第二讲桥式起重机主要结构
起重机基础知识之桥式起重机(2)
• 封闭式和半封闭式吊钩
• 电动旋转吊钩
吊钩的强度等级、起重量及材料
• 吊钩的强度等级
• 吊钩起重量
• 吊钩的材料 吊钩采用锻造,锻造后必须进行热处理 吊钩表面不允许有裂纹,如有裂纹,应与报废 吊钩的缺陷不允许补焊
•
吊钩材料对应的牌号
QZ型抓斗桥式起重机
• QZ抓斗桥式起重机广泛应用于港口、车站、电厂、矿山,料场和船 舶等作业场所 • QZ抓斗桥式起重机的机构 起升机构 抓斗桥式起重机的起升机构 包括起升和开闭两套机构, 分别由电机、减速器、卷筒、 制动器及联轴器等组成。 特点:起重量小,一般5-20t; 起升速度快,一般为40m/min。 运行机构 大小车运行机构同QD桥式起 重机
• 由壹台电机通过两台硬齿面减速器驱动两个卷筒上的四根钢丝绳吊起 四点液压抓斗,四绳间距上宽下窄,使抓斗具备防摆特性,停车定位 准确。电机通过联轴器与减速器高速轴的一端连接,减速器高速轴的 另一端安装制动装置,卷筒组与减速器之间采用卷筒联轴器连接。 • 钢丝绳在两个卷筒上的缠绕为单层缠绕,钢丝绳一端固定在卷筒上, 另一端固定在电动液压抓斗上。钢丝绳选用国产优质钢丝绳。 • 主起升减速器:采用结构紧凑,传动精度高,重量轻、能耗低、振动 小、噪音低、效率高,免维护的硬齿面减速器。 • 制动器:采用液压轮式制动器。 • 卷筒装置:卷筒采用钢板卷制,焊接成形,短轴式结构。焊后进行热 处理消除应力,并进行无损探伤检查。吊具下降至下极限位置时,保 证钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数在不计固定钢丝绳圈数的情况下,保留 2以上的安全圈。
垃圾抓斗起重机
• 垃圾抓斗起重机组成: • 垃圾抓斗起重机是小车、 桥架金属钢结构及附属金 属结构、大车运行机构、 电动液压抓斗、电力拖动 和电器控制设备,以及必 要的附属安全设备等组成。 • 1. 小车 • 小车由起升机构、小车架、 小车运行机构等组成。
桥式起重机
指被起升物的重量,有额定起重量和最大起重量两个参数。
*跨度
起重机两端车轮中心线间的距离,即大车轨道中心线间的距离。
*起升高度
吊具或抓取装置的上极限位置与下极限位置之间的距离。
*工作速度
吊物(或其它取物装置)在稳定运动状态下,额定载荷时的垂直位移速度。包括起升速度及大、小车运行速度。
提升重物时,控制器的第一档为预备级,用于张紧钢丝绳,在二、三、四、五级时提升速度逐渐提高
下放重物时, 将控制器手柄从零位迅速扳至第五档,中间不允许停留。往回操作时也应从下降第五档快速扳至零位,以免引起重物的高速下落而造成事故。
轻载提升,第一档为起动级,第二、三、四、五档提升速度逐渐提高,但提升速度变化不大。 下降时若吊物太轻不足以克服摩擦转矩,电动机工作在强力下降状态,即电磁转矩与重物力矩方向一致。
*工作级别
是根据起重机利用等级和载荷状态划分的,反映了起重机的工作特性。
(3) *起重用电动机的特点
1、电动机按断续周期工作制设计制造,其代号为S3。
2、具有较大的起动转矩和最大转矩,适应重载下的起动、制动和反转。
3、电动机转子制成细长形,转动惯量小,减小了起、制动时的能量损耗。
(1)桥式起重机的构造
桥架,大车运行机构,装有起升机构和小车运行机构的小车,电气控制设备等。
*桥架:是桥式起重机的基本构件。
主梁,端梁,走台等组成。
*大车运行机构
分别驱动和集中驱动。
*小车
起升机构和小车运行机构组成,采用集中驱动
※ 载荷限制器及称量装置
载荷限制器是控制起重机起吊极限载荷的一种安全装置。
称量装置是用来显示起重机物品具体重量数字的装置简称电子称。
桥式起重机金属结构1
二、桥架的结构
(二)主梁上拱
1、主梁的上拱
Y L
主梁具有上拱度主要有以下作用:
(1)可减少主梁在承受载荷时向下的变形值,使小车轨道有最小的 倾斜度,从而减少小车运行时的阻力,避免小车出现爬坡或溜车现 象,改善小车的运行性能; (2)对于大车运行机构为集中驱动的天车,由于上拱度能抵消桥架 向下变形的影响,因而可以改善天车的运行性能;
一、桥式起重机的构造
(一)桥式起重机组成
