伸缩缝施工方案
伸缩缝安装施工方案
伸缩缝安装施工方案一、前期准备1.了解工程要求：在施工前，必须全面了解工程的具体要求，包括伸缩缝的类型、尺寸、位置等。
2.安全措施：确保所有工人都了解并遵守安全规章制度，佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜等。
3.质量要求：根据施工图纸和相关技术要求，合理安排施工计划，并确保在施工过程中严格按照规范进行施工。
二、材料准备1.伸缩缝：根据工程要求选择合适的材料，一般有橡胶、金属、硅胶等。
保证材料的质量和符合国家标准。
2.安装工具：准备必要的安装工具，如锤子、扳手、电钻等，以满足工程要求。
三、施工步骤1.清理施工区域：对待安装伸缩缝的区域进行清理，确保没有任何障碍物和无法施工的条件。
2.量取尺寸：根据工程要求，在施工区域上测量出伸缩缝的位置和尺寸，并在地面做好标记。
3.切割地面：使用适当的工具，根据测量的标注线，将地面切割成适当的大小和形状，以便安装伸缩缝。
4.清洁地面：将切割后的地面清洁干净，以确保没有灰尘和杂物。
5.安装伸缩缝条：根据工程要求和所选材料的特性，将伸缩缝条按照设计安装到已经切割的地面上，在安装过程中确保伸缩缝条的平整和牢固。
6.密封伸缩缝：使用适当的密封材料，对已经安装好的伸缩缝进行密封处理，确保不会有漏水和渗水的现象。
7.检查和测试：在施工完成后，对伸缩缝进行检查和测试，确保其安装牢固、功能正常。
8.清理施工区域：清理施工区域，将所有的垃圾和废料清除，保持施工区域的整洁。
四、质量安全控制1.质量检查：在施工过程中，定期进行质量检查，确保施工的质量符合要求。
2.安全防范：注意施工现场的安全防范工作，加强对工人的安全教育和培训，防止发生安全事故。
3.环境保护：遵守环境保护法规，合理使用资源，减少施工对环境的污染。
在工程结束后负责清理现场，并检查是否有任何环境问题。
总结：伸缩缝的安装施工方案是保证工程质量和施工安全的重要一环。
只有合理安排施工流程，严格按照规范进行施工，才能确保伸缩缝的安装效果达到预期的要求。
伸缩缝工程施工方案
伸缩缝工程施工方案一、施工前准备工作1. 踏勘现场：施工前需要对工程现场进行踏勘，了解现场情况，包括地形、气候、交通等情况，为后续施工做好准备。
2. 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的材料和设备，包括伸缩缝材料、施工工具、定位设备等。
3. 施工队伍和安全防护：确定施工队伍的人员构成和分工，确保施工人员具备相关证书和经验，同时做好施工现场的安全防护工作，保障工作安全。
4. 施工图纸和技术资料准备：收集并整理好施工所需的相关图纸、技术资料和标准规范，为工程施工提供依据。
5. 施工方案设计：根据具体的项目需求，设计出符合要求的施工方案，包括施工工艺、工期计划、质量控制等内容。
二、施工工艺流程1. 准备工作：确定好施工现场，清理施工区域，做好基础、墙壁等部位的防护工作，并对施工材料进行检查，确保其质量符合要求。
2. 定位布置：根据设计要求和图纸标注，确定好伸缩缝的具体位置和尺寸，使用专业的定位设备进行精确定位，确保伸缩缝的设置准确无误。
3. 预埋件安装：根据设计要求和标准规范，对需要预埋的伸缩缝金属件进行准确的定位和固定，确保其位置和尺寸符合要求。
4. 密封胶条安装：在预埋件固定好后，对伸缩缝的密封胶条进行安装，确保其与墙体表面完全贴合，同时做好密封胶条的接头处理，保证其密封效果。
5. 金属线条安装：根据设计要求和标准规范，对伸缩缝金属线条进行安装，确保其位置和尺寸符合要求，并做好线条连接的处理，保证其稳固性和美观度。
6. 检验验收：完成上述工艺流程后，对施工质量进行全面的检验和验收，确保其符合设计要求和标准规范，并做好施工记录和档案归档工作。
三、注意事项和质量控制1. 施工过程中应严格按照设计图纸进行操作，保证伸缩缝的位置和尺寸符合要求。
2. 施工现场应保持整洁，避免杂物和灰尘对施工质量的影响。
3. 确保施工人员具备相关证书和经验，做好现场安全防护工作，防止意外事件的发生。
4. 定期对施工质量进行检验和验收，确保施工质量符合设计要求和标准规范。
伸缩缝施工方案完整
伸缩缝施工方案完整一、前期准备工作1.了解工程的需求：明确伸缩缝的位置、长度、宽度要求，同时考虑周边环境和装修风格等因素。
2.测量：在伸缩缝位置进行详细的测量，包括长度、宽度和深度等参数。
3.确定施工材料：根据工程需求选择适合的伸缩缝材料，包括铝合金型材、橡胶条、钢板等。
4.制定施工计划：根据工程进度，合理安排施工时间和人员。
二、施工流程1.清理工地：将施工区域内的杂物、灰尘等清理干净，保持工作区域干净整洁。
2.划线：根据测量结果，在地面上用粉笔、钢尺等工具划出伸缩缝的位置，并标明其长度和宽度。
3.开槽：使用电动开槽机或手动槽机，在划线处进行开槽作业，确保槽口的宽度和深度符合要求。
4.清理槽口：将开槽后产生的碎屑、灰尘等清理干净，保持槽口干净。
5.安装橡胶条：根据伸缩缝的要求，选择合适的橡胶条进行安装。
橡胶条要与槽口配套，确保橡胶条的长度和宽度符合要求。
6.安装钢板：如果需要加强伸缩缝的强度和稳定性，可以在橡胶条上面安装钢板。
钢板的尺寸要与伸缩缝的槽口匹配，并用螺丝进行固定。
7.安装铝合金型材：根据伸缩缝的长度和宽度，将铝合金型材进行切割和安装。
铝合金型材要与槽口和橡胶条配套，保持平整和紧密。
8.完成施工：检查伸缩缝的安装效果和质量，确保没有明显的缺陷和不良现象。
三、安全措施1.佩戴防护用品：包括头盔、安全鞋、护目镜等，防止伤害发生。
2.操作规范：工人在施工过程中要遵守相关操作规范，不得随意更改或省略施工步骤。
3.防护隔离：将施工区域进行隔离，防止其他人员误入施工区域，避免发生危险。
4.应急措施：提前准备好应急设备，如灭火器、急救箱等，以防发生意外情况时能够及时处理。
