石油安全知识

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10.1 燃料在储存中的质量管理
2、防止水分、杂质混入的措施 、防止水分、 (1)保持油罐和其它储油容器及抽注工具清洁； 保持油罐和其它储油容器及抽注工具清洁； 保持油罐和其它储油容器及抽注工具清洁 (2)容器密封，风雨天注意保护； 容器密封， 容器密封 风雨天注意保护； (3)定期检查油料洁净性； 定期检查油料洁净性； 定期检查油料洁净性 (4)严禁油罐用水垫或用水顶冲管线中的油料。 严禁油罐用水垫或用水顶冲管线中的油料。 严禁油罐用水垫或用水顶冲管线中的油料 3、防止混油措施 、 (1)做到专油专用容器、管线及抽注器材； 做到专油专用容器、管线及抽注器材； 做到专油专用容器 (2)收发时坚持化验； 收发时坚持化验； 收发时坚持化验 (3)执行阀门操作挂牌制度，防止错开或忘关阀门； 执行阀门操作挂牌制度， 执行阀门操作挂牌制度 防止错开或忘关阀门； (4)执行放空制度； 执行放空制度； 执行放空制度 (5)正确使用和维护阀门，确保严密性。 正确使用和维护阀门， 正确使用和维护阀门 确保严密性。
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10.3 石油产品安全知识
4、防止金属摩擦产生火花引起燃烧和爆炸 、 (1)禁止穿钉子鞋或掌铁鞋进入油库，禁止铁轮车进入库 禁止穿钉子鞋或掌铁鞋进入油库， 禁止穿钉子鞋或掌铁鞋进入油库 区。 (2)不准用铁质工具去敲打储油容器的盖，开启油罐车盖 不准用铁质工具去敲打储油容器的盖， 不准用铁质工具去敲打储油容器的盖 应使用铜板手或合金板手。 时，应使用铜板手或合金板手。 (3)在库房内应避免金属容器互相碰撞，更不准在水泥在 在库房内应避免金属容器互相碰撞， 在库房内应避免金属容器互相碰撞 面上滚动无垫圈的油桶。 面上滚动无垫圈的油桶。 (4)油品在装卸时，避免鹤管在插入和拔出时时与容器碰 油品在装卸时， 油品在装卸时 撞。 5、防止油蒸气积聚引起燃烧和爆炸 、 (1)未经洗刷的储油容器，严禁修焊。 未经洗刷的储油容器， 未经洗刷的储油容器 严禁修焊。
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10.3 石油产品安全知识
(4)严防铁路机车入库带来火源 严防铁路机车入库带来火源 铁路机车入库时，要加挂隔离车，关闭灰箱挡板， 铁路机车入库时，要加挂隔离车，关闭灰箱挡板，并不 得在库区清炉和在非作业区停留。 得在库区清炉和在非作业区停留。 (5)油轮停靠码头时，严禁使用明火。 油轮停靠码头时， 油轮停靠码头时 严禁使用明火。 禁止携带火源登船。 禁止携带火源登船。 3、防止电火花引起燃烧和爆炸 、 (1)油库使用的电器设备必须是防爆型的，电线不可有破 油库使用的电器设备必须是防爆型的， 油库使用的电器设备必须是防爆型的 露线及发生短路的现象。 皮、露线及发生短路的现象。 (2)油库上空，严禁高压线跨越。 油库上空， 油库上空 严禁高压线跨越。 (3)通往油库的铁轨，必须在入库库口前安装绝缘隔板， 通往油库的铁轨， 通往油库的铁轨 必须在入库库口前安装绝缘隔板， 以防止外部电流由铁轨流入油库内发生电火花。 以防止外部电流由铁轨流入油库内发生电火花。
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10.3 石油产品安全知识
(3)油管出口与油面的距离：距离越大，油品与空气摩擦 油管出口与油面的距离：距离越大， 油管出口与油面的距离 越剧烈，对油面搅动和冲击越厉害，电压越高。 越剧烈，对油面搅动和冲击越厉害，电压越高。 (4)管线状况：内壁越粗糙，弯头越多，静电电压越高。 管线状况：内壁越粗糙，弯头越多，静电电压越高。 管线状况 (5)非金属管道：非金属管道比金属管道更易产生静电。 非金属管道：非金属管道比金属管道更易产生静电。 非金属管道 (6)空气状况：温度较高(22～40℃)、相对湿度在13%～ (6)空气状况：温度较高(22～40℃)、相对湿度在13%～ 空气状况 24%时，极易产生静电。 时 极易产生静电。 (7)相同条件下，轻质燃料油比润滑油易产生静电。 相同条件下，轻质燃料油比润滑油易产生静电。 相同条件下 2、防止静电放电的方法 、 (1)必须有良好的接地装置 必须有良好的接地装置 及时将静电导入地下。 及时将静电导入地下。
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10.1 燃料在储存中的质量管理
