发电厂汽轮发电机定子冷却水流量试验报告
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福建省雁石发电有限公司
#6机组发电机组
定子绕组冷却水流量试验报告
生产策划部
二0一二年三月
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一、试验目的:
鉴于300MW发电机定子绕组出现过因内冷水系统发生堵塞而引发事故,并根据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中第十一项防止发电机损坏事故,防止发电机定、转子水路堵塞、漏水的要求,根据龙岩坑口电厂#6机组A级检修计划安排,于2012年03月日对#6机组发电机定子冷却水系统通流性试验,以判断有无堵塞等异常情况,试验采用超声波探测法。
二、发电机:
型号:QFSN-300-2
额定容量:353MVA/300MW
额定电压:20000V
额定电流:10189A
联接方式:YY
冷却方式:水氢氢
功率因数:0.85
制造厂家:上海发电机厂
三、试验仪器:
多谱勒超声波流量计型号,制造厂家,精度为全量程的± %。
四、试验条件:
发电机两端端盖打开。发电机内冷水系统正常运行,要求进水压力保持正常运行值并压力稳定(0.15MPa),实际 MPa 。
五、试验项目:
1.汽、励两端各支管流量的测量
2.励端出线套管及中性点各支管流量的测量
六、汇水管编号:
在励端以时钟点位置顺时针查的第一根管为#1管,顺时针依次编号,汽端的编号与励端相对应。
七、试验方法及评定标准:
1.用超声波流量计对发电机汽端和励端的所有绝缘引水管的水流量进行测量,
每一根支路复测两次,取平均值作为该支路流量值。
2.以各支路的流量与该端各支路流量的平均值的偏差作为判定该支路流通性的
依据,偏差的计算方法为:
K=(Q
支/Q
平均
—1)×100%
Q
支
:支路流量值(L/min)
Q
平均
:汽、励端支路流量的平均值(L/min)
3.评定标准
按照JB/T 6228—2005《汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定》中5.2 超声波流量法测定子内冷水系统流量部分进行评定
八、试验结果:
1.汽端测量结果:
汽端平均支路水流量: L/min
汽端支路水流量总和: m3/h
2.励端测量结果:
励端平均支路水流量: L/min 励端支路水流量总和: m3/h
3.励端出线套管测量结果:
励端引、出线及中性点平均支路水流量: L/min
九、试验结论:
1.励端无引线支路的平均流量为 L/min,流量的最小值为 L/min,
偏差值为 %,结论:。
2.汽端各支路的平均流量为 L/min,流量的最小值为 L/min,偏差
为 %,结论:各支路流量。
3.发电机定子绕组内冷水流量设计值为 T/HR,即每根定子绕组出线
槽 L/min。从测试结果分析,各支路流量均设计流量值,最小流量值为 L/min(偏差为 %),最大偏差为 %。
注:各支路流量偏差值在-15%以内,可以认为定子出线各槽的冷却水流量能够满足线棒冷却的要求,所有引水管均畅通,试验合格。