管汇操作说明书模板.doc

阻流管汇安全操作规程

阻流管汇安全操作规程阻流管汇是一种常见的工程设备，它用于在管道系统中进行流体的调节和控制。

由于其操作涉及到液体和气体的流动，所以在使用过程中需要严格遵守一系列的操作规程，以确保操作的安全性和有效性。

下面将介绍阻流管汇的安全操作规程。

一、操作前准备1.1 熟悉设备：在使用阻流管汇之前，操作人员需要熟悉该设备的结构、工作原理、操作方式、技术参数等相关知识。

1.2 安全设施检查：操作人员在使用之前需要检查设备的安全设施是否完好，如紧急停止装置、压力表、阀门等。

1.3 确定操作区域：确保操作区域周围没有其他人员或物体干扰，并进行必要的隔离措施。

1.4 检查主管道：在操作之前，需要检查主管道的压力、温度、流量等参数是否正常，并记录相关数据。

1.5 确保供电和接地：确保设备的供电接地正常，防止电气事故发生。

二、操作过程中的注意事项2.1 井然有序：在操作阻流管汇时，需要确保操作过程井然有序，防止混乱和错误发生。

2.2 注意负荷能力：在操作阻流管汇时，需要注意其负荷能力，不得超过其额定运行能力，以避免设备运行过载。

2.3 操作规范：操作人员需要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作模式或参数。

2.4 防止共振：在调节阻流管汇时，注意避免共振现象的发生，以防设备受损或人员伤亡。

2.5 及时监测：在操作过程中，需要及时监测设备的运行状态，如压力、温度、振动等，一旦出现异常，应立即停止操作并进行检修。

2.6 常规维护：在使用阻流管汇过程中，需要进行常规的维护保养工作，如清洗、润滑、更换易损件等，以保持设备的良好状态。

三、事故处理及安全应急措施3.1 突发事故处理：一旦发生意外事故，操作人员需要迅速采取应急措施，如紧急停机，切断电源，通知相关人员等。

3.2 报告及记录：在事故发生后，需要及时向上级、同事或相关部门报告，并记录详细的事故信息，以供事故分析和处理。

3.3 安全培训：对于发生过事故的操作人员，需要进行安全培训，加强其安全意识和操作技能。

管道工操作规程模版

管道工操作规程模版第一章总则第一条为了规范管道工操作行为，保障作业人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事管道工作的作业人员，并且应当严格遵守。

第三条管道工是指在施工、维修和保养过程中对管道进行安装、修理、更换、布管等作业的人员。

第四条管道工应具备相关的专业技能和证书，并且要经过对相应作业的培训和考核，合格后方可参与实际作业。

第五条管道工应遵守国家和地方相关法律法规、安全规范以及本公司的相关规定，保障自己和他人的安全。

第六条作业人员应对个人的工作安全负责，如发现不安全的环境或设备故障必须及时上报，不得擅自解决。

第七条作业人员应定期接受安全培训和考核，提升自己的安全意识和专业水平。

第八条作业人员应配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等，并正确佩戴使用。

第二章工作前准备第九条作业人员在工作前需仔细检查所需的设备和工具，确保完好无损且符合使用要求。

第十条作业人员应了解所需作业的具体位置和在施工现场的相关情况，做好施工预案。

第十一条作业人员在进行施工前应对施工现场进行安全检查，排除潜在的危险因素。

第十二条作业人员在施工现场应遵守安全防护规范，设置警示标志和隔离措施。

第十三条作业人员应熟悉管道工程图纸，了解具体的工程要求和图纸标示。

第十四条作业人员在工作前应对所需材料进行全面的检查，确保材料的质量和数量符合要求。

第十五条作业人员应熟知相关的工艺标准和作业规程，确保施工质量符合要求。

第三章施工操作第十六条作业人员应按照作业流程和标准作业规范进行施工操作，确保操作过程安全可靠。

第十七条作业人员在进行施工操作前应将所需设备和工具放置在合适的位置，确保便于操作。

第十八条作业人员在操作过程中应熟悉使用各种设备和工具，禁止使用未经培训的设备和工具。

第十九条作业人员应保持施工现场的整洁、有序，禁止乱堆乱放和擅自改变施工环境。

第二十条作业人员应熟悉各种管道的连接方式和施工要求，确保连接牢固、严密。

管汇操作说明书模板资料

节流压井管汇产品使用说明书上海神开采油设备有限公司产品使用说明书1.用途：1.1.在钻井时,节流放喷管汇与压井管汇分别连接在防喷器的二侧 , 开关管汇上的平板阀和调节节流阀开度大小能实现节流循环和放喷，并可调节钻压与套压的压差，是平衡钻井或欠平衡钻井的配套工具。

