含油废水处理技术综述
含油污水处理方法概述
含油污水处理方法概述含油污水是指含有油脂或石油类物质的废水。
由于油脂对水体和环境的污染较大，含油污水的处理是环境保护和水资源管理的重要任务。
本文将概述几种常见的含油污水处理方法。
传统物理-化学处理方法是处理含油污水的主要方法之一、该方法通过物理手段去除悬浮物和大颗粒油脂，再通过化学药剂的加入将小颗粒油脂聚结成大颗粒或胶团状物质。
然后利用沉淀、过滤等手段分离和去除油脂颗粒。
这种方法处理效率较高，处理后的水质可符合排放标准。
但是，该方法对于微小颗粒、胶体状油脂的处理效果较差，处理过程中产生大量化学药剂残留，增加了后续处理的难度和成本。
生物处理方法是一种环保、经济、高效的含油污水处理方法。
通过利用微生物的生物吸附、降解能力，将污水中的有机物质和油脂降解为二氧化碳和水。
生物处理方法具有低能耗、处理效果稳定等优点，能够达到较好的处理效果。
然而，该方法需要较长的处理时间，不适用于对污水处理效率要求较高的情况，同时不适用于高含盐度、酸碱度和温度变化较大的污水。
膜分离技术是一种利用膜的特殊性质实现含油污水分离和净化的方法。
常用的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
与传统物理-化学处理方法相比，膜分离技术处理效率更高，处理成本更低，同时对污水中胶体、胶状油脂和微生物等物质也具有很好的去除效果。
该方法对处理系统的稳定性要求较高，需要对操作和运行精细控制，同时对膜的清洗和维护也需要较高的要求。
电化学处理方法是指利用电化学原理将污水中的有机物质和油脂氧化分解为无害物质的方法。
该方法通过电极的反应分解有机物质和油脂，并生成可溶于水中的氧化物。
电化学处理方法具有处理效率高、操作简便、操作条件灵活等优点，能够处理高浓度、难降解的含油污水。
但是，该方法对电极材料的选择和电流密度的控制要求较高，同时电极的氧化物会对环境产生一定的副作用。
总的来说，含油污水处理方法各有优缺点，需要根据具体情况选择合适的方法。
在实际工程中，往往需要综合运用多种处理方法，以达到最佳的处理效果。
近10年油田废水处理技术综述
文章对 近年来在油 田废水处理方面所采用的混凝沉淀 、 电化学 、 膜分离、 生物法等技术进行 了综述 ， 并分析 了各种
油 田废 水 处 理 方法 资 源 综 合 利 用
， 的优缺点 ， ） 法 为今后油匦废水及类似废水的处理提供参考 ：
油量 、 酸碱度 等 各项指 标进 行严 格 的控制 ， 直接 排放
将对 生态环 境造 成严重 的的影 响 。如 何有 效地处 理
｝ 田废 水 ， 小其 对生 态环 境造 成 的污染 ， ｌ ｌ ｌ 减 已成 为相
学者 们研 究 的重要课 题 。
１ 油 田废 水 的特 性
油 田开采 过程 中 ， 随着油 层压 力 的不 断下降 ， 为
提高开 采效率 ，常 以人 工注 水 的方式 向油层 补充 能
，
此 时溶进 了各种 污染 物 的采 出水不 断增 加 ， 为 成
造成 污染 的主要 成 分 Ｉ 】 ］ 管 国内各 油 田采 出水 水 。尽
哦各异 ， 总 体看 来 一般 都 具 有 以下 特 点翻 富含 有 但 ： 机物 ， 化学 需 氧量 高 ； 矿 化度 加 速 了腐 蚀 速度 ， 高 同 时也 给废 水生 化处理 造 成 困难 ； 油量 高 ， 大于各 含 远 种 出路所要 求 的水质 标 准 ； 大量微 生物 ， 菌大 量 含 细 繁殖 不仅腐 蚀 管线 而且还 造成 地层 严重 堵塞 ；含 有
２２ 电化 学法 －
产生 的部 分有 机物 可 以进 一步 的进 行 化 学 降解 ， 从 而达 到几 乎完 全消 除废水 中 Ｃ Ｄ值 的 目的。 电化 Ｏ 用 学氧 化法来 处理 该类 有机 废水 ，其 降解 的最终 产物 是 Ｃ ： ＨＯ， 环境 不造 成 二次 污染 ， 有与环 境 Ｏ和 对 具 的可兼 容性 。 应用 电化 学氧 化法 可进行 自动化操作 ，
含油废水处理
含油废水处理处理的选择由于污水水量及水质的不定期变化，因而采用隔油/生化处理的工艺，使其能稳定达标排放。
(1)预曝气调节池调节污水的水量和水质，确保后级处理系统的稳定可靠，同时预曝可降解部分COD x BOD,起到初步降解作用。
同时进水设立机械格栅，以去除污水中的大颗粒悬浮物。
(2)隔油处理装置污水中的油污如不经处理直接进入生化处理设施，会黏附在生化填料的表面，从而揶制微生物的正常生长。
为此，设计时考虑先将污水中的油污隔除后再进行生化处理。
污水由提升泵提升进入斜板隔油装置，污水中的油污及其他较大颗粒的杂质在此被截留沉淀，初步处理后的出水自流进入后级生化处理设施。
(3)生化处理采用〃缺氧生化+好氧生物接触氧化〃工艺。
污水首先进入缺氧池，由于污水在缺氧菌、聚磷菌及其他厌氧或兼氧菌群的作用下使大部分COD得以降减为反硝化菌生长提供有利条件，从而去除水中的氨氮;缺氧工艺可同时破解含油污水中的大分子,使其改变分子链的结构,从而为后级好氧氧化处理创造条件。
污水进入好氧氧化池,由于污水中有机物含量较高(BOD:COD>0.5),可生化性好，污水在好氧条件下，有机物通过微生物的代谢活动预以转化成无害化的物质，从而达到无害化目的。
好氧菌生长在填料表面，待生长老化后从填料表面脱落，接触氧化池不用回流污泥，不产生污泥膨胀，操作方便，处理效果稳定。
(4)沉降池污水经前级处理后，污水中有绝大部分有机物将被转化，污水在此作最后一步澄清，部分污水回流至缺氧池。
污泥由泵提升至污泥池浓缩消化处理。
(5)消毒池经前级处理后，污水中的病毒菌尚未达到标准，为防止病毒菌传播及水体再次变质，污染环境，采用次氯酸钙消毒杀菌。
(6)砂过滤及活性炭过滤器经前级系统处理后，污水中的悬浮物及嗅味尚未达到标准，故此设置砂过滤及活性炭过滤器各1套，其内部设置精制石英砂及活性炭滤料，以确保悬浮物、色度、嗅味能达到排放标准。
处理工艺流程工艺设施简要说明☆机械格栅由于综合污水中常含有大量的漂浮物，，为保证污水提升泵的正常运行,不让其堵塞，并减轻操作工的工作强度，污水在进入后续处理中先设置1台机械格栅，用以拦截污水中的大块漂浮物，有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。
含油污水处理
