505E安装和操作手册
505E操作界面说明.
505E操作界面说明1、电液转换器调整方法一、错油门找中开高压油泵、电控油泵,拔掉电液转换器插头,先松开错有门上的并紧螺母,接着调整错油门杆上的螺母,使油动机往关的方向动作,并能停在某个位置.说明错油门在中间位置了,然后并紧螺母.二、阀位控制器的调整停电控油泵,人为让油动机全关,调节阀位控制器的“显示调零”,调至零显示为零,然后人工让油动机全开, 调节阀位控制器的“显示调满”,调至满行程.三、调反馈停机时按505的ACT键,翻屏至“STEAM MUST BE OFF”按YES键再翻至“HP D EMAND XXXXXX 0”时调整阀位控制器“反馈调零”至0;再翻至“HPDEMAND XXXXXX 100 ”阀位控制器反馈调满. 调低压时“LP DEMAND XXXXXX 0”时调整阀位控制器“反馈调零”至0;再翻至“LP DEMAND XXXXXX 100 ”阀位控制器反馈调满.505E操作运行手动启动条件:1、外部条件已经具备,高压油压、电控油压正常,电动主汽门及旁路门关闭,自动主汽门开启,按505复位建RESET,检查旋转隔板全开,高压油动机全关.2、按505E面板上运行键RUN,则转速自动升至2800r/min,后维持,(实际转速因未进蒸汽,转速仍为零,此时高压调门全开,而旋转隔板油动机仍处于全开位置,在此条件下缓慢开启电动主汽门旁路门冲转,在完成冲转、暖机、过临界转速升至2800 r/min后,505E将自动接管控制转速,此时在开大电动主汽门旁路门时,高压调门将自动关小,转速将维持不变,这时打开电动主汽门关闭冲转旁路门,按ADJ键增加转速至3000r/min.自动启动过程:505E按照组态好的参数自动从零转速开始完成冲转暖机过临界等过程.1、按505E复位键RESET则高压调门全关,旋转隔板油动机全开,接着按运行键RUN,此时高压调门缓慢开启,机组开始步骤冲转,暖机过临界机组至额定转速505E自动完成.2、热态启动,505E自动判断机组状态(停留2小时为热态,此时启动无500转暖机与2500转暖机,机组直接从0转速升至3000转.在自动启动过程中,碰到异常现象可按ADJ键进行认为干预机组转速,按ADJ键中间部位可维持当前转速不变,按ADJ键△上部或▽下部认为操作升降转速,也可在SPEED栏下翻上下键至状态栏STAUT,a按YES键后将认为冲转切换至自动冲转.过临界不要人工干预.并网带负荷在3000r/min下,505E接受并网信号,则505E设定转速会从当前值自动增加约5r/min.而实际转速与电网周波相同,(按DYN键可看到在并网前的off-line并网后变成on line,505E设定值在并网后增加约5r/min是为了让机组带上一定初始负荷的防逆功率.并网后按ADJ键增减转速来控制机组负荷(0负荷至满负荷对应的机组转速为3000-3150r/min抽汽的投入与停用按Extr键可进入抽汽栏,在电负荷带上1/3时投入抽汽控制热负荷. 按Extr键下,按上下键,可看到EXtrisDisable一栏,此时电负荷带到满负荷的1/3时,可按yes键. Extr is disable变成ExteisEnable.此时抽汽投入,旋转隔板缓慢关闭,同时抽汽压力开始升高,抽汽设定值按ADJ键来调整增减,解除抽汽在Extr栏下,翻至ExteisEnable栏,按NO键退出抽汽,此时旋转隔板全开,机组处于纯冷凝运行工况.。
505E操作规程
濮院协鑫环保热电有限公司505E使用规程1、前言：我司＃2机C15-4.9/0.981-3型抽汽式汽轮机调速系统采用美国Woodward公司的505E调速器和南京大川的DSPC阀位控制器，以及上海上海科星生产的动圈式电液转换器。
其基本参数如下：1）、汽机额定转速：3000r/min（505E超速试验极限值：3360r/min，505E超速跳闸转速：3270r/min）2）、额定负荷：15MW（最大负荷：18MW）3）、高压油动机行程：155mm4）、中压油动机行程：100mm5）、抽汽压力设定范围：7～16kg/cm26）、电液驱动器供油压力额定值：3.5MPa2、505E的使用505E控制器具有两种正常操作方式：2．1编程方式：针对汽轮机具体使用场合选择控制器组态所需的各选项。
一旦控制器组态完毕，通常就不再使用编程方式，除非汽轮机的选项或运行条件有所改变。
汽轮机在运行中不能对所组态的程序进行更改或修正，但可以访问编程方式以监视所有设置值。
这样就减小了对系统引起阶跃干扰的可能性。
在运行方式下监视或浏览组态程序，只要按“PRGM”键，再根据需要左右或上下翻动即可。
如果按错了键，将返回到上次的显示屏幕或所按键的显示屏幕。
进入编程方式的方法（要求在进入编程方式前，先填写好《505E编程方式工作卡》后，再按此卡逐步核对或修改组态），见图2－1。
2．2运行方式：用于汽轮机从启动直至停机的操作。
（运行中还可利用“服务方式”在线对部分组态参数进行调整）。
运行中进入“范围方式”的方法，见图2－2。
3、505E的控制原理505E控制器采用了数字式信号低选（LSS）总线使三个信号中的最小信号去控制汽轮机的调解阀。
这三个控制调解阀位置的信号分别为：转速PID输出；可编程辅助PID输出和阀位限制器输出。
LSS总线的输出直接设定了执行机构输出的电流。
3．1自动启动方式：505E控制器组态成采用顺序自动启动操作方式时，该功能逻辑使505E控制器能完成从零转速到额定转速得完整得系统启动过程。
汽轮机505电调中文手册-1
505/505E,CPC用户手册第一章总则505/505E是以微处理器为基础的调速器，适用于单执行机构或双执行机构的汽轮机控制，505适用于我公司生产的冷凝式汽轮机、背压式汽轮机，505E 适用于我公司生产的抽汽式汽轮机、补汽式汽轮机、抽汽背压式汽轮机。
505/505E调速器具有二种正常操作方式：编程方式和运行方式。
编程方式针对汽轮机具体使用场合选择调速器组态所需的各选项，组态完毕后，运行方式用于汽轮机从启动直至停机的操作。
此外，还能利用服务方式进行在线调整。
§1.1 505/505E的输入505/505E调速器有二个转速输入，转速传感器可以选择磁电式传感器（缺省设臵），也可以选择有源探头（需跳线）。
还有6个可编程模拟量输入。
16个开关量输入，其中4个指定用于停机、复位、升转速给定值和降转速给定值，如果调速器用于驱动发电机的场合，另外有二个开关量输入必须指定用于发电机断路器和电网断路器，其余10个开关量输入都是可组态的；如果调速器不是用于驱动发电机的场合，那么就有12个开关量输入是可组态的。
调速器面板上有4个功能键，F1和F2分别指定用于报警和超速。
F3和F4经组态能投入或退出调速器的各种不同功能。
§1.2 505/505E的输出505/505E调速器有二个带线性化曲线的执行机构输出，8个C型继电器开关量输出，其中6个是可组态的，另二个指定用作停机和报警指示。
§1.3 通讯接口2个Modbus通讯口用作调速器的通讯接口。
采用ASCⅡ或RTU传输协议，通讯可采用RS232,RS-422或RS-485。
第 1 页一个计算机接口用于程序设臵的存储。
第二章安装步骤图2-1所示为标准505/505E调速器的外形和安装型式，调速器装在一个嵌装式壳体中。
这种壳体设计成安装于控制室的屏上或柜子中，其本身无法实现墙挂式安装。
当调速器被正确安装于控制柜中时，其面板后边所附的垫片就将调速器面板密封在柜子上。
505面板操作说明
505E面板操作说明（自己编写）一、启动（自动方式）1、确认启动条件满足，自动主汽门开启。
2、按复位键DCS画面上的相同）。
3、按运行键（DCS，505E自动将汽轮机转速升速至500r/min ，505E将自动判断暖机时间，暖机时间结束，505E将自动控制汽轮机转速升到1100r/min，505E将自动判断暖机时间，暖机时间结束，然后转速升至3000r/min。
4、如需人为干预暖机时间，可在任一暖机转速下或500r/min~~1150r/min、1700~~3000r/min，DCS画面上DEH注：暖机时间及启动方式系统已设置好，启动方式系统默认为自动启动方式，暖机时间判断为，从发电机解列后开始算起，1小时内为极热态，40小时以外为冷态，中间时间为半热态。
冷态 500r/min 25min 1100r/min 90min极热态 500r/min 0.5min 1100r/min 0.5min半热态，505系统根据时间自行判断。
