轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法
轻质隔墙工程施工工艺工法
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轻质隔墙工程施工工艺工法1前言1.1 工艺工法概况轻质隔墙是分隔建筑物内部空间的非承重构件,分为板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙和玻璃隔墙。
因其自重轻、强度高、多重环保以及劳动强度较低、便于装饰等优点而被广泛应用。
本文主要叙述陶粒混凝土轻质隔墙工程工艺工法。
1.2 工艺原理隔墙板是经机械搅拌、机械成型、自然养护而成的一种定型轻质隔墙板,是一种节能性墙体材料,它有两边公隼槽,安装时将板材立起,在隼槽处涂上少量嵌缝砂浆后对接拼装。
2 工艺特点2.1 墙面平整,装修方便,适宜刮腻子刷涂料,也可粘壁纸和贴面砖。
2.2 干作业施工,省工、省力、省时,在-7℃时仍可施工,施工工期和质量控制有保证。
2.3 墙体可随时拆卸和切割,灵活方便。
2.4 取材方便、施工便捷,材料利用率高,成本低。
2.5多重环保,无气味和污染,不产生有害物质和放射性物质,又可节约土地及废渣利用,绿色环保。
2.6 保温隔热、隔音。
3 适用范围适用于多层、高层工业与民用建筑的非承重内隔墙施工,不适用于外墙和承重墙。
4 主要引用标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222)5 施工方法首先对隔墙位置进行清理放线,在墙上安装U型卡,自墙边开始安装固定隔墙板,每安装一块隔墙板前先在楼地面和顶板底安装U型卡,U型卡位于相邻两隔墙板之间,安装一块调整一块的垂直度和平整度,用木楔子和U型卡临时固定,待全部安装完成,再在隔墙板之间和上下缝隙之间填塞水泥砂浆,砂浆必须饱满。
面层抹灰时,还应在板缝两侧粘贴玻纤网,防止开裂。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程轻质隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理→弹出墙面50cm标高线及隔墙板边线→湿润隔墙板安装接触面→留出门窗洞口位置→钉隔墙卡板→安装隔墙板→抹门窗洞头护角→板缝处理及板下捻缝。
陶粒混凝土隔墙板安装施工方案
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陶粒混凝土隔墙板安装施工方案前言隔墙是当前建筑领域中最常见的工程之一,不仅在室内设计中有重要意义,也在建筑外立面装饰中扮演着不可或缺的角色。
随着技术的不断进步,隔墙的材料也层出不穷,其中陶粒混凝土隔墙板因其轻质、隔音性好、绿色环保等特点,受到越来越多施工方的青睐。
本文即是基于对陶粒混凝土隔墙板安装施工方案的深入研究和实际使用经验总结而成,以期能为读者提供有用的参考和帮助。
一、材料准备在开始安装陶粒混凝土隔墙板前,必须确保所有所需材料齐全。
所需材料包括但不限于以下:1. 陶粒混凝土隔墙板陶粒混凝土隔墙板是本次安装的核心材料,因此质量必须有保证。
在购买时应注意以下几点:•看产地,如若是致强一类地震,建议不要购买产自该地区的材料。
•取样,建议从不同批次的陶粒混凝土隔墙板中各取出一块进行质量检测,如强度等。
•商家资质,可通过各种途径来了解商家的资质。
2. 龙骨安装隔墙板的第一步是立好龙骨。
常用的材料包括金属杆、木杆等,这里以GRC龙骨为例。
关于GRC龙骨,以下几点要注意:•规格,建议选择型号高度不小于50mm,长不小于3m,厚不小于5mm的龙骨,并在安装前对其表面进行检查,以确保龙骨表面平整度达标。
•尺寸,根据隔墙板的尺寸定制。
•强度,指的是龙骨的承重能力和弯曲能力,选用时应当考虑隔墙板的重量和距离,并以承重最大的地方为准。
3. 防火布防火布起到隔离烟雾、灰尘的作用,并能增强墙体的防火性能。
购买防火布时不妨关注以下几点:•材质,建议选择无机纤维、阻燃不燃的高纯材质。
•厚度,以保温隔热性能为最佳,一般在0.5mm至1.2mm之间。
•宽度,与隔墙板厚度相同即可。
4. 墙体固定件墙体固定件是固定隔墙板、龙骨的重要部件,也是支撑隔墙板安装所需的保证。
在选择墙体固定件时需要注意以下几点:•规格,根据隔墙板、龙骨以及墙体材料的厚度进行选择。
•材料,常用的材料有不锈钢、铝合金等,可以根据实际需求进行选择。
•适用范围,墙体固定件要根据需要选取不同的型号,以满足墙体的不同要求。
陶粒轻质隔墙板施工工艺OK
