影响激光粒度分析仪测试效果的几点关键因素

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激光粒度仪产生数据漂移的常见原因分析

激光粒度仪产生数据漂移的常见原因分析激光粒度仪是一种用于粒径分析的重要仪器。

在使用过程中，会出现数据漂移的现象，即相同样品连续测试时数据产生偏移。

产生数据漂移的原因有很多，本文将从以下几个方面进行分析。

1. 仪器环境激光粒度仪的环境条件对仪器的精度和稳定性有着至关重要的影响。

如果环境条件变化较大，如温度、湿度等变化，就会导致数据发生偏移，从而影响实验结果的准确性。

因此，在日常使用过程中，应尽可能保持仪器所处环境的稳定性。

例如，控制实验室温度、湿度，避免温度剧烈波动以及通风不良等，有利于提高仪器的精确度，减少数据漂移的发生。

2. 样品处理样品的处理方式会直接影响到激光粒度仪测试结果的准确性。

在进行样品处理时，应注意样品中是否含有颗粒物质、杂质、高浓度盐酸以及表面活性剂等物质。

这些杂质会影响激光粒度仪的测量精度，导致数据偏移。

为了避免这种情况的发生，我们可以通过一些简单的方法来处理样品。

例如，对样品进行过滤、离心、稀释等处理，可以有效提高样品的纯度和稳定性。

3. 操作技巧激光粒度仪的操作者的专业技能也会影响测试结果的精确度。

在进行实验前，应统一培训操作人员，提高其专业水平和实验技能。

正确的样品处理、合理设置参数、稳定的操作，都是保证数据准确性的重要保障。

4. 仪器校准激光粒度仪需要进行校准，以保证其测试结果的精确性。

如果仪器长时间使用，缺少及时的校准和维修，多次测试结果就会出现偏离真实值的情况。

因此，对仪器定期进行校准和维护是非常必要的。

5. 数据处理在使用激光粒度仪进行相关实验时，为了获取准确的数据，数据的处理也非常重要。

数据处理应该按照制定的流程进行，及时分析并统计其数据，并记录与报告每一次测试结果。

总结数据漂移是激光粒度仪实验存在的一个常见问题，其产生的原因有很多，我们需要综合考虑设备、样品、操作者、数据处理等多个因素。

针对不同的问题，需要细致分析并采取相应的解决方案，才能够更好地实现精确的实验结果。

激光粒度仪测试参数颗粒吸收率

激光粒度仪测试颗粒的吸收率是一个重要的参数，它影响测量结果的准确性。

颗粒吸收率是指颗粒对光线的吸收能力，这取决于颗粒的材质和大小。

在激光粒度仪中，激光束会被颗粒散射，部分光会被颗粒吸收。

吸收率越高，散射光就越少，这可能会影响粒径的测量结果。

以下是一些与颗粒吸收率相关的要点：
1. 吸收率与粒径的关系：
通常，粒径较大的颗粒具有较高的吸收率，因为它们有更大的表面积来吸收光线。

颗粒的形状也会影响吸收率，例如，具有不规则形状的颗粒可能比规则形状的颗粒吸收更多的光。

2. 吸收率与材质的关系：
不同材质的颗粒吸收率不同。

例如，金属颗粒通常具有较高的吸收率，而塑料或玻璃颗粒的吸收率可能较低。

颗粒内部的微观结构也会影响吸收率，如内部空心或含有杂质的颗粒可能会吸收更多的光。

3. 测试吸收率的方法：
实验室通常使用标准样品来校准激光粒度仪，这些标准样品具有已知的吸收率。

通过测量标准样品的吸收率，可以建立吸收率与粒径之间的校准曲线，以便用于未知样品的测量。

4. 吸收率对测量结果的影响：
如果颗粒的吸收率高于或低于标准样品的吸收率，则可能会导致测量结果偏大或偏小。

在数据分析中，考虑颗粒的吸收率是非常重要的，以获得准确的粒径分布。

5. 环境因素：
颗粒吸收率可能受到环境因素的影响，如温度和湿度。

因此，在测试过程中，需要控制这些因素，以确保测量结果的准确性。

激光粒度仪马尔文使用条件

激光粒度仪马尔文使用条件激光粒度仪马尔文（Malvern）是一种常用的粒度分析仪器，广泛应用于物料的颗粒大小测量与分析。

为了确保激光粒度仪马尔文的准确性和可靠性，在使用过程中需要注意以下几个条件：1. 样品制备在进行粒度分析之前，首先需要对样品进行适当的制备。

对于粉末样品，应确保其充分干燥，并进行必要的研磨处理，以确保样品颗粒的均匀性。

对于悬浮液样品，应先进行充分搅拌，以保证样品中颗粒的均匀分散。

2. 仪器校准在使用激光粒度仪马尔文之前，需要进行仪器的校准工作。

校准包括对仪器的光源、探测器和光路径进行调整和校准，以确保仪器的准确性和稳定性。

校准应按照仪器的使用说明书进行操作，严格按照要求进行。

3. 选择合适的参数在进行粒度分析时，需要根据样品的特性选择合适的分析参数。

参数包括激光的波长和功率、探测器的角度和灵敏度等。

不同的样品可能需要不同的参数设置，应根据实际情况进行调整。

4. 样品浓度控制在进行粒度分析时，样品的浓度也是一个重要的因素。

过高或过低的样品浓度都会影响到粒度分析的准确性。

一般来说，样品浓度应控制在合适的范围内，以保证样品中颗粒的分散状态和充分的检测信号。

5. 数据处理和分析激光粒度仪马尔文可以提供详细的粒度分布数据，包括平均粒径、粒径分布曲线等。

在进行数据处理和分析时，需要根据实际需要选择合适的方法和软件工具。

同时，还需要对数据进行合理的解释和分析，以得出准确的结论。

6. 仪器维护和保养为了保证激光粒度仪马尔文的正常运行和长期稳定性，需要进行定期的维护和保养工作。

包括对仪器进行清洁、校准和故障排除等。

同时，还需要定期检查仪器的各项功能和性能，确保其处于良好的工作状态。

总结起来，激光粒度仪马尔文的使用条件包括样品制备、仪器校准、选择合适的参数、样品浓度控制、数据处理和分析以及仪器的维护和保养。

