生产计划管理培训资料
关于生产计划需要培训什么
关于生产计划需要培训什么生产计划需要培训的内容包括但不限于以下几个方面：一、生产管理知识培训生产管理知识是生产计划工作的基础，包括生产管理的原理、方法、工具和技巧等。
企业需要对生产计划人员进行全面的生产管理知识培训，使他们掌握生产管理的基本理论知识，了解生产计划的目标、任务和重要性，熟悉生产计划的基本流程和方法，具备生产计划所需要的各种技能。
二、生产计划系统培训生产计划系统是进行生产计划工作的工具，包括计划编制、排程调度、生产监控等功能。
企业需要对生产计划人员进行生产计划系统的使用培训，使他们熟练掌握生产计划系统的操作方法，并能够有效地利用生产计划系统进行工作。
三、生产工艺与工程技术培训生产计划人员需要了解企业产品的生产工艺流程和工程技术要求，以便于进行生产计划编制和排程调度。
企业需要对生产计划人员进行生产工艺与工程技术的培训，使他们熟悉企业产品的生产工艺流程和工程技术要求，了解产品的生产工艺特点和技术难点，掌握生产工艺与工程技术的基本知识和技能。
四、市场与供应链管理培训生产计划需要和市场需求和供应链进行有效的对接，以满足市场需求和优化供应链管理。
企业需要对生产计划人员进行市场与供应链管理的培训，使他们熟悉市场需求和供应链管理的基本理论知识，了解市场动态和需求趋势，掌握供应链管理的基本原则和方法，具备市场与供应链管理的基本能力。
五、团队合作与沟通技巧培训生产计划工作需要进行团队合作和有效沟通，以便于更好地完成工作任务。
企业需要对生产计划人员进行团队合作与沟通技巧的培训，提高他们的团队合作能力和沟通技巧，使他们能够有效地进行团队合作和沟通，从而更好地完成工作任务。
以上是关于生产计划需要培训的一些内容。
通过对生产计划人员进行系统的培训，可以提升他们的综合素质和工作能力，使他们能够更好地完成生产计划工作，为企业的发展和生产运营做出更大的贡献。
生产计划培训是生产管理工作的重要环节，对于提高企业生产效率、降低生产成本、提高产品质量、提高企业竞争力等方面具有重要意义。
生产计划管理培训教程
生产计划管理培训教程第一部分：生产计划管理概述一、生产计划管理的概念1.1 生产计划管理的定义生产计划管理是指对生产过程中的资源、人力、设备和物料等进行合理排程和调度，以确保生产计划的顺利执行和达成生产目标的一种管理活动。
其目的是提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量，以满足市场需求。
1.2 生产计划与生产调度的区别生产计划是指在长期和中期范围内制定的产品生产数量、时间和资源分配的计划。
而生产调度是在短期范围内对具体生产工序进行安排和协调，以实现生产计划的执行。
1.3 生产计划管理的重要性生产计划管理对企业的生产经营具有重大的意义，它能够合理安排生产资源，提高生产效率，降低成本，增加产出，提高产品质量，提高企业竞争力，因此是企业生产管理中至关重要的一环。
二、生产计划管理的基本原则2.1 合理性原则生产计划管理应该以市场需求为导向，以企业资源情况为依据，制定合理的生产计划，避免过度生产或产能过剩，也避免资源浪费。
2.2 统筹兼顾原则在制定生产计划时，要综合考虑公司的长期发展规划、市场需求、产品生命周期、供应链能力等因素，进行统筹兼顾，以实现最优的生产计划。
2.3 灵活性原则生产计划管理需要根据市场变化和内部资源状况，及时调整和优化生产计划，保持灵活性，以应对外部环境的不确定性。
2.4 控制原则生产计划管理需要建立完善的监控和反馈机制，对生产过程进行实时监控，及时发现问题和风险，采取措施进行应对，确保生产计划的顺利执行。
第二部分：生产计划管理的流程与方法三、生产计划管理的流程3.1 生产计划编制根据市场需求和企业资源情况，确定产品生产数量和时间节点，制定生产计划。
3.2 生产资源调度根据生产计划，对生产资源进行合理安排和调度，包括人力资源、设备资源、物料资源等。
3.3 生产任务下达将生产计划任务下达到生产车间，并对任务进行详细说明和分解，确保生产任务的清晰明确。
3.4 生产过程监控对生产过程进行实时监控，及时发现问题，解决瓶颈，确保生产过程的顺利进行。
生产管理培训资料全
生产管理培训资料全一、生产管理的概念与重要性生产管理指的是对生产过程中的各种资源进行规划、组织、指挥、协调和控制，以实现高效、优质、低成本的生产目标。
其重要性主要体现在以下几个方面：1、提高生产效率通过合理安排生产流程、优化资源配置，减少生产中的浪费和延误，从而提高单位时间内的产量。
2、保证产品质量严格控制生产过程中的各个环节，遵循质量标准和规范，确保产品符合客户的要求和期望。
3、降低成本有效管理原材料、人力、设备等资源，避免不必要的浪费和损耗，降低生产成本。
4、增强企业竞争力高效的生产管理能够使企业在市场上更具价格优势和交货能力，从而赢得更多的客户和市场份额。
二、生产计划与调度1、生产计划的制定生产计划应基于市场需求预测、订单情况以及企业的生产能力来制定。
需要考虑产品的种类、数量、交货期等因素，同时要预留一定的弹性以应对突发情况。
2、主生产计划（MPS）确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量。
3、物料需求计划（MRP）根据主生产计划、产品结构和库存情况，计算出所需物料的数量和时间。
4、生产调度对生产过程进行实时监控和调整，确保生产按计划进行。
当出现设备故障、人员缺勤等异常情况时，及时采取措施解决，以减少对生产进度的影响。
三、库存管理1、库存的作用与类型库存可以起到缓冲供需不平衡、保证生产连续性等作用。
库存类型包括原材料库存、在制品库存和成品库存。
2、库存控制方法常见的库存控制方法有经济订货批量（EOQ）、定期订货法和定量订货法等。
通过合理控制库存水平，既能满足生产需求，又能降低库存成本。
3、库存盘点定期对库存进行盘点，确保库存记录的准确性，及时发现库存管理中的问题。
四、质量管理1、质量的概念与重要性质量不仅指产品的性能和外观，还包括服务的水平。
高质量的产品和服务能够提高客户满意度，树立企业良好的品牌形象。
2、质量管理体系如 ISO 9001 等质量管理体系，为企业提供了一套标准化的质量管理方法和流程。
生产计划员初期培训内容
生产计划员初期培训内容一、生产计划工作概述
1. 生产计划工作任务与责任
2. 公司产品与生产流程简介
3. 生产计划与其他部门工作关系
二、生产计划制定流程
1. 收集生产指令与生产需要
2. 确定生产目标与期限
3. 计算所需原料和人力成本
4. 确定生产顺序与生产计划表
5. 会签生产计划表
三、生产计划调整与监控
1. 生产进度监控与异常处理
2. 根据市场变化调整生产计划
3. 监控成本与质量指标
4. 记录与总结培训经验
五、练习与答疑
本内容从生产计划工作任务开始,着重介绍生产计划制定的流程和重要环节,同时关注生产计划的调整与监控工作。
内容浅显易懂,初次接触该工作的人员可以快速掌握生产计划员的主要职责和工作流程。
生产计划与生产控制的培训材料
库存控制方法及应用
ABC分类法
根据物品的重要性和价值，将库 存物品分为A、B、C三类，针对 不同类别采取相应的管理措施。
定量订货法
当库存量下降到预定的最低库存 量时，按规定数量进行订货补充
的一种库存控制方法。
定期订货法
按预先确定的订货间隔期间进行 订货补充库存的一种方法。
降低采购成本和提高库存周转率措施
实施质量管理体系
按照质量管理计划的要求，逐步实施质量管理体 系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等文 件的编制和发布，以及质量管理体系文件的培训 和宣贯。
过程质量控制手段
过程能力分析
通过对生产过程中的关键工序进行能力分析，了解工序的稳定性和能 力水平，为过程质量控制提供依据。
统计过程控制（SPC）
基于精益生产的计划编制
根据销售订单、预测或合同，结合车 间产能、物料供应等因素，制定详细 的车间作业计划。
采用精益生产理念，通过减少浪费、 提高效率等方式，优化车间作业计划 ，实现高效、灵活的生产。
基于瓶颈资源的计划编制
识别车间生产过程中的瓶颈资源，围 绕瓶颈资源的利用制定作业计划，确 保关键资源的有效利用。
CHAPTER 06
质量管理与持续改进
质量管理体系建立及运行
确立质量方针和目标
明确公司的质量方针和质量目标，并将其传达给 员工，确保全员参与质量管理。
建立质量管理组织
成立专门的质量管理部门，负责质量管理体系的 建立、运行和维护，确保质量管理体系的有效实 施。
制定质量管理计划
根据公司的质量方针和目标，制定详细的质量管 理计划，包括质量策划、质量控制、质量保证和 质量改进等方面。
车间作业调度技巧
01
生产计划与交期管理培训(经典教材)PPT课件
1 2
华为
通过精准预测市场需求，结合企业资源状况，制 定合理的生产计划，确保产品按时交付。
丰田
采用准时生产方式（Just-In-Time），通过精细 的计划和流程管理，实现高效的生产和交货。
3
苹果
通过强大的供应链管理和创新的产品设计，确保 产品从设计到生产再到交付的整个过程都严格按 计划进行。
行业领先企业的生产计划与交期管理实践
加强内部沟通与协作
确保各部门之间信息畅通，协同应对生产计划变更，减少混乱和延 误。
交期延误的预防与补救措施
制定应急预案
针对可能出现的延误情况，制定 相应的应急预案，以便快速响应。
定期监控进度
通过定期检查和评估生产进度，及 时发现潜在延误风险，采取措施预 防。
