年产10万吨综合豆制品厂工艺设计

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课程设计--年产10万吨PET生产的工艺设计

课程设计--年产10万吨PET生产的工艺设计

目录总论.................................................................................................................................... - 3 -1 综述...................................................................................................................................... - 4 -1.1聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的简介.................................................................. - 4 -1.1.1 PET一般性质................................................................................................. - 4 -1.1.2 PET的组织结构............................................................................................. - 4 -1.2 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的特性与应用..................................................... - 5 -1.2.1 特性................................................................................................................ - 5 -1.2.2 应用................................................................................................................ - 7 -1.2.3 PET的加工特性............................................................................................. - 8 -1.2.4 PET的加工方法............................................................................................. - 9 -1.3 中国生产消费现状及产品构成............................................................................... - 9 -1.3.1国内生产消费水平现状................................................................................. - 9 -1.3.2 产品构成........................................................................................................ - 9 -2 PET生产工艺的比较与确定............................................................................................. - 10 -2.1 PET的生产工艺简介.............................................................................................. - 10 -2.1.1 酯交换法生产工艺简介(DMT法)........................................................... - 10 -2.1.2 直接酯化法生产工艺简介(PTA法)....................................................... - 11 -2.1.3 环氧乙烷法生产工艺简介(EO法)......................................................... - 12 -2.2 各生产工艺优劣势比较及工艺选择..................................................................... - 12 -2.2.1 PTA法的生产优势....................................................................................... - 13 -2.2.2 DMT法的生产优势....................................................................................... - 14 -2.2.3生产工艺的选择........................................................................................... - 15 -2.3工艺过程介绍.......................................................................................................... - 15 -2.3.1反应机理及条件........................................................................................... - 15 -2.3.2 工艺生产流程图.......................................................................................... - 18 -3 物料衡算与能量衡算........................................................................................................ - 19 -3.1物料平衡关系示意图.............................................................................................. - 19 -3.2化学与物理变化...................................................................................................... - 19 -3.3计算过程.................................................................................................................. - 20 -3.3.2.物料衡算计算过程...................................................................................... - 22 -3.3.3物料平衡结果总汇。

课程设计--年产10万吨PET生产的工艺设计

课程设计--年产10万吨PET生产的工艺设计

目录总论.................................................................................................................................... - 3 -1 综述...................................................................................................................................... - 4 -1.1聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的简介.................................................................. - 4 -1.1.1 PET一般性质................................................................................................. - 4 -1.1.2 PET的组织结构............................................................................................. - 4 -1.2 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的特性与应用..................................................... - 5 -1.2.1 特性................................................................................................................ - 5 -1.2.2 应用................................................................................................................ - 7 -1.2.3 PET的加工特性............................................................................................. - 8 -1.2.4 PET的加工方法............................................................................................. - 9 -1.3 中国生产消费现状及产品构成............................................................................... - 9 -1.3.1国内生产消费水平现状................................................................................. - 9 -1.3.2 产品构成........................................................................................................ - 9 -2 PET生产工艺的比较与确定............................................................................................. - 10 -2.1 PET的生产工艺简介.............................................................................................. - 10 -2.1.1 酯交换法生产工艺简介(DMT法)........................................................... - 10 -2.1.2 直接酯化法生产工艺简介(PTA法)....................................................... - 11 -2.1.3 环氧乙烷法生产工艺简介(EO法)......................................................... - 12 -2.2 各生产工艺优劣势比较及工艺选择..................................................................... - 12 -2.2.1 PTA法的生产优势....................................................................................... - 13 -2.2.2 DMT法的生产优势....................................................................................... - 14 -2.2.3生产工艺的选择........................................................................................... - 15 -2.3工艺过程介绍.......................................................................................................... - 15 -2.3.1反应机理及条件........................................................................................... - 15 -2.3.2 工艺生产流程图.......................................................................................... - 18 -3 物料衡算与能量衡算........................................................................................................ - 19 -3.1物料平衡关系示意图.............................................................................................. - 19 -3.2化学与物理变化...................................................................................................... - 19 -3.3计算过程.................................................................................................................. - 20 -3.3.2.物料衡算计算过程...................................................................................... - 22 -3.3.3物料平衡结果总汇。

