单风机运转安全技术措施
风电场特殊天气下安全运行措施
风电场特殊天气下安全运行措施特殊天气下安全运行是新能源场站的一项重点工作，做好这项工作可以保证人身安全及设备设施在特殊天气安全经济稳定运行。
尤其在冬季、雨季、大风、高温等天气时，设备面临很多不利的环境因素，轻则导致风机降低发电效率，严重时影响设备安全稳定运行，甚至会引发机组振动倒塔等恶性事故；110kV送出线路、35kV集电线路覆冰还会造成线路损耗增大、闪络起火、导线拉线断裂杆塔倾斜甚至倒塔等恶性事故；另外还会发生冰雪块高空坠落伤人等不安全事件。
为了杜绝此类不安全事件的发生、减少故障损失电量，根据公司场站生产实际，特制定下发公司特殊天气安全技术措施，请各场站认真落实，严格执行。
一、暴雨、雷电天气：1.雨季厂区道路应处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。
2.保障厂区道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺砂砾加高起拱；对生活厂区定期检查，及时维修，保障厂区内排水良好，墙基坚固，房屋不漏雨渗水。
3.严格按照防汛要求设置连续，畅通的排水设施，储备好应急物资，如水泵及相关器材、塑料布、铁锹等物资。
4.所有临时机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地装置；移动电源箱的漏电保护装置要可靠灵敏。
5.暴雨天气或遇到路面泥泞、结冰尽量减少出车频次，必需出车时检查车辆四驱功能良好，尽量远离断崖道路。
6.雨季是雷电多发季节，为防止雷电袭击造成事故，风机定期进行防雷检测，风机叶片至接地网接地阻值不应超过4Ω。
7.雷雨天气时禁止任何人登塔作业，或雷雨天气时必须马上撤离风机，并保持安全距离；风电机组遭受雷击后1小时内不得接近风机。
二、大风天气1.针对大风天气造成风机切出现象，应立即观察切出风机风速实际值（2MW机组切出风速为：10min内平均风速超过20m/s或3s内瞬时风速超过28m/s;1.5MW机组切出风速为：10min内平均风速超过25m/s或3s内瞬时平均风速超过35m/s），若确定为大风造成风机切出，监盘人员应观察风机桨叶角度、发电机转速、叶轮转速等参数，确保风机安全停机。
矿井通风安全技术措施
矿井通风安全技术措施为了保障矿井通风系统稳定牢靠、风流稳定、风量充足、风速符合规程规定要求，确保入井人员的安全，特制定如下措施：一、主要通风机管理1.主要通风机必需24小时运行，备用风机必需保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必需在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设备进行维护、保养，确保通风设备能正常运用。
3.机电科必需根据《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常运用。
4.机电科必需定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统牢靠，严禁显现无计划停电、停风。
5.通防科每月必需依据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格根据计划进行配风，严禁显现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，依据测风情况按时调整风机的频率，确保矿井通风牢靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设备、反风设备检查一次，发现通风设备损坏时必需制定措施后按时修理，确保通风设备完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必需对矿井通风设备完好情况进行巡查，发现问题按时汇报处理。
9.通防科、机电科根据规定每月对主要通风机倒机切换一次，切换后备用风机必需检查、保养一次，确保备用风机能正常运用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题按时处理，确保防爆门能正常运用。
11.调度监控室根据规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、牢靠。
根据规定对监控装备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严峻，影响行人、通风时必需制定可行方案措施，经批准后组织人员修理。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必需通知生产技术科，由生产技术科制定修理巷道的安全技术措施，经批准后组织人员修理。
风机危险点及控制措施(通用版)
风机危险点及控制措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改风机危险点及控制措施(通用版)风电重要危险源控制清单部门：综合管理部版本：A版序号危险源、有害因素辨识潜在的事故风险级别拟采取的控制措施作业场所作业活动危险源、有害因素目标管理运行控制应急响应1车间现场/风场轮毂润滑油系统安装高空作业无安全防护高处坠落C安全/环境奖惩制度高空坠落应急措施2车间现场/风场机舱总程试验，变频器控制柜检修带电试验，带电操作违章、带电部位裸露现场缺乏监护、警示等预防措施触电伤害C低压电气系统安全管理制度触电应急救援措施3车间现场/风场起吊作业使用断丝断股等存在缺陷的吊索具起重伤害C安全/环境检查制度4风场风机安装、检修风向仪不系安全带出仓高空作业高处坠落C危险作业审批制度高空坠落应急措施5风场攀爬塔筒作业安全带缺陷，未正确佩戴安全带高处坠落C攀爬塔筒安全/环境作业规范高空坠落应急措施6风场运输作业无证、超速、违章驾驶车辆伤害C《用车及劳务工司机管理办法》重要危险源大件起吊无方案/工艺缺陷/设备维护不到位/吊具选用不合理/吊装方式不当/人员违章/遥控器使用不规范/使用吊爪起吊工件不平衡坠落。
潜在的事故后果：起重伤害所在部门：德阳分厂/各子公司/风场责任人：所在部门负责人、安全员、吊车班班长、设备管理员管理措施1设备管理应严格按照规定做好起重设备的保养、维护，会同维保单位并做好起重设备检查记录。
有设备隐患及时消除。
单风机运行安全技术措施
单风机运行安全技术措施
由于胶带大巷临时变电所迁移，为了不使工作面停风，煤层回风巷、胶带大巷、回风大巷要单风机运行24小时。
为确保单风机运行期间的安全，特制定此措施：
