煤气管道设计规范
燃气管道安全间距设计规范
35～66kv
-
4
其他管道，管径
≤300mm ＞300mm
同管道直径，但不小于0.1 0.3
同左 0.3
室内燃气管道与电气设备、相邻管道之间的净距
管道和设备
与燃气管道的净距（cm） 平行敷设
交叉敷设
明装的绝缘电线或电缆
25
10
暗装或管内绝缘电线
5（从所做的槽或管子的边缘算起）
1
电气设备
电压小于1000V的裸露电线
直埋 在导管内
0.5
0.5
0.5
1
1.5
1
1
1
1
1.5
通信电缆
直埋 在导管内
0.5
0.5
0.5
1
1.5
1
1
1
1
1.5
其他燃气管道
DN≤300mm DN＞300mm
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
热力管
直埋 在管沟内（至外壁）
1 1
1
1
1.5
1.5
1.5
2
2 4
电杆(塔)的基础
≤35kV ＞35kV
1
1
1
1
1
2
2
2
5
5
通讯照明电杆（至电杆中心）
1
1
1
1
1
铁路路堤坡脚
5
5
5
5
5
有轨电车钢轨
2
2
2
2
2
街树（至树中心）
0.75
0.75
0.75
煤气工程设计规范
煤气工程设计规范在煤气工程设计中，规范的制定和遵守对于确保煤气工程的安全性和可靠性至关重要。
本文将从煤气工程设计规范的基本原则、设计流程、管道设计、设备选型以及施工管理等方面进行论述，旨在提供一个全面的煤气工程设计规范参考。
一、基本原则煤气工程设计的基本原则包括安全性、经济性、环保性和可持续性。
安全性是最重要的原则，设计中必须考虑到煤气的特性和危险性，采取相应的安全措施以防止事故发生。
经济性要求在满足安全要求的前提下，尽量降低工程成本。
环保性要求煤气工程对环境的影响尽量减少，包括减少排放和合理利用能源。
可持续性要求煤气工程的设计能够适应未来的发展需求和环境变化。
二、设计流程煤气工程设计的流程包括前期调研、设计方案制定、详细设计、施工图设计和配套设备选型等阶段。
在前期调研阶段，需要对煤气供应需求、供应方式和供应范围进行综合分析。
在设计方案制定阶段，根据前期调研结果制定最佳的供气方案和系统布局。
在详细设计阶段，需要进行管道、阀门、仪表等细节的设计，并进行系统的仿真和优化。
在施工图设计阶段，需要制定具体的施工方案和施工图纸。
在配套设备选型阶段，需要根据设计要求选择合适的煤气设备，如压缩机、调压器和煤气储罐等。
三、管道设计管道设计是煤气工程设计中的重要环节。
管道设计需要考虑管道的材料、直径、压力和温度等参数。
根据煤气的输送距离和用气量确定管道的材料和直径，根据输送流量确定管道的压力和温度等级。
设计过程中应考虑管道的通风、泄漏和防腐等问题，并根据实际情况进行合理的安装和维护。
四、设备选型设备选型是煤气工程设计中的重要环节。
在选型过程中，需要根据供气压力、供气量和用气质量等要求选用合适的设备。
对于压缩机和调压器等设备，需要考虑其性能参数和工作可靠性，以确保系统的工作稳定性和安全性。
在选型过程中还需要考虑设备的能耗和维护成本，以提高系统的经济性和可持续性。
五、施工管理煤气工程的施工管理是确保工程质量和安全的关键环节。
煤气管道使用的相关规定
煤气管道使用的相关规定
主要包括以下几个方面：
1. 煤气管道的设计和安装：煤气管道必须按照相关标准进行设计和安装，以确保安全可靠。
管道材质、直径、连接方式、支撑方式等都需要符合规范要求。
2. 管道布置和敷设：煤气管道的布置和敷设必须保证通风良好，管道之间要有足够的间距，以便于维修和检查。
在穿越建筑物结构时，需要采取防火和防暴措施。
3. 管道连接和接头：煤气管道连接必须牢固可靠，采用合适的接头和配件。
连接点必须经过检测和测试，确保没有泄漏。
使用焊接连接时，应符合相应的焊接标准。
4. 管道维护和检查：煤气管道需要定期检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
包括检查管道连接是否松动、是否有泄漏，清理管道内部污垢等。
5. 管道安全措施：煤气管道应采取必要的安全措施，如设置防爆阀、紧急切断开关、泄漏报警装置等，以及明确的安全操作规程和应急处理预案。
6. 管道使用限制：煤气管道的使用限制包括燃气种类、气压要求、流量限制等。
使用者必须遵守这些限制，并且不得私自更改或拆卸管道及其配套设备。
以上是煤气管道使用的一些相关规定，具体要根据所在地区的法律法规和相关行业标准来执行。
使用者应该严格按照规定要求进行安装、使用和维护，以确保煤气管道的安全运行。
输气管道设计规范--GB50251-2003