含油污水处理概述含油污水处理是一项重要的环保工作，涉及到对含有油脂和其他有害物质的污水进行处理，以达到排放标准或再利用的要求。
本文将介绍含油污水处理的意义、处理方法和技术。
含油污水的来源含油污水主要来自工业生产、城市排水和船舶、汽车等运输工具的排放。
这些污水中含有大量的悬浮物、油脂、重金属和有机物等，对环境和人体健康都存在一定的危害。
含油污水处理的意义含油污水处理的目的是减少环境污染、保护生态系统和保障人民健康。
通过对含油污水进行处理，可以将其中的有害物质去除或转化，降低对水体和土壤的污染，减少对生态系统的破坏。
含油污水处理的方法含油污水处理包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。
物理处理物理处理主要采用分离技术，通过重力沉降、离心、滤网等方法将悬浮物和油脂与水分离。
这些方法适用于颗粒较大的悬浮物，如沉积物和浮油的分离。
化学处理化学处理主要采用化学药剂对含油污水进行处理。
常用的化学药剂包括消泡剂、絮凝剂和氧化剂等。
消泡剂可降低油脂在污水中的浓度，絮凝剂可将颗粒物聚集成结团，氧化剂可降解有机物。
生物处理生物处理是一种利用微生物代谢能力对含油污水进行处理的方法。
通常将含油污水放入生物反应器中，通过微生物的作用将有机物分解为无害物质。
生物处理方法有好氧生物处理和厌氧生物处理两种。
含油污水处理技术含油污水处理技术的发展主要集中在提高处理效率和降低处理成本两个方面。
膜分离技术膜分离技术是一种高效的悬浮物和油脂分离方法，包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
这些技术可以将颗粒物和油脂从水中彻底分离，提高处理效率并减少处理成本。
高级氧化技术高级氧化技术是一种利用氧化剂对污水中的有机物进行氧化降解的方法。
常用的高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化和过氧化氢氧化等。
这些技术可以高效地降解有机物，减少油脂浓度和有机物含量。
生物膜技术生物膜技术是一种将微生物固定在膜上，利用其附着和代谢能力对污水进行处理的方法。
常用的生物膜技术包括生物接触氧化、微生物填料和生物膜反应器等。
浅谈含油污水处理技术
浅谈含油污水处理技术一、引言含油污水是指含有各种油类物质的废水，其处理对于环境保护和可持续发展至关重要。
随着工业化和城市化的不断发展，含油污水的产生量不断增加，对环境造成了严重的污染。
因此，研究和应用高效的含油污水处理技术变得尤为重要。
本文将对含油污水处理技术进行探讨，包括物理处理、化学处理和生物处理等方面的内容。
二、物理处理技术物理处理技术是含油污水处理的基础，主要通过物理方法去除污水中的油类物质。
常用的物理处理技术包括重力分离、浮选、离心分离和膜分离等。
1. 重力分离重力分离是将含油污水通过重力作用使其中的油类物质与水分离的过程。
常见的重力分离设备有沉淀池、沉淀池和旋转分离器等。
在重力分离过程中，油类物质会上浮到水面形成油层，然后通过刮油器或吸油器将其去除。
2. 浮选浮选是利用气泡将油类物质从水中分离的过程。
在浮选过程中，通过向污水中注入气泡，使油类物质附着在气泡上升到水面，然后通过刮油器或吸油器将其去除。
3. 离心分离离心分离是利用离心力将油类物质从水中分离的过程。
通过离心分离设备，将含油污水进行高速旋转，使油类物质受到离心力的作用，从而分离出来。
4. 膜分离膜分离是利用膜的选择性渗透性将油类物质从水中分离的过程。
常见的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
膜分离技术具有高效、节能和操作简便等优点，被广泛应用于含油污水处理领域。
三、化学处理技术化学处理技术是在物理处理的基础上，通过添加化学试剂来增强污水中油类物质的去除效果。
常用的化学处理技术包括凝固沉淀、氧化还原和吸附等。
1. 凝固沉淀凝固沉淀是通过添加凝固剂将油类物质与水中的悬浮物结合成较大的颗粒，从而实现沉淀分离的过程。
常用的凝固剂包括铁盐、铝盐和聚合氯化铝等。
凝固沉淀技术具有简单易行、处理效果好等优点。
2. 氧化还原氧化还原是通过添加氧化剂或还原剂来改变油类物质的化学性质，使其易于分离。
常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸钾和臭氧等，常用的还原剂包括亚硫酸钠和亚硫酸氢钠等。
浅谈含油污水处理技术
浅谈含油污水处理技术一、引言含油污水是指在工业生产、城市排水、石油开采等过程中产生的含有油类物质的废水。
由于油类物质对环境有严重的污染影响，因此对含油污水进行有效处理是保护环境的重要任务之一。
本文将就含油污水处理技术进行详细讨论。
二、含油污水处理技术分类1. 物理处理技术物理处理技术是利用物理方法将含油污水中的油水分离，常见的物理处理技术包括重力沉降、浮选、离心分离等。
重力沉降是利用重力作用使油水分离，适用于油滴较大的情况。
浮选是通过气泡与油滴的附着作用将油滴浮出水面，适用于油滴较小的情况。
离心分离则是利用离心力将油水分离，适用于油滴较小且浓度较高的情况。
2. 生物处理技术生物处理技术是利用微生物对含油污水中的有机物进行降解，从而达到去除油类物质的目的。
常见的生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法和生物吸附法等。
活性污泥法通过将含油污水与活性污泥接触，利用污泥中的微生物对油类物质进行降解。
生物膜法则是利用生物膜对含油污水进行处理，生物膜可以附着在支撑材料上，提高处理效果。
生物吸附法则是利用微生物对油类物质进行吸附，然后将吸附物进行处理。
3. 化学处理技术化学处理技术是利用化学方法将含油污水中的油类物质转化为可分离的物质，常见的化学处理技术包括氧化法、还原法和络合法等。
氧化法是利用氧化剂将油类物质氧化为可分离的物质，常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
还原法则是利用还原剂将油类物质还原为可分离的物质，常用的还原剂有亚硫酸盐等。
络合法则是利用络合剂将油类物质与络合剂形成络合物，从而实现油水分离。
三、含油污水处理技术的应用1. 工业生产废水处理工业生产过程中产生的含油废水需要进行有效处理，以避免对环境造成污染。
