餐厨垃圾厌氧消化
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餐厨垃圾厌氧消化
一、餐厨垃圾概述
(一)餐厨垃圾现状
餐厨垃圾,俗称泔脚,是城市日常生活中产生的最为普遍的废弃物,其主要成分包括淀粉类食物、植物纤维、动物蛋白和脂肪类等有机物,同时还存在这废餐具、塑料、包装物等多种其他垃圾。
餐厨垃圾主要来源于餐饮服务业、家庭和企事业单位食堂等产生的食物加工下脚料(厨余)和食用残余(泔脚)。随着我们国家经济的飞速发展,城市化进程的逐渐加快,餐厨垃圾的产量呈现出逐年上升的趋势。据统计,目前我国有酒店、餐馆近400万家,每天产生的餐厨垃圾数量十分惊人。以北京市为例,全市日产餐厨垃圾已达约2000吨/天,如何处理数量巨大的餐厨垃圾,成为摆在城市管理者面前的巨大难题。
(二)餐厨垃圾的特性
1、含水率高,可达80% - 95%
2、盐分含量高,部分地区含辣椒,醋酸高
3、有机物含量高,主要为蛋白质、纤维素、淀粉、脂肪等
4、富含氮、磷、钾、钙及各种微量元素
5、存在有病原菌,病原微生物
6、易腐烂、变质、发臭、滋生蚊蝇
(三)餐厨垃圾的危害
目前城市餐饮企业产生的餐厨垃圾多被养殖户收集,作为养殖饲料直接使用,未经过任何消毒处理的餐厨垃圾通过饲养的牲畜重新进入食物链,不但容易引起牲畜感染病毒,还可能会造成肝炎等疾病在人群中的传播;同时餐厨垃圾中含有大量的重金属物质以及苯类化合物等,会大量的积累在牲畜的肾脏等部位无法排出,并经过食物链最终停留在人体内,造成免疫力下降,提高癌症的发病率。
由于中国饮食文化丰富,在餐厨垃圾中还有大量的未食用油脂。近些年来,各地均出现不法分子非法收购地沟油经再提炼后销往市场的事件。地沟油最为中国餐厨垃圾重要的成分之一,含有黄曲霉素、笨等有毒物质,长期食用会提高肿瘤和癌症的发病率。而目前全国均存在的地下地沟油市场已经严重影响到了人民的食品安全
虽然餐厨垃圾对社会和人民生活已经产生了较大额危害,但因其富含有机物也可作为潜在的能源供应体。通过恰当的处理方法,可以释放出蕴藏在餐厨垃圾中的能量,转化为电能、
热能,作为常规能源的有效补充。在当前我国能源供应日趋紧张的时期,寻求新能源迫在眉睫,利用餐厨垃圾通过成熟工艺技术获取能源不失为合理的解决方式。
二、餐厨垃圾厌氧处理
餐厨垃圾的处理包含有三方面内容:餐厨垃圾的收集运输;餐厨垃圾的减量化、资源化处理;处理后产物的利用。
(一)餐厨垃圾的收运
目前国内已有部分城市颁布实施了餐厨废弃物管理条例,对餐厨垃圾的收运做出了具体的规定。餐厨垃圾收运系统由垃圾收集装置、垃圾运输装置及其维修车间等设施组成,主要负责宾馆、食堂及餐饮企业餐厨垃圾的收集和运输。
餐厨垃圾产生后,由宾馆、食堂等产生单位将其收入标准收集桶内,在环卫部门规定的时间内放置于指定的转运点,再由环卫部门或政府指定的垃圾清运企业定时收运。
运输车辆采用密闭式运输车,车上设有挂桶机构,将垃圾标准桶提升至车厢顶部,再通过翻料机构将垃圾倒入车厢内,运输过程中车厢密闭。
垃圾被运至处理厂卸料平台之后,密封后盖打开,推料机构将餐厨垃圾推出,进入接料系统进行后续处理。车上所有操作为液压自动控制,可分别在驾驶室和车旁操作。
为了对运输车辆及设备进行日常维护和修理,可在垃圾处理厂内设置了小型维修车间,车间内配置有相应的车辆维护设备,可在车间内对车辆进行一般维护、轮胎加气和修理,大修则在厂外协作。
