焊接基本原理要点
焊接的基本原理
焊接的基本原理
焊接是将两个或多个金属或热可塑性材料通过加热和压力相结合，使它们具有永久连接的加工方法。
焊接操作基本原理如下：
1. 加热：焊接过程中需要提供足够的加热能量来使金属或热可塑性材料达到熔化点。
加热源可以是火焰、电弧、激光等，根据焊接方法的不同选择合适的加热源。
2. 熔化：通过加热，金属或热可塑性材料达到熔化点，形成熔融状态。
熔化时需要控制温度和加热时间，以保证金属或热可塑性材料的完全熔化。
3. 接合：在金属或热可塑性材料熔化的状态下，将需要连接的部件放置在接触面上。
通过施加适当的压力，使熔融材料充满并润湿接触面，确保接头的质量和强度。
4. 冷却：完成接合后，金属或热可塑性材料开始冷却，恢复到固态。
冷却速度对焊缝的质量也有影响，快速冷却容易产生脆性或应力集中现象，因此需要注意控制冷却速度。
基于以上基本原理，焊接可以分为多种方法，常见的包括电弧焊、等离子焊、激光焊、气焊、压力焊等。
每种焊接方法都有适用的材料和应用范围，选择合适的焊接方法是保证焊接质量的关键。
电焊的技巧与方法
电焊的技巧与方法引言电焊是一种常见的金属连接和修复技术，广泛应用于工业、建筑和汽车维修等领域。
掌握电焊的技巧和方法对于保证焊接质量、提高生产效率至关重要。
本文将介绍电焊的基本原理、常见的电焊技术和注意事项，帮助读者全面了解和掌握电焊技巧与方法。
一、电焊基本原理1.1 焊接过程电焊是利用高温熔融金属来连接工件的方法。
在电焊过程中，通过将两个或多个工件放置在一起，并加热至金属熔点以上，使它们融合在一起形成一个整体。
通常使用电弧或火花来提供足够的能量来加热和熔化金属。
1.2 焊接机理在电焊过程中，主要有两种类型的力发挥作用：压力力和热力。
压力力通过将工件保持在一定位置上，确保它们之间紧密接触并形成良好的连接。
热力则通过提供足够的能量来加热和熔化金属。
二、常见的电焊技术2.1 电弧焊电弧焊是最常见的电焊技术之一。
它使用电焊机产生的电弧来加热和熔化金属。
在焊接过程中，工件和焊条之间形成一个电弧，通过电流产生高温，使金属熔化并形成连接。
电弧焊可以进一步分为手工电弧焊、气体保护电弧焊和手持式氩弧焊等不同类型。
2.2 气体保护焊气体保护焊是一种常用的高质量焊接技术。
在气体保护焊中，使用惰性气体（如氩气）或活性气体（如二氧化碳）来保护熔融池，防止其与空气中的杂质发生反应。
这有助于减少污染物对焊缝质量的影响，并提供更好的可靠性和耐腐蚀性。
2.3 点焊点焊是一种常用于连接薄板金属的方法。
在点焊过程中，通过将两个或多个工件放置在一起，并在焊点上施加高电流和压力，使金属瞬间熔化并形成连接。
点焊通常用于汽车制造、电子设备和家电等领域。
2.4 拉丝焊拉丝焊是一种常用于连接管道和管材的方法。
在拉丝焊过程中，通过将两个管道或管材的端部加热至金属熔点以上，然后迅速将它们拉伸并连接在一起。
这种技术可以提供更强的连接，并确保良好的密封性能。
三、电焊注意事项3.1 安全措施在进行电焊时，安全是最重要的考虑因素之一。
以下是一些常见的安全措施：•穿戴适当的防护设备，如焊接面罩、手套和防火服等。
焊接技术的基本原理与使用教程
焊接技术的基本原理与使用教程焊接技术是一种常见且重要的金属连接方法，广泛应用于制造业和建筑行业。
本文将介绍焊接技术的基本原理和使用教程，帮助读者了解焊接的工作原理、操作步骤和注意事项。
一、焊接技术的基本原理焊接是通过加热和熔化金属材料，使其在熔融状态下相互结合，形成一个坚固的连接。
焊接的基本原理包括以下几个方面：1. 热源：焊接过程中需要使用热源，常见的热源包括火焰、电弧和激光。
火焰焊接是通过燃烧气体产生的火焰加热金属材料，使其熔化并连接。
电弧焊接是通过电弧放电产生的高温加热金属材料，使其熔化并连接。
激光焊接则是通过激光束的高能量加热金属材料，使其熔化并连接。
2. 焊接材料：焊接过程中需要使用焊接材料，常见的焊接材料包括焊条、焊丝和焊剂。
焊条是一种金属棒状材料，通过加热熔化后与工件连接。
焊丝是一种金属丝状材料，通过电弧或激光加热熔化后与工件连接。
焊剂是一种用于清洁和保护焊接区域的化学物质，可以提高焊接质量和强度。
3. 焊接方法：焊接过程中有多种不同的焊接方法，常见的焊接方法包括手工焊接、自动焊接和半自动焊接。
手工焊接是由焊工手动操作焊接设备完成焊接工作，适用于小型和复杂结构的焊接。
自动焊接是由机器或机器人自动操作焊接设备完成焊接工作，适用于大批量和重复性的焊接。
半自动焊接则是焊工通过半自动焊接设备完成焊接工作，结合了手工焊接和自动焊接的优点。
二、焊接技术的使用教程1. 准备工作：在进行焊接之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，清洁和处理焊接表面，确保其干净和光滑。
其次，选择合适的焊接材料和焊接方法，根据工件的材料和要求进行选择。
最后，准备好所需的焊接设备和工具，包括焊接机、焊接电源、焊接面罩等。
2. 焊接操作：在进行焊接操作时，需要注意以下几点。
首先，选择合适的焊接位置和姿势，确保焊接区域易于操作和观察。
其次，根据焊接方法的要求，调整焊接设备的参数，如电流、电压和速度等。
然后，将焊接材料预热至适当温度，开始焊接操作。
学电焊的基本知识
学电焊的基本知识电焊是一种常见的金属加工技术，通过电弧的热量将金属材料熔化并连接在一起。
它在各个领域都有广泛的应用，如建筑、制造业、汽车修理等。
学习电焊的基本知识对于想要从事相关行业的人来说是非常重要的。
一、电焊的原理电焊的原理是利用电弧的高温来将金属材料熔化并进行连接。
电焊机通过电源将电流引导到焊枪上，形成电弧。
电弧的高温能够熔化金属材料，形成熔融池。
焊工通过控制焊枪的移动速度和焊接电流来控制熔融池的尺寸和形状，从而实现金属材料的连接。