桥式起重机上两大部分 凡是由电机带动而运转的机械 , 如桥式起重机的起 升机构,大车和小车运行机构都称为工作机构。 电动机与其所带动的工作机械共同构成的传动系统 则称为电动机的电力拖动系统。
二、桥架的结构
(一)桥架的组成 (二)主梁的上拱 (三)主梁的下挠
5、主梁变形的测量及修复 (2)予应力矫正法:
在主梁下盖板处安装一根或几根拉杆,通过 张拉拉杆产生的拉力对主梁施加偏心压力, 在此偏心压力相对于主梁中性层产生的力距 作用下,使主梁下翼缘受压而收缩,上翼缘 受拉而伸长,从而近 使主梁向上拱起,达 到恢复主梁拱度的目的。
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
5、主梁变形的测量及修复 (2)予应力矫正法:
(3)对小车的影响: 两根主梁的下挠程度不同,小车的四个车轮不能同时与轨道接 触,便产生小车的“三条腿”现象。这时小车架受力不均,小车运 行受阻。
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
1、主梁的下挠
对新安装的桥式起重机,需要测 量主梁下挠度。 具体方法: 无负荷试验合格后,吊起额定负荷,使小车在桥全长上反复 运动几次,然后卸去负荷,使小在停在桥架中间,吊起1.25倍额 定负荷,停悬10分钟后卸去负荷,检测量出此时梁的实际上拱 度(实际高度),再将小车升到桥架中部,吊起额定重量升至一定 高度(一般为100mm)空悬10分钟,此时测量主梁的下挠度,下 挠度不应超过跨度的1/700为合格。
桥式起重机主要结构与原理讲解
桥式起重机的主要结构和原理讲解
主要内容
一、桥式起重机的构造 二、桥架的结构 三、大车运行机构及传动原理 四、小车运行机构及传动原理 五、起升机构及传动原理 六、司机室
一、桥式起重机的构造
(一)桥式起重机组成
按照结构特点分为金属结构、机械传动、电气部分。 1、金属结构包括桥架和小车架组成,桥架则由主梁、端 梁、走台、护栏和操纵室组成。小车由车架和栏杆组成。 2、机械传动部分则是为实现天车不同运动要求设置的。由 起升机构、大车运行机构和小车运行机构所组成。 3、电气部分由电气线路和电气设备组成。
(3)超过额定负荷的25%作静负荷试 验时,桥架不允许有永久变形。
二、桥架的结构
5、箱形主梁的结构
上翼板
腹板
走台
下翼板
筋板
结论:箱形主梁由上下翼板、腹板、筋板组成。
二、桥架的结构
1、主梁的上拱
F
将梁顶制成上拱形,把从梁上表
面水平线至跨度中点上拱曲线的
L
距离叫做上拱度。
主梁应有上挠,跨中上拱度Y= F(0.91.4)L,L为跨度,即F=1/1000. 10001000
结构,它承受载重小车的质量, 并通过车轮支承在轨道上,因而 是天车的主要承载构件。
由主梁、端梁、小车轨道、走台护栏组成
主梁:与大车轨道方向垂直。起重 机主梁材料应用16Mn制造。 端梁:与大车轨道方向平行。
二、桥架的结构
(一)桥架的组成 2、桥架的结构形式 有箱形结构和桁架结构。另外 有圆形、型钢等。 —箱型梁应用最广泛。
二、桥架的结构
1、主梁的上拱
Y
L
主梁具有上拱度主要有以下作用:
(1)可减少主梁在承受载荷时向下的变形值,使小车轨道有最小的 倾斜度,从而减少小车运行时的阻力,避免小车出现爬坡或溜车现 象,改善小车的运行性能;
桥式起重机的结构与维修21
一、引言桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等外。
桥式起重机可分为变通桥式起重机、简易梁桥式和冶金专用桥式起重机三种。
桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。
桥式起重机的桥架沿铺设在两侧的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。
二、起重机概述(一)桥式起重机的主要技术参数桥式起重机的技术参数是桥起重机的性能的指标。
桥式起重机基本技术参数主要有:起重量、起升高度、跨度、幅度、机构工作速度、生产率和工作级别、起重力矩等。
为了保证设备的合理使用、安全运行和防止事故的发生,必须了解技术参数。
以下是一些主要参数介绍:1、起重量:被起升重物的质量。
用G表示。
2、起升高度:起重机取物装置上下移动极限位置之间的距离,用H表示。