二、升速（面板操作）如需人为设置设定目标转速，则按如下操作：1、按数字键2、按菜单选择键，当505E显示屏上显示“speed………………………………..”实际转速“setpt…………………………………”设定转速此时可进行转速设定，按下Enter，输入转速设定值，再按一下505将使汽轮机转速上升到转速设定值。
三、超速试验（面板操作）1、确认超速试验条件满足2、将转速设定为3180r/min3、汽轮机转速升到3180r/min后，同时按下F2,键和ADJ键继续升速，F2,键灯将亮起，如果此时松开F2,键，转速将自动下降到3180r/min。
待转速升至3270r/min时，F2键内置灯将会闪烁，505E显示屏上显示“＞speed trip”，如果这时松开F2键，电超速保护将会动作停机，如果进行机械超速，则按住F2键不动（电超速保护被闭锁），转速继将继续至飞锤动作。
四、背压控制（面板操作）发电机并网后，负荷到3MW以上可投入背压控制，投入操作如下：1、在505。
505E操作指南
操作指南手动启机方式当组态了手动启动方式时，采用下列启动操作程序：(505应用)1．发出复位(RESET)指令(使所有报警和停机状态复位)2．发出运行(RUN)指令(发指令时确认主汽门关闭)。
这时，505调速器将以“阀位限制器速率(Valve Limiter Rate)”开启调节阀至其最大位置。
转速给定值以“至最低转速速率(Rate To Min Rate)”从零变化至最低控制转速。
3．以可控速率开启主汽门。
当汽轮机转速升高至最低控制转速时，505调速器的转速PID通过控制调节阀的开度来控制汽轮机的转速。
4．将主汽门开启至100％开度。
转速维持在最低控制转速下直到操作人员进行操作，如果组态了“顺序自动启机”则就由顺序自动启动程序开始控制。
当组态了手动启动方式时，采用下列启动操作程序：(505E应用)1．发出复位(RESET)指令(使所有报警和停机状态复位)。
505E将使LP阀位限制器开启至最大位置。
如果为抽汽应用LP阀将开启至最大位置，直到抽汽功能起作用。
如果为吸汽应用LP阀将保持吸汽／进汽气流量为零。
2．发出运行(RUN)指令(发指令时确认主汽门关闭)。
这时，505E调速器将以“HP阀位限制器速率(Valve Limiter Rate)”开启HP阀至具最大位置。
转速给定值以“至最低转速速率(Rate T。
Min)”从零变化至最低控制转速。
3．以可控速率开启主汽门。
当汽轮机转速升高至最低控制转速时，505E调速器的转速PID通过控制HP阀的开度来控制汽轮机的转速。
4．将主汽门开启至100％开度。
转速维持在最低控制转速下直到操作人员进行操作，如果组态了“顺序自动启机”则就由顺序自动启动程序开始控制。
警告：在手动启动方式中，按“RuN”键前主汽门必须处于关闭位置。
如果在给出运行指令时主汽门处于开启状态，就有可能引起汽轮机转速失控从而造成严重的人员伤亡事故。
半自动启动方式当组态了半自动启动方式时，采用下列启动操作程序：(505应用)1．发—复位(RESET)指令(使所有报警和停机状态复位)2．打开主汽门(确认汽轮机没有加速) ．3．发RUN指令·。
汽轮机调速 505E使用指南
工作原理：如图示：
1.505E的输入：
505E调速器有二个转速输入，转速传感器可以选择磁电式传感器（缺省设置），也可以选择有源探头（需跳线）。还有6个可编程模拟量输入。16个开关量输入，其中4个指定用于停机、复位、升转速给定值和降转速给定值，如果调速器用于驱动发电机的场合，另外有二个开关量输入必须指定用于发电机断路器和电网断路器，其余10个开关量输入都是可组态的；如果调速器不是用于驱动发电机的场合，那么就有12个开关量输入是可组态的。
汽轮机调速505E使用指南
一、505简介：505是以微处理器为基础的调速器，适用于单执行机构(505)或双执行机构(505E)的汽轮机控制，可用于凝汽式汽轮机、抽汽/补汽式汽轮机、抽汽背压式汽轮机。505调速器具有二种正常操作方式：编程方式和手动运行方式。编程方式是针对汽轮机具体使用场合，选择调速器组态所需的各选项；组态完毕后的运行方式，适用于汽轮机从启动直至停机的操作。此外，还能利用服务方式进行在线调式和手整。手动运行方式用于人为控制和干预。在最低控制转速以上编程方动运行方式可以同时使用。
油温: 连续工作60℃，最高80℃（2～3天）
最大表面温度: 85℃
3.3 电气性能:
电源：18 ～32Vdc（正常24 vdc）,使用线径至少1.5mm2
功耗：稳态8w ，最大48w，峰值120w （小于＞3 秒）
电流输入信号：4～20mA，250欧姆输入电阻
模拟输出信号：4～20mA，最大外部负载电阻：300欧姆
8.按二次CLEAR键来保存更改值并退出标定方式。
505E运行操作手册及505使用说明
505E 运行操作手册本操作指导手册只根据杭联热电有限公司的现有的电液调节机组设置编写，不适合其它机组。
如有程序更改，相应操作也会有所变动。
一、505E 面板介绍：1． 1显示屏：两行数码管，每行最多显示24个字母。
1． 2操作键（30个键完成各自功能）：程序键，任何时侯按此键进入程序组态，进入条件为：必须通过505E 停机，其二，密码通过。
运行键，停机复位后按此键开机。
可控停机键，运行中按此键，转速以最快速率下降，条件是相应屏幕中按“YES ”键，下降过程可被“NO ”中止，“YES ”恢复。
紧急停机键，彻底关闭调门，并输岀停机命令，用于关闭主汽门。
退回上级屏幕键，编程模式下有存储作用。
赋值键，用于数值输入前相当于“＝”，数值输入后相于确认。
换屏鍵（4个）上翻屏 下翻屏 左翻屏右翻屏左右翻屏①用于编程模式切换②用于模块头转换 调节键（2个）①增加赋值②在线调增转速/功率/抽汽/排汽 ①减低赋值②在线调减转速/功率/抽汽/排汽(ALARM)报警键，用以查看报警信息。
OVERSPEED TEST ENBLE ）超速试验键，用以超速使能和 与的超速联控 可编程功能键，未用注: 带指示灯，可闪烁。
SPEED AUXKW转速运行键 辅控运行键 功率运行键（未用） CAS RMT LMTR串控运行键 远控运行键 虚拟阀位运行键（排汽）（未用）YES ACTR CCNT确认/重启自动过程执行器运行键参数信息键清除键（在屏幕提示下操作优效）NO EXT/ADM DYN否认键/中止自动过程抽汽运行键PID參数键回车键（在屏幕提示下操作优效）*在组态模式下，上述键仅作为数字键、小数点、正负数。
*外，上述各键均根据当时运行工况显示相关屏幕，以换屏键转换内部作。
三十个面板功能键，在运行模式下不是所有的键都可用的。
按下面板可用的键，马上相应的信息就会显示。
当对应的热键（Aux，Casc，KW等等）功能没程序设置。
505E操作说明(从炼油一部下载)
附录一WOODWARD 505数字式调节器操作说明1 概述Woodward 505是美国Woodward 公司生产的以微处理器为基础的数字式调节器。
根据每一台汽轮机的特性和参数对505进行组态。
505接受转速探头送来的频率信号，经内部频率/电压转换器转换后与设定值比较，产生相应的4-20mA模拟信号，输出至电液转换器（I/H），I/H把模拟信号转换成相应的二次油压 1.5-4.5bar，二次油压控制错油门，进而控制调阀开度，控制蒸汽流量，调整汽机出力，使转速稳定在设定值。
图1 控制总图图1是驱动压缩机的汽轮机的控制回路。
压缩机的入口或出口压力可转换成模拟信号- 173 -4-20mA给WOODWARD505，以遥控信号改变505的设定值来控制转速。
汽机的启动、暖机，升/降速可以在505面板上完成。
安装在汽机旁的就地柜上一般设置必要的按钮，也可以完成上述功能。
但505面板操作有优先权。
利用505可以进行汽机的超速试验，505面板上会显现报警信号。
505出现跳闸信号时，模拟输出为0mA，调阀关闭，同时把跳闸信号给保护系统，切断油路，关闭速关阀，可以保证汽机安全。
2 面板介绍图-2 505面板及显示屏图2是505面板，由LED显示屏和30个按键组成。
LED可同时显示两行，每行24个字符，可在组态和运行时显示和监视参数。
30个按键的功能介绍如下：SCROLL(翻滚键)：在键盘中间带有四个方向键的钻石状大按钮，〈、〉方向移动屏幕向左或向右翻滚程序功能模块和运行模式。
∧、∨方向移动屏幕向上或下翻滚程序功能模块和运行模式。