只有在满足这些条件的前提下，才能获得准确可靠的粒度分析结果，并为科研和工程应用提供有效的支持。

马尔文MS3000激光衍射粒度仪测试结果稳定性影响因素分析

摘要：平均粒径、粒径分布是碳酸钙质量验收的关键技术指标，需要采用有效监控措施对其进行测定评价，来保证碳酸钙质量满足使用要求。

本文对马尔文M S3000激光衍射粒度仪在碳酸钙样品测试过程中影响测试结果稳定性的因素进行了讨论，从测量前仪器的对光和背景的确认、测试样品前处理方式的选择、测试样品超声条件的确定三个方面进行了优化，从而保证了检测结果的稳定性和有效性。

关键词：激光衍射；碳酸钙；粒度分布；粒度；稳定性Abstract: Verage particle size and particle size distribution are the key technical indexes of calcium carbonate quality acceptance.Effective monitoring measures should be adopted to measureand evaluate the quality of calcium carbonate to ensure that the quality of calcium carbonate meets the application requirements. In this paper, the factors affecting the stability of the test results during the test of calcium carbonate samples by Malvern MS3000 laser diffraction particle size analyzer are discussed. The three aspects of the confirmation of the light and background before the measurement, the selection of the pretreatment method of the test sample and the determination of the ultrasonic conditions of the test sample are studied and confirmed, so as to ensure the stability and validity of the test results.Key words: laser diffraction; calcium carbonate; size distribution; particle size; stability马尔文MS3000激光衍射粒度仪测试结果稳定性影响因素分析⊙ 杨微陈丹丹（牡丹江恒丰纸业股份有限公司，黑龙江牡丹江 157013）Analysis of Factors Affecting the Stability of Malvern MS3000Laser Diffraction Particle Size Analyzer⊙ Yang Wei, Chen Dandan（Mudanjiang Hengfeng Paper Co., Ltd., Mudanjiang, Heilongjiang 157013, China)中图分类号：TS77文献标志码：A 文章编号：1007-9211(2023)18-0026-03杨微女士工程师；主要从事纸和纸品检测研究工作。

激光粒度仪湿法测定粒径时粉体的分散方法

激光粒度仪湿法测定粒径时粉体的分散方法粉体在工业生产和科研领域中被广泛应用，其粒径大小和分散度对产品的性能和质量起着至关重要的作用。

激光粒度仪是一种常用的粒度测试仪器，而湿法测定粒径时的粉体分散方法则是保证测量准确性的重要环节。

为了获得准确可靠的粒径测试结果，必须首先对粉体样品进行良好的分散处理。

良好的分散可以有效避免粒子的团聚和聚集，保证粉体在测量过程中的均匀分布。

在湿法测定粒径时，特别是在使用激光粒度仪进行测试时，正确的分散方法能够提高实验的精度和可重复性，从而更好地反映出粉体的真实粒径分布情况。

一种常用的粉体分散方法是超声波处理。

超声波是一种机械波，其频率高于人耳能听到的上限，被广泛应用于颗粒分散、乳化、溶解等领域。

在激光粒度仪湿法测定粒径时，利用超声波将粉体样品分散成单个颗粒，有利于粒径的准确测试。

超声波对粉体的分散效果主要取决于声波强度、频率、处理时间等因素。

适当的超声波处理可以有效破碎粉体的团聚结构，使之更加均匀地悬浮在溶液中，从而提高测试结果的可靠性。

除了超声波处理外，还可以通过添加分散剂的方法来实现粉体的分散。

分散剂是一种能够使粉体颗粒之间发生排斥作用的物质，其作用机制主要包括表面张力的降低、静电作用、疏水基团与疏水基团之间的相互作用等。

在进行激光粒度仪湿法测试时，适量添加分散剂可以有效改善粉体的分散状态，防止其聚集在一起影响测试结果。

但是需要注意的是，分散剂的添加量不能过多，否则会对测量结果产生干扰，甚至影响到样品的真实性。

另外，还可以利用搅拌、振荡、离心等方法对粉体样品进行分散处理。

搅拌可以使粉体在溶液中充分混合，避免局部团聚现象的发生；振荡则能够帮助粉体颗粒在溶液中均匀分布；而离心则可以有效分离聚集在溶液表面的大颗粒，使之重新分散在溶液中。