现象：腐蚀加重、异常色变、悬浮物等。 现象：腐蚀加重、异常色变、悬浮物等。 三、液体燃料在储存中的质量管理 1、防止蒸发和氧化变质的措施 、 (1)降低温度，减少温差； 降低温度，减少温差； 降低温度 减少阳光曝晒、尽量罐装、炎热季节洒水降温、 减少阳光曝晒、尽量罐装、炎热季节洒水降温、通风降 采用隔热涂层。 温、采用隔热涂层。 (2)尽量装至安全容量，减少气体空间； 尽量装至安全容量，减少气体空间； 尽量装至安全容量 (3)减少与空气接触，尽量密封储存； 减少与空气接触，尽量密封储存； 减少与空气接触 (4)采用防护材料，减少与金属的接触； 采用防护材料，减少与金属的接触； 采用防护材料 (5)定期清洗油罐，排除水分杂质。 定期清洗油罐，排除水分杂质。 定期清洗油罐
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10.3 石油产品安全知识
(1)严格控制火源流动和明火作业 严格控制火源流动和明火作业 不准携带火柴、 不准携带火柴、打火机或其它火种进入油库和油品储存 油品收发作业区。 区、油品收发作业区。 (2)油库内严禁烟火 油库内严禁烟火 修理作业必须使用明火时，一定要申报有关部门批准， 修理作业必须使用明火时，一定要申报有关部门批准， 并采取安全措施后，方可动火。 并采取安全措施后，方可动火。 (3)油库内严防发动机产生火源 油库内严防发动机产生火源 汽车进入油库前，必须在排气管口加戴防火罩， 汽车进入油库前，必须在排气管口加戴防火罩，停车后 立即熄灭发动机。 立即熄灭发动机。 严禁在库内检修车辆，不准在作业过程中启动发动机。 严禁在库内检修车辆，不准在作业过程中启动发动机。
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10.3 石油产品安全知识
(2)储存桶装轻质油品，要经常检查。要保持库房、收发 储存桶装轻质油品，要经常检查。要保持库房、 储存桶装轻质油品 间空气流动。 间空气流动。 (3)地下油罐区内，要安装通风设备，保持通风良好，避 地下油罐区内， 地下油罐区内 要安装通风设备，保持通风良好， 免油气积聚。 免油气积聚。 二、防止静电 1、静电的产生 、 油品在收发、输转、灌装过程中， 油品在收发、输转、灌装过程中，油品分子之间和油品 与其它物质之间摩擦，会产生静电。 与其它物质之间摩擦，会产生静电。 (1)灌流流速：流速越快，摩擦越剧烈，静电电压越高。 灌流流速： 灌流流速 流速越快，摩擦越剧烈，静电电压越高。 (2)空气干燥程度：空气越干燥，静电不易消散，电压容 空气干燥程度： 空气干燥程度 空气越干燥，静电不易消散， 易升高。 易升高。
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10.1 燃料在储存中的质量管理
二、不同液体燃料储存中质量变化的特点 1、汽油储存中的质量变化 、 原因：蒸发损失、氧化。 原因：蒸发损失、氧化。 现象：馏程、酸度、胶质增高；饱和蒸气压、 现象：馏程、酸度、胶质增高；饱和蒸气压、辛烷值下 颜色变深。 降；颜色变深。 2、柴油储存中的质量变化 、 原因：氧化变质。 原因：氧化变质。 现象：胶质含量增加，颜色加深，出现沉淀。 现象：胶质含量增加，颜色加深，出现沉淀。 3、喷气燃料储存中的质量变化 、 原因：酸性或碱性胶质造成质量变化、未知原因。 原因：酸性或碱性胶质造成质量变化、未知原因。
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10.1 燃料在储存中的质量管理
2、液体燃料氧化引起质量变化 、 (1)燃料组成 燃料组成 不饱和烃、含硫或含氮化合物。 不饱和烃、含硫或含氮化合物。 (2)储存条件 储存条件 温度、空气、金属、水分、光线。 温度、空气、金属、水分、光线。 3、液体燃料的洁净度下降 、 水分、机械杂质、表面活性物质、细菌。 水分、机械杂质、表面活性物质、细菌。 4、混油 、 不同品种、不同牌号、不同质量的油相互混合。 不同品种、不同牌号、不同质量的油相互混合。 5、其它质量变化 、 腐蚀增大、异常色变、悬浮物出现等问题。 腐蚀增大、异常色变、悬浮物出现等问题。
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10.3 石油产品安全知识