根据具体情况选择合适的处理技术，可以采用物理处理技术、生物处理技术或化学处理技术进行处理。
2. 石油开采废水处理石油开采过程中产生的含油废水含有大量的油类物质，对环境造成严重污染。
针对石油开采废水的特点，可以采用生物处理技术进行处理，利用微生物对油类物质进行降解，从而达到净化废水的目的。
《2024年工业废水处理技术综述》范文
《工业废水处理技术综述》篇一一、引言随着工业化的快速发展，工业废水成为环境保护面临的重要问题之一。
工业废水处理技术的进步与发展对于保护环境、维护生态平衡具有重要意义。
本文旨在全面综述工业废水处理技术的现状、发展趋势及存在的问题，为相关领域的研究和应用提供参考。
二、工业废水处理技术概述工业废水处理技术主要包括物理法、化学法、生物法以及综合法等。
物理法主要利用物理原理如沉淀、过滤、吸附等去除废水中的悬浮物、油脂等；化学法则通过化学反应将废水中的有害物质转化为无害物质；生物法则利用微生物的代谢作用将有机物转化为无机物；综合法则综合运用上述方法，达到更好的处理效果。
三、常见工业废水处理技术1. 物理法：包括沉淀、过滤、吸附、膜分离等技术。
沉淀法通过加入混凝剂使废水中的悬浮物沉淀；过滤法则利用滤料将悬浮物截留；吸附法则利用活性炭等材料吸附废水中的有机物；膜分离法则通过膜的分离作用去除废水中的杂质。
2. 化学法：包括中和、氧化还原、电解等技术。
中和法通过加入酸或碱调节废水的pH值，使有害物质转化为无害物质；氧化还原法则通过氧化剂或还原剂将有害物质转化为低毒或无毒物质；电解法则利用电解作用将废水中的有害物质转化为沉淀物或气体。
3. 生物法：包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等技术。
活性污泥法利用活性污泥中的微生物降解有机物；生物膜法则通过附着在载体上的生物膜降解有机物；生物接触氧化法则通过提供适宜的生物环境，使微生物在接触氧化过程中降解有机物。
四、工业废水处理技术的发展趋势1. 高效化：随着科技的发展，新型的工业废水处理技术将更加高效，如光催化技术、超声波技术等，这些技术能够更快速地去除废水中的有害物质。
2. 资源化：将工业废水处理与资源回收相结合，如利用废水中的有用物质生产新产品，实现废水的资源化利用。
3. 智能化：引入人工智能、大数据等技术，实现工业废水处理的智能化管理，提高处理效率和质量。
五、存在的问题与挑战1. 技术瓶颈：部分工业废水成分复杂，处理难度大，需要研发更加高效、环保的处理技术。
浅谈含油污水处理技术
浅谈含油污水处理技术含油污水处理技术是一种用于处理含有油脂的废水的技术。
随着工业化进程的加快，各类工业生产过程中产生的含油污水越来越多，对环境造成了严重的污染。
因此，研发和应用含油污水处理技术具有重要的意义。
一、含油污水的特点含油污水是指含有油脂物质的废水。
其主要特点如下：1. 油脂物质的浓度较高，一般超过1000mg/L；2. 油脂物质的粒径较小，一般在1-100μm之间；3. 油脂物质具有较高的浮力，难以通过传统的物理处理方法去除。
二、传统的含油污水处理方法传统的含油污水处理方法主要包括物理处理和化学处理两种方式。
1. 物理处理方法物理处理方法主要是通过重力分离和过滤等方式去除废水中的油脂物质。
常用的物理处理设备包括沉淀池、旋流器和过滤器等。
这些设备通过利用油脂物质的浮力差异或颗粒大小差异实现油水分离。
然而，由于含油污水中的油脂物质粒径较小且浓度较高，传统的物理处理方法往往效果有限，无法彻底去除油脂物质。
2. 化学处理方法化学处理方法主要是通过添加化学药剂，使油脂物质发生凝聚、沉淀或氧化等反应，从而达到去除油脂的目的。
常用的化学处理方法包括凝聚沉淀法、气浮法和氧化法等。
这些方法在一定程度上可以去除含油污水中的油脂物质，但由于处理过程中产生了大量的化学废物，对环境造成了二次污染。
三、新型含油污水处理技术为了解决传统含油污水处理方法存在的问题，研究人员提出了一系列新型含油污水处理技术。
1. 生物处理技术生物处理技术是利用微生物对油脂物质进行降解和转化的一种方法。
通过培养特定的微生物菌种，使其在含油污水中生长繁殖，吸附和降解废水中的油脂物质。
生物处理技术具有处理效果好、无二次污染、操作简单等优点，逐渐成为含油污水处理的主流技术之一。
2. 膜分离技术膜分离技术是利用特殊的膜材料对废水进行分离和过滤的一种方法。
常用的膜材料包括微滤膜、超滤膜和反渗透膜等。
这些膜材料具有不同的孔径，可以有效地去除废水中的油脂物质。
含油污水处理新技术
含油污水处理新技术一、引言随着工业化的快速发展，含油污水的排放量不断增加，对环境造成了严重的影响。
为了解决这一问题，含油污水处理新技术应运而生。
本文将对该技术进行详细介绍，包括新技术概述、分类、应用、优势、展望和结论等方面。
二、新技术概述含油污水处理新技术是指采用物理、化学和生物等方法，对含油污水进行深度处理，使其达到排放标准或回用要求的技术。
该技术主要应用于石油化工、钢铁、机械制造等行业的污水处理领域。
三、新技术分类物理法：主要包括沉淀、过滤、吸附等。
通过物理作用，使油和水分离，达到净化水质的目的。
化学法：主要包括氧化、还原、中和等。
通过化学反应，使油类物质转化为易分离的物质或沉淀物，从而达到净化水质的目的。
生物法：主要包括活性污泥法、生物膜法等。
利用微生物的代谢作用，将油类物质转化为无害的物质，从而达到净化水质的目的。
四、新技术应用含油污水处理新技术的应用范围很广，可以应用于不同行业的污水处理领域。
例如，在石油化工行业中，可以采用物理法和化学法相结合的方式，对采油过程中产生的含油污水进行处理；在钢铁行业中，可以采用沉淀、过滤等物理方法，对冷却水和烟气洗涤废水进行处理；在机械制造行业中，可以采用活性污泥法或生物膜法等生物方法，对含油污水进行处理。
五、新技术优势含油污水处理新技术相对于传统的处理方法具有以下优势：处理效率高：采用先进的处理技术，可以大大提高油类物质的去除率，使水质得到更好的净化。
环保效果好：处理过程中产生的二次污染少，符合环保要求。
操作简便：自动化程度高，减少了人工操作和干预，降低了操作难度和劳动强度。
处理成本低：由于处理效率高、环保效果好和操作简便等特点，使得处理成本相对较低。
六、新技术展望随着科技的不断发展，含油污水处理新技术将会更加成熟和完善。