优化生产流程
通过改进生产工艺、简化流程等方 式，提高生产效率，减少延误发生。
部门和人员。
生产计划的优化方法
资源整合
根据生产计划的需求，合理整合和配 置企业内外部资源，提高资源利用效 率。
调整生产工艺
根据产品特性和市场需求，调整生产 工艺，提高生产效率和产品质量。
引入先进的生产管理技术
如采用精益生产、敏捷制造等先进的 管理方法和技术，提高生产计划的执 行效果。
持续改进
在生产计划执行过程中，不断收集反 馈信息，对计划进行持续改进和优化。
01 02
提升全局观和战略思维能力
在生产计划与交期管理中，需要综合考虑市场需求、企业资源、供应商 状况等多个因素，有助于培养个人在工作中具备更全面的视角和战略思 维能力。
增强沟通和协调能力
生产计划与交期管理往往涉及多个部门和多方利益相关者，需要良好的 沟通和协调能力来确保计划的顺利实施。
生产管理PMC生产计划管理培训教材PPT
持续改进和创新发展
针对生产计划管理 存在的问题进行改 进
引入先进的生产计 划管理理念和方法
结合企业实际情况 进行创新发展
提升生产计划管理 的效率和效益来自 感谢您的耐心观看汇报人：
BUSINESS SCHEDULE
生产管理PMC生产计划管 理培训教材PPT
汇报人：
目录 CONTENTS
01
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02
生产管理 概述
03
PMC生产 计划管理
04
生产计划 制定
05
生产计划 执行
06
生产计划 优化
PART ONE
单击添加章节标题
PART TWO
生产管理概述
生产管理的定义和目标
意识提升：通过培训和教育，强化员工 对生产计划管理重要性的认识，提高他 们对生产计划管理的关注度和参与度。
意识与能力：培养员工具备生产计划管 理所需的专业知识和技能，提高他们在 生产计划管理过程中的能力和水平。
意识与协同：加强各部门之间的沟通与 协作，形成全员参与、协同一致的生产 计划管理局面。
完善生产计划管理制度和流程
生产计划优化
提高生产效率的途径和方法
优化生产计划：合理安排生产计划，提高生产效率 降低库存：减少库存积压，避免浪费 改善生产环境：优化生产现场环境，提高生产效率 加强员工培训：提高员工技能水平，提高生产效率
降低成本的策略和方法
优化生产计划：合理安排生产计划，减少生产浪费和库存积压 提高生产效率：采用先进的生产技术和设备，提高生产效率，降低生产成本 降低原材料成本：通过集中采购、合理库存管理等手段，降低原材料成本 降低人工成本：通过提高自动化水平、优化人员配置等手段，降低人工成本
医院安全生产培训计划及培训内容
医院安全生产培训计划及培训内容一、培训目的医院是一个特殊的工作环境，工作和生产过程中存在着诸多潜在的安全隐患，为了保障医院工作人员和患者的生命安全和健康，提高医院的安全生产管理水平，特此制定医院安全生产培训计划，通过培训，提高医院工作人员的安全意识和应急处理能力，减少和预防意外事故的发生，确保医院的安全生产。
二、培训对象医院全体员工和临时工作人员三、培训时间和地点时间：每年定期进行一次安全生产培训，每次培训时间不少于8小时。
地点：医院内指定培训场所或者会议室。
四、培训内容1. 安全生产法律法规知识1）《中华人民共和国安全生产法》2）《医疗卫生机构安全生产管理办法》3）《医疗卫生机构职业暴露危害因素监测管理规定》4）《医疗卫生机构危险废物处置管理办法》5）《医疗卫生机构建筑物安全使用管理办法》6）《医疗卫生机构急救技术规范》7）《医疗卫生机构安全生产工作规程》2. 医院安全管理制度1）医院安全管理组织架构和职责分工2）医院安全生产管理制度3）医院应急预案和演练3. 医院安全隐患排查及处理1）医院常见的安全隐患及防范措施2）安全隐患排查和处理流程3）安全隐患上报和整改制度4. 医院安全设施和设备使用1）消防设备和应急疏散通道2）医疗器械和设备安全使用规范3）防护用品的选择和正确使用5. 职业病防护1）医务人员职业暴露危害因素的认识和预防2）防护用品的使用和更换3）应急处理的流程和方法6. 医院突发事件处理1）火灾、化学泄露、自然灾害等突发事件的处理流程2）人员疏散和救护流程3）危机公关和信息发布7. 个人安全意识和行为规范1）安全意识的培养和提高2）个人防护和安全行为规范3）不安全行为的纠正和处理五、培训方式1. 理论授课培训人员通过讲解、演示、视频播放等形式，向员工介绍相关法律法规和医院安全管理制度等理论知识。
2. 实践操作针对消防设备、急救器材等进行实际操作练习，让员工掌握正确使用方法。
3. 模拟演练进行突发事件模拟演练，加强员工的应急处理能力和危机意识。
生产计划控制培训
