大体积混凝土施工技术浅谈论文
浅论建筑工程大体积混凝土施工技术
浅论建筑工程大体积混凝土施工技术
中国建筑工程一直以来都占有重要的地位，而大体积混凝土的施工技术也是建筑工程
领域中应用非常广泛的技术。
大体积混凝土施工技术是一种在结构体系中使用混凝土来支
承结构荷载、承受剪切及外力的施工技术。
它以其在结构体系中具有重要的地位及作用而
被广泛使用。
现在，大体积混凝土施工技术主要从模子定型、混凝土施工等三个方面持续发展。
一
是大体积混凝土定型模子，设计上要满足加工精度和定型能力需求，增大预埋件来提高定
型完工时间，使模子质量和稳定性得到高度提高。
二是混凝土使用，强度等级要高，使用
的混凝土要选用质量稳定的高抗剪混凝土，其质量可靠性要提高，增加结构抗侧向力和稳
定性，更好地保证混凝土使用的安全性。
最后，在施工组织管理和施工技术方面都要做好，主要是提高施工工期、降低施工成本和保障施工质量，以保证最终的质量达标要求。
大体积混凝土施工技术是建筑工程中非常重要的技术，这在结构体系中承受荷载、抗
剪切及外力等方面发挥着不可缺少的作用。
它的施工组织管理和施工技术都要做到质量可靠，混凝土使用要满足加工精度以及定型要求，大体积混凝土施工技术的运用将会带来更
加高效、便捷、安全和可靠的建设环境。
建筑工程大体积混凝土施工技术研究 毕业论文
摘要工程结构中的大体积混凝土如箱形基础，施工期间混凝土水化热引起的温度作用和自身收缩等变形将产生较大的温度应力，若设计和施工不当就会产生危害性裂缝。
过去，我国大都采用设置伸缩缝或后浇带的方法来解决这种问题，但由于结构的整体性、使用功能和建设工期等方面的原因，现对这类结构均提出了无缝施工的要求，即在施工中不设伸缩缝或后浇带，同样能够满足设计和施工质量的要求。
文章即提出了对这种无缝施工工艺的一些探讨，以期能得到对温度控制措施的一个全面的了解用以指导我们的现场施工。
关键词：大体积混凝土，无缝施工技术，温度控制措施I目录摘要 (Ⅰ)目录 (Ⅱ)第一章引言 (1)1.1 概述 (1)1.2 大体积混凝土的特点 (2)第二章大体积混凝土结构裂缝产生的机理 (3)2.1 裂缝种类及成因 (3)2.2 大体积混凝土温度裂缝的产生原理 (4)2.2.l 水泥水化热 (5)外界气温变化 (5)约束条件 (6)混凝土的收缩变形 (6)第三章大体积混凝土温度裂缝控制 (8) (8)选用中低热的水泥品种 (8)掺加外加剂 (8)粗细骨料选择 (11)控制温度应力 (12)3.1.5 控制混凝土的出机温度和浇筑温度 (15) (16)大体积混凝土的养护要求 (16)大体积混凝土的养护措施 (17)3.3 加强混凝土的温度监测工作 (17)第四章结论 (19)参考文献 (20)致谢 (21)II第一章引言1.1 概述在建筑工程中，混凝土、钢筋混凝土是建筑结构的主要材料。
由于经济建设规模的迅速扩大，建筑业向高、大、深和复杂结构的方向发展。
工业建筑中的大型设备基础；大型构筑物的基础；高层、超高层和特殊功能建筑的箱型基础及转换层；有较高承载力的桩基厚大承台等都是体积较大的钢筋混凝土结构，大体积混凝土已大量地应用于工业与民用建筑之中。
什么是大体积混凝土，目前国内尚无统一的定义。
只有《普通混凝土配合比设计规程》JGJ / 55-2000中认为“混凝土结构物中实体最小尺寸大于或等于lm的部位所用的混凝土简称大体积混凝土”，这种提法不够科学准确，因为很多独立基础的最小尺寸大于lm，却不是大体积，也有很多结构最小尺寸小于lm，但体积较大，水化热引起的变形也较大，应列入大体积混凝土之列。
大体积混凝土施工论文
大体积混凝土施工论文大体积混凝土施工论文一、设计措施(1)设计中大体积混凝土宜选用中低强度混凝土，强度等级宜在c20－c35范围内，避免采用高强混凝土。
(2)设计和采取合理的结构形式和合理的分块。
大体积混凝土工程施工中如果允许设置水平施工缝，应根据温度裂缝的要求进行分块，且设置必要的连接方式。
(3)合理设置分布钢筋，尽量采用小直径、密间距布置；(4)在改善结构物的约束条件不影响使用时(如承压式基础)，宜在混凝土垫层上设置滑动层。
二、原材料的选择选择合适的混凝土原材料，优化混凝士配合比有利于减少大体积混凝土的裂缝。
1使用低热水泥，并尽量降低水泥用量大体积混凝土产生温度裂缝的主要原因是水泥水化产生的水化热。
由于矿物成分及掺加混合材数量不同，水泥的水化热差异比较大，铝酸三钙和硅酸三钙含量高的，水化热亦高，而混合材掺量多的水泥水化热则较低。
为降低水化绝热温升、减小体积变形，大体积混凝土一般应使用水化热较低的中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。
同时，在满足强度的要求下，尽量降低水泥用量，通常有多种方法可以达到这个目的，如选用级配良好的骨料、采用后期强度作为设计强度、掺入混合料和减水剂等。
因此，使用低热水泥和降低水泥用量能有效控制大体积混凝土的内部最高温度，降低混凝土的内外温差。
减少大体积混凝土的裂缝。
2骨料选择粗骨料宜优先选用自然连续级配和碎石，连续级配骨料配制混凝土具有较好的和易性，可以适当减少水泥用量，达到相应的强度，使混凝土均匀、易密实。
而用碎石拌制的混凝土有较高的强度、良好的抗裂性能。
细骨料宜选用中粗砂。
通过试验表明每立方混凝土能够减少水泥用量20－25kg，通常，每立方混凝土减少10kg水泥，在绝热温升中，温度就会降低1℃。
3掺加粉煤灰掺加粉煤灰可以有效改善混凝土的干缩性和脆性，也可以降低混凝土的水化热。
粉煤灰是大体积混凝土中防裂效果最好的一种外加剂。
但粉煤灰的掺量不宜过大。
否则会出现早期强度低、低温泌水大的缺点。
建筑工程中大体积混凝土施工技术论文
论建筑工程中大体积混凝土施工技术摘要:本文根据作者实际工作经验对建筑工程中混凝土施工技术的主要内容如混凝土配合比的控制、混凝土浇筑的施工方法及措施、施工缝的处理措施、混凝土的养护和对成品的保护等问题进行论述。
关键词:工程大体积混凝土施工技术0 引言随着我国建筑业的快速发展,大体积混凝土被广泛应用于建筑基础中。
但是由于大体积混凝土施工的特点,容易产生质量问题,给工程的质量和安全造成了不利的影响,因此,对大体积混凝土的施工应用技术进行探讨十分必要。
1 工程概况该工程为某综合办公楼项目,地下室一层,共13843m2。
地下室顶板面标高分别为-0.700m、-1.650m。
伸缩后浇带、沉降后浇带和膨胀加强带地下室底板厚度最大有1600mm承台厚度最大尺寸为3000mm。
基础梁截面高度最大尺寸为1500mm;地下室顶(即一层结构)梁截面高度最大尺寸为2450mm。
框架柱截面最大尺寸为700mm×1700mm。