未来发展方向包括：高效低成本处理技术：进一步研发高效低成本的含油污水处理技术，降低处理成本，提高经济效益。
智能化处理设备：推动智能化处理设备的研发和应用，实现自动化和智能化操作，提高处理效率和质量。
含油废水的水处理技术
活性污 泥
生物滤 池
溶解油
溶解油
<10
<10
出水水质好,基建费用低
适应性强,运行费用低
进水要求高,操作费用高
基建费用高
处理技术
各种含油废水处理方法比较及发展趋势
处理技术
各种含油废水处理方法比较及发展趋势
气浮法
气浮法是使大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒(油珠)上， 利用气体本身的浮力将污染物带出水面，从而达到分离目 的的方法。这是因为空气微泡由非极性分子组成，能与疏 水性的油结合在一起，带着油滴一起上升，上浮速度可提 高近千倍，所以油水分离效率很高。 气浮法按气泡产生方式的不同，可分为鼓气气浮、加压气 浮和电解气浮等。鼓气气浮是利用鼓风机、空气压缩机等 将空气注入水中，也可利用水泵吸水管、水射器将空气带 入水中。电解气浮是用电解槽将水电解，利用电解形成的 极微的氢气和氧气泡，将污染物带出水面。加压气浮是在 加压条件下使空气溶于水中，然后再恢复到常压，利用释 放的大量微气泡将污染物分离。
效果稳定,运行费用低 效果好,工艺成熟 效果好,工艺成熟 除油率高,连续操作 除油率高,装置占地面积 小 出水水质好,设备简单 出水水质好,投资少无浮 油 设备小型化,操作简单
占地面积大 占地面积大,浮油难处理 占地大,药剂用量多,污泥难处理 装置复杂,耗电量大,消耗大量铝材,难 大型化 耗电大,工艺未成熟 膜清洗困难,操作费用高 反吹操作要求较高 滤料易堵,存在表面活性剂时效果差
分类
在含油废水处理过程中,一般根据水体中油污染物的成分 和存在状态及其粒径,选择处理方法。
含油废水的类别及特征
处理技术
原则：对于含油废水的处理,首先应考虑尽量回收其中的 油,以便重复或循环使用,然后再根据其来源及油污的状态 、成分,采取适当的处理方法,使之达到国家排放标准或回 用标准。 常规方法：重力分离法、离心分离法、过滤法、气浮法、 吸附法、粗颗粒化法、盐析法、电化学法、絮凝法、生化 法。 新兴方法：膜分离法、磁吸附分离法、高级氧化法、声波 ，微波和超声波分离法。
含油污水处理新技术
含油污水处理新技术引言概述：含油污水是工业生产中常见的废水类型之一，其处理对于环境保护和可持续发展至关重要。
随着科技的进步，新的含油污水处理技术不断涌现，有效解决了传统处理方法的局限性。
本文将介绍几种含油污水处理的新技术，并详细阐述其原理和应用。
一、离心分离技术1.1 离心分离原理离心分离技术是通过利用离心力将含油污水中的油水分离，从而达到净化水质的目的。
离心分离的原理是利用离心机的高速旋转，使油水混合物在离心力的作用下，油和水分离出来。
1.2 离心分离技术的应用离心分离技术广泛应用于石油、化工、造纸等行业的含油污水处理中。
它可以高效地去除含油污水中的油脂、悬浮物和颗粒物，使废水达到排放标准。
1.3 离心分离技术的优势离心分离技术具有处理效率高、操作简单、处理量大等优势。
同时，它还可以回收被分离的油脂，实现资源的再利用，降低了处理成本。
二、膜分离技术2.1 膜分离原理膜分离技术是利用特殊的膜材料对含油污水进行过滤和分离的一种方法。
膜材料具有特殊的孔径和表面特性，可以选择性地过滤掉油脂和悬浮物，使水质得以净化。
2.2 膜分离技术的应用膜分离技术广泛应用于电子、食品、制药等行业的含油污水处理中。
它可以高效地去除弱小颗粒、胶体物质和有机物，使废水满足再利用的要求。
2.3 膜分离技术的优势膜分离技术具有处理效率高、操作灵便、处理过程无化学物质添加等优势。
此外，膜分离技术还可以实现废水的资源化利用，减少了对自然资源的消耗。
三、生物降解技术3.1 生物降解原理生物降解技术是利用微生物对含油污水中的有机物进行降解的一种方法。
微生物通过吸附、降解等作用，将有机物转化为无害物质，从而净化水质。
3.2 生物降解技术的应用生物降解技术广泛应用于石油、化工、制药等行业的含油污水处理中。
它可以高效地去除有机物、重金属等污染物，使废水达到排放标准。
3.3 生物降解技术的优势生物降解技术具有处理效果好、操作简单、无二次污染等优势。
含油污水处理新技术
含油污水处理新技术标题：含油污水处理新技术引言概述：随着工业化进程的加快，含油污水处理成为环境保护领域的重要课题。
传统的处理方法往往效率低、成本高，无法满足日益增长的处理需求。
为此，科研人员不断探索新的技术，以提高处理效率、降低成本。
本文将介绍一些含油污水处理的新技术，帮助读者了解最新的处理方法。
一、膜分离技术1.1 利用微孔膜过滤微孔膜是一种高效的过滤材料，可以将含油污水中的微小颗粒和油脂分离出来。
通过微孔膜过滤，可以实现高效、快速的分离，减少处理时间和成本。
1.2 膜生物反应器膜生物反应器结合了膜分离和生物处理技术，可以有效去除含油污水中的有机物和微生物。
这种技术具有高效、节能的特点，逐渐被广泛应用于含油污水处理领域。
1.3 膜蒸馏技术膜蒸馏技术利用膜的选择性透过性，将含油污水中的水分和油分离开来。
这种技术可以实现高效、连续的分离，适用于处理高浓度的含油污水。
二、电化学氧化技术2.1 电解法电解法是一种利用电化学原理将有机物氧化分解的技术。
通过电化学氧化，可以将含油污水中的有机物质转化为无害物质，达到净化的目的。
2.2 电解膜技术电解膜技术是电解法的一种改进技术，通过膜的选择性透过性，可以实现更高效的有机物质氧化分解。
这种技术不仅能够净化含油污水，还可以回收部分有用物质。
2.3 电化学生物反应器电化学生物反应器结合了电化学氧化和生物处理技术，可以降低处理成本、提高处理效率。
这种技术具有环保、节能的特点，适用于各类含油污水处理场景。
三、超声波处理技术3.1 超声波分解超声波可以在含油污水中产生微小气泡，通过气泡的爆破作用，可以将油脂和微生物分解成更小的颗粒，便于后续处理。
3.2 超声波氧化超声波氧化是利用超声波搅拌含油污水，加速有机物质氧化分解的过程。
这种技术可以提高氧化反应速率，减少处理时间。
3.3 超声波脱水超声波可以提高含油污水中水分的脱除效率，减少处理成本。
通过超声波脱水，可以将含油污水中的水分脱除干净，减轻后续处理过程的负担。
《2024年工业废水处理技术综述》范文
