乳胶漆工程施工工艺及流程
内墙乳胶漆施工工艺
作业条件1.墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%.2.抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥.3.门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕.4.冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃.四、操作工艺1.工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆2.清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净.3.修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净.4.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子.第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落.干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净.第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净.第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿.5.刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下.先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉.乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉.乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开.干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净.6.刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底.五、质量标准1.保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底.2.基本项目：属中级油漆基本项目标准.1透底、流坠、皱皮：大面无,小面明显处无.2光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致.3装饰线：分色线平直,偏差不大于1mm拉5m线检查,不足5m拉通线检查.4颜色刷纹：颜色一致,无明显刷纹.六、成品保护1.涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污.2.涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏.3.涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程.七、应注意的质量问题1.透底：产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多.2.接槎明显：涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接.3.刷纹明显：涂料乳胶漆稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大.4.分色线不齐：施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷.涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜用一次用完,保证颜色一致.1、适用范围本工艺供室内新旧普通水泥砂浆墙涂饰时使用.请仔细查阅以下工艺流程,施工条件和注意事项,按产品施工要求使用.本工艺适用于华丽特、罗斯、海伦、丝光及十合一内墙漆的涂饰.引用标准：本工艺按中华人民共和国行业标准并引用建筑涂饰工程施工及验收规程以下简称规程之相关规定.2、工艺流程2．1表面处理引用标准规程中第4点“基层”之规定施工要求：涂装前的表面处理是一个极其重要的步骤,任何处理不当的表面、缺陷将会在新涂层中暴露无遗.新且未涂刷过的墙体表面处理：a、新造混凝土、水泥砂浆墙体含有丰富的无机盐和碱,尤其是建造过程中使用了石灰更是如此.随着水汽挥发,这些盐和碱将会迁移至墙体表面,甚至涂层表面,对涂层造成很大的伤害,因此,必须让新的水泥墙体彻底干燥至含水率低于10%以下,PH值小于10以下,夏天新的水泥墙一般需养护4周以上,冬天应相应延长,一般说来新水泥墙的干燥时间越长越好.b、检查墙角、窗台、卫生间、外墙靠近水源的地方,是否有渗水、漏水的痕迹,如有应用防漏材料涂覆,避免漏水、渗水对涂层造成的伤害.对防水防污要求高的墙面必须用坚韧和缜密的腻子充分填实,不可有任何空鼓.面漆建议用亮光和丝光面漆.腻子建议用乳胶腻子或使用干粉腻子加腻子添加剂.c、铲除表面浮松的物质、污垢等以确保涂层牢固.d、将墙体表面的不平整、小裂缝用腻子或扇灰补好,当腻子或扇灰中含有水泥等强碱性物质时应加长养护时间以达到PH值小于10,含水率低于10%.也可在一周采取每天洒水一次来缩短养护时间.