第八章 气井井场工艺
天然气集输工艺流程

1
2
四、气田集输站场工艺流程
*
图 3—3 常温分离单井集气站原理流程图(一)
1——从井场装置来的采气管线;2—天然气进站截断阀;3—天然气加热炉;4——分离器压力调控节流阀; 5——气、油、水三相分离器; 6——天然气孔板计量装置; 7——天然气出站截断阀;8——集气管线; 9——液烃(或水)液位控制自动放液阀;10——液烃(或水)的流量计; 11——液烃(或水)出站截断阀; 12——放液烃管线; 13——水液位控制自动放液阀; 14——水流量计; 15——水出站截断阀; 16——放水管线。
*
气田集输流程的制定
制定集输流程应遵循的技术准则 国家各种技术政策和安全法规; 各种技术标准和产品标准,各种规程、规范和规定; 环保、卫生规范和规定。
五、气田集输流程的制定
3.集输系统(包括管网和站场)的布局 集输系统的布局可参考以下原则: (1)在气田开发方案和井网布置的基础上,集输管网和站场应统一考虑综合规划分步实施,应做到既满足工艺技术要求又符合生产管理集中简化和方便生活; (2)产品应符合销售流向要求; (3)三废处理和流向应符合环保要求; (4)集输系统的通过能力应协调平衡; (5)集输系统的压力应根据气田压能和商品气外输首站的压力要求综合平衡确定。
*
四、气田集输站场工艺流程
从高压分离器4的底部出来的游离水和少量液烃通过液位调节阀11进行液位控制,流出的液体混合物计量后经装置截断阀12进入汇液管。汇集的液体进入闪蒸分离器13,闪蒸出来的气体经过压力调节阀14后进入低温分离器9的气相段。闪蒸分离器底部出来的液体再经液位控制阀15,然后进入低温分离器底部液相段。从低温分离器底部出来的液烃和抑制剂富液混合液经液位控制阀16再经流量计17,然后通过出站截断阀进入混合液输送管线送至液烃稳定装置。
气井采气工艺介绍(详细版本)

采气工艺原理
气井开采工艺
无水气藏气井和边、底水不活跃气井的开采工艺
➢ 开采工艺措施
• 可以适当采用大压差采气 。使微缝隙里气易排出;可充分发挥低 渗透区的补给作用;可发挥低压层的作用;
• 应正确确定合理的采气速度,并在此基础上制定各井合理的工作 制度,安全平稳采气;
培训主要内容
采气工艺原理
采气工艺原理
气藏的分类开采 气井生产系统介绍 气井开采工艺 气井生产管柱 气井的管理 气井的挖潜增产
采气工艺原理
气藏的分类开采
无水气藏的开采措施:
无边底水气藏的开采不用担心水淹、水窜等问题,所以可适 当采用大压差生产,采用适当大压差采气的优点是:
➢ 增加大缝洞与微小缝隙之间的压差,使微缝隙里气易排出; ➢ 充分发挥低渗透区的补给作用; ➢ 发挥低压层的作用; ➢ 提高气藏采气速度,满足生产需要; ➢ 净化井底,改善井底渗滤条件。 ➢ 无水气藏在开发后期会遇到举升能量不足、井底积液(凝析
采气工艺原理
气井生产系统分析
气井生产系统
气井生产系统(生产模型)指采出流体从储层供给边界到计量分离器 的整个流动过程,包括以下几个互相联系的组成部分:
1)气层——多孔介质(含裂缝); 2)完井段——井眼结构发生改变的近井地带(由于钻井、固井、完 井和增产措施作业所致);
3)举升管柱——垂直或倾斜油管、套管或油套环空(带井下油嘴和 井下安全阀);
4)人工举升装置——用于排液的有杆泵、电潜泵或气举阀等 5)井口阻件——地面油嘴或针型阀等节流装置; 6)地面集气管线——水平、倾斜或起伏管线;
7)分离器。 气井的流动过程
采气井站生产与管理:气井的生产分析

水气井
纯气井
高产气井
中产气井
低产气井
三、用采气曲线分析气井动态 2. 由采气曲线判断井内情况
(1)油管内有水柱影响:油压显著下降,水量增 加时油压下降速度相对增快。
(3)井口附近油管断裂:油压上升,油、 套Байду номын сангаас相等。
(4)井底附近渗透性变化:变好,即压力升高,产量增加;变坏,即压 力、产量下降速度增快。
一、生产资料分析气井动态 2.由生产资料判断气井产水的类别
3. 根据生产数据资料分析是否是边、底水侵入 (1)钻井资料证实气藏存在边、底水; (2)井身结构完好,不可能有外来水窜入; (3)气井产水的水性与边水一致;
3. 根据生产数据资料分析是否是边、底水侵入 (4)采气压差增加,可能引起底水锥进,气井产水量增加; (5)历次试井结果对比:在指示曲线上,开始上翘的“偏高点”的生产 压差逐渐减小,证明水锥高度逐渐增高,单位压差下的产水量增大。
3. 由采气曲线判断地面异常 如压力、水量都稳定,产量突然升高或下降,可能是地面仪表计量有误。
4. 由采气曲线分析气井生产规律 (1)井口压力与产量关系的规律; (2)单位压降与采气量的规律; (3)生产压差与产量的规律; (4)气水比随压力、产量变化的规律; (5)井底渗透率与压力、产量的变化规律。
三、用采气曲线分析气井动态 • 采气曲线是生产数据与时间关系的曲线。 • 利用它可了解气井是否递减、生产是否正常、工作制 度是否合理、增产措施是否有效等,是气田开发和气井生 产管理的主要基础资料之一。
三、用采气曲线分析气井动态 1. 从采气曲线划分气井类型和特点 通过采气曲线可划分出水气井和纯气井,高产气井、中产气井、低产气井,如图所示。
·井筒内无液柱油压等于套压; ·油管液柱高于环空液柱油压小于套压; ·油管液柱低于环空液柱油压大于套压;
深层气井完井工艺技术

