粉碎机的分类及应用_孙德平

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塑料破碎机的分类及用途

塑料破碎机的分类及用途

本文摘自再生资源回收-变宝网()塑料破碎机的分类及用途塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。

在废塑料再生和工厂边角料的回收上有着广泛的应用,下面简单介绍一下塑料破碎机的分类及用途。

分类一、硬塑料破碎机1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。

2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口,便于长条型板材投入粉碎,提高工作效率。

可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。

3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方。

二、强力塑料粉碎机1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。

2、通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,采用合金钢刀片,产品成粒均匀;刀座热缩处理,且经过严格的平衡测试,外形设计美观大方。

三、塑料管材塑料破碎机1、适合粉碎各类中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。

2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口,便于长条型管材投入粉碎,提高工作效率。

可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。

用途可用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等废旧塑料的再次粉碎回收或作为注塑机的辅助机器对注塑机水口料或次品件进行重新粉碎利用。

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本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站;变宝网官网网址:/newsDetail385366.html网上找客户,就上变宝网!免费会员注册,免费发布需求,让属于你的客户主动找你!。

粉碎机分类原理

粉碎机分类原理

粉碎机分类原理
粉碎机是一种常用的机械设备,广泛应用于化工、制药、食品、农业等行业中的物料粉碎。

根据其工作原理和结构特点,粉碎机可以分为多种类型。

1. 刀片粉碎机
刀片粉碎机是一种将物料通过高速旋转的刀片进行破碎的机械
设备,常用于粉碎比较硬的物料。

刀片粉碎机的刀片形状、数量和旋转速度均会影响其粉碎效率和粒度大小。

2. 锤式粉碎机
锤式粉碎机是一种通过高速旋转的锤头将物料破碎的机械设备,它的工作原理与锤子敲打物体相似。

锤式粉碎机适用于粉碎硬度较弱的物料,粉碎后的颗粒大小取决于锤头的数量和旋转速度。

3. 冲击式粉碎机
冲击式粉碎机是一种采用物料与装置碰撞的原理进行破碎的机
械设备,常用于粉碎硬度较大的物料。

冲击式粉碎机通过高速旋转的转子将物料投入到装置中,使物料在冲击的作用下粉碎。

4. 球磨机
球磨机是一种通过滚动球体对物料进行破碎的机械设备,广泛应用于各种物料的粉碎和混合。

球磨机的工作原理是将装有物料的转筒与球体一起旋转,使球体不断地碾磨物料。

5. 超细粉碎机
超细粉碎机是一种专门用于粉碎微米级和纳米级物料的机械设
备,其粉碎效率和粉碎颗粒大小都比传统的粉碎机更优。

超细粉碎机一般采用高速旋转的离心力将物料进行粉碎。

总之,不同类型的粉碎机适用于不同类型的物料和粉碎要求,正确选择和使用粉碎机,能够大大提高生产效率和产品质量。

粉碎设备的分类

粉碎设备的分类

粉碎设备的分类
按粉碎机械的结构特征可将粉碎设备分为五类。

锤片式粉碎机:该机利用高速、旋转的锤片撞击作用使物料破碎。

其结构简单、操作方便、价格便宜、适应性广,除水分较高饲料外,几乎可粉碎所有饲料。

如淀粉含量较高的谷物,含油较高的饼粕,含纤维较高的果壳、秸秆等。

目前国内、外饲料厂普遍采用该种机型。

爪式粉碎机:主要利用撞击和剪切作用,撞击部件与设备固定,撞击作用强烈,适合粉碎脆性硬质物料。

盘式粉碎机(盘磨):利用磨擦与切削作用粉碎饲料。

盘式粉碎机的工作面有圆盘形式或圆锥形,可以一盘固定、一盘转动,或以两盘相向转动。

该机适用于粉碎干燥而不含油的饲料,可得较细的成品。

辊式粉碎机:常用两个表面带有横向斜齿的同径磨辊,因相向或不同速转动而产生的剪切、挤压作用将物料粉碎,适合粉碎谷物饲料,不适于粉碎含油或含水分大于18%的物料。

破饼机:将大块油饼破碎成小块,以后经粉碎机细碎。

破饼机有锤片式及对辊式两种。

锤片式机械结构简单,但噪声大,辊式的机械结构复杂。

按产品粒度来分:粉碎机可分为粗碎机、中碎机、微粉碎机和超微粉碎机。

在饲料生产企业,一般选用中碎的锤片式粉碎机做为主要粉碎机械。

各类破碎机类型用途及技术参数

各类破碎机类型用途及技术参数

各类破碎机类型用途及技术参数目前市场上有许多不同类型的破碎机,每种类型的破碎机都针对不同的需求和用途。

以下是常见的几种破碎机类型,以及它们的用途和技术参数。

1.锤式破碎机:锤式破碎机是一种常见的破碎机类型,主要用于破碎中等硬度的材料,例如石灰石、煤矿和矿石等。

该破碎机通过旋转的锤头对物料进行撞击,使其破碎成较小的颗粒。

技术参数:- 最大进料粒度: 1500mm- 出料粒度: 10-350mm-处理能力:5-1500t/h-功率:6-800kW2.颚式破碎机:颚式破碎机主要用于破碎坚硬、中等硬度和脆性的物料,例如石灰石、石膏和石英等。

该破碎机通过摩擦和挤压两个颚板之间的物料来实现破碎作用。

技术参数:- 最大进料粒度: 1020mm- 出料粒度: 150-300mm-处理能力:5-1200t/h-功率:5.5-300kW3.圆锥破碎机:圆锥破碎机适用于破碎各种硬度的物料,例如矿石、河卵石和花岗岩等。

该破碎机通过圆锥体的旋转来实现破碎作用,物料在圆锥体内不断受到挤压和碰撞,最终被破碎成较小的颗粒。

技术参数:- 最大进料粒度: 300mm- 出料粒度: 3-60mm-处理能力:30-1000t/h-功率:30-280kW4.反击式破碎机:反击式破碎机适用于破碎中等硬度的物料,例如石灰石和混凝土等。