旧墙面的表面处理：a、铲除表面松脱的附着物、破损的漆面,用清洗剂清洗表面的油污,当墙体表面有长霉、长青苔等现象须用钢丝刷擦掉,并用漂白粉溶液进行清洗.b、检查墙角、窗台、卫生间、外墙等靠水源处是否有渗水、漏水的痕迹,如有应用防水材料涂覆.c、检查表面是否有大的裂缝、缺陷,如有用水泥砂浆补平,然后养护至PH值小于10,含水率低于10%.d、用腻子或扇灰将表面的细小裂缝及不平整处补平,当扇灰中含白水泥成份高时,须养护至PH值小于10,含水率低于10%.木夹板的处理：家庭装修中用到木夹板时,应用补缝材料将接口缝补平,并在木夹板和补平的接口上全部刷上一层光油、或油性封墙底漆,以防在木夹板中批刮腻子或补土扇灰时木夹吸水泛黄,致使涂层颜色不均匀.内墙表面经过上述的处理后即可涂装乳胶漆.配套材料和主要工序：此表按照〈规程〉中表7.0.10规定工序材料名称施工遍数耗量Kg/㎡施工方法目标和要求a专用内墙干粉腻子2批刮找平、平整度差小于1mmb封固底漆1-2喷涂或滚涂用喷枪或辊筒封闭,加固底层c选用系列内墙面漆2-3刷涂、辊涂、喷涂色泽均匀、表面光滑,无疵点具体操作和要求：一批刮干粉腻子功用：找平墙面.工具：批刀和刮刀.比例及要求：见产品手册相关内容.注意：可适量加入专用添加剂,与腻子加水搅拌均匀.调整至适合施工粘度.如温差较大或地基不稳定的地方,水泥批灰在两年内的较新墙面,可能会有墙体开裂的可能,可考虑适当增加添加剂比例；以增加弹性,但不能过量.施工要求：1、通常需薄批两遍,一般耗量-2Kg㎡.2、先刮平凹陷较大部位,然后满批整墙.每遍批刮要压实,厚薄适中,墙面凹凸差别较大的部位,应分次批刮找平.3、用量尺辅助刮平,基面平整度差小于1mm.4、腻子干燥24小时后,用180水砂纸打磨平整.5、用水养护2—3次,以增强硬度并减小收缩.6、调配好的腻子必须在2小时内用完,否则不能继续使用.二喷涂封固底或使用抗碱底漆功用：封闭墙面,加固底层.工具：喷枪、空气压缩机、滚涂用辊筒或刷涂工具.比例：见产品手册施工要求：1、平整度：侧对强光检查,应无明显凹凸可见.2、致密不疏松：用手指夹抠挖墙面,应坚硬无松动物若底材过于疏松将会引起无气喷涂施工时涂膜起泡、脱落等弊病.3、耐水性：用手指蘸水擦拭墙面,腻子应无溶胀现象.4、检查底材无空鼓、裂缝、砂眼、颗粒等弊病5、表面清洁无污物,视封底效果,均匀喷涂1-2遍,干膜厚度30μm/层.6、干燥时间1小时以上.7、注意清除上层打磨后的浮尘,确认表面平整再行施工.边角部位、阴角以及与窗框、门框连接部位如需使用刷子修边,应使用优质羊毛刷施工,并注意刷痕的处理,且涂刷的宽度不宜过宽. 三涂装系列内墙面漆视工程要求选用功用：提供美观的墙体,及相应的墙体保护.工具：喷枪、辊筒或羊毛排刷施工要求：1、施工前需彻底检查墙面,如不符合要求,应立即加以整改,并酌情保养；2、面漆施工前可用600目的水砂纸轻轻打磨墙面,以确保底材的平整度,保证面涂的平整.3、注意接头部位的处理,避免过喷,产生流挂4、注意阴角、阳角的处理,避免过喷流挂5、严格按比例配比.用清水稀释到施工粘度.6、通常喷涂1-2遍,干膜厚度在35微米左右.7、调好的料必须在5h内用完.第一次施工时可小调物料,以便掌握最佳的施工效果.8、施工环境不低于10℃,相对湿度不高于85%为最佳.否则须谨慎. 9、施工完毕的墙体须保养5天以上. 四局部修补在局部有涂膜弊病处色差、流挂、塌陷和缩孔等,用500-600水砂纸打磨后,用面漆反复修补至平整. 3、涂装质量要求最后一道工序完成后,涂料光泽均匀、统一,涂膜光滑平整和饱满,墙面厚度适中线条笔直,整体美观. 按该工艺的严格执行,最终决定涂装的质量水平,所以建议选用专业的施工队施工,并在现场质检人员监督下,才能最大可能地保证产品的效能. 为配合具体施工环境,该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整.。
乳胶漆外墙涂料施工工艺
【1】乳胶漆外墙涂料施工工艺一、施工准备1材料准备：腻子：成品外墙弹性耐水腻子。
底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的相溶性。
面涂料：涂料按照设计要求选用。
所有材料均应有应有产品合格证、出厂日期、检验报告及使用说明，并符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。
2技术准备2.1基层应经检查验收合格，应平整、清洁、无浮砂、无起壳。
未经检验合格的基层不得进行施工。
2.2施工前，应按要求做出样板，经设计、建设、监理单位认可后，作为验收依据。
3施工条件基层的含水率应在10％以下，PH值小于9。
通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥5-10天、冬季15天以上。
二、施工工艺1基层处理：清除基层表面尘土和其它粘附物，修补基层凹陷、孔洞、裂缝。
2刷底漆：清理完毕的基层上应涂刷抗碱封闭底漆，以防止面层涂料施工完毕后，表面泛碱。
底漆应涂刷均匀，不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
3满刮腻子：根据基层情况和装饰要求刮涂腻子，一般为3遍。
每遍腻子应尽量刮薄，腻子干后应及时用0号砂纸磨平，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
4喷点：空气压缩机的压力宜为0.4～0.7Mpa。
喷头应与墙面垂直，不能倾斜，距离墙面为30～40cm。
喷点的覆盖面积以不小于70％为好。
注意喷点时不能漏喷，应均匀一致，且不得连成片。
喷点的大小受骨料粒径及喷嘴孔径大小影响较大，一般喷嘴孔径为5-6mm。