1、单机运转前的准备工作
1、单机运转前，要对运转风机进行认真观察，全面检查各运转参数是否正常，确保其灵敏可靠。
2、单机运转前，要准备好检修维护所需的工具和材料。
二、单机运转期间安全措施
1、胶带大巷、回风大巷、煤层回风巷三个工作面在单风机运行期间，要撤出所有人员，切断工作面的电源。
2、单机运转期间，要加强对运转风机的巡视，注意观察风机运转情况，有异常情况要立即向上级领导汇报。
3、单机运转期间，调度室要保证局部通风机旁边的电话畅通，通讯正常。
4、当班瓦斯员要对工作面的瓦斯浓度情况进行实时监测，发现异常情况应立即向领导汇报。
5、单风机运行期间，要在工作面设置栅栏，禁止人员进入工作面。
主要通风机检修安全技术措施(最终修改)
2#主通风机检修安全技术措施根据我矿主通风机使用情况，计划对现使用2#主通风机进行检修。
在主通风机检修期间，矿井1#主通风机单台运转，为确保检修施工矿井单台风机运转期间的矿井安全，特编制本安全技术措施。
一、检修时间：2019年4月2日—2019年4月6日二、检修项目及时间：每日检修项目、参加施工人员需由现场负责人报调度室留存。
1、4月2日—4月3日，拆卸2#主通风机：拆下叶片、卸轮毂，叶片、轮毂返厂检修，并做动静平衡、翻新、刷漆。
2、4月3日—4月4日，厂方留矿人员更换新铜带圈，4月4日风机叶片、轮毂返矿。
3、4月5日，上午8：00开始进行风机叶片、主轴探伤检测，完成后进行安装。
4、4月6日，对安装完的2#主通风机进行调试、试运转。
试运转前必须经总工、矿长助理、机电矿长、调度室、通防部、安监部、机电部联合验收通过后方可进行。
5、试运转2天，保证2#主通风机正常运转后进行主通风机性能测试。
三、检修步骤：1、检修前将所需吊链、专用扳手、钢丝绳鼻等工具准备好。
2、先检查运行风机电压、电流、风量、负压、轴承温度等参数，确认风机运行正常。
3、向调度室请示汇报，接到指令后方可进行检修。
4、将主通风机房控制室2#风机两级电机开关断路器断开、隔离手车解备、接地刀闸闭合、挂警示牌。
5、厂方技术人员指导施工人员按照风机拆装次序拉开风机，并按计划进行检修各部件。
6、检修完成后，确认设备内无遗留工具或杂物。
7、完成收尾工作，向调度室汇报。
8、2#主通风机所有检修项目完成后，机电部组织有关领导、部门对本次检修工程进行验收。
四、检修前的准备工作1、检修主通风机，必须在外部两趟供电电源即弓家庄线路和英武线路正常供电，且安全可靠情况下进行。
2、地面主通风机房指定专人负责全面检查正在运行的1#主通风机各运转参数是否正常，性能是否完好，并对机械和电气部件进行一次全面检查，确保一切正常后，方可开始检修停止运转的2#主通风机。
3、检修主通风机作业必须明确现场负责人，且由厂家派技术过硬、业务精干的骨干人员进行检查和维修，尽量缩短主通风机单台风机运转时间。
通风及瓦斯管理安全技术措施
通风及瓦斯管理安全技术措施一、通风管理1、局部通风机必须指定专人负责，加强局部通风管理，严禁无计划停风以及随意开停局部通风机，防止瓦斯积聚，有计划停风的必须有专项安全技术措施。
2、工作面通风方式采用压入式，局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风联巷口不得小于20m，且该段巷道风速、瓦斯符合《煤矿安全规程》规定，局部通风机不得吸循环风。
工作面局部通风机按标准进行安设，且该处进风不小于局部通风机的吸风量。
局部通风机装置设备齐全，局部通风机安装应吊挂或固定在专用台架上，出风口必须与风筒成一直线，局部通风机离地面高度不小于300mm，最突出外缘距离轨道宽度不大于500mm。
局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物和障碍物。
3、掘进工作面必须实现“双风机双电源自动切换”，风电闭锁、甲烷电闭锁、故障闭锁和漏电保护装置必须正常使用。
工作面必须设置同等能力的备用局部通风机，备用局部通风机电源必须取自另一路电源。
主、备扇必须使用自动切换开关和自动切换风筒三通连接，实现自动切换。
每日对双风机双电源自动切换装置进行一次切换试验，并做好记录，不能正常切换时，要当场检修恢复，决不允许带“病”运行。
4、局部通风机设备完好，严密不漏风，有整流器、护罩及消音装置。
局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”，并必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁”，每15天对“风电闭锁”进行检查；掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“甲烷电闭锁”，监控工每15天对“甲烷电闭锁”进行检查，并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。
5、风筒及交叉风筒接头必须使用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，逢环必挂，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，风筒与巷道顶板距离不得小于0.35米，与巷帮的距离不得小于0.25米。
异径风筒接头使用过渡节，先大后小，不准花接，风筒实行编号管理，实行反压边，风筒接头严密，无挤压、无破口，手距接头0.1m处感觉不到漏风。
单风机运转安全技术措施
单风机运转安全技术措施
单风机是矿井通风系统中非常重要的设备，对于保障矿井的通风和安全具有至关重要的作用。
为了保障单风机的运行安全，下面将阐述一些单风机运转的安全技术措施。
1、选型：在选型时应根据矿井通风系统中的实际情况和需要进行选型，选择具有良好综合性能的产品。
2、安装：单风机安装前应检查机械设备是否符合要求，操作人员应该接受专业的安装培训，按照安装步骤操作，确保各部件安装严密、准确。
3、维护：单风机在正常运行期间，必须按照规定的维护周期进行定期保养，及时进行更换零件、检修清洗等，确保设备技术状况良好。
4、监控：通过设备连通矿井监测系统，对于单风机产生的各种数据、参数进行实时监控和留存，及时发生故障时能够及时响应，尽快排除隐患。
5、升级：随着矿井特殊要求的变化和市场竞争的变化，单风机的提升升级也很重要，如频率控制器的改进，采用更优秀的工程设备，以提高单风机运行效率和安全性。
6、安全检查：应定期检查单风机与周围环境，确保设备在运行时正常，不会对周围人员造成伤害或破坏，对于安全隐患停车，及时进行维修。
1。
主扇风机操作工安全技术操作规程(3篇)
