机械制造企业存货管理制度范文
制造业存货管理制度范本
第一章总则第一条为了加强本企业存货管理，确保存货账实相符，提高资金使用效率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有存货的管理，包括原材料、在产品、半成品、产成品、包装物等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 实用性原则：确保存货管理制度能够满足企业实际生产经营需求。
2. 安全性原则：保障存货安全，防止丢失、损坏、被盗等情况发生。
3. 经济性原则：降低库存成本，提高资金使用效率。
4. 可操作性原则：制度内容具体明确，便于实际操作。
第二章存货分类与计价第四条存货分类：1. 按照物品种类分类：原材料、在产品、半成品、产成品、包装物等。
2. 按照存放地点分类：仓库、车间、办公室等。
3. 按照管理方式分类：库存管理、在途管理、委托加工管理等。
第五条存货计价：1. 原材料、在产品、半成品等存货计价采用加权平均法。
2. 产成品计价采用先进先出法。
第三章存货采购与验收第六条存货采购：1. 采购部门根据生产计划和库存情况，编制采购计划。
2. 采购计划经审批后，由采购部门负责组织实施。
3. 采购部门应选择信誉良好、价格合理的供应商。
第七条存货验收：1. 验收部门对采购到的存货进行验收，确保数量、质量、规格等符合要求。
2. 验收部门应填写验收单，并及时将验收结果反馈给采购部门。
第四章存货保管与盘点第八条存货保管：1. 仓库负责存货的保管工作，确保存货安全、整洁、有序。
2. 仓库应建立健全存货保管制度，包括出入库手续、存货盘点、存货维护等。
第九条存货盘点：1. 仓库每月进行一次全面盘点，确保存货账实相符。
2. 盘点过程中，如发现差异，应及时查明原因，并采取相应措施。
第五章存货销售与退回第十条存货销售：1. 销售部门根据销售计划，编制销售计划。
2. 销售计划经审批后，由销售部门负责组织实施。
第十一条存货退回：1. 退回的存货由仓库接收，并进行验收。
2. 验收合格后，由采购部门或销售部门处理。
第六章存货信息管理第十二条存货信息管理：1. 采购部门、销售部门、仓库等部门应建立存货信息管理系统，确保信息准确、及时。
机械制造企业存货管理制度范文2完整篇.doc
机械制造企业存货管理制度范文1第2页超过上述损耗率的，必须办理报批手续，按照实际情况向供应单位、运输部门、保险公司索赔、由过失人赔偿或经公司批准后报损。
4.2.2 生产部门根据批准的产品生产计划、产品材料消耗定额、自制半成品库存情况、各生产分厂在产品情况，下达自制半成品生产计划。
各生产分厂完工并经质量部门检验合格后，填制自制半成品完工交库单。
经生产分厂主管人员，质量部门检验人员和保管人员签章的自制半成品完工交库单，是自制半成品等存货增加的依据。
4.2.3 物资采供部门根据批准的生产计划、产品材料消耗定额和库存情况，编制委托外单位加工计划。
加工费用纳入公司价格管理。
委托外单位加工材料收回入库时，应填列委托加工收料单，手续同外购物资入库单。
手续齐备的委托加工收料单是存货增加的依据。
委托加工材料所消耗的加工料由财务部门核销。
财务部门和物资采供等部门要定期与加工单位核对结存材料。
委托外单位加工的半成品由配套协作部门负责管理，其手续同委托外单位加工材料。
4.2.4 低值易耗品根据其用途划分为二大类，与产品生产有关的低值易耗品增加的管理，同上述 4.2.1、4.2.2、4.2.3；与经营管理有关的低值易耗品，如办公用品，办公用具等由采供部门根据公司批准的需求计划采购或委托公司其他部门制造。
经实业公司主管人员、仓库保管人员签章的人库单或交库单，是存货增加的依据。
4.2.5 各生产分厂按照生产部下达的生产计划组织产品生产。
产品完工后，由质量部门检验合格后交公司销售成品库。
由各分厂开列并由质量部门、成品库保管人员签章的产品入库单，是产成品增加的依据。
4.3 存货减少的管理4.3.1 各分厂按照生产部下达的生产计划、产品材料消耗定额，领用定额材料、定额消耗工具等。
由各生产分厂开列的，并由各分厂主管人员、物资采供部门、各分厂等部门指定人员审核批准的限额发料单、配套发料单、工具限额领用单，是存货减少的依据。
4.3.2 各生产分厂由于各种原因需要领用超材料消耗定额以上的原材料或工具，必须办理补料手续。
机械厂仓库管理规定范文（二篇）
机械厂仓库管理规定范文一、目的和范围1.1 目的为确保机械厂仓库管理工作的有序进行，规范仓库操作流程，提高仓库管理效率，降低仓库运营成本，保障机械厂生产和销售的顺利进行。
1.2 范围本规定适用于机械厂所有仓库的管理。
二、仓库货物接收管理2.1 仓库货物接收流程2.1.1 货物接收前，仓库管理员应核实收货单与实际货物是否一致，检查货物数量、质量和包装是否完好，并在接收单上签字确认。
2.1.2 如发现货物短缺或损坏，应及时向供应商提出书面索赔，并将索赔记录发送给仓库主管。
2.2 货物入库管理2.2.1 接收到货物后，仓库管理员应根据货物的特性和储存需求，将货物分类储存，并及时进行入库登记。
2.2.2 入库登记应包括货物名称、规格型号、数量、生产日期、有效期等信息，并录入仓库管理系统。
2.2.3 货物入库后，应按照相关规定对货物进行标识和定位，确保货物的可追溯性。
三、仓库货物出库管理3.1 出库申请3.1.1 生产部门或销售部门需要发货时，应填写《出库申请单》，并经相关负责人审批。
3.1.2 出库申请单应包含货物名称、规格型号、数量、出库日期等信息，并附上相关的销售订单或生产计划。
3.2 货物出库流程3.2.1 仓库管理员根据出库申请单的要求，按照先进先出的原则，准备货物。
3.2.2 仓库管理员应核对货物的名称、规格型号、数量等信息，并进行出库记录，包括出库日期、出库单号等。
3.2.3 完成出库后，应及时更新仓库管理系统中的库存信息。
四、仓库货物盘点管理4.1 盘点周期和方法4.1.1 机械厂仓库进行全面盘点的周期为每年一次，定期盘点的周期为每季度一次。
4.1.2 盘点采用的方法有周期盘点和定期盘点两种，具体选择方法由仓库主管根据实际情况决定。
4.2 盘点程序4.2.1 确定盘点时间和盘点人员，通知相关部门。
4.2.2 建立盘点小组，负责盘点准备工作和盘点实施。