生产计划控制培训第一章：生产计划控制概述1.1 生产计划控制的定义生产计划控制是指通过对生产计划进行有效的管理和监控，使得生产活动能够按照计划进行，以实现生产目标并提高生产效率和质量。
1.2 生产计划控制的重要性生产计划控制是企业生产管理的重要组成部分，它能够保证生产活动按时、按量、按质地进行，确保生产成本的控制和生产资源的合理利用，对于提高企业的竞争力和盈利能力具有重要作用。
1.3 生产计划控制的内容生产计划控制包括生产计划编制、生产任务下达、生产进度跟踪、生产资源调度和生产成本控制等内容。
第二章：生产计划编制2.1 生产计划编制的目的生产计划编制是指根据市场需求和企业资源状况，确定合理的生产计划，以满足市场需求、提高生产效率和降低成本。
2.2 生产计划编制的原则生产计划编制应遵循合理、科学、周密和灵活的原则，充分考虑市场需求、企业资源和生产能力的匹配，制定合理的生产计划。
2.3 生产计划编制的程序（1）收集市场信息，分析市场需求；（2）评估企业资源，确定生产能力；（3）制定生产计划，确定生产任务；（4）编制生产计划表，明确生产任务内容和时间节点。
第三章：生产任务下达3.1 生产任务下达的目的生产任务下达是指根据生产计划，安排具体的生产任务和生产计划，确保生产活动按照计划进行。
3.2 生产任务下达的原则生产任务下达应遵循明确、及时、合理和可行的原则，确保生产任务的准确、全面和有效下达。
3.3 生产任务下达的程序（1）制定生产任务计划，明确生产任务要求；（2）下达生产任务指令，告知生产人员生产任务内容；（3）协调资源安排，确保生产任务实施。
第四章：生产进度跟踪4.1 生产进度跟踪的目的生产进度跟踪是指对生产活动的进度进行监控和跟踪，及时发现和解决生产中的问题，确保生产活动按照计划进行。
4.2 生产进度跟踪的原则生产进度跟踪应遵循全面、及时、精确和可靠的原则，确保生产进度的准确掌握和实时跟踪。
4.3 生产进度跟踪的内容（1）收集生产进度数据，分析生产进度情况；（2）对生产计划进行调整，确保生产任务的实施；（3）解决生产中的问题，保障生产进度。
生产计划与控制技术培训
生产计划与控制技术培训本次培训介绍本次培训的主题是“生产计划与控制技术”，旨在帮助参训人员深入理解并掌握生产计划与控制的核心技术和方法，提升生产管理的效率和水平。
培训内容主要包括生产计划的基本概念、编制方法以及生产过程控制的基本原理和技术。
在培训的第一部分，将深入解析生产计划的基本概念，包括生产计划的定义、分类以及其主要内容。
我们还将详细介绍生产计划的编制方法，包括生产计划的静态编制法和动态编制法，以及如何根据生产需求和资源情况进行生产计划的调整和优化。
在培训的第二部分，将重点讲解生产过程控制的基本原理和技术。
包括生产过程控制的目标、任务和方法，以及如何通过生产过程控制来提高生产效率和产品质量。
我们还将介绍生产过程控制中的常用技术，如SPC（统计过程控制）、PLC（可编程逻辑控制器）等，并结合实际案例进行深入分析和讨论。
在培训的第三部分，将结合前面的理论知识，进行实际操作练习。
将一系列的生产计划与控制案例，要求参训人员运用所学的知识和技能，进行生产计划的编制和生产过程的控制。
通过实际操作，帮助参训人员更好地理解和掌握生产计划与控制的核心技术和方法。
通过本次培训，参训人员将能够深入理解并掌握生产计划与控制的核心技术和方法，提升生产管理的效率和水平。
通过实际操作练习，帮助参训人员更好地理解和掌握所学的知识和技能，提高生产计划与控制的能力和水平。
以下是本次培训的主要内容一、培训背景在当前市场竞争激烈的环境下，企业生产管理的重要性愈发凸显。
生产计划与控制作为生产管理的核心环节，直接影响着企业的生产效率、成本控制和产品质量。
然而，许多企业在生产计划与控制方面存在一定的不足，如计划编制不够科学合理、生产过程控制不够精细等，这些问题严重制约了企业的生产效益和发展。
为此，本次培训应运而生，旨在通过系统的教学和实践，帮助企业提高生产计划与控制水平，提升整体竞争力。
二、培训目的本次培训旨在帮助企业：1.掌握生产计划的基本概念、编制方法和调整优化策略，提升生产计划管理的有效性。
生产计划管理员培训