《工业废水处理技术综述》篇一一、引言随着工业化的快速发展，工业废水已经成为环境治理的一大难题。
工业废水具有成分复杂、毒性大、污染性强等特点，未经处理的废水排放将严重污染环境，危害人类健康。
因此，工业废水处理技术的研发与应用显得尤为重要。
本文将对当前工业废水处理技术进行综述，分析其发展现状及未来趋势。
二、工业废水处理技术的发展现状工业废水处理技术主要涉及物理法、化学法、物理化学法以及生物法等。
这些方法在不同类型和浓度的废水中各有优劣。
1. 物理法物理法主要包括沉淀、过滤、吸附等。
沉淀法是通过加入沉淀剂使废水中的悬浮物和重金属离子形成沉淀物，从而达到去除的目的。
过滤法则是通过滤料将废水中的悬浮物和颗粒物去除。
吸附法则利用活性炭等吸附剂吸附废水中的有机物和重金属离子。
这些方法操作简便，但往往只能去除部分污染物。
2. 化学法化学法主要包括中和、氧化还原、混凝等。
中和法是通过加入酸或碱调节废水的pH值，使废水中的有害物质转化为无害物质。
氧化还原法则通过氧化剂或还原剂将废水中的有害物质转化为低毒或无毒的物质。
混凝法则是通过加入混凝剂使废水中的胶体颗粒物凝聚成大颗粒物，便于后续的去除。
3. 物理化学法物理化学法主要包括膜分离法、离子交换法等。
膜分离法利用膜的选择透过性实现废水中不同组分的分离。
离子交换法则利用离子交换剂与废水中的离子进行交换，达到去除有害离子的目的。
这些方法具有高效、节能等优点，但需要较高的设备投资和运行成本。
4. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用将废水中的有机物转化为无害物质的方法，包括活性污泥法、生物膜法、生物滤池等。
这些方法具有处理效果好、成本低等优点，适用于处理有机物含量较高的废水。
三、工业废水处理技术的未来发展趋势随着科技的不断进步，工业废水处理技术将朝着更加高效、环保、节能的方向发展。
以下为未来可能的发展趋势：1. 组合技术的应用：将不同的处理方法进行组合，如物理法与生物法的结合，化学法与膜分离法的联用等，以提高处理效率和效果。
含油污水处理新技术
含油污水处理新技术标题：含油污水处理新技术引言概述：含油污水是一种常见的工业废水，其处理对环境保护至关重要。
随着科技的不断进步，新的含油污水处理技术不断涌现，为解决这一问题提供了更加高效和环保的解决方案。
本文将从五个大点出发，详细阐述含油污水处理的新技术。
正文内容：1. 生物降解技术1.1 微生物降解1.2 生物膜反应器1.3 生物吸附剂生物降解技术是一种环保且高效的处理含油污水的方法。
微生物降解利用微生物对有机物的降解能力，通过生物反应器将含油污水中的有机物降解为无害物质。
生物膜反应器则利用微生物附着在固定载体上形成生物膜，提高降解效率。
生物吸附剂则通过微生物吸附有机物质的特性，将含油污水中的有机物吸附到生物吸附剂表面，达到去除有机物的目的。
2. 膜分离技术2.1 超滤膜2.2 反渗透膜2.3 离子交换膜膜分离技术是一种基于膜的物质分离方法，被广泛应用于含油污水处理中。
超滤膜通过孔径选择性分离，将含油污水中的油水混合物分离开来。
反渗透膜则利用压力差将水分子从含油污水中分离出来。
离子交换膜则通过离子的选择性吸附和排斥来实现对含油污水中离子的去除。
3. 化学氧化技术3.1 高级氧化技术3.2 活性炭吸附3.3 光催化技术化学氧化技术是一种利用化学反应将有机物氧化为无害物质的方法。
高级氧化技术通过添加氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）来增强氧化效果。
活性炭吸附则利用活性炭对有机物的吸附能力，将含油污水中的有机物吸附到活性炭表面。
光催化技术则利用光催化剂在光照下产生活性氧化物，对有机物进行氧化降解。
4. 电化学技术4.1 电解4.2 电化学氧化4.3 电吸附电化学技术是一种利用电流在电极上产生化学反应的方法。
电解通过电流的作用将含油污水中的有机物电解分解为无害物质。
电化学氧化则利用电极上产生的活性氧化物对有机物进行氧化降解。
电吸附则通过电极表面的电荷吸附有机物质。
5. 高效沉淀技术5.1 絮凝剂5.2 磁性絮凝剂5.3 离子交换沉淀剂高效沉淀技术通过添加絮凝剂将含油污水中的悬浮物和胶体物质聚集成大颗粒，从而实现沉淀分离。
浅谈含油污水处理技术
浅谈含油污水处理技术含油污水处理技术是一种处理含有油脂和其他污染物的废水的技术。
随着工业化进程的加快和环境污染的日益严重，含油污水的处理成为了一个迫切的问题。
本文将从处理原理、处理方法和应用前景三个方面对含油污水处理技术进行浅谈。
一、处理原理含油污水处理技术的基本原理是通过物理、化学或生物方法将含油污水中的油脂和其他污染物分离出来，使废水达到排放标准。
常用的处理原理包括沉淀法、过滤法、吸附法、生物处理法等。
沉淀法是将含油污水通过静置或加入化学药剂使油脂和其他固体颗粒沉淀到底部，然后将上清液排出。
过滤法则是通过过滤介质（如砂子、滤纸等）将污水中的悬浮物和油脂截留下来，使水变清澈。
吸附法是利用吸附剂（如活性炭、陶瓷颗粒等）吸附污水中的油脂和其他有机物，达到净化的目的。
生物处理法则是利用微生物的生理代谢作用将污水中的有机物降解为无害物质，常见的有好氧处理和厌氧处理两种方法。
二、处理方法1. 沉淀法沉淀法是一种常见的含油污水处理方法。
它通过将含油污水静置一段时间，使油脂和其他固体颗粒沉淀到底部，然后将上清液排出。
在静置过程中，可以加入一些化学药剂，如絮凝剂和沉降剂，以加快沉淀速度和提高沉淀效果。
沉淀后的污泥可以通过进一步处理或处置，如压滤、焚烧等。
2. 过滤法过滤法是一种通过过滤介质将污水中的悬浮物和油脂截留下来的处理方法。
常见的过滤介质有砂子、滤纸、滤布等。
过滤法相对简单易行，处理效果较好。
但是，过滤介质需要定期更换和清洗，增加了运行成本。
3. 吸附法吸附法是一种利用吸附剂吸附污水中的油脂和其他有机物的处理方法。
常见的吸附剂有活性炭、陶瓷颗粒等。
吸附法具有处理效果好、操作简单的特点，但吸附剂的成本较高，需要定期更换。
4. 生物处理法生物处理法是一种利用微生物的代谢作用将污水中的有机物降解为无害物质的方法。
常见的生物处理方法有好氧处理和厌氧处理。
好氧处理是在充氧条件下进行的，利用好氧菌将有机物降解为二氧化碳和水。
含油废水处理方法综述
2 1 1 高 压 电场 法 ..