收运流程为:宾馆、食堂、餐厅标准桶——收集点——运输车——处理厂计量——卸料平台卸料——车辆清洗——再次收运。
餐厨垃圾的收运清理过程须保证运输器具的密封性,清洁性,收运的及时性,以及收运单位的经济性。
(二)餐厨垃圾厌氧处理技术
餐厨垃圾成分复杂,含水量高,且易腐烂变质,其在运输与处理的过程中不仅滋生蚊虫,而且污染水体和大气。近几年,北京、上海等城市餐厨垃圾日产量达近2000t ,给市政、环卫部门带来了巨大的压力。由此引出的潲水猪与地沟油事件,危害市民健康的同时也造成了资源的浪费。如果能很好地处理餐厨垃圾,将之作为城市资源的来源之一,变废为宝,必将带来良好的经济效益和社会效益。餐厨垃圾含有厌氧微生物所需的各种均衡营养,
利用厌氧
发酵法将其资源化是一种较为合适的处理法。以北京时代桃园环境科技有限公司为代表厌氧发酵法处理餐厨垃圾产沼气的技术有了新的提高。
1、时代桃源与Schwarting采用的工艺为连续式、中温、湿法、两相厌氧发酵工艺,与其他厌氧发酵工艺相比,该工艺有如下特点:
2、下页为工艺流程图:
3、预处理工艺
餐厨垃圾经收运车辆运输后到达处理场,处理过程的开端是物料接收池。垃圾被直接倾倒入接收池内,经过螺旋输送器运送至粉碎分拣装置,餐厨垃圾中带有的包装袋在输送过程可以被撕裂,实现破袋。同时,颗粒很大,材质较软的垃圾也可被碾碎,实现初步粉碎。
垃圾经过运输设备传送至粉碎分拣阶段。粉碎分拣阶段主要是实现餐厨垃圾中轻物质的分离、杂质的去除、垃圾颗粒的减小。时代桃源公司引进德国先进设备组合:破碎分拣制浆机,可在同一工序过程中同时实现以上这三个目的,能够极大地提高处理效率,优化处理结果,降低运行成本。
经过粉碎分拣的物料进入缓冲罐,缓冲罐起到物料临时存储器的功能,缓冲罐内安装有搅拌装置,不会形成罐内沉淀。
缓冲罐后物料进入除砂系统中,除去浆液中的重物质。重物质会磨损设备及输送管道,长时间运行时会在罐体内堆积,不利于安全,因此本工艺设计除砂系统,引进欧洲先进设备,高效除砂。
4、水解酸化工艺
厌氧反应罐内酸化是厌氧发酵工艺中比较常见的问题,多发生在单相工艺中。严重时甚至可使厌氧发酵系统停滞,无法继续进行下去,不得不停罐、清罐、重新培养甲烷菌类,整个餐厨垃圾处理厂需要花费数月时间才能够使厌氧发酵系统恢复正常运行。
采用两相工艺就从根本上解决了这一问题。水解与产气阶段分别独立的进行,相互不会直接影响,甲烷菌的理想生活环境条件能够得到最大程度上的保证,从而保证了厌氧发酵系统的稳定运行。作为相当成熟的工艺技术,两相厌氧发酵工艺在欧洲众多有机垃圾厌氧降解工程中得到应用。由于实现了不同降解过程的独立进行,厌氧过程的稳定性得到了保证,大大提高的整体的厌氧降解效果,同时也提高了餐厨垃圾处理厂的处理效率。
5、氧化工艺
厌氧过程是整个餐厨垃圾厌氧发酵的核心过程,从技术角度讲,是否能够控制好产气过程,将会决定项目是否能够长期可靠的运行并获得良好的经济收益。
本工艺采用带有中央搅拌器的完全混合式发酵罐,具有效率高、稳定性强、产气效果好、使用寿命长等特点。垃圾中有机物的降解率可达88%,而通常厌氧发酵中有机物的降解率只有65% - 75% 。发酵罐体积为有机物降解率的提高意味着单位重量垃圾经过过发酵后沼气产量的提高,本工艺中每吨餐厨垃圾可产沼气122.16m3,目前年国内投入运行的餐厨垃圾厌氧处理厂每吨垃圾的沼气产量仅为86.4m3。本工艺在产气能力是该项目的1.5倍。
与传统的倾斜式搅拌器相比,中央搅拌器具有系列优点: