尺寸链计算及公差分析(简体)PPT课件
尺寸链计算及公差分析(简体)
m
n
T ( Ai) T ( Ai) ≦T ( A0)
i 1
i 1 m
(四) 尺寸链的计算
2. 极值法解封闭环 公差分配一般原则:
c. 按具体情况分配.这与设计经验 相关,实质上就是从工艺观点考虑.
(四) 尺寸链的计算
3. 概率法解尺寸链
正态分布情况下的概率法:
根据概率论,可得组成环Ai与封闭环A0三者的均方根误差关系
(四) 尺寸链的计算
2. 极值法解封闭环
封闭环的基本尺寸
m
n
A0=
A-i Ai
i 1
i 1 m
A0---封闭环的基本尺寸,m为增环数,n-m 为减环数
封闭环的极限尺寸
m
n
A0max = Ai max Ai min
-
i 1
i1 m
m
n
A0min = Ai min Ai max
T ( Ai)
i 1
n
+ T ( Ai)
i 1 m
= ES(A0) - EI(A0)
(四) 尺寸链的计算
2. 极值法解封闭环
尺寸链的竖式解:(适用于尺寸链中组成环数目较多的情形)
组成环 增环
基本尺寸 A1
上偏差
ΔS A1 A1
下偏差 ΔX
……
……
……
……
减环
Am -Am+1
ΔS Am -ΔX Am+1
ΔX Am -ΔS Am+1
……
……
……
……
-An
封闭环
AΣ
-ΔX An ΔS AΣ
-ΔS An ΔX AΣ
(四) 尺寸链的计算
尺寸链计算及公差分析ppt课件
最新课件
5
(二)工藝過程的組成
所謂之工作行程指: 加工工具在工件 上一次所完成的工步部分.(如折沿邊料過 程中的一個來回)
如果工藝過程中隻有一道工序,工序 中又隻有一步工步,工步由一個工作行程 組成,那麼它們實際是相當.
i 1
i 1 m
封閉環的公差
m
n
T(A0) = T ( A i) + T ( A i)
i 1
i 1 m
= ES(A0) - EI(A0)
最新课件
19
(四) 尺寸鏈的計算
2. 極值法解封閉環
尺寸鏈的豎式解:(適用于尺寸鏈中組成環數目較多的情形)
組成環 增環
基本尺寸 A1
上偏差
ΔS A1 A1
下偏差 ΔX
最新课件
6
(三)工藝過程文件化
將工藝過程的操作方法等按一定的 格式用文件的形式規定下來,便成了工藝 規程,即所說的SOP.
最新课件
7
二.尺寸鏈分析
(一) 緣何要作尺寸鏈分析
加工工藝過程中, 治工具及工件的實 際定位位置必然會與理想定位位置有一 定的差異,同時加工尺寸亦會存在差異.需 允許一定的誤差存在,如何確定其誤差符 合需求,則需引入尺寸鏈及公差的概念, 並進行分析計算.
2)基準要素:指用來確定被測要素方向或(和)位置
的要素。
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26
(一) 基本概念 3.按幾何特征分
1)輪廓要素:指零件外形的點、線、面。 2)中心要素:指構成輪廓的對稱中心的點、線、面。
形位公差的項目與符號
類 項 目 符號 類別 項 目 別
尺寸链计算及公差分析(简体)PPT课件
下偏差 ΔX
……
……
……
……
减环
Am -Am+1
ΔS Am -ΔX Am+1
ΔX Am -ΔS Am+1
……
……
……
……
封闭环
-An
-ΔX An
AΣ
ΔS AΣ
精选PPT课件
-ΔS An ΔX AΣ
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(四) 尺寸链的计算
2. 极值法解封闭环
公差分配一般原则: a. 按等公差值的原则分配封闭环的 公差(计算上方便,工艺上不合理)
1.增环---当其余组成环不变,封闭环因 其增大而增大的环.
2.减环---当其余组成环不变,封闭环因 其增大反而减小的环.
精选PPT课件
14
(三) 尺寸链图的制作步骤
1.确定封闭环---依实际工艺过程,找出间 接保证的尺寸.