这些分散方法的选择可以根据具体实验的需要进行合理调整，以达到最佳的分散效果。

在进行激光粒度仪湿法测定粒径时，粉体的分散方法是影响测试结果准确性的重要因素之一。

粒度分布测定方法开发策略——干法

粒度分布测定方法开发策略——干法药事纵横在2018年01月03日发表了“粒度分布测定方法开发策略——湿法”一文，作者介绍了湿法开发中的注意事项。

今天本文继续介绍干法开发中的注意事项。

原料药碎粉或微粉碎化后往往需要测定粒度分布，这两篇文章将从更专业，更深入的角度分析每种类型测定方法的关键点，以及在方法建立、方法学验证中需要重点考虑的参数。

如何提高粒度方法的准确性、耐用性、重复性？相信本文能够给你带来更多启发。

干法测定的优点物质在干燥分散状态下的粒度测定越来越多的被湿法或者液体分散方法取代。

但是，用激光粒度仪的干法测定物质的粒度仍然有以下几个优点：（1）如果物料是在干燥状态下加工合成，那么用干法测定其粒度比湿法更具有代表性；（2）对于某些物料来说，干法是唯一选择，因为这些物料会溶解在常见的分散剂中或者分散后由于水合作用使颗粒大小发生了变化；（3）一般来说，干法测定比湿法测定更快速，可以在短时间内测定更多的样品。

对于获得粗略的或者多分散样品的可重现的结果特别有用。

但是，并不是每个样品都适合用干法测定。

非常细（粒径非常小）或者有粘性的样品可能更适合于湿法测量，因为可能需要表面活性剂或者其他分散剂来实现样品完全和可重现的分散。

由于干法的分散机制更具有破坏性，所以可能不适合极易破碎的样品。

综上，尽管可以使用干法测定样品量非常少的样品，但通常使用湿法测定以获得更好的结果重现性。

方法获得可重复性结果的三要素从任何种类的粒子表征系统获得可重复的结果取决于三个因素：取样的代表性? 合适的分散状态? 适当的测量条件每个因素的相对重要性取决于所测量的颗粒的大小。

图1显示了与干法分散中细或粗颗粒的测量相关的相对风险因子。

图1：干法分散体系中粗颗粒和细颗粒的风险因子因此，如果你正在测量非常细小的颗粒，那么分散压力将会对结果产生最大影响，因为它会影响样品的分散状态。

但是如果你测定的是粗颗粒（粒径很大），最大可能的误差则来自于取样的代表性。

激光粒度分析仪的操作注意事项介绍

激光粒度分析仪的操作注意事项介绍激光粒度分析仪是一种仪器设备，用于分析物质颗粒的大小分布，其原理是通过激光光源得到物质颗粒散射光的强度，再依据光强度来计算颗粒大小。

在使用激光粒度分析仪的过程中，需要注意一些操作事项，以保证测试结果的准确性和仪器的安全运行。

1. 样品准备在进行样品准备时，需要注意以下几点：1.样品的浓度：样品的物质浓度不能太高，否则会导致颗粒凝聚不能散开而影响测试结果，一般情况下浓度应该控制在0.1-1.0mg/ml之间。

2.样品的清洁：样品应该经过清洗和筛选处理，以去除杂质和颗粒凝聚的情况。

3.样品的稳定性：为避免样品在测试过程中的漂移现象，应该选用稳定的样品。

对于不稳定的样品，需要在测试前进行处理。

2. 仪器操作在使用仪器时，需要注意以下几点：1.仪器的预热：在操作前应该先进行仪器预热，一般需要20-30分钟左右的时间。

2.仪器的清洁：测试结束后应该对仪器进行清洁，以保证仪器的稳定性和测试结果的准确性。

3.仪器的检查：在进行测试前应检查仪器是否正常工作，是否存在故障。

4.光路系统的校准：在测试前需要进行光路系统的校准工作，以保证测试结果的准确性。

3. 测试条件在进行测试时，需要满足以下条件：1.适当的样品体积：样品体积应该适当，避免过大或过小，一般情况下样品体积应该控制在1-2ml之间。

2.适当的搅拌速度：搅拌速度应该适当，以保证样品状态稳定，一般情况下搅拌速度应该控制在1000-2000rpm之间。

3.适当的温度：在测试前需要将样品温度恢复到室温，以保证测试准确性。

4. 测试结果分析在测试结束后，需要对测试结果进行分析，此时需要注意以下几点：1.结果的可靠性：为保证结果的可靠性，需要进行多次测试，得到的结果稳定且接近时方可认为结果正确可信。

2.分析思路的正确性：在对结果进行分析时，需要根据各项指标和实际情况进行分析，只有找到问题的根源，才能制定出有效的解决方案。

3.结果文件保存：测试结果输出后应保存好文件，以备后续参考使用。

激光粒度仪的原理和注意事项激光粒度仪操作规程

激光粒度仪的原理和注意事项激光粒度仪操作规程激光粒度仪是通过颗粒的衍射或者散射光的空间分布来分析颗粒大小的仪器，接受衍射散射理论，测试过程不受温度变化、介质黏度，试样密度及表面状态等诸多因素的影响，只要将待测样品均匀地呈现于激光束中，即可获得精准的测试结果。

仪器原理：激光粒度仪是依据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。

由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以一束平行的激光在没有阻拦的无限空间中将会照射到无限远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象。