该 方 法 是 利 用 电场 力 对 乳 液 颗 粒 的 吸 引或 排 斥 作 用 ,使 微 细 油 粒 在 运 动 中互 相碰 撞 ,从 而破 坏其 水 化 膜 及 双 电层 结构 ,使 微 细 油粒 聚结 成 较 大 的油 粒 浮 升 于 水 面 ,达 到 油水 分 层 的 目的 . 压 电 可 采 用 交 流 ,直 流或 脉 冲 电源 . 高
收 稿 日期 :2 0— l一 l ol 2 6 作 者 简 介 :王 承 智 (9 2 ) 男 ,辽 宁 辽 阳 人 .主 要 从 事 环 境 工 程 研 究 17 . ,
维普资讯
王 承 智 , 等
含 油 度 水 处 理 方 法 综 述
( ) 溶 解 油 :是 一 种 以化 学方 式 溶 解 的微 粒 分 散 油 ,油 粒 直 径 比乳化 油 还 要 细 ,有 时 可 4
王 承 智 ,石 荣
( 阳 职 业 技 术 学 院 .辽 阳 1 10 ) 辽 10 4
摘
法
要 :综 述 了 舍 油 废 水 的 来 源 , 危 害 , 分 类 及 近 年 来 国 内 外 研 究 较 多 和 广 泛 使 用 的 处 理 方
关 键 词 :含 油 废 水 ;废 水 处 理 中 圈 分 类 号 :X 7 3 0 文 献 标 识 码 :A
水 的污 染 是 一 个 十 分 复 杂 的 问题 ,污染 源 众 多 ,污染 程 度 千 差 万 别 ,从 而导 致 水 处 理 也 是 一 个 十 分 复 杂 的 工 程 .要 解 决 水 污染 问题 ,首 先 就 需 要 了解 水 体 的各 种 污染 源 .就 本 文 题 目而 言 ,含 油废 水 是 一 种 常 见 的 , 能 给人 类 社 会 带来 较 严 重 的 环 境 污 染 ;为此 , 国 内外 均 特 是 重 视 对 含 油废 水 的 处 理 . 1 含 油 废 水 来 源 ,危 害 及 分 类
含油污水处理
含油污水处理含油污水处理1. 引言2. 含油污水的来源和组成含油污水主要来自于工业生产过程中的润滑油、燃油、机油等的泄漏和溢出，以及城市排水中的汽车尾气、机油、路面油污等。
这些污水中含有大量的悬浮物、油脂和化学物质，具有很高的COD （化学需氧量）和BOD（生化需氧量）值，对水环境的生态系统造成很大的破坏。
3. 含油污水处理技术3.1 重力分离法重力分离法是最常用的含油污水处理方法之一。
通过利用油水比重的差异，将油水混合物置于静止状态，使油漂浮在水面上，达到分离油水的目的。
重力分离法操作简单、成本低，但对污水中的悬浮物去除效果不理想。
3.2 气浮法气浮法是利用气泡与悬浮油颗粒之间的附着和胶结作用，将悬浮油颗粒从水中分离出来的一种方法。
通过向污水中注入微细气泡，使气泡与悬浮油颗粒结合形成气浮团簇，并上浮到水面，再收集去除团簇即可实现油水分离。
气浮法具有高效、快速的特点，适用于污水中油含量较高的情况。
3.3 膜分离技术膜分离技术是将含油污水通过滤膜进行分离的一种方法。
常用的膜分离技术有微滤、纳滤和反渗透等。
微滤膜通常用于去除污水中的大颗粒物质和悬浮物，纳滤膜可以去除更小的颗粒和胶体，而反渗透膜则可以去除微量的油脂和溶解物质。
膜分离技术具有高效、稳定的特点，适用于高级别的油水分离。
4. 含油污水处理技术的发展趋势4.1 智能化和自动化随着科技的进步，含油污水处理技术的智能化和自动化将成为的发展趋势。
通过应用传感器、自动控制系统和等技术，实现对污水处理过程的实时监测和控制，提高处理效率和质量。
4.2 新型吸附剂的研发新型吸附剂的研发将有助于提高含油污水处理的效率。
目前，研究人员正致力于开发具有高吸附能力和选择性的材料，如活性炭、沸石、纳米材料等，以实现更好的油水分离效果。
4.3 光催化技术的应用光催化技术作为一种新兴的处理技术，具有无二次污染和高效能的优点。
利用可见光或紫外光催化剂，如钛酸盐、氧化铁等，可以降解和氧化污水中的有机物质和油脂，达到净化水环境的目的。
含油废水处理工艺简述
一、含油废水简述在含油废水中，油以4种状态存在：浮油、分散油、乳化油和溶解油。
进入水体的油大部分以浮油的形式存在，这种油的粒径较大，一般大于100um，占含油量的70%~80%，静置后能较快上浮，铺展在污水表明形成油膜，用一般重力分离设备即能去除；分散油以小油滴形状悬浮在污水中，油滴粒径在25~100um 之间，当其受到机械外力或较长时间静置时，油滴较为稳定，会聚合成较大的油滴上浮到水面，此状态的油也较易去除；溶解油是以分子状态或化学状态分散于水相中，非常稳定，用一般的物理方法无法去除，但其在水中的溶解度很小，大概为5~15mg/L。
乳化油一般呈碱性，油滴粒径大部分是2~3um，呈乳浊状或乳化状。
由于表面活性剂的存在，使得原本是非极性憎水性的油滴变成了带负电荷的胶核，带负电荷的胶核会吸附水中的正电荷离子或极性水分子形成胶体双电层结构。
这些油滴外面包有弹性的、一定厚度的双电层，与彼此所带的同性电荷相互排斥，阻止了油滴间相互聚合变大，使油滴能长期稳定的存在于水中，所以乳化液废水是属于比较难分离的一类。
不同型号的钢帘线拉丝产生的废水成分略有不同，多为高浓度乳化液，基本成分为合成油与水，通常也会有大量重金属的带入。
乳化液废水COD浓度一般较高，能达到40000~80000mg/L,油剂含量一般为20000~40000mg/L,并且含有较高浓度的锌和络合铜。
二、含油废水处理方法目前，乳化液废水的处理方法有物理法、物理化学法、化学法、生化法和膜分离等。
物理法物理法主要是利用油和水的密度差，在重力的作用下，对乳化液废水中的浮油和分散油进行重力分离。
物理分离法具体有重力分离法、粗粒化法和过滤法。
重力分离法：利用油水密度差和和油水互不相溶性进行油水分离。
包括浮上分离法、机械分离法和离心分离法。
浮上分离法为分散在水中的油珠在借助浮力作用下缓慢上浮、分层，油珠的上浮速度与油珠的粒径大小、油水密度差、流动状态及流体的粘度有关。
石油化工工业废水的处理方法综述
仪器分析之石油化工工业废水的处理方法综述杨凌职业技术学院药物与化工分院石油化工生产技术12009班姓名：高鹏学号：12120931103石油化工工业废水的处理方法综述姓名：高鹏学号：12120931103 班级：石化09班摘要：以石油为原料，在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生的污水，称为石油化工污水。
按照石油化工污水中含有污染物质的性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。
石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。
