设备维护管理与决策PPT课件
合集下载
企业固定资产管理PPT讲义课件
第二讲 建立资产的全生命周期管理体系
二、运用合理的管理办法 一般来讲构建资产全生命周期管理模式采用的管理办法是系统工 程理论管理方法。把企业整个管理系统中的工作要求转化成一组科学的 要素参数，构建系统要素平衡体系，对这些要素参数指定一定的标准， 运用标准对企业的整个工作管理系统进行监督，实时优化，促进资产全 生命周期管理有序进行。 三、树立良好的资产全生命周期管理观念 首先在企业内部加大对资产全生命周期管理的宣传，使企业上下员 工理解什么是资产全生命周期管理和以及建立管理体系的重要性。 对资产的价值和实物的管理要统一进行，定期盘点资产的存量。把 对资产全生命周期管理责任划分到企业的每个部门，在划分时，还要注 意部门与部门之间工作范围的衔接，不能随意对管理责任进行划分。具 体的可以分为三层，即资产战略层、管理层、执行层。
总会计师（财务总监）： （1）组织编制固定资产投资预算； （2）审批授权范围内预算外固定资产投资项目； （3）审批授权范围内固定资产购置申请； （4）审批重大固定资产的维护、处置、转移、投保申请； （5）审批固定资产盘盈、盘亏报告。
第二讲 建立资产的全生命周期管理体系
资产管理部经理： （1）制定固定资产管理各项规章制度； （2）编制企业总体固定资产投资预算； （3）审核固定资产盘盈盘亏报告； （4）审核固定资产盘点、维修、报废和投保等计划； （5）审核固定资产增加、转移、报废、调拨、外借等各类业务手续； （6）组织固定资产报废、报损的技术鉴定，提出处理建议； （7）参与固定资产的采购工作。 固定资产管理员： （1）汇总各部门固定资产投资预算； （2）负责设置固定资产登记卡和台账； （3）定期盘点固定资产，编制盘盈盘亏报告； （4）定期检查各类固定资产的使用损耗情况； （5）拟定固定资产的盘点、更新、维修、报废和投保计划； （6）办理固定资产增加、转移、报废、调拨、外借等各类手续。
电厂设备设施综合巡查管理体系及移动APP应用建设课件
案例分享与经验总结
成功案例介绍和分析
案例一
某大型火力发电厂通过实施综合巡查管理体系，显著提高 了设备设施的可靠性和安全性，减少了故障停机时间，增 加了发电量。
案例二
某核电站在引入移动app应用后，巡查人员能够实时上报 设备设施的运行状态和故障信息，提高了故障处理的及时 性和准确性。
分析
两个案例均表明，综合巡查管理体系及移动app应用的实 施对于电厂设备设施的可靠性、安全性和效率具有重要意 义。
电厂设备设施综合巡 查管理体系及移动 app应用建设课件
目 录
• 电厂设备设施综合巡查管理体系介绍 • 电厂设备设施管理现状及问题分析 • 移动app在电厂设备设施管理中的应用 • 电厂设备设施综合巡查管理体系与移动app的
结合应用 • 案例分享与经验总结
CHAPTER 01
电厂设备设施综合巡查管理 体系介绍
问题存在的原因和影响分析
管理意识不强
部分电厂对设备设施的管 理重视不够，管理意识不 强，导致管理手段落后。
技术水平有限
部分电厂技术水平有限， 对设备的性能、运行规律 等了解不够深入，影响管 理效果。
资金投入不足
部分电厂资金投入不足， 无法引进先进的设备和管 理手段，制约了管理水平 的提升。
CHAPTER 03
当前电厂设备设施管理存在的问题
管理手段落后
传统的管理手段以人工为主，效率低 下，容易出错，难以满足现代化电厂 的管理需求。
信息化程度低
电厂设备设施管理的信息化程度较低 ，信息分散、不互通，难以实现统一 管理。
巡检不到位
巡检是电厂设备设施管理的重要环节 ，但目前存在巡检不到位、不及时等 问题，导致设备故障发现不及时。
CHAPTER 04
成功案例介绍和分析
案例一
某大型火力发电厂通过实施综合巡查管理体系，显著提高 了设备设施的可靠性和安全性，减少了故障停机时间，增 加了发电量。
案例二
某核电站在引入移动app应用后，巡查人员能够实时上报 设备设施的运行状态和故障信息，提高了故障处理的及时 性和准确性。
分析
两个案例均表明，综合巡查管理体系及移动app应用的实 施对于电厂设备设施的可靠性、安全性和效率具有重要意 义。
电厂设备设施综合巡 查管理体系及移动 app应用建设课件
目 录
• 电厂设备设施综合巡查管理体系介绍 • 电厂设备设施管理现状及问题分析 • 移动app在电厂设备设施管理中的应用 • 电厂设备设施综合巡查管理体系与移动app的
结合应用 • 案例分享与经验总结
CHAPTER 01
电厂设备设施综合巡查管理 体系介绍
问题存在的原因和影响分析
管理意识不强
部分电厂对设备设施的管 理重视不够，管理意识不 强，导致管理手段落后。
技术水平有限
部分电厂技术水平有限， 对设备的性能、运行规律 等了解不够深入，影响管 理效果。
资金投入不足
部分电厂资金投入不足， 无法引进先进的设备和管 理手段，制约了管理水平 的提升。
CHAPTER 03
当前电厂设备设施管理存在的问题
管理手段落后
传统的管理手段以人工为主，效率低 下，容易出错，难以满足现代化电厂 的管理需求。
信息化程度低
电厂设备设施管理的信息化程度较低 ，信息分散、不互通，难以实现统一 管理。
巡检不到位
巡检是电厂设备设施管理的重要环节 ，但目前存在巡检不到位、不及时等 问题，导致设备故障发现不及时。
CHAPTER 04
设备管理的预防性维护和故障预测方法优化
故障预测的流程与步骤
数据采集
收集设备运行数据和状态信息， 确保数据准确性和完整性。
模型建立与训练
根据处理后的数据，选择合适的 预测模型和算法，建立预测模型 并进行训练。
数据处理
对采集到的数据进行清洗、去噪 和特征提取等处理，为后续分析 提供可靠数据基础。
预测与评估
将训练好的模型应用于实际数据 ，进行故障预测，并根据预测结 果进行评估和优化。
提高生产效率
有效的设备管理可以降低设备停机时间和维修成本，提高设 备的利用率和生产效率。
降低运营成本
合理的设备采购、维护和更新计划有助于降低企业的运营成 本。
设备管理的目标与任务
确保设备稳定运行
通过预防性维护和故障预测，减少设备故障率，保证设备稳定、高效地运行。
提高设备使用寿命
科学的维护和保养能够延长设备的使用寿命，降低企业的设备折旧成本。
利用先进技术进行预测和维护
人工智能技术
利用机器学习、深度学习等技术对设备运行数据进行处理 和分析，自动识别设备的异常状态和预测故障发生。
01
远程维护技术
通过互联网和通信技术，实现设备的远 程监控和维护，便于快速响应和处理设 备故障。
02
03
智能传感器技术
采用高精度的智能传感器实时监测设 备的运行状态，提高数据采集的准确 性和可靠性。
要点一
总结词
要点二
详细描述