四、质量验收1.检查伸缩缝的安装效果和质量，包括材料的选用是否符合要求、安装是否牢固、橡胶条的质量是否符合要求等。
2.检测伸缩缝的功能性能，包括伸缩缝的伸缩性能、密封性能、耐久性等是否符合工程需求。
3.记录验收结果，对不符合要求的地方进行整改。
桥梁伸缩缝专项施工方案
桥梁伸缩缝专项施工方案一、前言桥梁伸缩缝是连接桥面两侧结构的重要部分，能够在受到外部力的作用下发生伸缩以减小桥梁结构的受力，保护桥梁结构的安全稳定。
因此，桥梁伸缩缝的施工方案至关重要，不仅需要严谨的设计方案，还需要精细的施工操作。
二、施工准备1.确定桥梁伸缩缝施工的具体位置和尺寸，制定详细的施工计划。
2.安排专业的施工人员，确保具有相关的技术资质和经验。
3.准备必要的施工设备和工具，包括起重机、焊接机、切割机等。
4.检查施工材料的质量和数量，确保施工过程中不会出现短缺情况。
三、施工流程1.测量定位：根据设计要求，在桥面两侧确定伸缩缝的位置，并进行精确的测量定位。
2.开裂处理：根据需要，对桥梁伸缩缝周围的混凝土进行切割处理，确保伸缩缝的畅通。
3.安装支座：在伸缩缝的两侧安装支座，支撑桥梁的伸缩运动。
4.安装伸缩装置：根据设计要求，安装伸缩装置，确保桥梁伸缩缝能够正常运行。
5.密封处理：对伸缩缝进行密封处理，确保桥梁结构的密封性。
6.检验验收：完成施工后，对桥梁伸缩缝的安装情况进行检验验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工中需严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量。
2.操作过程中要注意安全，保障施工人员的人身安全。
3.施工结束后要对施工现场进行清理工作，确保施工现场整洁。
五、总结桥梁伸缩缝的施工是保障桥梁安全稳定的重要环节，良好的施工方案和严格的施工流程是确保施工质量的关键。
只有在施工前做好充分的准备工作，严格执行施工方案，才能确保桥梁伸缩缝的安全可靠。
希望本文提供的施工方案能够对桥梁伸缩缝的实际施工工作有所帮助。
安装伸缩缝施工方案及流程
1. 工程概况伸缩缝是桥梁工程中常用的构件，主要用于桥梁主体结构中因温度变化、车辆荷载等因素引起的伸缩变形。
本工程桥梁伸缩缝采用橡胶伸缩缝，具有良好的伸缩性能、防水性能和抗老化性能。
2. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
（2）施工材料：橡胶伸缩缝、钢筋、水泥、砂、石子、模板、焊接材料、防水材料等。
（3）施工机械：切割机、风镐、振动棒、水平尺、水准仪、电焊机、运输车辆等。
3. 施工工艺（1）施工顺序：施工准备→开槽→清理槽内杂物→铺设钢筋→浇筑混凝土→安装伸缩缝→养护。
（2）施工要点：1）开槽：根据施工图纸，准确放样伸缩缝位置，开槽深度不小于9cm，确保槽内无杂物。
2）清理槽内杂物：用风镐将槽内杂物清理干净，凿毛至坚硬层。
3）铺设钢筋：在槽内铺设钢筋，按设计要求绑扎，确保钢筋位置准确。
4）浇筑混凝土：浇筑混凝土前，将模板安装到位，确保模板牢固。
混凝土强度等级不低于C40，浇筑时用振动棒振捣密实。
5）安装伸缩缝：混凝土初凝后，拆除模板，安装伸缩缝。
安装过程中，注意伸缩缝的平整度和顺直度。
6）养护：伸缩缝安装完成后，进行养护，保持混凝土强度。
二、施工流程1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
（2）准备施工材料、施工机械。
2. 开槽（1）根据施工图纸，准确放样伸缩缝位置。
（2）用切割机切割沥青混凝土路面，开槽深度不小于9cm。
3. 清理槽内杂物（1）用风镐将槽内杂物清理干净。
（2）凿毛至坚硬层。
4. 铺设钢筋（1）在槽内铺设钢筋。
（2）按设计要求绑扎钢筋。
5. 浇筑混凝土（1）安装模板，确保模板牢固。
（2）浇筑混凝土，强度等级不低于C40。
6. 安装伸缩缝（1）混凝土初凝后，拆除模板。
（2）安装伸缩缝，注意平整度和顺直度。
7. 养护（1）保持混凝土强度。
（2）伸缩缝安装完成后，进行养护。
三、质量保证措施1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保伸缩缝安装到位。
伸缩缝安装工程施工方案
一、工程概况伸缩缝安装工程是桥梁工程的重要组成部分，其主要作用是缓解桥梁在荷载、温度、湿度等外界因素影响下的变形和裂缝，保证桥梁结构的整体性和使用安全性。
本方案针对伸缩缝安装工程，详细阐述施工步骤、质量控制要点及安全措施。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富施工经验的技术人员和操作人员，确保施工质量。
2. 施工材料：备齐伸缩缝专用材料，如橡胶板、锚固螺栓、止水带、混凝土等。
3. 施工机械：配备切割机、振捣器、搅拌机、吊车等机械设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确伸缩缝的位置、尺寸、型号等要求。
三、施工步骤1. 安装准备（1）检查梁端间的缝隙及预埋件情况，清理梁端、顶面，确保平整度。
（2）设置两端模板，模板中间用硬质泡沫塑料板挤紧，顶部与橡胶板设计底面高程平行。
（3）检查模板是否存在漏浆缝隙，及时处理和垫补。
2. 样板制作与定位（1）按算定的安装定位值制作样板，并在两侧螺栓中心处钻孔。
（2）将M18锚固螺栓放入样板孔内固定，根据设计要求样板孔与预埋钢筋点焊定位。
（3）螺栓之间的位置偏差应小于1mm，不得有累积偏差。
3. 浇筑混凝土（1）浇筑伸缩装置底部的混凝土，同时浇筑两侧500mm范围内的混凝土过渡段。
（2）混凝土强度等级不应低于C40，浇筑时需振捣密实，防止结构中有空洞和夹灰现象。
4. 拆除样板及两端模板（1）待混凝土初凝后，将样板取出。