1 总则1．0．1 为在输气管道工程设计中贯彻国家的有关法规和方针政策，统一技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规范。
1．0. 2 本规范适用于陆上输气管道工程设计。
1．0．3 输气管道工程设计应遵照下列原则：1 保护环境、节约能源、节约土地，处理好与铁路、公路、河流等的相互关系；2 采用先进技术，努力吸收国内外新的科技成果；3 优化设计方案，确定经济合理的输气工艺及最佳的工艺参数。
1．0．4 输气管道工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语2．O．1 管输气体 pipeline gas通过管道输送的天然气和煤气。
2．O．2 输气管道工程 gas transmission pipeline project用管道输送天然气和煤气的工程。
一般包括输气管道、输气站、管道穿(跨)越及辅助生产设施等工程内容。
2．O．3 输气站 gas transmission station输气管道工程中各类工艺站场的总称．一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。
2．O．4 输气首站 gas transmission initial station输气管道的起点站。
一般具有分离，调压、计量、清管等功能。
2．O．5 输气末站 gas transmission terminal station输气管道的终点站。
一般具有分离、调压、计量、清管、配气等功能。
2．O．6 气体接收站 gas receiving station在输气管道沿线，为接收输气支线来气而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2．O．7 气体分输站 gas distributing station在输气管道沿线，为分输气体至用户而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2．O．8 压气站 compressor station在输气管道沿线，用压缩机对管输气体增压而设置的站。
城镇燃气管道设计施工规范
《城镇燃气设计规范》10.2.14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定：1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。
2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。
当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。
3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。
4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。
室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。
寒冷地区输送湿燃气时应保温。
引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。
当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。
10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。
10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。
套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。
套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。
10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施：1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。
2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。
3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。