1.2. 在钻井过程中，当井涌或井喷发生时可打开节流管汇边路放喷，也可通过打开中路平板闸阀直接放喷泄压。

1.3. 来自压井泥浆泵的高压泥浆通过压井管汇进入套管可以控制井喷和井涌。

1.4. 节流和压井管汇是钻井必备的配套设备。

2.基本参数:2.1. 工作压力：5000Psi2.2. 工作介质：原油（气）、泥浆、硫化氢、二氧化碳。

2.3. 公称通径：2.3.1. 主通径：4-1/16”2.3.2. 旁通径：2-9/16”2.4. 温度级别：PU2.5. 材料级别：EE2.6. 制造级别: PSL32.7. 制造规范: API SPEC 6A、API SPEC16C。

3.节流与压井管汇型号表示方法：JG – XX – XXX – XX企业产品编号最大工作压力 MPa 立式管汇加 L节流控制方式液动控制以Y 表示手动控制以S 表示气动控制以 Q 表示节流管汇代号YG – XX – XX企业产品编号最大工作压力MPa 立式管汇加 L压井管汇代号4.节流与压井管汇型号表示示例：JG – SY – 35 – 00E企业产品编号最大工作压力 35MPa 立式管汇节流控制方式手动、液动节流阀节流管汇汉语拼音代号YG – 35 – 00E-II企业产品编号最大工作压力35MPa压井管汉语拼音代号5. 节流与压井管汇结构简介：5.1. 节流管汇装置一般是有主放喷管线、左右二路节流管线和汇流管等组成 ,中路放喷管线一般由两个平板阀组成，它与泥浆池相连,两侧边路管线一般各有三个平板阀与一个节流阀组成，每一路都可以单独使用, 汇流管的一端与钻井液分离器相连，另一端与泥浆池相连。

管汇车操作规程

管汇车操作规程1 编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善管汇车操作规程。

2 适用范围本规程适用于石油、天然气压裂施工中SJX5290TYG管汇车的操作与使用，其他类似管汇车亦可参照本规程执行。

3 操作规程操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品3.1底盘检查3.1.1检查底盘发动机机油液面。

3.1.2检查底盘燃油箱的油量，按要求予以补充。

3.1.3检查分动箱和变速箱的齿轮油液面。

3.1.4检查各桥差速器润滑油液面。

3.1.5检查底盘发动机冷却液液面。

3.1.6检查轮胎固定螺丝。

3.1.7检查驾驶室的锁定。

3.1.8检查底盘横直拉杆，球头的连。

3.1.9水箱、电瓶、进气管、增压器、变速箱、发动机的固定。

3.1.10传动轴、中桥、后桥、拉筋、刹车分泵等的固定。

3.1.11确认电瓶直流供电系统是紧固的、洁净的。

3.1.12检查燃油软管是否开裂或泄漏。

3.1.13检查车架、撑臂、挡泥板、保险杠和灯光。

3.2液吊检查3.2.1检查液压油箱和液压油箱的油面、检查控制阀件的可靠性。

3.2.2检查弹簧销抽动是否灵活。

3.2.3检查灌注泵和柱塞泵是否转动。

3.2.4支腿、吊臂、转盘、吊钩、等部位牢固可靠并有充足的润滑脂润滑。

3.2.5检查钢丝绳是否拉紧、完好。

3.3设备的启动3.3.1启动底盘发动机,使其在1500rpm 下运行到冷却剂温度达到71 度。

3.3.2将发动机降至空转(600-1000) rpm，然后断开离合器。

3.3.3挂上取力器（PTO），慢松离合器，转动手油门将发动机的转速提高到1800 r/min。

3.3.4环境温度在-18 度以上,要让液压系统预热10 分钟,若低于-18 度,预热15 分钟。

3.3.5调节微动手控油门到1300rpm。

3.4支腿机构操作3.4.1支腿收放：——将支腿水平垂直选择手柄C，D、E、F置于“水平”位置，再将伸缩选择手柄A置于“伸”的位置，当支腿完全伸出后，将伸选择手柄A置于中位。

ZJ20节流、压井管汇使用说明书(江苏金石机械)

JMP哈萨克斯坦ZJ20/ZJ30钻机项目使用说明书产品名称:节流压井管汇系统设备包号:文件编号:QZ/SM-G133编制：李伏虎审核：邵金海批准：秦志坚江苏金石机械集团有限公司二OO五年五月文件目录1概述 (3)2JGY/YG35KI节流压井管汇使用说明书 (4)3液动节流阀液控箱使用说明书 (33)1．概述在哈萨克斯坦ZJ20/ZJ30钻机配套项目中，江苏金石机械集团有限公司配套了已下产品：JGY35KI、YG35KI节流压井管汇1套，液动节流阀控制箱1套，41/16X5000PSI手动平板阀2套，41/16X5000PSI液动平板阀2套，41/16X5000PSI（L=3m）内控管线2根。