智能维护系统在设备管理中的应用，实现了预防性维护和 故障预测的智能化。
智能维护系统集成了状态监测、数据分析、故障诊断和预 测等功能，能够自动识别设备的异常状态并进行预警。通 过实时反馈设备运行状态和预测性维护建议，企业能够快 速响应并采取有效措施，降低维修成本和提高设备运行效 率。同时，智能维护系统还为企业提供了数据支持和决策 依据，有助于实现设备管理的科学化和智能化。
管理信息系统第四章PPT课件
04 依据系统设计，进行编程和数
据库建设等开发工作。
4. 系统测试与调试
05 对开发的系统进行测试和调试
，确保其稳定性和可靠性。
5. 系统上线与维护
06 将系统正式投入使用，并进行
持续的维护和升级。
03
信息系统技术基础
数据库技术
01
02
03
数据库设计
包括概念设计、逻辑设计 和物理设计，旨在构建结 构合理、数据完整的数据 库系统。
网络安全
分析常见的网络安全威胁， 并介绍如何通过加密、防 火墙等技术保障网络安全。
软件开发技术
面向对象编程
介绍面向对象编程的基本概念，如类、对象、封装、继承和多态 等。
软件开发生命周期
阐述软件开发生命周期的各个阶段，包括需求分析、设计、编码、 测试和维护等。
软件开发工具
介绍常用的软件开发工具，如集成开发环境（IDE）、版本控制 工具等。
MIS提供的信息是决策 的基础，有助于组织做 出科学、合理的决策。
MIS可以实现信息资源 的共享，提高组织的工 作效率。
管理信息系统的应用领域
生产制造
用于生产过程的控制和优化， 提高生产效率和产品质量。
物流管理
通过MIS进行物流信息的跟踪 和管理，实现物流的高效运作 。
财务管理
MIS在财务管理中发挥着重要 作用，如账务处理、报表生成 等。
04
信息系统安全与风险管理
信息系统安全概述
01 02
信息系统安全定义
信息系统安全是指通过采取必要措施，防范对信息系统的攻击、侵入、 干扰、控制和破坏，以及防止信息资产被窃取、篡改、假冒、泄露等风 险，以保障信息系统正常运行和信息安全。
信息系统安全目标
据库建设等开发工作。
4. 系统测试与调试
05 对开发的系统进行测试和调试
，确保其稳定性和可靠性。
5. 系统上线与维护
06 将系统正式投入使用，并进行
持续的维护和升级。
03
信息系统技术基础
数据库技术
01
02
03
数据库设计
包括概念设计、逻辑设计 和物理设计，旨在构建结 构合理、数据完整的数据 库系统。
网络安全
分析常见的网络安全威胁， 并介绍如何通过加密、防 火墙等技术保障网络安全。
软件开发技术
面向对象编程
介绍面向对象编程的基本概念，如类、对象、封装、继承和多态 等。
软件开发生命周期
阐述软件开发生命周期的各个阶段，包括需求分析、设计、编码、 测试和维护等。
软件开发工具
介绍常用的软件开发工具，如集成开发环境（IDE）、版本控制 工具等。
MIS提供的信息是决策 的基础，有助于组织做 出科学、合理的决策。
MIS可以实现信息资源 的共享，提高组织的工 作效率。
管理信息系统的应用领域
生产制造
用于生产过程的控制和优化， 提高生产效率和产品质量。
物流管理
通过MIS进行物流信息的跟踪 和管理，实现物流的高效运作 。
财务管理
MIS在财务管理中发挥着重要 作用，如账务处理、报表生成 等。
04
信息系统安全与风险管理
信息系统安全概述
01 02
信息系统安全定义
信息系统安全是指通过采取必要措施，防范对信息系统的攻击、侵入、 干扰、控制和破坏，以及防止信息资产被窃取、篡改、假冒、泄露等风 险，以保障信息系统正常运行和信息安全。
信息系统安全目标
ITSM运维服务体系介绍 ppt课件
Smart ITSM
IT 治理
安全
IT现场
IT现场
• 给用户带来的价值 • 解决方案介绍 • 解决方案优势 • 项目实施方案 • 成功案例介绍
Agenda
解决方案介绍
➢ SmartITSM服务管理系统兼顾多方面的需求，在一个 统一的平台上，实现服务台、事件管理、问题管理、 变更管理、配置管理、日常巡检管理、任务单管理、 知识库管理、公告管理以及资源管理等运维功能，对
wwwchinawiservcom用户面临的问题用户面临的问题维护者维护者事情这么多谁事情这么多谁能帮帮我啊能帮帮我啊事情这么多谁事情这么多谁能帮帮我啊能帮帮我啊系统这么复杂系统这么复杂让我怎么管啊让我怎么管啊系统这么复杂系统这么复杂让我怎么管啊让我怎么管啊系统出现故障系统出现故障我应该找谁解决我应该找谁解决系统出现故障系统出现故障我应该找谁解决我应该找谁解决使用者使用者谁能回答我的问谁能回答我的问题我应该找谁题我应该找谁谁能回答我的问谁能回答我的问题我应该找谁题我应该找谁什么时候给我答什么时候给我答复还要等多久复还要等多久什么时候给我答什么时候给我答复还要等多久复还要等多久需求提了多次需求提了多次为什么还没改为什么还没改需求提了多次需求提了多次为什么还没改为什么还没改管理者管理者这么多系统厂商这么多系统厂商和开发商怎么管和开发商怎么管这么多系统厂商这么多系统厂商和开发商怎么管和开发商怎么管运维外包后信运维外包后信息部门做什么息部门做什么运维外包后信运维外包后信息部门做什么息部门做什么业务系统运行情业务系统运行情况是否安全稳定况是否安全稳定业务系统运行情业务系统运行情况是否安全稳定况是否安全稳定决策者决策者信息部门花这么信息部门花这么多钱都做了什么多钱都做了什么信息部门花这么信息部门花这么多钱都做了什么多钱都做了什么信息化建设给我信息化建设给我们带来什么价值们带来什么价值信息化建设给我信息化建设给我们带来什么价值们带来什么价值我们的信息化建我们的信息化建设还要做什么设还要做什么我们的信息化建我们的信息化建设还要做什么设还要做什么传统it管理itsmitilv2itilv3技术导向流程导向服务导向执行层战术层战略层救火队保健医连锁店被动主动持续用户客户服务对象自己完成外包孤立分散集中整合一次性职责混乱可重复职责明确it服务管理核心思想服务管理核心思想必要性必要性建设思路建设思路一一三三客户价值客户价值二二运维体系建设目标运维体系建设目标运维体系建设目标运维体系建设目标可视化可视化流程化流程化精细化精细化持续化持续化内容内容做事做事管理管理建设建设建设目标建设目标人员支撑人员支撑平台支撑平台支撑标准服务标准服务定制服务定制服务综合服务综合服务应用维护应用维护系统维护系统维护培训服务培训服务咨询服务咨询服务专项服务专项服务组织保障组织保障体系保障体系保障服务内容服务内容服务外包服务外包运维外包运维外包平台外包平台外包人
设备控制管理制度
设备控制管理制度第一章总则第一条为规范设备管理，提高设备利用率，保障设备安全运行，维护设备设施，确保设备稳定运行，保障生产顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于公司一切设备的管理和使用。