3、跨度:桥架型起重机支承中心线之间的水平距离,用L表示。
4、幅度:起重机置于水平场地时空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离,用S表示。
5、机构工作速度:各机构在工作状态时速度,用V表示。
6、工作级别:考虑起重量和时间的程度以及工作循环次数的起重机械特性。
7、起重力矩:幅度与相应起吊重力的乘积。
(二)桥式起重机主要部分的结构1、起升机构起升机构由电动机、制动器,卷绕系统等组成。
对于起重臂较长的需安装导向滑轮和铜丝绳辊。
起升机构的总体布置方案在很大程度取决于驱动装置形式。
起重机的驱动式有两种:集中式和分别驱动。
2、行动机构运行机构包括运行支承装置、运行驱动装置和安全装置。
(1)支承装置包括均衡梁、车轮、锁轴。
(2)驱动装置包括电动机、制器、减速器。
(三)桥式起重机通用部件的安全技术(一)金属结构桥式起重机的金属结构主要由起重机桥架(又称大车桥架)、小车架和操纵室三部分组成。
它是起重机动的承载结构并使起重机构成一个整体。
具有足够的刚度和强度及稳定性的金属结构是确保起重机安全运转的重要因素之一。
桥式起重机主要结构
二、桥架的结构
(二)主梁上拱
1、主梁的上拱
Y L
主梁具有上拱度主要有以下作用:
(1)可减少主梁在承受载荷时向下的变形值,使小车轨道有最小的 倾斜度,从而减少小车运行时的阻力,避免小车出现爬坡或溜车现 象,改善小车的运行性能; (2)对于大车运行机构为集中驱动的天车,由于上拱度能抵消桥架 向下变形的影响,因而可以改善天车的运行性能;
2、桥架的结构形式
有箱形结构和桁架结构。另外 有圆形、型钢等。
—箱型梁应用最广泛。
二、桥架的结构
(一)桥架的组成
2、桥架的结构形式 偏轨箱形结构的形式及各自特点
偏轨箱形结构有窄翼缘和宽翼缘箱形结构两种。 窄翼缘箱形载面与普通箱形梁截面相仿,只是简化了工 艺,目前在以电动葫芦作为起重小车的天车上应用较为广 泛; 宽翼缘箱形载面结构形式具有很好的整体刚度,在垂直、 水平和扭转载荷作用下变形均很小,因此应用十分广泛。
(三)主梁下挠
6、天车金属结构报废标准 (1)主要受力构件失去整体稳定性且不能修复; (2)主要受力构件断面腐蚀量达原厚度的10%且不能修复; (3)主要受力构件因产生永久变形而使工作机构不能正常进行且 不能修复; (4)起吊额定载荷时主梁跨中下挠值超过L/700,且不能修复。 主要受力构件产生裂纹时,应根据受力情况和裂纹情况采取阻 止裂纹继续扩展的措施,并采取加强或改变应力分布的措施, 或停止使用。 金属结构裂纹在较寒冷地区,多发生在冬季。 对桁架结构的起重机,节点板是发生裂纹较多的部位。
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
5、主梁变形的测量及修复 桥式起重机大修前鉴定大梁报废的依据: (1)先测量出无负荷时大梁的实际上拱 度,再将小车开到桥架中部,吊额定载荷到 一定高度(100毫米),悬挂10分钟,测量主 梁最大下挠度,超过跨度的1/700,则修复 (或报废); (2)若空载时,从水平线算起,下挠超过 1/1500,修复或报废。
桥式起重机主要结构课件
金属结构
骨架作用
• 金属结构又称桥架,是桥式起重机的骨架,主要承载件如桥架、臂架和门架可 为箱形结构或桁架结构,也可为腹板结构,有的可用型钢作为支承梁。其主要 功能是支承起重机的各个组成部分,并承受起重机自重以及吊重带来的各种载 荷。
金属结构
结构类型
• 金属结构主要分为箱型结构和桁架结构两种。箱型结构具有较好的刚性和抗扭性能,适用于较大吨 位和较高工作级别的起重机;桁架结构自重较轻,抗风能力强,适用于较大跨度或露天工作的起重 机。
安全操作规程
操作人员应严格遵守起重机的安全操作 规程,如佩戴安全帽、不随意离开操作 岗位、不超载运行等。
VS
紧急情况处理
在发生紧急情况时,操作人员应立即停止 起重机的运行,迅速将吊钩升至上限位, 并断开电源总开关;根据紧急情况的性质 ,采取相应的应急措施,如火灾时启动灭 火器材,人员受伤时拨打急救电话等;及 时向上级汇报事故情况,协助相关部门进 行事故调查和处理。
04
桥式起重机的维护与 保养
日常检查与维护项目
外观检查
润滑保养