该破碎机通过高速旋转的转子和物料的碰撞来实现破碎作用,物料被反击板反复撞击,达到破碎的效果。

技术参数:- 最大进料粒度: 500mm- 出料粒度: 0-60mm-处理能力:30-800t/h-功率:45-315kW5.辊式破碎机:辊式破碎机适用于破碎中等硬度的物料,例如煤炭和洗煤矸石等。

该破碎机通过两个旋转的辊子将物料挤压和碾磨,使其破碎成较小的颗粒。

技术参数:- 最大进料粒度: 500mm- 出料粒度: 2-20mm-处理能力:5-100t/h-功率:5.5-75kW以上是常见的几种破碎机类型及其用途和技术参数。

(完整版)粉碎机种类大全

(完整版)粉碎机种类大全

概述:食品、化工、医药、目前已广泛应用于粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至一定尺寸的机械。

它源自古老的传统粉碎技术,化妆品、农药、染料、涂料、矿山,建材、电子及航空航天等许多领域上。

粉碎分类:准(90%的物料达到预定细度)可将粉碎机区分为破碎机(60目以下)根据所需物料细度的D90标、粉碎机(60-120目)、超细粉碎机(120-300目)、超微粉碎机(300目以上)。

在粉碎过程中施加于物料的外力有剪切、冲击(打击)、碾压,研磨四种。

剪切主要用在破碎或粉碎,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块物料的破碎或粉碎作业物料;冲击(打击)主要用在粉碎和解聚,适用于脆性物料的粉碎;碾压主要在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适用于多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎设备,适于中细度粉碎后的超微粉碎。

在实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。

机械类型:以下产品均为环亚天元机械技术有限公司自主研发,生产设备。

HLQ辊式破碎机HLQ系列剪切辊式破碎机在许多领域中都拥有着无可比拟的优势,在应对物料复杂或高硬度状态时,更显示出辊式粉碎机的优势。

辊式粉碎机的辊型有多种变化,可以完成不同的破碎或粉碎任务。

●它可以破碎硬度极高的物料●通过齿形的变化可用于挤压、碾碎或剪切,对于强纤维性物料同样可处理●拥有极大的产量●粗碎及部分粉碎任务的最佳之选●拥有双辊和三辊设计●可以制作含齿及不含齿破碎辊●含齿辊式可以在8mm-50mm乃至更大范围内获得良好破碎效果●含齿辊式在各类垃圾处理之中发挥着重要作用●可根据客户需求进行辊齿或辊式设计●可根据现场状况配套入料出料方式●可以进行复合辊式粉碎机的设计●可以配载除尘系统●可以配载自动化系统HNJ晶体粉碎机该设备充分考虑到具有晶体结构这一类物质的粉碎需求,以取得良好粉碎度并且不破坏晶型结构为目的研发的一系列粉碎设备,采用撞击式粉碎原理,它主要针对化工原料、食品添加剂、盐糖类具有晶体结构的物料粉碎而设计,可用于纳米材料或液态粉碎后的物料解聚;可用于含蜡质、油质或一定湿度的物质;而且粉碎后不会破坏晶体结构;还良好的自冷性且可很方便的接驳冷却系统;能与多种后续或前处理设备有机结合,实现生产的无缝对接;可以方便的实现出料形式变化;并按照使用方场地及工艺进行重新设计研发;具有良好的工.作环境.(用于存放未粉碎物料):置料座 a b :粉碎刀组c:入料口d:排气口(排气布袋装置处)e1:方型框e2:80,100,120目滤网e3:支撑框e4:60,40,20目滤网f:出料口(出料布袋装置处)g:粉碎槽盖固定螺栓h:电控箱HNX旋风磨盘粉碎机HNX旋风磨盘系列是老式万能粉碎机升级换代产品,是在充分研究老式万能粉碎机的优缺点之后,经反复试验研发而成的一款通用型粉碎机,可作为精细粉碎机、超微粉碎机的前预粉碎工序配套设备.它的优点不仅体现在同等能耗前提下的产量提高,还体现在更宽泛的适用面上。

粉碎机械类型、特点和操作要求

粉碎机械类型、特点和操作要求
但对于破碎塑性和黏性的物料,反击式破碎机不适宜。破碎硬物 料时打击板与反击板磨损快(一般比颚式破碎机的颚板磨损大2倍 以上)。
按其转子的个数主要可分为单转子和双转
子两大类,其中双转子反击式破碎机按转子的回
转方向又可分为下列三种:
1.转子反向运动的双转子反击式破碎 机(如图1-9a所示),它相当于利用两个 单转子破碎机并联使用,这样提高了生产 率,可破碎大块的物料,亦可作为大型粗 、中碎的破碎机使用。
(较便宜、能重载、易磨损)
工作参数
钳角α 定颚和动颚
之间的夹角
.出料口调宽
d↑→α↓,则i↓
.出料口变窄
d↓→α↑,则i↑ αmax=18°~23°

α

加料块度D
Dmax=(0.75~0.85)B (偏小不偏大)
简摆 复摆 进料口宽度
偏心轴转速n
.n↑ 产量随之增加,但易造成过度粉碎, 产量反而下降,浪费功率,不经济
;12—推力板; 13—动颚体
各零部件的名称及作用
1 机架 支承整台机器
3 活动颚板 工作件
1
4 偏心轴 传递运动和动力,
支承动颚上部
10 弹簧 锁紧装置(使动颚
11 拉杆 紧靠在推力板上)
12 推力板 支承动颚底部
34
12
工作原理
动颚 动颚
定颚 被破碎
(挤压 研磨 劈碎 折断)
定颚 被卸出
圈流式
主要零部件
笼式粉碎机的主要工作部件是钢棒,同时 钢棒也是易磨损件,一般只能用400~800小时 ,采用锰钢并作及时修补,则可延长寿命。钢 棒的直径一般为3cm。当它的磨损超过3/4时, 笼子运转会失去平衡,此时应立即更换或修补 。由于钢棒的磨损面是朝向内侧及基运动方向 ,所以钢棒的断面可为椭圆形,以适应其不均 衡的磨损。