主扇风机操作工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证主扇风机的安全运行，确保操作工的人身安全和设备的正常运转，制定本规程。
第二条本规程适用于主扇风机操作工。
第三条主扇风机操作工必须具备相应的资格证书和安全技术操作培训合格证。
第四条主扇风机操作工必须严格遵守本规程的各项规定。
第二章工作前的准备第五条主扇风机操作前必须检查设备完好并处于正常工作状态。
第六条主扇风机操作工在开机前必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护靴等。
第七条主扇风机操作工在开机前必须检查机器周围是否有安全隐患，如杂物堆放、输送带是否闲置等。
第八条主扇风机操作工应熟悉设备的工作原理、结构和各部位的功能。
第九条主扇风机操作工要求对降温时间、降温温度、降温液体、降温方法等要熟悉掌握。
第十条主扇风机操作工要遵守工作规程，不得擅自变动设备的任何参数。
第三章工作中的安全操作第十一条主扇风机操作工在操作过程中必须留意运行情况，如噪音是否异常、设备是否震动等。
第十二条主扇风机操作工在操作过程中要防止异物进入设备内部。
第十三条主扇风机操作工在清理设备内部时，必须先关闭设备电源，并采取相应的防护措施。
第十四条主扇风机操作工在维修设备时必须戴好防护手套，以防手部受伤。
第十五条主扇风机操作工不得擅自操作设备的各部位，如电控盘、电机、传动装置等。
第十六条主扇风机操作工在操作过程中必须保持清醒状态，不得在工作时饮酒、吸烟或使用兴奋剂。
第十七条主扇风机操作工在操作过程中不得将手伸进设备内部，以免造成危险。
第十八条主扇风机操作工在连续工作4小时后应进行适当的休息，以保证身体健康。
第四章应急措施第十九条主扇风机操作工在发现设备故障时，应立即停机，并报告相关人员进行处理。
第二十条主扇风机操作工在操作过程中如发现设备冒烟或温度过高，应立即停机并采取安全措施。
第二十一条主扇风机操作工在发现设备电流过大或电压异常时，应立即停机并报告相关部门。
第二十二条主扇风机操作工在遇到意外情况时，应迅速向相关人员求助，并按照应急预案进行处理。
9.主扇单机运转安全技术措施
黄玉川煤矿主扇单机运行作业安全技术措施措施编号：HYC-JD-CS-2015 -03编制部门：机电队编制日期：年月日主扇单机运行作业安全技术措施审批表主扇单机运行作业安全技术措施一、作业项目根据神东机电管理部要求，现需要对我矿的主要通风机进行叶片探伤测试。
在主要通风机试验过程中，矿井主要通风机，不能实现一台运转一台备用，为确保单台主要通风机的稳定运行，保证试验期间矿井安全生产，同时保证试验顺利完成，防止井下有毒有害气体涌出或积聚引发事故，特制定以下安全技术措施。
（为了方便起见，以下需要进行测定的主要通风机命名为“测定风机”，另一台命名为“运行风机”）。
1、作业地点：黄玉川煤矿主通风机房2、作业内容：主通风机单机运行3、计划作业时间：自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、现场施工组织分工1、现场负责人总指挥：丁东2、现场安全监护人：郝春雷3、主要作业人员：王宇军、谢忠林4、辅助作业人员：南阳防爆风机维保厂家三、作业工艺流程或施工方案（一）主控台集控出现故障处理方案主控台集控出现故障，即集中手动控制不能进行正常操作时，应立即采取就地操作开起风机。
主要操作步骤如下：1）两名司机要分工操作，默契配合。
操作时必须将所有就地控制柜上的“停止、就地、集控”转换开关打至“就地”位置。
2）风机无任何报警和跳闸信号。
3）将启动柜分合闸控制开关转向合闸位置，高压柜合闸，风机起动。
4）风机正常运转后，就地观察所有仪表指示情况。
（二）、高压系统故障处理方案如在用高压掉电导致风机停机时，当班司机应根据现场情况判断故障原因，分别做如下处理：1）如110kV变电站跳闸，应汇报主管领导和调度室并及时联系110kV变电站，问清掉电原因。
如110kV变电站通风机在用馈出柜故障跳闸，造成主扇单回路掉电，主通风机司机应及时合上10kV联络开关，按程序启动原运转风机。
2）主扇若在用高压进线柜跳闸，主通风机司机应立即分断故障柜，合上10kV联络开关，按程序启动原运转风机，然后在故障进线柜上挂停电牌。
主扇风机检修安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主扇风机检修安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9444-62 主扇风机检修安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概述由于我矿1号主扇风机已经运转了2个月，于10月1日切换到2号主扇使用，为了避免主扇在运转期间出现故障，影响到井下安全生产，为了确保井下安全生产，经矿领导研究决定，到了主扇风机的检修周期，必须对主扇风机进行检修维护，为了在检修维护施工作业过程中的安全，根据现场实际情况，特编制此安全技术措施，相关人员必须遵照执行。
二、主扇检修小组组长：程品桂副组长：李兴仲、朱义成员：陈生云、韩友甲、刘代福、张建、周开平、刘庭宇工作职责组长程品桂负责人员安排及调度指挥副组长李兴仲负责主扇拆卸、检修过程中的技术指导工作，朱义负责检修主扇风机供电部分的技术指导工作。
成员：刘代福、韩友甲负责主扇风机的检查维护，张建、周开平、陈生云负责主扇风机拆卸、检修工作，刘庭宇负责协助检修时候的工作。
三、检修作业地点：主扇风机房四、检修时间作业时间：20xx年10月19日早班五、操作步骤1、准备工作就绪后，再次确认是否存在安全隐患，检查无误后，方可按检修作业计划程序开始检修。
风机安全检修方案
风机安全检修方案目录1. 风机安全检修方案 (3)2. 制定检修计划 (4)2.1 检修周期与频率 (5)2.2 检修内容与重点 (6)2.3 检修工作流程 (7)2.4 检修资源准备 (8)3. 检修前的准备工作 (9)3.1 检修人员的培训 (11)3.2 检修工具与设备的准备 (12)3.3 检修材料的准备 (12)3.4 应急预案与安全措施 (13)4. 风机本体检修 (15)4.1 风机内部检查 (16)4.1.1 叶片检查 (18)4.1.2 轮毂检查 (19)4.1.3 轴承检查 (19)4.1.4 电机检查 (20)4.2 风机外部检查 (22)4.2.1 底座与基础 (23)4.2.2 支架与连接件 (24)4.2.3 集电系统 (25)4.3 风机内部残留物清除 (26)4.4 风机部件修理与更换 (26)5. 电气系统检修 (27)5.1 电气设备检查 (29)5.2 电缆与绝缘测试 (30)5.3 控制系统检修 (32)5.4 故障排查与处理 (33)6. 安全操作规范 (34)6.1 检修现场安全管理 (35)6.2 个人防护装备使用 (36)6.3 消防安全管理 (38)6.4 应急处理与疏散 (39)7. 质量控制与检验 (41)7.1 检修质量标准 (42)7.2 检修后的检查与验收 (43)7.3 记录与报告 (44)7.4 缺陷处理与跟踪 (45)8. 检修后试运行与评估 (46)8.1 试运行计划 (47)8.2 试运行步骤与方法 (48)8.3 试运行评估与反馈 (49)8.4 试运行后维护计划 (50)1. 风机安全检修方案为了确保风机的安全稳定运行，及时发现并处理潜在的安全隐患，提高设备的使用寿命和运行效率，特制定本风机安全检修方案。
本方案旨在规范风机检修工作的流程、标准和要求，确保检修人员的人身安全。
根据风机的使用情况和厂家建议，确定检修周期，如每季度、半年或每年进行一次全面检修。
矿井更换主要通风机期间通风安全技术措施
更换主要通风机期间单台风机运转通风安全技术措施及停风时的应急处置方案编制单位：通防部二0一四年十二月二十日会审意见同意本措施，并提出如下审批意见，请一并贯彻执行：采一工区：年月日采二工区：年月日机运工区：年月日通防部：年月日生产技术部：年月日调度室：年月日机电部：年月日机电矿长：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日矿长：年月日总工程师：年月日更换主要通风机期间单台风机运转通风安全技术措施由于矿井技改提能的需要，为满足矿井提能后生产所需要的风量，需将BDK62A-NO.17型主要通风机更换为FBCDZ №20型主要通风机，根据优化设计方案已施工完新安装风机风硐和拆除西风机，现只有东风机单台风机正常运转，为了保证主要风机更换期间矿井通风系统的稳定，特编制本通风安全技术措施。
一、主要通风机单机运行期间，保障风机安全运行措施。
1、主要通风机司机必须加强巡检力度，每半小时观测一次风机运行的各种参数及风机现场的运行情况，并做好相关记录。
发现异常及时汇报，并进行处理。
2、主要通风机包机人必须加强主要通风机的维护、保养、检修工作。
严格按照风机的检修流程标准作业，并做好记录。
3、主要通风机单机运行期间不得随意更换岗位工。
4、机运工区必须加强供电系统的巡检工作，定期测试电缆绝缘，出现问题及时处理，机电部跟供电公司沟通好，确保主要通风机单机运行的正常供电。
5、机运工区必须对主通风机的巡检内容、巡检路线、检修标准作业流程、出现各种故障的应急处理办法、主要通风机的电路图、现阶段主要通风机存在的问题重新进行梳理细化，整理成册。
并对主要通风机司机进行培训、考试，以确保主要通风机的安全运行。
6、机运工区、机电部、通风部不定期派专人巡检主要通风机，主要检查风机的运行情况及岗位工对单机运行措施的执行情况。
7、调度室当班人员根据上传数据做好对运行主通风机的监护，发现异常情况及时向矿领导汇报。
二、更换主要通风机期间的通风安全技术措施1、矿井主要通风机停止运转时，机运工区必须及时停止向井下供电。
煤矿单风机运行技术措施
煤矿单风机运行技术措施一、管理措施：1.加强煤矿单风机的日常管理，确保设备的正常工作状态。
对风机的运行情况进行及时监测和记录，发现问题及时排除，避免事故发生。
2.制定严格的运行标准和操作规程，确保操作人员按照规定进行操作，防止操作不当造成事故发生。
3.在风机安装位置设置准确的风机状态显示器，实时监测风机的运行状态，包括风压、风量、温度等指标，确保风机的工作性能稳定。
4.组织专业技术人员定期对风机进行检测和评估，分析风机的运行情况，及时调整和维护设备，提高单风机的运行效率。
二、检修措施：1.定期对风机进行检修和维护，保证设备的正常运行。
首先要进行设备的外观检查，包括风机的外壳有无损坏、联轴器是否正常等。
然后对设备的内部进行检查，如风机叶轮、轴承等是否磨损、失效。
对于发现的问题及时修复或更换零部件。
2.在检修过程中要做好设备的标记和记录，确保在下次检修时能够找到相应的问题和解决方案。
对于常见故障和隐患要进行重点检查，避免在运行过程中出现类似问题。
三、操作措施：1.在操作风机之前，要进行必要的安全检查。
包括检查电源是否正常、电器设备是否完好、风机周围是否有杂物等。
确保设备的安全操作环境。
2.在启动风机之前，要确保风机的各项参数设置正确。
包括风机的风量、风压、风速等。
同时要进行预热操作，确保设备在启动后能够正常工作。
3.在操作风机的过程中，要根据需要进行相应的调整和维护。
包括调整风机的转速、风门的开闭状态、清理风机的过滤器等。
保持设备的正常操作状态。
总结来说，煤矿单风机的运行技术措施主要包括管理措施、检修措施和操作措施三个方面。
每个方面都有其特定的要求和步骤，需要保证设备的正常运行和安全操作。
只有严格按照相关规定和要求进行操作和维护，才能确保煤矿单风机的有效运行，降低事故发生的风险。
单风机运行安全技术措施
单风机运行安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-单风机运行安全技术措施根据矿井安全生产需要，32风井、东风井主扇风机主轴和叶柄需进行超声波无损探伤检验，在探伤检验期间，32风井、东风井风机单机运行，为确保矿井通风安全，根据《煤矿安全规程》第124条的规定，特制定主通风机单机运行安全技术措施，望各单位认真执行。
1、单机运行时间：2014年3月10日8:00-3月10日18:002、施工地点：32风井、东风井3、施工组织：施工单位：机电二队通风队施工负责人：郑春迎张国平4、单风机运行期间探伤检验施工步骤概述施工开始→拆开32风井1#风机、东风井1#风机→探伤检验32风井1#风机、东风井1#风机→组合32风井1#风机、东风井1#风机→32风井、东风井2#风机倒换至1#风机→拆开32风井2#风机、东风井2#风机→探伤检验32风井2#风机、东风井2#风机→组合32风井2#风机、东风井2#风机→32风井、东风井1#风机倒换至2#风机→施工结束。
5、安全技术措施5.1单风机运行期间，通风队瓦检工要加强瓦斯检查，严格执行交接班制度，认真做好各采掘作业地点的巡回检查工作，不得有漏检和假检。
并向生产调度和通风调度每班汇报不少于3次。
5.2单风机运行期间，通风调度要了解井下各采掘面、各道通风设施和峒室的通风及瓦斯情况，并做好详细记录，及时把当班情况报给科队领导，每班还应对井下的瓦检工反向调度不少于2次。
每个采掘地点的瓦检工或看风门人员在交接班时，两人必须一同向通风调度汇报交接班情况。
通风监测值班人员必须坚守工作岗位，随时观察瓦斯、风速及温度变化情况，如有异常，应立即向调度中心和通风调度汇报。