二、电焊的设备和工具进行电焊需要一些特定的设备和工具。
主要的设备包括电焊机、焊钳和焊条。
电焊机是提供焊接电流的主要设备，它可以根据需要调节电流大小。
焊钳是用来夹持焊条和焊接工件的工具。
焊条是导电且可熔化的金属材料，通过焊条的熔化来提供熔融金属。
三、焊接的准备工作在进行电焊之前，需要进行一些准备工作。
首先，要确保工作区域安全，并戴上必要的防护设备，如焊接面罩、焊接手套等。
其次，要清理工件的表面，以确保焊接时能够得到良好的接触。
还要选择适当的焊接位置和角度，以便进行焊接操作。
四、焊接的基本技术进行电焊时，需要掌握一些基本的焊接技术。
首先是电弧点火技术，即通过快速接触工件并迅速撤离来点燃电弧。
然后是焊接速度和焊接电流的控制技术，焊接速度过快或过慢都会影响焊缝的质量。
焊接电流过大或过小也会导致焊缝的质量不佳。
此外，焊接时要注意焊条和工件的角度，以确保焊缝的形状和质量。
五、焊接的常见问题及解决方法在进行电焊时，可能会遇到一些常见的问题，如焊缝出现气孔、裂纹等。
这些问题通常是由焊接过程中的不良操作或焊接材料的质量问题引起的。
解决这些问题的方法包括调整焊接电流、改变焊接角度、更换焊接材料等。
六、焊接的安全注意事项电焊是一项高温高压的工艺，因此在进行电焊时需要特别注意安全。
首先，要确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。
其次，要佩戴防护设备，如焊接面罩、焊接手套等，以防止电弧和熔融金属对皮肤和眼睛造成伤害。
电焊全部知识点总结
电焊全部知识点总结一、基本原理1. 电焊的定义和作用电焊是一种加热引起金属熔化并实现连接的方法。
它通过电弧、高温和热量来将工件熔化并形成连接，从而实现加工和修复的目的。
2. 电焊的种类常见的电焊种类包括手工电弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子焊、摩擦焊等。
3. 电焊的原理电焊利用电流通过工件和电极之间形成电弧，产生高温从而熔化工件表面，并在冷却后形成坚固的连接。
电弧的稳定性和热量控制是电焊的关键因素。
二、设备和材料1. 电焊设备电焊设备包括焊接机、电源、焊接头盔、手套、焊接材料等。
焊接机产生电弧，电源提供电能，焊接头盔和手套保护焊工的安全。
2. 电焊材料常见的电焊材料包括焊条、焊丝、气体保护剂、焊剂等。
焊条是手工电弧焊的主要焊接材料，焊丝常用于气体保护焊。
三、常见工艺和操作技巧1. 手工电弧焊手工电弧焊是最常见的电焊方法，需要焊工手持焊条进行操作。
操作技巧包括电弧长度的控制、焊接速度的调节、焊缝的焊接顺序等。
2. 气体保护焊气体保护焊是利用惰性气体或活性气体来保护焊接区域，防止氧化和氢捕获。
操作技巧包括气体流量的控制、焊接焊丝的速度、焊接电流和电压的调节等。
3. 焊接接头的准备焊接接头的准备包括清洁接头表面、去除氧化层、将接头对齐等。
好的接头准备可以提高焊接质量和效率。
4. 焊接参数的选择焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度、气体流量等，选择适当的焊接参数对焊接质量至关重要。
5. 焊接变形和应对焊接过程中会产生热变形，焊接变形影响焊接质量。
采取适当的补偿措施和工艺控制可以减小变形，确保焊接质量。
6. 焊缝检验和质量评定焊缝的检验和评定包括外观检查、尺寸检查、焊接残余应力的测量等，确保焊接质量符合要求。
四、安全注意事项1. 电焊的安全防护电焊过程中会产生强光和热、有害气体和粉尘，焊工应佩戴防护眼镜、手套、头盔等防护用具，保护皮肤和眼睛不受伤害。
2. 电焊的安全操作焊工应接受专业培训，了解电焊操作规程和安全事项，严格按照操作规程进行操作，避免因疏忽操作导致事故的发生。
焊接工艺及原理
焊接工艺及原理一、焊接基本原理焊接是一种通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子间结合的方法。
其基本原理是利用高温或高压使两个工件产生塑性变形，以实现连接。
二、焊接方法与分类1.熔焊：将工件加热至熔点，形成熔池，冷却凝固后形成连接。
常见的熔焊方法包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
2.压焊：通过施加压力，使两个工件在固态下产生塑性变形，实现连接。
常见的压焊方法包括电阻焊、超声波焊、摩擦焊等。
3.钎焊：使用比母材熔点低的金属作为钎料，将工件加热至钎料熔化，填充接头间隙，实现连接。
常见的钎焊方法包括火焰钎焊、烙铁钎焊等。
三、焊接材料1.母材：被焊接的金属材料。
2.填充金属：用于填充接头间隙的金属材料，可根据母材和焊接方法选择。
3.钎料：用于钎焊的金属材料，其熔点应低于母材。
四、焊接工艺参数1.焊接电流：焊接过程中通过的电流大小，直接影响焊接质量和效率。
2.焊接电压：电弧焊中电弧两端的电压，影响电弧的稳定性和焊接质量。
3.焊接速度：焊接过程中单位时间内完成的焊缝长度，影响焊接效率和接头质量。
4.预热温度：对于某些高强度钢或铸铁等材料，焊接前需要进行预热以提高接头质量。
5.后热温度：焊接完成后对工件进行后热处理，以促进接头组织转变和消除残余应力。
6.保温时间：后热处理过程中保持工件温度的时间，影响接头组织和性能。
五、焊接变形与控制1.热变形：由于焊接过程中局部加热和不均匀冷却导致的变形。
控制方法包括选择合适的焊接顺序、采用对称焊接、局部散热等措施。
2.残余应力变形：焊接过程中产生的残余应力在工件内部造成的变形。
控制方法包括合理安排焊接顺序、采用振动消除应力等方法。
3.收缩变形：由于焊接过程中熔池的液态金属凝固后体积收缩导致的变形。