（2）将两端模板中间的硬质泡沫塑料板凿除，用强度等级较高的砂浆找平。
5. 安装橡胶板（1）待混凝土干燥后，在安装平面涂布防水密封胶。
（2）按定位值将橡胶板进行预压缩。
四、质量控制要点1. 伸缩缝材料质量符合设计要求，检测合格。
2. 伸缩缝安装位置准确，高程符合设计要求。
3. 混凝土浇筑密实，无空洞和夹灰现象。
4. 橡胶板安装牢固，无翘曲、变形等现象。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 机械设备操作人员应熟悉操作规程，确保设备运行安全。
伸缩缝施工方案(最终版)
伸缩缝施工方案(最终版)
一、引言
伸缩缝是建筑结构中十分重要的部分，能够有效减少由于温度变化、物料收缩等原因造成的结构变形问题。
本文将介绍伸缩缝的施工方案，包括施工准备、施工工序、施工要点等内容，以期帮助读者更好地了解伸缩缝的施工过程。
二、施工准备
1.材料准备
–伸缩缝材料
–施工工具：尺子、切割工具等
2.人员配备
–负责人员：施工队长、技术员等
–工人：根据工程规模确定人数
三、施工工序
1.测量与布局
–根据设计图纸确定伸缩缝位置
–使用尺子等工具测量并标注位置
2.切割与清理
–使用切割工具对建筑结构进行切割
–清理切割面，确保表面平整
3.安装伸缩缝材料
–将伸缩缝材料按照设计要求安装到切割口
–确保伸缩缝材料与建筑结构紧密连接
4.固定与调整
–使用固定件固定伸缩缝材料，确保稳固
–根据实际情况进行调整，保证伸缩缝效果
四、施工要点
1.施工质量
–确保伸缩缝材料质量符合要求
–施工过程中严格按照设计要求进行
2.安全措施
–确保施工现场安全，佩戴好安全装备
–遵守施工操作规程，注意防火防护
3.与其他工序协调
–与周围其他工序进行协调，确保施工顺利进行
–沟通好施工进度，避免影响其他工序
五、总结
伸缩缝施工是一项技术活，需要严格按照要求进行。
本文从施工准备、施工工序、施工要点等几个方面介绍了伸缩缝的施工方案，希望能对读者有所帮助。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整，确保施工质量和安全。
以上是伸缩缝施工方案的最终版，希望读者能够从中获得所需信息，谢谢阅读！。
伸缩缝施工方案范文
伸缩缝施工方案范文一、施工前准备在伸缩缝施工前，需要做好细致的准备工作，以确保施工过程的安全和质量。
准备工作包括：1.确定施工位置：根据建筑结构和设计要求，确定需要设置伸缩缝的具体位置和长度。
2.选择合适的材料：根据不同的施工要求，选择适合的伸缩缝材料，如橡胶、金属、塑料等。
3.制定施工方案：根据建筑的结构类型和使用环境，制定详细的施工方案，包括伸缩缝的设计尺寸、布置方式、施工方法等。
4.准备施工材料和工具：根据施工方案和要求，准备好所需的施工材料和工具，如尺子、锯子、胶水等。
5.保护现场：在施工现场周围设置警示标志，确保施工安全；对施工区域进行清理，保持整洁。
二、施工步骤1.定位和标线：根据设计图纸上的要求，利用线杆、水平仪等工具在建筑物上进行定位和标线。
标定的线条将定义伸缩缝的中心位置，确保施工的准确性。
2.开槽和凿洞：根据设计图纸上的要求，在建筑物表面进行开槽和凿洞。
开槽的深度和宽度要符合设计要求，确保伸缩缝的正常使用和承载能力。
开槽后，要清理槽内的杂物和尘土。
3.安装伸缩缝材料：根据施工方案，将选定的伸缩缝材料进行切割和拼接。
材料的长度要符合设计要求，拼接要牢固稳固。
将伸缩缝材料置于预先开槽的位置，用固定夹具进行固定和扣紧。
4.密封处理：根据施工方案，利用密封胶对伸缩缝进行密封处理。
将密封胶均匀地涂抹在伸缩缝上，确保伸缩缝材料和建筑物之间的紧密连接，防止水和灰尘进入伸缩缝内部。
5.焊接和砂光：如果使用金属材料作为伸缩缝材料，在安装完毕后，进行焊接和砂光处理，使伸缩缝表面平整光滑。
焊接时要注意焊接技术和焊接质量，确保焊缝牢固。
6.施工验收：进行施工验收，检查伸缩缝的安装质量和效果。
检查伸缩缝与建筑物之间的连接是否紧密，是否符合设计要求。
如果有问题，及时修复和调整。
三、施工注意事项1.施工期间要安排专人负责施工现场，确保施工的安全和质量。
2.施工现场要保持整洁，及时清理施工废弃物和杂物，不得堆放在伸缩缝周围。
屋面伸缩缝施工方案
屋面伸缩缝施工方案屋面伸缩缝施工方案一、工程概况屋面伸缩缝是为了解决建筑物因温度、湿度和地震等因素引起的膨胀、收缩而产生的应力，以保证建筑物整体结构的稳定性和安全性。
本工程为某商业建筑屋面伸缩缝的施工方案，施工范围包括建筑物拆除、材料采购、施工工序等。
二、施工准备1. 施工前需对建筑物的屋面进行详细检查，确认伸缩缝的位置、长度和宽度。
2. 根据伸缩缝的设计要求，确定伸缩缝的材料和规格，包括密封胶、伸缩缝条等。
3. 购买材料，并进行验收，确保质量符合要求。
4. 确定施工时间和施工人员，做好工期计划。
三、施工工艺1. 清理施工区域：清除屋面上的杂物和尘土，确保施工环境整洁。
2. 切割边缘：根据伸缩缝的设计要求，使用切割机或其他适当工具，将伸缩缝的边缘切割成直线，确保尺寸正确。
3. 安装伸缩缝条：根据伸缩缝的宽度和长度，将伸缩缝条嵌入到切割的缝隙中，确保与屋面紧密接触。
4. 密封伸缩缝：使用密封胶填充伸缩缝的空隙，确保伸缩缝的密封性能。
5. 施工质量验收：通过视觉检查和触摸检查，确认伸缩缝的安装质量符合要求。
四、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套，确保施工操作安全。
2. 施工过程中，需设置警示牌和警示线，提醒周围人员注意施工区域。
3. 考虑到施工高度较高，需设置安全护栏和脚手架，确保施工人员的安全。
4. 施工现场需设置灭火器和应急出口，以应对突发情况。
五、施工进度安排1. 暂无拆除工作。
2. 材料采购：预计采购时间为3天。