4.2.3 进行物理盘点，核对实际库存与系统库存是否一致，记录盘点差异。
机械厂仓库管理制度(3篇)
机械厂仓库管理制度1.仓库管理目标1.1.确保仓库物资安全、完好1.2.提高仓库物资出入库的效率和准确性1.3.保持仓库内物资数量的准确性和库存的适度2.仓库物资分类2.1.根据物资特性和用途，将仓库物资划分为不同类别，进行分类管理2.2.在仓库内设置不同类别物资的区域，并标示清楚3.入库管理3.1.仓库接收到物资时，必须进行入库登记，包括物资名称、规格、数量、生产厂商等信息3.2.对于有质量要求的物资，必须进行验收，并做好验收记录3.3.物资入库后，要及时将其放置到相应的存放区域，并进行标记和编号4.出库管理4.1.凡有物资需要出库的，必须填写出库单，包括物资名称、规格、数量等信息，并需进行审批4.2.仓库根据出库单进行物资的出库操作，并留存出库记录4.3.物资出库后，需要及时调整仓库库存数量，并做好相应的记录5.库存管理5.1.仓库对物资库存进行定期盘点，确保库存数量与实际库存相符5.2.对于过期、损坏或无用的物资，及时进行处理和清理5.3.定期对仓库内的物资进行分类整理，保持仓库整洁、有序6.安全管理6.1.仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害物质，严禁吸烟等危险行为6.2.仓库内设立合适的消防器材，并定期检查维护6.3.仓库内应设置防盗措施，保障物资安全7.仓库管理人员的职责7.1.负责物资的入库、出库、盘点等操作工作7.2.及时上报库存数量变动情况7.3.保管好仓库管理规定和操作手册，做好仓库管理文档的管理7.4.定期参加培训，提升仓库管理技能和知识上述仓库管理制度是针对机械厂的仓库管理制度，旨在保证仓库物资的安全、准确、高效管理。
具体执行细节还需要根据实际情况进行具体制定和调整。
机械厂仓库管理制度（2）第一章总则第一条目的和依据为了规范和提高机械厂仓库管理工作，确保物资的有效利用和保管安全，根据相关法律法规和机械厂具体情况，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于机械厂所有的仓库管理工作。
机械公司仓库管理制度范文（4篇）
机械公司仓库管理制度范文第一章总则第一条为规范机械公司仓库管理，提高物资利用率和仓储效率，保证物资安全，制定本制度。
第二条本制度适用于机械公司仓库管理工作。
第三条仓库管理工作的目标是合理安排、有效利用仓库空间，妥善保管物资，确保库存准确、出入库及时，不超期不丢失。
第四条仓库管理工作的原则是安全第一、科学管理、规范作业、精益求精。
第二章仓库管理机构第五条机械公司设立仓库管理部门，负责全面管理仓库。
第六条仓库管理部门的主要职责包括：制定仓库管理制度和操作规程；组织实施仓库的日常管理工作；负责仓库的收发、存储和库存统计；负责仓库的安全管理和设备维护；负责仓库员工的培训和考核。
第七条仓库管理部门的人员岗位设置包括：仓库管理员、收货员、发货员、存储员、盘点员。
仓库管理部门应根据工作需要，合理安排人员岗位。
第三章仓库设施与管理第八条机械公司的仓库建筑应符合国家相关规定，具备防火、防盗、防潮、通风、照明等设施和条件。
第九条仓库设有货物存放区、货物管理区和货物配送区三个功能区域。
第十条仓库应按照物资性质、品种、规格等特点，合理配置存放货架和货位。
第十一条仓库设有落地式计量器具并定期校准。
第十二条仓库应定期对设施进行检查、维修和维护，确保设施正常运行。
第四章入库管理第十三条入库管理应按照仓库管理部门的规定进行，入库员必须核对物资的品种、数量、质量等信息与入库凭证一致，并进行记录。
第十四条入库时，应对物资进行分类、编码并按照品种、规格、型号等分类摆放。
第十五条入库前，应对物资进行验收，对于质量不合格的物资，应及时通知相关部门处理。
第十六条入库时，应对物资进行包装，防止损坏和污染。
第十七条入库时，应填写入库单和库存卡，并及时录入仓库管理系统。
第十八条入库物资的存放应按照规定的货架和货位进行，确保货物整齐摆放，方便取用。
第五章出库管理第十九条出库管理应按照仓库管理部门的规定进行，出库员必须核对物资的品种、数量、质量等信息与出库凭证一致，并进行记录。
机械类仓库管理制度范本
第一章总则第一条为确保机械类仓库物资的安全、完整，提高仓库管理效率，保障公司生产经营活动的正常运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有机械类仓库，包括但不限于原材料仓库、成品仓库、备件仓库等。
第三条仓库管理应遵循“账、卡、物三相符”的原则，确保物资的准确性和安全性。
第二章管理职责第四条仓库经理负责全面管理仓库工作，包括人员配置、物资入库、出库、盘点等。
第五条仓库保管员负责具体执行仓库日常工作，包括物资验收、上架、储存、出库等。
第六条质量检验部门负责对入库物资进行质量检验，确保物资符合要求。
第三章物资入库管理第七条仓库保管员根据《请购单》和《入库单》进行物资验收，核对物资名称、规格、数量、型号等信息。
第八条验收过程中，如发现物资与订单不符或存在质量问题，应立即报告仓库经理和质量检验部门。
第九条质量检验部门对验收不合格的物资进行退回或处理，合格物资方可入库。
第十条仓库保管员在《入库单》上注明实收数量，并由仓库经理、质量检验部门、供应商代表签字确认。
第十一条仓库保管员及时登记物资卡片和台账，并将经审核后的《入库单》交供应商。
第四章物资储存管理第十二条仓库保管员应按照物资种类、规格、型号等分类存放，确保物资整齐有序。
第十三条仓库内应保持通风、干燥，防止物资受潮、生锈。
第十四条仓库内不得存放易燃、易爆、有毒等危险品。
第十五条仓库保管员定期检查物资储存情况，发现异常情况及时处理。
第五章物资出库管理第十六条仓库保管员根据《出库单》进行物资出库，核对出库物资名称、规格、数量等信息。
第十七条出库物资应保证质量，如有损坏或丢失，应及时报告仓库经理。
第十八条仓库保管员在《出库单》上注明实发数量，并由仓库经理、领用人签字确认。
第十九条仓库保管员及时更新物资卡片和台账，确保信息准确。
第六章盘点管理第二十条仓库每年进行一次全面盘点，确保物资账、卡、物三相符。
第二十一条仓库保管员每月进行一次局部盘点，检查物资数量、质量等情况。
机械制造企业存货管理制度范文