5底漆施工：如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。
用滚筒均匀涂刷一遍，不要漏刷，也不要刷得过厚。
6刷面层涂料：涂刷时应由上而下，分段、分片进行。
分段、分片的部位应选择在门、窗、拐角、水落管等易于遮盖处。
墙面需分色时，先弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。
每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。
第一遍干透后，再涂第二遍涂料。
一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。
三、应注意的质量问题1涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
乳胶漆工程技术交底
乳胶漆工程技术交底一、概述乳胶漆工程技术交底是指在进行乳胶漆施工前，施工队伍与业主或者监理单位进行的技术交底。
通过技术交底，施工队伍向业主或者监理单位详细介绍乳胶漆施工工艺、施工流程、使用的材料以及注意事项，以确保施工质量和施工安全。
二、施工工艺1. 表面处理在进行乳胶漆施工前，需要对墙面进行适当的表面处理。
首先，清除墙面上的灰尘、油污等杂质，可以使用刷子或者湿布进行清洁。
其次，对于墙面上的裂缝、凹陷等缺陷，需要进行修补和填充，以保证墙面的平整度。
2. 底漆涂刷在进行乳胶漆施工前，需要先进行底漆涂刷。
底漆的作用是增强墙面的附着力，提高乳胶漆的遮盖力和附着力。
选择适合的底漆材料，并按照厂家说明进行涂刷。
普通情况下，需要进行两遍底漆涂刷，每遍涂刷间需等待底漆干燥。
3. 乳胶漆涂刷在底漆涂刷完毕并干燥后，可以进行乳胶漆的涂刷。
选择适合的乳胶漆材料，并按照厂家说明进行涂刷。
普通情况下，需要进行两遍乳胶漆涂刷，每遍涂刷间需等待乳胶漆干燥。
在涂刷过程中，要注意均匀涂刷，避免漏刷和重刷，以保证涂层的均匀性和美观度。
4. 涂刷顺序在进行乳胶漆施工时，应按照从上到下、从内到外的顺序进行涂刷。
先涂刷天花板，再涂刷墙面，最后涂刷门窗框等细节部位。
这样可以避免涂刷时的混乱和不便，提高施工效率。
三、材料选择1. 乳胶漆乳胶漆是一种环保、无毒、易于施工的涂料，具有良好的遮盖力和耐久性。
在选择乳胶漆时，应注意选择质量好、色采明艳、不易退色的产品。
根据墙面的具体情况，可以选择不同规格和质地的乳胶漆。
2. 底漆底漆是乳胶漆施工的必备材料，能够增强墙面的附着力和遮盖力。
在选择底漆时，应注意选择与乳胶漆相匹配的产品，并根据墙面的具体情况选择适合的底漆种类和规格。
3. 涂刷工具乳胶漆施工需要使用到一些涂刷工具，如刷子、滚筒、刷桶等。
在选择涂刷工具时，应注意选择质量好、易于操作的产品，以提高施工效率和涂刷质量。
四、注意事项1. 施工环境乳胶漆施工需要在相对干燥、通风良好的环境下进行，以保证乳胶漆的干燥和固化。
墙面乳胶漆施工方案及技术措施
墙面乳胶漆施工方案及技术措施1、工艺流程清理基层面→修补基层面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2、操作工艺(1)准备工作面漆层的表面于施工前应予清洁，所有油渍、污物、松散物及其它杂物均须除去。
凡对施工有影响的场地情况，均应先勘察，并须在场地情况合乎施工条件下，经监理或招标人核准后，方可开始喷涂工作。
混凝土面及水泥粉光面，刮除隆起及其它突出物，以合格嵌补材料补平凹洞及裂痕，使其与表面纹理相吻合，待干硬后以砂纸磨平。
(2)工地施工我投标人须对水泥漆的涂料材质，属原厂的原封包装，施工时不得掺杂其它材料(石粉等，)稀释量不得大于20%，以免影响喷涂材料的质量。
施工前将无须喷涂的部份，予以遮盖，防止施工的污染。
除图纸说明另有规定外，可采用无气喷涂机以一道或多道施工，滚筒施工须以2道施工，但须达到规范膜厚的标准。
喷涂面应均匀平滑，无气泡、流痕及高低不平等现象。
新施工完成的表面，在尚未完全干燥时，应予以警示及维护。
3、质量标准涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
涂料的颜色、图案需符合设计要求。
检验方法：观察。
涂料的涂刷应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：观察、手摸检查。
基层处理应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
检验方法：观察、手摸检查、检查施工记录。
4、成品保护涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。
涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
乳胶漆工程施工方法
乳胶漆工程施工方法一、准备工作1. 清理工程区域：首先，将施工区域内的杂物清理干净，确保工程区域干净整洁。
2. 防护措施：在施工区域的地面、家具、门窗等物品上铺设防护措施，例如塑料薄膜或报纸，以防止墙面漆溅到其他物品上。
3. 基层处理：检查墙面的基层情况，如有裂缝、孔洞等缺陷，需要进行修补和填充。
二、墙面处理1. 打磨墙面：使用砂纸或砂轮等工具，对墙面进行打磨，去除旧漆、污渍和不平整的部分。
2. 清洁墙面：用湿布擦拭墙面，确保墙面表面干净无尘。
3. 锚固底漆：将乳胶漆稀释后，涂刷在墙面上，形成一层锚固底漆，以增强墙面附着力。
三、乳胶漆施工1. 搅拌乳胶漆：将乳胶漆充分搅拌均匀，确保颜色和质地一致。
2. 刷涂墙面：用刷子或滚筒将乳胶漆均匀涂刷在墙面上，轻轻挤压漆液，确保整体涂刷平整。
3. 重复涂刷：根据需要，可以进行多次涂刷，一般建议进行两至三次涂刷，以达到较好的遮盖力和效果。
4. 均匀涂刷：注意保持涂刷的方向和力度均匀，避免出现刷痕和颜色差异。
5. 数量控制：涂刷乳胶漆时，需要控制每次涂刷的量，避免一次涂刷太厚，导致漆面不干燥或起皮。
6. 干燥时间：每次涂刷后，需要等待乳胶漆干燥，一般在涂刷完最后一层后至少保持24小时的干燥时间。
四、清理整理1. 清理工具：在施工完成后，及时清洗乳胶漆的工具，如刷子、滚筒等，避免乳胶漆干燥后难以清洗。
2. 清理施工区域：清理施工区域内的防护措施和收起搭建的脚手架等设备，保持工程区域的整洁。
3. 检查维修：检查施工后墙面的质量，如有需要，及时进行修补和维护。
五、保养墙面1. 避免触碰：新刷的乳胶漆墙面需要避免长时间接触水、油、脏物等，以免影响墙面的美观。
2. 防潮防水：对于厨房、卫生间等易潮湿的区域，可以加上防水涂料，以增强墙面的防潮能力。
3. 定期清洁：定期清洁墙面，使用湿布擦拭，避免使用含有酸性成分的清洁剂，以免损坏墙面漆膜。
4. 注意维护：定期检查墙面的情况，如有需要，及时进行修补和维护，确保墙面的长久美观。
墙面乳胶漆施工方案
（一）墙面乳胶漆施工方案一、施工流程：清理基层→修补基层→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆二、施工方法（1）清理基层：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
（2）修补基层：用腻子将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净；当发现墙面有裂缝时，裂缝小于0.5mm时用水泥腻子刮平，当裂缝大于0.5mm时，应采取其它的修补措施（灌浆或凿掉重抹灰）；当发现墙面有空鼓现象时，应凿掉空鼓部分重抹，并与原墙面保持平整；当发现墙面或阴阳角部分有掉角或损坏时，应用相同标号水泥砂浆抹平。
（3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，地下室必须使用防潮腻子，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头在干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮。
所用材料及方法同第二遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
（4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
（5）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。
（6）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆，由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
（7）施工时，对于已安装好的边龙骨及面板，可在边龙骨处贴不干胶带，以保护龙骨涂层不被污染。
乳胶漆施工工艺
乳胶漆施工工艺（1）、施工工序清洁腻子层→第一遍喷涂→第二遍喷涂→第三遍喷涂（2）、操作要点①采用喷涂的方法进行乳胶漆面饰。
先喷刷门、窗口，然后横向来回旋转喷刷墙面或先竖向喷刷，后横向喷刷各两遍，其间隔时间为2h-4h，注意接头颜色要求一致，厚薄要均匀，流平性要好。
②第一遍喷涂前喷涂必须将腻子层表面清扫干净，擦净浮灰。
③第二遍喷涂④第三遍喷涂⑤喷涂顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。
阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。
如一次不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。
独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
⑥喷涂采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3～0.5N/mm2喷嘴与饰面成90°角，距离为40～50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动．距离．全部适中。
喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠泛色现象。
⑦喷涂的空气压缩机压力控制在0.5～0.8mpa，排气量在0.6立方米。
根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。
喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距离地面500mm左右。
⑨喷射施工之前，将施工面层浮尘擦去，再喷头道浆，而将施工面层浮尘擦净，再喷头道浆。
⑨在分层喷涂时，上下涂料层搭接处颜色要一致，厚薄要均匀，且要防止喷漏与流淌。
质量要达到一米正斜视喷刷均匀，无流型、疙瘩、溅沫等现象，颜色一致，无砂眼、无划痕。
⑩喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。
八、天棚工程1）、石膏板造型天棚吊顶施工1、施工顺序弹线→安装吊杆→安装龙骨及配件→校平→安装罩面石膏板。
2、操作要点（1）依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚的标准线，其水平允许偏差15mm。