每天使用前,应对桥式起重机的外观进行 检查,包括机身、轮轴、钢丝绳等部分, 确保其没有明显的变形、裂纹或损伤。
定期对各润滑点进行检查,确保润滑良好 ,减少磨损和故障的发生。
电气系统检查
安全装置检查
检查电气系统的接线是否松动,电器元件 是否正常工作,以及电缆是否有破损或老 化现象。
小车运行机构
运行功能
• 小车运行机构是桥式起重 机的重要组成部分,其功 能是使吊钩或抓斗等取物 装置在桥架上的主梁上实 现左右移动,以满足在厂 房内不同位置进行物料搬 运的需要。
组成结构
• 小车运行机构主要由小车 架、起升机构、小车运行 驱动装置和小车轮组等组 成。其中,小车架用来支 承起升机构和小车运行机 构的各种装置和零部件。
桥式起重机金属结构1
二、桥架的结构
(一)桥架的组成
3、箱形主梁和桁架主梁的区别: (1)同样条件下,桁架结构比箱形结 构梁强度高,但节点处易出现应力集 中,甚至裂纹; (2)箱形结构相对重些; (3)箱形结构制造方便; (4)箱形结构可以使用角形轴承箱, 与端梁之间连接有应力集中,容易产 生裂纹。
二、桥架的结构
(一)桥架的组成
二、桥架的结构
(三)主梁下挠 5、主梁变形的测量及修复
(1)火焰矫正法: 操作方法:沿着主梁底部加热,使其屈服极限降为零,无抵抗变形的能力。
将主梁中部顶起促使主梁起拱。当底部加热区冷却时,底部金属收缩,使 主 梁上部拱起,以达到消除挠度,恢复主梁拱度的目的。加热点愈靠近跨中,主 梁起拱效果愈大,加热点的数量及其位臵的确定,应根据主粱的下挠程度确定。 下挠严重时,烘烤点应接近跨中,且数量应相应增加,反之,可稍远离跨中, 烘烤点数量可减少。
桥架型起重机端梁连接角轴承架处有 应力集中,现场容易产生裂纹。 桥架型起重机主、端梁连接部位比较 坚固,是容易产生裂纹的部位。 对桁架结构的起重机,节点板是发生 裂纹较多的部位。
二、桥架的结构
(一)架的组成
4、桥架的技术要求有以下三项: (1)经试车后,当空载小车位于跨端 时,主梁应具有均匀的上拱度,其 上拱度不小于桥式起重机跨度的 1/1000; (2)小车停在桥架中间起吊额定负荷 时,主梁所产生的弹性下挠值不应 超过跨度1/700(由实际上拱值算 起):下挠1/500,阻力增加40%。 L
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
5、主梁变形的测量及修复
动负荷试验
在静负荷试验合格后起升1.1倍额定负 荷,要同时开动起升机构,大车运动机构 和小车运动机构中的两个机构作正、 反向运转,累地时间不少于10分钟,各机 构应动作灵敏,平稳可靠,性能达到设计 要求。
20-5t桥式起重机剖析
C、电磁制动器YB1~YB6 D、电阻器1R~5R
184.20/5t桥式起重机的小车电动机一般用( )实现正反转 的控制。
A、断路器 B、接触器 C、频敏变阻器 D、凸轮控 制器
185.20/5t桥式起重机的主钩电动机选用了( )的交流电动 机。
A、绕线转子 B、鼠笼转子 C、双鼠笼转子 D、换向器式
(1)转子电路的接线方式 转子电路的外接电阻有不平衡(不对称)和平衡(对称)两种
接线方式。不平衡接线方式用凸轮控制器控制,电动机的功率较小。 平衡接线方式用接触器控制,电动机的功率较大。 平衡接线方式的三相电流是平衡(对称)的,采用这种方式,接触器 的主触头可接成开口三角形和闭口三角形两种电路,如图3-2所示。
图3-1 主电路电路 图
隔离开关QS是主电路与电源接通和断开的总开光;过流 继电器KOC1、KOC2作电动机过流保护用;正反向接触 器 的主触头、KMF、KMR均为动合(常开)触头,两者 之间 具有电器互琐。当正转接触器的主触头KMF闭合时,电动 机正转;当反转接触器主触头KMR闭合时,则电动 机反 转。 转子电路用凸轮控制器主触头控制转子电路的外接电阻, 来实现限制起动电流和调节转速的目的。
94.( )20/5t桥式起重机的小车电动机可以由凸轮控制器实现 启动、调速和正反转控制。
95.( )20/5t桥式起重机合上电源总开关QS1并按下启动按钮 SB后,主接触器KM不吸合的原因之一是凸轮控制器的手柄 不在零位。