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目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、材料要求 (2)四、使用工具 (2)五、作业条件 (3)六、施工工艺 (3)七、施工要点 (3)八、质量标准 (5)九、成品保护措施 (6)十、注意事项 (6)十一、安全文明施工 (7)陶粒轻质隔墙板施工方案一、工程概况3#楼工程地上34层,局部2层(电梯机房、水箱间),地下室3层,地下一层为设备间,地下二层、地下三层为人防地下室;地下二层、三层,层高为3.40m,地下一层,层高为3.30m,地上标准层层高为2.88m。
3#楼每层建筑面积约为1000mm2,户内隔墙为100厚的陶粒混凝土墙板。
二、施工准备1、混凝土结构工程已验收完毕。
2、向有关操作人员进行安全技术交底。
三、材料要求玻纤布条:条宽50 mm、100mm,用于板缝处理;条宽200mm,用于墙面转角附加层。
水泥:P.042.5。
砂子:使用前应过筛。
豆石:粒径5~8mm。
辅助材料:EC聚合物砂浆(由特殊粉料和I型胶组成)----胶料:粉料=0.5~0.6:1(重量比)配料,搅拌均匀。
(应在半小时内用完)四、使用工具2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
五、作业条件主体结构施工及轻质隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕,墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线。
水暖电气设备安装应先放线定点,钻孔粘结预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。
操作地点环境温度不低于5度,如冬季施工应做必要的封闭和供暖,确保作业环境温度达到5度以上。
六、施工工艺施工工序:结构墙面、地面、楼层底面清理分档弹线、留出门窗洞口位置安装隔墙板抹门窗洞口护角板缝处理七、施工要点1、板材的运输及堆放应侧立。
严防倾倒砸坏,其板下两端应有方木衬垫。
2、清理:凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净;将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理干净。
陶粒轻质隔墙板工程施工方案
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陶粒轻质隔墙板工程施工方案1.编制依据:1.1建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20011.2住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-20011.3建筑构造通用图集 88J2-7(墙身-轻质隔墙)1.4北京市建筑安装分项工程施工工艺规程: DBJ01-T51-20031.5轻质隔墙条板质量检验评定标准 DBJ01-29-20002.施工准备2.1 材料:2.1.1 陶粒混凝土空心条板:空心条板有标准板、门框板、门头板及异形板,强度必须达到100%。
2.1.1.1 规格:长(L)2400~3000mm 宽(B)590~595mm 厚(H)90mm2.1.1.2 技术要求:面密度≤60kg/m2抗弯荷载≥2.0G(G为板材的重量单位,N)收缩率≤0.08%单点吊挂力≥800N料浆抗压强度≥10MPa2.1.2 胶粘剂:水泥类胶粘剂。
用于条极与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。
初凝时间>0.5h粘结强度>1.0MPa2.1.3 50mm与200mm宽中碱玻纤带及玻纤布:用于板缝处理。
布重:>80g/m2,8目/in断裂强度:25mm×100mm布条经向>300N 纬向>150N2.2 作业条件:2.2.1 结构已验收,墙面弹出+50cm标高线。
2.2.2操作地点环境温度不低于5℃。
2.2.3根据平面布置图由隔墙板厂家绘制排板图并经过项目部审核。
2.2.4正式安装以前,先试安装样板墙一道,经验收合格后再正式安装。
3.工艺流程:结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→厨卫间浇筑细石混凝土挡水台→配板、修补→安U形卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→板缝处理→板面装修3.1 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部尽力找平。
3.2 放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。
整理轻质隔墙板安装施工方案
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轻质隔墙板安装施工方案轻质隔墙板是由水泥、工业矿渣、炉渣、陶粒、低碳钢丝等轻质无机复合材料为骨料,经机械挤压加工成型。