2 混凝土配合比的控制本工程地下室混凝土设计为c30～c50商品混凝土,抗渗等级为s6。
2.1 生产厂家的选择由于本工程采用商品混凝土,混凝土生产厂家的选择是质量控制的一个重要环节。
2.2 大体积混凝土配合比控制2.2.1 混凝土的水泥选择及用量大体积混凝土施工时,既要满足强度和抗渗要求,又要使混凝土在硬化过程中产生的水化热尽可能小。
2.2.2 混凝土的单位用水量本工程采用商品混凝土,混凝土的坍落度要求尽可能控制在70mm～110mm,其用水量根据商品混凝土的骨料选择控制在190kg/m3～220kg/m3。
2.2.3 粗、细骨料的用量监控本工程采用泵送混凝土,其配合比的粗、细应符合以下规定:碎石最大粒径与输送管内径小于或等于1:3;通过0.315mm 筛孔的砂子应不大于15%,砂率宜控制在38%～42%。
2.2.4 掺加外加剂及粉煤灰①为了减少混凝土水泥用量,采用掺加粉煤灰,其方法以基准混凝土配合比为基础,用超量取代法进行计算调整。
大体积混凝土浇筑施工技术和施工要点论文
浅析大体积混凝土浇筑的施工技术和施工要点【摘要】对于超长超厚的现浇钢筋混凝土结构工程，普遍采用的施工技术是设置伸缩缝和后浇带，或是水平分层、垂直分块、跳仓浇筑等等。
这些施工技术不利于降低施工难度、缩短施工周期，对结构的抗震性和抗渗性造成不利影响。
本文阐述了大体积混凝土浇筑的施工技术以及若干施工要点。
【关键词】大体积混凝土浇筑，施工技术，施工要点中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：一、前言大体积混凝土施工对结构的整体性要求比较高，尤其是大型设备基础和高层建筑基础，施工过程中一般都要求一次连续浇筑，不允许出现施工缝，而这容易导致混凝土出现温度收缩裂缝等问题。
为保证工程质量和安全，大体积混凝土浇筑施工时，应当严格按照施工技术规范要求进行施工，并应切实控制好各施工要点。
二、施工技术大体积混凝土的水泥水化热中，产生温度变形、收缩变形，导致混凝土裂缝的形成，需要一次整体浇筑混凝土，可采用综合温控施工技术，提高结构的整体性、抗渗性和抗震性。
采用大体积混凝土施工工艺，可大大减少施工工序之间的交叉，减少施工缝处理工作，使施工程序得以简化，加快施工进度。
1.施工措施对于混凝土原材料质量和技术标准，应进行严格控制。
对混凝土集料的配比进行细致分析，控制好混凝土的水灰比，尽量减少混凝土的坍落度，合理、适当地掺加塑化剂和减水剂。
根据工程的具体特点，应充分利用混凝土后期强度，有助于减少用水量，减少水化热和收缩加强混凝土的浇灌振捣，并提高密实度。
混凝土应当尽量晚拆模，拆模后混凝土表面温度的下降应控制在15摄氏度之内。
采用两次振捣技术，有利于改善混凝土强度，提高其抗裂性。
同时采用uea补偿收缩混凝土技术，对于高强混凝土，应当尽量选用中热微膨胀水泥，掺入膨胀剂和超细矿粉，并使用高效减水剂。
控制粉煤灰的掺量在15％到50％之间。
2.混凝土拌和和运输方面对于混凝土拌合设备，尽可能采用科学化、自动化、高效率的拌合站，实现准确快速地进行原材料的计量与混凝土的搅拌工作。
大体积混凝土浇筑技术论文
大体积混凝土浇筑技术论文关键信息项1、论文主题：大体积混凝土浇筑技术2、研究目的：深入探讨大体积混凝土浇筑技术的原理、方法、应用及相关问题3、论文结构：包括引言、正文（涵盖技术原理、施工流程、质量控制等方面）、结论4、研究方法：文献综述、案例分析、实验研究等5、数据来源：可靠的实验数据、实际工程案例6、参考文献：权威的学术著作、期刊论文等7、论文字数：不少于具体字数8、提交时间：具体日期11 引言111 阐述大体积混凝土浇筑技术在建筑工程中的重要性112 介绍研究的背景和意义12 正文121 大体积混凝土浇筑技术原理1211 分析大体积混凝土的特性和浇筑要求1212 讲解混凝土水化热的产生和影响122 施工流程1221 原材料的选择和准备1222 模板和支撑系统的设计与搭建1223 混凝土的搅拌、运输和浇筑方法123 质量控制1231 温度监测和控制措施1232 裂缝预防和处理方法1233 混凝土强度和耐久性的保证措施124 案例分析1241 选取典型的大体积混凝土工程案例1242 详细分析其施工过程和技术应用1243 总结成功经验和不足之处13 结论131 总结大体积混凝土浇筑技术的研究成果132 提出对未来研究和实践的展望21 研究方法与数据来源211 明确采用的研究方法，如文献综述、实验研究、数值模拟等212 说明数据的收集途径，包括实验数据、实际工程监测数据、相关规范和标准等22 参考文献221 列出引用的参考文献，遵循特定的学术引用格式23 论文格式与规范231 遵循学术论文的通用格式要求，包括字体、字号、行距、页边距等232 图表的编号、标题和注释规范24 论文提交与审核241 作者应在规定的提交时间内提交论文初稿242 编辑和评审人员将对论文进行审核和反馈243 作者根据反馈意见进行修改和完善25 版权与使用251 作者保证论文为原创作品，未侵犯他人知识产权252 论文的版权归作者和相关机构共同所有，使用需遵循相关规定26 保密条款261 研究过程中涉及的未公开数据和信息应予以保密262 未经授权，不得将相关内容透露给第三方27 违约责任271 若作者未能按时提交论文或违反协议其他条款，应承担相应的违约责任272 对于因论文质量问题或侵权行为导致的损失，作者应负责赔偿28 协议变更与终止281 协议的变更需经双方协商一致，并以书面形式确认282 在特定情况下，协议可提前终止，但需遵循相关程序和规定29 争议解决291 如发生争议，双方应通过友好协商解决292 协商不成的，可通过法律途径解决以上协议内容仅供参考，您可根据实际情况进行修改和完善。
建筑工程大体积混凝土施工技术论文
建筑工程大体积混凝土施工技术摘要：大体积混凝土的施工技术与措施直接关系到混凝土结构的使用性能，若在大体积混凝施工过程中不能很好地控制施工技术，那么就很难保证建筑工程施工质量。
本文结合实例探讨了房屋建筑工程大体积混凝土施工技术。
关键词：建筑工程；大体积；混凝土；施工技术中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：大体积混凝土以其结构厚、体形大、钢筋密、混凝土方量大、工程条件复杂和施工技术要求高等特点在工程中得到了广泛的应用。
但与此同时, 因大体积混凝土水化热引起的工程事故时有发生, 这不仅给工程质量造成了严重的影响,也造成了单位的经济损失。
大体积混凝土经常出现的问题是混凝土的裂缝。
为确保大体积混凝土施工质量, 除要满足强度等级、抗渗要求外, 还要严格控制混凝土在硬化过程中水化热引起的内外温差, 防止因温度应力而使混凝土产生裂缝。