SELECT(选择)：选择键用来选择505显示窗上面一行或下面一行。
按“Select”键和@符号决定哪一行变量可被调整。
当只有一个可变量存在时，“Select”键和@符号的位置是不相干的。
ADJ▲ADJ▼(调整)：在运行方式中增大或减少某一可调参数- 174 -PRGM(程序)：按此键，停机时调节器由CONTROLLING PARAMETER PUSH RUN OR PRGM状态转入程序状态；运行时，进入菜单。
505E安装和操作手册
Installation and Operation Manual安装和操作手册505 Digital Governor数字调速器for Steam Turbines蒸汽汽轮机with Single 单一or Split-Range部分范围Actuators调节器Volume 1Manual 85017V1B第五章505运行操作Run Mode Architecture运行模式体系结构The 505 is designed愿意to be interfaced界面上with through通过a user-friendly用户界面友好的，用户容易掌握使用的service panel,维修面板discrete and analog离散模拟input/outputs or Modbus communications.通讯Basic program基本程序architecture体系结构is illustrated in Figure 以插图说明见5-1. When the control is powered up 加电and afterthe brief下达CPU self test自检测has been completed完成, the control displays a ready status就绪状态(Controlling Parameter调节参数/Push Run or Program). The 505’s normal operating正常工作architecture is divided分成into two sections到两部分零件: the Run Mode and the Program Mode. The Program Mode is used to configure the 505 for the specific application专用应用程序andset all operating parameters工作参数(see Chapter 4). The Run Mode is simply仅仅the normal正常turbine operation mode工作操作方式and is used to view operating parameters and run the turbine. A Service Mode预检（服务）模式is also同样available可用to make制做additional另外附加的on-line adjustments调整机构while the unit装置is running. See Volume 2 for information on the Service Mode.505愿意从界面上通过用户的友好界面进行服务与维修。
505调节系统说明书
一、引言505/505E是以微处理器为基础的调速器，适用于单执行机构或双执行机构的汽轮机控制。
调速器采用菜单驱动软件以引导现场工程师根据具体的发电机或机械驱动应用要求对调速器进行编程组态。
本说明书主要介绍调速器的工作原理、系统构成、面板操作。
由于英文版手册存在不断增加和更改内容等方面的因素，使用woodward 505/505E时，还请参考随调速器提供的woodward正式英文版手册。
二、505/505E的工作原理及系统介绍505/505E电子调节器比一般液压系统控制精度高，自动化水平大大提高，热电负荷自整性也高，它能实现升速（手动或自动），配合电气并网，负荷控制（阀位控制或功频控制），抽汽热负荷控制及其它辅助控制，并与DCS通讯，控制参数在线调整和超速保护功能等。
能使汽轮机适应各种工况并长期安全运行。
2.1 基本原理并网前在升速过程中，转速闭环为无差控制，505/505E控制器将测量的机组实际和给定转速的偏差信号经软件分析处理及PID运算后输出标准电流信号给电液转换器，电液转换器接受调节器输出的标准电流信号，输出与输入电流信号相对应的调节信号油压。
调节信号油压经液压伺服机构放大，控制油动机活塞移动，通过调节杠杆，改变调节汽阀的开度，调节汽轮机高压段、低压段的进汽量。
从而减少转速偏差，达到转速无差控制，当转速达到3000r/min，机组可根据需要定速运行，此时505/505E可接受自动准同期装置发出的或运行人员手动操作指令，调整机组实现同步，以便并网。
机组并网后，如果采用功率闭环控制，可根据需要决定505/505E使机组立即带上初负荷，DEH实测机组功率和机组转速作为反馈信号，转速偏差作为一次调频信号对给定功率进行修正，功率给定与功率反馈比较后，经PID运算和功率放大后，通过电液转换器和油动机控制调节阀门开度来消除偏差信号，对机组功率实现无差调节，若功率不反馈，则以阀位控制方式运行，即通过增加转速设定，开大调节汽阀，增加进汽量达到增加负荷的目的。
505E简单操作方法
505E简单操作方法手动启动机组操作：l、外部条件已经具备，如高压油压及控制油压正常，电动主汽门及旁路门关闭, 将自动主汽门开启，按505E(复位键)Reset(作用是清除各项报警信号)，检查高压调门处于全关状态，旋转隔板油动机处于全开状态。
2、按505E面板上运行键RUN，则设定转速自动升至2800rpm后维持，(实际转速因未进蒸汽，转速仍为零)，此时高压调门自动全开，而旋转隔板油动机仍处于全开位置，在此条件下缓慢开启电动主汽门的旁路门进行冲转，在完成冲转暖机与过临界转速升至2800rpm 后，505E自动接受控制，再开大电动主汽门的旁路门时, 高压调门向关的方向关小, 转速不再上升, 表示高压调门已控制转速，检查转速控制情况良好后, 打开电动主汽门，关闭电动主汽门旁路门, 按ADJ键增加转速至全速3000rpm., 通知电气并网。
自动启动操作：505E按组态好的参数自动从零转速开始完成暖机，过临界等过程(要求调门严密性良好情况下)。
l、外部条件已经具备，如高压油压及控制油压正常，电动主汽门及旁路门关闭, 将自动主汽门开启，按505E(复位键)Reset(作用是清除各项报警信号)，检查高压调门处于全关状态，旋转隔板油动机处于全开状态。
2、按规程完成启动前的工作, 按505E(运行)RUN键，则高压调门缓慢开启，从零转速下开始按步骤冲转。
包括500rpm低速暖机(冷态停留10分钟)，低速暖机后,自动提高升速率升速过临界，过临界后升速率下降，并冲转至高速暖机2500rpm，(冷态停留10分钟)，高速暖机完成后，自动升速至3000rpm。
3.机组冲转后, 根据机组缸温决定是否进行1200 rpm中速暖机。
操作见第7条。
4.自动开机时, 注意高压调门应缓慢开大, 如发生快速上升, 机组转速飞升, 立即果断停机。
5. 开机时, 如发生旋转隔板关闭, 立即果断停机.6. 自动开机过程中, 为防止机组转速快速上升, 机组转速飞升, 可按6LMTR键, 翻菱纽上下键, 在第一屏中显示SPEED ？？？？rpm/ HP LMT SETPT ？？.？？%, 调整调门限制器(用ADJ键)定值＜30%, 然后确认。
505E调速系统说明书