采用先进的U型销键对接,通过特有的“灌注销键”连接,再用玻纤网加强,实现了墙板与结构、墙板与墙等的连接销定的功能,执行国家JG/T169-2005标准要求;并且具有构件薄,高耐伸缩性、抗冲击性能好,碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠,质量稳定,防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、墙面平整施工简便、避免了湿作业,改善施工环境,重量轻在建筑中减轻荷载,扩大使用面积。
一、隔墙板安装工艺1 .施工材料准备:按工程图尺寸,预制好需要的轻质条板,各种板型运至现场,堆放场地要求平整,堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板,立放角度尽量垂直。
2.施工工具:钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、山尖钻、灰桶、刮泥刀,线锤,铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔专用推车、专用灌浆机等。
3 .作业准备:建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。
在需要安装轻质隔墙板的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出轻质隔墙板的边线。
将安装地面清理干净,凸出部分剔凿平整。
4.条板在安装时,先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙。
在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。
安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,销定方式为灌注销定,板上端与板交界处以钢卡固定,下端缝隙用C20砼灌注。
以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。
5.隔墙板之间接缝灌注:(1)隔墙板与结构墙、板之间接缝处均粘贴玻纤网格布,以硅钙泥嵌缝刮平。
(2)在两板接缝顶部开孔,以灌浆机灌注硅钙浆。
陶粒轻质墙板施工方案
![陶粒轻质墙板施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/cf4de3abb8d528ea81c758f5f61fb7360b4c2b64.png)
陶粒混凝土轻质墙板安装方案1.材料准备本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板,建筑用胶及贴缝用耐碱网格布,1.5 目直径0 。
9mm 热镀锌钢丝网。
2.施工工具固定用热镀锌U 型卡具、L 型卡具,带横向角铁的撬棒,木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。
3.作业准备根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。
根据图纸要求,在地面弹出隔墙位置线及门位置。
将要安装条板的位置地面清理干净、整平,用墨线弹出条板的中心线及边线。
在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线,用激光投线仪校正。
将安装面粘结部位清理干净,凸出部分剔凿平整。
1.轻质墙板安装1)拌制M10 专用粘结砂浆:按配合比均匀拌合,稠度适中。
2)与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10 专用水泥砂浆填充密实。
3)墙板与墙板之间均用M10 专用水泥砂浆进行粘结。
4)墙板安装:先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆,再由两人将墙板扶正就位;就位后由一人拿撬棒在一侧推挤,准确对线。
一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤,并通过撬棒的移动,使墙板移在线内,使粘结砂浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜),一人准备木楔,拿好木锤,待对准线的时候,撬棒撬起墙板不动,板下用木楔固定,待砂浆用板条压实,板上部用厚度3mm 的U 型镀锌钢板卡固定,钢板卡间距不大于600mm。
5)木楔以两个为一组,每组墙板底打两组,固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔,木楔位置应选择在墙板实心肋位处,以免造成墙板破损,为便于调校应尽量打在墙板两侧。