一、工程概况某大厦基础为满堂式大体积钢筋混凝土基础, 基础底面呈长方形, 东西向长38 m, 南北向长23 m, 底面积为932 m2 , 厚度为3. 8 m, 设计强度为c35, 混凝土浇筑量共计约3 500 m3, 为大体积混凝土。
二、工程中影响温度裂缝产生的不利因素1、材料因素由于采用商品混凝土, 其水灰比大, 收缩变形大。
如果泵送, 则水灰比更大。
成都地区商品混凝土多采用普通硅酸盐水泥, 其早期强度高但水化热大。
同时,商品混凝土供应商为了提高混凝土的和易性, 多采用河卵石作为粗骨料。
由于卵石强度比碎石低, 所以水泥用量增加, 水化热提高。
2、环境因素底板混凝土浇筑正值成都地区天气较热的6 月,特别是基坑处于地面下11m 左右, 坑内空气流通较慢,坑内气温较高, 加剧了底板混凝土温度控制难度。
3、施工技术因素混凝土合理的施工配合比是能否成功控制温度裂缝的关键因素, 尤其是其中的水泥用量。
同时施工方案及施工工艺也很重要。
混凝土浇捣方式及顺序、分层厚度、振捣方式、混凝土二次抹面、混凝土养护等都将对温度裂缝的产生有一定影响。
混凝土工程论文六篇
混凝土工程论文六篇混凝土工程论文范文1首先是大体积混凝土消失裂缝。
上文中所说，混凝土具备一个特性就是它的抗压力量强，但是抗拉力量差，它不具备很好的抗变形力量。
小体积的混凝土操作不当还简单消失裂缝，更遑论大体积混凝土。
一般的混凝土可以配置钢筋，这样既保障了强度，又具备肯定的抗拉和抗变形力量。
但是在大体积混凝土施工中，一般是不配备钢筋的，少数状况下只会在表面配备钢筋。
这样以来，抗拉力量就不能靠外力进行，只能依靠混凝土本身的结构。
由于大体积混凝土施工面乐观大，对于温度的掌握不易;而且大体积混凝土施工不是能够瞬时完成的，连续几天内假如外界气温变化较大，会给混凝土质量造成致命的损害。
混凝土内部是有温度的，最高温度甚至可以达到60到70摄氏度，它的内部温度与混凝土的浇筑温度、水泥的用了、掺料的用量和配比都有直接的数学关系这样，在搅拌时候会产生热量，水泥水化会产生热量，混凝土的内部结构又打算了散热是很困难的。
也就是说混凝土的散热是需要相当一段时间的。
此时，假如外部的问题急剧变化特殊是大幅降温的时候，混凝土内外部温差极大，会对其结构在成影响。
所以应当实行措施，平衡混凝土内外部的温度，最大限度降低外界温度对大体积混凝土散热的影响。
其次是大体积混凝土消失收缩。
所谓的收缩，顾名思义就是混凝土的体积变小。
体积变小可能是由于内部温度的降低，也会是由于其他的缘由，例如说水泥中的水分蒸发或者是受到钢筋等材料的约束等。
材料也会影响混凝土的收缩，不同的水泥品种、各种混凝土的掺料、施工的工艺都可能会造成混凝土的收缩，从而造成裂缝或者是断裂。
2大体积混凝土施工质量掌握与施工技术探讨想要保障大体积混凝土施工质量，必需自始至终每一个阶段都实行措施来防护。
首先，在原材料的选择上面应当留意。
应当选用较低热量的水泥，详细来说就是水泥的铝酸三钙和硅酸三钙成分含量要降低，这些都是会产生极大热量的成分。
应当选用热硅酸盐水泥或者是低热的矿渣水泥。
即便如此，水泥散热问题其实是无法根除的，那么为了尽可能地降低热量，在允许的范围内削减水泥用量也是可行的方法之一。
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，施工过程中容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，掌握大体积混凝土施工技术至关重要。
二、大体积混凝土的特点大体积混凝土具有以下显著特点：（一）体积庞大一般来说，实体最小尺寸大于 1 米的混凝土结构被视为大体积混凝土。
其庞大的体积导致混凝土内部水泥水化热难以迅速散发，容易积聚热量。
（二）水泥水化热高大体积混凝土中水泥用量较大，水泥水化过程中释放出大量的热量，使混凝土内部温度迅速升高。
（三）温度应力大由于混凝土内部和表面的温差较大，产生较大的温度应力。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会导致裂缝的产生。
（四）施工技术要求高大体积混凝土施工需要精心组织、合理安排，采取有效的温控措施和施工工艺，以确保混凝土的质量。
三、大体积混凝土施工技术要点（一）原材料选择1、水泥应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，以减少水泥水化热的产生。
2、骨料粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中粗砂，以降低水泥用量和混凝土的收缩。
3、外加剂可掺入适量的缓凝剂、减水剂等外加剂，延缓水泥的水化速度，降低水化热，提高混凝土的和易性和耐久性。
（二）配合比设计1、降低水泥用量通过优化配合比，采用掺合料（如粉煤灰、矿渣粉等）替代部分水泥，减少水泥水化热。
2、控制水胶比合理控制水胶比，保证混凝土的强度和耐久性，同时减少混凝土的收缩。
3、调整骨料级配选择合适的骨料级配，提高混凝土的密实度和抗裂性能。
（三）混凝土浇筑1、浇筑方法根据结构特点和施工条件，可选择分层浇筑、分段浇筑或斜面分层浇筑等方法。
分层浇筑时，每层厚度不宜超过 500mm，以保证混凝土能够充分振捣密实。
2、振捣采用插入式振捣器进行振捣，振捣要均匀、密实，避免漏振和过振。
振捣时间应以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
大体积混凝土施工论文
浅谈大体积混凝土施工【摘要】我国社会经济的发展日新月异,工业、民用建筑发展迅速。
如何保证建筑工程质量、建筑施工技术如何运用。
只有科学合理组织施工，把握好建筑施工中的技术关键才能保证建筑工程质量。
本文从大体积混凝土施工组织、施工方法、合理选择混凝土配合比、严格控制混凝土入模温度等方面,阐述保证大体积混凝土施工质量的控制措施。
【关键词】施工准备；混凝土浇筑；混凝土裂缝；混凝土测温1.大体积混凝土特点（1）混凝土设计强度较高，单方水泥用量较多，水化热引起的混凝土内部温度较一般混凝土要大的多。
（2）结构断面内配筋较多，整体性要求较高。
（3）基础结构大多埋置地下，虽然受外界温度变化的影响较小，但要求抗渗性能较高。
因此，如何控制混凝土的内外温差和温度变形而造成的裂缝，提高混凝土的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能，是建筑工程大体积混凝土施工中的一个关键问题。
2.施工准备工作2.1现场准备工作（1）根据图纸设计标高，复核柱、墙钢筋上抄上的500mm标高线，确保混凝土浇筑标高的准确。
（2）熟悉施工图纸、规范及有关验收标准等，编制相关施工方案及技术交底文件。