各部件的连接布置见下图。

1、压井管汇2、液倥箱3、连接管4、液动平板阀5、手动平板阀6、节流管汇JGY/YG35KI节流压井管汇使用说明书1．概述1．1主要用途及适用范围：JGY35KI、YG35KI节流压井管汇系统是江苏金石机械集团有限公司根据用户的要求，结合本公司的产品结构特点而设计的，是液压防喷器系统的配套装置。

是成功地控制井涌，实施油气井压力控制技术必要的设备。

在油气井钻进过程中，井筒中的钻井液一旦被地层流体所浸污，就会使钻井液静液柱压力和地层压力之间的平衡遭到破坏，导致发生溢流和井涌。

当需循环出被浸污的钻井液或泵入性能经调整的加重泥浆压井，以便重建此平衡关系时，在防喷器关闭的条件下，利用节流管汇中节流阀的开启和关闭，控制一定的回压来维持稳定井底压力，避免地层流体的进一步流入，除此之外，节流管汇装置还可用于洗井、放喷等作用。

1．2规格、型号：J G Y 35 KI节流管汇代号改型设计号液动控制方式最大工作压力MPaYG 35 KI压井管汇代号改型设计号最大工作压力MPa1．3适用条件：额定工作压力：35Mpa(5000PSI)额定温度：-46℃-121℃（LU级）工作介质：天然气、泥浆、各种钻井液、抗H2S1．4安全性能：产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API spec 16c《节流和压井管汇系统》和SY5323《压井管汇和节流管汇》等有关标准要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。

阻流管汇安全操作规程

阻流管汇安全操作规程阻流管是一种重要的安全设备，用于在管道中进行工作时，阻止液体或气体的流动，确保工作人员的安全。

以下是阻流管汇的安全操作规程。

1. 安全意识：操作人员必须具有高度的安全意识，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

2. 熟悉设备：操作人员必须熟悉阻流管汇的结构和工作原理，了解各个部件的功能和操作方法。

3. 健康状况：操作人员必须身体健康，并且没有精神病史或药物依赖。

任何存在健康问题的人员都不得参与阻流管汇的操作。

4. 个人防护装备：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、露背防护服等。

必要时，还应佩戴防尘面具、防毒面具等其他个人防护装备。

5. 危险预测：在进行任何操作之前，操作人员必须对可能出现的危险进行预测，并通过采取相应的措施来防范和应对这些危险。

6. 阻流管汇位置：将阻流管汇设置在平稳的地面上，确保其稳固性和安全性。

7. 安装与拆卸：在安装和拆卸阻流管汇时，操作人员必须按照操作手册的要求进行，确保安全可靠。

8. 操作顺序：在操作阻流管汇之前，必须先关闭管道的阀门，确保液体或气体的流动停止。

在操作完毕后，再重新打开阀门。

9. 压力检测：在操作阻流管汇之前，必须进行压力检测，确保管道中的压力已经降低到安全范围内。

10. 阻流管汇工作状态：在操作阻流管汇期间，必须随时观察阻流管汇的工作状态，确保其正常工作。

11. 阻流管汇维护：定期对阻流管汇进行维护和检修，确保其设备的完好性和稳定性。

12. 紧急状况处理：在发生紧急状况时，操作人员必须立即采取相应的紧急处理措施，并向相关人员报告。

13. 知识培训：组织相关的培训和知识宣传活动，提高操作人员的安全意识和操作水平。

14. 事故报告：任何发生的事故都必须及时报告，并进行详细的调查分析，总结经验教训，及时改进安全措施。

15. 违规处理：对于不遵守操作规程、违反安全要求的人员，必须进行相应的违规处理，以起到警示作用。

GYC5291TYG105管汇车操作规程

管汇车操作规程1 适用范围本文件规定了GYC5291TYG105管汇车上吊车的操作方法，以及操作过程中的注意事项。

本文件适用于GYC5291TYG105管汇车的施工操作。

2 操作规程要求2.1施工前的准备2.1.1设备作业环境的要求井场须平整，能摆放所有施工设备、车辆，六级以上大风、暴风雨、大雾等恶劣天气，不允许开工。

2.1.2对设备状态规定1）设备必须为完好设备2）设备应保证长时间连续工作。

3）高压管汇必须试压合格4）高压管线及弯头必须为试压合格产品5）吊车载荷应满足吊装管汇施工需要2.1.3 对人员状况及劳保穿戴的要求1）操作人员应经过安全教育、技术操作培训考核合格后，持证上岗。