分级箍结构图
一、深层气井完井概况
3、主要完井方式——直井
套管射孔完井
一淹非次没淹封式没固 双 式级双注级水注泥水泥
一次封固
淹没式双级注水泥
非淹没式双级注水泥
优优点点::可该相以工对选艺“择可淹性将没地一式射次双开长级不封注同固水压井泥力划”、分而不为言同两,物次可性较有的短效油封的层固避,段免以进水避行泥免固浆层井与间作钻干业井扰,液,能的 具有直备效接实减接施 少 触分一,层次不注长影、封响采固二和作段选 业 的择的顶性难替压度效裂和率或风和酸险水化,泥等避环分免的层固胶作井结业时质的发量条 生件漏失
泉二段 泉一段
登四段 登四段 登三段 登一段
XXX组 沙河子组
底界深度 m
050 175 335 405 720 940 1256 1356 1586 1700 1816 1891
2317 2410 2500
2955
3415 3745
4235 4610 4900 5160
66236200
井身结构 示意图
1、成本相对较低 2、储层不受水泥浆的伤害 3、可防止井壁坍塌
1、相对中等程度的完井成本 2、储层不受水泥浆的伤害 3、依靠管外封隔器实施层段分隔,可以在一 定程度上避免层段之间的窜通 4、可以进行生产控制、生产检测和选择性的 增产增注作业
缺点
1、相对较高完井成本 2、储层受水泥浆的伤害 3、水平井的固井质量很难保证 4、要求较高的射孔操作技术
井
315mm钻头, 钻深2760m 244.5mm套管, 下深2758m
311.2mm钻头, 钻深2660m 244.5mm套管, 下深2658m
球座(4263m)
浮箍(4283.5m) 浮鞋(4295m) 215.9mm钻头, 钻深4298m 139.7mm套管, 下深4295m
气井的开采工艺

f(Pwf)Ptf
气井系统 气嘴 分离器 地面管线
井筒
气层
气井示意图
• • • • •
气井和气层压力间的相互关系 生产方式:油管生产 地层压力-井底流动压力=采气压差 井底流动压力-油压=在油管中的压力损失 油压-输压=在采气地面管线中的压力损失。
• 为比较气井间及不同阶段生产能力的大小 引出:
•
球上有一个可以密封的注水排气孔。为了 保证清管球的牢固可靠,用整体成形的方法制 造。注水口的金属部分与橡胶的结合必须紧密, 确保不致在橡胶受力变形时脱离。注水孔的单 向阀,用以控制打入球内的水量,调节清管球 直径对管道内径过盈量。 • 清管球的主要用途是清除管道积液和分隔 介质,清除小的块状物体的效果较差。不能定 向携带检测仪器,也不能作为它们的牵引工具。 • 管道温度低于零度时,球内应注入低凝固 6 、打开收球筒进气阀对收球筒进行充压验漏。(充 、验漏合格后打开球筒放空阀进行卸压、卸压后关闭 1 2 3 、打开收球筒放空阀 、卸防松楔块,使用专用工具打开球筒快开盲板 、对盲板密封圈及球筒进行检查清理 4 、关闭快开盲板及球筒放空阀 压必须缓慢进行) 放空阀
• (3)泡沫塑料清管器: • 是表面涂有聚氨脂外壳的圆柱形塑料制品。 它是一种经济的清管工具。与刚性清管器比较, 它有很好的变形能力和弹性,在压力作用下, 它可与管壁形成良好的密封,能够顺利通过各 种弯头、阀门和管道变形。它不会对管道造成 损伤,尤其适应于清扫带有内壁涂层的管道。 其过盈量一般为一英寸。即25mm
2
7
6
1、输气管主气阀 2、输气管放空阀 3、收球筒球阀 4、平衡阀 5、收球筒放空阀 6、收球筒进气阀 7、收球筒排污阀 8、快开盲 板 9、防松楔块 10、收球筒压力表 11、上水管线控制阀
气井井场工艺