控制方法包括减小焊接电流和焊接速度、增加填充金属等措施。
六、焊接缺陷及防止1.气孔：由于保护不良或母材有锈等原因导致的气体未及时逸出形成的空穴。
防止方法包括加强保护、清理母材表面等措施。
焊接技术的基本原理
焊接技术的基本原理焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于制造业、建筑业以及航空航天等领域。
它通过将两个或多个金属材料加热至熔点，使其相互融合，形成一个坚固的连接。
焊接技术的基本原理涉及到热传导、金属熔化和凝固等过程。
1. 热传导焊接过程中，热传导起着至关重要的作用。
焊接电弧或火焰产生的高温会使接头区域的金属材料加热，然后通过热传导向周围的材料传递热量。
这种热传导过程会导致接头区域的金属材料温度升高，最终达到熔点。
2. 金属熔化当金属材料的温度达到熔点时，其固态结构发生变化，从而形成液态金属。
在焊接过程中，焊接材料（焊丝或焊条）通常会被加热至熔点，然后通过熔化的焊接材料填充接头区域，形成焊缝。
焊接材料的选择取决于所需的焊接强度、耐腐蚀性和其他特性。
3. 凝固一旦焊接材料被加热至熔点并填充接头区域，它会开始冷却并凝固。
凝固过程是焊接中非常关键的一步，它决定了焊接接头的质量和强度。
凝固过程中，焊接材料中的金属原子重新排列，形成结晶体，并与周围的金属材料相互连接。
这种结晶体的形成使焊缝具有良好的力学性能和耐腐蚀性。
除了上述基本原理，焊接技术还涉及到其他一些重要的概念和过程。
4. 焊接电弧焊接电弧是一种高温等离子体，由焊接电流在电极和工件之间产生。
通过控制电弧的位置和强度，可以实现对焊接过程的精确控制。
焊接电弧的稳定性对焊接质量和效率至关重要。
5. 焊接材料选择在实际焊接中，选择合适的焊接材料对焊接接头的质量和性能至关重要。
焊接材料的选择取决于所需的焊接强度、耐蚀性、耐高温性以及与被焊接材料的相容性。
常见的焊接材料包括焊丝、焊条和焊粉等。
6. 焊接技术的分类焊接技术可以根据焊接方式的不同进行分类。
常见的焊接技术包括电弧焊、气体焊、激光焊、摩擦焊等。
每种焊接技术都有其特定的应用领域和适用范围。
总之，焊接技术的基本原理涉及到热传导、金属熔化和凝固等过程。
理解这些原理对于掌握焊接技术并实现高质量的焊接非常重要。
焊接的基本知识
焊接的基本知识焊接是一种常见的金属连接方式，它通过将金属部件加热至熔点，并将其连接在一起，形成一个强固的结合。
焊接广泛应用于制造业和建筑领域，因其可靠性和经济性而备受青睐。
本文将介绍焊接的基本知识，包括焊接的原理、常见的焊接方法、焊接材料和设备。
一、焊接的原理焊接的原理是基于热能传递和材料熔化再凝固的过程。
焊接时，焊接电流或者火焰使焊接部件受热，达到熔点并熔化形成熔池。
熔化的材料液体状态下流动，两个焊接部件的金属混合在一起，并在冷却后形成坚固的连接。
二、常见的焊接方法1. 电弧焊接：电弧焊接是一种常见的手工焊接方法。
它通过产生电弧将电能转化为热能，熔化焊接材料并连接金属部件。
电弧焊接适用于多种金属，例如钢铁、不锈钢和铝等。
常见的电弧焊接方法包括手工电弧焊、氩弧焊和埋弧焊。
2. 气体焊接：气体焊接是利用气体燃烧产生的高温热源进行焊接的方法。
常见的气体焊接方法包括氧乙炔焊、氧煤气焊和氧气焊。
气体焊接适用于较薄的金属材料，例如铝和铜。
3. 熔化极气体保护焊：熔化极气体保护焊是一种利用熔化的焊条作为填充材料，同时通过保护气体保护熔池的焊接方法。
常见的熔化极气体保护焊包括氩弧焊和惰性气体保护焊。
三、焊接材料1. 焊接电极：电弧焊接和熔化极气体保护焊中使用的焊接材料被称为焊接电极。
焊接电极的选择应根据焊接金属的种类和特性进行。
常见的焊接电极包括碳钢电极、不锈钢电极和铝合金电极等。
2. 焊剂：焊剂是一种用于清洁焊接表面和保护熔池的物质。
它可以帮助去除氧化物和杂质，并防止空气中的氧气进入焊接过程。
焊剂的种类根据使用的焊接方法和金属材料的不同而有所不同。
四、焊接设备1. 焊接机：焊接机是用于提供焊接电流的设备。
根据不同的焊接方法和需求，可选择不同类型的焊接机，例如手持电弧焊机、氩弧焊机和埋弧焊机等。
2. 焊接面罩：焊接面罩是用于保护焊工眼睛和面部的设备。
它能保护焊工免受电弧光和飞溅的伤害。
焊接面罩通常配有可调节的滤镜，以过滤强光。
焊接基本电路知识点总结
焊接基本电路知识点总结一、焊接基本原理1. 焊接的定义焊接是通过熔合或压制的方式，将金属或非金属材料连接在一起的加工方法。
焊接过程中需要使用焊接电路进行电力供给，以实现热能的产生和传递，使焊接材料熔化并连接在一起。
2. 焊接电路的作用焊接电路是用来为焊接过程提供电力能源的装置，其主要功能是通过电源将电能转换为热能，从而使焊接材料发生熔化并连接在一起。
3. 焊接电流和电压焊接电路中的焊接电流和电压是两个重要的参数。
焊接电流决定了焊接过程中传递的能量大小，而焊接电压则影响了焊接过程中热能的产生和传递。
4. 焊接参数的选择在进行焊接时，需要根据焊接材料的种类、厚度和形状等因素来选择合适的焊接参数，以确保焊接质量和效率。
二、焊接电路的基本组成1. 电源焊接电路的电源主要有直流电源和交流电源两种类型。
直流电源适用于对焊接材料进行深层焊接，而交流电源则常用于对焊接材料进行表面焊接。
2. 开关焊接电路中的开关用于控制电流的通断，以实现对焊接过程的控制。
3. 变压器变压器是用来调节焊接电路中电压的设备，其主要功能是将输入的电压转换为合适的焊接电压。
4. 整流器整流器用于将交流电源转换为直流电源，以满足直流焊接过程中对电源的需求。
5. 电阻焊接电路中的电阻可用来调节电流的大小，以确保焊接过程中能够获得合适的热能供给。
6. 电容电容用于储存电荷，以稳定焊接电路中的电压和电流。