112.( )20/5t桥式起重机电气线路的控制电路中包含了熔断 器FU1和FU2、主令控制器SA4、紧急开关QS4、启动按钮 SB、接触器KM1~KM9、电动机M1~M5等。
113.( )20/5t桥式起重机的小车电动机都是由接触器实现正 反转控制的。
桥式起重机的构造 31页
桥式起重机的构造
桥式起重机的构造
两端安装限位安全尺。
运行机构制动器
桥式起重机的构造
4.桥式起重机每端梁的端部必须装有弹簧式或液压式缓 冲器,并在轨道末端承轨梁上安装止挡体﹙俗称车挡﹚ 车挡严禁安装或轨道上。 5.带有锥形踏面的大车主动轮,必须配用顶面呈弧形道, 且用于分别驱动的传动形式,锥度的大端应靠跨中方向 多不得装反,否则不能起到运行时的自动对中作用反而 导致大斜。 6.大车车轮前方应安装扫轨板,扫轨板之下边缘与轨顶 间隙为10mm,用来清除轨道上的杂物,以确保起重机 运行安全。
桥式起重机的构造
起升机构制动器
桥式起重机的构造
6.小车运行时各车轮踏面应与轨顶全面接触,主动轮踏 面与 轨顶间隙不应大于0.1mm;从动轮不应大于 0.5mm,小车出现“三条腿”故障时,必须予以修复, 不得“带病”工作,以防事故发生。 7.小车车轮为单轮缘时,轮缘应靠近轨道外侧方向安装, 尤其是在修理后重新安装时,不得装反。 8.小车轮前应安装扫轨板,其底边缘与轨顶面间隙为 10mm。 9.操作小车时的安全技术要求,与大车同样,不再重述。
桥式起重机的构造
(二)起升机构安全技术
桥式起重机的构造
(二)起升机构安全技术 2.起升机构必须安装上升、下降双向极限位置限制器 ⑴上升限位器的安装位置(或调整位置),应能保证当取物 装置顶部距离定滑轮组最低点不小于0.5m处断电停机。 ⑵下降限位器的设置应能确保取物装置下降到最低位置断 电停机,且此时在双联卷筒上每端所余钢丝绳圈数不少于 两圈(不复括压绳板处的圈数在内)。 ⑶应经常检查限位器工作的可靠性,动作的灵敏可靠性; 失效时,必须停机检修,不得“带病”工作,以防钩头冲 顶断绳坠落事故的发生。 3.吊钩必须安装有防绳扣脱钩的安全闭锁装置。
桥式起重机主梁有限元分析
桥式起重机主梁结构有限元分析一、桥式起重机介绍桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。
由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。
桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。
它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
桥式起重机一般由桥架(又称大车),提升机构、小车、大车移行机构,操纵室,小车导电装置(辅助滑线),起重机总电源导电装置(主滑线)等部分组成。
桥架是桥式起重机的基本构件,它由主梁、端梁、走台等部分组成。
主梁跨架在跨间上空,有箱形、析架、腹板、圆管等结构形式。
主梁两端连有端梁,在两主梁外侧安有走台,设有安全栏杆。
在驾驶室一侧的走台上装有大车移行机构,在另一侧走台上装有往小车电气设备供电的装置,即辅助滑线。
在主梁上方铺有导轨,供小车移动。
整个桥式起重机在大车移动机构拖动下,沿车间长度方向的导轨上移动。
1.主梁我们本次研究的是75t桥式起重机的主梁结构,主梁是起重机的主要承重结构,对于它的受力分析及工作状况的校核是很有必要的。
(1)桥式起重机主梁的CAD图纸我们使用的是solidworks进行的建模,下面是我们的模型图:模型剖视图:小车工况分析:从图纸中我们可以看出主钩的工作范围(即小车在梁上的运动范围),小车在梁上的各段进行工作是对梁造成的负载是不同的,因此在对梁施加载荷前,我们要对主梁的模型进行一些处理,使载荷能单独的加在主梁各段,较为精确的模拟主梁的受力情况;主梁模型的处理:我们使用Workbench对模型进行切片处理,把主梁分成7个部分,其中需要加载荷的部分为中间有:A、B、C、D、E五部分,其中这五部分的长度都与小车长度基本相等,以此来模拟小车在梁上不同位置工作时的工况。
划分网格:我们使用的是四面体来划分的网格,由于模型的总长为16500mm,为了计算方便和保证精确度,我们将网格尺寸设置为100mm;添加自重:添加约束:添加载荷:A(左1)B(左2)C(中)D(右1)E(右2)由于梁上的小车重24T,起重机主钩的额定起重量为75T,而我们只是对一根梁进行分析,只需承重一半的重量,因此我们加的载荷为500000N(50T)。