低温回收凝析油采气流程
低温采集流程 充分利用高压天然气的节流制冷,大幅度降低 天然气的温度,使天然气中的中烃类凝析出来进行 回收。 工艺流程 高压天然气—节流—常温高压分离器—计量装 置—乙二醇混合室—换热—节流—温度急剧降低 (-15~-20。c)—低温分离器—换热(20。c)— 外输; 凝析液—集液管—过滤器—缓冲塔—稳定塔— 三相分离器—油罐; 乙二醇—提浓再生—重复使用。
v (0.7 ~ 0.8)w
液滴沉降速度与液体的密度、液滴直径、分离器工 作压力等因素有关。可以用公式计算或查图表求得。
21
气液(固)分离
立式分离器
分离段:混合物由切向进口进分离 器后旋转,在离心力作用下密度大 的液(固)体被抛向器壁顺流而下, 液(固)体得到初步分离。 沉降段:沉降段直径比进口管径 大得多,使得气流在沉降段流速 急剧降低,有利于较小液(固) 滴在其重力作用下沉降。
大直径液滴被分离 较小直径液滴被分离 雾状液滴被捕集。
24
气液(固)分离
卧式分离器与立式分离器的区别:
卧式分离器是用径向进口并安有伞形板,伞形板的作用是防止气液
直接撞击储存段的液面,引起已沉降的液体重新被气流携带。气流撞 击伞形板后,气流速度降低,方向改变,在惯性力的作用下液滴被分 离,粘附在伞形板上顺流而下。
水方法。
天然气脱水工艺
⑴ 循环制冷 这种方法所需冷量有独立 设置的制冷循环产生的冷 量提供。冷冻介质可以是
氨,也可是乙烷和丙烷等,
具体选择取决于被冷凝分 离的天然气压力、组分和
分离要求等。
外加制冷循环法
天然气脱水工艺
⑵ 节流膨胀制冷
①高压气→站阀(调压)→分离器(脱除油、水及杂质)→计量→防冻剂混合室(高压喷 注乙二醇)→预冷热换器→针形阀节流膨胀→分离。 ②由于冷却效应,气流温度急剧降低 至-20℃左右,水汽及重烃凝结成水和 凝析油→低温分离器冷凝分离。
章-燃气的长距离输送系统资料教学内容

S. 输送未经脱水净化处理的天然气,为排除管道中的水分,在管线 的最低点应设置排水器;
2. 净化处理厂 ➢ 当天然气中硫化氢、二氧化碳、凝析油的含量和含水量超过一定
标准时,需设置净化处理厂进行净化。
3. 输气干线起点站 ➢ 作用:除尘(除去固体悬浮物
和游离水)、调压、计量、清 管球发球。
➢ 基本流程:见图3-2
4. 输气干线设施
➢ 主要是中间压气站(为了满足远距离输气,需设加压设施),中间 压气站的数量和出口压力,要经过技术经济计算确定。通常两个 压气站间的距离为100~150km。
I. 燃气管穿越铁路或公路时,其管线中心线与铁路或公路中心线交角一般不 得小干60°;
J. 与埋地电力电缆交叉时,其垂直净距不应小于0.5m,与其他管线的交叉垂 直净距不应小于0.2m;
K. 管线中心线两侧各5m划定为“输气管线防护地带”,防护地带内严禁种植 深根植物,严禁修建任何建筑物或构筑物,严禁进行采石、取土和建筑安 装工作;
浓度采样 。
③ 吸收式
主要形式有如下三种
A. 绒芯式;燃气支流位于加臭剂液面的上方,穿过其下部浸人加臭 剂液体中的绒布条组成的帘子,由于绒布条上吸满了加臭剂,燃 气在通过的过程中很容易进行质交换,而被加臭剂饱和,为了增 大蒸气压,还可以对加臭剂的液相迸行加热。
B. 喷淋式:燃气支流通过一个装有拉氏环的专门容器,向拉氏环喷 洒加臭剂,加臭剂的蒸发表面很大。
章-燃气的长距离输送系统资 料
1. 矿场集输系统
指的是从井口开始对天然气的采集和输送。
采气工程期末考试复习资料与思考7-气井井场工艺

第七章气井井场工艺第一节天然气矿场集输站场流程复习一、各种排水采气工艺原理、特点及适用条件优选管柱、泡沫、气举及柱塞气举、机抽、电潜泵、其他。
二、天然气矿场集输系统概念及其用途;天然气矿场集输系统:将气井采出的天然气,经分离、调压、计量后,集中起来输送到天然气处理厂或者直接进入输气干线的全过程。
包括:井场、集输管网、各种用途的站场、天然气净化厂等组成。
集输管网类型:树枝状管网、环形管网、放射形管网、成组形管网。
1.树枝状集气管网特点:集气干线只有一条,各气井直接同集气干线连接。
天然气经气井采出后,在井场经加热、调压、分离、计量后进集气干线。
适用于:气田狭窄,气井分布在气田长轴附近的气田。
2.环形集气管网特点:一条集气干线围成环状,各气井管线接在集气干线上。
环形管网如有某处损坏,天然气可以从环的未损坏的另一端继续输出,不影响供气。
适用于:含气面积接近圆形的大型气田。
3.放射形集气管网特点:在站上完成加热、调压、分离和计量,再输入干线或净化厂,各气井以放射状输到集气站,再用输气干线输出。
实际上它是几条集气管网的组合。
适用于:地面被几条深沟所分割的气田。
4.成组形集气管网成组形集气管网:多把放射形和树枝状,或把放射形和环形组合在一起使用。
适用于:面积较大、井数较多的气田。
集气管网的特点:管内压力高、输送介质复杂、井口压力波动影响输送能力、采气井口管理也影响通过能力。
1.集气管网位于天然气集输系统的起点,管内压力高(一般在4~16 MPa),流动介质复杂(含气、油、水和固体杂质),部分气井还含有H2S,CO2、有机硫等腐蚀介质。
设计时要充分考虑安全,进行强度计算,选用抗硫钢材,如用10号、20号碳钢等。
2.集气管网的通过能力直接受井口压力影响,也与气井产出的流体性质变化有关。
3.集气管网运行好坏直接与采气流程的管理有关,最主要的是在采气时把油水分离干净,不要带入集气管线。
三、采气井场装置及作用:调节气井产量;调控输送压力;防止天然气水合物的形成。
第八章 气井井场工艺