木楔紧固后替下撬棒便可松手。
6)由于墙板对线就位为粗调校,加上木楔紧固时稍有微小错位,一般需重新调校即微调(一般在5mm 以内的平整度调整) ,板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。
调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度,另一手拿锤击打木楔.调整墙板顶部不平处:一人拿靠尺,另一人拿木方靠在墙板上,用铁锤在木方上轻轻敲打校正(严禁用铁锤直接击打墙板)重复检查平整度、垂直度,直至达到要求为止,校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐,然后安装下一块墙板,直至整幅墙板安装完毕。
陶粒隔墙板施工方案
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陶粒隔墙板施工方案1. 简介陶粒隔墙板是一种轻质隔墙材料,由陶粒、水泥、石膏和其他添加剂组成。
其优点包括轻质、环保、耐火和隔音等特性。
在施工过程中,需要注意材料的选用、基层处理、施工工艺和装饰面处理等方面。
2. 材料准备2.1 主材料•陶粒隔墙板•泡沫胶•螺丝和钉子2.2 辅助材料•水泥砂浆•石膏板•钢筋网•抹灰砂浆3. 施工步骤3.1 基层处理在施工前,需要进行基层处理,确保基层平整、无松动和湿润。
处理方法包括刮除老墙面、擦拭基层表面和喷水湿润等。
3.2 安装陶粒隔墙板3.2.1 确定板材尺寸和位置根据设计要求,确定陶粒隔墙板的尺寸和位置。
使用标尺和铅笔在墙面上进行标记。
3.2.2 刷涂泡沫胶在墙面和板材背面均匀刷涂泡沫胶。
刷涂泡沫胶的作用是增加陶粒隔墙板与基层之间的附着力。
3.2.3 安装陶粒隔墙板将涂有泡沫胶的陶粒隔墙板贴在墙面上,按标记的位置进行安装。
将板材按垂直方向,用螺丝或钉子固定在墙面上。
3.2.4 处理接缝在板材接缝处使用水泥砂浆进行填充,使接缝处平整。
确保接缝处没有空隙和凸起。
3.3 安装石膏板3.3.1 尺寸和位置确定根据设计要求,确定石膏板的尺寸和位置。
使用标尺和铅笔在墙面上进行标记。
3.3.2 安装钢筋网在石膏板的背面涂抹一层薄薄的水泥砂浆,然后将钢筋网平铺在石膏板上,用钉子固定。
3.3.3 安装石膏板将石膏板贴在墙面上,按标记的位置进行安装。
用螺丝固定石膏板。
3.3.4 处理接缝使用抹灰砂浆对石膏板的接缝进行处理,使其平整。
确保接缝处没有空隙和凸起。
3.4 装饰面处理在陶粒隔墙板和石膏板的表面涂抹装饰面材料,如乳胶漆或石膏抹面。
根据设计要求,进行刷涂和抹平。
4. 注意事项4.1 材料质量在购买材料时,注意选择优质的陶粒隔墙板、水泥、石膏板和其他辅助材料。
确保材料能够达到设计要求和相关的标准。
4.2 基层处理基层处理是施工成功的关键。
要确保基层平整、无松动和湿润,以提高隔墙板的附着性能。
轻质陶粒墙板安装施工方案
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一、工程概况轻质陶粒墙板是一种新型的轻质隔墙材料,具有轻质、隔音、防火、保温等特点,广泛应用于各类建筑物的室内隔墙、室外墙体及防火屋顶等。
本施工方案针对轻质陶粒墙板的安装施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备:轻质陶粒墙板、水泥、中砂、建筑胶、聚合物砂浆、U型钢卡、射钉、木楔、钢筋等。
2. 工具准备:切割机、水平尺、直靠尺、铁撬、吊锤、激光放线仪、运板小车、塔吊等。
3. 人员准备:施工人员、技术人员、质量员、监理等。
三、施工流程1. 施工前期准备(1)检查框架是否符合规范,达到设计标准的强度。
(2)将楼层需要进行的工作面进行干净的冲洗,检查楼板的密实度。
(3)墙面没有进行粗略的抹灰装修,楼板底面必须保持干净。
(4)图纸和施工人员进行交底,让施工人员了解施工过程。
(5)对特殊工作任务的人员进行审核,确保技术水平达到要求。
2. 施工安排(1)建立完整的管理体系,确保工作有序进行。
(2)施工准备工作到位,技术人员要求落实到位,电源安全,线路问题解决。
(3)材料进场严格把关,设备检查细心,确保设备正常运行。
(4)建立质量把关小组,材料不合格不得施工,上道工序未交接不得进行下道工序。
3. 施工步骤(1)根据建筑设计图纸对墙板进行排版,工厂根据排版图进行墙板的生产。
(2)墙板运输至施工现场后,通过塔吊卸车,用运板小车将墙板通过施工电梯运至各楼层。
(3)安装工人经过培训合格后上岗。
(4)测量放线,按图纸要求,在楼地面及对应的梁或板底用激光放线仪弹出板位置线,辅助吊锤复核垂直度。
(5)地面、墙板阴阳榫清理,安装墙板前提前清洗清理板的阴阳榫及已放线的墙位置。