10．2．18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求：1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm；2 输送天然气不应小于20mm；3 输送气态液化石油气不应小于15mm。
10．2．19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。
10．2．20 输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0．01坡向室外管道的坡度。
煤气管道设计规范
煤气管道设计规范煤气管道设计规范是指在煤气管道的设计、安装、运行和维护过程中，必须遵守的相关规定和标准。
下面是一个大致的1000字的煤气管道设计规范：1. 煤气管道的设计必须符合国家相关标准和规定，包括但不限于《燃气工程设计规范》、《燃气工程施工及验收规范》等。
设计过程要充分考虑管道所处的环境条件、压力等级、材料选择等因素。
2. 煤气管道的设计压力必须符合当地规定的最大允许工作压力，同时要设置适当的安全阀和压力传感器，以确保煤气管道的安全运行。
3. 煤气管道的管径选择应根据管道所需输送的煤气量、压力损失、管道材料等因素进行合理计算和选择。
管道的布局要尽量避免锐角弯曲，以减小压力损失。
4. 煤气管道的材料选择要符合国家相关标准和规定，一般采用碳钢管道或高压聚乙烯管道。
管道的壁厚要满足所需的工作压力和温度条件，必要时要进行腐蚀保护。
5. 煤气管道的安装必须符合国家相关标准和规定，安装工艺要严格按照设计要求进行。
管道的支架、固定件要坚固可靠，以确保管道的安全运行。
6. 煤气管道的起止点和分支点要设置适当的截止阀、调节阀、安全阀等设备，以便进行管道的维护和调节。
安全阀的设置要符合国家相关标准和规定。
7. 煤气管道的防腐措施要符合国家相关标准和规定，一般采用涂层、防腐涂料等措施保护管道的表面不受腐蚀。
8. 煤气管道的运行要定期进行检查和维护，确保煤气管道的安全运行。
定期的检查包括对管道的渗漏检测、管道的压力测试等。
9. 煤气管道的尾气排放要符合国家相关标准和规定，不得对环境造成污染。
在设计中要考虑到排气管道的排放设施和尾气处理设备。
10. 煤气管道的现场施工要符合国家相关标准和规定，施工中要采取安全措施，保障工人的人身安全。
总之，煤气管道的设计规范包括了煤气管道的选择、设计、安装、运行和维护等方面的要求，旨在确保煤气管道的安全运行，保护人身和环境安全。
设计人员和施工人员必须严格按照相关规定和标准执行，确保煤气管道的合理设计和良好运行。
城镇燃气设计规范
城镇燃气设计规范室内燃气管道安装规定:7.2.16建、构筑物内部的燃气管道应明设。
当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。
7.2.17暗设的燃气管道应符合下列要求：（1）暗设的立管，可设在墙上的管槽或管道井中，暗设的燃气水平管，可设在吊平顶内或管沟中；（2）暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔；暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙；7.2.18室内燃气管道不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风道等地方。
7.2.19室内燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内。
当必须敷设时，必须采取防腐措施。
7.2.20燃气管道严禁引入卧室。
当燃气水平管道穿越卧室、浴室或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中，燃气管道的立管不得敷设在卧室、浴室或厕所中。
7.2.21当室内燃气管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中。
室内燃气设施安装规定:7.3.3用户计量装置的安装位置，应符合下列要求：（1）宜安装在非燃结构的室内通风良好处；（2）严禁安装在卧室、浴室、危险品和易燃物品堆放处，以及上述情况类似的地方；（3）公共建筑和工业企业生产用气的计量装置，宜设在单独房间内；7.3.4燃气表的安装应满足抄表、检修、保养和安全使用的要求，当燃气表装在燃气灶具上方时，燃气表与燃气灶的水平净距不得小于30厘米。
7.4.1居民生活使用的各类用气设备应采用低压燃气。
7.4.2居民生活用气设备严禁安装在卧室内。
