行操作，以保安全。
1.7 砂轮机在使用中，其声音应始终保持正常，如发生尖叫声嗡声或其它杂声时立即停车检查发生原因，直至设法消除后方可继续使用。
1.8 在砂轮机上操作的工人应戴防护眼镜。
2、维护保养2.1 更换新砂轮必须由技工进行安装，安装时要使二块砂轮平衡，砂轮与砂轮接盘间软垫装置妥帖，倒顺螺母不应拧得过紧，以防砂轮碎裂，最后必须将防护罩盖盖好。
2.2 砂轮机防护罩内的磨屑和灰尘必须定期清除干净，不使影响操作人员的健康。
2. 3 轴承的润滑脂，一般的每隔半年须要更换一次，更换工作要很细心的进行。
2. 4 砂轮机应定期进行检修，检修时间根据运行情况自行规定但一般至少每年要检修一次，检修时应将砂轮机全部拆开，清除内部的积尘和油污，清洗轴承，调换轴承润滑脂等工作，凡经拆装过后的砂轮机必须检查其运转是否轻快，轴承有无轧住现象，线圈有没有短路，最后仍需要进行空载运转30分钟。
2. 5 手提砂轮机使用完后，不要靠在工件上和墙上，以免摔坏引起不必要的损失。
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砂轮机操作规程
1. 砂轮机需指定专人负责维修。
其他人员不准随意乱拆乱卸。
2. 更换新砂轮必须注意下列事项:
1) 砂轮是否符合规定尺寸，有无合格证明书;
2) 检查砂轮有无裂痕、损伤;
3) 砂轮孔径要比轴大，严禁紧配;
4) 砂轮的压板要符合安全规定，其外径尺寸约为砂轮外径的一
半;
5) 砂轮与法兰盘之间应垫1-2mm厚的纸板;
6) 砂轮外缘与防护罩内园间隙约为20-30 mm，侧面间隙为
10-15mm ;
7) 拧紧螺母时禁止用捶敲打，必须用扳手，而且松紧适当;
8) 砂轮夹紧螺母的夹紧旋向应和砂轮工作旋向相反;
9) 新砂轮安装好以后，应空载试转数分钟，确认正常后才允许
使用。
3. 使用前先用手盘动1-2转，检查砂轮有无裂痕和障碍。
4. 砂轮启动后需待速度稳定方可使用。
如发现杂音或异常应立即停
车报告。
5. 磨削时应站在砂轮侧面，不得站在正面，用力不可过大。
加工完
毕，随时切断电源。
6. 禁止二人在同一砂轮上同时工作。
7. 禁止在砂轮机上磨铅、铜、铝、木、橡胶、塑料等韧性材料和带
有油污的材料。
8. 不可将笨重工件放在砂轮机上磨削，以免砂轮碰撞而破裂。
9. 磨细长工件时，不可经常固定在砂轮一点上磨，以免砂轮起槽。
10. 砂轮磨损距法兰盘边缘5 mm时，应更换新砂轮。
11. 凡带橡胶软电缆线的砂轮机，双色线为接地线。
应经常检查砂轮机防护罩等附件是否齐全、接地是否完好，做好相应维护。
12、在砂轮机上操作的人员应戴好防护眼镜。