第三条设备管理应该以安全为首要原则，保障安全生产，确保生产作业正常进行。
第四条设备管理应遵守国家相关法律法规、政策、标准，本制度制定的制度应符合国家法律法规、政策、标准。
第五条公司设备应当符合国家质量标准、安全标准，购置的设备应有合格证。
第六条设备控制管理制度是公司运营管理的一部分，是公司负责人的管理范畴之一。
第七条公司应当建立健全设备台账，定期进行设备清点，以确保设备清晰明了。
第八条公司领导应根据设备情况，制定设备使用计划和管理制度。
第九条公司应当建立健全设备维护制度，建立完善设备使用标准，提高设备的使用寿命。
第十条公司应当建立设备管理责任制度，明确设备的管理职责，并将设备管理纳入绩效考核。
第十一条公司应当定期对设备进行安全检查，发现问题及时进行处理。
第十二条公司应当指定设备管理员，明确设备的使用权限和管理权限。
第十三条公司应当成立设备管理委员会，负责设备管理工作的协调与决策。
第十四条公司应当建立设备使用培训制度，对设备操作人员进行培训，确保操作人员有必要的操作资质。
第十五条公司应当建立设备使用记录制度，对设备使用情况进行记录，以备查验。
第十六条公司应当建立设备故障报修制度，对设备故障及时进行报修和处理。
第十七条公司应当建立设备处置制度，对淘汰和报废设备进行妥善处理。
第十八条公司应当建立设备借用制度和外包维修及设备租赁的审核与管理制度。
第十九条公司应当制定应急和预案制度，对设备故障、事故可以做出正确和及时的应急处置。
第二章设备台账管理第二十条公司应当建立设备台账，实行设备分类管理。
第二十一条设备台账应当包括设备名称、型号、规格、品牌、生产厂家、购置日期、购置价格、使用部门、使用状态、负责人、采购渠道、供货商、使用单位、存放地点、备注等。
《设备维护保养含动画培训》PPT动画课件ppt
设备操作后维 护：及时清理 设备，保持设
备清洁
定期检查设备： 确保设备正常 运行，及时发 现并解决问题
设备维护保养的主要内容
日常保养
设备清洁：保持设 备表面干净，无灰 尘、污垢等
设备润滑：定期给 设备加注润滑油， 减少磨损，延长使 用寿命
设备检查：检查设 备的各项功能是否 正常，如发现异常 应及时处理
降低维修成本， 增加经济效益
延长设备使用寿 命，减少更新换 代频率
提高产品质量和 生产效率，增强 企业竞争力
设备维护保养的基本原则
预防为主，注重保养
预防为主：通过定期检查、维护和保养，及时发现和解决问题，防止设备故障和损坏。
注重保养：定期对设备进行清洁、润滑、调整等保养工作，保持设备的良好状态和性能。
设备故障可能导致生产中断，影响生产进度和效率 设备故障可能导致产品质量问题，影响客户满意度 设备故障可能导致安全事故，对员工和公司造成损失 设备故障可能导致设备使用寿命缩短，增加维修成本
延长设备使用寿命
减少故障停机时间 提高设备运行效率 降低维修成本 保障生产安全
提高设备运行效率
减少故障停机时 间，提高设备利 用率
特殊保养
定期更换易 损件
调整设备参 数
清洗设备内 部
特殊保养流 程
设备维护保养的注意事项
注意安全，遵守操作规程
严格遵守设备操作规程，避免因 误操作导致设备损坏或人员伤亡。
定期对设备进行安全检查，及时 发现并排除潜在的安全隐患。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
在进行设备维护保养时，必须佩 戴相应的防护用品，确保自身安 全。
设备维护保养培训
汇报人：
汇报时间：20XX/XX/XX
智能变电站运维管理-谢宗喜PPT课件
2.信息传输方面
常规变电站
智能变电站
信息交换及部分逻辑依靠电 缆接线实现。
25019/11/3
信息交换依靠网络配置文件 来实现。
5
01:43
一、智能变电站与常规变电站的主要区别
2.信息传输方面
装置1
软压板 GOOSE
数据集
GndPDIS1.Op.general GndPDIS1.Op.PhsA GndPDIS1.Op.PhsB GndPDIS1.Op.PhsC
第二阶段：智能变电站专业技能培训（按专业）；
培训对象：各专业对应人员
第三阶段：智能变电站运维仿真系统开发应用。
培训对象：运维人员
220619/11/3
26
01:43
二、智能变电站投运准备
2. 参与联调
运维人员参与联调要解决的问题：
验证自动化系统网络通信的“二次回路”是否正确； 验证顺序化操作逻辑是否正确； 确保数字化变电站自动化系统网络通信过程与系统配
智能变电站设备运行（监控）、维护、操作、验收、 检修、试验手段均发生了变革，调控、运维、检修及 生产管理人员均需要掌握相关环节的工作要点。
220419/11/3
24
1.开展培训
01:43
二、智能变电站投运准备
操控智能一体化 设备状态监测 运行巡视要点 设备管理维护
智能调度系统 监控信息变化 新设备、新功能
SMV 光纤 ECT
MU
端子箱
A/D
交
保开
流 输 入
转 换
护 逻 辑
入GOOSE 开 出
(CPU)
组组
组
件件
件
人机对话模件 IED
传统微数机字保化护保护
常规变电站
智能变电站
信息交换及部分逻辑依靠电 缆接线实现。
25019/11/3
信息交换依靠网络配置文件 来实现。
5
01:43
一、智能变电站与常规变电站的主要区别
2.信息传输方面
装置1
软压板 GOOSE
数据集
GndPDIS1.Op.general GndPDIS1.Op.PhsA GndPDIS1.Op.PhsB GndPDIS1.Op.PhsC
第二阶段：智能变电站专业技能培训（按专业）；
培训对象：各专业对应人员
第三阶段：智能变电站运维仿真系统开发应用。
培训对象：运维人员
220619/11/3
26
01:43
二、智能变电站投运准备
2. 参与联调
运维人员参与联调要解决的问题：
验证自动化系统网络通信的“二次回路”是否正确； 验证顺序化操作逻辑是否正确； 确保数字化变电站自动化系统网络通信过程与系统配
智能变电站设备运行（监控）、维护、操作、验收、 检修、试验手段均发生了变革，调控、运维、检修及 生产管理人员均需要掌握相关环节的工作要点。
220419/11/3
24
1.开展培训
01:43
二、智能变电站投运准备
操控智能一体化 设备状态监测 运行巡视要点 设备管理维护
智能调度系统 监控信息变化 新设备、新功能
SMV 光纤 ECT
MU
端子箱
A/D
交
保开
流 输 入
转 换
护 逻 辑
入GOOSE 开 出
(CPU)
组组
组
件件
件
人机对话模件 IED
传统微数机字保化护保护
设备运行与维护PPT