当光束碰到颗粒阻拦时，一部分光将发生散射现象。

散射光的强度代表该粒径颗粒的数量。

这样，在不同的角度上测量散射光的强度，就可以得到样品的粒度分布了。

注意事项：1、激光粒度仪开机须预热二特别钟才可测试。

2、软件测试时禁止其他操作，假如误操作使得软件关闭，重新打开软件。

3、软件连接不上仪器，重启计算机即可。

4、样品制备后须立刻测试，不宜放置太久测试，否则结果可能不正确，团聚。

5、品质因数为零，可能是粉体的浓度太低造成的，或者是重新“超声”“循环泵”“搅拌”在测量，否则是测试玻璃污染得清理。

激光粒度仪操作方法激光粒度仪是一种新型的粒度测试仪器，紧要适用于微米级颗粒的测试，经过改进也可将测量下限扩展到几十纳米，激光粒度仪操作方法如下：1.激光粒度仪样品准备样品必需能够精准反映待测物质，确保使用的样品是具有代表性的，若样品储存在容器中，测量前样品应充分混合，确保大小颗粒都被取样。

液体样品需要选择合适的泵速确保样品充分混合，防止大颗粒沉入容器底部而没有被测量；干法测量结束后不要在样品盘上有残留样品，尽量保证全部样品颗粒都被测量。

2.激光粒度仪光学系统的干净度激光散射测量是一种高辨别的光学检测手段，样品池检测窗是测量区域的紧要构成部件，窗口的灰尘和污染物质会散射激光，杂质散射光会随分散样品的散射光一起被测量，从而影响测量的精度。

通过观测测量背景就能判定系统的光学干净程度是否达标。

激光粒度仪测试结果分析须知

激光粒度仪测试结果分析须知(1) 粒径分布D50：也称中位径或中值粒径，是指累积分布百分数达到50%时对应的粒径值。

这是一个表示粒度大小的典型值，该值准确地将总体划分为二等份，也就是说有50%的颗粒粒径超过此值，有50%的颗粒粒径低于此值。

如果一个样品的D50=5μm，说明在组成该样品的所有粒径的颗粒中，粒径大于5μm的颗粒占50%，小于5μm的颗粒也占50%。

D97是指颗粒粒度分布中，从小到大累积分布百分数达到97%时对应的粒径值。

即指某一粉体中，粒径小于D97的颗粒数占总颗粒数的97%。

它通常被用来表示粉体粗端粒度指标，是粉体生产和应用中一个被重点关注的指标。

同样，有的行业采用D90、D95、D98等值。

最可几粒径：频率粒度分布曲线的最高点对应的粒径值称为最可几粒径(也叫做最频粒径)。

(2) 在激光粒度测试中D(4,3)和D(3, 2)的意义D(4,3)表示：体积平均粒径。

其公式为：= ∑(NI DI4)/ ∑(NI DI3)= ∑(FVI DI)/∑FVI= ∑(fVI DI)/∑fVI= ∑(fVI DI)D(3，2)是指表面积平均粒径。

它和D(4,3)之间的关系可以这么理解：对于激光粒度仪来说，越近似圆球型的颗粒，测量的结果就越准确。

那么，当D(3, 2)和D(4, 3)的值越接近，说明样品颗粒的形状越规则，粒度分布越集中。

它们差值越大，粒度分布越宽。

最好，把D(3，2)和D(4,3)、以及d(0.5)的数值一起参考。

(3) 粒度分布的表示方法有以下三种：表格法：用表格的方法将粒径区间分布、累计分布一一列出的方法。

图形法：在直角标系中用直方图和曲线等形式表示粒度分布的方法。

函数法：用数学函数表示粒度分布的方法。

这种方法一般在理论研究时用。

如著名的Rosin-Rammler分布就是函数分布。

峰就是被测物料粒度累积的表现形式，出现双峰说明被测物料的粒度分布不好。

如果想要单峰，可以选择用单峰拟合，那样出来的峰就很漂亮，不过可能会和实际相差比较大。

浅谈激光粒度仪的使用方法及常见问题

浅谈激光粒度仪的使用方法及常见问题摘要：激光粒度分析仪利用激光照射微粉颗粒，产生光衍射效应。

粒径的不同导致激光衍射角的变化，投射到探测器上的投影显示衍射环尺寸的变化。

根据光晕的大小分析粒度，根据光晕的强弱判断一定粒度的个数。

然后，计算机根据衍射环的大小和光强，按照预定的数学关系进行拟合近似分析，得到样品粒度组成的分析结果。

由于其测量范围广、重复性好、速度快、中值粒径分析结果准确、稳定、操作简便，非常适合生物医药制剂行业。

特别是广泛应用于微球分析、粉雾质量研究、脂质体粒度及分布检测、乳剂粒度分析、制剂中间体、原料药、辅料及中药粉末粒度等。

关键词：激光粒度仪;生物医药;影响因素;注意事项引言颗粒与环境、制药、磨料、原油开采等行业有着密切的关系，粒径是颗粒的重要参数。

目前已有多种粒径测量方法，如：静态光散射法、多波长消光法结合图像法、可见光谱法、浊度法等。

激光粒度仪是利用静态光散射原理测量粒度分布的仪器，因其具有测量速度快、测量精度高、可测粒径动态范围大等优点而被广泛应用。

然而，激光粒度仪在工作原理和实现的技术手段上都需要继续完善和进步。

1.激光粒度分析仪原理采用激光衍射散射法进行粒度测量的仪器，称为激光粒度分析仪，该类仪器可采用多种不同的光学模型，如夫琅和费衍射、异常衍射、米氏散射等。

其中，米氏散射理论是描述散射现象的严格理论，当粒子直径小于等于波长时，必须采用米氏散射理论，国内外诸多厂商都把“采用全米氏理论”作为激光粒度分析仪的重要优点之一。