505E调速系统说明书*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*--*-*-*-*-*-*-二00九年六月二日目录一、引言 (2)二、505/505E的工作原理及系统介绍 (2)2.1 基本原理 (2)2.2 505/505E系统构成 (3)2.3 505/505E的系统介绍 (3)2.3.1 启动升速及转速控制和保护 (4)2.3.2 同步及自动初负荷控制 (4)2.3.3 负荷控制及甩负荷 (4)2.3.4 操作及通讯 (4)2.3.5 键盘和显示器 (4)三、调速器的安装 (6)3.1 安装 (6)3.2 电气连接 (6)3.3 屏蔽与接地 (6)四、汽轮机的启动 (7)4.1执行器的标定 (7)4.2 汽轮机的启动方式 (7)4.2.1 手动启动方式 (7)4.2.2 半自动启动方式 (8)4.2.3 自动启动方式 (8)4.3 顺序自动启动 (8)4.4 转速PID运行方式 (9)4.4.1 转速控制 (9)4.4.2 频率控制 (9)4.4.3 机组负荷控制 (9)4.5 超速试验 (9)4.6 机组带电负荷 (10)4.7机组投抽汽，带热负荷（如果使用505E调速器） (10)4.8 停机 (10)五、调速器的编程组态 (10)六、505/505E的操作 (10)6.1 SPEED键显示屏幕 (11)6.1.1暖机/额定起动 (11)6.1.2顺序自动起动 (12)6.1.3给定值的直接输入 (12)6.2 限制器（LMTR）键显示屏幕 (13)6.3执行机构ACTR键显示屏幕 (13)6.4 控制（CONT）键显示屏幕 (13)6.5 动态参数DYN键显示屏幕 (14)6.6 辅助AUX键显示屏幕 (14)6.6.1 辅助作为控制回路使用（采用投入/退出） (14)6.6.2 辅助控制作为限制器（不采用投入/退出） (15)6.7 远程转速给定值 (15)6.8 机组负荷（KW）键显示屏幕 (16)6.9 报警 (16)6.10 跳闸 (17)6.11 转速串级和辅助动态参数调整 (18)6.11.2 双动态特性（转速/负荷） (19)6.11.3 串级/辅助控制不等率 (19)6.11.4 调整微分率 (19)6.11.5 调整实例 (20)附录A 505编程方式工作卡 (20)一、引言505/505E是以微处理器为基础的调速器，适用于单执行机构或双执行机构的汽轮机控制。
505E的操作
505E 的操作一、505E 的启动方式：（一）、手动启动方式1、505E 、CPC 送电；高压油压力大于0.8Mpa 。
2、505E 自检结束后显示：3、按机头上的试验器开启自动主汽门，电动主汽门的旁路门全关。
4、按“RUN ”键，505E 自动显示：5、调至第三屏，设定转速以10rpm/s 升速率上升，升至600rpm 中止。
6、人工缓慢开启旁路门，汽机冲转，这时暂停开启旁路门，当转速升至600rpm 后，505E 开始对汽机转速进行控制，高压油动机行程逐渐关小，汽轮机转速控制在600rpm 左右，这时可将旁路门全开。
7、检查汽机摩擦是否正常。
8、汽机转速在600rpm 时，505E 接管汽机控制，特征是电动主汽门前后压力基本相同，此时全开电动主汽门，关闭旁路门。
9、600rpm 时运行时间不宜太长，一般不能超过5min 。
因为此时轴承油膜不稳定，易磨损轴瓦，几分钟检查结束后，将转速模块调至第一屏，显示“haltd ”时，按“YES ”键，转速以5rpm 升速率（热态升速率8rpm），自动升至1400rpm，开始暖机运行。
10、在1400rpm暖机转速时，将排汽并入热网。
逐渐关闭对空排汽调节门，使排汽压力升至比1.5Mpa管网压力高0.02—0.05Mpa，然后开启排汽电动门，再逐渐关闭对空排汽调节门，将排汽并入热网。
11、根据实际情况决定暖机时间（汽轮机冷态30min），决定升速时按“YES”键，转速以8rpm/s升速率（热态升速率10rpm/s），直达5500 rpm，期间将以30rpm/s升速率越过3300—3800rpm临界转速带。
12、在300—5500rpm的自动升速过程中，按“NO”键可人为暂停升速，并可以按上翻、下翻键改变升速率。
在升速过程中，临界带内不会停留，505E自动以30rpm/s的升速率升/降速。
13、转速升至5525rpm以后，检察蒸汽参数、润滑油压力、油温、轴承轴瓦温度等，转换油泵时，必须注意主油泵的工作情况，如果油压不正常，要立即启动交流油泵。
汽轮机505电调中文手册-1..
505/505E,CPC用户手册第一章总则505/505E是以微处理器为基础的调速器，适用于单执行机构或双执行机构的汽轮机控制，505适用于我公司生产的冷凝式汽轮机、背压式汽轮机，505E 适用于我公司生产的抽汽式汽轮机、补汽式汽轮机、抽汽背压式汽轮机。
505/505E调速器具有二种正常操作方式：编程方式和运行方式。
编程方式针对汽轮机具体使用场合选择调速器组态所需的各选项，组态完毕后，运行方式用于汽轮机从启动直至停机的操作。
此外，还能利用服务方式进行在线调整。
§1.1 505/505E的输入505/505E调速器有二个转速输入，转速传感器可以选择磁电式传感器（缺省设置），也可以选择有源探头（需跳线）。
还有6个可编程模拟量输入。
16个开关量输入，其中4个指定用于停机、复位、升转速给定值和降转速给定值，如果调速器用于驱动发电机的场合，另外有二个开关量输入必须指定用于发电机断路器和电网断路器，其余10个开关量输入都是可组态的；如果调速器不是用于驱动发电机的场合，那么就有12个开关量输入是可组态的。
调速器面板上有4个功能键，F1和F2分别指定用于报警和超速。
F3和F4经组态能投入或退出调速器的各种不同功能。
§1.2 505/505E的输出505/505E调速器有二个带线性化曲线的执行机构输出，8个C型继电器开关量输出，其中6个是可组态的，另二个指定用作停机和报警指示。
§1.3 通讯接口2个Modbus通讯口用作调速器的通讯接口。
采用ASCⅡ或RTU传输协议，通讯可采用RS232,RS-422或RS-485。
第1页一个计算机接口用于程序设置的存储。
第二章安装步骤图2-1所示为标准505/505E调速器的外形和安装型式，调速器装在一个嵌装式壳体中。
这种壳体设计成安装于控制室的屏上或柜子中，其本身无法实现墙挂式安装。
当调速器被正确安装于控制柜中时，其面板后边所附的垫片就将调速器面板密封在柜子上。
汽轮机WOODWARD505操作指南
操作指南简介键盘和显不器505E的服务而板由调速器前而板上的键盘和LED （发光二极管）显示器组成。
LED显示器可以显示2行（每行24个字符），用来显示运行参数和故障检测参数，使用的语言是简单英文。
通过505E前面板上的30个按键可以实现全部的控制操作。
操作控制透平时无需另外的控制面板，所有的透平控制功能都能通过505E的前面板执行。
下而将对每个键的功能作一说明。
具体有些说明请参见505E说明书操作流程图（第5章），里而详细的介绍了每个功能键下的菜单，如何操作, 请仔细阅读。
SCROLL （翻页键）：键盘中央的大菱形键，菱形的四个角上各标有一个箭头。
◄ , ►（左、右翻动）：在编程或运行模式下使功能块显示左.右移动。
▼（上、下翻动）：在编程或运行模式下使功能块显示上.下移动。
SELECT （选择键）：用T-505E显示器上行或下行变量的控制选择。
符号@用于指示哪一行（变量）能通过ADJ键来进行调整。
只有当上.下均有可调整变量（动态、阀门标定模式）时，才会使用SELECT键和@符号来决定哪一行的变量可被调整。
当显示器上只有一个可调整参数时，SELECT 键不能改变@符号的位置。
ADJ （调整键）：在运行模式下，▲增大可调参数，▼减小可调参数。
PRGM （编程键）：当调速器处于停机状态时，用该键可进入编程模式。
当调速器处于运行模式时，用该键可进入程序查看模式。
在程序查看模式下, 程序只能查看，不能修改。
RUN （运行键）：当机组准备就绪后，按RUN键发出一个透平运行或启动的命令给505E。
STOP （停止键）：一旦给予确认，触发透平控制停机（运行模式下）。
通过服务模式设定（在'键选项'下）可以禁用STOP命令。
RESET （复位键）：用于复位/清除运行模式下报警和停机。
在停机后按该键，还能使调速器返回到（（Controlling Parameter / Push Run or Prgm）状态。
505调节器用户手册
505E调节器用户手册青岛捷能汽轮机股份有限公司目录一、引言二、505／505E的工作原理及系统介绍基本原理505／505E系统构成505／505E系统介绍三、调速器的安装安装电气连接屏蔽与接地四、汽轮机的启动、执行器的标定、汽轮机的启动方式、顺序自动启动、转速PID运行方式、超速试验、机组带电负荷、机组投抽汽、带热负荷、停机五、调速器的编程组态六．505／505E的操作、SPEED键显示屏幕、限制器（LMTR）键显示屏幕、执行机构（ACTR）键显示屏幕、控制（CONT）键显示屏幕、动态参数（DYN）键显示屏幕、辅助（AUX）键显示屏幕、远程转速给定值机组负荷（KW）键显示屏幕报警跳闸转速串级和辅助动态参数调整附录A505编程方式工作卡一、引言505／505E是以微处理器为基础的调速器，适用于单执行机构或双执行机构的汽轮机控制，调速器采用菜单驱动软件以引导现场工程师根据具体的发电机或机械驱动应用要求对调速器进行编程组态。