（3）组织施工管理人员对参与施工的所有人员进行技术交底，使其熟悉混凝土浇筑操作要点、质量标准、测温养护措施等，以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收方法。
（4）注意天气变化，尽量避开雨天作业，提前备好覆盖材料以防万一。
2.2人员组织准备必须保证混凝土浇筑连续性，安排人员进行砼24h浇筑作业，每班需要施工人员工种、数量及具体分工科学合理。
2.3现场材料准备大体积混凝土养护保温用的塑料薄膜毛毡在混凝土浇筑前组织进场，数量满足现场施工需要。
2.4主要机械、工用具准备准备好插入式振捣器、抹光机、自吸泵设、铝合金刮尺等设备工具，所有机械设备均应性能良好、运转正常。
2.5现场管理人员应分白班、夜班值班，负责组织、协调、管理现场的大体积混凝土浇筑的各项工作。
3.大体积混凝土施工3.1施工关键保证混凝土的连续供应，杜绝出现施工冷缝；合理选择原材料、优化混凝土配合比，从源头上降低水化热，防止混凝土表面出现收缩和温度裂缝。
大体积混凝土结构施工关键技术浅析论文
大体积混凝土结构施工关键技术浅析【摘要】为满足大型工程建设对混凝土技术的要求，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、混凝土浇筑技术上及温度控制上等有关环节做好充分的准备工作，才能保证大体积混凝土顺利施工。
引言随着我国经济的快速发展和诚实建设规模的不断扩大，大型混凝土工程越来越多，这对混凝土技术的要求也越来越高，如基础大体积混凝土要求具有低水化热、低收缩性能，高强性能的混凝土。
1 材料选择1.1 水泥的选择考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
1.2 粗骨料的选择采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
1.3 细骨料的选择采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
1.4 粉煤灰的选择由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。
粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
大体积混凝土浇筑技术论文
大体积混凝土浇筑技术论文一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型桥梁的基础、高层建筑物的地下室底板等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中等特点，在浇筑过程中容易产生温度裂缝，影响混凝土的质量和结构的安全性。
因此，掌握大体积混凝土浇筑技术至关重要。
二、大体积混凝土的特点（一）体积庞大大体积混凝土的最小几何尺寸通常不小于 1 米，其浇筑量较大，施工过程较为复杂。
（二）水泥水化热高水泥在水化过程中会释放出大量的热量，由于大体积混凝土结构厚实，热量难以散发，内部温度升高较快，容易导致混凝土内外温差过大。
（三）收缩变形大混凝土在硬化过程中会发生收缩，大体积混凝土由于体积大，收缩变形也相对较大，若处理不当，容易产生裂缝。
三、大体积混凝土浇筑前的准备工作（一）材料准备1、水泥：应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2、骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子；细骨料宜选用中砂，含泥量应严格控制。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，减少水化热。
4、外加剂：根据混凝土性能要求，可掺入缓凝剂、减水剂等外加剂。
（二）配合比设计通过优化配合比，减少水泥用量，降低水化热，提高混凝土的工作性和耐久性。
同时，应进行混凝土绝热温升、抗裂性能等试验，确保配合比满足设计要求。
（三）模板和支架模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
模板应拼缝严密，防止漏浆。
（四）钢筋工程钢筋的规格、数量、位置应符合设计要求，钢筋的连接方式应可靠。
在钢筋绑扎过程中，应注意保护钢筋的位置和保护层厚度。
（五）测温设备在浇筑前应布置好测温点，并安装好测温设备，以便实时监测混凝土内部的温度变化。
四、大体积混凝土浇筑技术要点（一）浇筑方法1、分层浇筑分层浇筑可分为全面分层、分段分层和斜面分层三种方式。
全面分层适用于平面尺寸不大的结构；分段分层适用于厚度不大而面积或长度较大的结构；斜面分层适用于结构的长度超过厚度 3 倍的情况。
建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文(共12篇)
建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文（共12篇）篇1：建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文摘要:大体积混凝土已广泛应用于建筑工程之中,对大体积混凝土的理论研究也很深入,但施工标准的制定还有些滞后。
目前的设计、施工、验收标准对建筑工程大体积混凝土的要求很少,文章就建筑工程大体积混凝土温控措施及相关施工技术做了一些初步的探讨。
关键词:大体积混凝土;温控;施工技术大体积混凝土是指现场浇筑混凝土结构的几何尺寸较大,且必须采取技术措施以避免水泥水化热及体积变化引起的裂缝。
城市建设的不断发展与科学技术的不断进步,极大推动了高层以及超高层建筑和许多特殊建筑物的出现,这些建筑基础工程大都采用体积庞大的混凝土结构,大体积混凝土已大量应用在工业与民用建筑中。
大体积混凝土的温度检测和控制贯穿于施工的全过程。
温度监测和温度控制是相互联系、相互配合的。
在施工中宜采用信息化的施工方法,温度监测的数据要及时反馈,以进行温度控制,采取温度控制的措施后,又要根据温度监测的数据判断温度控制的效果。
1 大体积混凝土的浇筑与养护温控技术1.1 分层连续浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法分层连续浇筑优点:①便于振捣,易保证混凝土的浇筑质量;②可利用混凝土层面散热,对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。
1.2 大体积混凝土温度控制的参数(1)混凝土的浇筑温度不宜超过28℃。