据不完全统计， 1999 年我国 31 个重点大中型石油化工联合企业共排出石油化工污水量达280000kt,其中主要含有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、芳烃及汞等重金属类有毒物质。
关键词：工业废水废水处理原则废水的处理方法氨氮废水的处理：石油化工废水特点：✹石油化工废水来源于生产装置和辅助设施等。
✹石化废水的一般特性是：含油；可生化性较好，BOD5/COD值在03~0.6之间；COD一般在600~1200mg/L，BOD5200~1000mg/L。
✹也有一些石化装置排出的废水COD特别高，且可生化性较差。
✹石油化工生产规模趋向于大型化，因此全厂集中处理的废水量就较多，每日排放的废水量以万吨计。
水量大、水质复杂和变化大。
✹石油化工废水所含的有机物主要是烃类及其衍生物，有机污染严重， COD 仍然较高。
✹石化生产许多反应是在催化剂作用下完成，废水中往往含有重金属石油化工厂废水处理原则：✹石油化工行业工艺过程复杂，产品种类多，所用化工原料也相对较多。
从生产过程中看，溶解、萃取、洗涤、精馏、吸收、干燥等作业都离不开水，会产生不同种类的工艺废水，废水中的污染物很多是原料的流失。
✹石油化工工业对废水治理的原则首先是加强物料利用率，减少污染物排放量。
需从改革工艺着手，采用、少用和不用水工艺，增加循环水浓缩倍数，强化水质稳定措施。
实践证明，浓缩倍数如果从现有的 1.5倍增加到2倍，循环水中的排污量可减少50%。
含油污水处理新技术
含油污水处理新技术一、引言含油污水是指在工业生产和日常生活中产生的含有油脂、石油类物质的废水。
传统的含油污水处理方法存在处理成本高、处理效果差等问题。
因此，发展新的含油污水处理技术具有重要意义。
本文将介绍一种基于膜分离技术的含油污水处理新技术，旨在提高处理效率、降低处理成本。
二、技术原理该新技术采用膜分离技术对含油污水进行处理。
其主要步骤包括预处理、膜分离和后处理三个阶段。
1. 预处理阶段：在此阶段，含油污水经过初步处理，去除大颗粒悬浮物、泥沙等杂质，以减少对后续膜分离的影响。
常用的预处理方法包括沉淀、过滤等。
2. 膜分离阶段：在此阶段，采用特制的膜组件进行分离。
膜组件通常由有机膜和无机膜组成。
有机膜主要包括微滤膜、超滤膜和纳滤膜，无机膜主要包括陶瓷膜和复合膜。
通过膜的孔径和份子筛选性，可以有效地将油脂、悬浮物、胶体等物质从含油污水中分离出来，同时保留水份子。
3. 后处理阶段：在此阶段，通过对膜分离后的产物进行处理，达到进一步净化水质的目的。
后处理方法通常包括沉淀、吸附、活性炭过滤等。
这些方法可以进一步去除残留的油脂、胶体等物质，提高水质纯度。
三、技术优势1. 高效处理：该新技术采用膜分离技术，具有高效分离油脂、悬浮物等杂质的能力，能够有效提高处理效率。
2. 低成本：相比传统的含油污水处理方法，该新技术具有更低的处理成本。
膜分离技术相对简单，设备投资和运营成本较低。
3. 环保可持续：该新技术对环境友好，能够有效减少废水排放，降低对水资源的消耗。
同时，膜分离技术可实现废水的资源化利用，具有良好的可持续性。
四、应用前景该新技术在含油污水处理领域具有广阔的应用前景。
它可以应用于石油化工、机械创造、食品加工等行业的含油废水处理，能够有效解决这些行业面临的废水处理难题。
此外，该技术还可以应用于城市污水处理厂，提高污水处理效率，改善水环境质量。
五、结论基于膜分离技术的含油污水处理新技术具有高效处理、低成本和环保可持续等优势。
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滤料易堵，存在表面活性剂 时效果差
活性污泥 溶解油
＜ １ ０ 除水水质好，基建费用低
进水要求高，操作费用高
生物滤池 溶解油
＜ １ ０ 适应性强，运行费用低
基建费用高
吸附
溶解油
＜ １ ０ 除水水质好，装置占地面积小 吸附剂再生困难，投资较高
２．２．５ 膜过滤法 膜过滤法除油是利用微孔膜拦截油粒，它主要用于去除乳化油和溶解 油。滤膜又可分为超滤膜、反渗透膜和混合滤膜。超滤膜的孔径一般为 ０． ００５～０．０ｌ μ ｍ，比乳化油粒要小得多，反渗透膜的孔径比超滤膜的还要小。 因此，在受压情况下含油废水中的油粒无法通过滤膜而被截留下来。这两 种膜常被制成空心纤维管过滤器，以增大膜的过滤面积。混合过滤膜的孔 径在 １ μ ｍ 以上，是由亲水膜和亲油膜组成的。亲水膜是一种经化学处理 的尼龙超细无纺布，它只允许水通过。亲油膜为聚丙烯超细无纺布，它只 能让油粒通过。因此，利用混合膜过滤器便可达到水油分离的目的。 膜过滤法工艺流程简单，处理效果好，出水一般不带有油，但处理量 较小，不太适合大规模废水处理，而且过滤器容易堵塞。 ２．２．６ 电磁吸附法 将磁性颗粒与含油废水混合，油珠被磁性粒子吸附，然后用磁分离装 置将含油磁粒分离，污水便可得到净化，含油磁粒再作进一步处理，此即 为电磁吸附法，这种方法应用得比较少。 ２．２．７ 生物氧化法 油类是一种烃类有机物，可以利用微生物将其分解氧化成为二氧化碳 和水。含油污水生化处理有活性污泥法和生物过滤法两种。前者是在曝气 池内利用流动状态的絮凝体（活性污泥）作为净化微生物的载体，通过吸 附、浓缩在絮凝体表面上微生物来分解有机物。后者系在生物滤池内，使 微生物附着在固定的载体（滤料）上，污水从上而下散布，在流经滤料表 面过程中，污水中的有机物质便被微生物吸附和分解破坏。 ２．３ 各种处理方法比较 含油废水的各种处理方法比较见表 ２ 。
乳化油
＞ １ ０ 除油率高，连续操作
装置复杂，耗电量大，消耗 大量铝材，难大型化
电磁吸附 乳化油
＜ ６ ０ 除油率高，装置占地面积小 耗电量大，工艺未成熟
膜过滤 乳化油、溶解油 ＜ ６ ０ 除水水质好，设备简单
膜清洗困难，操作费用高
砂滤
分散油
＞ １ ０ 除水水质好，投资少，无浮油 反吹操作要求较高
粗粒化 分散油、乳化油 ＞ １ ０ 设备小型化，操作简单
于 １０ μ ｍ，大部分为 ０．１～２ μ ｍ。 处理方法，如高分辨法，涡凹气浮法和无动力法等。
（４ ）溶解油：是一种以化学方式溶
解的分散油，油粒直径比乳化液还 前一般采用简单的隔离池分离回收。微细的油珠分散于
随着工业的发展，含油废水的 水中形成水—油乳化液，由于乳化液的油珠极细，其表面形成一层界膜，
2003.No.7·月刊 27
【节能环保技术】