本说明书主要介绍调速器的工作原理、系统构成、面板操作。
由于英文版手册存在不断增加和更改内容等方面的因素，使用woodward 505/505E时，还请参考随调速器提供的woodward正式英文版手册。
二、505／505E的工作原理及系统介绍505／505E电子调节器比一般液压系统控制精度高、自动化水平大大提高，热电负荷自整性也高，它能实现升速（手动或自动）、配合电气并网、负荷控制（阀位控制或功频控制），抽汽热负荷控制及其它辅助控制，并与DCS通讯，控制参数在线调整和超速保护功能等，能使汽轮机适应各种工况并长期安全运行。
基本原理并网前在升速过程中，转速闭环为无差控制，505／505E控制器将测量的机组实际和给定转速的偏差信号经软件分析处理及PID运算后输出标准电流信号给电液转换器，电液转换器接受调节器输出的标准电流信号，输出与输入电流信号相对应的调节信号油压。
调节信号油压经液压伺服机构放大，控制油动机活塞移动，通过调节杠杆，改变调节器阀的开度，调节汽轮机高压段、低压段的进汽量。
[信息与通信]505E说明书
![[信息与通信]505E说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/8aa0ee41f705cc175427092a.png)
目录第一章505E概述-------------------------------------------51.操作控制面板-------------------------------------------------- 52.汽机控制参数-------------------------------------------------- 53.通讯---------------------------------------------------------- 54.额外的特殊功能------------------------------------------------ 55.使用505E------------------------------------------------------ 66.505E输入和输出------------------------------------------------ 6a.控制输入b.控制输出c.控制通讯7.控制综述------------------------------------------------------ 7a.抽汽式汽机b.补汽式汽机c.抽补式汽机d.速度控制e.远控速度给定值f.辅助控制g.远控改变辅助给定值h.负荷控制i.串级控制j.远控串级给定值k.抽补控制l.远控抽、补汽控制给定值m.整定控制n.速率/虚拟阀位退耦o.高压和低压调节阀虚拟阀位控制器8.开机特性------------------------------------------------------ 13a.暖机/目标b.自动顺序开机c.临界速度躲避9.键盘和显示---------------------------------------------------- 1410.看门狗记时器/CPU错误控制------------------------------------ 16第二章程序单设定--------------------------------------- 161.程序结构------------------------------------------------------ 162.程序设置505E-------------------------------------------------- 173.使用程序菜单--------------------------------------------------- 174.程序块-------------------------------------------------------- 175.开机模块------------------------------------------------------ 186.速度控制模块-------------------------------------------------- 227.速度给定值模块------------------------------------------------- 238.操作参数模块--------------------------------------------------- 249.抽汽/补汽控制模块--------------------------------------------- 2610.设备初始设置模块--------------------------------------------- 2811.蒸汽图谱----------------------------------------------------- 2812.模拟输入----------------------------------------------------- 3313.开关接点输入------------------------------------------------- 3414.初始设置F3和F4功能键--------------------------------------- 3415.辅助控制----------------------------------------------------- 3516.串级控制----------------------------------------------------- 3717.读出信息----------------------------------------------------- 3918.继电器选项--------------------------------------------------- 4019.通讯选项----------------------------------------------------- 4120.程序设定错误信息----------------------------------------------42a.开始/速度程序错误b.临界速度程序错误c.发电机组程序错误d.蒸汽图谱错误e.接点开关输入程序错误f.模拟输入程序错误g.功能键程序错误h.继电器程序错误i.读出程序错误21.阀门/执行器校准和试验---------------------------------------- 46a. 校验/静态调试过程第三章运行操作--------------------------------------------491.运行模式下面板简介-------------------------------------------- 492.开机过程------------------------------------------------------ 50a.暖机/目标功能开机b.自动顺序开机3.速度键画面---------------------------------------------------- 53a.直接给定值输入b.速度控制4.超速试验功能------------------------------------------------- 54a. 超速试验过程5.F3和F4键---------------------------------------------------- 556.虚拟阀位键画面----------------------------------------------- 557.执行器画面--------------------------------------------------- 568.控制状态键画面----------------------------------------------- 569.DYNAMICS（DYN）动态键画面------------------------------------ 5910.STOP停止键画面--------------------------------------------- 5911.AUXILIARY（AUX）辅助控制画面--------------------------------- 6012.