（2）依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。
乳胶漆工程施工工艺及流程
乳胶漆工程施工工艺及流程一、准备工作1.确定涂刷范围：根据设计需求确定需要涂刷乳胶漆的墙面范围。
2.检查墙面状况：检查墙面是否有开裂、麻面、脱落等现象，如果有需要进行修补。
3.清洁墙面：清除墙面上的油污、灰尘等杂质。
4.遮挡保护：将不需要涂刷的部分用塑料薄膜或者胶带进行遮挡保护。
二、基层处理1.打磨处理：使用砂纸或打磨机将墙面进行打磨，去除旧漆层及不平整的部分，使墙面平整、光滑。
2.填平处理：对于有裂缝和凹坑的墙面，使用适合的腻子将其填平。
3.除尘处理：使用除尘布或吸尘器将墙面上的灰尘和碎屑进行清理。
4.上底漆：使用适当的底漆进行上底漆处理，增强乳胶漆和墙面的附着力，提高涂刷效果。
三、涂刷工艺1.搅拌乳胶漆：根据产品包装上的指导，将乳胶漆进行充分搅拌，使其颜色均匀。
2.稀释乳胶漆：根据需要，将乳胶漆适度稀释。
3.刷胶处理：使用专用的刷胶在墙角、墙缝等地方进行刷胶处理，以保护乳胶漆的附着性和耐久性。
4.涂刷底漆：使用刷子或辊筒进行底漆涂刷，可以根据需要进行两遍或者多遍涂刷，保证墙面的平整度和附着力。
5.涂刷乳胶漆：确保底漆干透后，使用刷子或辊筒进行乳胶漆涂刷，同样可以根据需要进行两遍或者多遍涂刷，以获得理想的效果。
6.干燥处理：涂刷完毕后，等待乳胶漆完全干燥，根据环境湿度和温度，通常需要等待24小时以上。
四、验收与保养1.验收：对涂刷完的乳胶漆进行检查，确保涂刷均匀、没有漏刷、起泡等问题。
2.保养：涂刷完成后，可以适当避免墙面受到冲击或刮擦，以免影响乳胶漆的质量。
以上就是乳胶漆工程施工工艺及流程的详细介绍。
乳胶漆工程施工需要经过准备工作、基层处理、涂刷工艺以及验收与保养等步骤，确保乳胶漆的质量和效果。
在施工过程中，应注意工艺的正确操作和细致的处理，以确保最终涂刷效果的美观和持久。
墙面乳胶漆施工工艺方案和方法
1.1.墙面乳胶漆施工工艺方案和方法1.1.1.本工程墙面采用乳胶漆涂饰的施工工艺如下:1.1.2.材料要求1）涂料: 丙烯酸合成树脂乳液涂料, 应有产品合格证及使用说明。
2）底漆: 抗碱封闭底漆。
3）腻子：成品腻子, 应有产品合格证及使用说明。
厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。
4）所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。
1.1.3.主要机具1.1.4.主要机具包括: 一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。
1.1.5.作业条件1）墙面应基本干燥, 基层含水率不大于10%。
2）抹灰作业全部完成, 过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整, 并充分干燥。
3）门窗玻璃安装完毕, 湿作业的地面施工完毕, 管道设备试压完毕。
4）施工环境温度应在5℃~35℃之间, 相对湿度小于60%。
5）做好样板间并经鉴定合格。
1.1.6.操作工艺1）工艺流程:基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2）操作工艺:（1）基层处理: 将墙面起皮及松动处清除干净, 并用水泥砂浆补抹, 将残留灰渣铲干净, 然后将墙面扫净。
（2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平, 干燥后用砂纸将凸出处磨掉, 将浮尘扫净。
（3）刷底漆: 将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏, 旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。
（4）刮腻子、打磨: 刮腻子遍数可由墙面平整程度决定, 一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮, 一刮板紧接着一刮板, 接头不得留槎, 每刮一刮板最后收头摇干净利落。
干燥后磨砂纸, 将浮腻子及斑迹磨光, 再将墙面清扫干净。
第二遍找补阴阳角及坑凹处, 令阴阳角顺直, 用胶皮刮板横向满刮, 所用材料及方法同第一便腻子, 干燥后砂纸磨平并清扫干净。
乳胶漆工程施工方案
乳胶漆工程施工方案
一工艺流程：
基层修补刮腻子→封闭底层→砂纸打磨→涂刷涂料
二、施工方法：
（1）基层修补刮腻子
检查基层平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除，洒水湿润。
凡缺棱、掉角之处，用聚合物砂浆修补完整。
第二遍用粉刷石膏满刮一遍，待其表面干燥后满刮两遍腻子。
第一遍为局部填充其孔、麻点、缝隙及凸凹不平处。
第二遍须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。
干透后用砂纸砂平扫净。
（2）封闭底层
待找平层彻底干透后，在其上涂刷封闭的乳液底涂料一道，对底层进行封闭。
（3）涂刷涂料
待乳液底涂料干燥2—3h后，刷涂料二至三遍，两道涂料涂刷间隔时间一般为4h，或者以面层完全干燥为准。
头遍涂料完毕后，用腻子进行局部找补，用细砂纸磨平磨光，三道涂刷完毕必须保养24h以上。
三、质量控制要求及标准
（1）涂料工程的材料品种、等级和颜色符合设计要求和有关标准规定。
（2）涂料严禁脱皮、漏刷、透底。
（3）大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠、皱皮。