2.以封闭环开始,按“最少组成环环数” 的原则,画出实际组成环.
3.按各尺寸首尾相接的原则,顺着一个方 向在各尺寸线终端箭头.凡是箭头方向与 封闭环箭头相同的尺寸就是减环,反之增 环.
2)基准要素:指用来确定被测要素方向或(和)位置
的要素。
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26
(一) 基本概念 3.按几何特征分
1)轮廓要素:指零件外形的点、线、面。 2)中心要素:指构成轮廓的对称中心的点、线、面。
形位公差的项目与符号
類 項 目 符號 類別 項 目 別
直線度 形 平面度 狀圓 度 公 圓柱度
差 線輪廓度
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32
(一) 基本概念 形位公差所涉及的主要术语及定义
1.局部实际尺寸(Dai、dai)
在实际要素的任意正截面上,两对应点之 间测得的距离。
尺寸链计算及公差分析 简体共68页文档
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
尺寸链计算及公差分析 简体
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊,可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
尺寸链计算及公差分析简体
i 1
i 1 m
m
n
A0min = Ai min - Ai max
i 1
i 1 m
尺寸链计算及公差分析简体
(四) 尺寸链的计算
2. 极值法解封闭环
封闭环的偏差
上偏差:
m
n
ES(A0) = ES ( Ai) - ES ( Ai)
i 1
i 1 m
下偏差:
m
n
EI(A0) = EI ( A i) - EI ( Ai)
i 1
i 1 m
封闭环的公差
m
n
T(A0) = T ( A i) + T ( A i)
i 1
i1 m
= ES(A0) - EI(A0)
尺寸链计算及公差分析简体
(四) 尺寸链的计算
2. 极值法解封闭环
尺寸链的竖式解:(适用于尺寸链中组成环数目较多的情形)
组成环 增环
基本尺寸 A1
上偏差
ΔS A1 A1
尺寸链计算及公差分析
尺寸链计算及公差分析简体
目录
一. 工艺过程简介 二. 尺寸链讲解 三. 形位公差讲解 四. 尺寸链及形位公差的应用
尺寸链计算及公差分析简体
一.工艺过程
(一)基本概念 工艺就是制造产品的方法. 凡是改变生产对象的形状﹑尺寸﹑
相对位置和性质等,使其成为成品或半成 品的过程称为工艺过程.
零件尺寸链
图(一)
装配简图 尺寸链简图 图(二)
电镀工艺简图 尺寸链简图 图(三)
尺寸链计算及公差分析简体
平面尺寸链 图 (四)
(二)尺寸链的解读
“环”定义: 组成尺寸链的各个尺寸. 环的组成: 1.封闭环---最终被间接保证精度的那个环. 2.组成环----除了封闭环外之其它环
尺寸链计算及公差分析培训工程师ppt课件
尺寸链的计算(统计法)应用于生产批量大的自动化及半自动化生产方面, 或尺寸链的环数较多的场合.
为何要进行尺寸链分析
在我们加工工艺过程中, 治工具及工件的实际定位位置必然会与理想定位位 置有一定的差异,同时加工尺寸也会存在差异.需允许一定的误差存在,如何确定其 误差符合需求,则需引入尺寸链及公差的概念,并进行分析计算。
思考:客户RD图面定义的测量尺寸位置合理性?公差合理性?
让我们先看以下案例
➢侧墙高度变化对卡勾尺寸影响
T²= (0.4)²+(0.2)²+(0.05)²+(0.05)² T=0.45
尺寸链的计算(统计法)
➢ 计算封闭环的中间偏差 封闭环中间偏差等于所有增环中间偏差之和减去所有减环中间偏差之和。 注:中间偏差等于上下偏差代数和再除以2.