(2)混凝土内部与表面的温度之差不宜超过25℃,混凝土的温度骤降不应超过10℃。
1.3 每次混凝土浇筑完毕后,应及时按温控技术措施的要求进行保温养护(1)铺设完保温层之后,根据实际情况选取保温材料进行覆盖,塑料薄膜、麻袋、草帘、土、砂等都可作为保温材料,要经过计算确定保温层的总厚度。
(2)大体积混凝土浇筑完成并其收水后,外露表面可选用塑料薄膜、养护纸以及喷涂养护液等保温材料。
有的保温材料配合使用能取得良好效果,比如塑性薄膜和浸湿的吸水性织物(麻袋、帆布等)配合,可使混凝土中的'水分得以保持,并使其表面水分均匀分布,避免流淌水产生的混凝土表面斑纹。
大体积混凝土施工论文
大体积混凝土施工与措施摘要：简要介绍了建筑建筑大体积砼的特点及对大体积砼砼工程的研究中所取得的成就，介绍了大体积砼结构裂缝产生的原因,并以材料、施工、设计、和维护四个方面进行综合解决,并提出了预防和和减少砼裂缝的一般方法和施工中所要注意的几个问题。
关键词：大体积砼、裂缝、预防、控制目录一、建筑工程大体积混凝土的特性第2页二、大体积混凝土的施工第4页三、防止大体积混凝土裂缝的主要措施第9页四、小结第12页五、参考文献第14页一、建筑工程大体积混凝土的特性对于大体积混凝土，目前国内尚无一个确切的定义。
日本建筑学会标准（JASS5）规定：“结构断面最小厚度在80㎝以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25°C的混凝土，称为大体积混凝土"。
美国混凝土学会（ACI）规定:“任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大，必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂"。
近十几年来，由于高层建筑的发展，其基础多采用了箱基、筏基等大体积混凝土，具有以下几个特点：（1）混凝土设计强度较高,单方水泥用量较多，水化热引起的混凝土内部温度较一般混凝土要大的多；（2）结构断面内配筋较多，整体性要求较高；（3)基础结构大多埋置地下,虽然受外界温度变化的影响较小，但要求抗渗性能较高.因此，如何控制混凝土的内外温差和温度变形而造成的裂缝，提高混凝土的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能，是建筑工程大体积混凝土施工中的一个关键问题。
对大体积混凝土的温度控制,目前国内尚无正式规定，过去曾提出内外温差应控制在20°C以内，近年来南方一些地区规定控制在25°C以内.宝钢工程的大体积混凝土施工，温度控制在30°C从国内的施工实践来看：混凝土的温升和温差与表面系数有关,单面散热的结构断面最小厚度在75㎝以上,双面散热在100㎝以上，水化热引起的混凝土内外最高温差预计超过25°C的混凝土结构，可按大体积混凝土施工。
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浅谈大体积混凝土施工一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其具有施工方便、强度高、耐久性好等优点。
而大体积混凝土施工则是指在建筑物结构中采用大量混凝土浇筑的施工方式。
大体积混凝土施工不仅要求施工技术水平高超，还需要注意施工过程中的各种问题。
本文将从大体积混凝土施工方案的角度出发，探讨该施工方式的优点和缺点，以及如何保证施工质量和安全。
二、大体积混凝土施工方案1.准备工作在大体积混凝土施工之前，需要对施工现场进行全面的准备工作。
首先，需要对施工现场进行清理和平整，保证施工区域无明显凸凹和杂物。
其次，还需要制定详细的施工计划，明确施工流程和时间节点，以便于控制工程进度。
此外，还需要准备相应的设备和材料，如混凝土搅拌机、泵车、模板、钢筋等。
2.混凝土浇筑大体积混凝土浇筑是整个施工过程中最为关键的一个环节。
在浇筑前，需要先将搅拌好的混凝土放入模板中，并对其进行振捣和压实。
同时，还需要根据设计要求和施工现场实际情况确定浇筑顺序和方法，以确保混凝土的质量和稳定性。
在浇筑过程中，还需要对模板进行严密的监控和管理，避免出现裂缝或变形等问题。
3.后期养护大体积混凝土浇筑后还需要进行后期养护工作。
养护的目的是提高混凝土的强度和耐久性。
一般来说，养护时间需要达到28天以上才能达到最佳效果。
在养护期间，还需要对模板进行定期检查和维护，保持其干燥、清洁和稳定。
此外，还需要对养护环境进行严格控制，防止出现温度、湿度等问题影响混凝土的性能。
三、大体积混凝土施工的优缺点分析大体积混凝土施工的优点主要表现在以下几个方面：1.施工效率高。
大体积混凝土施工一次性浇筑量大，可以大大减少人工作业量，提高工作效率。
2.结构稳定可靠。
大体积混凝土浇筑后形成的结构具有较高的密实度和强度，能够承受较大的荷载和变形力。
3.节约资源。
大体积混凝土采用一次浇筑的方式可以减少水泥、砂石等材料的使用量，从而节约资源。
4.环保节能。
大体积混凝土施工不需要多次搬运和转移材料，减少了运输和能源消耗，符合环保节能的要求。
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大体积混凝土施工论文摘要：本文详细阐述了大体积混凝土施工的特点、难点，以及在施工过程中需要采取的关键技术和控制措施，包括原材料选择、配合比设计、浇筑方法、温度控制和养护等方面，以确保大体积混凝土结构的质量和稳定性。
一、引言随着现代建筑工程的不断发展，大体积混凝土结构在桥梁、大坝、高层建筑基础等领域得到了广泛应用。
大体积混凝土由于其体积大、结构厚、水泥水化热释放集中等特点，在施工过程中容易产生温度裂缝，从而影响结构的安全性和耐久性。
因此，如何有效地控制大体积混凝土施工中的温度变化，防止裂缝的产生，成为了工程技术人员关注的重点问题。
二、大体积混凝土的特点（一）体积大大体积混凝土的最小几何尺寸通常不小于 1m，其浇筑量较大，施工过程中需要连续作业。
（二）结构厚大体积混凝土结构的厚度较大，使得水泥水化热在内部积聚，不易散发，从而导致内部温度升高。
（三）施工条件复杂大体积混凝土施工往往受到现场场地、环境条件、施工设备等因素的限制，增加了施工难度。
（四）质量要求高由于大体积混凝土结构在工程中的重要性，对其强度、耐久性、抗渗性等质量指标要求较高。
三、大体积混凝土施工的难点（一）温度控制水泥水化过程中释放的大量热量会使混凝土内部温度迅速升高，而表面散热较快，形成较大的内外温差，从而产生温度裂缝。
（二）收缩裂缝混凝土在硬化过程中会发生收缩，如果收缩受到约束，就会产生收缩裂缝。