2）施工人员必须身体健康；施工作业人员严禁酒后上岗。

3）工服、工鞋、安全帽、护目镜必须穿戴齐全，高空作业必须系安全带。

2.1.4设备启动前检查准备的要求1）车就位后停放平稳。

2）下放吊车支腿并用垫木支撑3）查看吊臂周围有无高压电线及障碍物4）检查液压油箱油面高度，及时加液压油。

5）确保液压管线及接头与各部件连接正常2.2 施工操作过程1）将所有的控制开关都置于"OFF"位置；2）启动发动机，增加油门至1500转/分,运转预热至66℃；3）降发动机转速至600~1000转/分，挂合PTO；4）手调油门至1300转/分；5）开始起吊。

2.3 对异常状况排除的规定1）在吊装过程中，如发现液压管线漏油，则立即把所吊物件降低到最低安全位2）液压管线泄压后方可检修3）、酸压施工时出现剌漏现象时，应立即上报现场指挥人员，停泵泄压后方可进行抢修，抢修人员必须穿戴防酸劳保用品。

2.4 各种情况下的避险措施1）吊车工作范围内不得有妨碍操作的人或物；2）在吊车使用过程中不得加油；3）在没有看见命令手势和负载前不得移动负载；4）不要吊超出吊车范围内的负载；5）将吊钩、吊带的重量视为负载的一部分；6）所吊负载须有吊孔或绕上吊带；7）不要将吊绳缠到负载上；8）提升负载要平稳，不要碰障碍物，摆动吊杆要平稳，不要将负载吊过人员上方，下放负载时要确保卷筒上至少有圈完整的吊绳。

节流管汇使用说明书

JGY-35 液动节流管汇YC-35 压井管汇使用说明书承德石油机械厂目录1、用途2、结构特点3、技术参数和主要规格4、安装与调整5、使用方法6、维修与保养1．用途压井节流管汇是实施平衡钻井新工艺必不可少的井控设备。

在钻井或修井过程中，当泥浆经过钻杆向下循环的正常方法不能使用时，通过该设备可直接向井筒中泵入泥浆，达到控制油气井压力的目的。

在发生井涌和溢流的初期，可用于控制井涌和溢流。

采用此设备还可实施平衡压力钻井新工艺，可防止油层污染，提高钻井速度。

该设备通过和防喷器连通，能够有效地控制井喷。

2．结构特点(见附图1)本设备是按照美国API RP53防喷设备推荐标准设计。

压井管汇有一条管线与泥浆泵相连。

同时有—条可供放喷用的主管线。

主体部分包括一个DF65—35单流阀，—个ZF65—35平行闸板阀，一个ZF103—35平行闸板阀，以及四通、抗震压力表、底架等。

节流管汇采用了双翼控制结构，主体部分包括一个手动节流阀、一个液动节流阀、两个ZF1033—35平行闸板阀、七个ZF52—35平行闸板阀、抗震压力表、五通、缓冲管等部件。