封闭环中间偏差= (-0.2+0.2)/2-(-0.1+0.1)/2-(-0.05/2)-(0.05/2) =0-0+0.025-0.025 =0
3D设计值图示
实际卡勾尺寸
➢卡勾后退模拟分析
D件卡勾平移后退0.10mm模拟进行分析,如图所示: 结论:模拟后理论卡合量0.41mm,实际卡合量0.51mm, CD件卡勾间隙0.061mm
D件卡勾平移后退0.1mm图示
➢卡勾后退模拟分析
D件卡勾平移后退0.20mm模拟进行分析,如图所示: 结论:模拟后理论卡合量0.33mm,实际卡合量0.41mm, CD件卡勾间隙0.016mm
尺寸链的计算方法PPT课件
减环:在其他组成环不变的情况下,当某一组成 环的尺寸增大时,封闭环也随之减小,则该组成
环就称为减环,用 A2、B2 等表示。
2021/3/9
4
怎么确定增环、减环?
在尺寸中简图中,由尺寸链任一环的基面出发
,绕其轮廓线顺时针(或逆时针)方向旋转一
周,回到这个基面。按旋转方向给每一个环标
加工表面
加工表面
2021/3/9
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加工表面
加工表面
我们现在进行一些假设: (1)当A1、A2均为基本尺寸时,A0的基本尺寸这为:70-30 = 40
(2)当A1尺寸最大时既为A1max = 70.05,当A2尺寸最小时既为 A2min = 29.97,此时A0最大为 :
A0max = A1max — A2min = 70.05— 29.97 = 40.08mm;
上箭头,凡是与封闭环肩头相反的为增环,反
之为减环。如下在左图图:中,我们从B点开始
A1
A2
A3
逆时针旋转,按图示在每个
尺寸下画出箭头,在图中所
A0 A4
有与封闭环A0箭头相反的均 为增环,相同为减环,所以
我们可以判断出:
A5
增环有:A1、A2、A3、A5
A6
2021/3/9
起点B 减环有:A4、A6 返回 5
复习
1、尺寸链的概念是什么? 2、封闭环的概念是什么?怎么确定? 3、增环、减环的概念是什么?怎么确定?
2021/3/9
引入新课
1
尺寸链的概念是什么?
在零件加工或机器装配 中,由相互关联的尺寸 形成的封闭尺寸组,这 样的尺寸组就称为尺寸 链。
2021/3/9
尺寸链计算及公差分析精选PPT
14
(三) 尺寸链图的制作步骤 1.确定封闭环---依实际工艺过程,找出间 接保证的尺寸. 2.以封闭环开始,按“最少组成环环数” 的原则,画出实际组成环. 3.按各尺寸首尾相接的原则,顺着一个方 向在各尺寸线终端箭头.凡是箭头方向与 封闭环箭头相同的尺寸就是减环,反之增 环.
i 1
i 1 m
封闭环的公差
T(A0) =
T 1 m
T ( A )
i
n
= ES(A0) - EI(A0)
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(四) 尺寸链的计算 2. 极值法解封闭环
尺寸链的竖式解:(适用于尺寸链中组成环数目较多的情形) 组成环 增
……
基本尺寸 A1
……
上偏差 ΔS A1 A1
T ( A0 ) T(Ai)= n
b. 按等公差级的原则分配封闭环的 公差(按基本尺寸大小来分配公差,工艺上较合理)
T ( A ) T ( A ) ≦T ( A )
i i 0 i 1 i 1 m
m
n
21
(四) 尺寸链的计算
2. 极值法解封闭环
公差分配一般原则: c. 按具体情况分配.这与设计经验 相关,实质上就是从工艺观点考虑.
15
(三) 尺寸链图的制作步骤
应注意事项:
1. 工艺尺寸链的构成,取决于工艺方 案和具体的加工方法.
2.正确封闭环的选取是解尺寸链的关 键. 3. 一个尺寸链只能解一个封闭环.
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(四) 尺寸链的计算
1. 计算工艺尺寸链的方法
a. 极值法---一般生产中应用 b. 概率法---应用于生产批量大的 自动化及半自动化生产方面,或 尺寸链的环数较多的场合.