年产10万吨大豆油工艺流程设计

年产10万吨大豆油工艺流程设计

大豆油是一种常见的食用油,其生产工艺流程可以分为以下几个步骤:原料准备、磨碎、浸提、沉淀、蒸煮、榨油、脱水、脱臭、精炼、灌装和
包装。

1.原料准备:选用优质大豆作为原料,清洗去杂质,并进行除石、除
尘和除铁处理。

2.磨碎:将清洗好的大豆进行破碎,使其变成适合浸提的颗粒状。

3.浸提:将破碎好的大豆经过浸提器浸泡在有机溶剂中,溶剂可以选
择正己烷、环己烷等。

通过浸泡,将大豆中的脂肪酸溶解在有机溶剂中,
形成浸提液。

4.沉淀:将浸提液经过沉淀器进行静置,使得溶解在有机溶剂中的脂
肪酸沉淀下来,形成脱脂大豆油。

5.蒸煮:将沉淀下来的脱脂大豆油进行蒸煮,去除残留的溶剂和水分,并破坏部分酶活性。

6.榨油:将蒸煮好的脱脂大豆油放入榨油机中进行榨取,将油脂从大
豆中提取出来,形成原始大豆油。

7.脱水:将榨出的原始大豆油进行脱水处理,去除其中的水分。

8.脱臭:将脱水后的大豆油进行脱臭处理,通过高温蒸汽或者真空蒸馏,去除其中的异味。

9.精炼:对脱臭后的大豆油进行精炼处理,包括脱色、脱水、脱腥、
脱致癌物等环节,使其保持较高的营养价值和良好的口感。

10.灌装和包装:将精炼好的大豆油进行灌装和包装,分为各种规格
的食用油产品,方便消费者购买和使用。

以上是大豆油的年产10万吨工艺流程设计,通过以上流程可以生产出质量稳定、食用安全的大豆油产品。

同时,在整个生产过程中,要严格控制各个环节的质量和卫生标准,确保产品符合食品安全的要求。

年产6000t大豆制品综合加工工厂设计说明书

年产6000t大豆制品综合加工工厂设计说明书

石河子大学食物科学与工程专业食物工厂设计说明书项目名称:年产6000吨大豆综合制品生产项目设计参加人:李媛媛,姜媛媛,石贵明学号:2020203304 2020203347 2020203326设计时刻:2021年11月15日第一节:市场需求分析、产品销售方向和方式1.1.1豆制品一直以来都是我国城乡居民的必需消费品,大豆及其制品中含有吩咐的人体必需的因营养要素,随着人们对大豆产品的营养价值的熟悉和确信,大豆制品加倍受到人们的青睐,庞大的市场需求吸引着生产者投入到豆制品产品的加工行列,可是大多都是小型的作坊式的生产,生产设备和技术不先进,卫生平安问题诸多,规模化生产滞后,因此市场迫切需求显现正规,先进,规模化的豆制品企业。

我国的大豆生产和消费通过了一个较为漫长的停止彷徨期,最近几年来我国政府提出了一系列政策和方法以增进大豆和大豆制品的生产与利用。

专门是“国家大豆行动打算”和“学生引用豆奶工程”的实施,对我国大豆和大豆制品的生产与利用将起到踊跃的作用。

增加大豆种植既是我国农业产业结构调整的需要,也是增加农人收入的迫切要求,能够预期大豆种植面积将有较大的增加。

同时,国家对大豆品种和生物工程技术和研究的重视与投入的增加,在增进大豆品种改良和新品种的选育方面将起到专门好的作用。

因此,能够说大豆制品的以后是光明的1.1.3我国乳品危机令人遗憾,企业冲破道德底线,谋取暴利;政府监管缺失。

这关于咱们所有从事食物行业的企业来讲都是一个教训,应该吸取:要严格依照标准生产,禁止添加非食物原料,禁止超量超范围添加食物添加剂。

乳品危机事件客观上推动了豆制品的消费,如那时的九阳豆浆机一再脱销;人们对植物蛋白的熟悉水平取得提升。

随着人们对动植物蛋白更深的熟悉,营养平稳观念的提升,豆制品发进展空间会专门大1.1.4 新疆目前来讲还没一个规模化的豆制品企业,新疆大豆资源丰硕,消费市场大,本地市场竞争小,交通运输方便,再加上国家西部大开发对新疆的支援,大力支持企业的成立和进展,各方面条件成熟。

课程设计--年产10万吨PET生产的工艺设计

课程设计--年产10万吨PET生产的工艺设计

课程设计–年产10万吨PET生产的工艺设计1. 引言本文档旨在介绍一种生产年产10万吨PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)的工艺设计方案。