（三）施工组织大体积混凝土浇筑量大，需要合理安排施工顺序、人员和设备，确保施工的连续性和质量。
（四）养护难度大由于大体积混凝土结构体积大，养护期间需要保持混凝土表面湿润，防止水分散失过快，这增加了养护的难度。
四、原材料选择（一）水泥应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水泥水化热的产生。
（二）骨料粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩；细骨料宜选用中砂，其细度模数应在 23 以上。
大体积混凝土施工技术论文
大体积混凝土施工技术论文【摘要】大体积混凝土施工环境复杂、技术难度大，施工过程中易因构件温差形成收缩裂缝，是目前国内较大规模工程的施工难点之一。
为了提高施工技术水平，必须在施工过程中制定合理的技术方案，采取科学的材料配备措施，精确控制构件温度，避免出现收缩缝，同时采取合理的养护措施，方能实现大体积混凝土施工技术的不断提升，从而为工程质量提供可靠保障。
一、概述所谓大体积混凝土，指的是断面尺寸均不小于1m，在施工过程中会因材料水化而导致构件温度发生变化，以及由于温差变化而导致收缩裂缝的混凝土类型。
在施工过程中，工程具有较高的整体性要求，混凝土的浇筑过程必须连续进行，避免中断；且在完成浇筑后，由于施工结构的体积较大，因而构件内部与表面之间容易形成较大的温度差，导致裂缝的形成。
相比于普通类型的混凝土施工，大体积混凝土由于其尺寸大、结构较厚、用材量多，从而形成了相对复杂的施工环境，这便为施工过程带来了一定的难度。
一方面，在施工用材的强度、刚度等方面必须符合工程要求；此外，还应特别针对温差导致裂缝的现象采取相应措施，从而起到合理的规避效果。
只有不断提高施工技术水平，并及时融入到实际应用之中，方能为我国大体积混凝土工程质量及其性能提供有力保障。
二、大体积混凝土施工尚存问题分析随着大型钢筋混凝土工程数量的不断增长，大体积混凝土施工技术目前正逐渐应用于越来越多的建筑工程之中。
然而如前文所述，由于构件尺寸及厚度较大，导致了混凝土内部与表面之间存在较大的温差，内部热量高、温度应力大，收缩裂缝时有发生。
因此，如何采取有效措施将温度应力控制在一定范围之内，降低裂缝的发生率便成了大体积混凝土施工中所面临的主要技术难题。
在我国，长期以来最常采用的是通过经验公式对施工温度、混凝土的表面温度以及其内部温度进行计算的方式，这种经验公式计算法具有一定的实用价值。
但是，通过长期的实际应用发现，由于经验公式无法针对混凝土内部温度渐变实现确切的定量表征，同时忽略了外部温度对混凝土温度的影响，因而得到的计算成果难以描述混凝土的真实温度状况。
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型桥梁的基础、高层建筑的筏板基础、大型水利工程的大坝等。
由于其体积大、结构厚实，水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等问题，因此大体积混凝土的施工技术要求较高。
本文将对大体积混凝土的施工技术进行详细探讨。
二、大体积混凝土的特点大体积混凝土具有以下显著特点：1、体积庞大：混凝土结构的尺寸较大，长、宽、高往往超过1 米。
2、水泥用量多：为了满足强度要求，水泥用量较大，这导致水化热产生的热量较高。
3、施工条件复杂：施工过程中需要考虑混凝土的浇筑、振捣、养护等多个环节，同时要应对温度、湿度等环境因素的影响。
4、容易产生裂缝：由于水泥水化热的作用，混凝土内部温度升高，与表面形成较大的温差，从而产生温度裂缝。
三、大体积混凝土施工前的准备工作（一）原材料的选择1、水泥：应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水化热的产生。
2、骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以降低水泥用量，改善混凝土的和易性，减少水化热。
4、外加剂：使用缓凝剂、减水剂等外加剂，可以延长混凝土的凝结时间，降低水灰比，提高混凝土的强度和耐久性。
（二）配合比设计大体积混凝土的配合比设计应遵循低水化热、低收缩、高工作性的原则。
通过试验确定最佳配合比，确保混凝土的强度、耐久性和抗裂性能满足设计要求。
（三）施工方案的制定根据工程特点和现场条件，制定详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、振捣方式、养护措施、温度监测方案等。
四、大体积混凝土的浇筑技术（一）浇筑方法1、分层浇筑：根据混凝土的厚度，分层进行浇筑，每层厚度一般控制在 300 500mm 之间，层与层之间的浇筑间隔时间应控制在混凝土初凝之前。
2、分段浇筑：将混凝土结构分成若干段，逐段进行浇筑，适用于面积较大的混凝土结构。
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浅谈大体积混凝土施工技术摘要：从合理选择施工材料，优化混凝土配合比，优化混凝土的供应，采用科学的施工方法，加强混凝土养护等方面介绍了大体积混凝土施工技术，以达到降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能的目的。
关键词：大体积混凝土；施工技术；施工方法；质量abstract: this paper described mass concrete construction technology from the aspects of reasonable choice of construction materials, optimization of concrete mix, optimize the supply of concrete, using scientific methods of construction and strengthening of concrete curing, in order to reduce the concrete temperature stress and the concrete itself tensile properties purpose.key words: mass concrete; construction technology; construction method; quality 中图分类号：tv544+.91 文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）04-0020-02近年来，随着建筑行业的迅猛发展，大体积混凝土得到了越来越广泛的应用，如混凝土大坝、高层建筑的地下室混凝土底板都是用大体积混凝土浇筑而成的。