尺寸链计算及公差分析简体
尺寸链计算及公差分析简体一、尺寸链计算1.起始尺寸链:起始尺寸链是从产品装配的第一个操作开始的尺寸链关系。
起始尺寸链通常是由产品的主要定位和安装特征决定的。
2.传递尺寸链:传递尺寸链是在装配过程中零件之间传递尺寸关系的链条。
传递尺寸链可以通过装配顺序和功能要求来确定。
3.终止尺寸链:终止尺寸链是指产品装配的最后一个操作的尺寸链关系。
终止尺寸链通常是与产品的最终功能和外观要求相关的。
在进行尺寸链计算时,需要结合产品的功能要求和装配工艺要求,综合考虑零件之间的尺寸关系。
对于复杂的产品,可以采用图纸、CAD软件以及装配工艺规程等辅助工具进行计算。
二、公差分析公差分析是指确定产品各个零件的公差大小及零件之间的公差相互关系,以保证产品在装配过程中的功能要求和质量要求。
公差分析通常包括以下几个步骤:1.定义公差:根据产品的功能要求和质量要求,确定零件的公差。
公差可以分为两种类型:尺寸公差和形位公差。
尺寸公差是指零件的尺寸允许偏差的范围,包括上偏差和下偏差。
形位公差是指零件的形状和位置允许偏差的范围,包括平行度、圆度、垂直度等。
2.公差链分析:根据产品的装配要求和功能要求,确定零件之间的公差相互关系。
公差链分析可以通过数学模型和软件工具进行。
公差链分析的目的是找出公差传递路径和公差传递条件,以保证产品装配后的功能要求和质量要求。
3.公差配对:在确定了零件的公差和公差链关系后,需要进行公差配对。
公差配对是将合适的公差分配给零件,使得整体装配后的公差满足要求。
公差配对可以通过数学模型、统计方法和试装验证等方式进行。
4.公差控制:在产品设计阶段,需要控制公差的大小和分布。
公差控制是指通过调整零件的尺寸和形位公差,以满足产品的功能和质量要求。
公差控制可以通过优化设计、选择合适的加工工艺和装配工艺等方式进行。
尺寸链计算及公差分析介绍PPT课件
同轴度用A3=0±0.01表示
可编辑课件
6
跳度作为环
a) 尺寸公差可以包含跳度,不需要单独作为一个环。 b) 尺寸公差不能包含跳可度编辑,课跳件 度需要单独作为一个环。 7
尺寸链计算目的
• 保证产品的质量 • 提高生产率,降低成本 • 优化设计
• 以最低的成本,生产出满足质量要求的产品。
可编辑课件
39
例9——计算过程
尺寸链图
已知条件
计算方程组
可编辑课件
40
例9——计算结果
计算结果
计算报告
可编辑课件
41
例10——保险推阻铁解脱击锤瞬间
可编辑课件
42
例10——计算过程
尺寸链图
已知条件
计算方程组
可编辑课件
43
例10——计算结果
计算结果
计算报告
可编辑课件
44
联系人:陈亮 电话:18684815583
A5、A6尺寸 • 求A0尺寸
正计算
可编辑课件
27
例5——箱体装配(计算结果)
结论:该箱体设计 存在一定的问题, 某些情况下会产 生干涉
计算结果
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28
例6——模具设计(结构)
问题: • 根据现有的设计能
否保证66±0.15这 个尺寸?
来自山西平阳机械厂
可编辑课件
29
例6——模具设计(尺寸链)
23
例4——油轮部分拼板焊(尺寸链图)
已知条件:
可编辑课件
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例4——油轮部分拼板焊(计算结果)
计算结果
可编辑课件
25
例5——箱体装配(结构图)
问题: 检查箱体装配后会不会产 生干涉?(能否正常装 配?)
尺寸链计算及公差分(简体)
m
n
T ( Ai) T ( Ai) ≦T ( A0)
i 1
i 1 m
(四) 尺寸链的计算
2. 极值法解封闭环 公差分配一般原则:
c. 按具体情况分配.这与设计经验 相关,实质上就是从工艺观点考虑.
(四) 尺寸链的计算
3. 概率法解尺寸链
正态分布情况下的概率法:
根据概率论,可得组成环Ai与封闭环A0三者的
均方根误差关系式
σ(A0)
n
σ(
2
Ai)
i 1
因为对于正态分布,其偶然误差即尺寸分散带
ω与均方根偏差σ间的关系可取ω=6σ,从而各组成
环的尺寸分散带为ω(Ai)=6σ(Ai),封闭环的尺寸分
散带为ω(A0)=6σ(A0). 当取T(Ai)=ω(Ai)和
T(A0)=ω(A0),依上式得
n
2
首尾相接形成封闭的尺寸组.(如 右图)
尺寸链的特征:
1.封闭性---尺寸链中各尺寸必 须首尾相接构成封闭形式.