（4）装饰线偏差≤1mm（5m小线检查），光滑度、亮度均匀一致。
（5）颜色一致，无明显刷纹。
工程乳胶漆施工方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________5. 施工面积：____________________二、施工准备1. 材料准备：（1）乳胶漆：符合国家相关标准，质地细腻，性能稳定，品牌及颜色根据设计要求选择。
（2）腻子粉：选用优质耐水腻子粉，具备一定的粘结强度和耐久性。
（3）工具：滚筒、刷子、砂纸、搅拌器、水桶、梯子、清洁布等。
2. 人员准备：（1）施工人员：具备相关施工经验和技能的熟练工人。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导和监督。
3. 施工现场准备：（1）施工现场应具备良好的通风条件，确保施工人员健康。
（2）施工现场应保持整洁，避免污染。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）检查墙面，清除墙面上的灰尘、油污、污渍等。
（2）对空鼓、裂缝、凹凸不平的墙面进行修补。
（3）对墙面的阴阳角进行弹线找直。
2. 批腻子：（1）选用优质腻子粉，按照比例搅拌均匀。
（2）将腻子涂抹在墙面上，厚度控制在1-2mm。
（3）待腻子干透后，用砂纸打磨平整。
3. 打磨基层：（1）用360号砂纸对墙面进行打磨，确保墙面平整。
（2）打磨过程中，注意观察墙面，避免打磨过度。
4. 刷底漆：（1）选用符合国家标准的底漆，搅拌均匀。
（2）用刷子或滚筒将底漆均匀涂抹在墙面上。
（3）待底漆干透后，用砂纸轻轻打磨，去除刷痕。
5. 刷面漆：（1）选用符合国家标准的面漆，搅拌均匀。
（2）用刷子或滚筒将面漆均匀涂抹在墙面上。
（3）根据设计要求，进行多次涂刷，直至达到预期效果。
6. 清理工作：（1）施工过程中，注意保持施工现场的清洁。
（2）施工结束后，清理施工现场，恢复原状。
四、质量控制1. 材料检验：严格按照国家标准对材料进行检验，确保材料质量。
乳胶漆施工工艺流程是怎样的
乳胶漆施工工艺流程是怎样的乳胶漆施工工艺流程是指在装修或建筑工程中，使用乳胶漆对墙面或天花板进行喷涂或刷涂的一系列工作步骤和流程。
乳胶漆施工工艺流程的规范和正确执行对于保证施工质量和装修效果至关重要。
以下将介绍乳胶漆施工工艺流程的具体内容。
一、施工准备阶段在施工前，首先要对施工现场进行准备工作。
包括清理施工区域，将墙面上的油污、尘土、涂料残留物等清除干净，确保施工面整洁干燥。
同时遮盖好需要保护的物品，如家具、地板等，以防止乳胶漆喷涂或刷涂时造成污染或损坏。
二、基层处理阶段1. 清洁基层：将墙面或天花板的灰尘、油污等清洁干净，确保基层表面干净整洁。
2. 破损修补：对墙面或天花板可能存在的裂缝、坑洞等破损部位进行修补，使用石膏粉等材料进行填补、抹平，使基层表面平整。
3. 上底漆：在修补完破损部位后，需要在基层表面涂上底漆，以增强基层附着力、提高涂料的附着性。
三、施工阶段1. 切割边角：使用蓝胶带或专用切割刀，将需要涂刷的区域的边角进行切割，以确保涂刷的边缘清晰，防止涂料溢出。
2. 搅拌涂料：将乳胶漆进行充分搅拌，以保证漆料中的颜料和溶剂的均匀分布。
3. 第一遍底漆：使用刷子或滚筒将混合均匀的乳胶漆涂刷在墙面或天花板上，要保证底漆均匀覆盖，并且不得有滴漏、起泡等现象。
4. 第一遍顶漆：在第一遍底漆干透后，使用刷子或滚筒将顶漆涂刷在墙面或天花板上，涂刷的过程要有规律，保持整齐一致的方向和力度。
5. 第二遍顶漆：在第一遍顶漆干透后，进行第二遍顶漆的涂刷，涂刷方法与第一遍相同。
6. 抛光处理：在涂刷完成后，使用砂纸或抛光布对墙面进行抛光处理，以使涂料表面更加光滑细腻。
四、收尾阶段1. 清理现场：清除施工区域的工具、蓝胶带等杂物，保持施工区域的整洁干净。
2. 收集废料：将施工中产生的涂料废料等进行集中处理，以便环保处理。
3. 审查验收：对施工后的墙面或天花板进行检查，检查涂层是否平整、均匀，是否有漏刷、漏涂等问题，如果有问题及时进行修复。
乳胶漆饰面工程施工工艺及技术要求
乳胶漆饰面工程施工工艺及技术要求一、施工前的准备工作1.确定施工范围和施工面积，并根据需求购买足够数量的乳胶漆材料。
2.对施工区域进行清洁和整理，清除杂物和灰尘，确保施工环境干净整洁。
3.检查墙面是否平整，如有凹凸不平的地方，需进行修补和打磨。
4.检查墙面是否有油污、霉斑等污渍，如有需要进行清洗和处理。
5.确保施工环境通风良好，可以填充通风设备进行通风处理。
二、乳胶漆的施工过程1.预涂备料：将乳胶漆材料倒入桶中，加入适量的清水进行稀释并搅拌均匀。
2.填充批刀：用填充批刀将乳胶漆涂料涂抹在墙面上，并用刮刀将涂料均匀推开。
3.涂刷工艺：将涂料用刷子或滚筒均匀地涂抹在墙面上，注意涂刷的方向要一致，避免出现涂层不均匀的情况。
4.透明涂层：在第一层涂料干燥后，再涂刷一层透明涂料，增加涂层的光泽度和抗污能力。
5.打磨工艺：在涂料干燥后，用砂纸对涂层进行打磨，去除表面的颗粒和瑕疵，使墙面更加光滑。
三、施工的技术要求1.涂刷要均匀：涂刷乳胶漆时，要注意涂刷的力度要均匀，涂层的厚薄要一致，避免出现明显的涂刷痕迹。
2.隐蔽部位要涂满：隐蔽部位如拐角处、檐口等需要特别注意，要确保涂料涂抹均匀，不出现漏涂和涂层变薄的情况。
3.涂刷的顺序要正确：在施工过程中，要按照正确的顺序进行涂刷，先涂刷上部分，再涂刷下部分，以免出现滴落和造成重复的工作。
4.涂刷的速度要适当：涂刷乳胶漆时，要注意涂刷的速度要适当，不要过快或过慢，以免影响涂层的质量。
5.涂层的厚度要适中：涂刷乳胶漆时要控制好涂层的厚度，一般不要超过300微米，以免影响涂层的附着力和耐久性。