但在建造和使用过程中，有关因出现裂缝而影响工程的质量甚至导致结构垮塌的事故也时有发生合理选择施工材料，优化混凝上配合比的目的是使混凝土具有较大的抗裂能力。
1施工材料的选择（1）水泥的选择。
内部混凝土主要考虑抗裂性能好、兼顾低热和高强两方面的要求，一般采用低热矿渣水泥，中热硅酸盐水泥掺入一定量的粉煤灰。
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大体积混凝土施工技术浅谈摘要:现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。
混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
关键字；大体积混凝土，施工，控制中图分类号：tv544+.91文献标识码：a文章编号：abstract: the modern buildings often involves the mass concrete construction, such as high-rise building foundation, large equipment foundation, water conservancy dam, etc. its surface coefficient are small, cement hydration heat release more concentrated, internal temperature rise faster. concrete inside and outside when large temperature difference, can make concrete produce temperature crack, affecting the structure and normal use. so must fundamentally analysis it, to ensure the construction quality.key word: mass concrete, construction, control一、大体积混凝土相关概念介绍大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上的混凝土结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。
大体积混凝土结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。
大体混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。
因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。
二、大体积混凝土的施工技术2.1大体积混凝土的配制大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点：（1）粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。
（2）外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。
（3）大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。
（4）水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
但是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量水析出。
这种泌水现象，不仅影响施工速度，同时影响施工质量。
因析出的水聚集在上下两浇筑层表面间，使混凝土水灰比改变，而在掏水时又带走了一些砂浆，这样便形成了一层含水量多的夹层，破坏了混凝土的粘结力和整体性。
混凝土泌水性的大小与用水量有关，用水量多，泌水性大；且与温度高低有关，水完全析出的时间随温度的提高而缩短；此外，还与水泥的成分和细度有关。
所以，在选用矿渣水泥时应尽量选择泌水性的品种，并应在混凝土中掺入减水剂，以降低用水量。
在施工中，应及时排出析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇筑在析水处，用振捣器振实后，再继续浇筑上一层混凝土。
2.2 大体积混凝土的浇筑浇筑方案，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种：（1）.全面分层：猀在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。
采用这种方案，适用于结构的平面尺寸一般不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。
必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。
（2）分段分层：混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。
由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。
这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，不象第一种方案那样集中。
这种方案适用于结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。
（3）斜面分层：要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。
混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。
2.3 大体积混凝土裂缝的产生原因及处理（1）裂缝的分类①微观裂缝。
也称为肉眼不可见裂缝，宽度一般在0.05mm以下，主要有三种:沿着骨料周围出现的骨料与水泥粘结面上粘着裂缝飞分布于骨料之间水泥浆中的水泥裂缝;骨料本身的裂缝。
②宏观裂缝。
宽度不小于0.05mm 的裂缝是肉眼可见的裂缝，称为宏观裂缝，它是微观裂缝扩展的后果（2）裂缝产生的原因①水泥水化热。
水泥在水化过程中要产生大量的热量，是大体积混凝土内部热量的主要来源。
由于大体积混凝土截面厚度大，水化热聚集在结构内部不易散失，使混凝土内部的温度升高。
