钢筋笼制作技术交底 (2)

施工技术交底记录

四、施工流程

图4-1钢筋笼制作工艺流程图

五、施工方法

1、钢筋下料

1）钢筋下料应严格按照图纸给出的钢筋大样和数量下料。

2）钢筋下料应做到最大限度的对原材的利用，减少产生的废料量和钢筋对接接头。

3）下料前应先对钢筋进行除锈除污，保证钢筋表面洁净，点焊处的水锈一定要清除干净。

4）主筋直螺纹套筒连接

（1）钢筋笼主筋均采用直螺纹套筒连接。

（2）主筋下料时，用直螺纹专用切断机进行切割并用砂轮机打磨切口端面，切口端面要与钢筋轴线垂直，断面要平整，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应进行调直。需要注意的是，接头处不得用气割进行下料，须采用切断机进行切割。

（3）钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度不大于一扣周长的1/2。丝头加工好后应套保护盖。

（4）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。

标准型套筒的几何尺寸（mm）

规格螺纹直径M 螺距P 套筒长度L±1套筒外径Φ±0.5

20 20.5 2.0 5031

22 22.5 2.5 5533

25 25.5 2.5 6538

28 28.5 3.0 6542

32 32.5 3.0 7048

（5）钢筋丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差应为0～2．0P(P为螺距）。

滚丝头加工尺寸（mm）

规格螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数

20 M20.5×2.0 25 13

22 M22.5×2.527.5 11

25 M25.5×2.5 32.5 13

28 M28.5×3.0 32.5 11

32 M32.5×3.0 35 12

（6）直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，单边外露丝扣长度不应超过2P；接头拧紧矩应符合规定，直螺纹钢筋接头拧紧力矩值见下表：

直螺纹钢筋接头拧紧力矩值

钢筋直径（mm）16 18~20 22~25 28~32

拧紧力矩（N·m）100 200 260 320 （7）钢筋笼纵向受力钢筋的接头要相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度按45d计算，在同一区段内钢筋接头百分率不得大于50%。

5）加强箍、螺旋箍筋、定位筋

（1）东引道南侧人非混行道挡土墙桩基钢筋笼加强箍采用20钢筋，采用单面搭接焊工艺，搭接长度不小于10d(200㎜)。

（2）东引道南侧人非混行道挡土墙桩基钢筋笼箍筋采用φ10钢筋，箍筋绑扎一定要紧贴主筋，间距均匀。

（3）东引道南侧人非混行道挡土墙桩基钢筋笼定位筋采用16钢筋，竖向每4m设置一道，每道环向四个，均匀布置。

（4）承台桩基钢筋笼加强箍采用22钢筋，采用单面搭接焊工艺，搭接长度不小于10d(220㎜)。

（5）承台桩基钢筋笼箍筋采用φ8钢筋，箍筋绑扎一定要紧贴主筋，间距均匀。

（6）承台桩基钢筋笼定位筋采用16钢筋，竖向每2m设置一道，每道环向四个，均匀布置。

（7）挡土墙桩基钢筋笼加强箍采用22钢筋，采用单面搭接焊工艺，搭接长度不小于10d(200㎜)。

（8）挡土墙桩基钢筋笼箍筋采用φ8钢筋，箍筋绑扎一定要紧贴主筋，间距均匀。

（9）挡土墙桩基钢筋笼定位筋采用16钢筋，竖向每2m设置一道，每道环向四个，均匀布置。

技术交底（签名表）附页