5.3电话维修工要加强对东风井通讯电路的维修，每班安排一名专业人员值班,另一名人员对通讯线路巡回检查，确保32风井、东风井至矿调度中心电话畅通。
5.432风井、东风井值班人员应将主扇运行时的电流、电压、负压、轴承温度等情况每小时向调度中心和机电二队汇报1次，班中如有异常情况立即向调度中心和机电运输科汇报。
风力发电机组检修作业-危险点及安全措施
风力发机电组检修作业危（wei）险点及安全举措目录一、登塔作业二、风机机舱内的工作三、进入风机轮毂内的工作四、机舱外作业五、风机定检作业六、电气回路上的工作七、液压扳手使用八、大力矩九、液压系统上的工作十、齿轮箱注油、取油样十一、齿轮箱、液压站渗、漏油消缺十二、风机变流器检修工作十三、风机轴系上的工作十四、发机电对中十五、调整、更换滑环、碳刷十六、限制系统工作十七、现场复位操作十八、风机通信系统上的工作十九、风机机舱及塔筒内动火作业二十、使用机舱升降机的工作1^一、风机大部件更换二十二、导电轨〔或者母线夹板〕、电缆调整二十三、安全工器具的使用二十四、风机工作中中暑二十五、风机维护时车辆停放一、登塔作业危（wei）险点：1、高空坠落、落物2、机械伤害3、人身触电安全举措：1、特殊气候情况下〔风机风速超过18m/s、雷电天气〕严禁进行登塔检修作业.2、身体不适、情绪不稳定,不得登塔作业.3、在接近风机时要注意从风机上坠下物体伤人,如螺栓、工具、积雪、冰块等,更不要在塔架下歇息.4、在攀爬之前,必须穿戴好合格的安保用品：工作服、安全帽、头灯、手套、安全鞋、安全带、双钩安全绳,必须子细检查梯架、安全锁扣、安全带和双钩安全绳,保证安全合格后,方可攀爬.5、登塔前清空口袋,保证工具包无破损零配件、油脂及工具等单独放在工具袋内,在攀登时把工具包与安全带相连或者背好.携带工具的人应后上先下.6、登塔前必须确定风机运行方式为“手动停机〞,并在转换开关上悬挂“禁止操作,有人工作〞标识牌.7、手中不能有任何物品,鞋上的泥、油污等必须清理,爬塔时保证三点接触.8、当进到塔筒时不要站在梯子的正下方,预防从风机上掉下螺栓、工具等物品.9、在无法使用助爬器登塔维护检修时,不得两人在同一段塔筒内同时登塔,在一人到达上一节歇息平台时将双钩安全绳挂钩挂在挂靠点上,并将平台盖板关闭后,另一人方可继续攀爬.10、如在工作中,不需要使用吊车或者出舱,安全带应放置在顶段塔筒顶部平台处,以预防安全带卷入旋转部件里.11、登塔时,必须随身配备两种通迅工具,保证通信畅通.12、使用助爬器登、下塔时,必须要调节到适合自己体重的档位.13、使用助爬器登塔时,一人登至机舱后,发出准确信息,第二个人得到信息后,方可再次使用助爬器.14、登塔时,到达爬梯尽头后,必须将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后,在拆取助爬器挂钩和安全滑块.待到达平台,确定安全后,在取下双钩安全绳.15、用助爬器下塔时,必须先将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后,在安装安全滑块、助爬器挂钩.在下塔过程中务必使用安全滑块,双手挨次紧握爬梯,双脚不得同时离开爬梯.二、风机机舱内的工作危（wei）险点：1、人身触电2、高空坠落、落物3、机械伤害4、高温烫伤5、吸入有毒气体及碳粉安全举措：1、将风机停机.2、在机舱工作时,如不锁定叶轮〔片〕锁,那末禁止进入轮毂.3、进行维护检修工作时,风机电零部件、检修工具必须传递,不得空中抛接.4、在机舱里行走时要注意,尽量用手抓住固定部位,不能跳跃,有油渍时要及时擦拭干净.5、打偏航油脂或者更换偏航刹车片等工作时,切忌不要把扳手等工具放在偏航刹车盘上,工具或者物品应有序摆放在偏航平台上,检修结束后应清点.6、翻开机舱前,机舱内人员一定要穿好工作服并系好安全带.安全带应挂在坚固构件上,或者安全带专用挂钩上.7、检查机舱外风速仪、风向仪、叶片、轮毂等,应使用两条安全绳并分别固定在两点可靠的位置〔挂在专用挂钩或者坚固部件上〕.8、风速超过18m/s不得在舱内作业,风速超过12m/s不得翻开机舱盖,工作结束后以及风速超过14m/s应关闭机舱盖.9、工作中如遇特殊天气,应即将中止工作,撤离现场.10、禁止在可能转动的设备上进行作业、放置物品、禁止人员挨近.11、机舱上工作时,必须在面板上进入塔顶操作权限.12、齿轮箱油路上作业时,保证油路无压力.13、在风机上试启机时,转速不得大于并网转速.三、进入风机轮毂内的工作危（wei）险点：1、机械伤害2、高空坠落安全举措：1、风速超过规定值或者雷雨天气严禁在轮毂内进行检修作业.2、进入轮毂前必须停机,且使叶轮处于锁定状态方可进行检修作业,如有必要须打上轮毂维护开关.3、锁定轮毂时必须两人协调配合,预防旋转部件的机械伤害.4、必须配备足够亮度的照明设备,设备电压<24V.5、通过轮毂罩壳时必须佩带安全绳,并保证安全绳扣锁在风机坚固可靠位置上.6、进入轮毂内部时严禁穿戴安全带,必须戴安全帽.7、冬季进轮毂时要查看是否有结冰,如有应及时清理掉.8、当要进入叶片时要先查看叶片盖板固定是否牢靠,以防踩空.9>进行轮毂内电气维修时先断电、再验电、确定无人再送电,必须带电检修时要使用带绝缘层的工器具,并预防短路、触电.10、在轮毂电池回路任何地方工作时要以带电状态对待,预防触电、短路等.11、在轮毂进行机械部件维修时要保证安全的机械制动,并断开驱动装置的电源.12、轮毂里工作时要合理安放工器具和备件,并在工作结束时及时检查清点,不得遗漏.13、在轮毂工作时不得踩踏编码器线等连接线和插头,离开时必须保证各柜门锁锁定正常.14、轮毂内严禁烟火,预防氢气爆炸.15、轮毂内工作结束后必须退出轮毂锁定销.四、机舱外作业危（wei）险点：1、高空坠落安全举措：1、在中控室、现场分别执行禁止风机偏航操作的举措.2、确定出舱工作人员的身体及精神状态良好.3、风速超过规定值12m/s严禁出舱进行检修作业.4、出舱作业人员必须穿戴合格的安全带、安全绳等安全防护用品.5、机舱顶盖有覆冰、积雪等现象时严禁出舱检修作业.6、出舱后必须使用安全绳并固定在可靠位置.7、机舱内必须要有工作人员和出舱人员配合.五、风机定检作业危（wei）险点：1、人身触电2、高空坠落、坠物3、机械伤害安全举措：1、定检前必须交待清晰具体定检工程,具体工程应遵守相应的安全举措要求.2、风速超过12m/s,不得进行风机定检作业.3、工作前应子细核对风机编号,预防误入其他风机.4、雷雨天气时,禁止进入风机进行定检工作.5、检修工作地点要有充足照明.6、登塔人员必须正确使用合格的安全带、安全绳等防护用品.7、进行定检工作时,至少应有两人进行.8、普通情况下不允许带电作业,工作开始前应验明是否有电压.9、在检修设备及相邻设备上挂“在此工作〞“、设备带电〞等警示牌.10、液压力矩扳手操作人员必须穿防护服、佩戴护目镜、手套等劳动防护用品.11、各部螺栓力矩必须严格根据风机维护手册规定值进行紧固,严禁欠力矩或者过力矩值.12、定检工作开始先后均应检查所携带物品是否有遗漏,切实做到工完、料尽、场地清.13、提升液压扳手时不能同时提升其他物品,与地面人员联络使用对讲机,保持通讯畅通.