CQUST 第三节 天然气计量
二、天然气的计量仪表 当前,我国天然气工业中使用的流量计仍以孔板差压流量计为主,仅采输部门 的统计已占天然气流量仪表的98%以上。 1.孔板差压流量计 (1)差压式流量计结构:由节流装置、导压管和差压计三大部分所组成,如 图所示。 1)节流装置 作用:使管道中流动的流体产生静压力差的一套装置结构:由标准孔板、带有 取压孔的孔板夹持器和上下游测量管所组成。 标准孔板是机械加工获得的一块园形穿孔薄板,其园孔入口边缘是尖锐的,安 装时孔板开孔与测量管应在同一轴线上; 孔板夹持器是用来安置和定位节流装置中孔板的带压管路组件; 测量管是安装在孔板前后,其长度符合计量标准规定横截面积相等、形状相同、 轴线重合的直管。 导压管作用:联结节流装置与差压计的管线,是传输差压信息的通道。
井场—调压(以不形成水化物为准)、升温、阀调压进入集气站。
集气站—完成分离计量等后输入集气干线。 优点:便于对气井进行集中调节和管理,减少管理人员,实现水、电、蒸汽的一机 多用。
CQUST 第一节 采气井场流程与设备简介
(3)应用范围: 1)气井压力相近、 气体性质相同,不需 要单井集气流程的地 方。 2)为降低管输回 压,将产水量较大的 气井从多井集气流程 改为单井集气流程, 对稳定气水井的产能 收到了明显的效果。
CQUST 第三节
(2)结构: 固定涡轮的中心轴支撑在两个轴承上,并安装在专用支架上。在涡轮的上游和 下游处装有若干片幅射形整流板,用以对气流进行整流并防止涡流的出现,以提高 其线性。为提高流量计的可靠性和使用寿命,在传动系统中,装有油路润滑装置。
天然气计量
CQUST 第三节 天然气计量
三、压差式流量计气量计算 对流量确定的三种方式: (1)将压差和上游静压通过导压管引入到双波纹管记录仪进行记录,通过现场 测量气体温度后,进行人工计算; (2)用差压变送器、压力变送器代替双波纹管记录仪,用温度变送器测温并将 信号变成数值信号输入计算机进行自动计量; 式中:Qsc——标准条件下气体的体积流量,m3/h; (3)由差压变送器、压力变送器、温度变送器以及运算器和比例积算器等组合 An——单位计量系数,流量用标准条件表示时,An =0.0003619;若为 仪表进行流量计量。 “h”Ah=0.011446,Ad=0.27470 不管那种方法,流量计算基本公式一样。
第08章 气井试井

把前4组测试点数据得到的产能曲
线平移到第5个测点。 两条直线只有截距发生变化,而斜
ln qsc
率不发生变化,根据第5个测点确定
产能曲线常数c,将c和n代入式
qsc c( pe2 pwf 2 )n
即可得到指数式产能方程。
ln( pe2 pwf 2 )
等时试井的指数式产能测试曲线
四、修正等时试井——致密低渗透气藏
ln qsc
qsc c( pe2 pwf 2 )n
得到气井的指数式产能方程,由此可以 计算出气井的绝对无阻流量。
ln( pe2 pwf 2 )
气井的指数式产能曲线
三、等时试井——低渗透可以缩短测试时间。
方法与常规试井方法类似。但要求:
每一个气嘴开井生产的时间相等;每一次测试都要更换气嘴,且关井
正序测试的程序为:
(1)让气井以较小的气嘴生 产,待井底压力稳定后进入下 一步测试; (2)换成较大气嘴继续生产 ,待井底压力稳定后进入下一 步测试;
气井正序测试的产量和井底压力变化曲线
二、常规产能试井/气井稳定试井/常规回压试井
(3)重复(2)步,直至完成测试。 测试完成后关井。关井期间可以选择进行一次压力恢复试井测试。待 测试完毕之后,从井底取出压力计;分析测试数据,求气井产能?
第八章
气井试井
• 与油井试井基本原理一样; • 在操作程序和解释方法上不同于油井试井。
气体的粘度小 气体在地层中的流动能力强 气体的压缩性强
气体流动过程中的状态变化大
• 真实气井渗流微分方程
1 2 t
p 2 dp Z p0
p
k cg
• 低压气藏
Z i Zi
天然气井场工艺流程