生产计划管理员培训一、培训内容1. 生产计划管理员的职责和作用1.1 负责生产计划的制定、执行和调整1.2 协调生产线、采购、仓储等部门，保证生产计划的顺利执行1.3 负责生产计划的监控和报告2. 生产计划的制定和调整2.1 掌握生产计划制定的基本流程和方法2.2 掌握生产计划调整的原则和方法3. 生产计划管理员的沟通技巧3.1 如何与生产线、采购、仓储等部门进行有效沟通3.2 如何与上级领导和下级员工进行有效沟通4. 生产计划的监控和报告4.1 掌握生产计划监控的方法和工具4.2 掌握生产计划报告的编制和提交5. 生产计划管理员的管理技能5.1 如何管理生产计划管理员团队5.2 如何处理生产计划执行中的纠纷和问题二、培训目标1. 掌握生产计划的制定和调整方法，能够独立完成生产计划的制定和调整工作2. 提高沟通能力，能够有效地与相关部门和人员进行沟通3. 掌握监控和报告的方法，能够及时发现和解决生产计划执行中的问题4. 提高管理能力，能够有效地管理生产计划管理员团队，处理各类纠纷和问题三、培训方法1. 理论培训：通过课堂讲解、案例分析等方式，讲解生产计划的基本理论知识和操作方法2. 实践培训：通过模拟场景，让学员亲自进行生产计划的制定、调整、监控和报告，提高操作能力3. 经验交流：邀请有经验的生产计划管理员进行经验交流，让学员学习他们的经验和做法四、培训流程1. 培训前1.1 制定培训计划1.2 确定培训教材和讲师1.3 通知学员，做好前期准备工作2. 培训中2.1 理论培训：学习生产计划的基本理论知识和操作方法2.2 实践培训：模拟生产计划的制定、调整、监控和报告2.3 经验交流：邀请有经验的生产计划管理员进行经验交流3. 培训后3.1 组织考核，检查学员的学习效果3.2 汇总反馈意见，进行培训总结3.3 对学员进行培训鉴定和评定五、培训评估1. 学员考核：考核学员对生产计划的基本理论知识和操作方法的掌握程度，以及实际操作能力2. 培训效果评估：根据学员的反馈意见和培训结束后的工作表现，来评估培训效果六、培训总结通过本次培训，学员应该能够掌握生产计划的制定、调整、监控和报告方法，能够独立完成生产计划管理员的工作。
生产管理培训资料
料，法，测，环）
2、落实执行“三自”运动 （自我检查，自
我督导，自我考核）
3、生产日报表填写
4、每天下班前做“工作盘点”
5、参加相关会议（周会、月会、临时性会议）
解决问题的步骤
发掘问题
探讨发生原因 寻求对策 对策的执行步骤 执行结果的评价 标准化
人的分析
1：技能问题 2：制度是否影响人的工作 3：是选人的问题吗 4：是培训不够吗 5：是技能不对口吗 6：是人员对公司心猿意马。 7：有责任人吗 8：人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料 吗？
机的分析
就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中， 设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的 又一要素。
掌握要因
A C
P D
提出消除或管制 要因的方法
教育训练 实施 执行 收集数据 标准实施
结果诊断
标准化是企业的基石
管理干部
标准的制订和修改
一线员工
执行标准
PDCA的运用
PDCA不是只用在工作上，也可以運用在組
織架構上，組織架構上P和C一定要同一個人， 不然PDCA轉不起來就卡住了。 例如採購不歸計畫管，有P沒有材料，沒法做 C的動作就轉不動了。
处 置
应急措施 检查原因
再 发 防 止
决定的目标
计 划
决定达成目 标的方法
A C
定期以 结果来 检讨
P D
工 作 实 施
教育、训练
调 查
实 施
管理的基本理念
预防措施 修改、制订标准 紧急处置 目标计划
生产管理类培训资料
()：如何如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？() ：何价成本如何？达到怎样的效果（做到什么程度）？数量如果？质量水平如何？费用产出如何？概括：即为什么？是什么？何处？何时？由谁做？怎样做？成本多少？结果会怎样？也就是：要明确工作任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。
再加上工作结果（）：工作结果预测,就成为.、5C报告:（一）报告：：准备：成立改善小组：问题描述：暂时围堵行动：根本原因：制订永久对策：实施确认：防止再发生：结案并祝贺（二）5C报告：5C报告是为质量问题解决而提出来的，即五个打头的英文字母的缩写：描述；围堵措施；原因；纠正措施；验证检查。
相比于报告简单了些，但是基本思想相同为了书写更优良的5C报告，需要遵守“”准则：：（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解；：（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解；：（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容；：（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息；：（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。