7.4.3居民住厨房内宜设置排气扇和可燃气体报警器；装有直接排气式热水器时应设排气扇。
7.4.5燃气灶的设置应符合下列要求：（1）燃气灶应安装在通风良好的厨房内，利用卧室的套间或用户单独使用的走廊作厨房时，应设门并与卧室隔开；（2）安装燃气灶的房间净高不得低于2.2米；（3）燃气灶与可燃或难燃烧的墙壁之间应采取有效的防火隔热措施；燃气灶的灶面边缘和烤箱的侧壁距木质家具的净距不应小于20厘米；燃气灶与对面墙之间应有不小于1米的通道。
煤气管道设计规范
煤气管道设计规范煤气管道设计规范是指在建设和使用煤气管道系统时应当遵循的一些技术规范和安全标准。
以下是一些常见的煤气管道设计规范：1. 设计原则：- 煤气管道系统应满足安全、可靠、经济的要求。
- 煤气管道应尽量避免经过火灾易燃物质的场所，如仓库、油库、氧化剂储存设施等。
- 设计时应根据煤气用途、压力大小、管道材质等因素确定管道的直径、厚度、支撑方式等参数。
2. 管道材料选择：- 煤气管道应选用耐腐蚀、耐高、低温性能好的材料，如无缝钢管、不锈钢、铜管等。
- 材料选择应符合相关标准和规范的要求。
3. 管道总体布置：- 管道应尽量直线布置，减少弯头和连接件的使用，以降低阻力和泄漏风险。
- 管道应与其它管道和设备保持一定的距离，以便维修和检修。
- 管道在穿越结构物和墙体时应设置防火隔离措施。
4. 管道支承：- 管道应设置足够的支承和固定装置，以保证管道的稳定和防止震动。
- 支承点应设置在管道的节点，避免管道出现过大的挠度。
5. 管道安装：- 管道应进行压力试验，确保其可承受设计压力。
- 管道连接处应使用可靠的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
- 管道应设置防腐保温措施，以防止腐蚀和能量损失。
6. 管道标志：- 管道应设置清晰的标志和警示标识，以提醒人员注意危险和遵守相关规定。
- 管道颜色应符合国家相关标准，如煤气管道一般为黄色。
7. 管道维护：- 管道应定期进行检查和维护，确保其完好无损。
- 定期清理管道内部的杂质和沉积物。
- 发现管道泄漏或其他异常情况时，应及时停机处理，并进行修复或更换。
以上仅为部分煤气管道设计规范的简要介绍，实际使用中还应根据相关法律、法规和标准进行具体设计和施工。
燃气设计常用要求规范与表格
4.1.4 当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求：1 燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴；2 套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头(不含纵向或螺旋焊缝及经无损检测合格的焊接接头)；3 套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。
.1.5 燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不宜小于表4.1.5的规定；高层建筑引入管穿越建筑物基础时，其套管管径应符合设计文件的规定。
4.1.6 燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm，下端应与楼板底齐平。
表4.1.5 燃气管道的套管公称尺寸表4.3.2 室内燃气管道敷设方式4.3.3 室内燃气管道的连接应符合下列要求：表4.3.20 室内燃气管道与装饰后墙面的净距.3.24 燃气管道与燃具之间用软管连接时应符合设计文件的规定，并应符合以下要求：1 软管与管道、燃具的连接处应严密，安装应牢固；2 当软管存在弯折、拉伸、龟裂、老化等现象时不得使用；3 当软管与燃具连接时，其长度不应超过2m，并不得有接4 当软管与移动式的工业用气设备连接时，其长度不应超过30m，接口不应超过2个；5 软管应低于灶具面板30mm以上；6 软管在任何情况下均不得穿过墙、楼板、顶棚、门和窗；7 非金属软管不得使用管件将其分成两个或多个支管。
4.3.27 管道支架、托架、吊架、管卡(以下简称“支架”)的安装应符合下列要求：1 管道的支架应安装稳定、牢固，支架位置不得影响管道的安装、检修与维护；2 每个楼层的立管至少应设支架1处；表4.3.26 室内燃气管道与电气设备、相邻管道、设备之间的最小净距(cm)表4.3.27-1 钢管支架最大间距表4.3.27-2 铜管支架最大间距表4.3.27-3 薄壁不锈钢管支架最大间距表4.3.27-4 燃气用铝塑复合管支架最大间距表5.2.3 燃气计量表与燃具、电气设施之间的最小水平净距(cm)表6.2.6 燃具与电气设备、相邻管道之间的最小水平净距(cm)6.1.6 城镇燃气管道应按燃气设计压力（P）分为7 级，并应符合表6.1.6 的要求。