PET是一种常见的合成聚酯,广泛应用于瓶装饮料、纺织品、食品包装等领域。

设计方案将涵盖PET生产工艺的主要步骤、原料投入及生产线布局,并且给出具体的工艺参数。

2. 工艺流程2.1 原料准备PET的原料主要有对苯二甲酸和乙二醇。

其中对苯二甲酸可通过二甲苯的氧化反应制得,而乙二醇则通常由石脑油的水合反应制备。

原料经过精细处理后,进入下一步的聚合反应。

2.2 聚合反应聚合反应是PET生产的关键步骤之一。

在这一步骤中,对苯二甲酸与乙二醇通过酯化反应生成PET聚合物。

聚合反应通常在高温和高压的条件下进行,反应后生成的聚合物相对分子质量较高。

2.3 脱水反应在脱水反应中,聚合物中的乙醇被蒸发除去,从而使聚合物的相对分子质量进一步增加。

这一步骤可以利用真空蒸馏或其他脱水装置进行。

2.4 粉碎和干燥经过脱水反应后,PET聚合物被粉碎成颗粒状物料。

这些颗粒通过干燥装置进行干燥,以去除其余的水分和杂质。

2.5 成型干燥后的PET颗粒可用于瓶子等成型产品的制造。

成型过程包括瓶子的注塑成型、吹塑成型等。

具体的成型方法可根据产品要求进行选择。

3. 原料投入3.1 对苯二甲酸对苯二甲酸是PET生产中的主要原料之一,通过二甲苯的氧化反应制得。

投入量需根据年产量和对苯二甲酸的纯度确定。

3.2 乙二醇乙二醇是PET生产中的另一主要原料,通过石脑油的水合反应制备。

投入量也需根据年产量和乙二醇的纯度确定。

3.3 辅助原料除了对苯二甲酸和乙二醇,PET生产中还需加入一些辅助原料,以促进聚合反应的进行和聚合物的性能调节。

常见的辅助原料包括过氧化物、催化剂、稳定剂等。

4. 生产线布局4.1 设备选择PET生产线需要配备相应的设备,主要包括反应釜、脱水装置、粉碎设备、干燥装置和成型设备等。

设备选择需根据产能需求、工艺要求和资金投入等因素综合考虑。

年产10万吨大豆油工艺流程设计

年产10万吨大豆油工艺流程设计

《食品工厂设计与环境保护》课程设计题目:年产10万吨大豆油工艺流程设计学院:专业:食品科学与工程学生姓名:指导教师:课程设计(论文)时间:2011年6月7~6月14日共2周摘要摘要该设计介绍了年产量10万吨大豆油的生产流程设计,包括工艺流程及操作要点,物料计算,热量计算,主要设备选型等。

关键词:大豆油,工艺流程,设备选型目录摘要 (Ⅰ)目录 (Ⅱ)第一章引言 (1)1.1 大豆油脂的主要成分...........................................1.2 大豆油脂的物化特性...........................................1.3 工艺设计原则................................................. 第二章工艺流程及操作要点 .. (4)2.1工艺流程 (4)2。

2操作要点 (4)第三章相关计算 (9)3。

1物料计算 (9)3.2热量计算 (10)第四章辅助设备的选型 (12)结束语 (15)参考文献 (16)致谢 (17)第一章引言大豆油中含有大量的人体必需脂肪酸亚油酸,在人体内起着重要的生理作用。

幼儿缺乏亚油酸皮肤会变得干燥,鳞屑增厚,老年人缺乏亚油酸会得白内障。

大豆油在人体内的消化率高达97.5%,且有阻止胆固醇在血管沉积、防止动脉粥样硬化的作用。

因此大豆油是一种优质的植物油.1.1大豆油脂的主要成分1。

1。

1大豆油脂的脂肪酸组成大豆油脂的主要成分是由脂肪酸与甘油所形成的酯类。

构成大豆油脂的脂肪酸种类很多,达10种以上.大豆油脂中的不饱和脂肪酸的含量很高,达80%以上,而饱和脂肪酸的含量则较低.这种特定的脂肪酸组成,决定了大豆油脂在常温下是液态的,属于半干性油脂(在植物油中,在常温下放置会干固的称为干性油,不会干固的称为不干性油,具有中间性质的称为半干性油)。

1.1。

2大豆磷脂除脂肪酸甘油酯外,大豆油中还含有约1。

课程设计--年产10万吨PET生产的工艺设计

课程设计--年产10万吨PET生产的工艺设计

课程设计–年产10万吨PET生产的工艺设计1. 引言本文档旨在对年产10万吨PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)生产的工艺进行设计及分析。