混凝土内部的最高温度，大多发生在浇筑后的3-5d，当混凝土的内部与表面温差过大时，就会产生温度应力。
当混凝土的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时，便开始产生温度裂缝，这就是大体积混凝土容易产生裂缝的主要原因。
②约束条件。
结构在变形变化时，会受到一定的抑制而阻碍变形，该抑制即为约束，大体积钢筋混凝土与地基浇筑在一起，当温度上升时产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力。
由于混凝土的弹性模量小，蠕变和应力松驰度大，使混凝土与地基连接不牢固，因而压应力较小。
但当温度下降时，产生较大的拉应力，若超过混凝土的抗拉强度，混凝土就会出现垂直裂缝。
③外界气温变化。
大体积混凝土在施工期间，外界气温的变化对大体积混凝土的开裂有重大影响。
混凝土内部温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和混凝土的散热温度三者的叠加。
外界温度越高，混凝土的浇筑温度也越高;外界温度下降，尤其是骤降，大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度，产生温差应力，造成大体积混凝土出现裂缝。
（3）在不同情况控制裂缝的措施因在大体积混凝土设计中，产生裂缝的原因很多，本文主要介绍以下应对措施：①降低混凝土水化热和变形。
具体可以采取这些措施：a.选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
b.充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。
根据试验每增减10kg 水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。
c.使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
d．在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。
②降低混凝土内外温度差。
具体可以采取这些措施：a．选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑混凝土。
夏季可采用低温水或冰水搅拌混凝土，可对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷，或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒，运输工具如具备条件也应搭设避阳设施，以降低混凝土拌合物的入模温度。
b．掺加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等。
c．在混凝土入模时，采取措施改善和加强模内的通风，加速模内热量的散发。
③加强混凝土施工中的温度控制。
具体可以采取以下措施：a．在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意避免曝晒，注意保湿，冬期应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。
b．采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。
c．加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底面温差均控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。
d．合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差。
在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。
2.4 关于大体积混凝土的养护混凝土养护有两个目的：一是创造使水泥得以充分水化的条件，加速混凝土硬化；二是防止混凝土成型后因日晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响而出现超出正常范围的收缩、裂缝及破坏等现象。
混凝土的标准养护条件为温度(20± 3)℃，相对湿度保持90％以上，时间28d。
在实际工程中一般无法保证标准养护条件，而只能采取措施在经济实用条件下取得尽可能好的养护效果。
混凝土养护从大的范围可分为自然养护与加热养护两类。
混凝土的自然养护就是利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件，正常增长强度。
混凝土自然养护的方法及要点如下：①应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水，具体而言，初凝后可以覆盖，终凝后开始浇水。
混凝土强度未达到1．2n ／m㎡以前不得上人踩踏或安装模板及支架。
②覆盖物可用麻袋片、草帘、竹帘、锯末、砂及炉渣等，对结构边缘、棱角部位应增加保温层厚度，以此降低砼表面与大气温差，避免由于温差过大而造成的温度裂缝。
保温层在砼达到砼强度标准值的50%后、内外温差及表面与大气最低温差均小于15℃时，方可拆除。
③混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不少于7d；对掺用缓凝型外加剂、有抗渗性要求、掺加矿渣及粉煤灰拌制的混凝土不少于14d，时间长一点更好。
④有条件时可以采用塑料布覆盖养护，混凝土敞露的表面应全部覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。
⑤在缺水地区或混凝土表面不便浇水或覆盖塑料布时，可涂刷薄膜养生液，以防止混凝土内部水分蒸发，以此进行养护。
薄膜养生液是一类可成膜的溶液，涂刷在混凝土表面上，溶剂挥发后凝结成一层膜，隔断混凝土内水分的蒸发路径，达到养护目的。
⑥混凝土在养护过程中，如发现遮盖不全，浇水不足，以致表面泛白或出现细小干缩裂缝时，应立即仔细遮盖，充分浇水，加强养护，并延长浇水日期加以补救。
三、结束语实践证明，在优化配合比设计，改善施工工艺，提高施工质量，做好温度监测工作及加强养护等方面采取有效技术措施，坚持严谨的施工组织管理，完全可以控制好大体积混凝土质量以及温度裂缝和施工裂缝的发生，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。