2.关联性---尺寸链中间接保证 的尺寸的大小和变化,受到直接获得 的尺寸的精度所支配.
(二)尺寸链的解读
尺寸链的分类: 1、按功能要求分: 1)、零件尺寸链---由几个设计 尺寸所形成的尺寸链。如图(1) 2)、装配尺寸链:由不同零件的设计 尺寸所形成的尺寸链。如图(2) 3)、工艺尺寸链:同一个零件的几 个 工艺尺寸所形成的尺寸链。如图(3)
(一) 基本概念 几何要素在不同场合、不同状态下
名称不同。 1.按存在状态分
1)理想要素:具有指定的几何意义,即不存在任何误 差的要素。(如图样上的要素)
2)实际要素:指零件实际存在的要素。
2.按在形位公差中所处地位分
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下偏差:
m
n
EI(A0) = EI ( A i) - EI ( Ai)
i 1
i 1 m
封闭环的公差
m
n
T(A0) = T ( A i) + T ( A i)
i 1
i1 m
= ES(A0) - EI(A0)
.
19
(四) 尺寸链的计算
2. 极值法解封闭环
尺寸链的竖式解:(适用于尺寸链中组成环数目较多的情形)
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3
(二)工艺过程的组成
为方便分析机机加工的情况和制订 工艺过程,将工艺过程分成若干工序,工序 双分成若干工步,工步分成若干工作行程. 其细分依实际需求而定.
.
4
(二)工艺过程的组成
所谓之工序指: 相同的工作人员在相 同的工作地点对同一工件所完成的那一 部分工艺过程.(如装配联机机作业)
所谓之工步指: 相同加工工具对同一 工件在相同加工条件下所连续完成的那 一部分工序.(如联机机作业中的折沿边料 作业)
封闭环的极限尺寸
m
n
A0max = Ai max - Ai min
i 1
i 1 m
m
n
A0min = Ai min - Ai max
i 1
i 1 m
.
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(四) 尺寸链的计算
2. 极值法解封闭环
封闭环的偏差
上偏差:
m
n
ES(A0) = ES ( Ai) - ES ( Ai)
i 1
i 1 m
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(四) 尺寸链的计算
1. 计算工艺尺寸链的方法 a. 极值法---一般生产中应用 b. 概率法---应用于生产批量大的
自动化及半自动化生产方面,或 尺寸链的环数较多的场合.
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(四) 尺寸链的计算
2. 极值法解封闭环
封闭环的基本尺寸
m
n
A0= A i - A i
i1
i1 m
A0---封闭环的基本尺寸,m为增 环数,n-m为减环数
.
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(四) 尺寸链的计算
3. 概率法解尺寸链
正态分布情况下的概率法:
根据概率论,可得组成环Ai与封闭环A0三者的 均方根误差关系式
σ(A0) n σ(Ai)2 i1
因为对于正态分布,其偶然误差即尺寸分散带 ω与均方根偏差σ间的关系可取ω=6σ,从而各组成 环的尺寸分散带为ω(Ai)=6σ(Ai),封闭环的尺寸分 散带为ω(A0)=6σ(A0). 当取T(Ai)=ω(Ai)和 T(A0)=ω(A0),依上式得
T (A0)
T(Ai)= n
b. 按等公差级的原则分配封闭环的 公差(按基本尺寸大小来分配公差,工艺上较合理)
m
n
T ( Ai) T(Ai)≦T(A0)
i 1
i1m
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(四) 尺寸链的计算
2. 极值法解封闭环 公差分配一般原则:
c. 按具体情况分配.这与设计经验 相关,实质上就是从工艺观点考虑.
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零件简图
零件尺寸链
图(一)
装配简图 尺寸链简图 图(二)
电镀工艺简图 尺寸链简图 图(三)
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平面尺寸链
图 (四)
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(二)尺寸链的解读
“环”定义: 组成尺寸链的各个尺寸.
环的组成: 1.封闭环---最终被间接保证精度的那个环. 2.组成环----除了封闭环外之其它环
.
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(二)尺寸链的解读
3.按各尺寸首尾相接的原则,顺着一个方 向在各尺寸线终端箭头.凡是箭头方向与 封闭环箭头相同的尺寸就是减环,反之增 环.
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15
(三) 尺寸链图的制作步骤
应注意事项:
1. 工艺尺寸链的构成,取决于工艺方 案和具体的加工方法.
2.正确封闭环的选取是解尺寸链的关 键.
3. 一个尺寸链只能解一个封闭环.
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尺寸链计算及公差分析
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1
目录
一. 工艺过程简介 二. 尺寸链讲解 三. 形位公差讲解 四. 尺寸链及形位公差的应用
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2
一.工艺过程
(一)基本概念 工艺就是制造产品的方法.
凡是改变生产对象的形状﹑尺寸﹑ 相对位置和性质等,使其成为成品或半成 品的过程称为工艺过程.
而机械制造工艺过程是指零件的机 械加工工艺过程和成品的装配工艺过程.
.
5
(二)工艺过程的组成
所谓之工作行程指: 加工工具在工件 上一次所完成的工步部分.(如折沿边料过 程中的一个来回)
如果工艺过程中只有一道工序,工序 中又只有一步工步,工步由一个工作行程 组成,那么它们实际是相当.
.
6
(三)工艺过程文件化
将工艺过程的操作方法等按一定的 格式用文件的形式规定下来,便成了工艺 规程,即所说的SOP.
组成环可以其对封闭环的影响性质 分成两类:
1.增环---当其余组成环不变,封闭环因 其增大而增大的环.
2.减环---当其余组成环不变,封闭环因 其增大反而减小的环.
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(三) 尺寸链图的制作步骤
1.确定封闭环---依实际工艺过程,找出间 接保证的尺寸.
2.以封闭环开始,按“最少组成环环数” 的原则,画出实际组成环.
首尾相接形成封闭的尺寸组.(如 右图)
尺寸链的特征:
1.封闭性---尺寸链中各尺寸必 须首尾相接构成封闭形式.
2.关联性---尺寸链中间接保证 的尺寸的大小和变化,受到直接获得 的尺寸的精度所支配.
.
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(二)尺寸链的解读
尺寸链的分类: 1、按功能要求分:
1)、零件尺寸链---由几个设计 尺寸所形成的尺寸链。如图(1)
2)、装配尺寸链:由不同零件的设计 尺寸所形成的尺寸链。如图(2)
3)、工艺尺寸链:同一个零件的几 个 工艺尺寸所形成的尺寸链。如图(3)
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(二)尺寸链的解读
尺寸链的分类: 2、按尺寸链各环的相互位置分:
1)、直线尺寸链:是全部组成环平行于 封闭环的尺寸链,如图(1),(2),(3)
2)、平面尺寸链:全部组成环位于一个 或几个平行平面内,但某些组成环不平行 于封闭环的尺寸链,如图(四)所示,两孔 之间的尺寸构成了一平面尺寸链
组成环 增环
基本尺寸 A1
上偏差
ΔS A1 A1
下偏差 ΔX
……
……
……
……
减环
Am -Am+1
ΔS Am -ΔX Am+1
ΔX Am -ΔS Am+1
……
………………封环-An-ΔX An
AΣ
ΔS AΣ
.
-ΔS An ΔX AΣ
20
(四) 尺寸链的计算
2. 极值法解封闭环
公差分配一般原则: a. 按等公差值的原则分配封闭环的 公差(计算上方便,工艺上不合理)
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二.尺寸链分析
(一) 缘何要作尺寸链分析
加工工艺过程中, 治工具及工件的实 际定位位置必然会与理想定位位置有一 定的差异,同时加工尺寸亦会存在差异.需 允许一定的误差存在,如何确定其误差符 合需求,则需引入尺寸链及公差的概念, 并进行分析计算.
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(二) 尺寸链的解读
尺寸链的定义: 互相联系的尺寸按一定顺序