液动节流管汇控制系统包括一个摇控控制箱，两个压力传感器，一个阀位变送器。

该设备压力试验采用了美国API试验标准，管汇外连接型式为法兰连接。

阀门开关力矩小，管汇功能齐全，操作方便，能满足油田观场各种使用要求。

2．1 DF65-35单流阀(见附图2)DF65—35单流阀是阻止泥浆倒流的关键部件。

由阀体、凡尔体、凡尔座、压盖等部分组成。

其特点是自封效果好，凡尔胶皮使用寿命长。

2．2平行闸板阀 (见附图3） (见附图4)ZF103—35平行闸板阀与ZF65—35平行闸板阀的结构特点相同。

这两种阀是该设备的主要开关部件。

由阀体、上法兰(阀盖)、闸板、阀座等部分组成。

平行闸板阀具有以下特点：采用平衡杆结构，阀中装有两个负荷能力强的滚珠推力轴承，承受开启、关闭闸板的负荷，因而开启力矩小，比楔式闸阀操作轻便。

银行柜员个人外汇业务操作手册

跨境汇款手续费收取标准说明
手续费种类
跨境汇款手续费包括汇款手续费、电报费、中转行费用等。
收费标准
根据汇款金额、汇款方式、收款银行等因素确定具体的手续费收取标准。
优惠措施
对于符合一定条件的客户或业务，银行可提供手续费减免或优惠的措施。
异常情况处理流程
汇款失败处理
如因收款人信息错误、账户冻结等原因导致汇款失败，应及时通知汇款人并协助其办理退款或重新汇款手续。
银行业监督管理机构
负责对银行个人外汇业务的合规性、风险性等方面进行监督检查，确保银行业务的稳健运行。
税务部门
负责对外汇交易中的涉税行为进行监管，防止税收流失和避税行为。
个人外汇业务监管政策解读
01
购汇政策
结汇政策
02
03
外汇收支管理
解读个人购汇的年度总额、用途、申报等规定，确保客户合规办理购汇业务。
柜员在办理外币兑换业务时，需以实时牌价为准，确保客户利益不受损失。
异常情况处理流程
外币真伪争议处理
如客户对外币真伪有异议，柜员应立即报告上级主管，并联系专业鉴定机构进行鉴定。
系统故障处理
如遇到系统故障导致业务无法正常办理，柜员应立即报告技术部门进行维修，同时向客户做好解释工作，并引导客户至其他渠道办理业务。
跨境汇款申请材料审核要点
汇款申请书
审核汇款人填写的汇款申请书是否完整、准确，包括收款人名称、地址、账号、汇款金额、汇款附言等信息。
有效身份证件
审核汇款人提供的有效身份证件是否与汇款申请书上的信息一致，并留存复印件。
贸易背景材料
对于贸易项下汇款，需审核相应的合同、发票、报关单等贸易背景材料是否真实、合法。

阻流管汇安全操作规程

阻流管汇安全操作规程阻流管汇工作是一项关键的石油钻探工作，该工作需要认真执行安全操作规程以确保人员和设备的安全。

操作前的准备在进行阻流管汇工作前，必须进行以下准备工作：1.进行工作区域的安全评估并确定安全操作区域。

2.确定管汇的位置和安装方式，并检查其是否符合设计要求。

3.巡视设备以确保不存在任何未知的物体或障碍物。

4.检查所有安全设备，例如防踩踏板和加装护栏等是否完好无缺。

5.告知工作人员安全操作规程并确保其了解和遵守操作规程。

操作程序1.管汇上岗前，需要对管汇进行自查和检查，包括管汇连接是否良好、阻流管汇安全阀是否动作灵活、安装位置是否正确等等。

2.在进行阻流管汇作业时，必须站在安全区域内，并在管汇区域设置防护隔离，以防止工作区域的人员和辅助设备受到伤害。

3.在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，每位工作人员必须清楚自己的职责和操作要领，任何人员都不得盲目作业。

4.在整个操作过程中，必须时刻关注阻流管汇的运行情况，并随时检查阻流管汇是否正常工作。

5.在操作结束后，必须对现场进行清理和整理，确保现场整洁、安全。

注意事项1.在进行阻流管汇操作时，必须确保所有的设备、工具、人员都在安全区域内，并且要及时清理现场以防止意外发生。

2.操作中发现任何问题，必须及时上报，并停止工作，直至问题得到解决并得到批准后，方可继续操作。

3.在操作前，需要做好详细的操作计划，并针对可能的安全风险进行充分的考虑和预案准备。

4.在操作过程中，必须保持沟通畅通，可以设立相应的联络点和通讯系统，及时传递信息。

遵守阻流管汇安全操作规程是确保人员和设备安全的最重要因素。

通过上述规程，我们建立了一套完整，系统的阻流管汇安全操作规程，以确保操作的顺利和高效的实施。

码头操作手册范本

码头操作手册一、货物装卸程序：生产作业管理程序1 目的为了有效控制服务质量、规生产过程安全健康管理，满足顾客及相关方需求，满足生产作业的控制要求，特制定本程序。

2 适用围本程序适用于生产作业全过程。

3 术语本公司《管理手册》的术语适用于本程序。

4 职责4.1生产调度部4.1.1负责对公司生产计划的实施进行指导、监督检查和控制。

4.1.2负责对公司装卸作业过程的安全、质量进行指导、监督检查和控制。

4.1.3负责组织质量计划的制定并指导监督实施。

4.2安全技术部4.2.1负责生产过程中机械设备与装卸工艺的管理、指导和监督检查。

4.2.2负责对生产过程中作业环境进行监测。

4.3各中队具体实施作业计划。

5 工作程序（见生产作业管理程序图）5.1生产计划管理：5.1.1生产调度部识别顾客需求后按《港口商务合同管理规定》及《港口包干费管理办法》的要求与顾客签订港口合同。

5.1.2. 生产调度部根据所获取的顾客需求信息、旬度生产计划及车船到港信息进行综合分析，依据码头作业条件，结合调度交接班会的要求编制各类生产作业计划和作业措施（包括单船作业计划、昼夜作业计划、原油输转计划、工班作业计划及质量计划等），提供给有关作业部门，并保证其顺利实施与完成。

5.1.3对于新货种、需采用特殊工艺作业、顾客有特殊要求的货种及重点船舶等，由生产调度部召开各有关单位人员参加的船前会（需编制质量计划的按工作指导汇编的要求编制质量计划），计划员根据船前会决议或质量计划制订单船作业计划。