煤气管道埋深标准
煤气管道埋深标准是确保煤气管道安全运行的重要指标。
一般情况下，煤气管道的埋深应符合以下要求：
1. 煤气管道的最小埋深应根据土壤性质、地下水位、地面负荷、管道材料等因素综合考虑。
在一般情况下，煤气管道的最小埋深应不小于0.7米。
2. 在寒冷地区，煤气管道的埋深应根据土壤冰冻深度确定，一般应保证管道顶部距离冰冻线不小于0.15米。
3. 煤气管道在穿越道路、铁路、河流等障碍物时，其埋深应符合相关规范要求。
例如，在穿越道路时，煤气管道应埋在道路基层以下，且顶部距路面不小于0.9米。
4. 煤气管道在穿越电力、通信等其他管线时，应保证足够的安全距离。
具体距离应根据相关规范和设计要求确定。
5. 煤气管道的埋深应根据地形、地貌等因素进行适当调整。
在陡坡、山体滑坡等特殊地段，应根据实际情况采取相应的防护措施，确保管道安全。
总之，煤气管道的埋深标准应根据实际情况综合考虑多种因
素，以确保煤气管道的安全、稳定运行。
在实际工程中，应参照相关规范和设计要求进行施工。
煤气管道设计规范
煤气管道设计施工注意事项1、煤气管道设计要求煤气管道的设计，应遵循以下原则。
(1)管道材质选择管道材质可选用《石油天然气输送用螺旋缝埋弧焊钢管》、《石油天然气输送用直缝电阻钢管》、《输送流体用无缝钢管》，材质均应采用镇静钢，钢号一般可选用20优质钢，弯头宜选用无缝弯头。
(2)管道连接应尽量采用焊接，对于热煤气管道可釆用法兰连接。
法兰密封面应釆用突面形式(RF)，法兰材质宜选用20镇静钢。
热煤气法兰垫片采用耐热耐油垫。
热煤气系统紧固件采用六角螺栓或双头螺栓，材料采用合金钢(如35CrMo等)。
(3)管道布置煤气发生炉煤气管道须架空敷设，且不得穿过不使用煤气的建筑物，尤其是存放易燃、易爆物品的堆场或库区。
厂内煤气输送管线与建筑物及相邻管线的水平和垂直净距须满足相关规范要求。
厂区煤气管道的坡度宜取0.005，车间煤气管道的坡度宜取0.003，便于清除积水等。
2、安全设施煤气管道每20m做静电接地，接地连线可沿支架接地极，接地电阻值不得大于10Ω。
应按规定设置安全保护设施，如爆破阀(防爆铝板+挡板，业内也习惯称之为“防爆板”)、泄压水封、放散管、煤气隔断装置(大水封)等。
3、管道施工及验收煤气管道的安装、施工、检验应按国家相关规范进行。
施工时，应按规定进行无损探伤检验，焊缝等级不得低于III级。
安装完毕后，应按规定进行强度试验和气密性试验，确保煤气管道无泄漏，以保证其安全输送煤气。
4、煤气管道支架型式管径较小的支架应以刚性滑动为主，直径较大、高度较高的管道应以柔性铰接支架为主。
合理设置补偿器和固定支架以减少土建工程的投资，尽可能使用自然补偿以减少管道工程的投资。
5、煤气管道破坏形式管道破坏有两种形式：一种是管道在腐蚀介质的作用下壁厚不断减薄，导致管道整体强度不足而发生爆破;另一种是管道经“过腐蚀”，其有效壁厚尚能达到使用要求，即使管道不会发生整体破坏，而局部由于泄漏点直径扩大等原因发生的局部再破坏。
6、煤气管道施工安全(1)煤气管道施工安全操作煤气管道施工是土建、吊装、安装、焊接等多个工种的组合。
城镇燃气管道设计施工规范
《城镇燃气设计规范》10214 燃气引入管敷设位置应符合下列规定：1燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。
2住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。
当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。
3商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。
4燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。
室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。
寒冷地区输送湿燃气时应保温。
引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。
当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。
10. 2. 15燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。