一、防火和防爆 1、控制可燃物 、 (1)杜绝储油容器溢油。 杜绝储油容器溢油。 杜绝储油容器溢油 (2)严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排放，应集放 严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排放， 严禁将油污 于指定地点，妥善处理。 于指定地点，妥善处理。 (3)油罐、库房、泵房、发油间以及油品调和车间等建筑 油罐、库房、泵房、 油罐 物附近，要清除一切易燃物。 物附近，要清除一切易燃物。 (4)用过的沾油棉纱、油抹布、油手套等物，应置于工作 用过的沾油棉纱、油抹布、油手套等物， 用过的沾油棉纱 间外有盖的铁桶内，并及时清除。 间外有盖的铁桶内，并及时清除。 2、断绝火源 、
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10.2 润滑剂在储存中的质量管理
一、防止水分、机械杂质混入 防止水分、 1、危害 、 水分：破坏添加剂，使其失去作用。 水分：破坏添加剂，使其失去作用。 机械杂质：显著增加机件磨损，堵塞过滤器和油道。 机械杂质：显著增加机件磨损，堵塞过滤器和油道。 2、措施 、 入库存放，选择阴凉干燥、隐蔽地点存放；油罐、 入库存放，选择阴凉干燥、隐蔽地点存放；油罐、油桶 以及抽注设备使用前必须清洗干净。 以及抽注设备使用前必须清洗干净。 二、防止氧化变质 1、避免高温和阳光直射。 、避免高温和阳光直射。 2、尽量罐装，减少桶装。 、尽量罐装，减少桶装。
4.10 油品的质量管理和安全知识
燃料在储存中的质量管理 润滑剂在储存中的质量管理 石油产品安全知识
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10.1 燃料在储存中的质量管理
一、液体燃料在储存中质量变化的原因 1、轻质成分蒸发引起的质量变化 、 (1)温度和温差大小 温度和温差大小 温度↗ 蒸发越快。 温度↗，蒸发越快。 (2)表面积 表面积 燃料表面积↗ 蒸发越快，蒸发损失↗ 燃料表面积↗，蒸发越快，蒸发损失↗。 (3)液体上方空间大小 液体上方空间大小 燃料表面空间↗ 填充的蒸汽↗ 蒸发损失↗ 燃料表面空间↗，填充的蒸汽↗，蒸发损失↗。 (4)收发油次数多少 收发油次数多少 呼吸”次数越多，排出的油蒸气↗ 蒸发损失↗ “呼吸”次数越多，排出的油蒸气↗，蒸发损失↗。
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10.3 石油产品安全知识
(2)装油时，输油管应插入油面以下 装油时， 装油时 以减小油品的冲击和与空气的摩擦。 以减小油品的冲击和与空气的摩擦。 (3)控制加油速度 控制加油速度 干燥、温度较高的季节，适当放慢加油速度； 干燥、温度较高的季节，适当放慢加油速度；加油到 3/4时 控制流速在1m/s以下 3/4时，控制流速在1m/s以下。 以下。 (4)进出油口保持金属接触状态 进出油口保持金属接触状态 船舶装油时， 船舶装油时，加油管线出口与油船的进油口保持金属接 触状态。 触状态。 (5)严禁向塑料桶内灌注轻质燃料油 严禁向塑料桶内灌注轻质燃料油 (6)在油区从事作业的人员均不得穿化纤服装 在油区从事作业的人员均不得穿化纤服装
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10.3 石油产品安全知识
三、防毒 1、尽量减少油品蒸气的吸入量 、 (1)油品库房保持良好的通风； 油品库房保持良好的通风； 油品库房保持良好的通风 (2)容器、管线保持密封严密不漏； 容器、管线保持密封严密不漏； 容器 (3)进入油罐、船舶油舱作业时，要彻底清除油品和油蒸 进入油罐、船舶油舱作业时， 进入油罐 并穿戴防毒装备； 气，并穿戴防毒装备； (4)在清扫小容器内的余油时，严禁工作人员入内； 在清扫小容器内的余油时，严禁工作人员入内； 在清扫小容器内的余油时 (5)进行轻油作业时，操作者一定要站在上风口位置； 进行轻油作业时，操作者一定要站在上风口位置； 进行轻油作业时 (6)油品作业区，要安装排风装置。 油品作业区，要安装排风装置。 油品作业区 2、避免口腔和皮肤与油品接触 、
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10.2 润滑油在储存中的质量管理
3、尽量密封，减少与空气接触。 、尽量密封，减少与空气接触。 三、防止混油 1、中高档润滑油应采用专用容器储存。 、中高档润滑油应采用专用容器储存。 2、不同规格、不同牌号、不同炼油厂生产的润滑油不 、不同规格、不同牌号、 能混装。 能混装。 3、防止液体燃料进入润滑油。 、防止液体燃料进入润滑油。 4、收发操作时，严防混油事故。 、收发操作时，严防混油事故。 5、油桶、油罐上的标志要正确清楚，以免收发时弄错、 、油桶、油罐上的标志要正确清楚，以免收发时弄错、 混装。 混装。 四、加强油料质量的监测和管理