7. 变流器变流器用于调节焊接电路中的电流大小和方向，以满足不同焊接过程的需求。
三、焊接电路的工作原理1. 电源的工作原理焊接电路中的电源主要工作原理是将输入的电能转换为热能，从而使焊接材料发生熔化并连接在一起。
2. 开关的工作原理焊接电路中的开关可以通过控制电流的通断，以实现对焊接过程的控制。
3. 变压器的工作原理变压器通过改变输入的电压大小，以实现对焊接电路中电压的调节。
4. 整流器的工作原理整流器通过将交流电源转换为直流电源，以满足直流焊接过程中对电源的需求。
焊接专业认字知识点总结
焊接专业认字知识点总结一、焊接原理1. 焊接的定义及应用焊接是通过加热金属材料并加入填充材料（焊接材料）以在其冷却时形成接头来连接两个金属工件的过程。
焊接广泛应用于各种工业领域，包括制造业、航空航天、汽车制造和建筑业等。
2. 焊接的基本原理焊接的基本原理是利用热能将填充材料融化并与工件表面结合，形成均匀的接头。
热能可以通过火焰、电流或激光等形式传递给工件表面和填充材料。
3. 焊接的热影响焊接过程中会产生高温和快速冷却，从而对工件材料产生热影响区。
热影响区的大小和深度取决于焊接材料、焊接方法和焊接参数等因素。
4. 焊接金属材料的熔化金属材料在加热过程中会熔化，形成流动的液态金属，填充材料也会随之熔化并与工件表面结合。
5. 焊接接头的形成在熔化金属冷却凝固后，形成焊接接头。
接头的质量取决于焊接过程的参数和技术。
二、焊接工艺1. 焊接方法常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、激光焊和电阻焊等。
不同的焊接方法适用于不同的工件和材料，具有各自的特点和优缺点。
2. 焊接材料焊接材料包括填充材料和保护气体。
填充材料用于形成焊接接头，而保护气体用于保护熔化金属和防止氧化。
3. 焊接设备焊接设备包括焊接机、电焊枪、焊接电源和辅助设备等。
不同的焊接方法需要不同的设备来实现焊接过程。
4. 焊接工艺参数焊接工艺参数包括焊接电流、电压、焊接速度和预热温度等。
这些参数的选择对焊接接头的质量和性能有重要影响。
5. 焊接过程控制焊接过程需要严格控制焊接参数和工件位置，以确保焊接接头的质量和一致性。
三、焊接质量控制1. 焊接接头质量评定焊接接头的质量评定包括外观、尺寸、力学性能和化学成分等方面。
这些方面的评定标准对于确保焊接接头的质量和可靠性非常重要。
2. 焊接质量缺陷常见的焊接质量缺陷包括气孔、夹杂、裂纹和表面不平整等。
这些缺陷会降低焊接接头的质量和可靠性，需要采取相应的措施进行修复和防止。
3. 焊接工艺改进通过改进焊接工艺参数、焊接设备和焊接材料等方面来提高焊接接头的质量和一致性。
焊接主要知识点归纳总结
焊接主要知识点归纳总结一、焊接原理1、焊接原理概述焊接是一种通过加热金属使其融化，然后冷却后连接金属部件的加工方法。
焊接是金属材料连接的重要方法之一，通常使用高温热源（如火焰、电弧、激光等）来加热金属，使其达到融化温度，然后通过化学或物理作用使两种或两种以上金属材料连接在一起。
2、焊接原理的基本要点在进行焊接时，需要考虑以下几个方面的问题：（1）金属材料的选择：不同材质的金属在焊接时需要选择不同的焊接方法和焊接材料。
（2）热源的选择：常见的热源有电弧焊、气焊、激光焊等，选择适合的热源可以确保焊接结果的质量。
（3）焊接材料的选择：焊接材料包括焊条、焊丝、焊粉等，不同焊接材料具有不同的特性和适用范围。
（4）焊接环境的控制：焊接时需要充分考虑焊接环境的温度、湿度、通风等因素，以确保焊接质量。
二、焊接种类1、常见的焊接种类（1）电弧焊接：是使用电弧作为能量源的一种焊接方法，主要有手工电弧焊、自动埋弧焊、气体保护电弧焊等。
（2）气焊：是使用氧、乙炔等气体燃料的一种常见的焊接方法，适合于外场作业。
（3）激光焊：是使用激光束作为能量源的一种现代焊接方法，具有高效、精确、环保等优点。
2、不同焊接方法的适用范围和特点（1）手工电弧焊适用于对焊接技术要求不高的小型结构件。
（2）自动埋弧焊适用于对焊接速度和焊接质量要求较高的情况。
（3）气体保护电弧焊适用于焊接对焊接环境要求较高的情况。
（4）激光焊适用于对焊接精度和焊接速度要求较高的情况。
三、焊接设备1、焊接设备的分类和作用（1）焊接机：主要用于产生电弧焊接所需的电能和电流。
（2）气焊设备：主要由氧气、乙炔等气体燃料和气管、焊枪等组成，用于产生高温火焰进行焊接。
（3）激光焊设备：主要由激光发生器、光束传输系统、焊接头等组成，用于产生激光束进行焊接。
2、焊接设备的选购和维护选购焊接设备时需要考虑设备的稳定性、安全性、使用寿命等方面的指标，并且在日常使用时需要进行定期维护和保养，以确保设备的良好状态。
电焊接技术入门与技巧
电焊接技术入门与技巧
电焊接技术是一种重要的金属连接方法，广泛应用于机械制造、建筑工程、汽车维修等领域。
本文将介绍电焊接技术的基本原理、常用设备及操作技巧，帮助初学者掌握电焊接技术。
一、电焊接技术基本原理
电焊接是通过电弧将工件加热到熔化状态，然后利用熔融金属填充和连接被焊接工件的方法。
电焊接技术的主要原理是利用电弧产生高温高压和强烈的氧化还原反应，使金属表面发生熔化、氧化、还原等化学反应，从而实现焊接。
二、电焊接技术常用设备
1.电焊机：电焊机是电焊接技术的核心设备，它能将电能转换成电弧能量，达到焊接所需的高温。
2.焊接电缆：焊接电缆是将电焊机与电极连接的重要配件，它必须具备高电压、高电流和耐磨损等特点。
3.焊接电极：焊接电极是将电能转化为电弧能量的重要部件，常见的有钨极、不锈钢电极、铜电极等。
三、电焊接技术操作技巧
1.准备工作：在进行电焊接之前，必须进行充分的准备工作，包括清洁工件表面、找准焊接位置、调整电焊机参数等。