10. 2. 16燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。
套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。
套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。
10. 2. 17建筑物设计沉降量大于 50mm寸，可对燃气引入管采取如下补偿措施：1加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。
2引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。
3引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。
10. 2. 18燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求：1输送人工煤气和矿井气不应小于25mm2输送天然气不应小于 20mm3输送气态液化石油气不应小于15mm10. 2. 19燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。
10. 2. 20输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0. 01坡向室外管道的坡度。
煤气管道制作安装规范
煤气管道制作、安装、防腐规范要求一、制作规范要求1、施工前需认真审清图纸，并根据安装班组的要求和运输条件以及现场施工条件的允许，制订具体的制作方案.车间管道制作需按现场实际情况和尺寸，进行二次设计后制作，满足加强圈、管托、放散、焊缝间距及人孔等技术要求。
2、按照图纸设计要求申报材料计划，材料进场后应及时将材料的质保书、合格证和清单（若是螺旋焊管,还应提供监检证书）进行报验。
制作前需对板材进行二次复检,达到质保书要求后方可开始下料制作。
3、管道卷管制作拼接时直径大于800mm时可采用单面V型坡口，坡口放在管道的内侧面,内侧面焊接后在外侧面用磨光机将焊缝清根后焊接，坡口角度60°~70°，坡口根部留2mm。
或可采用板材不打坡口留2mm焊缝对接，在管道内侧焊接后，外侧用Φ6mm碳棒气刨清根处理,然后管道外侧进行焊接。
上述两种方法在施工前先各制作1节管道做超声波探伤试验，根据试验结果确定最终的制作、焊接工艺。
直径小于800mm时须采用单面焊接双面成型焊接方法.4、煤气管道焊接焊缝高度不低于板厚，焊缝余高差≤1。
5mm,焊缝宽度不大于15mm，不小于12mm。
管道直径允许偏差±d/500,管道圆度偏差d/500(d为管道直径)，管面对管中心轴的垂直度偏差3mm，对口错边不大于1mm，检查方法用钢尺和吊线进行检查。
所有焊缝外观检查应无气孔、弧坑、夹渣、咬边及根部未焊透等焊接缺陷，禁止在板材上直接起弧，防止母材电弧擦伤.制作时应保证管道的圆度，严禁出现“尖嘴巴"和“憋肚皮”的现象。
为防止焊接变形和运输变形，对于直径在φ630以上的管道,在管道两端内侧需加钢筋或角铁支撑。
5、所有煤气管道焊缝需进行煤油试漏试验，煤气管道焊缝应根据GB50235-97标准进行超声波探伤检测,检查数量为总体焊缝数量的5%，焊缝评定等级不低于Ⅲ级。
6、煤气管道用的钢板宽度为2米，在制作时一般按照每根管道12米的长度进行制作，管道加强圈按照每隔6米设置一个，加强圈在车间内预制好，加强圈焊接为断焊，每隔100mm 焊接100mm的焊缝。
城镇燃气管道设计施工规范
《城镇燃气设计规范》１0.2。
14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定:1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品得仓库、有腐蚀性介质得房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气得空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道与进风道、垃圾道等地方。
2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连得封闭阳台内(寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭)等便于检修得非居住房间内。