粉碎机的分类

粉碎机的分类

粉碎机的分类
粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。

两者通常安排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50以上者称为破碎机械;小于3毫米的含量占总排料量50以上者则称为粉磨机械。

有时也将粉磨机械称为粉碎机械,这是粉碎设备的狭义含意。

应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粉或粉末的机械。

利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和研磨介质的用量多,粉尘严重和噪声大等。

粉碎设备的分类方法有很多种,或按结构形式,或按粉碎方法,或按运动速度,或按受力种类,或按细化程度来划分。

按细分程度来看,可分为粉碎设备有橡塑粉碎设备,涡轮式粉碎设备,气流粉碎设备,无筛立式粉碎设备,超微分级机粉碎设备及其他专用配套机械,粉碎设备等等。

粉碎设备一般分为机械式粉碎机、气流粉碎机、研磨机和低温粉碎机四个大类:
一、机械式粉碎机
机械式粉碎机是以机械方式为主,对物料进行粉碎的机械,它又分为齿式粉碎机、锤式粉碎机、刀式粉碎机、涡轮式粉碎机、压磨式粉碎机和铣削式粉碎机六小类。

二、气流粉碎机
气流粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气(或其他介质)形成气流束变成速度能量,促使物料之间产生强烈的冲击、摩擦达到粉碎的机器。

三、研磨机
研磨机是通过研磨体、头、球等介质的运动对物料进行研磨,使物料研磨成超细度混合物的机器。

四、低温粉碎机
低温粉碎机是经低温(最低温度可达零下70℃)处理,对物料进行粉碎的机器。

饲料粉碎机的种类与使用方法

饲料粉碎机的种类与使用方法
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盎、 筛子 、 进料装置和料斗等部件组成 。 ( 1 ) 机体: 是 粉碎机的骨架 , 为铸铁件, 内因为圆形粉碎 室, 粉碎工作在该室 内进行。 ( 2 ) 动齿盘 : 也叫转子 , 是主要工作部 件 , 安装在铀 上 , 由轴承支经 , 并 由铀端皮带轮带动 。盘上的齿交错排列 , 最 里为搅拌齿 , 第二层为粗碎齿 , 第 三层为细碎齿。 ( 3 ) 定齿盘 : 用: 三个螺栓固定在活门上 , 其J 二 铸 有两层 等距分布 的出爪 , 伸人动盘的员 齿 和因齿之间 , 内层 为粗碎齿 , 外层为细碎齿 , 与动齿 配合粉碎物料。 ( 4 ) 筛子 : 筛 子是粉碎 室的一部 分 , 由筛 圈 、 耀片、 埋头 螺 钉答 组 成 。 2 、 爪式 粉碎机的工作过程 : 爪式 粉碎 机主要靠 冲击原 理进行粉碎 。工作时受到高速旋转 的回齿和扁齿 的猛烈 冲 击和剪 切作用 ,同时在离心力作 用人饲料 由动齿盘 中心 向 外移动 , 不断地 与定齿欲 、 筛 片等和饲料 问的摩擦 , 因而逐 渐细碎成粉 。 合格的粉粒靠动齿盘高速旋转而肜成 的风压 . 通过筛孔将其吹出 , 不能通过筛孔的饲料继续被控击 , 直 至 通过筛孔 为止。 五、 粉碎机 的使用 】 、 检查 ( 1 ) 底 座 是否 牢 靠 。 ( 2 ) 各零部 件是 否完整 , ( 3 ) 润 滑 是 否 良好 。 ( 4 ) 动力机 与粉碎机两者的铀线是否乎 6 D距离是否适 合两皮 带轮端面是否在同一平面内 ,转动方 向是否符合要 求。 ( 5 ) 机 内有无杂物 , 转 子转动是否灵沼 。在上述检查确 认正常后 , 进行空车试运转 , 正常 , 确认一切正常后 , 才能正 式生产。
2 、 调整
( 1 ) 传动皮带 的调 整 : 以保持 皮带应 有紧度 , 使 之不扣

破碎机的常见种类和适用范围

破碎机的常见种类和适用范围

破碎机的常见种类和适用范围破碎机是一种广泛应用于工矿企业中的机械设备,用于将各种硬质和中等硬度的物料破碎成粉碎物料。

根据不同的破碎原理和适用范围,破碎机可以分为多种类型。

下面将介绍一些常见的破碎机种类和它们的适用范围。

1. 颚式破碎机(Jaw Crusher)颚式破碎机是一种常见的破碎机型号,它由固定颚板和移动颚板组成。

工作时,物料通过进料口进入破碎腔,在移动颚板的作用下,物料被压碎和剪切。

颚式破碎机适用于破碎中等硬度的物料,如矿石、岩石、石灰石等。

2. 反击式破碎机(Impact Crusher)反击式破碎机是一种利用冲击力破碎物料的机器。

它由进料口、转子、冲击板、排料口等部件组成。

工作时,物料从进料口进入机腔,被高速旋转的转子击打,产生冲击破碎力。

反击式破碎机适用于破碎中等硬度和脆性的物料,如石灰石、石英石、煤炭等。

3. 圆锥破碎机(Cone Crusher)圆锥破碎机是一种以压碎破碎原理工作的破碎机。

它由凸轮组件、碎石腔、调节装置等部分组成。

工作时,物料从进料口进入碎石腔,被凸轮组件压碎并通过排料口排出。

圆锥破碎机适用于破碎中等硬度和高硬度的物料,如矿石、金属矿、花岗岩等。

4. 制砂机(Sand Maker)制砂机是一种专门用于生产人工砂的破碎机,它可以将石料通过振动和冲击的方式逐步破碎成砂粒。

制砂机广泛应用于建筑、水泥、冶金等行业。

根据不同的破碎方式,制砂机可以分为石打制砂机和冲击制砂机。

5. 辊式破碎机(Roll Crusher)辊式破碎机是一种以挤压破碎原理工作的破碎机。

它由两个辊子组成,辊子通过电机和传动装置带动,将物料夹在两个辊子之间压碎。

辊式破碎机适用于破碎硬度较低的物料,如煤炭、熟料等。

6. 锤式破碎机(Hammer Crusher)锤式破碎机是一种以冲击破碎原理工作的破碎机。

它由电机、转子、锤头、筛网等组成。

工作时,物料进入破碎腔,被高速旋转的转子和锤头冲击破碎。

锤式破碎机适用于破碎中等硬度和脆性的物料,如石灰石、页岩、石英石等。

饲料粉碎机的种类与使用方法

饲料粉碎机的种类与使用方法

饲料粉碎机的分类:饲料粉碎机主要用来加土饲科(如玉米、高梁、大麦、小麦、蚕豆和88豆等)。

饲料粉碎有利于禽育消化与吸收。

一、横片式粉碎机1、顿片式粉碎机的结构:锤片式粉碎机主要由进料斗、粉碎和排场输送等部分组成。

粉碎部分又称粉碎室,由转子、筛片、齿板、机体上盖及机体下座组成。

机盖与机座铰接在一起,是机器的安装骨架。

转子位于机体中间。

转子铀上固定有三块转盘,转盘四周有四个困儿分别安装四根锤片销轴。

12片锤片交错套在销轴上。

每根销轴分别装有2—4片锤片。

筛片安装在机座内,可以更换。

前后齿板装在机益内壁上。

排粉输送部分包括风机、输送管道、集粉器(旋风分离器)、集料袋等。

风机与转于同执经输送管道与照片下部的机座出口相连。

2、桎片式粉碎机操作过程:锤片式粉碎机是利用高速旋转的锤片对饲料反复径击,加上转于旋转的离心力作用,使饲料在粉碎空与西板及锦片相互撞击,粉碎成朔小粉末。

饲料由进料斗沿切线方向进入粉冲室,首先受到高速旋转的锤片的打击而破裂,在商心力作用下被用向齿板,与齿板发生掐击而被弹团,再次受到锤片打击,又略齿板相掩,饲料颗粒经几次打击、撞击作用后,成为细小粉粒。

比筛孔小的从筛子渴出。

漏下的饲料粉粒,在风机的吸力作用下,被输送至集粉器。

3、主要工作部件(1)锤片:锤片是打击、粉碎饲料的主要部件常用的有长方形和阶梯形两种,长方形锤片结构简单,制造容易,通用性强,使用寿命长,有四个工作角,磨招后可调换使用。

阶梯形锤片有牧多的尖角,砍碎劈开饲料酌效果更死但胳损较快。

锤片共分四组,每组四片装在销轴上。

锤片的排列方式有螺旋线排列、对称排列、交错排列三种。

螺旋纹排列的特点是:相邻锤片的水平距离相等,对饲料重复打击次数少;但饲料会被推向一佣,锤片磨损不均匀,平衡较差。

对称排列的特点尾平捞性能好,在饲料粉碎室内分布均匀;但两锤片走一条宣或.重复打击次数增加。

交铝排列的特点是:锤片的合力作用在同一平面内,故平衡较疚机器振动小;但饲料有向两侧移的现象,两侧锤片磨损快。

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成一、辊式破碎机1工作原理对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下。

遇有过硬或不可破碎物时,对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。

相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品最大排料粒度。

双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊,四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。

齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。

两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用,同时具有挤压研磨破碎的作用。

破碎齿呈螺旋形布置,入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出,大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎,改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。

2组成该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

3用途该设备主要是完成物料的大块破碎工作,适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。

4影响辊皮磨损的因素影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。

(1)物料分布尽量均匀,以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。

(2)在破碎机的运转中,尤其是粗碎过程中,要注意给矿块的大小,防止给矿块过大,造成破碎机产生剧烈的振动,从而严重磨损辊皮。

(3)选择耐磨性能好的辊皮,可减少辊皮的磨损程度,从而延长辊子的使用寿命;(4)给矿机的长度应该与辊子的长度保持一致,以保证沿着辊子长度而均匀给矿。

另外,为了连续进行给矿,给矿机的速度应该比棍子的速度要快1-3倍。

(5)经常检查破碎产品的粒度,且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次,移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。

各类破碎机类型用途及技术参数

各类破碎机类型用途及技术参数

各类破碎机类型用途及技术参数破碎机是一种常用的工程机械设备,广泛用于矿石、煤炭、建筑垃圾、建筑材料等行业中。

它的主要作用是将大块的物料破碎成小块,以便于后续的处理和利用。

根据不同的破碎需求和物料特性,市场上有多种不同类型的破碎机,下面将介绍几种常见的破碎机类型、用途及技术参数。

1.锤式破碎机:锤式破碎机是一种用锤头撞击物料的机器,其工作原理类似于锤子击打物料。

该类型的破碎机适用于硬度较大、脆性较强的物料,如石灰石、煤炭等。

它通常用于矿山、水泥厂、建筑材料厂等行业中。

技术参数包括:生产能力(取决于物料硬度、入料粒度等)、排料粒度(可调节)、电机功率等。

2.冲击破碎机:冲击破碎机是利用高速旋转的转子撞击物料,使物料碎裂的破碎机。

它适用于中等硬度和弹性模量较高的物料,如石灰石、河卵石、石膏等。

冲击破碎机通常用于公路、铁路、水利等基础设施建设中。

技术参数包括:转子直径、转子转速、排料粒度等。

3.圆锥破碎机:圆锥破碎机是利用圆锥破碎腔内壁与物料间的压力差使物料破碎的破碎机。

它适用于中等硬度和较高粘度的物料,如花岗岩、玄武岩等。

圆锥破碎机常用于交通、水利、建筑等领域。

技术参数包括:破碎腔型号、进料口尺寸、排料粒度等。

4.集成式移动破碎站:集成式移动破碎站是将破碎机设备、给料机、振动筛等设备集成在一个车身内的移动式破碎设备。

它适用于矿山、建筑工地等需要移动性的场合。

移动破碎站的技术参数包括:破碎机型号、生产能力、设备重量等。

5.液压破碎机:液压破碎机是一种利用液压力将物料破碎的设备。

它适用于进行大块物料的破碎和二次破碎工作,如混凝土破碎、金属回收等。

液压破碎机常用于拆除、采石等领域。

技术参数包括:额定工作压力、破碎力、导向矩、适用于机械种类等。

总之,不同类型的破碎机有不同的用途和技术参数,选择适合自己需求的破碎机非常重要,以确保破碎效果和工作效率。

此外,作为工程机械设备,破碎机还需要注意安全使用和定期维护保养,以延长设备寿命并确保工作安全。

粉碎机的分类及应用2009

粉碎机的分类及应用2009
文章链接:中国化工仪器网/Tech_news/detail/36917.html
平炉
电炉
转炉
矿石粒度(㎜)
50~250
50~100
10~50
(2)在制药工业中,不同的药对原药的粉碎粒度要求也不同,见下表药品类型
冲剂药
片剂药
眼科药
制药粒度(um)
150~200
100~150
10~50
(3)在食品工业中,不同的食品对米粉的粉碎粒度要求也不一样,见下表食品类型
汤团
年糕
蒸糕
米粉粒度(um)
粉碎机的分类及应用2009-7-24来源:上海锐聪实验室设备有限公司>>进入该公司展台粉碎机,顾名思义就是利用外来力量,克服物料的内聚力,将大颗粒固体物料变为小颗粒甚至微粉粒的一种机械设备。一、粉碎的目的物料粉碎主要由粉碎机(破碎机和研磨机)来完成,其目的如下:1、均化:随着粉碎的进行,大颗粒物料破碎成细粉状态,这样才能使几种化学成分不同的固体物料的混合得到良好的均匀效果。2、解离:随着矿产资源的开发利用,而许多矿石的有用成分同杂质紧密地结合在一起,为使矿石中有效成分解离,只有将其充分粉碎,经过选矿才能将有用成分同杂质分开,并剔除杂质得到较纯净的精矿。3、粒度分级:在工业生产中,由于具体的生产工艺要求,对固体原料有较严格的粒度要求。(1)在冶金工业中,其不同的冶炼方法对矿石的粒度要求也不同,见下表冶炼方法
70~100
100~150
150~250
4、使物料的比表面积增加:比表面积是单位质量或体积的物料的表面积,物料的粒度越小,其比表面积越大,增加物料的比表面积可使物料同周围介质的接触面积增大,从而反应速度加快。例如:催化剂的接触反应,固体燃料的燃烧与气化,物料的溶解、吸附与干燥。水泥的标号越高,其粒度越细,比表面积也就越大。5、超细粉碎:随着现代工业发展,新材料的开发,需要把物料粉碎碾磨得非常细(10um以下),以满足精细陶瓷、电子材料、磁性材料、催化剂等新兴工业的需要。二、粉碎机的由来几万年前,古猿人为了生存就知道用石块来敲碎所需的物料和食物,随着社会的进步,人类用杠杆定理制作舂米器,利用磨擦挤压原理,制作石磨……都是为了将大颗粒物料变成所需颗粒或粉粒物料,又随着欧洲工业革命的兴起和各种产品材料的需要,各类粉碎机也就应运而生。三、粉碎机的结构及工作原理1、主要结构:粉碎机主要由进料装置、粉碎室、离心转盘、齿圈板、筛网板、出料斗、电机、传动装置等构成。2、工作原理:被粉碎的物料受自身重力或外力作用,由进料口进入粉碎机后,经高速旋转的离心盘的作用,沿径向分布并获得离心动力,离开园盘后又高速飞向齿圈板,这样,物料与齿圈板、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦,物料也就不断地被粉碎直至达到一定的细度,最后经筛网板被排出粉碎机外,成为所需的产品。四、粉碎机在生产中的应用随着历史在前进、生产在进步,粉碎机在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用。在制药生产中,药品原料需要被粉碎成一定的细度,才能制粒,然后压制成药片或制成冲剂颗粒,有些甚至要研磨成微粉,制成眼科药剂,尤其中药生产中,有些原料药或是纤维类、或是坚固类、或是脂膏类,无所不有,因此,需要各种类型的粉碎机来加工这些原料药;在化工行业,除了液体和气体产品外,其他产品也都需要粉碎加工;食品厂生产巧克力,各种糖果点心,也都离不开粉碎机;在饲料行业内,粉碎机更是最重要的生产设备,粉碎机选用妥否,直接影响到饲料的产量和企业的经济效益,除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业,甚至科研单位都非常需要粉碎机。因此,如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产单位的当务之急。五、粉碎机的类别粉碎机一般分为机械式粉碎机(machine mill)、气流粉碎机(pneumatic cracker)、研磨机(grinding machine)和低温粉碎机(low-temperature mill)四个大类:1、机械式粉碎机是以机械方式为主,对物料进行粉碎的机械,它又分为齿式粉碎机、锤式粉碎机、刀式粉碎机、涡轮式粉碎机、压磨式粉碎机和铣削式粉碎机六小类:(1)齿式粉碎机(tooth mill):由固定齿圈与转动齿盘的高速相对运行,对物料进行粉碎(含冲击、剪切、碰撞、摩擦等)的机器。(2)锤式粉碎机(hammer mill):由高速旋转的活动锤击件与固定圈的相对运动,对物料进行粉碎(含锤击、碰撞、摩擦等)的机器。锤式粉碎机又分活动锤击件为片状件的锤片式粉碎机(paddle mill)和活动锤击件为块状件的锤块式粉碎机(block mill)。(3)刀式粉碎机(knife mill):由高速旋转的刀板(块、片)与固定齿圈的相对运动对物料进行粉碎(含剪切、碰撞、摩擦等)的机器。刀式粉碎机又分为:a.刀式多级粉碎机(multi-stage knife mill):主轴卧式,刀刃与主轴平行并具有单级或多级粉碎功能的机器。b.斜刀多级粉碎机(multi-stage inclined-knife mill):主轴卧式,倾斜刀式并具有单级或多级粉碎功能的机器。c.组合立刀粉碎机(combined vertical-knife mill):主轴卧式,多层立刀组合的粉碎器。d.立式侧刀粉碎机(vertical type side-knife mill):主轴立式,侧刀转盘运动并带有分级功能的粉碎机器。(4)涡轮式粉碎机(turbo-mill):由高速旋转的涡轮叶片与固定齿圈的相对运动,对物料进行粉碎(含剪切、碰撞、摩擦等)的机器。(5)压磨式粉碎机(press-grind mill):由各种磨轮与固定磨面的相对运动,对物料进行碾磨性粉碎的机器。(6)铣削式粉碎机(milling breaker):通过铣齿旋转运动,对物料进行粉碎的机器。2、气流粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气(或其他介质)形成气流束变成速度能量,促使物料之间产生强烈的冲击、摩擦达到粉碎的机器。3、研磨机是通过研磨体、头、球等介质的运动对物料进行研磨,使物料研磨成超细度混合物的机器。它又分为:(1)球磨机(ball mill):由瓷质球体或不锈钢球体为研磨介质的机器。(2)乳钵研磨机(mortar mill):由立式磨头对乳钵的相对运动,对物料进行研磨的机器。(3)胶体磨(colloid mill):由成对磨体(面)的相对运动,对液固相物料进行研磨的机器。4、低温粉碎机是经低温(最低温度-70℃)处理,对物料进行粉碎的机器。六、国内外粉碎技术的发展状况与市场情况由于粉碎机在各行各业的普遍使用,因此国内外对粉碎机的研究与发展均很重视。日本细川公司研制的ACM型粉碎机,是典型的立轴内分级式微粉碎机,西班牙克拉维约机械制造公司和埃格斯曼特种饲料公司联合设计制造的立式粉碎机系统也大受欧洲各国普遍欢迎。上海市药材有限公司中药机械厂新近研制的FCZ300和FCZK450粉碎机组不仅畅销上海和外地药厂及其他行业,解决了中药浸膏不易粉碎的难题,并得到了泰国等东南亚各国的青睐,江苏昆山密友实业有限公司的QYF系列流化床气流粉碎机也已问世,它填补了我国中草药材超微粉碎设备的空白,郑州金属涂塑料研究所设计制造的专门用于粉碎热塑性粉末涂料的二级闭路循环控温粉碎机,它攻克了粉碎过程中的升温难题,还有日本设计制造的气流粉碎机、德国研制的低温粉碎机均闻名于世。据笔者调研,目前我国粉碎机的市场还有很大潜力,但真正有生命力的拳头产品还不多,还有待广大科研人员和制造商们的发明创造,研制出既能解决实际难题,又具高效率的粉碎机,来填补我国乃至世界的技术空白。

饲料粉碎机的种类与选择

饲料粉碎机的种类与选择

饲料粉碎机的种类与选择1.对辊式粉碎机(推荐:中药粉碎机)。

是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械,具有生产率高、功率低、调节方便等优点,多用于小麦制粉业。

在饲料加工行业,一般用于二次粉碎作业的第一道工序。

2.锤片式饲料粉碎机。

是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。

它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点,常用的有9F-45型、9FQ一50型和9FQ一50B型等。

3.齿爪式饲料粉碎机。

是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械,具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。

常用的有FFC一l5型、FFC一23型和FFC-45型等。

选购时,应根据作业项日数量先选定机型,再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。

挑选时,先做外观检查,最后检查附件、说明书、合格证是否齐全。

同时注意以下几个方面的考虑:(1)选型时,首先考虑所购进的粉碎机是粉碎何种原料的。

粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸杆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。

(2)一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的额定生产能力(kg/h)。

但应注意几点:(1)所载额定生产能力,一般是以粉碎玉米,含水量为储存安全水分(约13%)和1.2mm孔径筛片的状态下台时产量为准。

因为玉米是常用的谷物饲料,直径1.2mm孔径的筛片是常用的最小筛孔,此时生产能力小,这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。

(2)选定粉碎机的生产能力略大于实际需要的生产能力,避免锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时,不会影响饲料的连续生产供应。

(3)粉碎机的能耗很大,在购买时,不可不考虑节能。

粉碎机械的分类及适用范围

粉碎机械的分类及适用范围

粉碎机械的分类及适用范围一、物料粉碎的方法粉碎机械虽然类型繁多,但按施力方法不同,对物料粉碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。

而在粉碎机械中,施力情况很复杂,往往是几种施力同时存在,当然在某一台粉碎机械中也只有一种或二种主要施力。

由于物料颗粒的形状是不规则的,而且物料的物性不同,所以采用的粉碎方法也不同,利用机械力粉碎物料按施加外力不同有如下几种方法。

1.压碎将物料置于两块工作面之间,施加压力后,物料因压应力达到其抗压强度而破碎,这种方法一般适用于破碎大块物料,其工作原理见图3-1(a)(c)。

图3-1物料粉碎力法2.劈碎将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间,当带尖棱的工作平面对物料挤压时,物料将沿压力作用线的方向劈裂。

劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。

物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。

其工作原理见图3-1(b)。

3.折碎物料受弯曲应力作用而破碎。

被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁,当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时,即被折断而破碎。