(6)卫生间等有水房间按设计要做200mm高混凝土反边。
(7)墙面U型钢卡安装,墙板与结构墙、柱采用U形钢卡加固,在墙、柱上每800mm~1000mm定位一个,采用射钉将U形钢卡固定。
(8)顶胶安装及抹接板砂浆,芯孔封堵。
(9)立板,板底部木楔固定,校板顶部打U型卡,进行下一块墙板安装。
轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法
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轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法一、前言轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法是一种应用于建筑领域的新型内隔墙施工方法。
该工法采用轻质陶粒混凝土条板作为隔墙材料,通过特定的工艺和技术措施,实现了轻质、高强度、隔音隔热、防火等功能的内隔墙施工。
二、工法特点1. 轻质:采用轻质陶粒混凝土条板作为隔墙材料,相比传统砖墙更轻便,可以减轻建筑物自重,降低地基等结构负担。
2. 高强度:陶粒混凝土条板具有良好的强度和稳定性,可以承受一定的荷载并保持结构的稳定。
3. 隔音隔热:由于陶粒的多孔性结构,轻质陶粒混凝土具有良好的隔音和隔热性能,能够有效地降低室内外噪音的传递,提高建筑物的舒适度。
4. 防火:轻质陶粒混凝土条板采用耐火材料制作,具有优异的抗火性能,能够有效地延缓火焰蔓延,增加建筑的安全性。
三、适应范围轻质陶粒混凝土条板内隔墙适用于各种住宅建筑、商业建筑、办公楼等建筑物的内隔墙施工,尤其适用于对隔音、隔热要求较高的建筑。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系是通过选材、制板、安装等环节实现的。
首先,在选材阶段要求采购符合国家标准的轻质陶粒混凝土条板,保证质量可靠;然后,在制板阶段要求采用标准的制板工艺,确保板材的规格、尺寸和质量;最后,在安装阶段要求采用专业的安装技术,保证隔墙的稳定性和完整性。
通过这样的工艺流程和技术措施,可以使轻质陶粒混凝土条板内隔墙施工工法具备良好的理论依据和实际应用。
五、施工工艺1. 准备工作:对施工现场进行清理,整理施工材料和机具设备。
2. 安装扣件:根据设计图纸要求,在墙体结构上安装扣件,作为陶粒混凝土条板的固定点。
3. 制板安装:将预制的轻质陶粒混凝土条板按照设计需求进行安装,采用水泥砂浆或特定粘接剂进行固定。
4. 补缝处理:在条板的连接处和板与墙体接缝处进行补缝处理,确保隔墙的整体性和外观效果。
5. 整体检查:对已安装的隔墙进行整体检查和验收,确保施工质量符合设计要求。
LSEE发泡陶瓷轻质隔墙板施工工法(2)
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LSEE发泡陶瓷轻质隔墙板施工工法LSEE发泡陶瓷轻质隔墙板施工工法一、前言LSEE发泡陶瓷轻质隔墙板是一种新型的建筑材料,具有轻质、隔热、隔音等特点,在建筑工程中得到了广泛的应用。
本篇文章将介绍LSEE发泡陶瓷轻质隔墙板的施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点LSEE发泡陶瓷轻质隔墙板具有以下特点:1. 轻质:LSEE发泡陶瓷轻质隔墙板是一种轻质砖块,比传统的砖块重量轻,能降低建筑物自重,减轻结构负荷。
2. 隔热:LSEE发泡陶瓷轻质隔墙板具有优异的隔热性能,能够有效减少热传导,提高建筑物的能源利用效率。
3. 隔音:LSEE发泡陶瓷轻质隔墙板具有良好的隔音效果,能够有效减少建筑物内外传递声波的影响。
4. 施工快捷:LSEE发泡陶瓷轻质隔墙板采用拼接式施工,可以快速组装,提高施工效率。
5. 适应性强:LSEE发泡陶瓷轻质隔墙板适用于各种建筑类型,能够满足不同工程需求。
三、适应范围LSEE发泡陶瓷轻质隔墙板适用于各种建筑类型,包括住宅、别墅、商业建筑等。
特别适用于对隔热、隔音要求较高的建筑物,如高端别墅、酒店等。
四、工艺原理LSEE发泡陶瓷轻质隔墙板的施工工艺原理基于以下几个方面:1. 设计优化:通过合理的设计,可实现墙体结构的优化,提高隔热、隔音效果。
2. 基底处理:在施工前对墙体基底进行处理,包括清洁、处理表面粗糙度、预埋配电管等。
3. 安装隔墙板:将LSEE发泡陶瓷轻质隔墙板根据设计要求进行拼接组装,使用合适的粘结剂进行固定,确保墙体的稳定。
4. 封缝处理:对隔墙板之间的缝隙进行填充、密封处理,以提高隔音效果。
5. 后续工序:根据施工要求,进行后续工序,如砂浆抹灰、涂料涂装等。
五、施工工艺LSEE发泡陶瓷轻质隔墙板的施工工艺包括以下几个阶段:1. 基底处理:清洁墙面,处理表面粗糙度,预埋配电管等。