这种激光粒度分析仪一般由激光器、样品池、傅里叶透镜、光电探测器阵列、信号转换与传输系统、样品分散系统、数据处理系统等组成。

激光器发出的激光束，经滤波、扩束、准直后变成一束平行光，经过样品池中均匀分散的颗粒时，激光将发生衍射和散射现象，一部分光将与光轴成一定的角度向外扩散。

米氏散射理论证明，大颗粒引发的散射光与光轴之间的散射角小，小颗粒引发的散射光与光轴之间的散射角大。

利用激光粒度仪测量颗粒粒径的方法与注意事项

利用激光粒度仪测量颗粒粒径的方法与注意事项激光粒度仪是一种常用的颗粒分析仪器，广泛应用于化工、环保、材料科学等领域。

它通过激光散射原理，测量颗粒粒径分布，为科研和工程提供了重要的参考数据。

本文将介绍利用激光粒度仪测量颗粒粒径的方法和一些注意事项。

1. 仪器准备在进行测量之前，首先需要准备好激光粒度仪。

确保仪器正常工作，检查激光光源、光路系统、探测器等各个部件的状态是否良好。

2. 样品制备样品制备是测量颗粒粒径的关键步骤。

首先选择合适的样品类型，可以是固体颗粒、悬浮液或者乳液等。

然后，根据样品的特性选择合适的处理方法。

对于固体颗粒，可以通过粉碎、气溶胶技术等方法获得适当的颗粒形态；对于悬浮液或乳液，需要进行适当的离心、过滤和稀释等处理，以获得合适的颗粒浓度和分散状态。

3. 测量操作准备好样品后，可以开始进行测量操作。

首先，根据样品的特性选择合适的分散液，并将样品放入样品池中。

然后调节分散液的黏度和pH值，以促使样品颗粒的分散和稳定。

接下来，选择合适的激光参数，包括激光功率、激光器波长和探测器角度等，以适应不同颗粒的特性。

最后，点击开始测量按钮，等待仪器进行数据采集和分析。

4. 数据解读在测量完成后，激光粒度仪会生成颗粒粒径分布图和统计参数。

颗粒粒径分布图通常是一个直方图，横轴表示颗粒粒径大小，纵轴表示颗粒的数量或百分比。

通过观察分布图，可以了解颗粒粒径的分布范围和主要粒径等信息。

统计参数则提供了关于颗粒粒径的数值描述，常见的统计参数包括平均粒径、中值粒径和粒径分散度等。

5. 注意事项在进行激光粒度测量时，需要注意以下几点：(1) 样品的分散状态要良好，确保颗粒均匀分散，避免团聚和堆积现象的影响；(2) 样品的浓度要适宜，不能过低或过高，以免影响测量的准确性；(3) 选择合适的分散液，并根据样品的特性进行适当的调节，以保证样品的分散和稳定性；(4) 在测量过程中，应定期校准仪器，以确保测量结果的准确性和可信度；(5) 根据样品特性和需要，选择合适的测量模式和参数，以获得更加可靠的测量结果。