5.1.3生产调度部依据车船抵港信息按《商务货运单证管理规定》和《港口费收费管理办法》的要求向顾客或其代理接收单证、资料，按后方库场（罐容）要求及《顾客财产管理程序》的要求制定装卸计划，办理货运手续后，向相关部门发放进出口货运单证、资料。

5.2作业准备：5.2.1装卸中队在保证安全健康、环境及货运质量的同时，根据生产作业计划，组织作业前的准备。

5.2.2装卸中队根据需要，按操作规程的要求做好作业准备。

管汇操作说明书

节流压井管汇产品使用说明书上海神开采油设备有限公司产品使用说明书1.用途：1.1.在钻井时,节流放喷管汇与压井管汇分别连接在防喷器的二侧 , 开关管汇上的平板阀和调节节流阀开度大小能实现节流循环和放喷，并可调节钻压与套压的压差，是平衡钻井或欠平衡钻井的配套工具。

1.2. 在钻井过程中，当井涌或井喷发生时可打开节流管汇边路放喷，也可通过打开中路平板闸阀直接放喷泄压。

1.3. 来自压井泥浆泵的高压泥浆通过压井管汇进入套管可以控制井喷和井涌。

1.4. 节流和压井管汇是钻井必备的配套设备。

2.基本参数:2.1. 工作压力：5000Psi2.2. 工作介质：原油（气）、泥浆、硫化氢、二氧化碳。

2.3. 公称通径：2.3.1. 主通径：4-1/16”2.3.2. 旁通径：2-9/16”2.4. 温度级别：PU2.5. 材料级别：EE2.6. 制造级别: PSL32.7. 制造规范: API SPEC 6A、API SPEC16C。

3.节流与压井管汇型号表示方法：JG – XX – XXX – XX企业产品编号最大工作压力 MPa 立式管汇加 L节流控制方式液动控制以Y 表示手动控制以S 表示气动控制以 Q 表示节流管汇代号YG – XX – XX企业产品编号最大工作压力MPa 立式管汇加 L压井管汇代号4.节流与压井管汇型号表示示例：JG – SY – 35 – 00E企业产品编号最大工作压力 35MPa 立式管汇节流控制方式手动、液动节流阀节流管汇汉语拼音代号YG – 35 – 00E-II企业产品编号最大工作压力35MPa压井管汉语拼音代号5. 节流与压井管汇结构简介：5.1. 节流管汇装置一般是有主放喷管线、左右二路节流管线和汇流管等组成 ,中路放喷管线一般由两个平板阀组成，它与泥浆池相连,两侧边路管线一般各有三个平板阀与一个节流阀组成，每一路都可以单独使用, 汇流管的一端与钻井液分离器相连，另一端与泥浆池相连。

管汇操作说明书模板

节流压井管汇产品使用说明书上海神开采油设备有限公司产品使用说明书1.用途：1.1.在钻井时,节流放喷管汇与压井管汇分别连接在防喷器的二侧 , 开关管汇上的平板阀和调节节流阀开度大小能实现节流循环和放喷，并可调节钻压与套压的压差，是平衡钻井或欠平衡钻井的配套工具。

1.2. 在钻井过程中，当井涌或井喷发生时可打开节流管汇边路放喷，也可通过打开中路平板闸阀直接放喷泄压。

1.3. 来自压井泥浆泵的高压泥浆通过压井管汇进入套管可以控制井喷和井涌。

1.4. 节流和压井管汇是钻井必备的配套设备。

2.基本参数:2.1. 工作压力：5000Psi2.2. 工作介质：原油（气）、泥浆、硫化氢、二氧化碳。

2.3. 公称通径：2.3.1. 主通径：4-1/16”2.3.2. 旁通径：2-9/16”2.4. 温度级别：PU2.5. 材料级别：EE2.6. 制造级别: PSL32.7. 制造规范: API SPEC 6A、API SPEC16C。

3.节流与压井管汇型号表示方法：JG – XX – XXX – XX企业产品编号最大工作压力 MPa 立式管汇加 L节流控制方式液动控制以Y 表示手动控制以S 表示气动控制以 Q 表示节流管汇代号YG – XX – XX企业产品编号最大工作压力MPa 立式管汇加 L压井管汇代号4.节流与压井管汇型号表示示例：JG – SY – 35 – 00E企业产品编号最大工作压力 35MPa 立式管汇节流控制方式手动、液动节流阀节流管汇汉语拼音代号YG – 35 – 00E-II企业产品编号最大工作压力35MPa压井管汉语拼音代号5. 节流与压井管汇结构简介：5.1. 节流管汇装置一般是有主放喷管线、左右二路节流管线和汇流管等组成 ,中路放喷管线一般由两个平板阀组成，它与泥浆池相连,两侧边路管线一般各有三个平板阀与一个节流阀组成，每一路都可以单独使用, 汇流管的一端与钻井液分离器相连，另一端与泥浆池相连。