PET是一种常用的聚酯塑料,在食品包装、纺织等领域有广泛应用。

为了满足市场需求,设计一种科学合理、高效稳定的PET生产工艺对于企业的发展至关重要。

2. 工艺概述年产10万吨PET生产的工艺包括以下主要步骤:1.原料准备:对原料进行预处理和配制,确保原料的质量和配比的准确性。

2.反应器反应:在反应器中进行PET的聚合反应。

具体反应条件包括适宜的温度、压力和反应时间等。

3.精炼和净化:经过反应后的产物需要经过精炼和净化,去除杂质和不纯物质。

4.聚合物加工:将精炼和净化后的PET进行加工,可采用注塑、挤出或吹塑等方式制成所需的产品。

5.产品检测:对最终产品进行质量检测,确保产品符合相关标准和要求。

3. 工艺详细设计3.1 原料准备在PET生产工艺中,主要原料包括对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(MEG)。

对苯二甲酸为无色晶体,乙二醇为无色透明液体。

在原料配制过程中,需要对原料进行预处理,如去除杂质和调整浓度。

同时,严格控制原料配比,确保配比的准确性和稳定性。

3.2 反应器反应反应器反应是PET生产工艺中最关键的环节之一。

在反应器中,对苯二甲酸和乙二醇进行聚合反应,生成聚对苯二甲酸乙二醇酯。

具体反应条件应根据实际情况进行调整,常见的反应条件包括温度在260-280℃,压力在0.3-2.0 MPa,反应时间为4-6小时。

3.3 精炼和净化经过反应后的产物需要进行精炼和净化,以去除杂质和不纯物质。

常见的精炼和净化方法包括沉淀、过滤、洗涤等。

其中,沉淀是将聚合物溶液冷却至低温,使不溶的杂质沉淀;过滤是通过过滤器去除颗粒状杂质;洗涤是使用适当的溶剂对产物进行洗涤,去除残余的杂质。

3.4 聚合物加工精炼和净化后的PET可以通过注塑、挤出或吹塑等方式进行加工。

注塑是将熔融的PET注入模具中,通过模具的冷却和压力使其固化成所需形状的产品;挤出是将熔融的PET通过挤出机挤出,形成连续的材料,然后通过模具冷却和切割得到所需形状的产品;吹塑是将熔融的PET通过气压在模具中吹气,使其膨胀成所需形状的产品。

豆制品项目建筑工程方案(范文模板)

豆制品项目建筑工程方案(范文模板)

豆制品项目建筑工程方案目录一、建筑工程要求 (2)二、建筑建设原则 (5)三、建筑工程质量管理 (7)四、生产车间建设方案 (11)五、仓储工程建设方案 (13)六、配套设施建设方案 (16)声明:本文内容信息来源于公开渠道,对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。

本文内容仅供参考与学习交流使用,不构成相关领域的建议和依据。

豆制品行业目前正经历快速增长,受到消费者对健康饮食的关注增加的驱动。

行业现状表明,豆制品不仅包括传统的豆腐、豆浆,还涵盖了豆腐干、豆皮等多样化产品。

技术创新和市场需求推动了生产工艺的改进,使得豆制品在口感和营养价值上有了显著提升。

此外,植物基饮食趋势和素食文化的兴起也进一步推动了这一行业的发展,预计将持续增长并迎来更多的市场机会。

一、建筑工程要求(一)项目背景与概述1、豆制品项目的背景和意义豆制品项目旨在推动当地经济发展、提升产业水平和促进创新发展。

该项目涉及到建设一批现代化的制造业厂房和配套设施,对于提高当地产业竞争力、吸引投资、增加就业机会具有重要意义。

2、建筑工程在项目中的地位和作用建筑工程在豆制品项目中扮演着至关重要的角色,它不仅是生产制造的场所,也直接影响到生产效率、员工舒适度和企业形象。

因此,对建筑工程的要求至关重要,需要从多个方面进行全面考虑和规划。

(二)建筑设计要求1、结构设计要求1)承重结构设计:建筑结构必须满足相关标准和规范,确保建筑安全稳固。

2)抗震设计:考虑到项目所在地的地震风险,建筑结构必须具备一定的抗震性能,以确保在地震发生时建筑物不会倒塌。

2、建筑功能布局要求1)合理布局:根据生产流程和空间利用需求,进行合理的建筑功能布局,确保生产和管理的高效运作。

2)人流车流分隔:合理划分人流和车流通道,避免混杂交叉,提高工作效率和安全性。

3、环境设计要求1)采光通风:建筑设计要求合理的采光和通风系统,确保室内空气清新,员工舒适。

2)环境保护:考虑到环境保护和节能减排要求,建筑设计需要尽量减少对环境的污染和能源消耗。

年产10万吨PET工艺设计

年产10万吨PET工艺设计

PET工艺设计是指对聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate,简称PET)生产过程进行计划和设计,以实现每年产出10万吨PET的目标。

