单座调节阀培训资料

概述
气动调节阀主要由气动执行机构、阀体、附件三部分组 成 。执行机构以洁净压缩空气或氮气为动力，接收4~20 毫安电信号，驱动阀体运动，改变阀芯与阀座间的流通面 积，从而达到调节流量的作用。 为了生产安全运行，一些重要的阀门设计有电磁阀、保 位阀、快速泄压阀等附件，确保调节阀在失电、失信号或 失气情况下实现快开（关）或保位功能（三断自锁保护功 能），满足工艺系统安全运行的要求。
定位器
凸轮式气定位器工作原理
定位器
气定位器是按力平衡原理工作的.当进入波纹管的信号压力
增加时,杠杆2绕支点转动,使杠杆末端挡板靠近喷嘴,使喷嘴 节流、背压,这样使得工作气源经气动放大器后进入执行机 构薄膜压力增加，推动连杆并带动平板一起向下移动，也 使得摆杆向下压，偏心凸轮随之逆时针转动，推动滚轮使 杠杆1向左运动，将反馈弹簧拉伸，当弹簧对杠杆2的拉力 和信号压力作用在波纹管上的力达到平衡时，执行机构达 到平衡，此时一定的信号压力就对应 一定的阀门位置。
概述
气动执行机构分类：
按气缸结构：薄膜式 活塞式
按阀杆移动方式：直行程、角行程 按作用方式：单作用 双作用 按气动失效模式分： 失气开－气关
失气关－气开
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概述
气动执行机构分类：
按气缸结构：薄膜式 活塞式
概述
概述
气动执行机构分类：
按作用方式：单作用 （执行部分数量） 双作用
定位器
电-气式定位器：是在气定位器的基础上将ห้องสมุดไป่ตู้气转换元件
集成到定位器上，将电信号转换为电磁力，然后输出气 信号驱动控制阀，方便了控制。与气动定位器相比，用 户只需要给标准的信号即可（一般是4~20mA电流信号 ）。
气动薄膜阀动作示意
薄膜，单作用，直行程，气关阀
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阀体基本结构
阀体主要组成部件 有：
阀体
阀座 阀芯
阀盖 阀杆
填料
阀体基本结构
直通单座阀体主要 部件：
阀体 阀座 阀芯 阀盖 阀杆 填料
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附件
主要附件
电磁阀－根据系统逻辑保护关系控制阀门动作（本厂电解有
部分带）
空气过滤减压阀－保证供气气压，净化来自空气压缩机的
概述
单作用
概述
双作用
概述
气动执行机构分类：
按气动失效模式分：失气开--气关阀
失气关－气开阀
执行机构主要组成部件:
隔膜或活塞
隔膜/活塞是执行机构的承压部件，它的作用 是在执行机构内部构成一个密闭的压力腔室，给 阀杆一个驱动力，从而驱动阀杆能向上或者向下
运动。
弹簧 弹簧力也是阀门的驱动力，在失去压缩空气 时，是靠弹簧力来开/关阀门的。在通入压缩空气 时，气压压缩或拉伸弹 簧,克服弹簧力来开/关阀 门。 手轮 手轮机构是与调节阀配套使用的附属装置。 气动杆 连轴器
概述
气动执行机构以洁净压缩空气或氮气为动力，通过推动薄
膜或活塞的移动来驱动阀体运动，控制阀门开度以达到控 制目的，具有结构简单、性能稳定、维护方便和动作可靠 、调节灵敏等特点，因此应用广泛。 电动执行机构（图1）以电力驱动的电动机为动力，接收 标准电信号来控制阀门。（一体化执行机构）具有结构简 单、维护方便，多应用在二位式阀门（碱楼）。不太适合 用在一些需要快速反应或调节频繁的的阀门上（电解透平 ）。 液动执行机构以高压抗燃油（或水）为动力，推动活塞运 动来控制阀门，可以产生很大的推力。常应用在大口径或 高压力管道上。缺点是装置体积大，控制复杂，需要一套 供油装置（油站）来配合工作。 图1
气动调节阀
---单座调节阀培训
内容简介
1 概 述
2
调节阀结构和组成
3
调试准备
4
故障处理
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为设计布局。 2、第5，11,13,17,37页中有按钮设置和超级链接设置， 请自行使用。

概述
调节阀又称控制阀，广泛应用于石油、化工等工业生产领 域，是生产过程中实现自动控制、自动调节的重要设备。调 节阀可以连续和精确地调节流量，在生产中，常用来调节流 体的压力、温度、流量、液位等参数，以满足生产工艺流程 需要。 调节阀由执行机构和阀体组成。执行机构起推动作用，而 阀体与介质直接接触，在执行机构的驱动下，改变阀芯与阀 座间的流通面积，从而达到调节流量的作用。 执行机构作为调节阀的动力部分，有着十分重要的作用， 其性能的好坏直接影响着阀门调节性能。按其使用的动力可 以分为气动、电动和液动三大类。
定位器
信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信 号转换为电磁力，然后输出气信号驱动控制阀。智能电气 阀门定位器带CPU，可处理有关智能运算，它将DCS输出 的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作 时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使 阀门开度对应于DCS输出的电流信号。并且可以进行智能 组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。 定位器工作原理如下： 以薄膜式执行机构配套使用的定位器为例简述气定位器工 作原理(如下图):
控制阀应用示意图（如下图）
控制阀应用示意图
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定位器
阀门定位器是气动调节阀的核心部件，起阀门定位作用。 它将阀杆位移信号作为反馈测量信号,以DCS或控制器输出 作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，定位器输出控 制信号到执行机构，驱使执行机构动作，建立阀杆位移与控 制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器是以 阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制 系统。 定位器按其结构形式和工作原理可以分成气定位器、电－ 气阀门定位器和智能式阀门定位器。 气定位器的输入信号是标准气信号，例如，20~100kPa气 信号，其输出信号也是标准的气信号。电气阀门定位器的输 入信号是标准电流或电压信号，例如， 4~20mA电流
气源 阀门定位器－改善调节阀的静态和动态特性 流量放大器－增大进入阀门隔膜气腔的气流量
气动保位阀－保证重要阀门在气源突然中断时能够实现对
调节阀行程的自锁 快速泄压阀－使阀门在失气后快速回到安全位置 限位开关－显示阀门到达全开全关状态（聚醚有部分阀门带）
概述
控制阀的三断保护
控制阀的三断保护指：断气源保护、断电源保护、断 信号源保护。是满足工艺系统安全运行的重要保障。与电 磁阀、保位阀、快速泄压阀等附件组合使用。