（RMT）远控/速度偏差键画面----------------------------------- 60a.远控速度给定值b.同步和/或负荷控制13.Unit Load（KW）系统负荷键画面------------------------------- 6114.CASCADE（CAS）串级控制键画面--------------------------------- 62a.远控串级给定值15.抽汽/补汽（EXT/ADM）键画面----------------------------------- 64a.许可抽汽控制b.远控Ext/Adm抽/补给定值16.报警信息----------------------------------------------------- 6717.跳机信息---------------------------------------------------- 6818.速度、串级、辅助及抽/补汽控制动态调整------------------------ 69a.调整比例积分增益b.双动态（速度/负荷）c.串级控制、辅助控制或抽/补汽控制不等率d.微分调整e.调整示例第四章505E注意事项及一般诊断----------------------------72附录：3#机505E程序设定单程序清单----------------------- 73第一章 505E概述505E是一个采用32位处理器的控制系统，可用于控制抽汽式、抽补式、补汽式汽轮机。
505E说明书
第一章505E概述505E是一个采用32位处理器的控制系统，可用于控制抽汽式、抽补式、补汽式汽轮机。
505E被设计成用于很多不同的控制运用中，如运用于控制发电机组或者是机械设备。
505E 的软件使用菜单界面。
505E能够作为一个单一的系统单元或者是作为一个可控制系统的连接部件。
Operator Control Panel操作控制面板:505E将汽轮机控制和操作面板结合成一体。
在505E的操作控制前面板上，显示屏分成两屏，使操作者在同一个显示屏里能看到你的操作行为和所设置的值。
显示屏下排列有30个键，用于在线调节操作汽轮机系统。
Turbine Control Parameters 汽机控制参数：505E用二个控制值（HP和LP）来控制二组参数和一个附加参数。
这二组控制参数是汽机转速（或者是负荷）和抽汽/补汽压力（流量），附加参数可是汽轮机的入口压力或流速，排汽（背压）压力或流速第一级抽气压力，发电机输出功率设备输入或输出等级，单元设备流程和中间过程的压力，或者有关汽机任何参数。
任何一种，都能采用505E进行控制。
Communications 通讯基于操作面板上的二个Modbus 通信口通信，505E可以直接用于分散控制系统（Distributed Control Systems）和/或者CRT。
通信口支持RS-232、RS-422、RS-485，使用ASCⅡ或RTU MODBUS通信协议。
可以在505E和DCS系统，通过硬件上的连接实现通信，因为所有的505E PID给定值能通过.模拟输入信号得到控制，接口协议和控制是不会被中断的。
Additional Features 额外的特殊功能505E同样提供以下的特殊功能：First-Out首发跳闸指示（总共5个跳闸输入），临界速度躲避（2个速度区域），自动定序开机（热开机、冷开机），双动态速度/负荷，零速度检测，用于超速跳机的速度峰值显示，和系统间同步共享。
505E操作说明书(简明本)
505E操作说明书（简明本）11128 广州广重企业集团有限公司 505E 控制器操作说明书目录1 面板第1页2 接线与跳线第6页3 运行第7页 3.1启动第7页3.2并网第7页 3.3 505E 投入油气与排气控制的顺序第7页 3.4抽气第8页 3.5排气第8页3.6甩负荷 4 试验4.1静态试验 4.2超速试验 5 附录5.1505E常见信息含义 5.2PID参数初始设置 5.3转速关系图 5.4组态程序清单1第9页第10页第10页第10页第11页第11页第12页第13页第14页22228 广州广重企业集团有限公司 505E控制器操作说明书1. 505E面板1.1显示屏：两行数码管，每行最多显示24个字母。
2.1操作键（30个键完成各自功能）：程序键，任何时候按此键进入程序组态，进入条件为：其一，必须通过505EPRGM 停机，其二，密码通过。
运行键，停机复位后按此键开机。
RUN可控停机键，运行按此键，转速以最快速率下降，条件是相应屏幕中按“YES”STOP 键，下降过程可被“NO”终止，“YES”恢复。
复位键，可用清除505E内部停机和报警输出。
RESET EMERGENCY STOP 紧急停机键，彻底关闭调门，并输出停机命令，用于关闭主汽门。
CLEAR CLEAR 退回上级屏幕键，编程模式下有存储作用。
赋值键，用于数值输入前相当于“=”，数值输入后相当于确认。
ENTER 换屏键（4个）▲上翻屏▲ ��下翻屏 ?左翻屏 ? ? ?右翻屏��左右翻屏①用于编程模式切换②用于模块头转换调节键（2个）▲ ▲①增加赋值②在线调增转速/功率/抽汽/排汽 ADJ ����①减低赋值②在线调减转速/功率/抽汽/排汽F1 (ALARM)报警键，用以查看报警信息。
▲F2 (OVERSPEED TEST ENBL)超速试验键，用以超速使能和与的超速联控。
ADJ �� F3 可编程功能键：有十一个功能可选。
505E说明书
目录第一章 505E概述-------------------------------------------51. 操作控制面板-------------------------------------------------- 52. 汽机控制参数-------------------------------------------------- 53. 通讯---------------------------------------------------------- 54. 额外的特殊功能------------------------------------------------ 55. 使用505E------------------------------------------------------ 66. 505E输入和输出------------------------------------------------ 6a. 控制输入b. 控制输出c. 控制通讯7. 控制综述------------------------------------------------------ 7a. 抽汽式汽机b. 补汽式汽机c. 抽补式汽机d. 速度控制e. 远控速度给定值f. 辅助控制g. 远控改变辅助给定值h. 负荷控制i. 串级控制j. 远控串级给定值k. 抽补控制l. 远控抽、补汽控制给定值m. 整定控制n. 速率/虚拟阀位退耦o. 高压和低压调节阀虚拟阀位控制器8. 开机特性------------------------------------------------------ 13a. 暖机/目标b. 自动顺序开机c. 临界速度躲避9. 键盘和显示---------------------------------------------------- 1410. 看门狗记时器/CPU错误控制------------------------------------ 16 第二章程序单设定--------------------------------------- 161. 程序结构------------------------------------------------------ 162. 程序设置505E-------------------------------------------------- 173. 使用程序菜单--------------------------------------------------- 174. 