3. 施工工艺：预计施工时间为1天。
4. 施工质量验收：预计验收时间为1天。
六、施工预算1. 材料采购费用：根据材料种类和数量计算，预计费用为XXXX元。
2. 人工费用：根据施工人员的数量和时间计算，预计费用为XXXX元。
3. 总费用：材料采购费用加上人工费用，预计总费用为XXXX元。
以上为屋面伸缩缝施工方案，通过合理的施工准备、施工工艺和安全措施，保证了施工的质量和安全，确保了建筑物的稳定和安全。
桥梁伸缩缝施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁伸缩缝施工，桥梁全长为2.5公里，共设置伸缩缝50处。
伸缩缝采用模数式伸缩缝，模数选择为80mm。
本施工方案针对桥梁伸缩缝的施工进行详细规划，以确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1.施工组织（1）成立伸缩缝施工领导小组，负责施工过程中的协调、管理和监督工作。
（2）成立施工技术组，负责施工方案的编制、技术指导和质量验收。
（3）成立施工安全组，负责施工过程中的安全监督和事故处理。
2.施工材料（1）伸缩缝板：采用高强度、耐腐蚀的模数式伸缩缝板。
（2）密封胶：采用弹性密封胶，具有良好的耐候性和耐久性。
（3）锚固件：采用高强度、耐腐蚀的锚固件。
（4）施工工具：切割机、钻机、螺丝刀、扳手、水准仪等。
3.施工设备（1）切割机：用于切割伸缩缝板。
（2）钻机：用于钻孔。
（3）水准仪：用于测量标高。
（4）电动螺丝刀：用于安装锚固件。
三、施工工艺1.施工流程（1）测量定位：根据设计图纸，测量伸缩缝的位置，并做好标记。
（2）切割伸缩缝板：使用切割机按照设计尺寸切割伸缩缝板。
（3）钻孔：使用钻机在伸缩缝板两侧钻孔，孔径略大于锚固件直径。
（4）安装锚固件：将锚固件插入孔中，使用电动螺丝刀拧紧。
（5）安装伸缩缝板：将伸缩缝板安装在锚固件上，调整平整度。
（6）密封：使用密封胶将伸缩缝板两侧密封，防止水分进入。
（7）验收：对伸缩缝施工质量进行检查，确保符合设计要求。
2.施工要点（1）测量定位：测量精度要求高，确保伸缩缝安装位置准确。
（2）切割伸缩缝板：切割过程中，注意保持切割面平整，避免出现翘曲现象。
（3）钻孔：钻孔深度应略大于锚固件直径，避免锚固件在安装过程中变形。
（4）安装锚固件：安装锚固件时，注意拧紧程度，确保锚固件与伸缩缝板牢固连接。
（5）安装伸缩缝板：安装伸缩缝板时，注意调整平整度，确保伸缩缝板与路面平齐。
（6）密封：密封胶应均匀涂抹，防止水分进入。
四、施工质量控制1.施工材料质量：严格按照设计要求选用伸缩缝板、密封胶和锚固件，确保材料质量符合标准。
完整版)伸缩缝施工方案
完整版)伸缩缝施工方案伸缩缝是指位于建筑物或结构物中的一种设计，它可以在温度变化或结构活动引起的位移下发挥作用，从而避免结构损坏或产生不良影响。
伸缩缝施工方案是指在设计和建造伸缩缝时所需要遵循的步骤和方法。
1.设计阶段：在设计伸缩缝时，需要考虑建筑物或结构物的特点、使用功能、结构形式以及所处地区的气候条件等因素。
根据这些条件，确定伸缩缝的位置、尺寸和形式，并进行相应的计算和评估。
2.施工准备：在施工伸缩缝之前，需要进行相应的准备工作。
这包括制定施工计划、组织施工队伍、准备所需要的材料和设备等。
3.施工过程：伸缩缝的施工可以分为几个步骤。
首先，需要进行现场标注，确定伸缩缝的准确位置和尺寸。
然后，在伸缩缝的周围进行开槽或腐蚀处理，以便在后续的施工中能够顺利进行。
接着，安装伸缩缝的承载系统，包括伸缩缝板、承载条、支撑件等。
最后，进行伸缩缝的填缝处理，采用合适的材料和方法进行填充，并确保伸缩缝的密封性和稳定性。
4.断墙伸缩缝的施工：在一些情况下，需要在墙体中进行伸缩缝的施工。
这时，需要先进行墙体的拆除或开孔处理，然后按照相应的施工步骤进行伸缩缝的安装和填缝。
5.质量控制：在伸缩缝的施工过程中，需要进行质量控制，以确保伸缩缝的施工质量符合设计要求和相关规范。
这包括对材料和设备的检验、对施工工艺的监控、以及对施工现场的巡查和验收等。
6.后期维护：伸缩缝的施工完成后，还需要进行相关的维护工作。
这包括对伸缩缝进行定期检查和清洁，以确保其正常运行和有效发挥作用。
如果发现伸缩缝存在问题，需要及时进行修复或更换。
总之，伸缩缝施工方案是在设计和建造伸缩缝时所遵循的一套工作方法和步骤。
通过合理的设计和施工，可以确保伸缩缝的正常运行和有效的使用，从而延长建筑物或结构物的使用寿命，并提高其安全性和可靠性。
完整版)伸缩缝施工方案
完整版)伸缩缝施工方案工艺及注意事项在伸缩缝更换前，需要先进行切割处理，以便于更换新的伸缩缝。
切割时应注意以下事项：1）切割应按照设计要求进行，切割宽度应符合伸缩缝的要求；2）切割深度应控制在路面厚度以下，以免影响路面的承载能力；3）切割时应保证切割线的垂直度和平整度；4）切割后应及时清理切割面和槽口内的杂物和灰尘，以便于后续的施工作业。
四、质量保证体系及保证措施为保证伸缩缝施工质量，本项目将严格按照质量保证体系进行管理，并采取以下保证措施：1）对伸缩缝施工人员进行专业培训，提高其施工技能和质量意识；2）对施工材料进行严格的检验和验收，确保材料符合设计要求；3）对施工现场进行巡查和监督，及时发现和纠正施工中的质量问题；4）对施工过程进行全程记录和跟踪，确保施工质量的可追溯性。
五、安全、文明施工措施为保障施工人员的生命财产安全，本项目将采取以下安全、文明施工措施：1）在施工现场设置安全警示标志，指导施工人员遵守安全规定；2）对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力；3）严格执行施工现场管理制度，禁止吸烟、乱扔垃圾等不文明行为；4）对施工现场进行定期清理和消毒，保证施工环境的卫生和整洁。