激光粒度分析仪的那些注意事项介绍

激光粒度分析仪的那些注意事项介绍激光粒度分析仪是一种用于测量和分析颗粒大小分布的仪器，广泛应用于材料科学、化学、制药和生命科学等领域。

但是使用激光粒度分析仪时需要注意一些事项，以确保精确的测试结果和安全操作。

本文将介绍一些激光粒度分析仪的注意事项。

1. 使用前的准备工作在使用激光粒度分析仪之前，需要进行一些准备工作，以确保测试结果准确可靠。

首先应检查仪器是否完好无损，清洁干净。

其次，检查激光光源是否正常，光路是否通畅。

最后，进行背景扫描，并校正仪器。

2. 样品的准备样品的制备对激光粒度分析结果有着极大的影响。

样品应该充分悬浮，并消除可能造成粒度分布异常的胶凝、聚合等物质。

在处理不同种类的样品时，需要使用相应的样品处理方法。

例如，对于一些高浑浊度、高聚集度的样品，需要进行稀释、超声分散、离心等处理。

3. 操作注意事项在操作激光粒度分析仪时，需要注意以下几点。

3.1 注意安全激光粒度分析仪中的激光光源具有一定危险性，特别是对眼睛。

因此在操作时需要注意安全，以避免激光辐射对人体造成伤害。

使用时需要佩戴安全眼镜，并确保周围环境安全，以减小安全隐患。

3.2 注意操作方法操作人员需要熟悉激光粒度分析仪的操作方法，并按照操作手册进行操作。

操作过程中需要谨慎，保证测试数据的准确性，并确保仪器的安全使用。

同时，注意观察仪器的运行状况，及时处理操作中出现的故障。

3.3 注意测试条件在测试时，应保持恒定的温度、湿度等环境条件，并尽可能的避免样品对测试环境的影响。

同时，应在测试前对仪器进行充分预热，确保测试的精度和准确性。

3.4 注意数据处理在进行数据处理时，需要根据实验结果选择合适的粒度分布函数，以及根据实际情况进行数据的处理与分析。

同时需要保管好测试数据，以备后续的参考和使用。

4. 保养维护为确保激光粒度分析仪的长期稳定工作，需要进行定期的保养维护。

清洁仪器表面和光路系统，注意清除悬浮液残留，确保仪器经常保持干净。

粒度分析实验的常见问题解析

粒度分析实验的常见问题解析粒度分析实验是一种广泛应用于材料科学、地质学、生物学等领域的实验方法，用于测量和描述材料颗粒的大小分布和形态特征。

在进行粒度分析实验时，常常会遇到一些常见问题，本文将对这些问题进行解析和探讨。

问题一：样本制备不当导致结果不准确在进行粒度分析实验前，样本的制备非常重要。

如果样本不够均匀，包含的颗粒大小分布不均匀，或者存在聚集现象，就会导致实验结果的不准确性。

解决这个问题的关键是要充分研究样本的物理性质，找到适合的方法和工具进行样本的制备和处理，确保样本具有代表性和可测性。

问题二：测量方法选择不当引发误差粒度分析实验可以通过不同的方法进行，常用的有激光粒度分析仪、显微镜、筛分法等。

不同的方法适用于不同类型的材料和颗粒大小范围。

因此，在进行实验前需要对样品的特性和所需测量范围进行充分了解，并选择适当的方法来进行测量，以避免测量误差。

问题三：仪器校准和操作不当影响结果准确性粒度分析仪器需要定期校准以保证结果的准确性。

在进行实验前，需要对仪器进行严格的校准，检查仪器各项参数的准确性。

此外，在操作过程中，操作人员需要严格按照仪器使用说明进行操作，避免人为因素对实验结果的影响。

问题四：数据处理方法选择不当导致结果解读困难在进行粒度分析实验后，需要对实验数据进行处理和分析。

不同的数据处理方法会得到不同的结果，而选择适当的处理方法对于结果的解读和分析具有重要意义。

因此，在进行数据处理之前，需要了解并掌握不同的数据处理方法和其适用范围，选择合适的方法来处理数据，以使结果更准确地反映样品的粒度分布。

问题五：实验过程中的外界干扰引发误差在进行粒度分析实验时，可能会受到外界环境的干扰，例如温度、湿度等因素的变化，都有可能对实验结果产生一定的影响。

为了减小外界干扰的影响，可以在实验室中提供稳定的环境条件，例如恒温箱、湿度控制装置等，以确保实验过程的稳定性和准确性。

通过对粒度分析实验的常见问题进行解析，我们可以看到粒度分析实验的准确性和可靠性取决于多个方面的因素。

激光粒度仪中分散剂折射率的影响研究

激光粒度仪中分散剂折射率的影响研究激光粒度仪是一种常用的粒度分析仪器，可用于测量颗粒物料的粒度分布。

在激光粒度仪中，分散剂是非常重要的一个因素，它对仪器的测量结果有着显著的影响。

本文将探讨分散剂折射率对激光粒度仪测量的影响，并对其进行研究。

我们来了解一下什么是分散剂。

在激光粒度仪中，由于颗粒物料本身的粘附力和静电作用力，颗粒往往会团聚在一起，形成团块。

分散剂的作用就是在测量之前将颗粒分散开来，使其均匀分布在液体中，从而保证测量的准确性和可靠性。

常见的分散剂有水、酒精、甘油等。

然而，分散剂的折射率也会对激光粒度仪的测量结果产生影响。

折射率是指光在一种介质中传播时的光速与真空中光速的比值。

在激光粒度仪中，激光通过样品中的颗粒时，会与分散剂发生相互作用，光的传播路径会发生偏折。

而分散剂的折射率的大小与颗粒粒径的测量结果有直接的关系。

实际上，分散剂的折射率与颗粒粒径的测量结果呈反比关系。