使用安全绳绑扎,安全 绳要从液压站底部兜住站体,支架把手只能作为辅助支点.任何时候使用升降机提升液压站必须使用导向绳,预防 忽然来风.风速大于10m/s时禁止提升液压站.14、塔筒内上下搬运液压站时也必须使用上述方法绑扎,同时预防电源线、限制线与塔筒壁磨擦.15.机舱、轮毂内工作严禁明火,严禁吸烟.16.舱外检查气象架时必须使用两条安全绳,安全绳必须挂在机舱顶部的安全栏上.17.检查发动机集电环、联轴器时风轮必须处于静止状态.18.进入轮毂工作时必须锁好双锁紧销.19.使用机舱内部吊车时,应穿简易安全带并挂双安全绳,安全绳应挂在机舱内部安全轨上.20.定检工作中产生的费油要集中处理,预防废油污染环境.21.定检工作结束后下机舱前要子细检查各开关所在位置是否正确,有无危及安全运行异物存在.六、电气回路上的工作危（wei）险点：1、人身触电2、高空坠落3、机械伤害安全举措：1、普通情况下不允许带电作业,工作开始前应验明是否有电压.2、在检修设备及相邻设备上挂“在此工作〞“高压危（wei）险〞等警示牌.3、检修工作地点要有充足照明.4、风速超过规定值〔东汽风机规定A 18m/s〕严禁进行登塔检修作业.5、雷雨天气时,禁止在风机电气回路上进行检修工作.6、进行电气回路检修工作时,至少应有两人进行.7、严禁擅自操作电气设备.8、凡电气设备和路线在未验电时均作有电看,严禁以手随便触摸.9、必须带电检修时,应经值班长允许,并穿戴好绝缘鞋,手套.10、在风机上更换电气元件时一定要先断电,后验电,保证无电时进行,并注意不得触碰带电部位.11、更换备件要做到：拆装电路要画图并做好标记,更换先后保持一致,并符合相应技术标准.更换的电气元件应 核对参数、定值正确.12、故障检查时,要正确使用测试工具,不确定的不得随意进行测试工作.13、在电感、电容性设备上作业前或者进入其围栏内工作时,应将设备充分接地放电前方可进行.14、应保证电气连接局部到达规定工艺,接触良好.15、操作高压电气设备时,应使用相应电压等级的合格安全工器具.16、使用万用表、电流表、兆欧表等测量表计时,要保证有检验合格证书且在有效期内,且保证表计完好、安全.17、务必熟悉电气回路的工作原理,不得随意短接路线、屏蔽信号、修改继电器等运行参数.七、液压扳手使用危（wei）险点：1、高空坠落、坠物2、工具损伤3、机械伤害安全举措：1、高处作业人员应检查和正确使用安全带.2、高处使用工具要采取防坠落举措,预防坠物伤人.3、上下传递工具时必须使用专用绳索、工具包.4、提升液压扳手时不能同时提升其他物品,与地面人员联络使用对讲机,保持通讯畅通.使用安全绳绑扎,安全 绳要从液压站底部兜住站体,支架把手只能作为辅助支点.任何时候使用升降机提升液压站必须使用导向绳,预防 忽然来风.风速大于 10m/s时禁止提升液压站.5、塔筒内上下搬运液压站时也必须使用上述方法绑扎,同时预防电源线、限制线与塔筒壁磨擦.6、按规定力矩值使用扳手,不应超过力矩扳手的额定值.7、两人操作液压扳手时,两人应明确操作口令,遥控器操作者应能观察到液压扳手.8、挪移液压扳手不要通过拖拽油管、限制手柄电源线、液压泵的电源线或者外接电缆线等方式来挪移液压扳手.9、高压油管不要弯、折,时常检查油管,如有损坏那末应更换.10、禁止用手触摸反作用力支点的警示部位.11、除登机必备的劳保用品外,使用液压扳手、力矩扳手、倍增器时应戴护目镜、手套,必要时安全帽应配有护面罩.12、液压扳手使用后应泄压至零；力矩扳手使用后应将力矩值恢复零位.13.工作完毕后切断电源,安按泄压阀卸去系统余压,再拆卸油管.14.液压扳手工作时,不要用手接触反作用力臂,配合人员站立位置与反作用力臂要保持安全距离.15.取扳手时卡紧取不下时严禁用锤击打,严格根据操作要领释放压力取下.16.调整反作用力臂或者反作用面,保证扳手驱动轴线与螺栓轴线不产生倾斜.八、大力矩危（wei）险点：1、高空坠落2、工具损伤3、受力不均4、人身触电5、机械伤害安全举措：1、高处作业人员应检查和正确使用安全带.2、高处使用工具要采取防坠落举措,预防坠物伤人.3、上下传递工具时必须使用专用绳索、工具包.4、提升液压扳手时不能同时提升其他物品,与地面人员联络使用对讲机,保持通讯畅通.使用安全绳绑扎,安全 绳要从液压站底部兜住站体,支架把手只能作为辅助支点.任何时候使用升降机提升液压站必须使用导向绳,预防 忽然来风.风速超过规定值时禁止使用液压站工作.5、塔筒内上下搬运液压站时也必须使用上述方法绑扎,同时预防电源线、限制线与塔筒壁磨擦.6、搬运长物件时,必须两人放倒搬运并与带电设备保持足够的安全距离.7、使用梯子应有防陷、防侧倾举措,并设专人扶持或者绑扎.8、与相邻带电设备保持足够的安全距离,预防人员触电.9、如有感应电应装设暂时接地线,预防感应电伤人.10、遵守力矩扳手厂家使用手册, 按规定力矩值使用扳手, 套筒选择应适当,不应超过力矩扳手量程的 20%至80%.11、应注意不同单位力矩值的换算,应点对点对角打力矩,使法兰均匀受力.12、打力矩时扳手必须放置稳靠,手禁止放置于扳手内侧,预防挤压手指.13、使用力矩扳手紧固力矩时必须检查电源线的容量满足要求,导线绝缘良好.14、打力矩前检查操作扳手手柄无破损、无漏电现象.15、操作力矩扳手时必须有两人以上进行,且口令一致,听从持扳手人的指挥.16、液压扳手紧固力矩前必须扳手头套筒与螺帽相匹配.九、液压系统上的工作危（wei）险点：1、高压喷溅〔射〕伤害2、火灾3、跌倒安全举措：1、检修现场必须配备足够数量的消防设施.2、至少应有两人进行,在清洁或者接触液压油时必须使用橡胶手套.不得将沾有油污的抹布等放入衣服口袋.3、作业前,必须断开系统电源,必须将液压系统关闭,并预防被意外启动.4、在拆卸或者维修液压系统的零件或者添加液压油前,必须彻底泄压至,并通过压力表监视压力.5、在液压站上工作时,注意站在安全并坚固的地方,禁止踩踏油管.6、如疑心液压管路有针孔性泄露,不得用手来检测泄露点,应使用一块纸板或者木板沿着液压管路检测泄露.7、拆装液压设备过程中一定要注意不要物料或者工器具遗漏在液压回路内部,在检修结束后应清点工具,做到“工 完料尽场地清、工具全、设备完整〞 .8、添加油品时必须与原油品型号相一致.