桥式起重机基本结构及原理
597
646
686
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第一章、起重机的定义及分类
三 桥式起重机
桥式起重机的分类有很多种分法: 1.按构造分:如单梁桥式、双梁桥式、多梁桥式、双小
车桥式、多小车桥式等。 2.按取物装置分:如吊钩桥式起重机、抓斗桥式起重机
、电磁桥式起重机、集装箱桥式起重机等。 3.按用途分:如通用桥式起重机、冶金桥式起重机、防
第二章、桥式起重机的组成—金属结构
2、主梁的上拱
将梁顶制成上拱形,把从梁上表 面水平线至跨度中点上拱曲线的
F
距离叫做上拱度。 L
主梁应有上挠,跨中上拱度Y= F ( 0.9 1.4 )L 1000 1000
即F=1/1000.偏差0.1---0.3F
,L为跨度,
悬臂应有上翘,上翘度应为(0.9/350-1.4/350)的悬臂长度
二 轻型起重设备
参数示例:
CD1 型钢丝绳电动葫芦
起升速度
m/min
运行速度
m/min
起升电机
5t 8
20、30 ZD1 41-4/7.5kw
运行电机
ZDY1 21-4/0.8kw
运行轨道
起升高度
m
最小转弯半径
m
自重
kg
25a~63c
6
9
12
18
24
30
1.5
1.5
1.5
2.5
3.0
4.0
473
495
靠桥架本身的刚性和控制系统保持两侧车轮同步 集中驱动:一套驱动装置同时驱动两端车轮。
易保持同步,但传动轴长,安装复杂。 集中驱动方式主要用于小起重量起重机上
第一章、起重机的定义及分类
桥式起重机由什么组成_桥式起重机的变频调速
桥式起重机的变频调速一、桥式起重机的基本结构桥式起重机的基本结构如图1所示。
图1 通用桥式起重机的结构图桥架桥架是桥式起重机的基本构件,它由下列部件构成主梁用于铺设供小车运行的钢轨。
端梁在主梁的两侧,用于和主梁连接并承受全部载荷。
走道在主梁外侧,为安装和检修大小车运行机构而设。
主梁横跨在车间中间,主梁两端有端梁,组成箱式桥架。
两侧设有走道,一侧安装大车移行机构的传动装置,使桥架可在沿车间长度铺设的轨道上移动。
另一侧安装小车所有的电气设备。
主梁上铺有小车移动的轨道,小车可以前后移动。
大车运行机构用于拖动整台起重机顺着车间作“横向”运动(以驾驶室的坐向为准),由大车电动机、制动器、传动轴、万向联轴节、车轮等部分组成。
小车运行机构小车俗称跑车,用于拖动吊钩及重物顺着桥架作“纵向”运动,主要由小车电动机、制动器、减速装置等部分组成。
它的传动系统如图4-5所示。
小车移动机构由小车电动机6经立式减速箱7拖动小车前后移动,两端装有缓冲装置和限位保护开关。
起升机构用于拖动重物作上升或下降运动,由吊钩电动机、减速装置、卷筒和制动器等部分组成。
由提升电动机1经卧式减速箱2拖动卷筒3旋转,通过钢丝绳5使重物上升或下降大型起重机(超过10t)装有两个起升机构起升机构(主钩)和副起升机构(副钩)。
10t及以下的桥式起重机,通常只装有一套提升机构--主钩;二、桥式起重机的负荷特点桥式起重机的平移机构(大车、小车运行机构)的负载都属于恒转矩性质,起升机构为位能性负载,当起升机构起吊重物下降或者快速减速运行时,电动机处于再生发电制动状态。
(变频调速时)需要将电能通过反馈装置反送给电网或消耗在制动电阻上,以防直流处的泵升电压影响制动效果。
1.负荷性质下降的动桥式起重机的大车、小车和起升机构在调速过程中,它们的阻转矩都是不变的,具有恒转矩的特点,属于恒转矩负载。
2.起升机构的负载特点由于重物在空中具有位能,因此是位能负载。
其特点是重物上升时,是电动机克服各种阻力(包括重物的重力,摩擦阻力等)而做功,属于阻力负载;重物下降时,由于重物本身具有按重力加速度下降的能力,(位能),因此,当重物的重力大于传动机构的摩擦阻力时,重物本身的重力(位能)将成为下降的动力,电动机变成了能量的接收者,故属于动力负载。
通用桥式起重机—通用桥式起重机的结构原理
你知道什么是桥式起重 机吗?
它的结构组成和工作原 理是怎么样的呢?
桥式重机主要应用在 哪些场合呢?
