最新基坑边坡支护方案

基坑边坡支护方案

目录

1、编制依据

2、施工要求

3、支护方案的选择

4、施工部署

5、主要项目的施工方法

6、现场管理班子组成、职责范围

7、现场组织机构框图

8、质量、材料、设备管理制度与技术措施9．文明、安全施工措施

10、工期保证措施

11、质量、工期、安全文明施工目标

莱茵华庭二期项目部工程，现地坑开挖已经完毕，坑槽深在4-5米左右，根据工程建设要求及文件规定，为确保边坡稳定，保证基础施工安全，急需对槽壁进行加固处理。

经现场勘察，在充分了解场地内土层特性及类似项目情况的基础上，经充分研究，编制本施工方案。

1、编制依据

①、对现场情况的了解、场地内已施工完毕的同类工程。

②、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120－99

《建筑基坑工程技术规范》YB9258－97

《建筑边坡工程技术规范》GB50330－2002

《混凝土施工及验收规范》GB50204－92

2、施工要求

施工时，首先将槽壁顶部影响喷浆施工的堆积土、建筑垃圾及松散的素填土清理出支护范围以外，同时将松动的土层及易坍塌、较陡峭的槽壁进行削坡卸荷，然后准备进行支护工程的施工。

3、支护方案的选择

（1）、采用建设单位提供的边坡支护做法。

此支护做法经充分论证，经济合理，方便施工。

具体为：

①、修整槽壁、清除松散土。

②、绑扎脚手架。

③、成孔。孔径不小于50mm，孔深2000mm。间距

1500*1500mm，梅花型布置。

④、制作安装土钉，规格为Φ16二级钢筋，土钉长度2米，端

部做90°弯钩，弯钩长度为100mm。安装后压力灌浆，浆

液为1：1水泥砂浆。

⑤、铺设φ6.5钢筋网@300*300mm。

⑥、喷射C20细石混凝土厚度60mm。

（2）、基坑边坡支护设计要满足以下要求：

1）、保证边坡的安全与稳定。

2）、为基础底板施工提供足够的工作面。

3）经济、快速。

附图1：边坡剖面图：

为避免槽壁顶部雨水渗入，造成护坡危害，钢筋混凝土护面在槽边顶部上翻，宽度不低于2米，有混凝土路面处，上翻部分要同路面相接，混凝土喷射厚度、挂网钢筋直径及间距均同槽体护壁做法，钢筋网的固定采用Φ12锚钉L=1000mm，间距两米垂直楔入土层中。

4、施工部署

1）、总体施工工艺流程

2）、劳动力计划

根据本工程的工期要求，考虑现场实际及季节天气等原因，为缩短工期及为整体工程和其他工种提供方便，我公司拟决定加大人员及设备投入量，在条件允许的情况下昼夜不间断施工。合理按排好穿插作业，在人员按排方面，由于我公司距施工现场较近，可根据工程进展情况，随时调配各工种人员突击施工，提前工期。

根据工期计划安排，拟投入如下劳动力（见下表）：附表1：劳动力计划表

3）、机械设备计划附表2：主要施工机械需用量计划表：

4）、工程材料用量计划

附表3：主要材料及周转性材料用量表：

5、主要项目的施工方法：

1）作业条件：

本工程材料运输及堆放要考虑尽量有利于各个施工段的施工，减少材料二次倒运，降低投入。

由于槽壁护坡高度在5米范围，因此，在喷浆施工中需先绑扎脚手架，然后按照先上后下的施工顺序分层加固。2）材料要求

锚喷支护：

锚杆杆体为二级螺纹钢，网片为一级圆钢，注浆及喷面水泥为42.5R普通硅酸盐水泥，0.5～10mm碎石，中砂、饮用水。

3)、施工机具：钻孔机、注浆泵、空压机、喷射机等。4）、质量要求

5)、主要项目的施工方法

①槽壁坡面清理

首先将地表层的杂填土清理，以防施工时掉落，然后对挖掘时形成的坡面进行局部修正，将坡率适当降缓，确保无松动的土块后再将槽底根部清理干净，然后进行脚手架绑扎。

②、搭设脚手架

脚手架采用外径48mm壁厚3.5mm的焊接钢管，立杆、大横杆的钢管长度以4至6米为宜，小横杆以2米左右为宜。

扣件采用直角、回转、对接玛钢扣件，脚手板采用双层竹芭或50厚木脚手板。

搭设脚手架的工艺流程为：放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣结固定后，装设横向扫地杆与立杆固定，每边竖起3至4根立杆后，随即装设第一步大横杆和小横杆，校正立杆垂直和大横杆水平，使其符合

要求后，拧紧扣件，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至工作面内第一步架完成。然后再按第一步架的作业程序和要求搭设第二步。

③、成孔：

根据现场情况及实际要求，成孔前，应根据设计要求定出空位并作出标记，锚孔定位偏差不大于150mm。成孔直径依据图示尺寸。钻孔深度宜超过设计孔深，允许偏差为50mm.。锚孔偏斜度不大于5％；

④、锚钉制作与安装

锚钉制作时，其外露端部要做90º弯勾，便于和钢筋网连接。杆体使用前要除锈，材料为二级钢制作，成孔后要将杆体迅速投入孔内，外留锁定段。杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95％。锚杆安装后不得随意敲击。

⑤、注浆（成孔部分）

a、注浆采用1：1水泥砂浆，水灰比为0.45，水泥强度

42.5R，沙子采用中细砂，粒径不大于2.5mm，可掺入一

定量的膨胀剂放入砂浆中一起搅拌，用注浆泵进行常压注浆，注浆压力为0.4~0.6Mpa。注浆操作时，注浆管插到距孔底250～500mm，随着砂浆的灌入，逐步地把灌浆管向外拔出直至孔口，要保证管口始终埋在砂浆内以保证质

量，每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的浆体体积，宜