当确有困难,可从楼梯间引入,但应采用金属管道与且引入管阀门宜设在室外、3商业与工业企业得燃气引入管宜设在使用燃气得房间或燃气表间内。
4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。
室外露明管段得上端弯曲处应加不小于DN１5清扫用三通与丝堵,并做防腐处理。
寒冷地区输送湿燃气时应保温、引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。
当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面,不得在室内地面下水平敷设、1０、2.1５燃气引入管穿墙与其她管道得平行净距应满足安装与维修得需要,当与地下管沟或下水道距离较近时,应采取有效得防护措施、10.２.16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时,均应设置在套管中,并应考虑沉降得影响,必要时应采取补偿措施、套管与基础、墙或管沟等之间得间隙应填实,其厚度应为被穿过结构得整个厚度。
套管与燃气引入管之间得间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。
１0.２。
１7 建筑物设计沉降量大于50mｍ时,可对燃气引入管采取如下补偿措施:１加大引入管穿墙处得预留洞尺寸。
2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。
3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器、10。
2.１8 燃气引入管得最小公称直径应符合下列要求:1输送人工煤气与矿井气不应小于25mm;2 输送天然气不应小于２０ｍm;3 输送气态液化石油气不应小于15mm。
10。
2.1９燃气引入管阀门宜设在建筑物内,对重要用户还应在室外另设阀门。
10。
2。
20 输送湿燃气得引入管,埋设深度应在土壤冰冻线以下,并宜有不小于0.01坡向室外管道得坡度。
煤气管道设计规范
煤气管道设计规范1. 引言煤气管道是一种常见的输送燃气的设施，其设计和安装需要符合严格的规范和标准，以确保燃气输送的安全和可靠性。
本文档旨在提供煤气管道设计的规范，包括管道材料的选择、设计参数的确定、施工和维护等方面的要求。
2. 管道材料选择煤气管道的材料选择是设计的重要一环。
常见的煤气管道材料包括钢管、铜管和塑料管。
在选择材料时，需要考虑以下因素：•耐腐蚀性：煤气中常含有硫化氢等腐蚀性物质，所选材料应具有良好的耐腐蚀性。
•强度和刚度：管道材料应具备足够的强度和刚度，以承受煤气的运输压力和外部负荷。
•导热性：材料的导热性能应适中，以确保燃气在输送过程中不过热或过冷。
•成本和可获取性：材料的成本应可接受，并且在工程施工地区易于获取。
综合考虑以上因素，通常推荐使用耐腐蚀性良好的钢管作为煤气管道的主要材料。
3. 设计参数确定在进行煤气管道设计时，需要明确以下参数：3.1. 煤气流量煤气流量是煤气管道设计的重要参数，它决定了管道的尺寸和输送能力。
煤气流量的确定主要根据用户需求和供气压力来确定。
3.2. 管道直径管道直径的选择主要考虑煤气流量、管道材料和输送压降等因素。
一般情况下，管道直径越大，输送能力越大，但成本也会增加。
因此，需要综合考虑经济性和技术可行性来确定合适的管道直径。
3.3. 管道压力煤气管道的压力应满足用户需求，并且应考虑管道的安全性。
根据国家相关标准，煤气管道的最大工作压力一般不超过1.6MPa。
3.4. 管道布置管道布置的合理性对煤气输送的安全和高效性起着至关重要的作用。
在进行布置设计时，需要考虑以下方面：•管道的竖井、变形缝、弯头、支架等细节设计。
•管道的连通方式和连接方式。
•管道的排气和排水设计。
4. 压力测试和安全阀煤气管道的压力测试是确保管道安全可靠的重要环节。
在进行压力测试时，应确认测试压力和保持时间，并采取相应的安全措施。
同时，还应在管道上设置安全阀，以保护管道免受过高压力的影响。
国家对城市燃气管道地下敷设深度设计规范要求
国家对城市燃气管道地下敷设深度设计规范要求
根据城镇燃气管道施工相关规范及施工设计图纸技术要求，现将
各埋地燃气管道的管沟开挖规范要求提供如下：
①、埋设在车行道的管沟深度≥管外径+0.9m
②、埋设在非车行道（含人行道）管沟深度≥管外径+0。
7m
③、埋设在住宅区内道路（非车行道），管沟深度≥管外径
+0.5m
④、埋设在水田、菜地（绿化带)管沟深度≥管外径+0.8m
⑤、管沟底部要求应夯实、平整、无尖石、砖、石块、积水、
垃圾等杂物.