PET是一种常见的热塑性树脂,广泛应用于塑料瓶、纤维和薄膜等制品的生产。

首先,PET工艺设计需要确定生产量为10万吨。

根据PET的密度和质量需求,计算出所需的原料量。

同时,还需要考虑PET生产过程中的能耗、物料循环利用和环境排放等问题,确保生产过程的可持续性。

第二步是设计PET的生产工艺流程。

PET的生产过程主要包括原料预处理、聚合、挤出和成型等环节。

在工艺流程中,需要考虑各个环节的操作参数、控制指标和设备选择等因素。

例如,原料预处理包括干燥和除杂等步骤,需要确定合适的温度、时间和设备。

聚合过程需要选择催化剂和反应温度等条件,确保聚合反应的高效进行。

挤出和成型过程需要选择合适的挤出机和模具,并确定出料速度和温度等参数,以保证PET制品的质量。

在工艺设计中,还需要考虑PET生产过程中可能出现的问题和风险,并设计相应的控制措施。

例如,聚合过程中可能产生有害气体,需要设计合适的通风系统和废气处理设备;挤出过程中可能出现温度不稳定造成的产品质量问题,需要设计温度控制系统来稳定温度。

此外,PET工艺设计还需考虑生产过程的自动化和信息化。

通过引入自动控制系统、传感器和数据采集设备等技术手段,实现对生产过程的实时监控和控制,提高生产效率和品质稳定性。

最后,PET工艺设计还需要考虑工艺优化和持续改进。

通过分析生产数据、进行试验研究和借鉴行业先进经验,不断优化工艺流程、改进操作方法和提高设备性能,以提高PET生产过程的效率和质量。

总之,PET工艺设计需要综合考虑物料、能源、环境和质量等方面的要求,通过科学合理地设计工艺流程和控制措施,实现每年产出10万吨PET的目标。

同时,工艺设计还应注重持续改进和技术创新,以提高生产效率和质量,降低成本和环境影响。

年产10万吨韧性饼干的工厂设计—--毕业论文设计

年产10万吨韧性饼干的工厂设计—--毕业论文设计

设计总说明本设计是根据xx学校xx老师下达的“食品工厂设计”进行的,题目是年产10万吨韧性饼干的工厂设计,产品是韧性饼干。

设计原则:1、贯切党和政府大力发展我国农产品深加工的政策,适应改革开放,发展生产,活跃市场,为国家积累资金,提高人民的物质生活水平。

充分利用原料,降低生产成本,提高产品质量,增强市场竞争力。

2、本设计的指导思想是:科学性,准确性,可靠性,可行性;力求生产的自动化、连续化。

采用成熟可靠的工艺流程、工艺条件,并结合实际改善工艺,尽量选用国内甚至国际先进的设备,但力求做到不浪费、节省成本,并为今后的发展调整留有余地。

本设计主要包括生产工艺流程的设计、主生产车间平面的布置、管路布置、全厂平面设计、物料衡算、设备选型、公共设施和公用系统设计及技术经济分析。

并用计算机CAD绘制工艺流程图、车间平面图、车间剖面图、管路平面图和全厂总平面图,编写设计说明书一份。

本设计在工艺设计、全厂布置、辅助设施等设计中尽量做到规范化、现代化和连续化,对产品的安全设计严格符合国家标准。

主要特点:1、工产工艺先进,能有效的利用资源,整个车间布局整齐紧凑,尽量按流水线布局,结构清晰,人流物流严格分开,符合卫生要求。

2、采用清洁法生产,污水排放达到标准。

3、满足经济可行性、工业化生产的要求。

关键词:韧性饼干;工艺流程;工厂设计目录第1章绪论 (1)1.1饼干的基本情况 (1)1.2饼干的国内外发展情况 (1)1.3饼干的分类 (1)1.4饼干的发展优势 (2)第2章设计的任务及要求 (2)2.1课题的来源及选题依据 (2)2.2设计内容 (2)2.3设计特点 (2)2.4设计范围 (2)第3章厂址选择及全厂平面设计 (3)3.1厂址选择 (3)3.2总平面设计 (4)3.2.1总平面设计的基本原则 (4)3.2.2总平面设计的主要内容 (4)第4章工艺设计 (5)4.1工艺优势 (5)4.2工艺流程图 (6)第5章物料衡算 (8)5.1物料衡算 (8)第6章设备选型 (9)6.1设备选型原则 (9)6.2设备选型 (10)第7章劳动组织与劳动力平衡 (11)7.1劳动组织 (11)7.2各部门人员数量及素质要求 (11)7.3生产车间岗位操作工人人数及要求 (11)第8章建筑与卫生 (12)8.1车间外形 (12)8.1.1建筑结构 (12)8.1.2门和窗 (12)8.1.3墙 (12)8.1.4楼盖 (12)8.1.5楼梯 (13)8.2车间卫生与安全要求 (13)8.2.1地坪 (13)8.2.2空调 (13)8.2.3采光 (13)8.2.4排汽 (13)8.2.5厂区卫生 (13)第9章生活设施 (14)9.1食堂 (14)9.2洗衣房 (14)第10章生产辅助设施 (14)10.1传达室 (14)10.2仓库 (14)10.3原料仓库的平面布置 (14)10.4成品仓库的平面布置 (15)10.5化验室 (15)第11章公用工程系统 (15)11.1用水系统 (15)11.1.1全厂用水量估算 (15)11.2排水系统 (16)11.3供电 (16)第12章其它设计 (17)12.1锅炉房的设计 (17)12.2煤和煤渣的储运 (17)12.3通风与通风系统 (17)12.4污水处理系统 (17)第13章技术经济分析 (17)13.1投资分析 (18)13.2盈利分析 (18)参考文献 (19)第1章绪论1.1 饼干的基本情况饼干一词来自拉丁语panis bisoctus,指经过两次烘制的面包,也指远自欧洲中世纪以来为船员制作的干面包片。

年产量10000吨豆奶加工厂

年产量10000吨豆奶加工厂

湖南文理学院《食品工厂设计》课程设计设计题目:年产10万吨豆奶工厂设计学生姓名:唐霞班级学号:食品科学与工程11101班指导老师:杨志军2011年6月目录第一章绪论 (3)1.1 植物蛋白饮料的现状 (3)1.2 豆奶的简介 (3)1.3 豆奶的市场分析 (4)第二章豆奶工厂工艺设计 (5)2.1 厂址选择 (5)2.2 产品方案的要求 (5)2.3 班产量的确定 (6)2.4. 豆奶及豆乳发酵饮料的生产工艺流程 (6)2.5 生产物料衡算与热量衡算 (11)2.6 设备选型 (15)第三章.全厂总平面布置 (19)3.1. 总平面设计的基本原则 (19)3.2 厂区各建筑面积的确定 (20)第四章车间工艺布置 (22)4.1 生产车间工艺布置的原则如下: (21)4.2 生产车间布置说明 (21)4.3 门 (21)4.4 地坪 (21)4.5 内墙面 (22)参考文献 (24)第一章绪论1.1植物蛋白饮料的现状植物蛋白饮料属营养型饮料,主要品种有;杏露、豆奶与豆奶粉、椰子汁、花生露、核桃露等。

已形成维维豆奶、椰奶、露露等几个大型企业集团。

但总产量还不多,应是今后发展的重点。

除了积极增加总量外,要适当增加其蛋白质含量,添加必要的维生素、矿物质和微量元素,以提高其营养功效。

目前我国饮料主要划分为瓶装饮用水、碳酸饮料、果汁及果汁饮料、蔬菜及蔬菜饮料、含乳饮料、植物蛋白饮料、茶饮料、固体饮料、特殊用途饮料及其他饮料共10类。

其中,植物蛋白饮料2003年产量达463365吨,占总产量2.67%比重:2004年产量增长到506975吨,占总产量2.33%比重,比2003年增长了9.4%。

1.2 豆奶的简介豆奶,是以大豆为原料,经物理、化学和酶处理,使大豆分子膜破坏后而制成的,又称“人造奶。

它于1920年在法国首先问世。

1922年日本研制成功。

接着美国、瑞典、丹麦等国相继生产和发展.我国起步较晚,1980年后才研究和开发此豆奶新产品.大豆制品---豆奶、豆浆、豆腐、豆腐乳是一种物美价廉的调味品、副食品和食品.由于我国人民吃大豆及其制品的习惯和加工方法不同,其营养效果也相差悬殊。