ZJ20节流、压井管汇使用说明书江苏金石机械

JMP哈萨克斯坦ZJ20/ZJ30钻机项目使用说明书产品名称:节流压井管汇系统设备包号:文件编号:QZ/SM-G133编制：李伏虎审核：邵金海批准：秦志坚江苏金石机械集团有限公司二OO五年五月文件目录1概述 (3)2JGY/YG35KI节流压井管汇使用说明书 (4)3液动节流阀液控箱使用说明书 (33)1．概述在哈萨克斯坦ZJ20/ZJ30钻机配套项目中，江苏金石机械集团有限公司配套了已下产品：JGY35KI、YG35KI节流压井管汇1套，液动节流阀控制箱1套，41/16X5000PSI手动平板阀2套，41/16X5000PSI液动平板阀2套，41/16X5000PSI（L=3m）内控管线2根。

各部件的连接布置见下图。

1、压井管汇2、液倥箱3、连接管4、液动平板阀5、手动平板阀6、节流管汇JGY/YG35KI节流压井管汇使用说明书1．概述1．1主要用途及适用范围：JGY35KI、YG35KI节流压井管汇系统是江苏金石机械集团有限公司根据用户的要求，结合本公司的产品结构特点而设计的，是液压防喷器系统的配套装置。

是成功地控制井涌，实施油气井压力控制技术必要的设备。

在油气井钻进过程中，井筒中的钻井液一旦被地层流体所浸污，就会使钻井液静液柱压力和地层压力之间的平衡遭到破坏，导致发生溢流和井涌。

当需循环出被浸污的钻井液或泵入性能经调整的加重泥浆压井，以便重建此平衡关系时，在防喷器关闭的条件下，利用节流管汇中节流阀的开启和关闭，控制一定的回压来维持稳定井底压力，避免地层流体的进一步流入，除此之外，节流管汇装置还可用于洗井、放喷等作用。

1．2规格、型号：J G Y 35 KI节流管汇代号改型设计号液动控制方式最大工作压力MPaYG 35 KI压井管汇代号改型设计号最大工作压力MPa1．3适用条件：额定工作压力：35Mpa(5000PSI)额定温度：-46℃-121℃（LU级）工作介质：天然气、泥浆、各种钻井液、抗H2S1．4安全性能：产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API spec 16c《节流和压井管汇系统》和SY5323《压井管汇和节流管汇》等有关标准要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。

管汇车操作规程

管汇车操作规程1编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善管汇车操作规程。

2适用范围本规程适用于石油、天然气压裂施工中 SJX5290TYG 管汇车的操作与使用，其他类似管汇车亦可参照本规程执行。

3操作规程操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品3.1 底盘检查3.1.1 检查底盘发动机机油液面。