天然气井场工艺流程英文回答:Natural Gas Wellfield Process.The process of extracting natural gas from a wellfield involves several steps. These steps ensure the safe and efficient extraction of natural gas from underground reservoirs. Let's take a closer look at the process.1. Exploration and Drilling.The first step in the natural gas wellfield process is exploration. Geologists and geophysicists study the subsurface to identify potential natural gas reservoirs. Once a suitable location is identified, drilling operations begin. A well is drilled into the ground, reaching the target reservoir.2. Well Completion.After drilling, the well is completed to ensure the integrity and productivity of the well. This involvescasing and cementing the wellbore to provide structural support and prevent any leakage of gas or fluids.3. Production.Once the well is completed, production operations begin. Natural gas, along with other hydrocarbons and fluids,flows from the reservoir into the wellbore. The pressureand temperature conditions are carefully monitored to optimize production.4. Separation and Treatment.The extracted gas from the wellbore is a mixture of natural gas, water, and other impurities. To separate these components, the gas is sent to a processing facility. Here, the gas undergoes a series of treatments, including dehydration, removal of impurities, and separation ofnatural gas liquids (NGLs).5. Compression and Transportation.After treatment, the natural gas is compressed to increase its pressure for transportation. Compression helps in maintaining the flow of gas through pipelines, ensuring its safe and efficient transportation to end-users such as power plants, industries, and residential areas.6. Distribution and Utilization.Once the compressed natural gas reaches its destination, it is distributed through a network of pipelines. These pipelines deliver the gas to various consumers for utilization. Natural gas is used for heating, cooking, electricity generation, and as a fuel for vehicles.7. Monitoring and Maintenance.Throughout the entire process, continuous monitoringand maintenance of the wellfield are essential. Regular inspections, testing, and maintenance activities arecarried out to ensure the safety and reliability of the infrastructure.Natural gas wellfield processes vary depending on the specific geological conditions, extraction techniques, and regulatory requirements of each location. However, the overall objective remains the same – to extract naturalgas in a safe, efficient, and environmentally responsible manner.中文回答:天然气井场工艺流程。
采气井站生产与管理:气井完井方法

工艺简单,操作方便,成本低,在水平井中使用较普遍。
完井方式特点
1. 气层不会遭受固井水泥浆的损害,可以采用与气层相配伍的钻井液或其他保护油气 层的钻井技术钻开气层; 2. 割缝衬管的防砂机理是允许一定大小的、能被油气携带至地面的细小砂粒通过,而 把较大的砂粒阻挡在衬管外面,大砂粒在衬管外形成“砂桥”,达到防砂的目的; 3. 割缝衬管完井方式既起到裸眼完井的作用,又防止了裸眼井壁坍塌堵塞井筒,同时 在一定程度上起到防砂的作用。
气井开采工艺技术 气井完井方法
气井完井方法
射孔完井方式、裸眼完井气层的特性来选择合适的完井方式,才能有效地开发气田、延长气井 寿命和提高其经济效益。
合理的气井完井方式应该满足以下要求
(1)气层和井筒之间应保持最佳的连通条件,气层所受的损害最小; (2)气层和井筒之间应具有尽可能大的渗流面积,气入井的阻力最小; (3)应能有效地封隔油、气、水层,防止水窜,防止层间的相互干扰; (4)应能有效地控制气层出砂,防止井壁坍塌,确保气井的长期生产; (5)应具备进行分层注水、分层压裂、酸化等分层措施以及便于井下作业等条件; (6)施工工艺简便,成本较低。
二、裸眼完井方式
(2)不更换钻头,直接钻穿气层至设 计井深,然后下技术套管至油层顶界附 近,注水泥固井,此种裸眼完井称为后 期裸眼完井。
裸眼完井的主要特点
油气层完全裸露,因而气层具有最大的渗流面积; 裸眼完井虽然完善程度高,但使用局限很大,砂 岩油、气层,中、低渗透层大多需要压裂改造,裸眼 完井即无法进行; 砂岩中大都有泥页岩夹层,遇水多易坍塌而堵塞 井筒,所以其局限性就更加明显。
一、射孔完井方式
射孔完井是国内外气井中最为广泛和最主要使 用的一种完井方式。
它又分为套管射孔完井和尾管射孔完井两种。
天然气工艺

13
14
高含硫天然气集气站工艺流程
高含硫天然气采用干气集输工艺,以防止 含硫气体对管线设备的腐蚀。
15
TEG脱水工艺
闪蒸气和再生气输送至净化厂方案
管输至净化厂 燃料气自燃料气管道来
空冷
23
分子筛脱水工艺特点
(1)流程简单,性能可靠,且对环境无污染; (2)由于本装置处理高含硫天然气,再生气为高含
硫天然气,无法用作其他用途,装置利用系统本身的 压力能,采用高压再生,再生气返回原料天然气进行 脱水; (3)本装置再生温度控制在260℃左右,可有效控制装 置的COS产生。
24
本工艺存在的问题: (1)分离出的含H2S污水的处理存在一定困难。 (2)分子筛脱水装置的投资及运行成本较高,国
再生气压缩机 冷却器
超压放空 原料气
污水至污水池
干天然气至输气干线
汽提气
循环冷水
16
本方案在技术上存在以下问题 闪蒸气中H2S含量高达65% ,若采用焚烧
后排放方式处理再生气和闪蒸气,脱水 装置SO2的总排放量不能满足国家环保 标准 。故需建专用管道将这些气体输送 至天然气净化厂硫磺回收装置。此方法 投资高、输送风险大 。 由于输送酸气管道一旦管道发生泄漏 故,对周边群众的生命财产威胁较大, 风险高。
17
三甘醇富液气提方案
干天然气至集 输干线
三甘醇贫液
原料气
净化气自燃料 气管道来
富液至重沸器富液 精馏柱
18
采用气提工艺,气提后富液中H2S浓度 可以降低到0.8%左右,从而大大降低了 H2S在高温部分对TEG溶液的影响,由 于降低了溶液中H2S含量,也减少了在 再生过程中对设备及管道的腐蚀。
采气工程(廖锐全)-第七章:气井井场工艺

隔板进入油槽并从出油口流出, 水从排水口流出。
四、分离器的工作过程
1.重力分离器
➢ 立式三相分离器基本结构及工作过程
气液混合流体经气液进口进入分离器后 通过流速和流向的突变完成基本相分离, 气体向上流动在气体通道经重力沉降分离 出液滴, 液体经降液管进入油水界面, 气泡 及油向上流动, 水向下流动得以分离, 气体 在离开分离器之前经捕雾器除去小液滴后 从出气口流出,
三、分离器分类
3.按分离器工作压力分类
真空分离器 低压分离器 中压分离器 高压分离器
<0.1MPa <1.5MPa 1.5~6MPa >6MPa
四、分离器的工作过程
1.重力分离器
➢ 重力分离器的分类
•根据分离器功能分 两相分离器
•按流体流动方向和安装形式分 卧式
重力式分离器
三相分离器
重力式分离器
低温分离集气站的功能有四个: (1)收集气井的天然气; (2)对收集的天然气在站内进行低温分离以回收液烃; (3)对处理后的天然气进行压力调控以满足集气管线输压要求; (4)计量。 为了要取得分离器的低温操作条件, 同时又要防止在大差压节流 降压过程中天然气生成水合物, 因此不能采用加热防冻法, 而必须 采用注抑制剂防冻法以防止生成水合物。
第七章 气井生产系统动态分析与管理 第一节、天然气集气工艺流程 第二节、气液分离 第三节、天然气流量计量 第四节、天然气水合物 第五节、天然气脱水 第六节、气田开发的安全环保技术
第二节、气液分离
一、概述 二、多级分离 三、分离器的分类 四、分离器的工作过程
一、概 述
1.杂质对气井生产的危害
腐蚀: 由于液态水的存在将加速管道及设 备的腐蚀
9——液烃(或水)液位控制自动放液阀;10——液烃(或水)的流量计;
气井的开采工艺

•
球上有一个可以密封的注水排气孔。为了 保证清管球的牢固可靠,用整体成形的方法制 造。注水口的金属部分与橡胶的结合必须紧密, 确保不致在橡胶受力变形时脱离。注水孔的单 向阀,用以控制打入球内的水量,调节清管球 直径对管道内径过盈量。 • 清管球的主要用途是清除管道积液和分隔 介质,清除小的块状物体的效果较差。不能定 向携带检测仪器,也不能作为它们的牵引工具。 • 管道温度低于零度时,球内应注入低凝固 点液体(甘醇)以防冻结。
• 三、清管器 • 1、清管器的作用:清管器是放入输气管 线中,在前后压力差推力作用下,沿管 线运动而清除管内积水、腐蚀粉尘等污 物的清管设备。 • 2、 清管器分类: • 橡胶清管球、皮碗清管器、泡沫塑料清 管器。
• •
(1)橡胶清管球: 橡胶清管球是一个外径比内径大2% 的空心球,用氯丁橡胶制成的,中空,壁 厚30~50mm。使用时向球内灌水,以排尽 空气。清管球灌水加压胀大之后,其过 盈量为4%~8%。常用的耐油耐摩氯丁橡 胶清管球。 计算3、 4 • 橡胶清管球的优点是变形能力大,通过 • 性能好,不易被卡,使用比较安全。
气井的开采工艺
选择题:86~91 7~10 11~17 199~222
无水气藏气井的开采
• 指气层中无边底水和层间水的气藏(也包 括边底水不活跃的气藏)。 1.开采特征 1)气井的阶段开采明显——可分为四个阶段 (1)产量上升阶段。仅井底受损害,而损 害物又易于排出地面的无水气井才具有这 个阶段的特征。在此阶段,气井处于调整 工作制度和井底产层净化的过程。产量、 无阻流量随着井下渗透条件的改善而上升。
选择 356
• D:\采气工程课件\清管发球(修改).doc
清管收球操作
天然气管道在输送介质过程中,部 分有害成分会腐蚀管道,通过清管器清 管,可以有效延长管道的使用寿命,改 善管道内部的光洁度,减少摩阻,提高 管线的输送效率,同时保证输送介质的 清洁度。
气井开采工艺