项目名称：G60湘潭至邵阳高速公路大修工程S1合同段承建单位：XXX潭邵高速公路大修路面工程S1合同段项目经理部时间：2015年12月目录：一、编制依据二、工程概况三、伸缩缝施工工艺四、质量保证体系及保证措施五、安全、文明施工措施一、编制依据1.湘潭至邵阳高速公路路面大修工程施工设计图文件资料；2.《公路桥梁加固施工技术规范》（JTG/T J23-2008）；3.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；4.《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）；5.《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）；二、工程概况2.1 总体工程概况G60湘潭至邵阳高速公路位于湖南省湘潭市、娄底市和邵阳市境内，是“五纵七横”国道主干线上海至瑞丽高速公路的一段，是“7918”国家高速公路网的第13横---沪昆高速公路（G60）湖南段的重要组成部分。
伸缩缝安装施工方案
一、编制目的为了保证桥梁伸缩缝安装施工的质量，确保桥梁的稳定性和安全性，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 国家相关桥梁工程规范和标准；2. 桥梁设计图纸及施工图纸；3. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责；2. 材料准备：备齐伸缩缝材料、工具、设备等；3. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工安全。
四、施工步骤1. 安装前检查（1）检查伸缩缝材料是否符合设计要求；（2）检查伸缩缝安装位置是否正确；（3）检查预埋件、锚固钢筋等是否齐全、牢固。
2. 开槽（1）按照设计图纸要求，使用切割机或人工开槽；（2）槽口尺寸应略大于伸缩缝宽度，以确保伸缩缝安装后平整；（3）清理槽口，清除杂质，确保槽口清洁。
3. 伸缩缝安装（1）将伸缩缝材料按顺序放置于槽口内；（2）调整伸缩缝位置，确保其与槽口紧密贴合；（3）检查伸缩缝的间隙是否符合温差要求，如有偏差，使用水平千斤顶、夹具进行调整；（4）在伸缩缝两侧安装锚固钢筋，确保锚固牢固；（5）检查伸缩缝安装质量，确保安装平整、牢固。
4. 砼浇注（1）在伸缩缝两侧浇筑砼，厚度应略高于伸缩缝；（2）浇筑过程中，确保砼密实，防止出现空洞、夹灰等现象；（3）浇筑完成后，及时进行养护。
5. 养生（1）浇筑完成后，及时进行养生，保持砼湿润；（2）养生时间根据砼强度等级和气候条件确定；（3）养生期间，防止伸缩缝材料受到外力破坏。
五、施工质量控制1. 伸缩缝材料质量应符合国家相关标准；2. 伸缩缝安装位置、尺寸、间隙等应符合设计要求；3. 砼浇筑质量应符合国家相关标准；4. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程。
六、施工安全1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 施工现场应设置警示标志，防止行人误入；3. 施工机械操作人员应持证上岗，确保操作安全；4. 施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等安全事故的发生。
七、施工进度安排根据施工方案和现场实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
伸缩缝施工方案
桥梁伸缩施工方案一.运输伸缩装置工厂组装好，设置紧固夹具，以防运输装卸中变形。
运输中注意:避免阳光暴晒，进行有效防护，防止雨淋雪浸,保持清洁,防止变形，且不能接触其他腐蚀性物质。
二、安装时间在夹具固定后，现场安装应保证在生产同温差环境下进行，根据不同季节气温情况，选择一天当中气温合适的时间施工。
三、安装原则为确保伸缩装置与桥的平顺性、一致性，工艺上采用后嵌法施工（俗称反开槽\四■伸缩缝安装1.安装前的准备安装前对伸缩缝各部位尺寸进行验收，清理缝内杂物，调整预埋钢筋到设计位置，检查伸缩缝中心是否重合并及时调整。
2、定位方法型钢定位平整度以平整桥面为基准，采用水平横梁附加型钢高度样板，先将下平面角钢与插筋焊接。
定位角钢每Im设置一根与梁体插筋点焊,其次用3m靠尺检查每个控制点的位置,确认无误后焊牢,然后安装型钢并保证安装后的型钢低于桥面层0.5mm。
3、型钢安装型钢吊装就位后,将伸缩缝装置上的锚固筋与梁内预埋钢筋焊牢,可先将一侧焊牢,等达到已确定的安装气温时将另一侧锚固筋全部焊牢，并放松卡具，使其自由伸缩。
焊接时为避免集中焊接应力引起型钢变形所采用间断焊。
4、浇筑过渡段前的准备工作浇筑前用泡沫板嵌入梁端间隙内，上部应与伸缩缝型钢内侧密合使之达到密封无缝隙，防止在浇筑砂时出现漏浆，流入梁端间隙内，影响正常伸缩位移。
浇筑前用胶粘纸或泡沫板封闭伸缩缝顶面缝口，防止浇筑已时流入水泥浆影响密封橡胶带的安装。
清除原碎面层灰尘及浮块并浇水充分湿润接缝已。
5、过渡段已施工硅浇筑时为防止污染桥面，在伸缩缝区域两侧桥面采用贴胶粘纸保护桥面的清洁。
浇筑碎时应连续进行，间歇时间不得超过30分钟，采用插入式振捣器，振捣时严禁碰撞缝区泡沫板，必须保证硅质量振捣密实，多次收浆，表面压光。
碎的平整度用3m长铝合金刮尺以两侧桥面标高为基准进行控制。
碎养护采用麻袋片覆盖洒水养护，养护期不得少于14天，达到G仝强度后方可通车。
五■泄水管安装1、必须在浇筑混凝土及桥面铺装时避免泄水管堵塞。
桥梁伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案一、工程概况本项目市桥梁伸缩缝的安装工程。
桥梁全长100米，宽度20米，跨径为50米，伸缩缝的数量为4个，每个缝隔距为25米。