机械制造企业存货管理制度范文1.背景说明随着市场经济的不断发展，国内机械制造企业的竞争日趋激烈，如何优化管理机制，提高企业的效益，成为了企业获得长期发展的重要保障。
在这一过程中，存货管理的重要性不言而喻，是保证企业正常运转的基础性工作之一。
因此，制定一套科学合理、行之有效的存货管理制度，成为机械制造企业提高管理水平，提高运营效率的首要任务。
2.制度概述2.1 目的本制度的目的是规范机械制造企业管理存货的程序和方法，制定科学的存货管理制度，确保存货充足、浪费最少、流通高效、准确无误，保障企业正常运转，提高经济效益和管理水平。
2.2 适用范围本制度适用于机械制造企业的各级管理人员、各部门及员工。
2.3 主要内容该存货管理制度主要包含以下六个方面：1.存货的定义和分类2.存货的采购管理3.存货的入库管理4.存货的出库管理5.存货的盘点管理6.存货的报废管理3.具体要求3.1 存货的定义和分类1.存货定义：机械制造企业存货是指企业购买或生产的用于生产或销售的物资，包括原材料、半成品、成品等。
2.存货分类：存货按照其性质和用途分为以下三类：原材料存货、在制品存货、成品存货。
3.2 存货的采购管理1.采购计划：针对需求计划，制定采购计划，以确保存货充足，避免过多的积压存货。
2.供应商管理：选择有资质和信誉的供应商，建立长期供应合作关系，制定供应合同，明确原料种类、质量标准、交期等要求并签署保密协议，确定付款方式及期限。
3.装卸作业：采用专业的物流公司进行装卸作业，确保货物安全，减少货物损失。
4.进货验收：对采购的原材料、半成品及成品进行入库前的品质检查，确保质量合格。
3.3 存货的入库管理1.入库登记：对进货的原材料及半成品进行入库登记，确保货物来源真实。
2.库存设备：对导致物资损坏的人为因素要加以限制，需有防盗、防火等的设备。
3.保鲜保存：针对易腐烂和易污染的物品，要加以保鲜，并制定专门的保鲜存储标准。
4.合理摆放：存放货物时，要按照品种、性质、等级、时效等因素分类，采用合理的存放方式，确保存货的稳定性、完整性和准确性。
机械公司仓库管理制度范文（二篇）
机械公司仓库管理制度范文一、引言仓库管理是机械公司正常运转和管理的重要环节之一。
良好的仓库管理制度可以提高物资的出入库效率，减少误差和损耗，提升工作效率和企业运营水平。
为此，本文将介绍机械公司仓库管理制度的相关内容，旨在规范仓库管理流程，确保物资的安全和管理的顺利进行。
二、仓库管理人员职责1. 仓库管理员负责仓库日常管理工作，包括进货、出货、仓库库存管理等。
2. 仓库管理员必须熟悉仓库物品的种类和特性，并做好相应的记录和备份工作。
3. 仓库管理员需对仓库物品进行定期盘点和检查，确保物品准确无误。
4. 仓库管理员在物品出入库时应填写相应的出入库单据，并保证单据的准确性和完整性。
5. 仓库管理员应保持仓库的清洁和整齐，确保物品的有序存放和方便取用。
6. 仓库管理员需定期提交仓库管理报告，包括库存情况、物资使用情况等，并提供建议和改进措施。
三、物资的进货和出货1. 进货：在进货前，仓库管理员应核对供应商提供的物资和订单的具体信息，确保物资的准确性和完整性。
进货时应填写进货单，并将进货单正确存档。
同时，仓库管理员还应及时通知相关部门进行验收并签字确认。
2. 出货：在出货前，仓库管理员应核对客户订单和要求，确保物资的准确性和数量的一致。
出货时应填写出货单，并将出货单正确存档。
同时，仓库管理员需与销售部门进行有效沟通，确保物资的及时出货，满足客户的需求。
四、仓库库存管理1. 仓库库存应按照物资的种类、规格和特性进行分类和编码，并建立相应的库存档案。
2. 仓库库存应定期盘点，并与实际库存进行核对，及时发现和纠正错误和遗漏。
3. 仓库库存中的物资应按照先进先出原则进行管理，确保物资的及时更新和消耗。
4. 仓库管理员应根据实际需求和库存情况，合理安排物资的存放位置，确保库房的整洁和便捷性。
五、仓库安全管理1. 仓库管理员应定期检查仓库的防火设施和消防器材，确保其正常运转和可用性。
2. 仓库管理员应制定和落实仓库安全管理制度，包括出入库登记、进出人员的有效身份证明等。
机械厂仓库管理制度范本
第一章总则第一条为加强机械厂仓库管理，确保物资的安全、准确、及时供应，提高物资利用率，特制定本制度。
第二条本制度适用于机械厂所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格管理，规范操作；3. 责任到人，奖罚分明；4. 优化流程，提高效率。
第二章仓库管理职责第四条仓库主管负责仓库的全面管理工作，包括：1. 制定和组织实施仓库管理制度；2. 组织仓库人员进行业务培训；3. 监督检查仓库各项管理工作；4. 协调处理仓库突发事件。
第五条仓库保管员负责仓库的具体管理工作，包括：1. 物资的收发、储存、保管；2. 仓库环境的维护；3. 仓库账目的登记、核对；4. 仓库安全管理；5. 遵守各项规章制度，确保仓库安全。
第三章物资管理第六条物资入库管理1. 仓库保管员根据采购订单、入库通知单等单据，对物资进行验收，确保物资符合要求；2. 验收合格的物资，由仓库保管员填写入库单，办理入库手续；3. 验收不合格的物资，应退回供应商或进行返工处理。
第七条物资出库管理1. 仓库保管员根据生产计划、销售订单等单据，办理物资出库手续；2. 出库物资应与单据相符，确保数量准确；3. 出库物资应按照规定进行包装，确保运输安全。
第八条物资储存管理1. 仓库保管员应根据物资特性，合理规划存放区域，确保物资储存安全；2. 仓库内物资应分类存放，标识清晰，便于查找；3. 仓库内应保持通风、干燥，防止物资受潮、霉变。
第四章账务管理第九条仓库保管员应定期核对仓库账目，确保账实相符；第十条仓库保管员应按时编制仓库报表，报送主管领导；第十一条仓库保管员应妥善保管仓库账簿、报表等资料。
第五章安全管理第十二条仓库应建立健全安全管理制度，加强安全管理；第十三条仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险物品；第十四条仓库内禁止吸烟、使用明火；第十五条仓库内禁止无关人员进入。
第六章奖惩第十六条对在仓库管理工作中表现突出的个人，给予表扬和奖励；第十七条对违反仓库管理制度的个人，给予批评、警告或处罚。