、旧七大手法:①。
鱼骨图（又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图）（）：鱼骨追原因(寻找因果关系);②。
层别法：层别作解析。
(按层分类,分别统计分析)③。
柏拉图（排列图）：柏拉抓重点。
(找出“重要的少数”)④。
查检表（检查表、查核表）：查检集数据。
(调查记录数据用以分析)⑤。
散布图：散布看相关。
(找出两者的关系)⑥。
直方图<层别法（分层图）>：直方显分布。
(了解数据分布与制程能力)⑦。
管制图（控制图）：管制找异常。
(了解制程变异)、新七大手法:①关系图法（关联图法）；②法（亲和图法、卡片法）；③系统图法（树图法）；④矩阵图法；⑤矩阵数据分析法；⑥法( 过程决策程序图法)或重大事故预测图法；⑦网络图法（又称网络计划技术<>法或矢线图也叫关键路线法）、五大核心手册:①、（潜在失效模式与后果分析）（）；②、（量测系统分析）；③、（统计制程管制）（）；④、（产品质量先期策划和控制计划）( () )；⑤、(生产件批准程序)( )五大手册中最重要的是.、五常法:（一）、由续出来的:：整理()：整顿()：清扫()：清洁()：素养()：安全(：节约()速度()：服务()：满意()：坚持（二）五常法五常法是用来维持质量环境的一种技术，西方国家称。
生产计划管理培训大纲
生产计划管理培训大纲一、培训目的本培训旨在帮助学员了解生产计划管理的基本知识和技能，掌握生产计划管理的方法和工具，提高生产计划管理的水平，以应对市场竞争的挑战。
二、培训对象企业生产计划管理人员、生产调度人员、生产主管、生产计划员及其他相关人员。
三、培训内容1. 生产计划管理概述- 生产计划的概念和作用- 生产计划管理的基本原则- 生产计划管理的重要性2. 生产计划编制- 生产计划编制的基本流程- 生产计划编制的方法和技巧- 生产计划编制的常见问题及解决方法3. 生产计划调度- 生产计划调度的基本概念- 生产计划调度的流程和要点- 生产计划调度的工具和技术4. 生产计划执行- 生产计划执行的基本原则- 生产计划执行的方法和手段- 生产计划执行的常见问题及解决方法5. 生产计划监控- 生产计划监控的关键点和方法- 生产计划监控的工具和技术- 生产计划监控的应用实例分析6. 生产计划管理工具- 生产计划管理软件的使用- 生产计划管理模型的建立和应用- 生产计划管理工具的选择和使用7. 生产计划管理案例分析- 通过实际案例，分析生产计划管理的成功与失败- 总结成功的经验和教训8. 实践操作- 生产计划编制、调度、执行和监控的实际操作- 利用生产计划管理工具的实际操作四、培训方式1. 理论课程通过讲解、案例分析等形式，培训学员掌握生产计划管理的基本理论和方法。
2. 实践操作通过模拟操作、实际案例分析、软件操作等形式，培训学员掌握生产计划管理的实际操作技能。
3. 互动讨论通过小组讨论、提问互动、案例分析等形式，培训学员深入理解生产计划管理的难点和疑点。
五、培训师资本培训由经验丰富的生产计划管理专家和企业生产管理人员共同执教，确保培训内容的权威性和实用性。
六、考核评价通过笔试、实际操作、案例分析等形式进行综合考核评价，确保学员对生产计划管理理论和实践操作的掌握情况。
七、培训后续培训结束后，学员可在实际工作中继续进行生产计划管理操作，并根据培训中的知识和技能不断提升生产计划管理水平。
煤机厂生产管理部计划员培训内容
煤机厂生产管理部计划员培训内容示例文章篇一：《煤机厂生产管理部计划员培训内容》一、煤机厂生产流程的深入了解咱们煤机厂啊，那生产流程可复杂着呢。
就像一条长长的链条，每个环节都紧紧相扣。
从最开始的原材料采购，就像大厨挑选食材一样，得精挑细选。
那些钢材啊，要是质量不好，做出的煤机就像盖房子用了烂砖头，肯定不行。
我就听师傅说过，有一次采购的钢材硬度差点，结果在加工的时候可费劲了，好多工序都得返工，就像你做手工，一个小部件没弄好，整个作品都受影响。
采购回来的材料要进入生产车间啦。
这里面的工序那叫一个多。
先有切割工序，就像裁缝裁剪布料一样，得按照设计好的尺寸把钢材切成合适的大小块。
这时候的工人啊，就像技艺高超的艺术家，手里的切割工具就像他们的画笔，每一刀都得精准。
我见过一个老师傅，那切割的速度又快，尺寸又准，我当时就想，我啥时候能有这本事呢。
切割完了就是焊接，焊接的工人就像是魔术师，把那些零散的钢材块组合在一起，变成一个个部件。
他们的焊接技术要是不好，那煤机的结构就不牢固，就像搭积木搭得歪歪扭扭的，风一吹就倒。
然后就是组装工序啦。
这就像拼大型拼图一样，各个部件都得放到正确的位置上。
工人们要根据设计图纸，一点一点地把煤机组装起来。
这过程中要是有一个部件装错了地方，就像你在拼图的时候把眼睛装到了嘴巴的位置，那整个煤机都没法正常工作。
我有次跟着师傅去车间看组装，师傅就给我指出了一个小部件安装的小问题，他说别看这是个小问题，可能会引发大麻烦呢。
这时候我才真正明白每个环节都至关重要。
二、计划员的重要职责咱们计划员啊，在这整个生产过程中，那可是像军队里的指挥官一样重要。
首先，计划员得根据订单来安排生产计划。
比如说，有个大客户一下子订了好多台煤机，那我们就得合理安排生产顺序和时间。
要是安排得不好，就像一群人挤在一个小门口，谁也出不去进不来，生产就会乱成一团麻。
计划员还得跟各个部门沟通协调呢。
你得跟采购部门说清楚什么时候需要哪些原材料，要是沟通不好，就像接力比赛的时候没把接力棒递好，那下一个环节就没法顺利进行。
生产计划瓶颈管理培训稿
生产计划瓶颈管理培训稿一、课程背景在企业生产过程中，瓶颈是制约企业效益提升的重要因素。
瓶颈管理是通过技术和管理手段，解决影响企业正常生产经营的关键问题。
因此，本培训旨在帮助企业生产计划管理人员提升瓶颈管理的能力，提高企业生产效率和竞争力。
二、培训目标1、了解瓶颈管理的概念和重要性；2、掌握瓶颈识别和解决的方法和技巧；3、培养团队协作和问题解决能力；4、提升生产计划管理人员的领导能力和团队管理能力。
三、培训内容1、瓶颈管理概念及意义（1）瓶颈管理的定义和特点；（2）瓶颈管理与企业生产的关系；（3）瓶颈管理对企业效益和竞争力的影响。
2、瓶颈识别与分析（1）瓶颈的概念和特征；（2）瓶颈识别的方法和技巧；（3）瓶颈问题的分析与定位；（4）瓶颈问题的原因分析和解决策略。
3、团队协作与问题解决技巧（1）团队协作的重要性和作用；（2）团队协作中的问题解决技巧；（3）提升团队协作效率的方法和策略。
4、领导能力与团队管理（1）领导力的概念和特征；（2）领导力对团队管理的影响；（3）团队管理的方法和技巧；（4）提升领导能力的培养策略。
四、培训方法1、理论讲解通过专业讲师结合案例分析、故事讲解等方式，讲解瓶颈管理的概念、方法和技巧。
2、互动讨论组织学员进行小组讨论和互动交流，分享瓶颈管理实践经验，促进学员之间的思想碰撞和交流。
3、实践操作安排学员在实际案例中进行识别瓶颈、分析问题等实践操作，提升学员的瓶颈管理能力。
4、案例分析通过真实案例分析，帮助学员理解瓶颈管理的关键问题，并掌握解决问题的方法和技巧。
五、培训师资本次培训邀请产业界知名的管理专家和企业实践者担任主讲，结合丰富的实践经验为学员提供全方位的培训服务。
六、学员受益通过本次培训，学员将能够全面了解瓶颈管理的概念和重要性，掌握瓶颈识别和解决的方法和技巧，并通过团队协作和领导力培养，提升自身的管理能力和团队管理能力。
同时，通过实践操作和案例分析，学员将能够在实际工作中更好地运用所学知识，解决生产计划中的瓶颈问题，为企业生产效率提升和效益提升做出贡献。
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精确的物料管理方法：MRP • BOM(bill of material) :产品构成、数量关系和
提前期关系
• MRP依据BOM计算需求数量和需求时间
• 核心思想：在需要的时候、提供需要的数量
2.2 MRP基本工作原理
MRP的逻 辑流程图
市场要什么？卖什么
预测
潜在 客户
合同
1 生主产生什产么计？划 MPS(主计划）
ERP的能力：
• 1、在正确的时间、正确的地点得到正确的物 料产品；
• 2、实现企业的物流信息、资金流信息、其他 生产经营信息的同步；
• 3、实现工程计划、生产计划的协调 • 4、通过与销售系统的集成，使企业的生产计
划更好的体现企业的经营计划；
• 5、为企业的高层领导提供查询、经营决策的 平台
• ……
4. 要在生产前做好所有的生产排程(月.周). 例﹕a.所有排程必须经过产销协调后的信息. b.内销滚动式的排程﹐要依据销售状况的协调. c.插单的协调都须在生产前做沟通与协调﹐再安排 排程.
5. 要做好生产计划﹐必须做好物料控制.
例: a.良好的计划﹐没有好的物料控制﹐也是没有用的.
b.物料控制在计划前﹐必须查清楚所有物料﹐而且
生产部确认该单无法满足客人需求如何处理﹕
1 立即在订单审核上说明原因﹐并把最快交期或 相关条件注明后把该单退给业务部.
2 业务看到该单﹐必须与客人联系并告之此讯息 ﹐待客人回覆后把结果告之生产部.
三：主计划员工作﹕
要依据所接到的订单做生产计划﹐所做的 生产计划﹐必须依照交货期做顺序排列, 有些同机型同规格但不同订单交期的﹐可 以一起生产﹐尤其小批量的订单﹐才会降 低成本﹐大的订单交期较长即不用﹐差几 天的可以一起排配﹐总的来说一定要依成 本做第一考量.