2. 隔墙板安装:根据设计要求,将LSEE发泡陶瓷轻质隔墙板进行拼接组装,使用合适的粘结剂进行固定。
(完整版)陶粒混凝土隔墙板安装施工方案
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超轻陶粒混凝土隔墙板安装施工方案编制:审核:南通三建集团有限公司天津分公司二零零六年四月目录一、工程概况 (2)二、安装工艺 (2)三、注意事项 (3)四、不同部位墙板安装方法 (3)五、安全文明施工注意事项 (4)六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。
(4)七、附图 (4)一、工程概况贻成·尚海国际工程为高层住宅小区,该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构,外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充,内墙采用200(150)mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。
隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。
二、安装工艺1.清理基层。
2.弹地面墙板线。
3.将地面线用线坠返到顶板上(或梁底面)。
4.用撬棍将墙板安装就位。
5.用射钉将直角卡子固定好墙板。
6.用木楔将板根部垫实。
7.一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。
8.将根部木楔之间缝隙用1:3水泥砂浆填实刮平。
9.将板顶两侧用108胶泥调实抹平。
10.再用108胶泥(浆糊)贴竖向接缝带并用1:2水泥细砂浆(注意加胶)将竖缝凹槽刮平压光。
11.待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出,再用1:3水泥砂浆将木楔孔洞填实刮平。
12.对水泥砂浆进行适当养护。
三、注意事项1.必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位(图1)。
2.接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固,要做到将接缝带网格中间涂满胶泥(图2)。
3.板缝必须认真抹浆,要抹满、抹实,胶泥稠度要适宜。
4.如电工必须在墙板打洞,注意一定先用切割机将洞切成井字形,然后再轻轻剔凿。
严禁用锤猛击(图3)。
5.安装完的墙板一定要坚实牢固,不得松动、裂缝;墙板的竖直、平整必须符合JQ-3209-95标准。
四、不同部位墙板安装方法1.门窗口:必须要用专门制作的门框板进行安装,有过梁板的门窗口,应用专门制作过梁板进行安装(图4)。
2.设计有拐角的墙板,应用专门制作拐角板进行安装,切忌随意代用。
陶粒轻质隔墙板施工工艺OK
![陶粒轻质隔墙板施工工艺OK](https://img.taocdn.com/s3/m/f8a43ac4e43a580216fc700abb68a98271feacae.png)
陶粒轻质隔墙板施工工艺OK陶粒轻质隔墙板是一种新型轻质建筑材料,由陶粒、水泥、石膏、纤维和特种添加剂组成。
其保温隔音性能良好,同时还具有重量轻、环保、易施工等优点。
下面将介绍陶粒轻质隔墙板的施工工艺。
施工前准备材料准备在进行陶粒轻质隔墙板施工前,需要充分准备所需的材料和工具,具体如下:1.陶粒轻质隔墙板;2.专用的陶粒轻质隔墙板水泥;3.木方和木梁;4.快干石膏(Gypsum board);5.隔板连接件、镀锌螺钉等;6.集尘器、砂纸等。
工具准备1.手电钻、电锯等;2.墙纸刀、泥刀等;3.刷子、滚筒等油漆用具;4.准线器、水平仪、墨线等施工工具。
施工步骤陶粒轻质隔墙板施工分为下面 6 个基本步骤:步骤一:准备工作首先要测量隔墙板的长度和高度,根据尺寸要求裁剪隔墙板和切割木材、石膏板等需要的材料。
随后在地面上用准线器和水平仪铺设好基础。
步骤二:安装主骨架将水泥浆均匀地涂在木方上,并将木方定位并按照水平和竖直线性放置。
接下来用螺钉将木方固定在地面和天花板上。
步骤三:安装隔板连接件将隔板连接件固定在主骨架上,让隔板连接件的支撑钢筋顶端与主骨架平齐,并保持垂直状态。
随后将隔板连接件和主骨架连接。
步骤四:安装隔墙板将陶粒轻质隔墙板放置在连接件上并固定。
使用专业的切割工具将隔板按需裁剪和切割,尤其要注意门窗口处的裁剪。
步骤五:填充隔墙空隙设置完成后,墙板中间的空隙需要填充。
将细石混合水泥、石膏等配方均匀地涂在墙板和连接件之间。
注意一定要压实涂层,以保证填充物填充充分均匀。
步骤六:粉刷和打磨完成以上步骤后,就要开始粉刷和打磨。
在干燥之前,应该及时用砂纸去除不平坦的部分。
之后,再进行喷漆、壁纸等工序以美化隔墙板外观。