四、施工后的处理和保养1.施工后要及时清理施工现场，清除杂物和涂料残留物，保持施工环境干净整洁。
2.涂层干燥后，要注意避免撞击和擦伤，以免造成涂层的损坏。
3.避免涂层受到水的浸泡，特别是在洗澡或清洗墙面时要格外小心。
4.定期进行检查和维护，如果发现有涂层剥落或破损的情况，要及时进行修补和翻新。
乳胶漆工程施工方案
乳胶漆工程施工方案一、刮腻子工程1、工序流程基层清理→置胶→腻子修补→纵向或横向满刮第一遍腻子→打磨→纵向或横向满刮第二遍腻子→打磨扫净2、施工要点（1）基层清理：混凝土或抹灰墙面、顶板、柱清理干净，不得有灰尘及油污。
对混凝土墙上的螺栓眼，采用C25干硬性细石砼从洞口两侧填塞密实，严禁虚填、虚补。
墙面突出部位应用砂纸打磨、修补基底使其平滑，达到基底表面清洁、无粉化物、灰尘等有害物质。
（2）置胶：刮腻子前先喷一道1:4配比的881胶，置胶时间不宜过早，应随置胶随刮腻子，避免置胶过早形成胶膜，影响腻子与基层的粘结。
（3）刮腻子：腻子应搅拌均匀，调好的腻子宜静止20min，以便使腻子中的纤维素充分溶化，使用时再次搅拌均匀，调好的腻子应在3h内使用完。
（4）满刮腻子前应对墙、顶板的坑洼不平处用腻子修补平整，干净后打磨砂纸并清理浮粉。
（5）用腻子刮板将调好的腻子纵（横）向用力满刮，干后用砂纸将小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平并将浮粉清扫干净，然后纵（横）向用力满刮第二道腻子。
当腻子和易性稍差时在第二道腻子内适量加入4%的羧甲基纤维素水溶液。
干后同第一道一样打磨砂纸、清扫浮粉，腻子总厚度不宜超过5mm。
二、内墙、顶棚乳胶漆工程1、工序流程基层清理→一道底涂→二道面涂→清理→分项验收2、材料说明乳胶漆：须研磨均匀，不出现块状或过于粘稠、过多的沉淀，易于用刮板操作，具有良好的平滑性、流动性。
干燥时不出现下垂或划痕的性能。
3、技术措施（1）环境要求：周围环境温度在7℃~35℃之间进行施工，需要涂饰的表面必须清洁、干燥,不要在雨天、雾天或相对湿度超过85%时进行涂漆工作。
（2）基层处理：在涂刷前应用砂纸打磨、修补基底使其平滑。
达到基底表面清洁、无粉化物、灰尘等有害物质。
（3）抹灰基层处理：混凝土在刷乳胶漆之前去除混凝土表面上的所有异物，包括砂砾、灰土、碎屑、砂浆粒及类似东西。
去除表面表面上不光滑的东西，突出物。
（4）底层乳胶漆：按规定先涂刷一道着色底漆，待底漆涂刷完毕,干燥24h后，再进行下道乳胶漆施工。
外墙乳胶漆工程施工方案及流程
一、工程概述外墙乳胶漆工程施工是建筑物外观装饰和保护的重要环节，其主要目的是美化建筑物外观，提高建筑物的耐久性，同时达到环保、节能的效果。
本方案以水泥墙面外墙乳胶漆施工为例，详细阐述施工方案及流程。
二、施工准备1. 工具及材料：脚手架、吊篮、手提搅拌器、电线、插座、毛刷、滚筒、砂纸、铲刀、批刀、料桶、圈尺、钢丝刷等；遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带等；金飞马平涂外墙面漆（弹哑光）。
2. 施工人员：熟练掌握外墙乳胶漆施工技术的施工人员。
3. 施工现场：确保施工现场环境整洁，安全措施到位。
三、施工流程1. 基层处理（1）清理墙面：清除墙面上的浮尘、油污、霉菌等杂质。
（2）修补裂缝：对墙面裂缝进行修补，确保墙面平整。
（3）打磨墙面：对墙面进行打磨，使墙面达到中级或高级抹灰标准。
2. 界面剂施工（1）刷界面剂：在基层处理完毕后，均匀刷上一层界面剂。
（2）待界面剂干燥后，进行下一步施工。
3. 裂缝处理（1）贴布：用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝。
（2）找平：对凹凸不平的墙面进行找平，确保墙面平整。
4. 腻子施工（1）选用颗粒细度较高和质地较硬的腻子。
（2）在腻子里添加一定的白乳胶，提高腻子的硬度。
（3）刮2-3遍腻子，确保墙面平整。
5. 打磨腻子（1）用较细的砂纸对腻子进行打磨，确保墙面光滑。
（2）打磨完成后，清理墙面。
6. 底漆施工（1）选择适合外墙乳胶漆的底漆。
（2）均匀涂刷底漆，确保涂层均匀。
（3）待底漆干燥后，进行下一步施工。
7. 面漆施工（1）选择适合外墙乳胶漆的面漆。
（2）涂刷面漆，一般施工两遍。
（3）确保涂刷均匀，无流挂、正视颜色一致、装饰线、分色线干直，门窗及其它构件表面洁净。
8. 养护（1）施工完成后，对墙面进行养护。
（2）养护期间，避免雨水、阳光直射墙面。
四、质量保证1. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作。
2. 施工人员应具备相关资质，熟练掌握外墙乳胶漆施工技术。
3. 施工过程中，加强现场管理，确保施工质量。
墙面乳胶漆工序流程
墙面施工是一项需要谨慎对待的工程，因为墙面没做好，入住后你就会发现你家墙面不是起泡就是开裂，住不了半年就已经惨不忍睹了。
所以，在装修的时候就要严格把控墙面各个工序，做到防范于未然。
一、墙面施工工艺流程：基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳胶漆涂料→施涂第二遍乳胶漆涂料→施涂第三遍乳胶漆涂料二、基层处理1、处理墙面基层不同基层处理方法稍异，但是总的要求就是刷漆前，基层需要平整干净。
对于毛坯房墙面，需要进行找平清洁；对于刷漆墙面，需要铲除旧的漆，使用5年以上的还需铲除腻子；而对于原先贴了壁纸的墙面，撕掉壁纸再进行处理。
2、涂刷界面剂不同墙面基层的基本清洁处理做完后，接下来就可以选择刷界面剂。
界面剂能够增强对基层的粘结力，避免了抹灰层空鼓、起壳的现象。