机械厂仓库管理制度范本
第一章总则第一条为了加强机械厂仓库的管理，确保物资的合理储存、有效利用和安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于机械厂所有仓库及其相关物资的储存、领用、报废等管理工作。
第三条仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、分类存放、责任到人”的原则。
第二章仓库管理组织第四条成立仓库管理委员会，负责仓库管理的决策、监督和协调工作。
第五条仓库管理委员会成员由生产部、安全部、财务部等部门负责人组成。
第六条仓库管理委员会下设仓库管理办公室，负责日常管理工作。
第三章仓库分类与布局第七条仓库根据物资性质、用途和保管要求进行分类，分为原料仓库、半成品仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
第八条仓库布局应考虑以下几点：1. 便于物资出入库；2. 避免交叉污染；3. 确保通道畅通；4. 便于消防和安全管理。
第九条仓库内部应设置明确的标识，标明物资名称、规格、型号、数量等信息。
第四章物资入库管理第十条物资入库前，需经采购部门、验收部门、仓库管理部门共同审核。
第十一条物资入库时，应严格按照入库单进行验收，确认物资的数量、质量、规格等符合要求。
第十二条验收合格的物资，由仓库管理员进行登记、分类、存放。
第十三条验收不合格的物资，应立即通知采购部门处理。
第五章物资储存管理第十四条仓库管理员应定期检查物资储存情况，确保物资质量。
第十五条物资应按照类别、规格、型号等进行分类存放，便于查找和管理。
第十六条仓库内不得存放与生产无关的物品，确保仓库整洁有序。
第十七条仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
第十八条仓库管理员应定期清理过期、损坏的物资，确保仓库物资质量。
第六章物资领用管理第十九条物资领用需填写领用单，经相关部门负责人批准后，由仓库管理员办理出库手续。
第二十条仓库管理员应核对领用单，确认领用物资的数量、规格等信息。
第二十一条领用物资出库后，仓库管理员应及时更新库存记录。
第七章仓库安全管理第二十二条仓库应建立健全安全管理制度，定期进行安全检查。
机械公司仓库管理制度(5篇)
机械公司仓库管理制度为保证生产经营活动正常运行及仓库物资的安全完整，确保物资的(台)账、(登记)卡、(实)物一致性，特制定本制度。
一、适应范围本公司所有仓库，包括供应部材料仓库、五金仓库、辅助材料及工装模具仓库；生产部外协件仓库、半成品仓库、销售部成品仓库。
二、要求在保证财产安全的前提下，做到账、卡、物三相符。
三、具体操作方法：1、仓库保管员根据经批准的《请购单》及供应部门填开的《入库单》验收入库，为保证产品质量，在材料验收入库前，必须通过质量检验部门的检验验收。
2、材料物资经检验部门验收后，仓库保管员根据《入库单》认真审核供应商名称、材料名称、规格、数量及价格资料，清点数量并在“实收数”栏目上标明实收数。
《入库单》应收数与实收数相符的，仅有仓库保管员签字即可，若应收数与实收数不相符的，除仓库保管员签字外，必须有供应部门经办人、供应商代表在《入库单》上签字确认。
《入库单》一式四联，分别由仓库、供应部门、供应商和财务部留存。
仓库保管员应及时登记材料物资的卡片和同时登记材料物资台账，并把经相关部门主管审核后的《入库单》交给供应商。
对于物料混装分辩不清、标识不清，仓库不予以办理入库手续。
3、经检验不合格的不良品应在仓库另行存放，待供应商下次来或结账时退还客户，其结账金额在其中扣除应付款项。
4、生产车间班组员工计划内领料时，仓库需根据生产计划单发料，由生产部门负责人签批后，仓库方可发料。
《领料单》一式三联，分别为仓库留存、财务记账留存、领料单位留存。
计划外特殊情况领料需提供相关书面说明经分管领导签字后，提交总经理批准后方可领料，否则仓库不予以办理出库。
5、技术部门试制研发阶段在仓库领料时，需持技术主管签字的技术通知单到仓库领料。
6、生产过程中发生的边角余料及废品应退还仓库并办理退料手续，仓库保管员不得拒收，并由仓库保管员另行保管并登记库存台帐。
7、对于仓库的日常管理，仓库保管员应保证整齐、清洁，还应注意防火、防锈、防霉等防范措施。
机械加工库存管理制度范文
机械加工库存管理制度范文机械加工库存管理制度范文第一章总则第一条为规范机械加工库存管理，提高库存物资的利用效益，制定本制度。
第二条本制度适用于公司机械加工车间的库存管理工作。
第三条机械加工库存管理应遵循经济、合理、科学、规范的原则。
第四条机械加工车间库存物资的管理应以ERP系统为基础，配合人工进行监控和管理。
第二章库存管理的基本要求第五条机械加工库存管理应确保库存物资的准确性、完整性、安全性和及时性。
第六条机械加工库存管理应根据市场需求和公司生产计划进行合理的物资采购和库存控制。
第七条机械加工库存管理应根据不同物资的特点，采取不同的管理方式和方法。
第三章采购物资的管理第八条机械加工库存物资的采购应严格按照公司采购管理制度进行，确保采购程序的合规性和采购质量的可靠性。
第九条机械加工库存物资的采购应采用合理的采购计划，根据库存情况和市场需求，制定合理的采购数量和采购时间。
第十条机械加工库存物资的采购应遵循公开、公平、公正、竞争的原则，确保采购过程的透明度和公正性。
第四章库存物资的接收和入库第十一条机械加工库存物资的接收应由质量管理部门进行验收，确保物资的质量符合公司的规定和标准。
第十二条机械加工库存物资的入库应按照ERP系统进行，确保物资的准确性和完整性。
第十三条机械加工库存物资的入库应按照分类、编号、标识的原则，进行规范化管理。
第五章库存物资的出库和使用第十四条机械加工库存物资的出库应根据生产计划和库存情况进行合理安排，确保物资的及时性和有效性。
第十五条机械加工库存物资的出库应按照ERP系统进行，确保物资的准确性和完整性。
第十六条机械加工库存物资的使用应根据实际需要进行，遵循经济、合理的原则，防止浪费和滞货。
第六章库存物资的盘点和结算第十七条机械加工库存物资的盘点应定期进行，确保库存数与帐面数的一致性。
第十八条机械加工库存物资的结算应按照公司财务制度进行，确保物资帐目的真实性和准确性。