更换油品时应通过试验,满足风机电技术要求.9、保持储油容器中,清洁干净,往油罐内灌油时,必须去除油罐内的水杂质以及一些其它杂质,预防这些杂质进入液压泵影响风机的正常运行.10、整体更换液压站时,因使用合格的绳索进行提拉,提拉过程中禁止下方有人员活动.11、要预防液压油溅到电气设备及电气回路上,影响电气设备的绝缘性能.12、应保证油桶递接的安全、可靠.13、工作后必须严格检查各连接部位及管道有无渗漏,预防启动时液压油喷溅.14、工作后应按风机额定参数,调整液压系统各压力值,保证机组正常工作.15、检修完毕液压系统恢复工作后一段时间,要观察有没有漏油的情况发生,如发现液压系统有渗漏油情况发生时,切勿挨近或者试图用手去堵,应即将住手其工作.16、检查油色、油位是否正常,必要时进行更换.十、齿轮箱注油、取油样危（wei）险点：1、机械伤害2、火灾隐患3、人员跌倒4、吸入有毒气体安全举措：1、加油时,要将风机刹车并尽量与旋转局部保持一定的距离.2、在加齿轮油时,应将安全带脱下.3、登机时一定要穿连体工作服,将上衣兜及易掉物件的地方的拉链拉上,预防误将物件掉入齿轮箱中.4、齿轮箱盖及螺丝等一定要妥善放置,预防掉入齿轮箱中.5、风机刚住手运行时,接触齿轮油一定要带口罩,预防吸入热油蒸汽.6、添加油品时必须与原油品型号相一致.更换油品时应通过试验,满足风机电技术要求.7、注完油后应注意观察油位,并观察是否有渗漏现象.8、严格根据厂家使用作业指导手册进行油样采集、试验.十一、齿轮箱、液压站渗、漏油消缺危（wei）险点：1、设备火灾2、高空坠落3、滑倒4、机械伤害安全举措：1、工作中严禁使用火源,禁止使用有可能产生电火花的电开工具.2、风机刹车,关闭液压站,并进行泄压,保证液压站无压力后,方可工作.3、齿轮箱工作,务必关闭机电泵.4、上下传递工具时必须使用专用绳索.5、接触或者清理漏油时须穿防护服,佩戴橡胶手套.6、清理漏油时禁止使用易燃或者有毒的的挥发性溶剂.7、清扫液压站、油管等设备时将液压站泄压,并关闭油路分配器开关.8、废油、废布统一采集,将设备、爬梯上的油污清理干净,预防跌倒、滑落.废物应妥善处理,预防对环境造成二次污染.十二、风机变流器检修工作危（wei）险点：1、人身触电2、机械伤害3、爆炸伤害安全举措：1、雷雨天气时,禁止在风机变流器回路上进行检修工作.2、在检修设备及相邻设备上挂“在此工作〞“、设备带电〞等警示牌.3、进行机舱及塔筒内变流器检修工作时,至少应有两人进行.4、如需进行在运行状态的变流器上的维护工作,那末需注意与带电体的安全距离,并使用适合该电压等级且合格的绝缘工具和仪器、仪表.5、普通情况下不允许带电作业,工作开始前应验明是否有电压.6、由于变流器里有电容、电感等储能原件,在断完电15分钟后,必须验电,保证无电时进行工作.7、在未验电时,均以带电来看,不得随意触碰.8、要熟悉掌握变流器工作原理,不得随意短接路线、屏蔽信号、修改参数.9、需要观察断路器、继电器等机械执行原件工作情况时,做好自我保护,预防机械伤害.10、变流器测试时,工作人员应站在塔筒外等安全位置,预防电容、功率模块等爆炸,造成爆炸伤害.11、在变流器送电或者局部电路送电前,保证变流器电气回路上已无人员工作和无工具等杂物.送电人员大声说出： “我要送电、注意安全〞.待得到所有在场人员肯定答复后,方可送电.12、在变流器工作时,安全帽必须佩戴,预防碰伤头部.十三、风机轴系上的工作危（wei）险点：1、人身触电2、机械伤害安全举措：1、雷雨天气时,禁止在风机电气回路上进行检修工作.2、工作时如须对风机各电气回路进行彻底停电,应断开关包括箱变低压侧、变频柜内负荷开关及发机电并网开关.3、在以断开的开关上悬挂“禁止合闸、有人工作〞标识牌.4、工作前对电气回路局部进行验电,确认被检修电气回路上无电压,方可进行下一步工作.5、在旋转部件上工作应首先将旋转部件闭锁.6、如不能闭锁旋转部件或者旋转部件损坏时应遵守以下规定,以防设备忽然转动.1〕、严禁使用安全带.2〕、必须将裤管和袖口扣好,发辨盘在安全帽内.3〕、应穿紧身工作服.7、进行机舱在转子回路检修工作时,至少应有两人进行.8、转动设备工作结束后试运行,必须恢复安全防护罩.9、转动设备试转时,应站在转动设备轴线方向.十四、发机电对中危（wei）险点：1、人身触电2、撞击、挤压3、高空坠物安全举措：1、必须在符合规定的风速下进行,风速小于6m/s.2、应按下急停按钮,并锁紧叶轮锁定装置和转子锁紧装置.3、搬运长物件时,必须两人放倒搬运并与带电设备保持足够的安全距离.4、搬运过程中应预防工作人员被物件撞击、挤压.5、必须保证液压刹车系统能正常工作.6、对中过程中,需转动刹车盘时,应保证一人手持刹车开关,随时能进行刹车.7、搬运器材时,预防设备损坏.8、检修时与相邻带电设备保持足够的安全距离,预防人员被电击.9、上下传递工器具时必须使用专用绳索和工具袋,预防坠物伤人.10、检查对中设备的和对中过程的正确性,预防发现对中误差,对中结束后运行时检查风机是否报震动故障.11、对中结束后必须保证发机电 4个地脚螺钉符合规定的力矩值500Nm.十五、调整、更换滑环、碳刷危（wei）险点：1、人身触电2、吸入粉尘3、机械伤害安全举措：1、在集电环处工作时应随时观察天气变化情况,严禁在打雷的时候更换、处理接地碳刷.2、在集电环处工作时必须停机、切断主回路电源,并且保证高速轴处于制动状态.3、在集电环处工作时要保证工器具的合理摆放,并在工作结束时及时检查清点工具,不得遗漏.4、在集电环处工作时要寻觅安全可靠的着力点,预防跌倒、踩空、划伤等,并检查确认旋转部件的可靠紧固.5、在更换碳刷时要戴口罩或者防毒面具,更换完成后要对碳刷进行预磨,保证碳刷接触面大于80%.6、在进行滑环、发机电轴承等大部件更换时要多人协调配合,预防重物砸伤、挤压.7、在轴承安装、撤除加热时要做好防火工作.十六、限制系统工作危（wei）险点：1、设备损坏2、人身触电安全举措：1、在限制系统工作时必须停机.2、更换限制模块时,应注意型号一致、版本号一致、接线正确、参数设定正确.3、杜绝“三误〞〔误接线、误整定、误碰〕现象的发生.4、严禁私自修改参数,更改、短接电路接线等.5、电气维修时要先断电、再验电、确定无人再送电.6、信号线必须压接屏敝线.7、限制模块维修时要戴防静电手腕.8、工作时保证工器具的合理摆放,工作结束时及时检查清点,不得遗漏.9、在限制系统工作结束后必须保证远程通讯正常,本地权限推出.十七、现场复位操作危（wei）险点：1、高空坠落安全举措：1、现场复位应告知中控室值班人员.2、工作前子细核对风机编号,预防误入其他风机.3、进行机舱或者塔筒内进行风机复位操作时,至少应有两人进行.4、复位前子细查看机组故障文件,确认参数无异常.5、可复位的故障,到达现场确定机组正常无误方可复位.十八、风机通信系统上的工作危（wei）险点：1、人身触电2、高空坠落安全举措：1.机组住手运行.2.戴好安全帽、系好安全带等安全保护装置.3.工作前子细核对风机编号,预防误入其他风机.4.进行机舱或者塔筒内通信回路检修工作时,至少应有两人进行.5.检修时注意与周围带电设备的安全距离.6.应注意保护光纤,预防误碰断.7.更换光纤时,应子细核对收发信号是否正确.十九、风机机舱及塔筒内动火作业危（wei）险点：1、设备火灾2、人身伤亡安全举措：1、电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,必须持证上岗.2、必须制定专项作业方案并通过审核；必须办理动火工作票并经审核、批准.3、动火前,要对易燃、可燃物去除,采取隔离等举措,配备看火人员和足够数量的灭火器具.4、使用电焊机应单独设开关,电焊机外壳应做接零或者接地保护；电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米；电焊把线应双线到位,不得借用金属部件、安全爬梯等设施做回路地线.5、作业人员必须正确使用合格的安全带、安全绳、防毒口罩等防护用品.6、氧气瓶、乙快瓶工作间距不小于5米,两瓶与动火作业点距离不小于10米.7、使用喷灯时,油位不得超过容积的三分之二.8、机舱内必须配备紧急逃生装置、急救药品等应急设施.。
风机有限空间作业的组织措施和技术措施
风机有限空间作业的组织措施和技术措施一、定义有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，自然通风不良，易发生中毒、窒息、淹溺、灼烫伤、触电、坍塌、火灾、爆炸等事故的空间。
二、有限空间作业分类有限空间作业包括：机舱、轮毂、叶片、电缆沟、化粪池内部作业；出机舱作业；叶片、塔筒吊篮作业；发电机、齿轮箱、叶轮吊装作业。
三、有限空间作业分级根据风险度，有限空间作业分三级进行管理。
（一）一级作业叶片内部作业；叶片、塔筒吊篮作业。
（二）二级作业出机舱作业；发电机、齿轮箱、叶轮吊装作业；化粪池内部作业。
（三）三级作业机舱、轮毂、电缆沟内部作业。
四、有限空间作业组织措施（一）组织机构各单位成立以安全生产第一责任人为组长、生产副总经理（总工程师）为副组长、安全生产职能部门和场站管理人员为成员的组织机构，负责有限空间作业的审批、监护和保障工作，强化《有限空间作业的组织措施和技术措施》执行的检查督导。
（二）作业审批1.一级作业需总经理批准。
2.二级作业需副总经理（或总工程师）批准。
3.三级作业需场站管理人员批准。
4.工作负责人在作业开工、结束时，第一时间向作业批准人汇报情况。
（三）作业监护一、二级作业必须设立第二监护人，一级作业由安全生产职能部门管理人员担任第二监护人；二级作业由场站管理人员担任第二监护人。
三级作业不设立第二监护人。
（四）作业授权各单位应对作业人员健康状况、技能水平、资质进行综合测评并授权，未经授权者严禁有限空间作业。
（五）《有限空间作业安全措施票》管理一级、二级有限空间作业必须单独制定和使用《有限空间作业安全措施票》（详见附件1），由第二监护人负责填写并逐项检查落实情况；三级有限空间作业按照相关规定执行。
（六）人员数量工作票签发人应严格控制有限空间作业人员数量，禁止多点作业、交叉作业，多余人员进入（七）安全教育和交底作业前，工作负责人和第二监护人应对作业成员进行有针对性的安全教育和交底，内容包括：作业环境的危险特性和安全要求，作业的管理程序和注意事项，内外联络方式和工具、仪器、个人防护用品的使用方法，应急救援措施与应急救援预案，防护、自救以及急救常识等。
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ZPNHLYK-NZJSQCQ—YTSF—13—02 (宁庄井四7采区2013年第2个一通三防类措施)
中国平煤神马集团梨园矿宁庄井四7采区单风机运转安全技术措施
施工地点：四7采区风井
编制单位：安通科
技术负责人：武运超
施工负责人：栗天照
编制日期：2013-04-5
安全措施审批签字表
四7采区单风机运转安全技术措施
我采区需对地面主扇风机进行检修，检修期间只能使用单风机运行对井下供风，正常情况下我采区开启单风机运行足以保证井下用风地点的需要风量。
为预防检修期间意外原因致使我采区风机停风，确保单风机安全运行，特制定以下安全技术措施，请有关科室审批贯彻后执行。
一、单风机运转前的准备工作：
1、单风机运转前，安通科、机电科、机电队对运转风机进行认真观察，全面检查各运转参数是否正常。
2 、单风机运转前，安通科、机电科、机电队对防爆风门进行一次全面检查，确保其开启灵敏可靠，并做好记录。
3、单风机运转前，安通科、机电科、机电队准备好检修维护所需的工具和材料，并审批好作业所需的措施。
二、单风机运转期间安全技术措施：
1、单风机运转期间，主通风机司机加强对运转风机的巡视，注意观察风机运转情况，每1小时记录一次电流、负压、轴承温度等各项运行参数，有异常情况立即汇报作业负责人。
2、单风机运转期间，主通风机司机应严格执行主风机运行的各项规定，加强对运转风机的巡回检查，做好运转日志等各种记录。
3、单风机运转期间，当班司机要做好运转风机所有设备及其区域的看护工作，严禁其他人员操作运转风机。
4、单风机运转期间，调度室要保证主风机房的电话畅通，通讯正常。
5、检修停风机以前必须认真检查另一风机回路，并确定另一路风机供电线路上没有其它检修。
6、如果风机在运行过程中无故停止运转，风机工必须向调度室打电话，调度室必须马上通知井下立即撤人。
7、检修期间因意外情况导致另一台风机停电时，负责守在风机电话的人员必须及时通知工作面人员撤离并及时将情况汇报至调度室，在撤离时必须将所有电气开关手柄打至“停”位，并上好闭锁。
瓦检人员必须坚守在风机旁边，并时刻检测瓦斯含量。
当电力恢复时，瓦斯检查员必须检查工作面处瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过1%，并确保风机周围及其开关附近10m以内风流是的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可开启局部通风机，送风时严禁一风吹。
当工作面瓦斯浓度超过1%时，必须及时汇报至调度室，由负责人派专业人员排放瓦斯。
8、安通科、机电科、安全员要严格落实单风机运行期间矿井通风安全管理制度。
三、停风应急处理措施:
1、作业过程中，当发生在用低压停电导致运转风机停机时，操作人员应迅速恢复备用低压柜使其具备送电条件，然后开启风机。
2、当发生风机停止运转，主通风机司机要及时向调度室汇。