性炭，它具有良好的吸油性能，可 吸附废水中的分散油、乳化油和溶 解油。但吸附容量有限（对油一般 为 ３０～８０ｍｇ／ｇ），且活性炭价格较 贵，再生也比较困难，因此一般只用 作低浓度含油废水处理或深度处理。 寻求新的吸油剂方面的研究， 已有不少报道。其中吸附树脂是近 年来发展起来的一种新型有机吸 附材料，吸附性能良好，易于再生 重复使用，有可能取代活性炭。此 外，煤炭、吸油毡、陶粒、石英砂、 木屑、稻草等也具有吸油性能，可 用作吸附材料。吸附材料吸油饱和 后，有的可再生重复使用，有的可 直接用作燃料。 ２．２．４ 粗粒化法 粗粒化法（亦叫聚结法）是使含 油废水通过一种填有粗粒化材料的 装置，使污水中的微细油珠聚结成 大颗粒，达到油水分离的目的。本 法适用预处理分散油和乳化油。其 技术关键是粗粒化材料，从材料的 形状来看，可分为纤维状和颗粒 状；从材料的性质来看，许多研究 者认为材质表面的亲油疏水性能是 主要的，而且亲油性材料与油的接 触角小于 ７０°为好。当含油废水通 过这种材料时，微细油粒便吸附在 其表面上，经过不断碰撞，油珠逐 渐聚结扩大而形成油膜。最后在重 力和水流推力下，脱离材料表面而 浮升于水面。粗粒化材料还可分为 无机和有机两类。外形可做成粒 状、纤维状、管状或胶结状。聚丙 烯、无烟煤、陶粒、石英砂等均可 作为粗粒化填料。 粗粒化除油装置具有体积小、 效率高、结构简单、不需加药、投 资省等优点，缺点是填料容易堵 塞，因而降低除油效率。
【节能环保技术】
含油废水
也妨碍水生植物的光合作用，从而影响 水体的自净，甚至使水体变臭，破坏水
处理技术综述
资源的利用价值。对于鱼、虾、贝类，长 期在含油污水中生存将导致其肉内含有 油味，不宜食用。油污染严重时还会直
文／任玉森（上海宝钢技术中心，上海 ２０１９００） 摘 要：介绍了近年来研究较多和广泛使用的含油 废水处理方法，探讨了各种处理方法的分离原理， 并对各种方法的优缺点进行了比较。 关键词：含油废水 气浮 粗粒化 膜分离 吸附
排放量与日俱增，对环境的污染日 带有电荷，油珠外围形成双电层，使油珠相互排斥极难接近，在动力学上
趋严重。含油废水的危害性主要表 有一定的稳定性，较难处理。因此，要使油水分离，首先要破坏油珠的界
现在：油类物质漂浮在水面，形成 膜，使油珠相互接近并聚集成大滴油珠，从而浮于水面，这个过程叫破乳。
一层薄膜，能阻止空气中的氧溶解 常用的破乳方法有高压电场法、药剂法、离心法、超滤法等。
到水中，使水中的溶解氧减少，致 ２．１ 破乳方法
使水体中浮游生物因缺氧而死亡， ２．１．１ 高压电场法
22 月刊·2003.No.7
JIE NENG YU HUAN BAO / JIE NENG HUAN BAO JI SHU
该方法是利用电场力对乳液颗粒的吸引或排斥作用，使微细油粒在运 动中互相碰撞，从而破坏其水化膜及双电层结构，微细油粒聚结成较大的 油粒浮升于水面，达到油水分层的目的。 高压电场可通过采用交流、直流或脉冲电源来实现。 ２．１．２ 药剂破乳法 药剂破乳法是指向废水中投加破乳剂，破坏油珠的水化膜，压缩双电 层，使油珠聚集变大与水分开。药剂破乳又分为盐析法、凝聚法、盐析— 凝聚混合法和酸化法等。 （１ ）盐析法：盐析法是指向废水中投加盐类电解质，破坏油珠的水 化膜，压缩油粒与水界面处双电层的厚度，使油粒脱稳。常用的电解质有 氯化钙、氯化镁、氯化钠、硫酸钙、硫酸镁等。该法操作简单，广泛应用 于含油废水的初级处理。 （２ ）凝聚法：凝聚法是指向废水中投加絮凝剂，利用絮凝物质的架桥 作用，使微粒油珠结合成为聚合体。常用的絮凝剂有明矾、聚合氯化铝、活 化硅酸、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、三氯化铁、镁矾土等。研究表明，当 ｐＨ ＝ ８．０～９．０ 时，用明矾处理溶解油是有效的；而 ｐＨ ＝ ８～１０ 时，可采用硫 酸亚铁。无机絮凝剂法具有处理速度快的特点，但污泥产生量大，故近年 来有机高分子絮凝剂、无机－有机复合与复配型絮凝剂的研究成为热点。 （３ ）酸化法：酸化法是向废水中投加酸类，如硫酸、盐酸、醋酸或环 烷酸等，破坏乳化液油珠的界膜，使其皂变为脂肪酸分离出来。采用这种 方法因降低了废品率水的 ｐ Ｈ 值，故在油水分离后需要用碱剂调节 ｐ Ｈ 值， 使之达到排放标准。 （４）盐析 － 凝聚混合法：盐析 － 凝聚混合法是指向废水中加入盐类电 解质，使乳化液初步破乳，再加入凝聚剂使油粒凝聚分离。 ２．１．３ 离心法 该法是指借助离心机械所产生的离心力，利用油水间的密度差进行分 离。离心机有卧式和立式两种。在离心力的作用下，水相从离心机的外层 排出，油相从离心机的中部排出。离心机结构比较复杂，运转费用高，适 用于污水量小，占地受严格限制的场合。 ２．１．４ 超滤法 超滤法是一种物理破乳法，它是使乳化油废水通过超滤膜过滤器，利 用超滤膜孔径比油珠孔径小的特点，只允许水通过，而将比膜孔径大的油 粒阻拦，从而达到乳化油水分离的目的。常用处理含油废水的膜分为有机 膜、无机膜和复合膜。 以上破乳方法，以药剂法最为常见，国内采用较普遍。高压电场法仍 然处于试验阶段，超滤法国内已有使用。 ２．２ 破乳除油后的再处理 乳化液经破乳除油后，还需要进一步处理，才能达到排放标准。再处 理方法和设备多种多样，概括起来可分为： ２．２．１ 重力分离法 重力分离法是一种利用油水密度差进行分离的方法。此法可用于除 ６０
附、离子交换等）；化学法（凝聚、酸化、
盐析、电解等）；微生物法（活性污泥、
生物滤池、氧化塘等）；各种类型处理方
１ 含油废水简介
法及其特点比较见表 １。按处理深度可分为一级处理、二级处理和深度处理。
含油废水是一种常见的工业废 水。含油废水中的油主要以漂浮 油、分散油、溶解油及油—固体物 等形式存在。（１ ）浮油：以连续相 漂浮于水面，形成油膜或油层。这 种油的油滴直径较大，一般大于 １００ μ ｍ ；（２ ）分散油：以微小油滴悬 浮于水中，不稳定，经静置一定时
表 ２ 各种处理方法比较
去除粒径 方法名称 适用范围 （μ ｍ）
主要优点
主要缺点
重力分离 浮油、分散油 ＞ ６ ０ 效果稳定，运行费用低
占地面积大
气浮
分散油、乳化油 ＞ １ ０ 效果好，工艺成熟
占地面积大，浮油难处理
化学凝聚 乳化油
＞ １ ０ 效果好，工艺成熟
占地面积大，药剂用量多， 污泥难处理
电解
１０～１００ μ ｍ；（３）乳化油：水中往 指标之一，由于涉及环保的排放要求，含油废水的处理采用物理法是总的
往含有表面活性剂使油成为稳定的 趋势，可以有效免除化学处理带来的麻烦，具有占地面积小、处理率高、
乳化液，油滴粒径极微小，一般小 对改善水环境有明显效果等特点。国内现在已经使用了多种较先进的物理
接导致水生动物的窒息死亡。因此，含 油污水必须适当处理后才能排放。 混入水中的油极少以单一的状态存 在，需要采用多级处理方法进行处理后 才能达到排放标准。含油废水处理的难 易程度随其来源及油污的状态和组成不
同而有差异。其处理方法按原理可分为
物理法（沉降、机械、离心、粗粒化、过
滤、膜分离等）；物理化学法（浮选、吸
含油废水 处理方法 对环境影响 水的回用 处理速度 经济效益