二、施工准备1.施工前确定伸缩缝的材料和规格，确保其符合设计要求。
2.准备安全工具、施工设备和劳动防护用品。
3.确定施工人员，配备足够数量的工人和技术人员，提前进行培训。
4.准备施工图纸和相关资料。
三、施工步骤1.清理现场：首先清理施工现场，清除杂物和积土，确保施工区域的平整和清洁。
2.安装基础：根据设计要求，在桥墩上设置适当的基础，用于固定伸缩缝。
3.安装板块：将伸缩缝的金属板块按照设计要求进行拼装和安装，确保板块之间的衔接紧密。
4.固定橡胶条：在板块安装好后，使用特殊的胶粘剂将橡胶条固定在板块上，以便缝隙的自由伸缩。
5.安装密封材料：将密封材料安装在伸缩缝的两侧，确保缝隙的密封性，防止外界水分和颗粒进入缝隙。
6.安装支撑：根据设计要求，将支撑装置安装在伸缩缝的两侧，确保缝隙的稳定和平衡。
7.检查调试：在安装完成后，进行伸缩缝的检查和调试，确保其功能正常。
8.清理现场：施工完成后，清理施工现场，清除杂物和碎片，保持现场的整洁。
四、施工注意事项1.施工期间严禁吸烟，禁止使用明火。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，以确保施工人员和过往车辆的安全。
3.施工过程中应做好施工记录，及时处理施工中遇到的问题和困难。
4.在施工过程中，要注意材料的质量和规格，确保安装的稳定性和耐久性。
5.施工人员必须按照安全操作规程进行工作，使用个人防护装备，确保施工安全。
五、质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行安装，确保伸缩缝的质量和功能。
2.进行施工记录和施工检查，及时发现和解决施工中的问题。
3.进行施工中的质量检测，如伸缩缝的板块、橡胶条、密封材料的材质和尺寸等。
4.施工后进行验收，确保安装的质量符合规定和要求。
以上是一份桥梁伸缩缝安装施工方案，通过合理的施工步骤和质量控制，可以确保桥梁伸缩缝的安全和稳定性，延长桥梁的使用寿命。
桥梁伸缩缝施工方案
桥梁伸缩缝施工方案桥梁伸缩缝施工方案一、施工概述桥梁伸缩缝是指在桥面铺装中设置的一种可以在横向方向上伸缩的缝隙，用于消除由于桥梁受热、受冷、振动、沉降等因素引起的收缩、伸长变形，并能兼顾交通载荷的作用。
本方案针对桥梁伸缩缝进行施工，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 确认施工计划和施工时间，避免影响正常交通；2. 检查施工场地，确保施工地面平坦，无杂物，无泥泞；3. 准备所需施工材料和设备，包括伸缩缝材料、润滑剂、输送机械等。
三、施工步骤1. 清理伸缩缝：先利用高压水枪清洗伸缩缝，将其中的杂物、泥沙彻底清除干净；2. 轴向定位：在伸缩缝两端，用坡口锯将铺装剥离掉，然后固定轴向导向条，确保伸缩缝的伸缩方向准确；3. 填缝施工：将伸缩缝材料按照需要尺寸加工，然后利用输送机械将其运送至现场，填充到伸缩缝中；4. 压实填缝材料：利用专用压缩机对填料进行压实，确保填缝材料与桥墩之间的紧密连接；5. 润滑处理：在填缝材料上加入适量的润滑剂，保证伸缩缝的灵活性；6. 铺装恢复：桥面铺装恢复，保持与原有铺装的一致性，确保行车安全；7. 安装护栏：在伸缩缝两侧安装护栏，保护伸缩缝免受外界破坏。
四、安全措施1. 施工现场设立警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全；2. 工人必须穿戴好安全帽、手套，严禁酒后施工和擅自操作；3. 施工期间，禁止交通人员和施工人员进入施工现场；4. 施工过程中，严格执行相关操作规程，确保施工质量和安全；5. 施工结束后，清理施工现场，确保环境整洁，材料妥善处理。
五、质量控制1. 严格按照施工规范和标准进行操作，确保伸缩缝施工质量；2. 组织相关人员进行质量检查，确保填缝材料具有足够的伸缩性和耐久性；3. 配合监督机构进行施工监控，随时调整施工工艺，保证施工质量。
六、施工总结通过以上施工方案的实施，能够确保桥梁伸缩缝的施工质量和安全性。
在施工过程中，要充分考虑交通和行人的安全，严格执行安全措施和质量控制措施，确保施工顺利进行。
伸缩缝的施工方案和技术措施
伸缩缝的施工方案和技术措施伸缩缝是建筑施工中常用的一种技术措施，它主要用于解决由于温度变化、物体膨胀或收缩以及地震等因素引起的建筑物的变形、开裂和破坏等问题。
下面将重点介绍伸缩缝的施工方案和技术措施。
一、伸缩缝的施工方案1.设计方案：在进行伸缩缝施工前，必须根据具体的建筑结构和使用要求，进行伸缩缝的设计方案。
主要包括伸缩缝的位置、尺寸、形状、材料等。
2.材料选择：伸缩缝的材料选择要考虑建筑物的使用环境及要求，常用的材料有橡胶、金属板、聚合物等。
根据伸缩缝的具体用途，还可以选择耐火、防水、抗紫外线等特殊性能的材料。
3.施工准备：进行伸缩缝施工前，需要对施工现场进行准备工作。
包括清理施工区域、搭设施工场所、准备施工所需的工具及材料等。
4.施工方法：（1）测量定位：根据施工图纸和设计方案，在建筑物上进行伸缩缝的测量和定位。
确定伸缩缝的位置、长度、宽度等参数，标记在建筑物上。
（2）切割预处理：根据伸缩缝的尺寸和形状，在建筑物上进行预切割处理。
通常使用切割机、电锯等工具进行切割，保证伸缩缝的整齐和平直。
（3）安装伸缩缝材料：将预制好的伸缩缝材料按照设计要求进行安装。
通常采用胶粘剂、锚固螺栓等固定设备将伸缩缝材料安装在建筑物上。
（4）封缝处理：在伸缩缝安装好后，对伸缩缝进行封缝处理，防止灰尘、水分等杂质进入伸缩缝内部，影响使用寿命。
二、伸缩缝的技术措施1.弹性处理：在伸缩缝设计和施工中，要注意给伸缩缝留一定的弹性空间。
使用弹性材料和特殊结构，使伸缩缝具备一定的收缩和扩张能力，能够适应温度变化等因素引起建筑物的变形。
2.防水处理：伸缩缝一般位于建筑物的外墙或屋顶，需具备防水功能。
在伸缩缝的施工中，要注意采取防水措施，例如在伸缩缝中安装防水材料，确保伸缩缝的防水性能。
3.结构加固：有些建筑物由于地震等因素造成的变形较大，需要进行结构加固。
在伸缩缝的施工中，可以加装金属结构或加固板，增强建筑物的稳定性和抗震性能。
伸缩缝安装施工方案
伸缩缝安装施工方案一、引言在建筑工程中，伸缩缝是一种重要的结构设计，用于吸收建筑结构的伸缩变形，预防由于温度、湿度等因素引起的结构损坏。
本文将针对伸缩缝的安装施工方案进行详细说明，确保施工过程准确、规范。
二、施工前准备1. 确定伸缩缝的位置和尺寸：根据建筑结构的设计要求和实际情况，确定伸缩缝的位置和尺寸，并进行准确的测量和标记。
2. 准备工具和材料：根据施工方案的要求，准备好所需的工具和材料，包括伸缩缝条、密封胶、固定件等。
3. 清理施工区域：在施工前，清理施工区域，确保施工地面平整、干净，以便进行下一步的施工工作。
三、施工过程1. 安装伸缩缝条：根据设计要求，将伸缩缝条按照预先测量的尺寸进行切割，并按照所需长度安装在伸缩缝位置上。
2. 固定伸缩缝条：使用适当的固定件将伸缩缝条牢固地固定在建筑结构上，确保其牢固可靠。
3. 密封伸缩缝：在伸缩缝条的两侧使用密封胶进行密封，以防止液体、灰尘等物质渗入伸缩缝内部，同时保护伸缩缝条的正常使用。
4. 完善细节处理：对伸缩缝的安装部位进行细节处理，确保安装完整、美观，并能与周围建筑结构相衔接。
5. 清理施工区域：施工完成后，清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持施工区域的整洁。
四、安全措施1. 戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保施工操作人员的人身安全。
2. 检查施工工具和设备，确保其完好无损，并正确使用。
3. 确保施工现场通风良好，避免有害气体对施工人员的影响。
4. 严禁私自更改伸缩缝的位置和尺寸，确保施工质量和安全。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保伸缩缝的安装质量。
2. 在施工完成后，进行质量检查，确保伸缩缝的安装质量符合设计要求并满足相关标准。
3. 做好施工记录，包括施工过程中的关键节点、质量检查结果等，以备后期使用和验收。
六、施工总结伸缩缝的安装施工是建筑工程中的一项重要工作，它关系到建筑结构的安全和使用寿命。
在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，并注意安全和质量控制。
伸缩缝施工方案
伸缩缝施工方案
一、待沥青砼面层施工完毕后，开始伸缩缝安装。
1、用切割机将伸缩缝两侧的沥青砼各切除40cm，并且切口必须落在下面砼铺装层上，将该范围内清理干净并用水冲刷。
2、以两侧沥青层顶面标高为准，将异型钢分别焊接在两侧梁端预埋钢筋上，并用L50×L50角钢在异型钢底部以40cm的间距固定，以承托异型钢起到稳固作用。
3、伸缩缝异型钢安装技术标准，顺直度：整条范围内小于2mm，平整度：3米直径量≤1mm。
4、异型钢安装完毕后，灌注伸缩缝白色砼，为提高伸缩缝强度，延长使用寿命，采用钢纤维砼，在浇注时严格掌握砼顶面标高。
二、工期保证措施
1、根据总体控制计划，实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施；
2、定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中存在的问题；
3、严格控制各工序的施工质量，杜绝因质量问题而引起的返工；
4、加强劳动力管理，及时劳动力进场，合理安排各班组的工作面；
5、通过合理的施工，安排流水施工；
6、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划，保证材料及时进场；
7、配备足够的机械设备；
8、各工种安排专业熟练、操作证齐全的工人进行施工；
9、施工前做好技术交底工作。
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射阳县人民医院六层病房楼改造工程
施
工
组
织
设
计
（伸缩缝施工方案）
盐城市大成建筑工程有限公司
编制：审核：审批：
二O一一年五月五日
新旧楼伸缩缝施工方案
一、项目概况：
工程名称：射阳县人民医院六层病房楼改建工程
工程地点：射阳县人民医院内
建设单位：射阳县人民医院
设计单位：盐城市建筑设计研究院有限公司
监理单位：江苏苏伟项目管理有限公司
施工单位：盐城市大成建筑工程有限公司
本工程建筑总面积7560m2 ，原建筑为砖混结构、接建部分结构形式为框架结构。
檐高22.6m。
二、屋面伸缩缝施工工艺：
在屋面止水带施工结束后制作盖板。
（止水带详见屋面施工方案）
1、施工工艺流程：
钢板制作→打孔→焊接→除锈→做防锈漆→安装→检查
2、施工方法：
a)（中间盖板）用4mm厚钢板用折边机折成“∩”形，
共计18个，每个长度3000mm。
具体尺寸如下剖视图：
两侧距顶面100mm 、距接头面100mm 处各焊接￠12螺丝
一个，顶面居中、离接头面100mm 处焊接￠12螺丝一个。
离接头面200mm 处焊接￠8拎手，每个盖板两个拎手。
（接头盖板）用4mm 厚钢板用折边机折成“∩”形，共
计17个，每块长度170mm 。
具体尺寸如下剖视图：
用长度300mm “∟”形4cm ×4cm 的角铁，在两端各5cm 处
打12mm 的孔。
（西面盖板）用4mm 厚钢板用折边机折成“Γ”形，共计
2个，每块长度3350mm ，中间由接头盖板连接。
拎手4个。
具体尺寸如下剖视图：
(东面盖板) 用4mm厚钢板用折边机折成“Γ”形，共计1个，长度3550mm，无接头、无拎手。
具体尺寸如下剖视图：
2、除锈：
用钢丝刷清除表面浮锈，在钢板上做3遍防锈漆。
（角铁也如此方法除锈）
3、安装：
将每块长度3000mm的钢板按照顺序拼接在一起，卡在伸缩缝上面，将橡胶垫用玻璃胶固定在170mm长的接头盖板下，再将接头盖板卡在3000mm钢板的接头处。
用螺母将角铁收紧。
检查钢板是否平整后在接缝处用玻璃胶打满。
东西面盖板安装需在墙上凿除宽度50mm深度50mm凹槽，后灌入油膏将盖板插进槽内，并粉补平整，养护到位（西面盖板接头施工同中间盖板施工）。
注：以上材料都用塔吊运至楼顶安装。
质量控制要点：
钢板均有产品原厂合格证，同时，还需做母材物理性能实验，合格后方可使用，钢板表面应清洁无损伤，铁锈等污物。
在焊接过程中如发现焊接性能不良，机械性能异常等情况时，应及时抽样进行理化分析及其他专项检测。
（焊工必须持
证上岗）
钢板的形状、尺寸、长度均应满足要求方可施工。
三、地面伸缩缝施工工艺：
1、工艺流程
清理伸缩缝内建筑垃圾→弹线→切缝→凿除→旧楼墙体向内凿除→砂浆找平后涂防水油膏→用3MM钢板墙体固定，19-22轴/C轴为4mm 钢板
2、施工方法
将伸缩缝内建筑垃圾全部清理干净，在旧楼墙面贴墙角弹一条水平线，用切割机沿线方向切缝深度12cm，高6cm，后凿除，将凿除下的垃圾清理干净。
将钢板一头伸进墙内12cm固定住砂浆找平。
使板与地面缝隙用油膏垫平、板与缝之间用油膏灌实。
钢板拼接必须整齐，不得使用缺角、掉边的材料。
3、质量要求
钢板均有产品原厂合格证，同时，还需做母材物理性能实验，合格后方可使用，钢板表面应清洁无损伤，铁锈等污物。
钢板的形状、尺寸、
长度均应满足要求方可施工。
四、墙面伸缩缝施工工艺：
1、施工工艺流程
旧楼弹线→切缝→凿除→安装盖板
2、施工方法
在旧楼伸缩缝处距边20cm处弹一条垂直线，沿线用切割机切缝深度6cm，沿线凿除深度4cm、宽度20cm，浇水湿润后用水泥砂浆补平。
待浇水养护后安装盖板，盖板按照图纸尺寸要求制作，用射钉枪固定，每20cm固定一根，再用水泥砂浆粉至与墙面平，整个施工过程都用吊篮完成。
（详见建施图）
五、成品保护
一个好的产品从生产到成品后，最关键的一步是做好成品保护，怎样做好成品保护，从以下几方面着手：
1、从制度上保证：每个施工项目部应对各阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严格的成品保护奖励制度，并分区指定成品保护负责人．明确责任范围，对成品采取“护，盖、封”等保护措施。
2、设专人巡查：在施工阶段由于施工作业人员较多，有的工人素质较差，不注意产品的保护，为确保工程验收前达到理想的效果，对于成品保护须派专人24小时巡视。
六、安全保证措施：
1、建立安全生产管理体系。
项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人，项目副经理和安全监督员统一抓各项安全生产、文
明施工管理措施的落实工作。
各生产班组设立兼职安全员，配合安全监督员的工作。
2、明确规章制度。
严格执行国家及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化职工的安全意识。
3、上岗前教育。
对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗。
4、正确使用安全“三宝”。
进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须系好安全带，在坡屋面上作业，安全带与固定物的拉结必须加强检查：建筑物的临边洞口处必须设置安全防护栏杆及警语牌。
5、用电安全制度。
施工现场用电接建设部《施工现场临时用电安全生产技术规范》进行操作。
全部用电均由电工班统一管理，并接受总包单位电工的对口检查，杜绝漏电伤亡事故的发生。
6、用电安全措施。
各回路均设防漏电和防超负荷的三级保护装置，所有配电箱设独立漏电保护器：电源采用三相五线制，严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，设专用接地线；电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设：电动机械必须定机定人专门管理。
7、认真保修机械。
保持各施工机械运转情况良好，严禁机械带病运转，禁止在运行中保养和维修机械，应定期对机械进行检修、保养，并做好记录。
8、防台凤、防雨、防雷措施。
提升井架必须有避雷措施。
防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正；设专人掌握气象信息，及时作出
大风、大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故；禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下进行室外施工。
七、文明施工保证措施
1、遵章施工。
遵守工程所在地有关市容、场容管理制度．加强现场用水、排污的管理，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。
2、场地整齐。
进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。
3、工完料清。
对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。
4、劳动保护。
做好劳动保护，合理安排作息时间，配制施工预各力量。
5、控制现场噪音。
减少对周围环境的干扰，夜间操作接甲方要求进行。
6、责任包干。
施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检查成绩与经济效益挂钩．提高职工文明施工的自觉性。