第七章制度的执行和监督第十九条机械加工库存管理制度应由车间主任负责执行和监督。
机械生产库存管理制度范本
机械生产库存管理制度范本第一章总则第一条为了规范机械生产库存管理，保障生产正常进行，提高库存管理的效率和准确性，制定本制度。
第二条本制度适用于公司机械生产库存的管理工作，包括原材料、半成品、成品等库存物品的采购、入库、存储、出库、盘点等环节。
第三条库存管理应遵循“合理库存、安全保管、准确及时、节约高效”的原则。
第二章库存管理组织第四条设立库存管理部门，负责公司库存管理工作。
库存管理部门应制定库存管理计划和操作规程，并对库存管理人员进行培训和指导。
第五条库存管理部门应建立库存管理档案，记录库存物品的名称、规格、数量、进货日期、出库日期等信息。
第六条库存管理人员应具备相应的专业知识和操作技能，负责库存物品的保管、出库、入库、盘点等工作。
第三章库存管理操作规程第七条采购1. 根据生产计划和库存情况，制定采购计划，经批准后执行。
2. 采购部门应选择合格的供应商，并对供应商的质量、交货时间等进行评估。
3. 采购合同应明确物品的名称、规格、数量、交货时间、质量要求等内容。
第八条入库1. 物品到达后，由库存管理人员进行验收，验收合格后办理入库手续。
2. 入库时，应核对物品的名称、规格、数量等信息，确保与采购合同一致。
3. 入库物品应放置在指定的位置，并做好标识。
第九条存储1. 库存物品应按照分类、分级、分层的原则进行存放。
2. 易损易燃、有毒有害等危险物品应单独存放，并采取安全防护措施。
3. 库存物品应定期进行检查，发现问题及时处理。
第十条出库1. 出库时，应核对物品的名称、规格、数量等信息，确保与生产需求一致。
2. 出库物品应按照生产计划和紧急程度进行排序，确保及时供应。
3. 出库物品应做好记录，确保出库信息的准确性。
第十一条盘点1. 库存管理部门应定期进行盘点，确保库存数据的准确性。
2. 盘点时，应核对库存物品的名称、规格、数量等信息，发现问题及时处理。
3. 盘点结果应记录在案，作为调整库存的依据。
第四章库存管理考核与奖惩第十二条库存管理部门应建立库存管理考核制度，对库存管理的各项指标进行考核。
机械厂仓库管理规定范文（3篇）
机械厂仓库管理规定范文第一章总则第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
第二条仓库管理工作的任务(1)做好物资出库和入库工作。
(2)做好物资的保管工作。
(3)做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。
第二章仓库物资的入库第三条对于采购人员购入的材料物资，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符，对于实物与发票内容不符的，办理入库手续要如实反映。
第四条对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告业务部门和主管人员处理。
第三章仓库物资的出库第五条对于一切手续不全的提货、领料事项，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。
第四章仓库物资的保管第六条仓库保管员要及时登记各类物资明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。
第七条每月月底之前，保管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。
第八条保管人员对库存物资要每月月末盘点对帐。
发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报部门主管人员。
第九条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。
第十条根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库材料物资定置摆放，合理有序，保证物资的进出和盘存方便。
第十一条对于易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人管理，并设置明显标志。
第十二条建立健全出入库人员登记制度。
机械厂仓库管理规定范文（2）仓库管理规定范本1. 目的与适用范围本规定的目的是为了规范机械厂仓库的管理，确保物资的安全、有序进出，提高仓库运作效率。
本规定适用于所有机械厂仓库的管理。
2. 仓库基本规定2.1 仓库的布局和设计应符合安全、经济和便利原则，确保货物的顺畅流转。
机械生产库存管理制度范文
机械生产库存管理制度范文机械生产库存管理制度范文第一章总则第一条为规范机械生产库存管理，提高资金的使用效率，加强成本控制，提高生产效益，制定本制度。
第二章机械生产库存管理的基本原则第二条机械生产库存管理应当按照科学、严格、公平、公正的原则进行。
第三条库存规模应当以客户需求为基础，合理控制，不得进行恶性竞争，避免库存持续积压。
第四条库存管理应当注重经济效益和社会效益的统一，兼顾企业长期发展和社会和谐稳定。
第五条机械生产库存管理应当加强信息化建设，提高库存管理的精确性和高效性。
第六条主要负责人是机械生产库存管理工作的责任主体，必须履行相应的职责和义务。
第三章机械库存管理的内容和要求第七条机械生产库存管理的内容包括库存计划编制、采购计划编制、收发货管理、材料分类管理、订单管理、库存物资定期检查等。
第八条库存计划编制应当根据市场需求、生产计划等因素进行，要确保库存始终保持在合理的水平，避免造成产品积压或断货的现象。
第九条采购计划编制应当根据库存情况和生产计划进行，及时、准确、经济地采购所需物资，避免过多或过少的现象。
第十条收发货管理应当根据采购计划和生产计划进行，做到准确无误、有序规范，防止物资丢失或损坏的情况发生。
第十一条材料分类管理应当根据物资的性质和用途进行，建立科学的物资分类体系，便于库存管理和使用。
第十二条订单管理应当建立科学的订单管理制度，确保订单按时交货，同时防止过多的订购现象。
第十三条库存物资定期检查应当按照一定的周期进行，及时发现并处理库存物资的问题，确保库存的准确性和完整性。