5
3
2
1
的通 基用 本桥 参式 数起
重 机
4
的通 型用 式桥 分式 类起
重 机
的通 结用 构桥 组式 成起
重 机
的通 工用 作桥 原式 理起
重 机
通 用 桥 式 起 重 机 简 介
通用桥式起重机主要由 机械、电气和金属结构三大 部分组成 。
机械部分
电气部分
金属结构
机械部分
主起升机构
副起升机构
小车运行机构
大车运行机构
电动机
联轴器
传动轴
制动器
减速器
卷筒
车轮
金属结构
桥架
➢ 主梁 ➢ 端梁 ➢ 栏杆 ➢ 走台 ➢ 小车轨道
小车架
电气部分
电气设备
电气线路
➢ 起重机的动力装置 ➢ 起动 ➢ 调速 ➢ 换向 ➢ 制动及停止
目 录
通用桥式起重机简介
通用桥式起重机的工作原理
通用桥式起重机是在 设计跨度内、规定高度内实 现搬运和装卸物品的桥架型 起重机,其起升机构(安装 在小车机构上)用来垂直升 降物品,小车机构可带载沿 着主梁作横向运动,桥架和 大车运行机构用来将小车机 构和物品作纵向移动。
通用桥式起重机的结构组成
通用桥式起重机简介 通用桥式起重机的工作原理 通用桥式起重机的结构组成 通用桥式起重机的型式分类 通用桥式起重机的基本参数
通用桥式起重机的型式分类
桥式起重机按其取 物装置分为
➢ 吊钩桥式起重机 ➢ 抓斗桥式起重机 ➢ 电磁桥式起重机 ➢ 二用桥式起重机 ➢ 三用桥式起重机
3.4 20-5t桥式起重机
U4 W2 W4 W3 U
1
按下图放入定子 槽内。 形成的磁场则是 两对磁极。 即 p=2
V4 W3 U4 U1 W4 V1 U2 W1 W2 U3 V2
U2 V4 V3 V2 V1
i3 i2
W1
V3
三相绕组
四极旋转磁场
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p 为任意值时: 三相异步电动机的同步转速
②大车驱动电动机一至两台: 集中或分别驱动 ③起重电动机一至两台:15t 以上两台
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(二)电力拖动系统的构成及电气控制要求
对电力拖 动及控制 的主要要 求
①空钩能够快速升降,以减少辅助工 ⑥为确保安全,要求采用电气和机械 ④提升的第一挡为预备挡,用以消除 时;轻载时的提升速度应大于额定负 双重制动,既可减轻机械抱闸的负担, 传动系统中的齿轮间隙,并将钢丝绳 载时的提升速度。 又可防止因突然断电而使重物自由下 张紧,以避免过大的机械冲击 ②有一定的调速范围,普通的起重机 落造成事故。 调速范围(高低速之比)一般为3∶1, ⑤负载是位能性反抗力矩 ,因此要 要求较高的则要达到(5~10) ∶1 ⑦要求有完备的电气保护与联锁环节, 求在下放重物时起重电动机可工作在 由于热继电器的热惯性较大,因此起 电动机状态、反接制动或再生发电制 ③有适当的低速区,要求在30%额 重机电路多采用过流继电器作过载保 动状态,以满足对不同下降速度的要 定速度内分成若干低速挡以供选择。 护;要有零压保护;行程终端限位保 求 同时要求由高速向低速过渡时应逐级 护等等。 减速以保持稳定运行。
YR系列
YR系列电机适用于起动重负荷
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一、桥式起重机的构造
(一)桥式起重机组成
桥式起重机上两大部分 凡是由电机带动而运转的机械,如桥式起重机的起 升机构,大车和小车运行机构都称为工作机构。 电动机与其所带动的工作机械共同构成的传动系统 则称为电动机的电力拖动系统。
二、桥架的结构
(一)桥架的组成 (二)主梁的上拱 (三)主梁的下挠
二、桥架的结构
2、桥架的结构形式
二、桥架的结构
(一)桥架的组成
偏轨箱形结构的形式及各自特点
偏轨箱形结构有窄翼缘和宽翼缘箱形结构两种。
窄翼缘箱形载面与普通箱形梁截面相仿,只是简化了工艺, 目前在以电动葫芦作为起重小车的天车上应用较为广泛;
宽翼缘箱形载面结构形式具有很好的整体刚度,在垂直、 水平和扭转载荷作用下变形均很小,因此应用十分广泛。
上拱度不小于桥式起重机跨度的 F
1/1000;
(2)小车停在桥架中间起吊额定负荷
时,主梁所产生的弹性下挠值不应
L
超过跨度1/700(由实际上拱值算
起):下挠1/500,阻力增加40%。
(3)超过额定负荷的25%作静负荷试 验时,桥架不允许有永久变形。
二、桥架的结构
(一)桥架的组成
5、箱形主梁的结构
桥架型起重机端梁连接角轴承架处有 应力集中,现场容易产生裂纹。 桥架型起重机主、端梁连接部位比较 坚固,是容易产生裂纹的部位。 对桁架结构的起重机,节点板是发生 裂纹较多的部位。
二、桥架的结构