2.焊接操作：将焊接电极按照一定的角度和速度移动，使电弧在工件表面产生，然后利用电弧的高温熔化金属，实现焊接。
3.焊后处理：焊接完成后，需要对焊接缝进行处理，包括切割、
打磨、清洁等，以保证焊接质量和外观。
总之，电焊接技术是一种重要的金属连接方法，在实际应用中有着广泛的应用。
初学者需要掌握电焊接技术的基本原理、常用设备及操作技巧，不断提高自己的技能水平，才能在日后的工作中更好地应用电焊接技术。
电焊技术理论知识入门基础
电焊技术理论知识入门基础电焊技术是一项广泛应用于现代工业领域的技术，它主要基于金属材料之间的连接和熔化，并借助电流实现焊接的过程。
本文将介绍电焊技术的理论知识和基础要点，以帮助初学者快速入门电焊技术领域。
一、电焊技术的基本原理电焊技术是利用电流和电弧对金属进行熔化，并通过熔化的金属来连接和固定工件的过程。
在电焊中，常用的焊接方法包括手工电弧焊、氩弧焊、氩弧焊、TIG焊、MIG/MAG焊等。
无论采用哪种焊接方法，其基本原理都是差不多的。
首先，电流会通过工件和焊丝等电极传导至两个工件之间，形成电弧。
电弧产生的高温将使两个工件局部熔化。
随后，焊丝会在电弧的热能作用下熔化，同时熔化的金属喷涌而出，填充在工件之间形成焊缝。
金属在冷却后重新凝固，实现了工件的连接。
二、电焊技术常用焊接方法1. 手工电弧焊手工电弧焊是一种基本且常用的焊接方法。
它主要通过手持焊枪产生的电弧将金属材料熔化并连接在一起。
手工电弧焊的特点是操作简单，设备成本较低。
然而，由于操作人员的熟练程度对焊接质量有较大影响，所以需要经过一定的训练和实践才能熟练掌握。
2. 氩弧焊氩弧焊是一种利用氩气作为保护气体的焊接方法，主要用于焊接不锈钢、铝和铜等金属。
氩气在焊接过程中起到保护作用，防止空气中的氧气和其他杂质对焊接过程造成不利影响。
氩弧焊具有焊缝质量高、焊接速度快等优点，是一种高效且常用的焊接方法。
3. TIG焊TIG焊，即钨极氩弧焊，是一种在焊接过程中同时使用钨极和氩气的焊接方法。
它具有焊接速度快、焊缝质量高、控制性好等优点。
TIG焊适用于薄壁材料或对焊接质量要求较高的工艺。
4. MIG/MAG焊MIG/MAG焊是一种利用惰性气体（如二氧化碳）或活性气体（如氩气和混合气体）作为保护气体的焊接方法。
MIG焊适用于焊接薄板和多层焊接，而MAG焊适用于焊接较厚板和高强度材料。
MIG/MAG焊的特点是焊接速度快、稳定性好，并且可自动加工。
三、电焊技术的应用领域电焊技术广泛应用于各个工业领域，如船舶、航空航天、汽车制造、建筑结构、电子设备等。
焊接技术的基本原理与使用方法
焊接技术的基本原理与使用方法焊接技术是一种常见且重要的金属连接方法，广泛应用于制造业、建筑业、航空航天等领域。
通过熔化母材和填充材料，并在冷却凝固后形成强固的连接。
本文将介绍焊接技术的基本原理和使用方法，以帮助读者更好地理解和应用焊接技术。
第一节：焊接技术的基本原理焊接技术的基本原理包括热能供应和金属熔化。
热能供应是焊接过程中产生的热量，使金属达到熔点并形成液态。
常见的热能供应方式有火焰、电弧和激光等。
其中，火焰焊接是利用燃烧气体产生的高温火焰来加热金属；电弧焊接是通过电流穿过电弧产生高温来加热金属；激光焊接是利用聚焦的激光束产生的高能量来加热金属。
金属熔化是焊接过程中最重要的一步，通过提供足够的热量，使金属达到熔点并形成液体。
在金属熔化的过程中，需要考虑金属的熔点、焊接材料的选择、电流和电压的控制等因素。
此外，还需要注意不同金属合金的熔点和化学性质，以确保焊接过程的稳定性和连接的强度。
第二节：焊接技术的使用方法1. 选择适当的焊接方法：根据焊接对象和所需连接的部件，选择合适的焊接方法。
常见的焊接方法有电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
不同的焊接方法适用于不同的材料和工况，需根据具体情况选择最佳方法。
2. 准备焊接设备和工具：清理工作区，确保焊接面干净，无油污和腐蚀物。
准备焊接设备和工具，如焊接机、电极、气体保护设备等。
确保设备运行正常，并遵循操作规程和安全操作指南。
3. 设定焊接参数：根据焊接对象和材料的厚度，设定适当的焊接电流、电压和速度。
这些参数的选择直接影响焊接质量和连接的强度，因此需要经验和技术支持。
4. 进行焊接操作：根据焊接图纸或工艺要求，将焊接电极或焊丝放置在焊接位置上。
保持稳定的焊接速度和连续的焊接动作，确保焊接质量和连接的牢固性。
焊接操作过程中，需注意电流和电压的稳定性，避免过热或过冷。
5. 检查和修整焊接接头：焊接完成后，进行焊缝的检查和修整。
检查焊缝是否均匀、平整，无裂纹和气孔等缺陷。
电焊原理及讲解
电焊原理及讲解
电焊是一种常见的加工工艺，它通过电流，将不同材质的金属件焊接在一起。
电焊原理的了解对于电焊过程的掌握非常重要，下面将为大家介绍电焊原理的相关知识。
1. 电焊的基本原理
电焊的基本原理是利用电力，在不同材料之间建立电弧，使其处于高温状态下，同时通过熔融金属的冷却，将两个不同材质的金属件焊接在一起。
电焊的工作原理是将电能转换为热能，然后将热能转移到被加工材料上，使其熔化或局部熔化后再凝固焊接。
2. 电焊的组成部分
电焊由电源、焊材、焊接部件等三部分组成。
其中，电源是电焊的核心部件，其作用是将交流电或直流电转换成焊接所需的电能。
焊材是电弧焊的关键材料，它负责提供热能和金属材料。
焊接部件则是需要进行焊接的工件。
在电焊时，电源通电后，电极就会释放电流。
而焊接部件与电极之间的空气中则会产生一个带强烈光芒和热量的电弧，其温度高达3000℃以上。
3. 不同类型电焊的原理
目前，常见的电焊类型有焊弧焊、气体保护焊、激光焊等多种类型，不同的电焊类型其原理也不同。
焊弧焊就是通过两个电极间产生的弧光，在被加工材料表面产生的瞬间高温熔化，从而实现焊接。