其是指设备全生命周期费用的管理，是设备运行 管理的最终目的，要求在设备可靠安全运行情况下， 以最小的投入取得最大的效能。
设备经济性评价的方法有：投资回收期、费用比 较法、维修费用效率法等，通过分析评价，追求维修 费用效率最高。
设备的经济管理主要内容包括三点：
（1）设备投资的决策管理
主要包括设备大修、设备更新和设备技术改造， 要对项目评估，对经济效果进行计算和评价。
状 保持设备无“四漏”， 态 节约能源
量、 减少 检修
提高操作人员 工作积极性
保持设备完整、安全、
费用
可靠
第二节 OEE
1 OEE的定义 2 OEE的组成 3 与OEE有关的六大损失类别 4 OEE的计算
1 OEE的定义
OEE是Overall Equipment Effectiveness〔全局设备效率或设备综 合利用率〕的缩写。
（6）操作者严格执行操作规程，采取操作牌制度避免 误操作。
3 设备运行管理的作用
设备运行管理，是从设备使用、维修、改造、更新、 直至报废的全过程管理，涉及技术、经济、安全等多 方面，其最终目的是保证企业的良好运转，并实现盈 利。
设备运行管理的作用过程将通过下图表现出来。
保持设备精度性能
降低 故障
其是指对设备一生的技术的管理，其中包括：
设备规划研究、设计、制造、选型、安装、调试、使 用、运转、报废。
设备的基本技术特性包括：生产性，可靠性，维 修性，节能性，环保性，操作性，安全性，经济性。
为搞好技术管理，需重点关注设备的技术特性两 方面的管理：
一方面，要抓技术特性静态管理，设备零部件的技 术系数，项目技术审查和质量验收，设备安全操作规 程，设备检修安装规程，设备交接班制度，点检制度 等；
设备经济性评价的方法有：投资回收期、费用比 较法、维修费用效率法等，通过分析评价，追求维修 费用效率最高。
设备的经济管理主要内容包括三点：
（1）设备投资的决策管理
主要包括设备大修、设备更新和设备技术改造， 要对项目评估，对经济效果进行计算和评价。
状 保持设备无“四漏”， 态 节约能源
量、 减少 检修
提高操作人员 工作积极性
保持设备完整、安全、
费用
可靠
第二节 OEE
1 OEE的定义 2 OEE的组成 3 与OEE有关的六大损失类别 4 OEE的计算
1 OEE的定义
OEE是Overall Equipment Effectiveness〔全局设备效率或设备综 合利用率〕的缩写。
（6）操作者严格执行操作规程，采取操作牌制度避免 误操作。
3 设备运行管理的作用
设备运行管理，是从设备使用、维修、改造、更新、 直至报废的全过程管理，涉及技术、经济、安全等多 方面，其最终目的是保证企业的良好运转，并实现盈 利。
设备运行管理的作用过程将通过下图表现出来。
保持设备精度性能
降低 故障
其是指对设备一生的技术的管理，其中包括：
设备规划研究、设计、制造、选型、安装、调试、使 用、运转、报废。
设备的基本技术特性包括：生产性，可靠性，维 修性，节能性，环保性，操作性，安全性，经济性。
为搞好技术管理，需重点关注设备的技术特性两 方面的管理：
一方面，要抓技术特性静态管理，设备零部件的技 术系数，项目技术审查和质量验收，设备安全操作规 程，设备检修安装规程，设备交接班制度，点检制度 等；
化工企业设备管理课程PPT课件( 80页)
正确使 用
建章健制
检查监督
☆岗前培训
☆持证上岗
☆定人定机 定责
☆使用守则
☆操作规程
☆维护保养 规程
☆岗位责任
☆班组长 ☆设备员
14
故障管理
故障发生规律 浴盆曲线
初发故障 期
偶发故障 期
磨合磨损阶 段
正常磨损阶段
磨损（劣化） 期
剧烈磨损阶段
15
故障管理
劣化渐变过程如下：
16
故障管理
微小缺陷演变故障过程
化工企业管理
主编：李勇 主讲：赵淑华
第七章化工企业设备管理
化工材料学院
目录
目录
緖论
化工企业组织管理 企业战略与决策
化工企业计划与控制 化工企业生产管理 化工企业质量管理 化工企业设备管理 化工企业成本管理
供应链管理与市场营销 化工企业文化
知识管理与创新
第七章 化工企业设备管理
前言 前期管理 日常管理 润滑管理 设备维修模式和策略（TPM） 资产管理 备件管理 技术改造管理 化工生产环境管理 ISO 14000简介
电化学反应
锈蚀
电化学反应
灰尘（沙粒）
划痕
沟槽
润滑介质泄露
振动
松动
快速磨损
润滑不良
应力疲劳
微裂纹
裂纹
故障
断裂
17
故障管理
18
设备事故管理
1 设备事故
因非正常损坏造 成的停产或效能降 低，损失超限的称 为事故。 分类：一般事故，
重大事故， 特大事故
2 调查分析与处理
切断电源，根除隐患 保护现场，立即上报 调查原因，分析处理 制订方案，恢复抢修
精益生产物流管理ppt课件
配送策略
直线配送、交叉配送、定时配送 等。
运输优化
合理规划运输路线、提高车辆装 载率、减少运输损耗等。
绿色物流
采用环保包装材料、减少不必要 的物流活动，降低能源消耗和排
放。
信息系统的支持与应用
信息系统架构 基于云计算、大数据、物联网等技术 构建的信息系统架构。
数据采集与传输
RFID、条形码等自动识别技术实现 数据采集和实时传输。
价值流图
可视化生产过程中的价值流动，识别浪费并 寻求改进机会。
5W1H分析法
对问题从原因、对象、地点、时间、人员和 方法六个方面进行全面分析。
六西格玛管理法
通过减少变异和缺陷，提高过程稳定性和产 品质量。
创新思维的引入与实践
创新思维训练
创新实验室建设
通过头脑风暴、TRIZ等方法，激发员工创新 思维。
标准化作业
标准化作业的概念和作用
01
标准化作业是指将最佳实践方法和经验进行标准化，以确保生
产过程中的一致性和可重复性，提高工作效率和质量。
标准化作业的实施步骤
02
包括确定标准作业流程、制定标准作业指导书、培训员工等。
标准化作业在精益生产物流管理中的应用
03
通过标准化作业，企业可以规范生产流程，减少变异和浪费，
精益生产物流管理ppt课件
目录
• 精益生产物流管理概述 • 精益生产物流管理中的关键要素 • 精益生产物流管理中的工具与技术 • 精益生产物流管理中的计划与执行 • 精益生产物流管理中的持续改进与创新 • 精益生产物流管理中的挑战与对策
01
精益生产物流管理概述
精益生产物流管理的定义
精益生产物流管理是一种以客户需求 为导向，通过消除浪费、持续改进和 全员参与，实现物流过程高效、灵活 和可靠的管理方法。
直线配送、交叉配送、定时配送 等。
运输优化
合理规划运输路线、提高车辆装 载率、减少运输损耗等。
绿色物流
采用环保包装材料、减少不必要 的物流活动，降低能源消耗和排
放。
信息系统的支持与应用
信息系统架构 基于云计算、大数据、物联网等技术 构建的信息系统架构。
数据采集与传输
RFID、条形码等自动识别技术实现 数据采集和实时传输。