(一)桥架的组成
4、桥架的技术要求有以下三项:
(1)经试车后,当空载小车位于跨端
时,主梁应具有均匀的上拱度,其
1、主梁的上拱
二、桥架的结构
(二)主梁上拱
Y
L
主梁具有上拱度主要有以下作用:
(1)可减少主梁在承受载荷时向下的变形值,使小车轨道有最小的 倾斜度,从而减少小车运行时的阻力,避免小车出现爬坡或溜车现 象,改善小车的运行性能;
(2)对于大车运行机构为集中驱动的天车,由于上拱度能抵消桥架 向下变形的影响,因而可以改善天车的运行性能;
莱钢培训中心 王奉德
主要内容
一、桥式起重机的构造 二、桥架的结构 三、大车运行机构及传动原理 四、小车运行机构及传动原理 五、起升机构及传动原理 六、司机室
一、一、桥桥式式起起重重机机的的构构造造
(一)桥式起重机组成
按照结构特点分为金属结构、机械传动、电气部分。 1、金属结构包括桥架和小车架组成,桥架则由主梁、端 梁、走台、护栏和操纵室组成。小车由车架和栏杆组成。 2、机械传动部分则是为实现天车不同运动要求设置的。由 起升机构、大车运行机构和小车运行机构所组成。 3、电气部分由电气线路和电气设备组成。
(一)桥架的组成 1、桥架的组成
天车的桥架是一种移动的金属 结构,它承受载重小车的质量, 并通过车轮支承在轨道上,因而 是天车的主要承载构件。
由主梁、端梁、小车轨道、走台护栏组成
主梁:与大车轨道方向垂直。起重 机主梁材料应用16Mn制造。 端梁:与大车轨道方向平行。
二、桥架的结构
(一)桥架的组成 2、桥架的结构形式 有箱形结构和桁架结构。另外 有圆形、型钢等。 —箱型梁应用最广泛。
过跨度的
1 700
(由吊负荷前的实际上拱值算起)。
当主梁跨重下挠值达跨度的时 1 ,小车运行阻力将增加40% 500
空载情况下,下挠值为:F ≤L*1/1500。 额定起重量时,主梁低于水平线的下挠值为:F≤ L/700。
二、桥架的结构
(三)主梁下挠 2、主梁下挠的影响:
(1)对小车运行的影பைடு நூலகம்:
起重机桥梁在空载时主梁已经下挠,负载后小车轨道将产生较大 的坡度。小车由跨中开往两端时不仅要克服正常运行的阻力,而 且克服爬坡的附加阻力。据粗略计算,当主梁下挠值达到L1/500 时,小车运行附加阻力将增加40%,另外,小车运行时还难以制动, 制动后也会出现滑移的现象。这对于需要准确定位的起重机影 响很大,严重的将会产生严重的后果而无法使用。
二、桥架的结构
(一)桥架的组成
3、箱形主梁和桁架主梁的区别: (1)同样条件下,桁架结构比箱形结
构梁强度高,但节点处易出现应力集 中,甚至裂纹; (2)箱形结构相对重些; (3)箱形结构制造方便; (4)箱形结构可以使用角形轴承箱, 与端梁之间连接有应力集中,容易产 生裂纹。
二、桥架的结构
(一)桥架的组成
悬臂应有上翘,上翘度应为(0.9/350-1.4/350)的悬臂长度
箱形梁的旁弯度f≤L/2000,(L为跨度)。带走台时只许向内侧弯曲。
二、桥架的结构
1、主梁的上拱
(二)主梁上拱
F
为什么主梁应有上拱度? L
主梁是一种弹性结构,在载荷作用下将产生下挠变形,当载荷 卸下后,变形会消失,梁又恢复原来状态。为了防止小车产生 爬坡现象,增加运行阻力和引起结构振动,补偿和消除下挠变 形,当桥架跨度大于13.5m时,将主梁预制成上拱形,把从主 梁上表面水平线至跨度中点上拱曲线的距离叫做上拱度,记作 f0,天车主梁上拱度的标准值为跨度的1/1000。
(3)上拱度可增强主梁的承载能力,使主梁的受力状况得到改善。
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
1、主梁的下挠
所谓下挠,就是主梁产生的向下弯曲的
永久变形,从原始高度算起。
弹性下挠:起重机吊负荷前后,主梁挠
度的变化值称为弹性变形。
永久下挠:无法恢复的变形。
双梁起重机吊起额定负荷后,主梁产生的最大弹性变形,不允许超
二、桥架的结构
(三)主梁下挠
2、主梁下挠的影响:
(2)对大车运行机构的影响: 大车运行机构采用集中传动的,在安装时具有一定的上拱度。目 前采用的齿轮联轴器允许转角0°30/,但是这允许量已被安装和 调整利用了一部分,若传动机构随主梁和走台大幅度的下挠,便会 引起联轴器牙齿折断,传动轴扭弯或者连接螺栓断裂。 (3)对小车的影响:
上翼板
腹板
走台
下翼板
筋板
结论:箱形主梁由上下翼板、腹板、筋板组成。
二、桥架的结构
(二)主梁上拱
1、主梁的上拱
F
将梁顶制成上拱形,把从梁上表
面水平线至跨度中点上拱曲线的
L
距离叫做上拱度。
主梁应有上挠,跨中上拱度Y=
,L为跨度,即 F( 0.9 1.4)L 10001000
F=1/1000.偏差0.1---0.3F