单管敷设的沟底宽度应为管外径+0.3m，双管敷设的沟底宽度应为管外径Ⅰ+0.3m+管外径Ⅱ，若加装套管应以套管外径。
⑥、燃气管道跨越车行道、污水、雨水沟（槽)等障碍物时应加
装套管，其套管可为钢质,水泥预制式其他材质的套管，套管
的施工应符合施工设计规范要求。
⑦、燃气管道分段切断阀门或控制阀门（埋地PE球阀）必须填
沙,按施工设计规范要求砌筑阀井,其砌筑质量应符合规定要
求。
⑧、管沟回填必须按施工设计规范要求实施，沟底及管顶层0。
1m必须填沙或细素土,不得回填碎石或含直径20mm以上的土
石物，警示带应按规定要求敷设，须保证管沟回填质量合格。
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煤气管道设计规范
架空煤气管道与建筑物、铁路、道路和其他管线间的最小水平净距, 应符合表1的规定。
表1
作为煤气管道的一部分
架空煤气管道与铁路、道路、其他管线交叉时的最小垂直净距，应遵守表2的规定。
表2
煤气管道敷设高度除符合表2规定外还应符合下列规定：
――大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于6m煤气分配主管不宜低于4.5m，山区和小型企业可以适当降低；
――新建、改建的高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管一般架设高度：管底至地面净距不低于 8m（如该管道的隔断装置操作时不
外泄煤气，可低至6m）,小型高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总
管可低至6m
――新建焦炉冷却及净化区室外煤气管道的管底至地面净距不小于
4.5m，与净化设备连接的局部管段可低于 4.5m;
――水煤气管道在车间外部，管底距地面净空一般不低于 4.5m，在车间内部或多层厂房的楼板下敷设时可以适当降低，但要有通风
措施，不应形成死角。
煤气分配主管可架设在厂房墙壁外侧或房顶，但应遵守下列规定：——沿建筑物的外墙或房顶敷设时，该建筑物应为一、二级耐火等级的丁、戊类生产厂房；
――安设于厂房墙壁外侧上的煤气分配主管底面至地面的净距宜大于4.5m，并便于检修。
与墙壁间的净距：管道外径大于或等于
500mn!勺净距为500mm外径小于500mn t勺净距等于管道外径，但
不小于100mm并尽量避免挡住窗户；管道的附件应安在两个窗口
之间。
穿过墙壁引入厂房内的煤气支管，墙壁应有环形孔，不
应紧靠墙壁；
——在厂房顶上装设分配主管时，分配主管底面至房顶面的净距一般不小于800mm外径500mm以下的管道，当用填料式或波形补偿
器时，管底至房顶的净距可缩短至 500mm此外，管道距天窗不宜
小于2m并不应妨碍厂房内的空气流通与采光。
厂房内的煤气管道应架空敷设。
在地下室不应敷设煤气分配主管。
如生产上必需敷设时，应采取可靠的防护措施。
厂房内的煤气管道架空敷设有困难时，可敷设在地沟内，并应遵守下列规定：
——沟内除敷设供同一炉的空气管道外，禁止敷设其他管道及电
缆；
——地沟盖板宜采用坚固的炉箅式盖板；
——沟内的煤气管道应尽可能避免装置附件、法兰盘等；——沟的宽度应便于检查和维修，进入地沟工作前，应先做一氧化碳浓度含量分析；
——沟内横穿其他管道时，应把横穿的管道放入密闭套管中，套管伸出沟两壁的长度不宜小于 200mm；
——应防止沟内积水。
煤气分配主管上支管引接处（热发生炉煤气管除外），必须设置可靠的隔断装置。
车间冷煤气管的进口设有隔断装置、流量传感元件、压力表接头、
取样嘴和放散管等装置时，其操作位置应设在车间外附近的平台上热煤气管道应设有保温层，热煤气站至最远用户之间热煤气管道的长
度，应根据煤气在管道内的温度降和压力降确定，但不宜超过 80m。
热煤气管道的敷设应防止由于热应力引起的焊缝破裂，必要时，管道设计应有自动补偿能力或增设管道补偿器。
不同压力的煤气管道连通时，必须设可靠的调压装置。
不同压力的放散管应单独设置。
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。