分散剂的折射率越大，颗粒的测量结果越小；分散剂的折射率越小，颗粒的测量结果越大。

这是因为分散剂的折射率越大，光在分散剂中的传播速度越慢，而颗粒的粒径是根据光的传播时间计算的，所以测量结果会受到影响。

为了验证分散剂折射率对激光粒度仪测量的影响，我们可以进行一系列的实验。

首先，选择不同折射率的分散剂，并使用相同的粒径颗粒物料进行测量，观察测量结果的差异。

其次，固定分散剂的折射率，改变颗粒物料的粒径，再次进行测量，观察测量结果的变化。

最后，可以综合分析不同分散剂折射率和颗粒粒径的组合对测量结果的影响，得出结论。

在实际应用中，我们可以根据需要选择合适的分散剂和调整其折射率，以获得准确的粒度测量结果。

在选择分散剂时，除了考虑其折射率外，还需要考虑其对颗粒物料的稳定性和分散效果的影响。

因此，需要综合考虑多个因素，选择最适合的分散剂。

分散剂的折射率对激光粒度仪的测量结果有着明显的影响。

分散剂的折射率越大，测量结果越小；分散剂的折射率越小，测量结果越大。

马尔文激光粒度仪遮光率

马尔文激光粒度仪遮光率1. 引言马尔文激光粒度仪是一种常用的粒度分析仪器，可以用于测量物料中颗粒的大小分布。

在进行粒度分析时，遮光率是一个重要的参数，它影响着仪器的测量精度和可靠性。

本文将详细介绍马尔文激光粒度仪遮光率的概念、影响因素以及如何进行校准和优化。

2. 遮光率的定义遮光率是指激光粒度仪中的光束经过样品时被吸收和散射的比例。

粒度仪通过测量散射光的强度来推断样品中颗粒的大小分布。

因此，遮光率的准确性对于测量结果的可靠性非常重要。

3. 遮光率的影响因素3.1 样品的光学特性样品的光学特性是影响遮光率的主要因素之一。

不同样品的光学特性可能会导致不同的吸收和散射现象，从而影响遮光率的测量结果。

一般来说，颗粒较大、形状规则、表面光滑的样品会导致较低的遮光率，而颗粒较小、形状不规则、表面粗糙的样品会导致较高的遮光率。

3.2 仪器的光路设计仪器的光路设计也会对遮光率产生影响。

光路设计不合理可能导致光束在经过样品时发生衍射、散射等现象，从而降低遮光率的准确性。

因此，在设计马尔文激光粒度仪时，需要考虑光路的优化，以提高遮光率的测量精度。

3.3 仪器的校准和维护马尔文激光粒度仪的校准和维护对于保证遮光率的准确性也非常重要。

定期对仪器进行校准和维护，可以及时发现和修复可能导致遮光率偏差的问题，从而提高测量结果的可靠性。

4. 遮光率的校准和优化为了保证马尔文激光粒度仪的遮光率准确性，需要进行校准和优化。

以下是一些常用的校准和优化方法：4.1 样品的选择在进行遮光率的校准和优化时，首先需要选择适合的样品。

样品的光学特性应与待测样品相似，以保证校准和优化的准确性。

一般来说，可以选择一种具有已知粒度分布的标准样品作为参照，通过比较标准样品的测量结果和已知粒度分布，来判断遮光率是否准确。

4.2 光路的优化光路的优化是提高遮光率测量精度的关键。

可以通过调整光路的参数，如光源的位置、光束的直径等，来优化光路的设计。

此外，还可以采用一些光学元件，如滤光片、偏振片等，来改善光路的性能。

分析纳米激光粒度分析仪使用注意事项分析仪如何操作

分析纳米激光粒度分析仪使用注意事项分析仪如何操作纳米激光粒度分析仪接受空气作分散介质，适用于任何干粉物料，特别是和水发生化学反应以及在液体中发生形态变化的颗粒，具有极高地精准度和重复性，可用于讨论机构和企业的科学讨论、新品开发、产品检测和质量掌控。

纳米激光粒度分析仪是一种常用的粒度仪产品，具有测试范围宽、测试速度快、结果精准牢靠、重复性好、操作简便等特点。

在我们使用纳米激光粒度分析仪产品时需要注意哪些问题呢？下面我们就来实在看一下纳米激光粒度分析仪几大使用注意事项，希望可以帮忙到大家。

纳米激光粒度分析仪使用注意事项：1、要关注粒度测量范围，尤其是看超出主检测器面积的小粒子散射如何检测，醉好进行全范围直接检测。

一般来说，粒度范围越宽，应用范围越广。

2、纳米激光粒度分析仪的激光光源也特别紧要，因此激光器的功率不能太小，以免灵敏度不够，气体光源稳定性要优于固体光源，检测器激光衍射光环半径越小越好，能够避开漏检。

3、为了避开漏检，提升仪器的度，醉好选择使用完全的米氏理论的纳米激光粒度分析仪，而不是接受貌似的米氏理论的仪器。

4、纳米激光粒度分析仪的精准性和重复性指标特别紧要，精准性和重复性越高越好。

5、光路的稳定性、分散系统的稳定性、四周环境的影响等都是纳米激光粒度分析仪稳定性的表现，尽量选择稳定性强的仪器。

气体激光器有助于光路的稳定，内部发热部件会影响光路四周环境。

6、纳米激光粒度分析仪是否符合国际相关标准和行业标准，仪器的维护和保养是否简便，包括拆卸、清洗是否便利等。

氧化锆氧分析仪探头老化原因和症状氧化锆氧分析仪探头老化原因和症状，探头老化是指氧化锆测氧电池的老化，紧要表现在内阻上升和本底电势增大两个参数上。

（I）内阻上升实际使用中，多见内阻增大引起探头老化。

内阻是指信号线两端间的输入电阻，它是引线电阻、电极与氧化锆间界面电阻及氧化锆体积电阻三部分之和，因此电极挥发、电极脱落和氧化锆电解质的反稳（由稳定氧锆变为不稳定氧化锆），都将引起内阻上升。