程序块-------------------------------------------------------- 175. 开机模块------------------------------------------------------ 186. 速度控制模块-------------------------------------------------- 227. 速度给定值模块------------------------------------------------- 238. 操作参数模块--------------------------------------------------- 249. 抽汽/补汽控制模块--------------------------------------------- 2610. 设备初始设置模块--------------------------------------------- 2811. 蒸汽图谱----------------------------------------------------- 2812. 模拟输入----------------------------------------------------- 3313. 开关接点输入------------------------------------------------- 3414. 初始设置F3和F4功能键--------------------------------------- 3415. 辅助控制----------------------------------------------------- 3516. 串级控制----------------------------------------------------- 3717. 读出信息----------------------------------------------------- 3918. 继电器选项--------------------------------------------------- 4019. 通讯选项----------------------------------------------------- 4120. 程序设定错误信息----------------------------------------------42a. 开始/速度程序错误b. 临界速度程序错误c. 发电机组程序错误d. 蒸汽图谱错误e. 接点开关输入程序错误f. 模拟输入程序错误g. 功能键程序错误h. 继电器程序错误i. 读出程序错误21. 阀门/执行器校准和试验---------------------------------------- 46a. 校验/静态调试过程第三章运行操作--------------------------------------------491. 运行模式下面板简介-------------------------------------------- 492. 开机过程------------------------------------------------------ 50a. 暖机/目标功能开机b. 自动顺序开机3. 速度键画面---------------------------------------------------- 53a. 直接给定值输入b. 速度控制4. 超速试验功能------------------------------------------------- 54a. 超速试验过程5. F3和F4键---------------------------------------------------- 556. 虚拟阀位键画面----------------------------------------------- 557. 执行器画面--------------------------------------------------- 568. 控制状态键画面----------------------------------------------- 569. DYNAMICS（DYN）动态键画面------------------------------------ 5910. STOP停止键画面--------------------------------------------- 5911. AUXILIARY（AUX）辅助控制画面--------------------------------- 6012. （RMT）远控/速度偏差键画面----------------------------------- 60a. 远控速度给定值b. 同步和/或负荷控制13. Unit Load（KW）系统负荷键画面------------------------------- 6114. CASCADE（CAS）串级控制键画面--------------------------------- 62a. 远控串级给定值15. 抽汽/补汽（EXT/ADM）键画面----------------------------------- 64a. 许可抽汽控制b. 远控Ext/Adm抽/补给定值16. 报警信息----------------------------------------------------- 6717. 跳机信息---------------------------------------------------- 6818. 速度、串级、辅助及抽/补汽控制动态调整------------------------ 69a. 调整比例积分增益b. 双动态（速度/负荷）c. 串级控制、辅助控制或抽/补汽控制不等率d. 微分调整e. 调整示例第四章 505E注意事项及一般诊断----------------------------72附录：3#机505E程序设定单程序清单----------------------- 73第一章505E概述505E是一个采用32位处理器的控制系统，可用于控制抽汽式、抽补式、补汽式汽轮机。
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Installation and Operation Manual安装和操作手册505 Digital Governor数字调速器for Steam Turbines蒸汽汽轮机with Single 单一or Split-Range部分范围Actuators调节器Volume 1Manual 85017V1B第五章505运行操作Run Mode Architecture运行模式体系结构The 505 is designed愿意to be interfaced界面上with through通过a user-friendly用户界面友好的，用户容易掌握使用的service panel,维修面板discrete and analog离散模拟input/outputs or Modbus communications.通讯Basic program基本程序architecture体系结构is illustrated in Figure 以插图说明见5-1. When the control is powered up 加电and afterthe brief下达CPU self test自检测has been completed完成, the control displays a ready status就绪状态(Controlling Parameter调节参数/Push Run or Program). The 505’s normal operating正常工作architecture is divided分成into two sections到两部分零件: the Run Mode and the Program Mode. The Program Mode is used to configure the 505 for the specific application专用应用程序andset all operating parameters工作参数(see Chapter 4). The Run Mode is simply仅仅the normal正常turbine operation mode工作操作方式and is used to view operating parameters and run the turbine. A Service Mode预检（服务）模式is also同样available可用to make制做additional另外附加的on-line adjustments调整机构while the unit装置is running. See Volume 2 for information on the Service Mode.505愿意从界面上通过用户的友好界面进行服务与维修。