价值流图
可视化生产过程中的价值流动，识别浪费并 寻求改进机会。
5W1H分析法
对问题从原因、对象、地点、时间、人员和 方法六个方面进行全面分析。
六西格玛管理法
通过减少变异和缺陷，提高过程稳定性和产 品质量。
创新思维的引入与实践
创新思维训练
创新实验室建设
通过头脑风暴、TRIZ等方法，激发员工创新 思维。
标准化作业
标准化作业的概念和作用
01
标准化作业是指将最佳实践方法和经验进行标准化，以确保生
产过程中的一致性和可重复性，提高工作效率和质量。
标准化作业的实施步骤
02
包括确定标准作业流程、制定标准作业指导书、培训员工等。
标准化作业在精益生产物流管理中的应用
03
通过标准化作业，企业可以规范生产流程，减少变异和浪费，
精益生产物流管理ppt课件
目录
• 精益生产物流管理概述 • 精益生产物流管理中的关键要素 • 精益生产物流管理中的工具与技术 • 精益生产物流管理中的计划与执行 • 精益生产物流管理中的持续改进与创新 • 精益生产物流管理中的挑战与对策
01
精益生产物流管理概述
精益生产物流管理的定义
精益生产物流管理是一种以客户需求 为导向，通过消除浪费、持续改进和 全员参与，实现物流过程高效、灵活 和可靠的管理方法。
《设备管理培训》ppt课件
定期检查与评估
定期对设备进行全面检查和评估，及时发现并处理潜在问题。
维护与保养培训
加强设备操作人员的维护与保养培训，提高设备维护水平。
故障诊断与排除方法
故障诊断流程
制定故障诊断流程，明确故障诊断的步骤和方法。
常见故障分析与处理
总结设备常见故障类型、原因及处理方法，提高故障排除效率。
远程故障诊断技术应用
《设备管理培训》ppt课件
目 录
• 设备管理基本概念与原则 • 设备选购与验收流程 • 设备安装调试与投入使用 • 设备维护保养计划制定 • 设备更新改造策略 • 设备报废处理流程 • 设备管理信息化系统应用
01 设备管理基本概念与原则
设备定义及分类方法
设备定义
设备是指在企业中用于生产、运营、 试验等活动中可供长期使用的机器、 装置、仪器、设施等固定资产。
优化数据采集和传输技 术，提高数据准确性和 实时性。
02
加强智能监测和预警功 能，提高设备可靠性和 运行效率。
03
完善信息化系统架构和 功能模块，提高系统易 用性和可扩展性。
04
加强与其他信息系统的 集成和互联互通，实现 设备管理的全面信息化 和智能化。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
标准要求
设备管理应符合国家和行业标准要求，如《设备管理体系要求》、《设备维护保养 规范》等，提高设备管理水平。
02 设备选购与验收流程
需求分析与市场调研
明确设备需求
根据生产或业务需求，明确所需 设备的类型、规格、性能等要求。
市场调研
了解市场上相关设备的品牌、型号、 价格、性能等信息，进行对比分析。
检查电源、开关、保险丝等是否正常， 如有问题及时修复。
定期对设备进行全面检查和评估，及时发现并处理潜在问题。
维护与保养培训
加强设备操作人员的维护与保养培训，提高设备维护水平。
故障诊断与排除方法
故障诊断流程
制定故障诊断流程，明确故障诊断的步骤和方法。
常见故障分析与处理
总结设备常见故障类型、原因及处理方法，提高故障排除效率。
远程故障诊断技术应用
《设备管理培训》ppt课件
目 录
• 设备管理基本概念与原则 • 设备选购与验收流程 • 设备安装调试与投入使用 • 设备维护保养计划制定 • 设备更新改造策略 • 设备报废处理流程 • 设备管理信息化系统应用
01 设备管理基本概念与原则
设备定义及分类方法
设备定义
设备是指在企业中用于生产、运营、 试验等活动中可供长期使用的机器、 装置、仪器、设施等固定资产。
优化数据采集和传输技 术，提高数据准确性和 实时性。
02
加强智能监测和预警功 能，提高设备可靠性和 运行效率。
03
完善信息化系统架构和 功能模块，提高系统易 用性和可扩展性。
04
加强与其他信息系统的 集成和互联互通，实现 设备管理的全面信息化 和智能化。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
标准要求
设备管理应符合国家和行业标准要求，如《设备管理体系要求》、《设备维护保养 规范》等，提高设备管理水平。
02 设备选购与验收流程
需求分析与市场调研
明确设备需求
根据生产或业务需求，明确所需 设备的类型、规格、性能等要求。
市场调研
了解市场上相关设备的品牌、型号、 价格、性能等信息，进行对比分析。
检查电源、开关、保险丝等是否正常， 如有问题及时修复。
设备生命周期管理与设备管理
经济效益
通过合理利用设备残值，提高经济效益，降低企业运营成本。
设备管理信息化与智能化
1 2 3
信息化管理
利用信息技术手段，如物联网、大数据、云计算 等，实现设备信息的采集、传输、处理和共享， 提高管理效率和决策水平。
智能化监测
通过传感器、智能仪表等设备，实时监测设备的 运行状态、故障预警和预测性维护，提高设备的 可靠性和安全性。
导致设备损坏或安全事故。
日常检查与维护
02
定期对设备进行日常检查和维护，及时发现并处理潜在问题，
确保设备正常运行。
预防性维护
03
根据设备运行状况和维修经验，制定预防性维护计划，定期对
设备进行预防性维护，延长设备使用寿命。
设备维修与保养
故障诊断与修复
当设备出现故障时，及时进行故 障诊断，修复设备故障，恢复设 备正常运行。
优化设备的性能和功能，提 高生产效率和产品质量。
03
降低企业的能源消耗和环境 污染，提高企业的可持续发
展能力。
02
设备前期管理
设备规Hale Waihona Puke 与选型01规划设备配置
根据企业生产需求、工艺流程 和设备性能要求，制定设备配 置规划，确保设备满足生产需
要。
02
评估设备性能
对备选设备的性能、可靠性、 能耗和环保等方面进行评估，
报废流程
制定报废标准、申报报废、审批报废、实施报废等流 程。
环保处置
对报废设备进行环保处置，如回收、拆解、再利用等 ，以降低对环境的负面影响。
设备残值评估与再利用
残值评估
对报废设备进行残值评估，确定其剩余价值， 为再利用或处置提供参考。
再利用方案
11第11章 生产维护与设备管理
第二类无形磨损 由于科学技术的进步，出现性能更完善、效率更高 的新型设备，使原有设备显得陈旧落后，丧失部分 或全部使用价值。 这类磨损也称为技术性无形磨损。
11
2、设备有形磨损的规律
设备的磨损大致可以分为三个阶段。 ① 初期磨损阶段
在这个阶段中，机器零件表面上的高低不平处，以 及氧化脱炭层，由于零件的运转、互相摩擦力的作 用，很快被磨损。这一阶段的磨损速度较快，但时 间较短。
1、故障 设备在其寿命周期内，由于磨损或操作使用等方面 的原因，发生丧失其规定功能的状况称为故障。
(1) 突发故障（损坏故障） 由偶然性、意外性原因造成。 (2) 渐发故障（劣化故障） 由于设备功能逐渐劣化而引起的故障。
14
2、故障率曲线 故障率是指设备在单位时间内的故障发
生比率。在设备的不同使用时间阶段，设备 的故障率是不同的。
调整，同时更换磨损零件并对主要零件的磨 损情况进行测量、鉴定。 • 由专职维修工人承担。
31
• (2) 按技术功能，可分为： • ① 机能检查 • 对设备的各项机能进行检查与测定，如是
否漏油、漏水、漏气、防尘密闭性如何， 零件耐高温、高速、高压的性能等。 • ② 精度检查 • 对设备的实际加工精度进行检查和测定， 以便确定设备精度的劣化程度，为设备验 收、修理和更新提供依据。
（1） 有形磨损：是指设备的实体磨损（物理磨损）。 第一类有形磨损 设备运行时，由于摩擦、应力或化学反应的影响，使 实体发生磨损，也称为使用磨损。 第二类有形磨损 设备由于自然力的作用引起生锈、腐蚀等所产生的磨 损，也称为自然磨损。
10
（2） 设备的无形磨损 第一类无形磨损 由于设备制造工艺和管理水平的提高，某种设备的 生产成本降低，产品的市场价格下调，使设备的原 有价值贬值。
11
2、设备有形磨损的规律
设备的磨损大致可以分为三个阶段。 ① 初期磨损阶段
在这个阶段中，机器零件表面上的高低不平处，以 及氧化脱炭层，由于零件的运转、互相摩擦力的作 用，很快被磨损。这一阶段的磨损速度较快，但时 间较短。
1、故障 设备在其寿命周期内，由于磨损或操作使用等方面 的原因，发生丧失其规定功能的状况称为故障。
(1) 突发故障（损坏故障） 由偶然性、意外性原因造成。 (2) 渐发故障（劣化故障） 由于设备功能逐渐劣化而引起的故障。
14
2、故障率曲线 故障率是指设备在单位时间内的故障发
生比率。在设备的不同使用时间阶段，设备 的故障率是不同的。
调整，同时更换磨损零件并对主要零件的磨 损情况进行测量、鉴定。 • 由专职维修工人承担。
31
• (2) 按技术功能，可分为： • ① 机能检查 • 对设备的各项机能进行检查与测定，如是
否漏油、漏水、漏气、防尘密闭性如何， 零件耐高温、高速、高压的性能等。 • ② 精度检查 • 对设备的实际加工精度进行检查和测定， 以便确定设备精度的劣化程度，为设备验 收、修理和更新提供依据。
（1） 有形磨损：是指设备的实体磨损（物理磨损）。 第一类有形磨损 设备运行时，由于摩擦、应力或化学反应的影响，使 实体发生磨损，也称为使用磨损。 第二类有形磨损 设备由于自然力的作用引起生锈、腐蚀等所产生的磨 损，也称为自然磨损。
10
（2） 设备的无形磨损 第一类无形磨损 由于设备制造工艺和管理水平的提高，某种设备的 生产成本降低，产品的市场价格下调，使设备的原 有价值贬值。
设备管理的数据分析和智能化决策
率。
感谢观看
THANKS
智能化决策支持系统的应用场景
工业生产
在工业生产过程中，智能化决策支持系统可以对设备运行状态进行 实时监测和预警，提高设备维护效率和生产效益。
物流管理
在物流管理中，智能化决策支持系统可以对运输路线、仓储布局等 进行优化，提高物流效率和降低成本。
金融投资
在金融投资领域，智能化决策支持系统可以通过大数据分析和机器学 习技术，为投资者提供更加精准的投资策略和风险管理方案。
设备性能监测
通过实时监测设备的运行数据，如温度、压力、流量等，分析设备 的性能状况，及时发现潜在的性能问题。
性能预测与预警
基于历史数据和算法模型，预测设备未来的性能变化趋势，提前预 警可能出现的问题，为设备维护和更换提供决策依据。
性能提升建议
通过对设备性能数据的深入分析，发现性能瓶颈，提出针对性的性 能优化建议，如改进设备结构、调整工艺参数等。
预测分析
利用机器学习算法对设备运行数据进行预测 ，提前预警可能出现的故障。
统计分析
运用统计学方法对设备运行状态、故障率等 进行统计分析。
关联分析
分析设备各部分之间的关联关系，找出潜在 的故障模式。
数据质量评估
01
数据完整性
检查数据是否完整，是否有缺失值 或异常值。
数据一致性
确保不同数据源之间的数据一致性 ，避免数据冲突。
案例分析
某制造企业的设备管理数据应用案例
总结词
通过数据分析优化设备维护计划
详细描述
该制造企业利用数据分析技术，对设备运行数据进行实时监测和挖掘，预测设备 故障和维护需求，优化设备维护计划，提高设备运行效率和生产线的稳定性。
某电力企业的智能化决策支持系统应用案例
感谢观看
THANKS
智能化决策支持系统的应用场景
工业生产
在工业生产过程中，智能化决策支持系统可以对设备运行状态进行 实时监测和预警，提高设备维护效率和生产效益。
物流管理
在物流管理中，智能化决策支持系统可以对运输路线、仓储布局等 进行优化，提高物流效率和降低成本。
金融投资
在金融投资领域，智能化决策支持系统可以通过大数据分析和机器学 习技术，为投资者提供更加精准的投资策略和风险管理方案。
设备性能监测
通过实时监测设备的运行数据，如温度、压力、流量等，分析设备 的性能状况，及时发现潜在的性能问题。
性能预测与预警
基于历史数据和算法模型，预测设备未来的性能变化趋势，提前预 警可能出现的问题，为设备维护和更换提供决策依据。
性能提升建议
通过对设备性能数据的深入分析，发现性能瓶颈，提出针对性的性 能优化建议，如改进设备结构、调整工艺参数等。
预测分析
利用机器学习算法对设备运行数据进行预测 ，提前预警可能出现的故障。
统计分析
运用统计学方法对设备运行状态、故障率等 进行统计分析。
关联分析
分析设备各部分之间的关联关系，找出潜在 的故障模式。
数据质量评估
01
数据完整性
检查数据是否完整，是否有缺失值 或异常值。
数据一致性
确保不同数据源之间的数据一致性 ，避免数据冲突。
案例分析
某制造企业的设备管理数据应用案例
总结词
通过数据分析优化设备维护计划
详细描述
该制造企业利用数据分析技术，对设备运行数据进行实时监测和挖掘，预测设备 故障和维护需求，优化设备维护计划，提高设备运行效率和生产线的稳定性。
某电力企业的智能化决策支持系统应用案例
中心试验室工作计划PPT
根据试验室工作计划和实际需求，合 理调配资源，确保各项工作的顺利开 展。
资源共享
加强与其他试验室或部门的沟通与合 作，实现资源共享和优化配置，提高 资源利用效率。
资源拓展
积极寻求外部资源支持，如申请项目 经费、与企业合作等，为试验室发展 提供更多的资源保障。
设备维护与保养制度
设备档案建立
为每台设备建立档案，记录设备的基 本信息、使用记录、维修记录等，方 便设备管理和维护。
跨部门协作
加强与其他相关部门的沟 通与协作，形成协同创新 的良好氛围。
人员配置计划
人才引进
积极引进高层次人才和优 秀青年人才，优化人才结 构。
培训与提升
定期开展业务技能和职业 素养培训，提高员工综合 素质。
人才激励
建立科学合理的绩效考核 和激励机制，激发员工积 极性和创造力。
岗位职责与分工
试验室主任
按照采购计划，通过招标、询价等方式选 择合适的供应商，签订合同并采购所需设 备。
根据设备使用情况和科技发展，制定设备 更新计划，及时淘汰老旧设备，引进先进 设备，提高试验室整体装备水平。
资源调配方案
资源评估
对试验室现有资源进行评估，包括人 员、设备、场地、资金等方面，明确 资源现状和潜在需求。
资源调配
中心试验室工作计划
contents
目录
• 工作计划概述 • 组织架构与人员配置 • 设备与资源管理 • 试验项目安排与实施 • 质量保证与风险控制 • 合作与交流机制建立 • 总结与展望
01
工作计划概述
目的和背景
提升试验室整体运营效率
促进团队协作与沟通
通过优化工作流程和管理体系，提高 试验室工作效率，确保项目按时完成 。
资源共享
加强与其他试验室或部门的沟通与合 作，实现资源共享和优化配置，提高 资源利用效率。
资源拓展
积极寻求外部资源支持，如申请项目 经费、与企业合作等，为试验室发展 提供更多的资源保障。
设备维护与保养制度
设备档案建立
为每台设备建立档案，记录设备的基 本信息、使用记录、维修记录等，方 便设备管理和维护。
跨部门协作
加强与其他相关部门的沟 通与协作，形成协同创新 的良好氛围。
人员配置计划
人才引进
积极引进高层次人才和优 秀青年人才，优化人才结 构。
培训与提升
定期开展业务技能和职业 素养培训，提高员工综合 素质。
人才激励
建立科学合理的绩效考核 和激励机制，激发员工积 极性和创造力。
岗位职责与分工
试验室主任
按照采购计划，通过招标、询价等方式选 择合适的供应商，签订合同并采购所需设 备。
根据设备使用情况和科技发展，制定设备 更新计划，及时淘汰老旧设备，引进先进 设备，提高试验室整体装备水平。
资源调配方案
资源评估
对试验室现有资源进行评估，包括人 员、设备、场地、资金等方面，明确 资源现状和潜在需求。
资源调配
中心试验室工作计划
contents
目录
• 工作计划概述 • 组织架构与人员配置 • 设备与资源管理 • 试验项目安排与实施 • 质量保证与风险控制 • 合作与交流机制建立 • 总结与展望
01
工作计划概述
目的和背景
提升试验室整体运营效率
促进团队协作与沟通
通过优化工作流程和管理体系，提高 试验室工作效率，确保项目按时完成 。
设备管理中的设备巡检和维护变更管理
案例三：某公司的设备变更管理改进历程
总结词
通过改进变更管理流程，降低设备故障率并提高生产 效率
详细描述
该公司在设备管理中发现变更管理存在不足，导致设 备故障率较高。为了解决这一问题，公司改进了变更 管理流程，加强了设备变更的审批和记录管理。通过 实施新的变更管理流程，公司能够及时发现和解决潜 在的设备问题，降低了设备故障率，提高了生产效率 。同时，改进后的流程还加强了对设备维护和操作的 监管，提高了设备的安全性和可靠性。
设备变更的实施与监控
人员培训与准备
确保相关人员了解变更内容、操作规 程和注意事项，并进行必要的培训。
物资准备与采购
根据实施计划，准备所需的物资和备 件，确保变更过程中的物资供应。
实施过程监控
对设备变更过程进行全程监控，确保 变更按照计划进行，并及时处理可能 出现的问题。
数据记录与分析
对变更过程中的数据和结果进行记录 和分析，为后续评估提供依据。
确定维护项目
针对不同设备的特性，确定需要进行的维护项目 ，如清洁、润滑、检查等。
分配维护资源
根据维护计划，合理安排人力、物力资源，确保 维护工作的顺利进行。
设备维护的实施与监控
01
02
03
培训维护人员
确保维护人员具备相应的 技能和知识，能够正确执 行维护操作。
监控维护质量
对维护过程进行监控，确 保维护工作达到预期效果 。
THANKS。
04
设备巡检和维护变更管理的案 例分析
案例一：某工厂的设备巡检优化方案
总结词
通过引入智能化巡检系统，提高设备巡检效率和准确性
详细描述
该工厂采用了一套智能化的设备巡检系统，通过安装传感器和数据采集装置，实时监测设备的运行状态和参数。 系统能够自动分析数据，及时发现异常情况，并生成报告和警报通知相关人员处理。该方案提高了巡检的效率和 准确性，减少了人工操作的误差和遗漏。
6S管理的问题解决和决策
方案评估
对每个方案进行评估，包括实施难度 、预期效果、成本投入等方面。
评估并选择最优方案
1 2
方案对比
将各个方案进行对比分析，找出各方案的优缺点 。
决策矩阵
运用决策矩阵等工具，综合考虑多个因素，对各 个方案进行评分和排序。
3
选择最优方案
根据评分结果，选择最优的改进方案进行实施。
05
案例分析：某企业6S管理实 践
未来发展趋势预测及建议
智能化发展
随着科技的进步，未来6S管 理将更加注重智能化发展， 如利用物联网、大数据等技 术提高管理效率和准确性。
01
02
持续改进
建议企业在实施6S管理的过 程中，不断总结经验教训， 持续改进和优化管理流程， 以适应不断变化的市场环境
和企业需求。
03
04
定制化服务
针对不同行业和企业的需求 ，提供定制化的6S管理方案 和服务，以满足客户的个性
03
问题解决策略
制定针对性解决方案
分析问题
实施方案
对6S管理中出现的问题进行深入分析 ，明确问题的性质、原因和影响。
按照解决方案的要求，积极组织实施 ，确保各项措施得到有效执行。
制定方案
根据问题分析结果，制定相应的解决 方案，明确目标、措施、时间表和责 任人。
加强员工培训与教育
提高员工意识
通过培训和教育，使员工充分认 识到6S管理的重要性，增强参与
推广智能化管理
利用现代信息技术手段，推广智能化管理方式，提高6S管理的便捷 性和准确性。
建立完善监督机制
制定监督制度
01
建立健全的监督制度，明确监督的内容、方式 、频次和责任人。
加强日常监督
对每个方案进行评估，包括实施难度 、预期效果、成本投入等方面。
评估并选择最优方案
1 2
方案对比
将各个方案进行对比分析，找出各方案的优缺点 。
决策矩阵
运用决策矩阵等工具，综合考虑多个因素，对各 个方案进行评分和排序。
3
选择最优方案
根据评分结果，选择最优的改进方案进行实施。
05
案例分析：某企业6S管理实 践
未来发展趋势预测及建议
智能化发展
随着科技的进步，未来6S管 理将更加注重智能化发展， 如利用物联网、大数据等技 术提高管理效率和准确性。
01
02
持续改进
建议企业在实施6S管理的过 程中，不断总结经验教训， 持续改进和优化管理流程， 以适应不断变化的市场环境
和企业需求。
03
04
定制化服务
针对不同行业和企业的需求 ，提供定制化的6S管理方案 和服务，以满足客户的个性
03
问题解决策略
制定针对性解决方案
分析问题
实施方案
对6S管理中出现的问题进行深入分析 ，明确问题的性质、原因和影响。
按照解决方案的要求，积极组织实施 ，确保各项措施得到有效执行。
制定方案
根据问题分析结果，制定相应的解决 方案，明确目标、措施、时间表和责 任人。
加强员工培训与教育
提高员工意识
通过培训和教育，使员工充分认 识到6S管理的重要性，增强参与
推广智能化管理
利用现代信息技术手段，推广智能化管理方式，提高6S管理的便捷 性和准确性。
建立完善监督机制
制定监督制度
01
建立健全的监督制度，明确监督的内容、方式 、频次和责任人。
加强日常监督
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
http://www.tero.ca
Oracle综合MRO管理系统
•船（机、车）队维护工作程序 •设备单元维护计划 •长期计划 •出差维护工作包
Siemens PLM Software->Teamcenter® MRO软件套装
•Capture and manage maintenance requirements •Analyze each asset and Define the resources •Roll up maintenance requirements
2.CBM(状态维护系统)
其他CBM系统
✓PPROS(Machinery Prognostic and Diagnostic System)： 分布式的开放的可扩展监测和诊断算法，用于美国海军舰艇。 ✓ CBOM(Condition Based Optimal Maintenance)：小波理论 和神经网络算法，阿尔贝塔大学左明建 ，用于旋转机械。 ✓机械设备视情维修决策系统：海军工程大学，用于舰船的船 体、机械和电气系统。 ✓状态维修决策模型：军械工程学院，用于自行火炮齿轮箱 ✓在故障诊断和信号处理基础上增加维修策略规划：挪威的 RCDEIAS公司、马来西亚的CAIDMARK公司
5.其他设备维护系统
飞机发动机维护软件 JetEplan Total engine support ELCM(民航发动机全寿命管理系统) EMS_CBM(发动机维修管理软件)
爱尔兰 英国 哈尔滨工业大学 南京航空航天大学
JetEplan™ is a software application that allows aircraft operators, engine maintenance service providers and engine leasing companies to plan and manage the maintenance of aircraft engines. The aim is to reduce the engine maintenance cost per flown hour by improving the planning and cost optimization techniques.
1.CMMS(计算机维护管理系统)
Bigfoot is part of the information, management and control system for the maintenance management at an affordable price. Bigfoot is about powerful software for scheduling, managing, analyzing, and reporting on all aspects of maintenance, including preventive maintenance (PMs), work orders, maintenance requests, inventory, barcode, and predictive maintenance.
Cerrejon Coal in Columbia (haul trucks) Defense (frigate diesel engines)
2.CBM(状态维护系统)
EXAKT: 软件结构及运行结果
3.IMS(智能维护系统)
智能维护技术基于主动维护模式PAP（Predict and Prevent），重点在于信息分析、性能衰退过程预测、维护 优化、应需式监测（以信息传送为主）的技术开发与应用， 产品和设备的维护体现了预防性要求，从而达到近乎于零 的故障及自我维护。
智能维护系统可通过Web驱动的电子信息平台(硬件) 对设备和产品进行不间断的监测诊断和性能的退化评估， 并作出维护决策(软件)。同时还能与电子商务工具进行整 合。(Watchdog AEXAKT: The CBM Optimizer加拿大多伦多大学 ➢原理：采用比例故障率模型基于费用做维修决策 ➢作用：提高可靠性、设备零失效、精确维修计划、减少维
修费用、精确失效预测 ➢应用：重工业、离散生产设备、制造过程、军事、市政 ➢案例：Urea and Chemicals (compressors and pumps)
智能维护系统成功应用于飞机发动机、流水线机器 人、电梯行业等。
3.IMS(智能维护系统)
Watchdog Agent：信息融合和性能退化评估工具
4.MRO维护、修理和大修
JDA MRO(Maintenance, Repair & Overhaul)
•为预防和大修建立优化的计划 •以相关成本平衡客户服务目标和资产运作时间 •在维护和生产过程中分配零件 •在整个不同的生产阶段进行准确资产管理
设备维护管理与决策
设备维护软件分类
1. CMMS(计算机维护管理系统) 2. CBM(状态维护系统) 3. IMS(智能维护系统) 4. MRO(维护、修理和大修） 5. 其他设备维护系统
设备维护软件应用范围： 制造系统、数控机床、流水线机器人、半导体制造、芯片 封装、飞机、医疗、采矿、电厂、港口等
1.CMMS(计算机维护管理系统)
1.CMMS(计算机维护管理系统)
新华设备维护保养系统、宏大设备维护保养系统
1.CMMS(计算机维护管理系统)
其他CMMS提供者
✓Treo ✓Opra ✓Bigfoot ✓eMaint ✓MicroMain ✓Net Facilites ✓Manage Engine ✓Mplus Software ✓Simplicity Software ✓Maintenance Connection