豆制品可行性研究报告

豆制品可行性研究报告

豆制品可行性研究报告篇一:豆制品加工项目可行性报告豆制品加工项目可行性报告姓名:陶冶班级:10生工2班学号:100XX004一、项目概述项目名称年产10万吨豆制品厂可行性研究报告项目单位xxx豆制品厂研究工作概况本公司是一家专业从事豆制品研发、生产、销售的大型现代化食品企业,主要生产独具淮南地方特色的豆腐、豆腐干、豆腐丝、豆腐皮等产品。

在承袭安徽悠久历史文化底蕴的同时,xx食品将淮南传统豆制品工艺结合现代食品科技,打造出了深受消费者喜爱的产品。

公司始终坚持以产品质量为本,开拓进取、勇于创新;依托先进技术和科学规范的管理,注重产品研发,严把质量关;并投巨资引进国内先进的豆制品生产加工设备,聘请高级技术人员,确保了豆制品始终如一的产品品质,并受到市场及消费者的一致好评。

二、项目建设背景与发展概况1、项目提出背景豆制品加工产业,是我国传统的食品加工业之一,具有悠久的历史。

近几年,我国豆制品产业进入了一个新的发展阶段。

纵观我国的豆制品生产和市场,可说是成绩与问题同在,机遇和挑战并存,基本上呈现以下情状况。

(1)行业管理走上正轨,全国豆制品行业协会的作用日益增强,标准化工作亟待加强(2)生产量迅速增长,产品品种增多,存在着巨大的市场潜力(3)豆制品工艺技术和设备机械化水平不断提高,但距离国际先进水平仍有较大差距,还须加大研发力度2、项目建设的必要性基于上述背景,本公司为了提高企业竞争力,占领淮南及其周边市区豆制品市场,拟在目前日单班加工5顿黄豆的基础上,通过引进先进加工工艺和自动化生产线,增加产量的同时开发豆制品新品种,扩大市场份额和占有率,通过技术改造日加工黄豆能力新增到15吨,品种由现在的5种,新增加10余种。

本项目的实施,有利于淮南对豆制品市场的治理和整顿。

目前淮南市一些销售豆制品商家在进货时重价格轻质量,将一些黑作坊、小作坊的产品在市场上销售。

本项目建成后,将建成规模化、现代化的豆制品加工厂,产品质量和卫生标准均达到国家规定的标准,为市民提供放心食品,可以有效抑制不合格食品流入市场,对保护消费者利益和便于政府管理和监督创造了良好的基础。

年产10万吨豆制品厂可行性研究报告

年产10万吨豆制品厂可行性研究报告

项目名称年产10万吨豆制品厂可行性研究报告本公司是一家专业从事豆制品研发、生产、销售的大型现代化食品企业,主要生产独具阳曲地方特色的豆腐、豆腐干、豆腐丝、豆腐皮等产品。

在承袭山西悠久历史文化底蕴的同时,天慧食品将阳曲传统豆制品工艺结合现代食品科技,打造出了深受消费者喜爱的“威皇”系列产品。

公司始终坚持以产品质量为本,开拓进取、勇于创新;依托先进技术和科学规范的管理,注重产品研发,严把质量关;并投巨资引进国内先进的豆制品生产加工设备,聘请高级技术人员,确保了四员系列豆制品始终如一的产品品质,并受到市场及消费者的一致好评。

展望未来,四员食品将以全新的理念、更快的步伐,全力打造“威皇”自主品牌,使消费者更加喜爱和了解威皇系列产品,并将阳曲豆制品这一地方特色推向全国。

以诚为本、以信立业、永续共进、合作共赢,四员食品与您携手共创美好未来。

结论及建议结论1本项目属于国家发改委产业结构调整目录(2007)本中鼓励类项目,项目建设符合国家产业政策,符合我国农副产品行业结构优化,产业升级的发展方向.2 本项目建成投运后,在各项环境保护措施到位的情况下,对该区域生态环境影响较小.3 本项目能源消耗的种类有水,电和煤炭.4 本项目建设期为一年.5 本项目可带动当地农民种植黄豆作物,安置闲置农民,使当地农民获得收益.建议1建议企业抓紧项目前准备工作,尽快落实资金,确保工程项目按期投产. 2企业要注重水平和人员素质提高,确保产品质量.3 建议企业加强各项企业基础管理,减少各类原辅料和能源消耗,降低生产成本和各项费用开支,提高产品市场竞争力,增强项目的抗风险能力.4 建议企业组织力量加强市场竞争研究,及时掌握国内豆制品新技术,新产品的发展动向,进一步搞好新品开发,推动企业技术进步,建立和完善以市场和销售指导生产的市场运作体系.二、项目建设背景与发展概况(1)项目提出背景豆制品加工产业,是我国传统的食品加工业之一,具有悠久的历史。