其工作原理见图3-1(d)(e)。

4.冲击破碎物料受冲击力作用而破碎,见图3-1(f),它的破碎力是瞬时作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗小,冲击破碎有如下几种情况:(1)运动的工作体对物料的冲击;(2)高速运动的物料向固定的工作面冲击;(3)高速运动的物料互相冲击;(4)高速运动的工作体向悬空的物料冲击。

5.磨碎(研磨) 物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪切力作用后,其剪切应力达到物料的剪切强度极限时,物料便粉碎;或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料粉碎。

见图3-1(g)。

二、粉碎机械的分类1.破碎机械的类型按构造与工作原理的不同,常用的破碎机械有如下类型。

(1)颚式破碎机是依靠活动颚板作周期性的往复运动,把进入两颚板间的物料压碎。

其工作原理见图3-2。

图3-2 颚式破碎机破碎示意图(2)锤式破碎机物料受高速回转的锤头的冲击和物料本身以高速向固定衬板冲击而使物料粉碎。

第五章 粉碎机械(第二节)

第五章 粉碎机械(第二节)

〔2〕锤片(Hammer)
A 衔接方式
粉碎机内轴头的 两端和多个三角 盘的定位由轴套 隔开,在每个三 角盘之间由铰链 衔接着锤子〔三 角盘的个数视锤 子的排数而定〕
B 型式
活动式:活动地悬挂在三角盘上
固定式:由过载销钉维护,一旦过载那么销钉

切断。
可逆式:可正反两个方向回转,当转子一侧磨
损,电机反向即可继续任务。
第五章 粉碎机械(第二节 )
2021年7月25日星期日
一、粗碎机械
〔一〕冲击式粉碎机 锤片式和齿爪式:以锤片或齿爪在高速回转 运动时发生的冲击力来粉碎物料的。 〔二〕压碎机械 鄂式和悬轴式:应用挤压力来停止粉碎
锤片式粉碎机(Hammer Rusher)
按其物料喂入方式不同,可分为 ❖切向喂入式 ❖轴向喂入式 ❖径向喂入式
棒磨机:当转筒转动时,与球磨机异样原理, 把物料粉碎。
碾轮机:当碾轮绕着立柱和其自身的横轴转 动时,借挤压和剪切力将在磨盘上的物 料碾磨粉碎。
球磨机
1、结构: 转筒:中间呈圆锥
形,中部呈圆筒 形,作低速旋转 运动。 钢球:2.5—15cm 入口处的球径最大, 出口处最小。
2、任务原理
当装有圆球的球磨机转 动时,由于球磨面内壁 与圆球间的摩擦作用, 按旋转方向将圆球带动 上升,直至上升角超越 运动角时,圆球才由上 落下。球磨机的旋转速 度加大,那么向心力添 加,圆球的上升角也增 大,
C 基本外形
基本外形有8种,其 中矩形锤片用得较 多。
D 陈列及结构设计
原那么:沿粉碎室宽度方向锤片运动轨迹平均 散布,物料不推向一侧,有利于转子的动平 衡。
资料:较薄的锤片〔1.5—3.0mm厚〕用钢 板冲剪而成,普通寿命200-500h。可对 资料停止渗碳、渗硼处置,或在外表堆焊耐 磨金属。

破碎机的常见种类和适用范围修订稿

破碎机的常见种类和适用范围修订稿

破碎机的常见种类和适用范围WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-破碎机常见种类和适用范围最近几年矿山开采的大热,使得破碎机行业迅速崛起,破碎机企业纷纷成立。

但是各种各样的破碎机令人眼花凌乱,怎样选购适合自己的破碎机呢?在这里上海世邦为您介绍下破碎机常见的分类和他们各自的用途。

以下简要介绍八种最常用的破碎机()供大家认识:第一种:颚式破碎机,是一级破碎的首选设备,具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。

破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。

产品粒度是细粒,可达毫米,甚至还要细些。

第二种:冲击式破碎机,俗称制砂机,是利用着名的“石打石”破碎机原理及技术,适用中细碎不同硬度的各种矿石和岩石,如铁矿石、有色金属矿石、金刚砂、铝矾土、石英砂、棕刚玉、珍珠岩、玄武岩等高硬度物料的中细碎作业,是国内外建筑、矿山、冶金行业以及高速公路、铁路、桥梁、水电、矿物粉磨领域及机制砂行业的核心设备。

该破碎机()是建筑用砂、筑路用砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备,故得到广泛应用。

第三种:反击式破碎机,反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料,具抗压强最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。

其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。

第四种:圆锥破碎机,,圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中,适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石,本机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。

第五种:复合式破碎机,是一种融锤破,反击破于一体的新型高效细碎设备,该设备破碎比大,破碎水份广含量高,对水份含量高的物料加工最为理想,出料粒度可任意调节,无筛条设置,含泥沙量大的物料不会堵塞,不可破碎物进入机体可自动排出,不会造成设备的损坏。

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机电信息!""#年第$!期总第%!期
机电信息
粉碎机,顾名思义就是利用外来力量,克服物料的内聚力,将大颗粒固体物料变为小颗粒甚至微粉粒的一种机械设备。

!""粉碎的目的
物料粉碎主要由粉碎机(破碎机和研磨机)来完成,其目的如下:
!#!""均化
随着粉碎的进行,大颗粒物料破碎成细粉状态,这样才能使几种化学成分不同的固体物料的混合得到良好的均匀效果。

!$%&&解离
随着矿产资源的开发利用,许多矿石的有用成分同杂质紧密地结合在一起,为使矿石中有效成分解离,只有将其充分粉碎,经过选矿后才能将有用成分同杂质分开,并剔除杂质得到较纯净的精矿。

!$’&&粒度分级
在工业生产中,由于具体的生产工艺要求,对固体原料有较严格的粒度要求。

(!)在制药工业中,不同的药对原药的粉碎粒度要求不同,见下表。

(%)在食品工业中,不同的食品对米粉的粉碎粒度要求也不一样,见下表。

!$*+"使物料的比表面积增加
比表面积是单位质量或体积的物料的表面积,物料的粒度越小,其比表面积越大,增加物料的比表面积可使物料同周围介质的接触面积增大,从而使反应速
度加快。