在刷界面剂时，一定都要刷到刷匀。
3、找平处理刷完界面剂后，需要找平凹凸不平的墙面，对于墙面不平的地方要用粉刷石膏找平，使得墙面的误差不超过3毫米。
4、防水处理如果是厨卫、阳台等有防水需求的墙面，就必须用到防水涂料。
过去的防水材料只需要简单的涂刷就可以，现在新型的防水涂料多是双组份，甚至是三组份的。
因此施工前需要了解如何调配，调配的比例是多少等。
如果不按比例调配，调配出来的防水涂料可能就达不到原有效果。
5、基层防开裂处理步骤水泥砂浆补平：将墙面起皮和松动处清理干净后，对裂缝处用水泥砂浆补平。
施工时水泥和沙子的配比比例应该是1：3，配比高了就容易开裂。
“贴布”处理：开裂部位的抗裂处理主要有整墙和局部两种，像遇到内保温墙面和水泥或石膏等基层材料质量较差等情况适合做整墙，遇到水电改造等留下的开槽和施工洞周围有裂缝的适合做局部。
处理方法一般是贴布或贴牛皮纸等。
三、修补腻子用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
四、刮腻子刮腻子，是指通过填补或者整体处理的方式，清除基层表面高低不平的部分，保持墙面的平整光滑，是基层处理中最重要的步骤。
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1、旧房必须把原有基层铲除干净（新房及完好的旧漆层除外）。
刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出5㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。
2、纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带。
上石膏板的专用螺丝，须用防锈漆点补。
3、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡。
4、第一遍腻子可使用靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。
后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。
5、第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3㎜。
6、第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补。
7、刮腻子时，尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。
8、涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。
脚手架安全可靠，使用方便。
如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳脚必须包扎保护后方能使用。
9、乳胶漆施工前，应用纸胶带将门边线，柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来，将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。
10、乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。
涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。
11、上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，
太少容易出现刷痕，太多遮盖力不够。
12、面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。
面漆涂刷，不得现明显刷痕，不得有流淌现象发生。
涂装施工，应自上而下，先天花后墙壁，同一区域应连续完成。
13、涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所有用具，阴干待用。
14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行，至少间隔二小时以上。
乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。
同时密闭门窗，减少空气流通，涂刷完2小时后方可开窗通气。
15、乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。
注意成品保护（地面及相邻成品）。
落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。
16、乳胶漆施工完后，应注意成品保护，不得挂伤，特别是有光和丝光乳胶漆更应注意，因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。
如乳胶漆采用喷涂，必须使用专用喷涂设备，喷涂二遍，喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。
验收标准：
1、无刷纹、流坠。
2、手感平整、光滑，无挡手感、无明显颗粒感。
3、无掉粉、起皮、裂缝现象。
4、无透底、反碱、咬色现象，色彩均匀一致。
5、未污染其它工种（与木作、开关面板等的接口必须严密、平整，
不得漏缝未刷及污染）。
6、乳胶漆做线条饰面时，应线条纹理应清楚、贯通。
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