激光粒子计数器粒径分布误差

激光粒子计数器粒径分布误差1.引言1.1 概述目前，随着科学技术的不断发展，激光粒子计数器的应用越来越广泛。

激光粒子计数器是一种用于测量空气或其他介质中微粒数量的仪器。

通过激光束照射样品，利用散射和透射信号的特性，可以准确计算出样品中的微粒数量。

然而，尽管激光粒子计数器具有高精度和高灵敏度的优点，但在实际应用过程中，仍然存在一定的误差。

本文将重点研究激光粒子计数器中的粒径分布误差。

粒径分布误差是指激光粒子计数器在测量微粒数量时，由于一些因素的影响导致测量结果与真实值之间存在偏差。

这种误差对于粒子计数器的准确性和可靠性具有重要影响，因此需要深入研究和分析。

文章将从粒子计数器的原理入手，对其工作机制进行解析。

同时，我们将定义粒径分布误差，明确它的含义和计算方法。

在此基础上，我们将通过实验和数据分析，探讨影响粒径分布误差的因素。

这些因素可能涉及样品的性质、激光束的特性以及仪器自身的误差等。

最后，我们将提出减小粒径分布误差的方法和策略，以期能够改善激光粒子计数器的测量精度。

通过本文的研究，我们可以更好地了解激光粒子计数器中的粒径分布误差问题，为其应用提供更准确和可靠的数据支持。

同时，对于其他类似的测量仪器，我们也可以借鉴相应的经验和方法，提高测量的准确性和可靠性。

1.2文章结构文章结构部分的内容如下所示:1.2 文章结构本文将按照以下结构进行探讨激光粒子计数器粒径分布误差的问题。

首先，在引言部分，我们将对本文的主题进行概述，简单介绍激光粒子计数器和粒径分布误差的定义。

同时，我们还将明确本文的目的，即研究影响粒径分布误差的因素以及减小误差的方法。

随后，我们将进入正文部分，其中包括两个主要的章节。

首先，我们将详细介绍粒子计数器的原理，包括其工作原理、主要组成部分和操作流程等。

这将有助于读者对激光粒子计数器有一个深入的理解。

接着，我们将专注于粒径分布误差的定义。

我们将详细解释粒径分布误差的概念和计算方法，并探讨其在实际应用中的重要意义。

激光粒度仪数据漂移什么原因如何应对激光粒度仪常见问题解决方法

激光粒度仪数据漂移什么原因如何应对激光粒度仪常见问题解决方法激光粒度仪作为一种新型的粒度测试仪器，已经在粉体加工、应用与讨论领域得到广泛的应用。

它的特点是测试速度快、测试范围宽、重复性和真实性好、操作简便等等。

激光粒度仪显现数据漂移是一件很让人头痛的问题，如何分析原因以及解决问题是关键，造成激光粒度仪数据漂移的紧要原因大致有5种，包括：1、激光光路偏移激光器是会发热的器件，工作周期内，它们会周而复始的发热—降温—发热。

任何物体都会有热胀冷缩现象，几何尺寸会随温度变化而变化。

而激光粒度仪光路装配精度要求特别高，随着仪器使用周期延长，光路几乎不可避开的会显现偏移现象。

光路偏移，会导致测量光束光能衰减、探测器排布角度发生漂移，从而导致测量数据漂移。

应对这个问题紧要靠仪器制造商从仪器设计上尽量削减显现光路偏移的可能性，同时定期校准光路也是特别紧要的方法。

2、镜头和测试窗口玻璃污染光学仪器的镜头污染是常见故障。

激光粒度仪作为粉体检测设备，常常会面对多尘环境，测试窗口镜片则是会直接接触粉体样品的光学器件。

聚焦透镜或者准直透镜等光学镜片受到使用环境中的浮尘污染或者发生霉菌污染，会使纯洁的测量光束产生杂散光。

这些杂散光会混入样品的散射光中干扰测试；测量窗口镜片上的污染物则会直接产生较强的散射光。

因此，光学镜片污染是激光粒度仪测试结果漂移的首要元凶。

应对方法紧要是尽量让仪器处于干燥无尘的工作环境。

常常依照操作规程清洗镜片，保证光学镜片的清洁。

3、进样系统的循环、分散效能波动这个环节导致的数据漂移比较隐匿，所以简单被忽视。

样品循环系统使用的介质特性、介质流速（干法仪器而言则是气压和气流量）、超声分散设备的工况、水泵转速这几个要点会明显影响测试数据，需要细心关注。

应对这些问题的紧要方法或者方法如下：A、关注测试用水的质量，特别是那些以自来水为介质的用户。

B、干法仪器用户则需定期检查和维护保养空压机，空气过滤装置，收尘装置。

影响粒度测试结果的因素以及测量方法的建立

0.18
Record number d (0.1) d (0.5) d (0.9)
TiO2 的最佳分散条件
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推荐的分散条件：
预分散在0.15%的六偏磷酸钠溶液中，外超声250W 15分钟，测试时分散在0.15%的六偏磷酸钠溶液中
材料有不同，不应该迷信任何一个条件，而要充分理解规则！
不同分散剂的选择
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如果样品为微溶样品时,可考虑配制饱和溶液进行测量
样品在分散介质中的浸润
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当样品加入分散介质中时是否浮在表面?
如果是,那么需要加入适当的表面活性剂,降低表面张力,使样品可以浸润在介质中。
通常我们所加的表面活性剂有
阳离子型阴离子型非离子型常用的有Nonidet P40,Tween 20/80
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1.样品在所选分散介质中必须稳定，即没有溶解或者结团凝聚 2.所有颗粒必须能够单个悬浮在分散介质中
如何选择分散方法,干法还是湿法?
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首先考虑是否有适当的溶剂分散样品 1.溶解性:样品在该溶剂中是否可溶,不溶还是微溶 2.反应:样品与介质是否会发生反应?介质是否会腐蚀仪器? 3.悬浮性:样品是否可以比较好的悬浮在介质中 4.分散剂的性质
Size (microns)
3 2 1 0 0 5 10 15 20 25 Record Number D10 D50 D90
在最佳分散条件下的测试结果超声前、超声中、超声后
Trend Graph
0.58 0.53
Parameter
0.48 0.43 0.38 0.33 0.28 0.23
98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114