例如:催化剂的接触反应,固体燃料的燃烧与气化,物料的溶解、吸附与干燥。

水泥的标号越高,其粒度越细,比表面积也就越大。

!$,&&超细粉碎
随着现代工业发展,新材料的开发,需要把物料粉碎碾磨得非常细(!-!.以下),以满足精细陶瓷、电子材料、磁性材料、催化剂等新兴工业的需要。

%++粉碎机在生产中的应用
随着生产技术的不断进步,粉碎机在科研、医疗等行业中被广泛应用。

在制药生产中,药品原料需要被粉碎成一定的细度,才能制粒,然后压制成药片或制成冲剂颗粒,有些甚至要研磨成微粉,制成眼科药剂,尤其在中药生产中,有些原料药或是纤维类、或是坚固类或脂膏类,无所不有。

因此,需要各种类型的粉碎机来加工这些原料药。

在化工行业,除了液体和气体产品外,其他产品也都需要粉碎加工。

因此,如何设计出更符合
各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产企业的当务之急。

’++粉碎机的类别
粉碎机一般分为机械式粉碎机(./01234+.255)、气流粉碎机(6347./820"09/0:49)、
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药品类型冲剂药
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眼科药
制药粒度(!&)
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食品类型汤团
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蒸糕
米粉粒度(!&)
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要:运用简捷方法对粉碎目的、粉碎机的分类和应用作普及性阐述。

关键词:粉碎;粉碎机;类别;应用
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’()*+,-)和低温粉碎机(./0$1-’2-3(143-&’+..)四
个大类。

%56&&机械式粉碎机
机械式粉碎机是以机械方式为主,对物料进行粉碎的机械,它又分为齿式粉碎机、锤式粉碎机、刀式粉碎机、涡轮式粉碎机、压磨式粉碎机和铣削式粉碎机。

(6)齿式粉碎机(1//1*&’+..):由固定齿圈与转动齿
盘的高速相对运行,对物料进行粉碎(含冲击、剪切、碰撞、摩擦等)的机器。

(!)锤式粉碎机(*(’’-3&’+..):由高速旋转的活动锤击件与固定圈的相对运动,对物料进行粉碎(含锤击、碰撞、摩擦等)的机器。

锤式粉碎机又分活动锤击件为片状件的锤片式粉碎机(2(77.-&’+..)和活动锤击件为块状件的锤块式粉碎机(8./)9&’+..)。

(%)刀式粉碎机
(9,+:-&’+..):由高速旋转的刀板(块、片)与固定齿圈的相对运动对物料进行粉碎(含剪切、碰撞、摩擦等)的机器。

刀式粉碎机又分为:刀式多级粉碎机(’4.$
1+$;1(<-&9,+:-&’+..):
主轴卧式,刀刃与主轴平行并具有单级或多级粉碎功能的机器;斜刀多级粉碎机(’4.1+$;1(<-&
+,).+,-7$9,+:-&’+..);主轴卧式,
倾斜刀式并具有单级或多级粉碎功能的机器;组合立刀粉碎机()/’8+,-7&=-31+)(.$9,+:-&
’+..):主轴卧
式,多层立刀组合的粉碎器;立式侧刀粉碎机(=-31+$
)(.&1>2-&;+7-$9,+:-&’+..):
主轴立式,侧刀转盘运动并带有分级功能的粉碎机器。

(#)涡轮式粉碎机(1438/$’+..):由高速旋转的涡轮叶片与固定齿圈的相对运动,对物料进行粉碎(含剪切、碰撞、摩擦等)的机器。

(?)压磨式粉碎机(23-;;$<3+,7&
’+..):
由各种磨轮与固定磨面的相对运动,对物料进行碾磨性粉碎的机器。

(@)铣削式粉碎机(’+..+,<&83-(9-3):通过铣齿旋转运动,对物料进行粉碎的机器。

%5!&&气流粉碎机
气流粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气(或其他介质)形成气流束变成速度能量,促使物料之
间产生强烈的冲击、摩擦进行粉碎的机器。

%5%&&研磨机
研磨机是通过研磨体、头、球等介质的运动对物料进行研磨,使物料研磨成超细度混合物的机器。

它又分为:
(6)球磨机(8(..&’+..):由瓷质球体或不锈钢球体为研磨介质的机器。

(!)乳钵研磨机(’/31(3&’+..):由立式磨头对乳钵的相对运动,对物料进行研磨的机器。

(%)胶体磨()/../+7&’+..):
由成对磨体(面)的相对运动,对液固相物料进行研磨的机器。

%5#&&低温粉碎机
低温粉碎机是经低温(最低温度$A"&)处理,对物料进行粉碎的机器。

#&&国内外粉碎技术的发展状况与市场情况
由于粉碎机在各行各业的普遍使用,因此国内外对粉碎机的研究与发展均很重视。

日本细川公司研制的BCD 型粉碎机,是典型的立轴内分级式微粉碎机;西班牙克拉维约机械制造公司和埃格斯曼特种饲料公司联合设计制造的立式粉碎机系统也大受欧洲各国普遍欢迎。

上海市药材有限公司中药机械厂新近研制的
ECF%""和ECFG#?"粉碎机组解决了中药浸膏不易粉碎
的难题;江苏昆山密友实业有限公司的HIE 系列流化床气流粉碎机也已问世,它填补了我国中草药材超微粉碎设备的空白。

还有日本设计制造的气流粉碎机、德国研制的低温粉碎机均闻名于世。

据笔者调研,目前我国粉碎机的市场还有很大潜
力,但真正有生命力的拳头产品还不多,还有待广大科研人员和制造商们的开发创造,研制出既能解决实际难题,又具高效率的粉碎机,来填补我国乃至世界的技术空白。

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