3.1.2 检查底盘燃油箱的油量，按要求予以补充。

3.1.3 检查分动箱和变速箱的齿轮油液面。

3.1.4 检查各桥差速器润滑油液面。

3.1.5 检查底盘发动机冷却液液面。

3.1.6 检查轮胎固定螺丝。

3.1.7 检查驾驶室的锁定。

3.1.8 检查底盘横直拉杆，球头的连。

3.1.9 水箱、电瓶、进气管、增压器、变速箱、发动机的固定。

3.1.10 传动轴、中桥、后桥、拉筋、刹车分泵等的固定。

3.1.11 确认电瓶直流供电系统是紧固的、洁净的。

3.1.12 检查燃油软管是否开裂或泄漏。

3.1.13 检查车架、撑臂、挡泥板、保险杠和灯光。

3.2 液吊检查3.2.1 检查液压油箱和液压油箱的油面、检查控制阀件的可靠性。

3.2.2 检查弹簧销抽动是否灵活。

3.2.3 检查灌注泵和柱塞泵是否转动。

3.2.4 支腿、吊臂、转盘、吊钩、等部位牢固可靠并有充足的润滑脂润滑。

3.2.5 检查钢丝绳是否拉紧、完好。

3.3 设备的启动3.3.1 启动底盘发动机,使其在1500rpm 下运行到冷却剂温度达到 71 度。

3.3.2 将发动机降至空转(600-1000) rpm ，然后断开离合器。

3.3.3 挂上取力器（ PTO），慢松离合器，转动手油门将发动机的转速提高到1800 r/min 。

3.3.4 环境温度在 -18 度以上 ,要让液压系统预热10 分钟 ,若低于 -18 度 ,预热 15 分钟。

3.3.5 调节微动手控油门到1300rpm。

高压管汇操作维护保养规程

高压管汇操作维护保养规程一、高压管汇操作规程1.安装（1）安装要求：地面平整、坚固，卡子固定部位要牢固，预制200mm厚度的水泥支架。

（2）安装位置：高压管汇的安装位置在钻井泵出口与泥浆循环罐之间的预留位置。

（3）安装联接：高压管汇各部件的联接均采用由壬联接。

2.操作（1）检查各连接部位由壬连接牢固；（2）将1号、2号钻井泵的出口分别与高压管汇的接口安装对接牢固；（3）开启、关闭各高压闸门，开启灵活、关闭严密；（4）若开启1号泵则打开阀门（4），关闭阀门（1，2，3，5）。

若开启2号泵则打开阀门（3），关闭阀门（1，2，4，5）。

若需其它作业开启1号泵，则打开阀门（1，5），关闭阀门（2，3，4）；开启2号泵，则打开阀门（1，2），关闭阀门（3，4，5）。

3.使用注意事项（1）操作使用前，首先检查各由壬、管路、部件要联接牢固；（2）压力表指示正常；（3）阀门开启灵活；关闭正常；严格按操作规程操作。

二．高压管汇维护保养规程1.阀门丝杠要按规定加注润滑油，确保阀门的开启关闭灵活；2.由壬、阀门拆卸、搬运时，各接口涂黄油、加保护套盖；3.高压管汇各部件定期涂漆保护；4.压力表随时检查，发现损坏及时更换。

5.此装置是高压承载装置，该装置工作前一定检查各部件是否有损坏现象，发现异常及时维修或更换。

制作、维修、配件材料更换严格按标准要求进行。

6.定期对管汇的壁厚进行测量，不达标准立即更换。

7.定期检查各由壬、联接部件的丝扣及球头是否磨损，发现磨损严重及时更换，以免密封不严造成泄露。

8.维修时严格进行耐压试验。

试验压力不低于52.5MPa。

9.运输途中、维修现场一定保护好阀门的丝扣、由壬等部件。

10.压力表定期送有资质的检验部门检验。

三、巡回检查路线地面管路→高压由壬→高压阀门组→立管座→高压立管→压力表→鹅颈管→高压水龙带→方钻杆→钻杆。

油嘴管汇操作规程

油嘴管汇操作规程9.4.1操作工人必须操作经质量技术监督部门发给使用登记的油嘴管汇。

9.4.2独立操作的工人须持有高压油嘴管汇操作证，且符合操作类别要求。

9.4.3设备运转前应检查所有的闸门，并确认正常。

9.4.4设备正常投入使用前必须对所有的闸门进行严格的安全试压。

9.4.5油嘴管汇操作程序9.4.5.1连接井口管线到油嘴管汇。

9.4.5.2按设计要求对油嘴管汇进行试压。

9.4.5.3测试前，检查并确认可调油嘴和固定油嘴无损坏，可调油嘴要调“零”。

9.4.5.4开井放喷前，将可调油嘴一侧的阀门打开，将固定油嘴一侧的阀门关闭，可调油嘴由小到大慢慢打开。

9.4.5.5开井求产前，将固定油嘴一侧的阀门打开，将可调油嘴一侧的阀门关闭，倒换阀门操作要平稳。

9.4.5.6测试期间固定油嘴的更换a、将可调油嘴刻度调到与准备求产用的固定油嘴相同的尺寸。

b、先打开可调油嘴下游阀门，然后在打开可调油嘴上游阀门的同时，以相同的速度关闭固定油嘴上游阀门，尽量保持流动稳定。

c、关闭固定油嘴下游阀门，打开卸压针型阀，释放固定油嘴上下游阀门之间的压力。

d、卸出原有固定油嘴，装上所需油嘴并上紧（必要时应更换O型密封圈），最后上紧压盖。

e、关闭卸压针型阀，打开固定油嘴下游阀门。

f、以相同的速度同时打开固定油嘴上游阀门，关闭可调油嘴上游阀门。

g、关闭可调油嘴下游阀门，释放可调油嘴上下游阀门之间的压力，关闭卸压针型阀。

注意：更换可调油嘴和固定油嘴操作期间，要充分确认压力放净，并且操作人员一定要注意避免身体正对油嘴操作。

9.4.6运行过程中每小时应进行巡视检查一次，并规定做好各项记录，签姓名确认。

9.4.7每一小时检测油嘴管汇各个闸门是否完全密封，并如实填写记录，签姓名认可。

9.4.8施工结束后，应及时清除油嘴管汇内残留的液体。

9、施工收尾9.1用热水清洗所有地面管线和设备、清洗后设备内部不能存留残余水、防止冻坏设备。

9.2拆卸所有地面装备。