施工常见问题及处理方法在施工中可能会出现以下问题:1. 水泥浆出现分层这种情况下,应该在调制水泥浆的时候充分拌匀,如果水泥浆分层已经产生,不要用从上往下推的方法来涂抹。
2. 木方没对齐这种情况在安装主骨架时容易出现。
陶粒板节点标准化做法
![陶粒板节点标准化做法](https://img.taocdn.com/s3/m/6f8f828a453610661fd9f457.png)
5
带
用粘结剂将凹槽抹平墙面,嵌缝带宜埋于距粘结剂完成面约三
(50mm宽) 分之一位置处并不得外露;
专用粘结剂刮平 嵌缝带(内侧) 专用粘结剂
板缝处理完成两周后,检查上述板缝及板面平整度,若有裂缝
6 检查及修补 出现,要进行修补,陶粒板与结构面接缝处平整度若大于 4mm, 需要进行找平。
质量控制点
二次加工企口
做法说明及节点详图
1
塞孔
墙板顶部端头芯孔用 EPS 泡沫棒封堵,封堵长度为 100mm;
连接构造及做法说明:
将橡胶垫卡在两芯孔间的孔壁上,每块陶粒板应在两侧顶 2 装橡胶垫
部安装两个;
3 板顶上浆 在陶粒板端头上满粘结剂,高度约 40mm,成倒“V”字型;
4 安装陶粒板 按照陶粒板安装工艺流程安装陶粒板;
2
安装U型卡
楼面不大于 300mm,以上每 1000mm 距离设置一道;
1. 施工时间:陶粒板全部工序完成两周后,接缝凹槽内贴一道 100mm 宽嵌缝带;
按照陶粒板安装工艺流程安装陶粒板,将与结构面相交 注意:1.墙板
3
安装墙板
的陶粒板卡入 U 型卡槽内;
墙柱可 L 型、
4
基层处理
施工前清理凹槽基面;
2
放线
按 要 求 放 反 坎 控 制 线 ; 反 坎 厚 度 比 陶 粒 板 厚 度 小 1.卫生间应设置混凝土反坎,高 200mm;
10mm~20mm;
2.墙板与反坎、楼面安装空隙宜控制在 20mm~30mm;
反坎和一结构浇筑一起完成,保证反坎尺寸、高度、宽
3 浇筑反坎 度及定位符合墙板安装要求,如需二结构浇筑,需将与 注意:1.墙混凝土反坎浇筑完成两周后方可安装陶粒板墙体。2.陶粒板墙体安装过程中应注
陶粒隔墙板施工方案
![陶粒隔墙板施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/2482ca65905f804d2b160b4e767f5acfa1c783df.png)
陶粒隔墙板施工方案
一、施工准备
1.施工前应仔细检查墙体结构是否牢固,如有必要进行补强处理。
2.清理墙体表面,确保墙体平整、干净无尘。
3.根据设计图纸确定安装位置和要求,进行标线。
二、砌筑基层
1.根据标线用砂浆砌筑基层,基层高度一般为
2.5米,基层宽度根据实际情况确定。
2.砂浆配比为1:3,用水泥、砂、适量膨胀剂配制。
3.砌筑过程中要注意保持墙面垂直、水平,砂浆要均匀填充。
三、安装陶粒隔墙板
1.使用陶粒隔墙板前,需将其浸泡在水中24小时,使其充分吸水膨胀。
2.将隔墙板放在砌筑基层上,与墙体保持垂直,用水平仪检查。
3.使用专用陶粒胶将隔墙板与墙体粘结,胶水均匀涂抹于隔墙板背面和底部。
4.粘结后,用木槌轻轻敲打隔墙板,以确保其与墙体牢固粘结。
四、加固隔墙板
1.在墙板接缝处安装U型钢龙骨,加强隔墙板的连接和整体稳定性。
2. 钢龙骨的间距一般为600mm,根据需要进行调整。
3.使用螺丝将钢龙骨固定在隔墙板上,确保牢固可靠。
五、填缝处理
1.使用专用陶粒胶将隔墙板的接缝处进行处理,填满空隙。
2.填缝时要注意胶水均匀填充,保持接缝平整。
六、表面处理
1.使用专用涂料对隔墙板表面进行处理,增加防水、防潮性能。
2.涂料应均匀涂抹,确保表面光滑、均匀。
七、整体验收
1.完工后对整体施工进行验收,确保隔墙板牢固、平整。
2.检查墙面是否有裂缝、空鼓等情况,如有必要进行修补处理。
以上是陶粒隔墙板施工方案的详细内容,通过严格按照施工方案进行操作,能够确保施工质量和效果。
地铁设备房轻质陶瓷隔墙板施工工法(2)
![地铁设备房轻质陶瓷隔墙板施工工法(2)](https://img.taocdn.com/s3/m/f81fd4326d85ec3a87c24028915f804d2b16873f.png)
地铁设备房轻质陶瓷隔墙板施工工法地铁设备房轻质陶瓷隔墙板施工工法一、前言地铁设备房是地铁系统运行的重要组成部分,而轻质陶瓷隔墙板作为地铁设备房内部的隔断材料逐渐得到应用。
本文将详细介绍地铁设备房轻质陶瓷隔墙板施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点地铁设备房轻质陶瓷隔墙板施工工法具有以下特点:1. 轻质:轻质陶瓷隔墙板采用轻质材料制成,重量轻、体积小、搬运方便。
2. 隔音隔热:轻质陶瓷材料具有良好的隔音、隔热性能,可以有效减少设备房噪音和温度变化。
3. 耐火性能好:轻质陶瓷隔墙板采用耐火材料制成,具有良好的耐火性能,提高了设备房的安全性。
4. 施工简便:轻质陶瓷隔墙板采用干挂施工,无需水泥粘贴,减少施工时间和人工成本。