• 定产量制度关键是:气井合理产量的确定
• ⑴ 气井产量不合理的危害
•
对气藏而言,不均匀开发必定造成压降不均匀,形
成压降漏斗,在压降快的地区造成边水舌进或底水锥进,
缩短气藏的无水采气期,影响气井的寿命,使部分气藏
产能大幅度降低。
• 采气量过低,时间、设备利用率不高。
• 采气量过大引起井底压差过大,发生井壁坍塌,出砂,边 底水存在引起舌进或锥进。
• ②带水采气(见水期:氯根含量明显上升,水量 上升,产气量基本不变波动,井口压力波动或 下降);
• ③排水水采气(出水期:出水量增多, 产气量 井口压力大幅度下降).
• ④堵水采气(底水锥进,夹层水窜进) • 常用的采气方法如图:
第21页,此课件共46页哦
采气方法
控制临界 流量采气
带水 采气
泡沫排 水采气
第16页,此课件共46页哦
• 边水 • 底水 • 夹层水 • 自由水 • 间隙水
地层水的分类
第17页,此课件共46页哦
气井出水因素
• ①.井底距原始气水界面的高度 • ②生产压差 • ③气层渗透率及气层孔缝结构 • ④边底水体的能量与活跃程度.
第18页,此课件共46页哦
出水类型
• 水锥型出水 • 断裂型出水 • 水窜型出水 • 阵发型出水
生产,是气井稳产阶段最常用的制度。 • 气井生产早期,地层压力高,井口剩余压力
大,采用气井允许的合理产量生产,具有产 量高,采气成本低的优点。 • 生产特征:产量不变,地层压力,井底流压,井口 压力随时间不断降低. • 地层压力下降后,可以采取增大井口针形阀 开度,降低井底压力的方法,继续维持气井原 有的产量,直到井口剩余压力很小,生产压 差增大会使井底受到破坏时,定产量工作制 度结束,转入其他工作制度生产。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
角接取压环室取压
法兰取压标准孔板组件
CQUST 第三节 天然气计量
2、气体涡轮流量计 (1)原理:在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑.当流体通过管道时, 冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生 旋转.在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体 流速成正比.由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到 通过管道的流体流量。 E p Fra bibliotek T或
1 E ( )T 0 C p p
1 pV 0 C p p T
②对于天然气节流,其移动功随压力降低而增加。即:
pV p 0 T
或
CQUST 第二节 节流调压
结论:天然气节流后温度降低。 △T-积分节流效应 二、积分节流效应 T1、T2 —气体节流前、后的温度,K; 1.定义:实际节流时,压力变化为一有限值,有限压力变化所引起的温度变化, p1、p2—气体节流前、后的压力,MPa。 称积分效应,用符号表示: (9-4)
CQUST 第一节 采气井场流程与设备简介
CQUST 第一节 采气井场流程与设备简介
二、低温集输工艺流程
1-井场来气 8-换热器
2. 6. 12-截断阀 9-低温分离器
3-节流阀
4-高压分离器
5.10-孔板计量器
7-抑制剂注入器 17-计量器
11.15. 16-液位控制阀
13-闪蒸分离器 14-压力调节阀
2)产水量较大的气水同产井的采气。就地把分离气水后输气。3)低压气井的采气。 目前,四川部分矿区仍保留有这种集输流程,其缺点是井口须有人值守,造成定员 多,管理分散,污水不便于集中处理等困难。
2.多井常温集气井场:把几口单井的采气流程集中在气田适当部位进行集中采气和 管理的流程。
(1)工艺流程 (2)流程特点:
法兰取压:指测量管法兰上带有符合规定的取压器件,上游取压孔轴线距孔板上端面 25.4mm,下游取压孔轴线距孔板下端面也是25.4mm。
标准孔板所产生的压差,通过导压管将压差讯号传送给差压计,并由差压计显示出来。差 压计的类型也很多,目前气田上用的是双波纹管差压计,占所有差压计的95%以上。
角接取压单独钻孔取压
本章重点:仅对采气站场工艺流程、节流调压、气井井场的主要设备 的工艺原理及选择计算以及天然气水合物及其预防等进行介绍。
CQUST 第一节 采气井场流程与设备简介
采气井场流程: 把从气井 采出的、含有各种杂质的 高压天然气,变成适合矿 场输送的合格天然气的各 种井场设备的组合。 矿藏集输气流程:指收集 气田上各气井或集气站的 天然气,集中输送到输气 干线或净化厂的管网,它 包含采气干线和集气支线。
井场—调压(以不形成水化物为准)、升温、阀调压进入集气站。
集气站—完成分离计量等后输入集气干线。 优点:便于对气井进行集中调节和管理,减少管理人员,实现水、电、蒸汽的一机 多用。
CQUST 第一节 采气井场流程与设备简介
(3)应用范围: 1)气井压力相近、 气体性质相同,不需 要单井集气流程的地 方。 2)为降低管输回 压,将产水量较大的 气井从多井集气流程 改为单井集气流程, 对稳定气水井的产能 收到了明显的效果。
CQUST 第三节
(2)结构: 固定涡轮的中心轴支撑在两个轴承上,并安装在专用支架上。在涡轮的上游和 下游处装有若干片幅射形整流板,用以对气流进行整流并防止涡流的出现,以提高 其线性。为提高流量计的可靠性和使用寿命,在传动系统中,装有油路润滑装置。
天然气计量
CQUST 第三节 天然气计量