其基本程序体系结构为离散模拟输入/输出与Modbus通讯（插图说明见5-1）。
当控制电源加电与CPU下达自检测完成后，控制面板显示ready status就绪状态(Controlling Parameter调节参数/Push Run or Program)。
505正常工作体系结构分为两部分，即：the Run Mode and the Program Mode（设置全部的工作参数见第四章）。
运行模式仅为正常工作操作方式与用户去浏览工作参数和启动汽轮机。
预检（服务）模式同样可用需制做另外附加的调整机构，当装置运行时可以在服务模式上看见容积信息。
表5-1基本程序体系结构An overview of Run mode keys and screens is shown in Figure 5-2. This diagramshows all of the potential screens that could appear. However, only the screensthat are related to the 505’s programmed functionality will appear. Figure 5-2also sh ows the keys that are active for each screen. The ‘hot’ keys (Speed, Aux,etc.) are always active if the function is programmed. The ADJUST UP/DOWN,ENTER, YES/NO keys, however, are only active with certain screens. Figure 5-2can be referred to, when determining what keys are active and what screens willappear on the display.运行模式控制键与屏显见表5-2综述，这个图表显示全部的下级屏显并显示出来。
无论如何，屏幕仅显示与505程序功能有关的显示。
表5-2也显示在屏幕上各功能键的功能。
这些热键（Speed, Aux, etc.）总是在组态程序功能后处于激活状态。
那些ADJ（ADJUST调整键）UP/DOWN、ENTER、YES/NO 键、不论何时仅在确定屏显时处于激活状态。
表5-2能够查阅，当决定什么键是激活的和屏幕将要显示什么时。
Keypad and DisplayThe 505 is a field configurable steam turbine control and operator control panel(OCP) integrated into one package. The 505’s service panel consists of a 30-keykeypad and LED display located on the front of the control. The LED display hastwo, 24 character lines that can be used to display operating parameters andtrouble-shoot parameters in plain English. The service panel is used to configurethe 505, make On-Line program adjustments, and operate the turbine/system.No additional panels are required to operate the turbine, every turbine controlfunction can be from the 505’s front panel. However, the turbine can also beoperated remotely. Every front panel control operation can be performedremotely through contacts or Modbus communications. For safety purposes,however, the 505’s Overspeed Test function cannot be pe rformed through aModbus link.键区与显示505汽轮机控制配置范围与操作员控制面板（简称OCP）整合在一个安装包内。
505维护操作面板同由30个键组成，键民LED显示固定在前面板上，国LED有两行显示，可显示24个字符供用户显示工作参数与用浅显的英语进行故障参数检修。
这个面板是用配置505，做在线程序调整，与运行汽轮机系统。
不需要另外附加面板支控制汽轮机，每次汽轮机控制功能可从505控制面板操作。
无论何时汽轮机也能遥控操作。
每次从控制面板操作都能完成任务。
遥控通过接点或MODBUS通讯。
出于安全的目的，无论何时，都不能把超速试验通过连接MODBUS来完成任务。
Run Mode Front Panel KeysFor a detailed description of each 505 key functionality see Chapter 1.Of the thirty front panel keys, not all are active at all times in the Run mode.However, from the 505’s servic e panel, the keys that are active will be apparentsince there is immediate display feedback when an active key is pressed. Whena respective “Hot” key (Aux, Casc, KW, etc.) function is not programmed, aFUNCTION NOT PROGRAMMED message will be appear if the key is pressed.The following are generalizations when determining what keys will function:运行模式下的前面板键从详细的描述至每一个505键的功能见第一章的30个键的控制面板，在运行模式下它们不是总在激活状态下，而是在一定的时间内才可用。
无论何时从505操作面板，那些可用的键总是有显示的，以后那儿有即时反馈显示，当键入活动中的按键时，当各自的热键(Aux, Casc, KW, etc.)功能没有组态时，如果按下此键时，将显示FUNCTION NOT PROGRAMMED信息，以下是通用的当决定什么时候将要键入什么功能时。
Starting ProceduresRefer to the turbine manufacturer’s operating procedures for completeinformation on turbine start up, and Chapter 3 of this manual for a step by stepprocedure, depending on the start mode selected. The following is a typical startupprocedure:起动过程在汽轮机启动前查阅汽轮机厂家的操作程序完善信息。