第四章机械库存管理的责任与义务第十四条主要负责人是机械生产库存管理工作的责任主体，必须履行以下职责和义务：（一）制定库存管理方针和政策，确保库存管理工作的顺利进行。
（二）组织和协调库存计划的编制和执行，确保库存的合理性和稳定性。
（三）组织并监督采购计划的编制和执行，确保所采购物资的质量和数量。
（四）组织和监督收发货管理工作的进行，防止物资丢失或损坏的情况发生。
机械类仓库管理制度范本
第一章总则第一条为加强机械类仓库的管理，确保仓库物资的安全、完整和高效利用，提高仓库管理水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有机械类仓库，包括原材料库、辅料库、半成品库、成品库、备件库等。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，定位管理；3. 严格出入库手续，确保账、卡、物相符；4. 优化库存结构，降低库存成本。
第二章职责与分工第四条仓库管理责任：1. 仓库管理员负责仓库的日常管理工作，包括物资的收发、储存、盘点等；2. 仓库保管员负责仓库物资的保管、维护，确保物资质量；3. 仓库保管员负责物资的验收、发放、回收等工作。
第五条各部门职责：1. 采购部负责物资的采购、验收、入账等工作；2. 生产部负责物资的使用、消耗、报废等工作；3. 质量部负责物资的质量检验、不合格品处理等工作；4. 财务部负责物资的核算、成本分析等工作。
第三章仓库管理要求第六条仓库布局与设施：1. 仓库应合理布局，确保物流顺畅；2. 仓库应配备必要的货架、货架层板、叉车等设施。
第七条物资存放要求：1. 物资应按照类别、规格、型号等进行分类存放；2. 物资应按照先进先出原则存放；3. 物资存放时应注意防潮、防尘、防腐蚀。
第八条物资出入库要求：1. 仓库管理员应根据采购部提供的采购订单和领料单，及时办理物资的入库手续；2. 物资出库时，仓库管理员应核对领料单，确保出库物资与领料单相符；3. 物资出库后，仓库管理员应及时在库存账册上进行登记。
第九条仓库盘点要求：1. 仓库管理员应定期对仓库物资进行盘点，确保账、卡、物相符；2. 盘点过程中，发现物资短缺、损坏等情况，应及时上报相关部门处理。
第四章附则第十条本制度由公司仓储部门负责解释。
第十一条本制度自发布之日起施行。
第五章安全管理第十二条仓库安全管理：1. 仓库内严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品；2. 仓库内严禁私拉乱接电线，确保用电安全；3. 仓库内应配备消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。
机械厂仓库管理规定范文
机械厂仓库管理规定范文仓库管理规定第一章总则为了加强机械厂仓库管理工作，提高仓库物资的管理效率，保护物资安全，制定本规定。
本规定适用于机械厂各仓库的物资管理工作。
第二章仓库的分类机械厂的仓库根据物资所属的性质和用途，分为原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、备件仓库、辅助材料仓库等。
第三章仓库管理人员仓库管理工作由专门的仓库管理员负责，仓库管理员由仓库主管任命。
仓库管理员要具备以下基本条件：1. 具备一定的仓库管理知识和经验；2. 具备一定的物资知识和分类能力；3. 具备良好的组织协调能力和沟通能力；4. 具备较强的责任心和纪律意识。
第四章仓库物资的收发管理1. 仓库物资的收发要进行严格的登记，记录物资的品种、数量、规格、单位、进货日期等详细信息，确保物资的准确性。
2. 物资的接收要进行验收，对于疑似损坏、不合格的物资要进行退货或替换，确保物资的质量。
3. 物资的发放要进行登记，记录发放的用途、数量、日期等信息，确保物资的合理使用。
4. 物资的封存要进行登记，记录封存的原因、数量、日期等信息，确保物资的安全。
第五章仓库物资的存储管理1. 仓库内物资的存储要进行分类，按照不同的性质和用途进行区分存放，确保物资的互不干扰。
2. 仓库内物资的存储要进行标识，标明物资的名称、规格、数量等信息，方便查找和取用。
3. 仓库内物资的存储要进行排列整齐，保持通道清晰，确保物资的安全。
4. 仓库内物资的存储要进行定期检查和清点，确保物资的数量和质量。
第六章仓库安全管理1. 仓库内配备相应的安全设施，如监控摄像头、防火设备等，确保仓库的安全。
2. 仓库的出入口要进行严格的管控，凡未经许可的人员不得进入仓库。
3. 仓库内禁止吸烟、明火等危险行为，不得存放易燃、易爆、有毒物品。
4. 仓库内的物资要进行定期盘点，确保物资的完整性和安全性。
5. 对于仓库内的损坏、丢失等情况要进行及时报告，并采取有效的补救措施。
第七章仓库清洁管理1. 仓库内要保持干净整洁，杂物、垃圾要及时清理，确保环境卫生。
机械厂仓库管理制度范本
机械厂仓库管理制度范本仓库管理制度第一章总则第一条为规范机械厂仓库的管理，提高物资利用率和贮存效率，制定本制度。
第二条本制度适用于机械厂所有仓库的管理。
第三条面对国家法律法规、党的路线方针政策以及机械厂的具体情况，本制度应遵循其要求。
第四条机械厂仓库管理应遵循“严格管理、规范操作、科学决策、安全第一、效益优先”的原则。
第二章仓库的分类和管理第五条机械厂的仓库根据所存储物资的不同性质进行分类。
第六条机械厂的仓库分为原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、备件仓库等。
各仓库应每月至少进行一次清点和盘点。
第七条仓库管理人员应按照规定的程序和标准进行物资的接收、储存、发放、退库等操作。
第八条管理人员应将仓库内部设置明确的区域，分类存放物资，并做好相应的标识。
第三章仓库设施的建设和维护第九条机械厂仓库的建设应符合国家相关的建设标准和要求。
第十条机械厂仓库的设施维护应定期进行检查和维修。
如发现设施有损坏或存在安全隐患，应及时进行修复或报告上级进行处理。
第十一条仓库设施应配备消防设备，以保证仓库的安全。
第四章物资的接收第十二条物资的接收应按照相关规定和程序进行。
接收人应仔细核对物资数量和质量，并在验收单上签字确认。
第十三条如遇到物资包装有破损或者质量有问题的情况，接收人应要求供应商对此进行处理，并及时向上级报告。