三、压差式流量计气量计算 对流量确定的三种方式: (1)将压差和上游静压通过导压管引入到双波纹管记录仪进行记录,通过现场 测量气体温度后,进行人工计算; (2)用差压变送器、压力变送器代替双波纹管记录仪,用温度变送器测温并将 信号变成数值信号输入计算机进行自动计量; 式中:Qsc——标准条件下气体的体积流量,m3/h; (3)由差压变送器、压力变送器、温度变送器以及运算器和比例积算器等组合 An——单位计量系数,流量用标准条件表示时,An =0.0003619;若为 仪表进行流量计量。 “h”Ah=0.011446,Ad=0.27470 不管那种方法,流量计算基本公式一样。
i p i
由热力学基本关系式,可导出表示微分节流效应系数αi与节流前气体状态参数p、 V、T之间关系的一般表达式:
T
V T V T p i Cp
CQUST 第二节 节流调压
V R V 由式(9-2)得α =0, i T p p T
CQUST
采
第八章
气
工
程
气井井场工艺
重庆科技学院石油工程学院
CQUST 第八章 气井井场工艺
1 2
采气井场流程与设备简介
节流调压
3 4
天然气计量
气液分离
5
5
天然气水合物
CQUST 概论
问题的提出:采出的气体必须在井口完成调节产量、调压、保温、分 离、计量等工艺,然后经输、配气站分别输给用户或净化厂。因此,没 有采气、集气与净化处理,以及长输不配套,气井也就无法连续采气而 形成生存能力,不同性质的天然气有不同的井场工艺。 气井井场工艺:将气井采出的天然气,经分离、调压、计量后,集中 起来输送到天然气处理厂或者直接进入输气干线的全过程。
天然气计量
图9-1孔板差压流量计示意图
CQUST 第三节 天然气计量
(3)取压方式:角接取压和法兰取压。
角接取压:角接取压孔板夹持器可以是单独钻孔取压器件,或是环室取压。 单独钻孔取压规定:上游侧静压由前夹紧环取出,下游侧静压由后夹紧环取出。 环室取压规定:孔板上游侧静压由前环室取出,下游侧静压由后环室取出。
(2)节流后温度变化分析:
①对于理想气体,由于PV=RT,
意指理想气体节流时温度不发生变化。
V V ②对于实际气体,节流后温度的变化决定于式(9-2)中的分子 T T p
的正负(因Cp>0)。可能有三种情况:
V T V T p
V T V T p
Ti T2 T1 i dp
p2
p2
2.计算:由于积分符号内的不仅是压力的函数,而且还是温度的函数。因此 (9-4)不能积分,积分节流效应不可能有精确的解析解。近似计算时:
Ti i p
p1
p2
(9-5)
由于计算机的普及,对天然气节流效应的计算,目前大多采用适当的实际气体 状态方程,利用节流后焓相等的关系,迭代计算得到积分效应。
CQUST 第三节 天然气计量
二、天然气的计量仪表 当前,我国天然气工业中使用的流量计仍以孔板差压流量计为主,仅采输部门 的统计已占天然气流量仪表的98%以上。 1.孔板差压流量计 (1)差压式流量计结构:由节流装置、导压管和差压计三大部分所组成,如 图所示。 1)节流装置 作用:使管道中流动的流体产生静压力差的一套装置结构:由标准孔板、带有 取压孔的孔板夹持器和上下游测量管所组成。 标准孔板是机械加工获得的一块园形穿孔薄板,其园孔入口边缘是尖锐的,安 装时孔板开孔与测量管应在同一轴线上; 孔板夹持器是用来安置和定位节流装置中孔板的带压管路组件; 测量管是安装在孔板前后,其长度符合计量标准规定横截面积相等、形状相同、 轴线重合的直管。 导压管作用:联结节流装置与差压计的管线,是传输差压信息的通道。
αi >0,节流后温度降低;
αi=0,节流后温度不变;
V T V T p
αi<0,节流后温度升高。
CQUST 第二节 节流调压
E——内能,kJ/kg; pV——移动功,J/kg; (9-3)
(3)天然气节流后温度变化: 在热力学上,从麦克斯韦关系式导出的焓 的普遍式并整理可得出:
CQUST 第一节 采气井场流程与设备简介
三、气井井场常用设备 以常温单井集气井场设备为例 1.采气井口(采气树) (1)结构(重点介绍油压、套压、回压) (2)作用原理
CQUST 第一节
2.缓蚀剂注入装置
(1)结构 (2)作用原理
采气井场流程与设备简介
3.换热设备: 包括:套管式和水套炉等 (1)结构 (2)作用原理
一、采气井站流程 气井井场流程多为单井集 气井场和多井集气井场流 程。 1.单井常温集气井场:
CQUST 第一节
(1)工艺流程
(2)特点:在井场完成开关气井、节流降压、气水分离、计量、防止水化物形成 等工作。设备、仪表、管理人员多。 (3)应用范围:
采气井场流程与设备简介
1)气田边远气井采气。不含硫,建集气站困难。
CQUST 第二节 节流调压
二、微分节流效应 1.节流特点: (1)天然气通过孔眼,在孔眼附近的气流会发生扰动,因此节流是不可逆过程。 (2)通过孔眼时流速很高,在孔眼附近的气流和外界的热交换一般很小,可以忽 略不计,节流过程可视为绝热过程。 (3)实际气体的焓值是温度和压力的函数,所以节流后的温度将发生变化。 2.微分节流效应: (1)节流效应公式 节流时,微小压力变化所引起的温度变化称微分节流效应,用微分节流效应系数 αi表示:
CQUST 第三节
概述: 1、天然气流量——单位时间内流过管路横截面积的天然气数量。常用体积流 量表示,计量单位是m3/d 或104m3/d。计量的标准状态:温度=293.15K,压力 =0.101MPa。 2、测量气体流量的方法: 1)容积式流量计—使气体充满一定容积的空间来测量流量。如罗茨、湿式和 皮囊式流量计等 2)速度式流量计—利用气体流过某一断面时,气体体积流量与气体流速的相 关关系测量气体流量。如孔板差压流量计、临界速度流量计等。 3)质量式流量计 为一种处于发展中的仪表,它不受温度、压力、气体偏差系数影响,具有直读 瞬时和累计的特点,如涡轮流量计,靶式流量计等。