气体保护焊则是通过向焊接区域喷射保护剂来保护熔化的金属，避免其与周围空气反应。
激光焊则是利用激光产生的热量在材料表面产生瞬间熔化，达到焊接的效果。
总之，掌握电焊原理可以帮助我们更好的理解电焊的过程和方法，这也为成功的电焊操作奠定了坚实的基础。
焊接基本原理
焊缝位置安排
（2）工艺措施
① 反变形法：即焊前使构件产生与焊接残余变形方 向相反的变形，使焊后变形相互抵消。
a)预置反变形 b）塑性预弯反变形c）强制预弯反变形
② 加余量法： 工件下料时，给工件尺寸加大一定的收缩余量，以 补偿焊后的收缩。 ③ 刚性固定法：即焊前将焊件刚性固定，对防止角 变形和失稳变形较有效，该法会增大焊接应力，为 防止产生裂纹，一般只用于塑性好的材料。
a-焊道下裂纹； b-焊趾裂纹； c-焊根裂纹 焊接冷裂纹 最主要、最常见的冷裂纹为延迟裂纹（即在焊后延迟 一段时间才发生的裂纹——因为氢是最活跃的诱发因 素，而氢在金属中扩散、聚集和诱发裂纹需要一定的 时间）。 延迟裂纹的产生原因： ① 焊接接头存在淬硬组织，性能脆化。 ② 扩散氢含量较高，使接头性能脆化，并聚集在焊 接缺陷处形成大量氢分子，造成非常大的局部压力。
2、焊接的冶金特点 （1）熔池中冶金反应不充分，化学成分有较大的 不均匀性，常常发生偏析、夹杂等缺陷。 （2）在高温电弧作用下，氧、氢、氮等气体分子 吸收电弧热量而分解成化学性质十分活泼的原子 或离子状态，它们很容易溶解在液体金属之中， 造成气孔、氧化、脆化和其它缺陷。 （3）在熔剂或药皮中加入比铁氧化能力强的硅 铁、锰铁等物质，除起到渗入合金作用、补充烧 损元素外，亦可起到脱氧作用。 （4）焊缝中硫或磷的质量分数超过0.04%时，极 易产生裂纹。因此，应选用含硫、磷低的焊接原 材料，并通过在焊剂或药皮中加石灰石、氟石等 脱硫脱磷，以保证焊缝质量。
（2） 焊接应力的消除方法： ① 去应力退火：又称高温回火，焊后钢件加热温 度为500～650℃，可进行整体去应力退火，也可以 局部退火。
② 机械拉伸法：即对焊件施加载荷，使焊缝区产生 塑性拉伸，以减少其原有的压缩塑变，从而降低或 消除应力。 ③ 温差拉伸法：利用温差使焊缝两侧金属受热膨胀 以对焊缝区进行拉伸，使其产生拉伸塑变以抵消原 有的压缩塑变，从而减少或消除应力，该法适用于 焊缝较规则，厚度在40㎜以下的板壳结构。
焊接技术的基本原理与使用方法
焊接技术的基本原理与使用方法焊接是一种常见的金属加工方法，它通过加热和熔化金属材料，使其相互结合，形成一个坚固的连接。
焊接广泛应用于各个行业，如机械制造、建筑、航空航天等。
本文将介绍焊接技术的基本原理和使用方法，帮助读者了解焊接的基本概念和操作技巧。
一、焊接的基本原理焊接的基本原理是通过加热和熔化金属材料，使其相互结合。
焊接时，通常需要使用一种称为焊条或焊丝的填充材料，它会在熔化的金属表面形成一层熔融池。
当熔融池冷却凝固后，焊接接头就形成了。
焊接的原理可以归纳为以下几个步骤：1. 加热：焊接时需要加热金属材料，使其达到熔点。
加热可以使用火焰、电弧、激光等不同的方式。
2. 熔化：一旦金属材料达到熔点，它会熔化成液态。
熔化的金属形成了熔融池，为焊接提供了填充材料。
3. 填充：焊接时，需要将焊条或焊丝放入熔融池中。
填充材料会熔化并与基材相融合，形成焊接接头。
4. 冷却：焊接接头冷却后会凝固，形成一个坚固的连接。
二、焊接的使用方法1. 选择合适的焊接方法：根据不同的工件材料和焊接要求，选择合适的焊接方法。
常见的焊接方法包括电弧焊、气焊、激光焊等。
不同的焊接方法有不同的特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。
2. 准备工作：在进行焊接前，需要进行一些准备工作。
首先，清洁工件表面，去除油污和氧化物，以确保焊接接头的质量。
其次，选择合适的焊接材料，如焊条或焊丝，并根据需要调整焊接机的参数。
3. 焊接操作：开始焊接前，需要佩戴焊接面罩、手套和防护服等个人防护装备。
然后，将焊条或焊丝插入焊接机，调整合适的焊接电流和电压。
将焊枪或焊笔对准焊接接头，并启动焊接机开始焊接。
在焊接过程中，要保持稳定的手持姿势和均匀的焊接速度，以确保焊接接头的质量。
4. 检查和后处理：焊接完成后，需要对焊接接头进行检查。
检查焊接接头的外观和质量，确保没有焊缝裂纹、气孔等缺陷。
如果发现问题，可以进行修补或重新焊接。
完成检查后，可以进行后处理工作，如打磨、喷漆等，以提高焊接接头的外观和耐腐蚀性能。
电焊技术入门基础
电焊技术入门基础电焊技术是一项广泛应用于各个行业领域的技术，能够将金属材料通过高温熔化并冷却固化，实现金属部件的连接或修复。
对于初学者来说，掌握电焊技术的入门基础知识至关重要。
本文将为您介绍电焊技术的基本原理、操作流程以及注意事项。
一、电焊技术的基本原理电焊技术是利用电能产生的高温将金属材料熔化，并在冷却过程中使其重新固化，从而实现金属部件的连接。
主要原理可分为电弧熔化原理和电阻加热原理。
1. 电弧熔化原理在电焊中，通过电流在电极和工件之间建立电弧，产生高温熔化电极和工件表面的金属，形成熔融池，在冷却过程中实现金属部件的连接。
电弧熔化可以分为直流电弧熔化和交流电弧熔化两种方式。
2. 电阻加热原理电阻加热是通过将电能转化为热能，使工件表面局部加热，从而产生熔融池，实现金属部件的连接。
电阻加热主要应用于对高电阻率材料或无法产生稳定电弧的材料进行焊接。
二、电焊技术的操作流程电焊技术的操作流程主要包括准备工作、设备调试和实际焊接三个阶段。
下面将详细介绍每个阶段的具体步骤。
1. 准备工作在进行电焊前，需要做一些必要的准备工作，包括：(1) 清洁工作区域，确保工作环境整洁和安全。
(2) 检查焊接设备和电源，确保其正常工作。