第十四条接收的物资应及时准确地登记入库，并标明相关信息，如材质、规格、数量等。
第五章物资的储存和保管第十五条物资的储存和保管应按照规定的程序进行。
对于不同性质的物资，应按照相关标准进行分类和储存。
第十六条物资的储存应保证其不受潮、防火、防盗以及防腐蚀。
第十七条仓库应设置合适的货架和储存设备，使物资容易分类存放，并便于取用。
第十八条储存区域应保持整洁，物资应按照规定的位置进行摆放，严禁乱堆乱放。
第六章物资的发放和退库第十九条物资的发放应按照相关部门的要求和申请进行。
发放人员应核实申请人身份，并按照申请单上的要求进行发放。
机械厂仓库管理制度范文（二篇）
机械厂仓库管理制度范文一、仓库管理目标：1. 提高仓库运作效率，确保物资的安全和整洁；2. 管理仓库底品的数量和质量，合理安排仓库内的货物存放；3. 充分利用仓库空间，优化仓库布局和货物摆放，提高仓库存取效率；4. 建立完善的仓储管理体系，确保物资流通畅通。
二、仓库管理职责：1. 制定仓库管理制度和操作规范，保证仓库工作有序进行；2. 负责仓库货物的接收、入库、出库、发放等工作；3. 定期盘点仓库的存货，确保货物的数量和质量与账面一致；4. 维护仓库的安全和卫生，定期清理和整理仓库，消除安全隐患；5. 提供仓库资料，协助其他部门的需求计划和采购工作；6. 负责仓库设备的维护和保养，及时处理设备故障。
三、仓库流程管理：1. 入库管理：a. 对入库的物资进行登记和核实，确保货物的数量和质量；b. 安排合理的存放位置和库位，按照类别、品牌、型号等进行分类；c. 做好货物的标识和防止混淆，提高仓库管理的准确性。
2. 出库管理：a. 根据需求计划和出库申请，做好货物的配送和发放；b. 确保出库的物资数量和质量与需求一致，并及时登记、核对和确认；c. 保持正常的货物流转和库存更新，及时更新库存信息。
3. 盘点管理：a. 定期对仓库货物进行盘点，确保物资的准确性和真实性；b. 与账目进行比对，核对盘点结果与实际存货进行调整；c. 处理盘点中发现的差异和问题，及时做好记录和调整。
4. 安全管理：a. 建立健全的仓库安全制度，确保仓库的安全性；b. 加强出入口和存放货物的监控，防范盗窃和损坏；c. 定期进行安全检查，确保仓库设备和设施的正常运行。
五、仓库设备管理：1. 对仓库设备进行合理配置和使用，提高工作效率；2. 做好设备的维护和保养，及时处理设备故障；3. 定期检查设备的安全性和工作性能，确保设备的正常运行。
六、仓库文书管理：1. 做好仓库的各种记录和资料的管理，包括入库记录、出库记录、盘点记录等；2. 对仓库的各种资料进行定期整理和归档，便于查阅和使用；3. 建立仓库文件和文书的保密措施，确保信息的安全性。
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机械制造企业存货管理制度1总则1.1公司的存货是指在生产经营过程中为销售或耗用而储备的由各种方式形成的物资，包括各种原材料、燃料、包装物、低值易耗品、在产品、外购商品、外协件、自制半成品、产成品等。
上述物资，凡产权已属于公司，则不论其存放何处，均应纳人公司的存货管理。
1.2公司存货管理的领导机构为由分管财务副总、公司综合管理部门、财务部门和各物资管理部门负责人组成的物料管理委员会。
1.3公司物料管理委员会的主要职责：统一领导和组织制定物料管理制度，制定和修订各种物料的消耗定额，审批各职能部门制订的年度、季度和月度物料采购和生产计划，并负责计划执行情况和业绩考核。
各职能部门必须健全各项原始记录，加强定额管理，严格计量验收和清查盘点制度，做好物料管理工作。
2存货管理的职能部门和相关凭证2.1存货管理中使用的凭证和适用的范围如下表:2.1.1存货增加使用凭证2.1.2存货减少使用凭证3存货的计价3.1增加存货的计价方法公司增加的存货，按照实际成本计价。
为便于管理和核算，适应公司存货进出频繁特点，部门存货可采用计划价格核算。
但在每期期末必须用成本差异将计划价格调整为实际成本。
3.1.1各种方式增加的存货，其价格组成：3.1.1.1外购原材料、燃料、包装物、低值易耗品、外购商品、外协件按照买价加运输费、装卸费、保险费、途中分理损耗、入库前的加工、整理及挑选费用等计价。
上述物资中如属国外进口的，还应包括进口关税、消费税和有关进口费用。
421 / 103.1.1.2 各部门自行制造的原材料、包装物、低值易耗品、在产品、自制半成品、产成品等，按照实际制造成本计价。
3.1.1.3 委托外单位加工的原材料、包装物、低值易耗品、外协作件等按照实际耗用的原材料，或者半成品的实际成本加运输费、装卸费、保险费和加工费用等组成。
3.1.1.4 投资者投入本公司的存货，必须经过具有评估资格部门评估确认，按照评估确认价值计价，或者按照双方合同，协议约定的价值计价。
3.1.1.5 盘盈的各种存货，按照同类存货的实际成本计价。
3.1 下列存货按照计划价格进行日常管理：a 全部原材料；b 低值易耗品中的工具、自制工具；c 全部自制半成品、成零件。
上述存货计划价格由公司财务部门会同各该存货管理部门制订和修订。
采用计划价格核算的存货，其计划价格与实际成本之间的差异，按照大类单独核算。
3.2 领用或发出存货的计价方法根据公司的实际情况，对存货的领用或发出采用不同的计价方法。
3.2.1 按照实际成本计价的存货，除低值易耗品中的办公用品采用先进先出法计价，其余的存货在领用或发出时，均采用加权平均法计价。
3.2.2 采用计划价格核算的存货，其计划价格与实际成本之间的差异，在存货领用或发出时，采用上月材料成本差异额结转差异。
公司的自制半成品一般提前30 天左右备齐，因而当月领用或发出的自制半成品将负担上月末结存的全部材料成本差异额，而本月生产的自制半成品的实际成本与计划价格的差异全部由本月库存的自制半成品承担。
4 存货的日常管理4.1 存货日常管理的依据：4.1.1 与产品生产有关的存货日常管理的凭据是产品材料消耗定额；与企业经营有关存货日常管理的依据是实际需求量。
产品材料消耗定额由工艺部门制订。
与经营管理有关的存货的实际需求量，如办公用品、办公用具、低值易耗品等按企业制订标准发放，对超计划的需求由实际需求部门提出申请计划，由主管领导批准后由财务部门监督执行。
4.1.2 公司存货的日常管理，由各职能部门负责。
各职能部门对其管辖范围内的存货分类设库进行管理。