5. 环保健康:轻质陶瓷隔墙板材料无甲醛、无辐射、无污染,符合环保要求,保障施工和使用过程的健康安全。
三、适应范围地铁设备房轻质陶瓷隔墙板适用于地铁设备房的隔断、墙面装饰等工程,特别适用于对隔音、隔热性能要求较高的设备房。
四、工艺原理地铁设备房轻质陶瓷隔墙板的施工工法依据以下原理:1. 干挂施工原理:通过使用专用挂件,将陶瓷隔墙板固定在轻钢龙骨上,形成稳定的隔断墙体。
2. 轻质材料原理:轻质陶瓷隔墙板采用轻质材料制成,减少施工重量和施工工期,并提高隔音和隔热性能。
3. 耐火材料原理:轻质陶瓷隔墙板采用耐火材料制成,提高了设备房的耐火性能,保障安全。
五、施工工艺地铁设备房轻质陶瓷隔墙板的施工工艺包括以下阶段:1. 设计和准备:根据设计要求确定隔墙板的尺寸和数量,准备施工材料和机具设备。
2. 钢龙骨安装:根据设计要求,在设备房内固定轻钢龙骨,并根据需要进行调整和固定。
3. 挂件安装:在钢龙骨上安装专用挂件,用于固定陶瓷隔墙板。
4. 水平线确定:根据设计要求,确定隔墙板的水平线,以保证整个施工过程的准确性。
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轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法
1、施工部位及材料:
厨房及卫生间隔墙采用100厚轻质陶粒隔墙板。
2、工艺流程
结构墙面、顶面、地面清理找平→放线→浇注混凝土隔离层→安装卡子→安装隔墙板→板缝处理→板面修补→贴玻璃纤维网格布或聚酯无纺布、刮耐水腻子。
3、施工工序
1)清理基面(墙面、顶面、地面)上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物。
2)放线定位安板,立板时板下留20~30缝隙,用小木楔背紧。
板与板之间留10mm宽板缝,挂线靠平后用钢筋头与板两侧埋件焊接固定板缝内满用膨胀水泥砂浆填实刮平,板下缝隙用C20细石混凝土填塞密实,待混凝土达到强度后撤出小木楔,并将孔洞堵实。
3)隔墙条板顶端与梁板主体结构连接,采取在两块条板上端拼缝处设U形钢板卡与主体结构连接,条板顶端缝内满用水泥粘结砂浆塞严,与主体结构顶实,挤出的砂浆要刮平。
4)一面隔墙安装完毕,经检查合格后,宜在24h左右用C20干硬性细石混凝土将板的底部填塞密实。
待3天后,混凝土强度达到10MPa以上时,撤出木楔等,用同强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。
5)铺设电线管和接电线合。
按电气安装图找准位置,划出定位线,铺设电线管,移接线盒。
要安装的电线管应顺条板的板孔铺设,不得横向或斜向铺设。
6)安水暖,煤气管道卡。
按照水暖、煤气管道安装图找准位置,划出管卡定位线,在隔墙板上钻孔和扩孔,孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。
7)安装柜具、设备和装饰物时,每块板可设两个吊点,在隔墙板上钻孔,扩孔,再用胶粘剂固定预埋件,待胶粘剂干后,再安装设备。
8)板缝处理:上述工序完成后,在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂,厚度宜为2mm~3mm。
同时将嵌缝带粘结现板缝间,用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。
最后用嵌缝剂同板面找平。
板间的板缝采用50mm~100mm宽的嵌缝带,板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm~200mm嵌缝带处理。
一周后,检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。
若有裂缝出现,要进行修补。
尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。
9)板面处理:为了板面和装修的便利,宜在板安装干燥后对板面整体进行处理。
处理的方法通常用网格布和粘结剂或耐水腻子在板面上横向满铺网格布,布绷紧后满刮耐朋腻子。
相邻网布接槎处宜搭接100mm。
4、水电专业配合要点
1)水电专业必须与隔板安装密切配合。
水电埋管的敷设应与轻墙板的安装同布进行。
2)轻板面需开孔时,应在条板安装后7天方可用电钻钻孔,或用专用机具剔凿洞口,洞口尺寸不得大于80*80mm。
孔要方正,孔内要清理干净后再安装。
避免横向开槽安装,若必须开槽时,应采用掺加聚合手胶粘材料的水泥砂浆填平。
3)配件的安装应采用专用配件用胶粘剂。
4)暖气、面盆等吊挂件应固定在条板的预埋件上,每个吊挂点的挂重不宜大于80kg。
5)电线盒、插座四周应用胶粘剂粘合牢固,使其表面与隔墙轻板持平且不得在墙两面相对同一位置安装。