(3) 准备焊接材料和辅助工具，如电极、焊条、焊剂等。
2. 设备调试设备调试是为了确保焊接设备正常工作和焊接质量。
具体步骤如下：(1) 检查电源电压和焊机设置，确保与焊接要求匹配。
(2) 调节焊接电流和焊接速度，根据材料种类和厚度进行调整。
(3) 检查气体或冷却系统，确保其正常供应。
3. 实际焊接实际焊接是按照事先确定好的焊接方法和技术规范进行操作。
操作步骤如下：(1) 使用适当的焊接方法和电极进行焊接。
(2) 控制焊接电流和焊接速度，保证焊缝的质量。
(3) 定期检查焊接质量，及时发现并修复焊接缺陷。
三、电焊技术的注意事项在进行电焊技术时，需要注意以下几点，以确保操作的安全性和焊接质量：1. 安全防护进行电焊时，必须戴上防护面罩、防护手套、防护服等个人防护装备，以防止电焊火花伤害皮肤和眼睛。
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焊接：被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺。
比热流：单位时间内通过单位面积传入焊件的热能。
焊接温度场：焊件上包括内部某瞬时的温度分布称为温度场。
稳定温度场：焊接温度场各点的温度不随时间而变动时，称为稳定温度场；随时间而变动时，称为非稳定温度场。
准稳定温度场：经过一段时间后达到饱和状态，形成暂时稳定的温度场。
焊接线能量：电弧在单位焊缝长度上所释放的能量。
熔滴比表面积：熔滴的表面积与其质量之比 .R VA ρρ/ 3/S==短渣：随温度升高粘度急剧下降，随温度下降粘度急剧上升。
（适用所有焊）长渣：随温度升高粘度下降缓慢的熔渣。
联生结晶：焊接过程中，焊缝区在冷却过程中以熔合线上局部半融化的晶粒为核心向内生长，生长方向为散热最快方向，最终长成柱状晶粒。
晶粒前沿伸展到焊缝中心，呈柱状铸态组织，此种结晶方式为联生结晶。
竞争生长：晶粒长大具有一定结晶位向，当晶粒最大结晶位向与散热最快方向一致，最有利于晶粒长大，晶粒优先得到生长，当这两个方向不一致时，晶粒长大停止。
短段多层焊：多层焊时每道焊缝长度在50至400mm，在这种情况下，前层焊缝冷却到较低温度才开始焊接下一道焊缝。
长段多层焊：多层焊时每道焊缝长度在1m以上，在这种情况下，前层焊缝冷却到较低温度才开始焊接下一道焊缝。
焊接热循环：焊接过程中热源沿焊件移动时，焊件上某点温度由低而高，达到最高值后，又由高而低随时间的变化称为焊接热循环。
碳当量：把钢中合金元素按其对淬硬的影响程度折合成碳的相当含量。
焊接热影响区：在焊接热循环作用下，焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域，称为焊接热影响区。
焊接拘束度：R单位长度焊缝，在根部间隙产生单位长度的弹性位移所需要的力。
焊接拘束应力：热应力、组织应力、结构自身拘束条件所造成的应力，三种应力的综合作用统称为拘束应力。
焊接的优点：成形方便、生产成本低、适应性强1、节省材料，减轻结构重量，经济效益好；2、生产周期短、效率高；3、结构强度高，接头密封性好；4、易实现机械化和自动化。
1、CO2气体保护焊接低合金钢应采用何种焊丝？为什么？答：CO2保护可防N，但不能去O。
根据硅锰联合脱氧原则应采用Si,Mn高的焊丝或药芯焊丝，以利于脱氧。
2、焊接化学冶金过程的特点是什么？答：1、焊条熔化及熔池形成；（焊条的加热及熔化、熔池的形成）2、焊接过程中对金属的保护；（保护的必要性、保护的方式和效果）3、焊接化学冶金反应区及其反应条件；（药皮、熔滴和熔池反应区）4、焊接工艺条件与化学冶金反应的关系；（熔合比与熔滴过渡特性的影响）5、焊接化学冶金系统及其不平衡性；3、低氢型焊条为什么对于铁锈、油污、水份很敏感？答：低氢焊条的特点是焊缝金属含氢量极低，焊缝的塑性、韧性较高，适用于各种重要焊接结构和大多数低合金钢。
由于这类焊条的熔渣不具有氧化性，一旦有氢侵入熔池将很难脱出。
4、焊接时为什么要进行保护，常用措施有哪些？答：无保护的危害：1、焊接工艺性能变差、2、焊缝成分显著变化（有益合金元素减少、有害杂质增加）3、焊缝力学性能降低、措施：1)、气体保护（惰性气体、CO2、混合气体）2)、熔渣保护（埋弧焊、电渣焊、不含造气成分的焊条和药芯焊丝焊接）3)、渣气联合保护4)、真空保护5)、自保护5、熔池的形状和尺寸和焊接工艺参数的关系？答：6、熔渣的作用1)、机械保护作用；2)、改善焊接工艺性能作用；3)、冶金处理作用7、选择脱氧剂的原则1)、脱氧剂在焊接温度下对氧的亲和力应比被焊金属对氧的亲和力大；2)、脱氧的产物应不溶于液态金属，其密度也应小于液态金属密度；3)、必须考虑脱氧剂对焊缝成分、性能以及焊接工艺性能的影响8、焊接时金属氧化的途径有哪些？焊条电弧焊时熔滴过渡特性焊接区气体的来源？答：金属氧化途径：1、自由氧对金属的氧化、2、CO2对金属的氧化、3、水蒸气对金属的氧化、4、混合气体对金属的氧化焊接区气体的来源：1、焊接材料、2、热源周围空气、3、焊条和焊件表面存在铁锈、油漆和吸附水等4、母材和填充金属自身因冶炼而残留的气体9、为什么不锈钢焊条的长度较短？答：不锈钢电阻较大，焊接过程中产生的电阻热较高，导致焊条药皮发红乃至脱落，焊接区得不到保护，导致焊接工艺性能、冶金性能和机械性能变差。
10、为什么酸性焊条用Mn脱氧而碱性焊条用Si、Mn、Ti联合脱氧？答：酸性焊条含SiO2多，与MnO2形成复合氧化物降低氧含量，使渣中MnO2含量降低，浓度降低，从而使熔敷金属中的氧化物向渣中过度，达到脱氧目的。
在碱性渣中MnO的活度系数较大，不利于Mn脱氧，而碱性渣中Si的脱氧效果较好，Si的脱氧能力比Mn大，但生成的SiO2熔点高，不易聚合为大的质点，不易从钢中分离易造成夹杂，Mn和Si按适当比例加入金属中进行联合脱氧时可以得到较好的脱氧效果。