4.2存货增加的管理4.2.1公司物资采供等部门根据批准的产品生产计划、产品原材料消耗定额和实际库存情况按季编制采购计划。
采购计划经公司物料管理委员会或公司主管领导批准后交物资采供等存货管理部门、财务部门组织实施安排资金和存查。
物资采供等存货管理部门按照批准的采购计划签订购货合同，实施采购。
外购存货的价格管理纳人公司的价格管理体系。
物资采供等部门购入的原材料、燃料、外购商品、外协作件等及时交公司储运部门或外部储运部门办理提货手续。
购入的存货送达各仓库待验收后，仓库管理人员清点实物数量后开列请验报告单送公司质检部门。
质量部门检验完毕后出具检验报告，合格时在物资采供等部门填列的外购物资入库单等凭证上签章，不合格时将原材料等退采购部门作退货处理。
发票帐单连同采购人员、采购主管人员、仓库保管人员、质量部门检验人员签章的外购物资入库单等是原材料等存货增加的依据。
月终已办妥实物验收手续，但供应单位发票、帐单未到时，采购人员必须填列外购物资入库单，并按规定在以后发票、帐单收到时作相应调整，外购物资入库单同样也是存货增加依据，手续同上。
购入原材料等的合理损耗，公司规定如下:超过上述损耗率的，必须办理报批手续，按照实际情况向供应单位、运输部门、保险公司索赔、由过失人赔偿或经公司批准后报损。
422生产部门根据批准的产品生产计划、产品材料消耗定额、自制半成品库存情况、各生产分厂在产品情况，下达自制半成品生产计划。
各生产分厂完工并经质量部门检验合格后，填制自制半成品完工交库单。
经生产分厂主管人员，质量部门检验人员和保管人员签章的自制半成品完工交库单，是自制半成品等存货增加的依据。
4.2.3物资采供部门根据批准的生产计划、产品材料消耗定额和库存情况，编制委托外单位加工计划。
加工费用纳入公司价格管理。
委托外单位加工材料收回入库时，应填列委托加工收料单，手续同外购物资入库单。
手续齐备的委托加工收料单是存货增加的依据。
委托加工材料所消耗的加工料由财务部门核销。
财务部门和物资采供等部门要定期与加工单位核对结存材料。
委托外单位加工的半成品由配套协作部门负责管理，其手续同委托外单位加工材料。
4.2.4低值易耗品根据其用途划分为二大类，与产品生产有关的低值易耗品增加的管理，同上述421、422、4.2.3；与经营管理有关的低值易耗品，如办公用品，办公用具等由采供部门根据公司批准的需求计划采购或委托公司其他部门制造。
经实业公司主管人员、仓库保管人员签章的人库单或交库单，是存货增加的依据。
4.2.5各生产分厂按照生产部下达的生产计划组织产品生产。
产品完工后，由质量部门检验合格后交公司销售成品库。
由各分厂开列并由质量部门、成品库保管人员签章的产品入库单，是产成品增加的依据。
4.3存货减少的管理4.3.1各分厂按照生产部下达的生产计划、产品材料消耗定额，领用定额材料、定额消耗工具等。
由各生产分厂开列的，并由各分厂主管人员、物资采供部门、各分厂等部门指定人员审核批准的限额发料单、配套发料单、工具限额领用单，是存货减少的依据。
4.3.2 各生产分厂由于各种原因需要领用超材料消耗定额以上的原材料或工具，必须办理补料手续。
补料手续须由各生产分厂领导审核，报公司生产部门批准后方能领料。
补料单使用一般领料单。
经批准的补料单是存货减少的依据。
4.3.3 各职能部门或分厂领用各种存货或消耗性材料，必须由所在部门领导和物资主管部门批准。
由各部门填列的，并由各所在部门、物资主管部门领导或指定人员批准的一般领料单，是存货减少的依据。
4.3.4 各生产分厂由于各种原因报废的材料或自制半成品，必须填列报废材料通知单。
并将待报废的材料或半成品，连同报废材料通知单送质量部门检验。
检验结果按“工废”、“料废”两种情况填列在报废材料通知单上。
报废的材料、半成品送达指定部门后，各分厂才能补领材料、工具、自制半成品等。
由分厂指定人员、物料部门主管人员、质量部门检验人员、废品保管人员签章的报废通知单，是存货减少的依据4.3.5 委托加工材料经办人员根据公司生产计划和加工定额填列委托加工发料单。
由物料主管部门计划员、受托加工单位指定人员签章的委托加工发料单，是存货减少的依据。
委托加工材料或自制半成品等的收、发、存由财务部门监督。
4.3.6 销售部门办理并由财务部门加盖收款章的销货发票提货单，是存货减少的依据。
4.4 存货的实物管理4.4.1 公司各该存货的主管部门会同综合管理部门、财务部门根据公司正常生产、销售情况制订各项存货最高和最低存量，并制订最高和最低储备量目录（略）。
4.4.2 公司的各项存货必须按职能部门分大类设库核算和管理。
4.4.3 公司各库房的存量必须保持在规定的最高储备量和最低储备量之间。
各项存货的主管部门和仓库保管人员必须每月组织一次盘点工作，摸清库存情况，及时调整采购计划和生产计划，避免超储、积压和脱节。
4.4.4 公司的超储、积压、呆滞存货必须单独保管，并由其主管部门负责处理。
4.4.5 公司各库房和各生产分厂每季组织盘点一次，财务部门可定期或不定期地抽查库存情况，稽核库存数量。
盘点过程中发现的盘盈盘亏，由各主管部门填列盘点表，在查明原因和落实责任的基础上，上报公司。
经过批准的盘盈盘亏表是存货调整的依据。
各职能部门分管存货的盘点结果，纳入各部门的业绩考核。
4.4.6 实物管理中的自然损耗及收发计量差率见第九条。
4.4.7 凡生产用大宗物资或零星物资分别由物资采供、工具、设备制造等归口部门采购，其他部门不得自行外出采购4.4.8 经公司主管领导批准后，由使用部门自行采购的物资，须经归口仓库办理入库手续后方可报销。
4.4.9 文具、纸张等办公用品，采供部门按标准统一采购、发料，委托外单位印刷（包括油印）表格文件等各种印刷品，经使用部门向采供部门提出申请，由采供部门统一归口对外。
因工作急需委外印刷，须经公司主管领导批准，并由归口部门办理入库手续后方可报销。
4.5 低值易耗品的管理公司低值耗品领用或发出采用一次摊销法核算。
为加强低值易耗品的实物管理，对于公司内部领用的低值易耗品（办公用品和消耗工具除外），各领用部门应建立备查帐，每年清查核对一次。
4.6 在六月末、十二月末，以存货的实际占用额，按1％计提存货跌价准备，在当期损益中列支。
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