年产10万吨豆干厂工艺设计剖析

年产10万吨豆干厂工艺设计剖析

年产10万吨豆干厂设计姓名:学号:专业:同组者姓名:目录1前言…………………………………………2说明厂址选择要求…………………………3总平面设计…………………………………4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量,并作出方案图………………………………5工艺流程……………………………………6主要设备选择表……………………………7定员设计……………………………………8主要车间工艺布置…………………………9作简单的物料计算…………………………一、前言豆干是豆腐干的简称,汉族传统豆制品之一,是豆腐的再加工制品。

咸香爽口,硬中带韧,久放不坏,是中国各大菜系中都有一道美食。

豆腐干营养丰富,含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物,还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。

豆腐干在制作过程中会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调料,既香又鲜,久吃不厌,被誉为“素火腿”。

豆干等豆制品中含有丰富蛋白质,而且豆腐蛋白属完全蛋白,不仅含有人体必需的8种氨基酸,而且其比例也接近人体需要,营养价值较高;豆干含有的卵磷脂可除掉附在血管壁上的胆固醇,防止血管硬化,预防心血管疾病,保护心脏;豆干含有多种矿物质,补充钙质,防止因缺钙引起的骨质疏松,促进骨骼发育,对小儿、老人的骨骼生长极为有利。

在骨骼中,钙以无机盐的形式分布存在,是构成人骨骼的主要成份,造成骨质疏松的主要原因就是钙的缺乏,豆制品含有丰富的钙及一定量的维生素D,二者结合可有效预防并改善骨质疏松。

机体在不同年龄,不同生理状态下,对营养的需求也是不同的,要提高机体免疫力首先必须通过膳食的合理搭配来获得平衡的营养,豆花等豆制品中含有丰富的赖氨酸,不饱和酸,淀粉蔗糖以及多种维生素和矿物质。

二、厂址选择厂址选择是否得当,直接影响基建速度,投资费用以及投资后的生产成本、效益等方面。

,对于职工的劳动环境,厂区的卫生条件,产品的质量也有一定的影响,所以选择厂址时必须认真仔细和慎重。

豆干厂应建于地势高、干燥的场地,周围不得有烟尘、有害气体和其他扩散性污染源,30米以内不得有粪坑、垃圾场或坑式厕所。

年产10万吨咖啡厂项目设计方案

年产10万吨咖啡厂项目设计方案

年产10万吨咖啡厂项目设计方案1. 项目背景咖啡的消费量不断增长,市场需求十分旺盛。

为满足市场需求,公司决定建设一个年产10万吨的咖啡厂项目。

2. 项目目标2.1 生产能力:年产10万吨咖啡产品;2.2 质量标准:确保生产的咖啡产品符合国家标准及行业要求;2.3 生产效率:提高生产效率,降低生产成本;2.4 环境友好:建设绿色、环保的咖啡厂。

3. 设计方案3.1 厂房设计3.1.1 厂房布局:确定合理的厂房布局,包括咖啡生产区、储存区、办公区等;3.1.2 厂房设施:根据生产需求配置先进的设备和设施,确保生产效率和产品质量;3.1.3 安全措施:设立合理的安全设施和防火措施,确保员工安全和生产安全。

3.2 原料采购和储存3.2.1 原料采购:建立稳定的供应链,选择优质的咖啡豆供应商;3.2.2 原料储存:配置适当的仓储设施,保证咖啡豆质量和储存安全。

3.3 生产工艺3.3.1 咖啡豆处理:采用科学的处理工艺,包括去壳、烘焙、研磨等;3.3.2 产品配方:制定合理的产品配方,确保产品口感和质量的稳定性;3.3.3 生产流程:设计高效的生产流程,提高生产效率。

3.4 质量控制3.4.1 品质检测:建立完善的质量检测体系,对原料和成品进行全面检测;3.4.2 质量管理:制定严格的质量管理标准和流程,确保产品符合质量要求。

4. 环境保护4.1 设备选择:选择高效和环保的生产设备,降低能源消耗和排放;4.2 废物处理:建立合理的废物处理系统,加强废物分类和资源化利用。

5. 投资和回报分析根据开发和建设的成本分析预计成本,同时根据市场需求和售价预测预计收入,进行投资和回报分析。

以上是年产10万吨咖啡厂项目的设计方案,请查阅。

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