11、S、P对焊接质量的危害？控制措施？为什么碱性渣有利于脱S、P。
答：S的危害：降低冲击韧性和抗腐蚀性、产生结晶裂纹倾向更大。
措施：1)、限制焊接材料含S量：母材、焊丝、药皮或焊剂2)、用冶金方法脱SP的危害：减弱晶粒间结合力、冲击韧度降低、脆性转变温度升高。
措施：限制母材、填充金属、药皮和焊剂中的含P量。
（药皮和焊剂中的锰矿是导致焊缝增磷的主要来源）脱S：碱度大，则MnO、CaO等碱性氧化物就多，从而与系统中的S形成CaS等不溶于钢液的物质，有利于脱S。
脱P:增加熔渣的碱性可减少焊缝中的含P量。
12、N、H、O对焊接质量有哪些影响？控制焊缝中N、H、O量的主要措施是什么？答：N促使焊缝产生气孔、促使焊缝金属时效脆化、提高焊缝金属强度、降低塑性韧性。
措施：1、焊接区的保护（主要来源于周围的空气）2、焊接工艺参数（尽量采用短弧焊、增加焊接电流和焊丝直径）3、合金元素（增加焊丝和药皮中的含C量可降低焊缝中的含N量）H对焊缝的影响：氢脆（室温或低于室温发生）、白点（鱼眼）、气孔、冷裂纹。
措施：1、减少氢的来源（限制焊接材料中的H、清除气体中的水份、清除焊件表面的油污和杂质）2、焊接过程中利用冶金加以去除（药皮焊剂中加入氟化物、加入稀土）3、工艺处理 4、焊后脱氢处理O对焊缝的影响：随着含氧量的增加，其强度、塑性、韧性都明显下降、引起热脆、冷脆和时效硬化、形成气孔、影响焊接过程的稳定性。
（为了减少焊缝含氢量，改进电弧特性有时故意加入一定量的氧化剂）措施：1、纯化焊接材料 2、控制焊接工艺参数 3、脱氧13、手工电弧焊冶金过程分几个阶段，个反应阶段条件有何不同，主要进行哪些物理化学反应？答：1、药皮反应区，主要物化反应：水分的蒸发、某些物质的分解、铁合金的氧化。
2、熔滴反应区，特点：熔滴温度高、接触面积大、时间短、熔滴与熔渣发生强烈混合。
主要反应：气体的分解和溶解、金属的蒸发、金属及其合金成分的氧化还原。
3、熔池反应区：温度高，接触面积小、时间长、熔池温度分布不均匀。
14、焊条型号牌号，如E4207 J557答：第三位数表示焊条焊接位置，0、1用于全位置焊；2适用于平焊及横角焊；4用于向下立焊。
E4207:焊条型号，熔敷金属的最低抗拉强度为420MPa，适用于全位置焊的焊条。
J557:焊条牌号，熔敷金属抗拉强度不低于550MPa的结构钢焊条。
15、药皮的作用：1、机械保护作用 2、冶金处理作用 3、改善工艺性能。
16、焊芯的作用：导电、填充金属。
17、焊芯的要求：1、碳含量尽量低 2、锰的含量合适3、硅含量尽可能少4、硫、磷严格控制5、电阻率低，夹杂物少。
18、焊条的工艺性能包括哪些方面，对焊接质量有何影响？答：1、焊接电弧的稳定：影响焊接过程的连续性和焊接质量。
2、焊缝形成：影响焊接接头的力学性能。
3、各种位置焊接的适应性：工艺性能良好的焊条能适应空间全位置焊接。
4、飞溅：过多的飞溅会破坏正常焊接过程，降低焊条的熔敷效率，增加清理工作量。
5、脱渣性：脱渣性差不仅清渣困难，降低焊接生产率，还会产生夹渣的缺陷。
6、焊条熔化速度：加入铁粉，可以提高焊条的熔化系数。
7、焊条药皮发红：药皮发红引起焊接工艺性能恶化，严重影响焊接质量。
8、焊接烟尘：烟尘含有各种致毒物质，污染环境，危害焊工健康。
19、焊缝中的气孔的种类及分布特征？答：析出型气孔：氢气孔、氮气孔氢气孔：焊缝表面，断面形状多为螺钉状，从焊缝表面看呈圆喇叭口形，气孔的四周有光滑内壁。
氮气孔：焊缝表面，蜂窝状，表面光滑。
反应型气孔：CO气孔CO气孔：焊缝内部，条虫状，表面光滑。
20、熔池的凝固特点？答：1、熔池体积小，冷却速度大；2、熔池中的液态金属处于过热状态；3、熔池是在运动状态下结晶。
21、焊缝金属中的偏析主要有哪几种？答：焊缝中的化学成分不均匀性：1、显微偏析；2、区域偏析；3、层状偏析。
22、稀土元素在焊接冶金过程中的作用？答：1、脱氧、脱氢、脱氮；2、改变夹渣物形态，提高焊缝性能3、减少裂纹4、细化晶粒，提高接头强度和塑性。
23、简述熔池结晶形态，并分析结晶速度、温度梯度和浓度对结晶形态的影响？答：结晶形态分为柱状晶（平面晶、胞晶、树枝状晶）、等轴晶（树枝状晶）。
平面晶→胞状晶→胞状树枝晶→树枝状晶→等轴晶R为结晶速速；οC为溶质浓度；G为温度梯度：G>0时形成平面晶；G<0时形成树枝状晶。
当R和G不变时，随着οC的提高，成分过冷增加，结晶形态从平面晶到等轴晶。
当G和οC一定时，结晶速度R越快，成分过冷的程度越大，结晶形态从平面晶到等轴晶。
当οC和R一定时，随着G的提高，成分过冷程度减小，结晶形态从等轴晶到平面晶。
24、焊缝金属中夹杂主要有哪几种，如何控制？答:夹杂主要为：氧化物、氮化物和硫化物。
措施：1、最重要是正确选择焊条、焊剂，使之更好的脱硫、脱氧；2、控制其来源，严格控制母材和焊材中杂质含量；3、选用合适的焊接工艺参数，以利于熔渣浮出；4、多层焊时，应注意清除前层焊缝的熔渣；5、焊条要适当的摆动，以便熔渣浮出；6、操作时注意保护熔池，防止空气进入。
25、焊缝中的气孔的危害及控制措施？答:气孔的危害：1、减小有效截面积；2、应力集中；3、塑形韧性下降；4、疲劳强度下降；5、致密性。
措施：1、降低母材和电极金属中气体含量；2、消除和减少被金属吸收的气体和焊接材料中的水分，表面油污、水分和铁锈等。
3、选择合适的焊接工艺参数、电流种类及操作技巧。
焊接时规范要保持稳定，并适当配合摆动，利于气体逸出。
26、由焊缝边缘到焊缝中心，结晶形态变化趋势？答：R和C增大，G减小，结晶形态由平面晶到等轴晶。
27、焊接热过程的主要特点是什么？答:1、加热温度高；2、加热速度快；3、高温停留时间短；4、自然条件下连续冷却；5、局部加热。