市场要什么？卖什么
预测
潜在 客户
合同
1 生主产生什产么计？划 MPS(主计划）
2 产品信息
（物料清单） （工艺路线）
4 物料需求计划 MRP
3 库存信息
（物料可用量）
买什采么购计？划 做生什产计么划？
一、生产部订单受理的条件:
1 要评估公司机器设备是否有能力生产﹔ 2 要衡量目前人机接单状况是否饱和﹔ 3 要确认是否有模具及模具状态﹔ 4.要对材料是否能即时﹑适时﹑准时到生产线﹔ 5要评估供应商是否有能力满足需求量与时间; 6要确认该订单是否有其他部门提供的材料或模具,
所查出的物料﹐必须确认是良品﹐以及要亲自去
看到﹐摸到.否则会有问题﹐采购后生产前﹐要追
踪掌控进料状况,才不会停工待料.
6. 要掌控生产进度﹐一但有落后或质量问题﹐要及时沟通. 例:a.进度落后的解决.
b.技朮上的问题. c.质量的问题. d.设备机器故障时的问题. 7. 要掌控新品生产的一切数据与追踪. 例: a.技朮部门的图纸﹑BOM﹑模具……等. b.业务部的说明书﹐纸箱唛头﹐条形码…等. c. 机器﹐工具……等. d.人员的培训问题. 8.把核实和调整系统生成的MPS计划定单，作为日常工作，
2 产品信息
（物料清单） （工艺路线）
4 物料需求计划 MRP
3 库存信息
（物料可用量）
买什采么购计？划 做生什产计么划？
生产计划管理
前言
一个企业体包含产、销、人、发、财五大部 门,每个部门都有它的功能性及相关性,而在企 业中,可以创出实质利益产出的直接部门,即是-计划管理,做出系统的说明.
计划取胜
美国著名管理学家﹐“哈罗得﹐孔茨” 认为管理过程的第一步就是 “计划”， 良好的计划是企业成功的关键因素﹕一 个有良好计划的公司不一定成功﹐但一 个没有计划的公司是注定要失败的,生产 管理也不例外.
良好的主计划员应做那些工作﹕
1. 要监控整个生产与物控体系﹐(即从接单到出货的整体运作 程序).
2. 要与销售部门研讨较合理的短﹑中﹑长期销售计划. 3. 要对自身的生产能力负荷要非常详细的分析并建立相关数据.
例: a.公司的设备有多少部(台) b.每个工序的工时(标准工时). c.生产车间的配合问题. d.生产车间的人员是否足够. e.供应商的配合问题. f.模具的问题.
生产计划对产能分析要考虑那些﹐生产才能顺畅?
1 要知道做何种机型以及此机型的制造流程. 2 要知道机器设备的负荷能力. 3 要知道产品的总标准时间﹐以及每个制程的标准时间. 4 要知道人力负担能力. 5 要知道材料的准备前置时间. 6 要知道仓库所需要的场所大小﹐(场地负荷能力). 7 要知道模具治具数量.
5. 生产计划时常变更﹐采购部与供应商无法跟上脚步﹐而 我们乱﹐供应商也乱﹐因此停工待料即不断发生.
ERP
是英文的缩写，中文含义是企业资源计划
系统。它代表了当前在全球范围内应用 最广泛、最有效的一种企业管理方法， 这种管理方法已经通过计算机软件得到 了体现。因此，ERP也代表一类企业管 理软件系统。
ERP: 效益与作用
• 管理规范、信息沟通、高效、低差错 • 快速响应、实时决策、不误商机 • 按需生产/采购、降低库存、提高资金周转 • 优先级计划、合理利用资源、提高生产力 • 供需平衡、计划可行、履约率提高 • 降低成本、增加利润 • 财务帐与实物帐同步生成，实时控制经营活动 • 合作伙伴之间协同运作
保证ERP能正常运行
生产计划做得不好﹐会造成什么后果?
1. 生产计划排的不好﹐全公司跟着乱﹐会变成头痛医 头﹐脚痛医脚成三不像.
2. 生管计划排的不好﹐会造成物料仓库爆满﹐现场没 有空间.
3. 生管计划排的不好﹐会增加成本﹐浪费人力﹐资金 非常大的压力甚至造成客户取消订单与索赔及抱怨.
4. 生管计划经常变更﹐品质会跟着下滑﹐而且也会经常返 工﹐直接对员工士气受影响外﹐生产循环乱成一团.
以 及资料几时可提供.
二、生产部接单处理的要件
当业务单位把客户订单转到生管单位做确认时主计划要注意﹕ 1 该订单的交期﹑数量﹑品名﹑与技朮要求﹐ 是否可以做到 2 该订单的BOM、图纸、技朮研发单位是否已完成,未完成几
时才能完成. 3 该订单的模具是否可以满足此批量与时间 4 该订单的配件是否由其它部门提供﹐几时会到 5 该订单的材料﹑配件供应商是否没问题 6 该订单是否有特殊材料﹑配件与要求;我们是否可以做到 以上都没问题﹐即可同意接单.