案例分析之注水系统效率测试案例
注水系统效率研究与应用
28.8
27
22.5
37
16
Y280M-4
出厂日期
185
防护等级
50HZ
额定电压
1480r/min
额定电流
北京毕捷电机股份有限公司
420V 4″mm 3450x1886x1630mm 6000KG
IP44 380 240/193A
油田注水地面工程系统
往复泵与离心泵比较
项目
往复泵
离心泵
流量 扬程 转数（往复次数） 效率 流量调节及计量 适宜输送液体介质 流量均匀度 结构 体积、重量 自吸能力 操作管理 造价
功率、效率。 泵的特性曲线描述了这些参数之间的关系，它们是： 流量与扬程之间的关系; 流量与效率之间的关系; 流量与实际消耗功率之间的关系。
油田注水地面工程系统
注水泵的理论特性曲线一般由生产厂家给出，但是在实 际工作中，由于多种因素的影响，致使注水泵的实际工作 特性曲线与理论特性曲线之间存在较大差别，通常情况下， 注水泵的的实际工作特性曲线很难精确给出。
注水泵型号 电机配备功率 吸入直径 最小吸入压力 生产厂家 柱塞直径mm
57 51 45 38 电机型号 额定功率 额定频率 额定转数 生产厂家
五柱塞注水泵性能指标
5ZBⅡ37/170
出厂日期
185KW
使用电压
4″
排出直径
0.03MPa
外型尺寸
大港石油机械厂
总重量
额定压力MPa
排量m3/h
16
36
21
C、中央注水：沿R：200-300m周 围上布4-6口注水井，中央布1-2 口油井。
国内外注水系统状况
面积注水：把注水井按照一定的几何形状均匀地布置在整个 开发区域上。
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用注水井是石油开发中常见的一种人工开发方式，通过向油藏中注入水以增加压力来推动原油向井口移动并提高开采效率。
注入的水并不是完全有效的，往往会有一部分水从井眼周围的裂缝和孔隙中流失，导致注水效果不佳。
为了解决这个问题，高效测调技术应运而生。
高效测调技术是指通过对注水井进行有效的测量和调整，使得注入的水能够更加准确地达到目标地层，并降低注入水流失的情况，提高注水效果。
高效测调技术主要包括以下几个方面：1. 测量技术：通过在注水井上安装压力传感器、温度传感器、流量计等测量装置，实时监测注水井的注入状态。
这些测量数据可以反映出注入水的分布情况、渗流路径、注水压力等参数，为后续的调整提供依据。
2. 模拟分析：利用地质模型、水文模型、地震模型等多种分析方法，对注水井的注入效果进行模拟和预测。
这可以帮助工程师更好地理解注水井周围的地质构造、水文条件等因素，并根据预测结果进行调整。
3. 调整控制：根据测量数据和模拟分析的结果，工程师可以对注水井进行调整和控制。
包括调整注水井的注水量、注水压力、注入位置等参数，以优化注入的水流分布和增加注水效果。
高效测调技术的应用可以提高注水井的开采效率，达到以下几个目的：1. 提高采收率：通过优化注入水流的分布，使得注入的水更加有效地推动原油向井口移动，提高采收率。
2. 减少成本：通过减少注水量的浪费和流失，降低注水成本。
3. 增加井眼周围的压力：通过调整注水井的注水压力，增加井眼周围的压力，以阻止水从裂缝和孔隙中流失。
4. 减轻地层污染：通过准确注入水流，减少地层中的污染物流动，保护地下水资源。
高效测调技术是一种能够实现注水井优化管理和提高开采效率的重要手段。
通过它的应用，可以最大限度地利用注入水的作用，提高油田的开发效果，并为后续的注水井布置、调整提供可靠的依据。
注水系统优化运行效果分析
． ３ ４ ×１ ０ ｔ 。 干管 单井 配水 流 程 。 由于柱 塞泵参 数 基本 相 同 ，无 油 井见 到 明显效果 ，累计减 少 产液 ０ 法 实 现 调 节 能 力 ，只 能 通 过 阀 门开 启 度 调 节 注 水 ２ ）开 展 “ 免 测试 层 段 轮换 ”周 期 注 水 。在 外 围油 田开 展 了 “ 免 测 试层 段轮 换 ”周 期 注水试 验 研 究 ，即每 次 只注一 个 层段 ，其 他 层段 投 死嘴 ；根 据
第 一 作 者 简 介 ：陈 向武 ， ２ ０ ０ ５年 毕业 于 中 国石 油 大 学 （ 华东） ．从 事 油 田 生 产 技 术 管 理 工 作 ，Ｅ － ｍａ ｉ ｌ ：ｃ ｈ ｅ ｎ ｘ ｉ ａ “ ｇ ｗ ｕ ＠ｐ ｅ ｔ ｒ ０ ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ． ｔ ｏ ｎ ｉ
比 ，累计 减 少 注 水 ３ ６ ． １ ｘ １ ０ ｍ ；同 时 为 控 制 含 水 上 升 ，降低 油 田注采 比 ，在 外 围油 田老 井 区实施 周 期 调整 ２ ４ 井次 ，累计减 少 注水 ２ ． ６ ８ Ｘ １ ０ ｍ 。
在 部分 无 效低 效 注水循 环 ；注 水管 道 运行 接 近三 十 水 井 方 案 控 制 注 水 调 整 ２ ４ ３口井 ，３ ３ ７ 个 注 水 层
年 ，注水 管线 内部 腐蚀 结垢 严 重 ，管径 变 细 ，管线 段 ，其 中方 案 控 水 ７ １ 口井 ８ ９ 个层段 ， Ｌ ｔ 配 注减 少
量 ，导致 部分 能量 损失 。
１ 注水 系统 优 化 措 施 及效 果
年 注水量 要求 ，确定 单层 段 合理 的注水 周期 ；通 过 针 对 油 田注 水 系统 能 耗 现 状 ，通 过 能 耗 大 调 控制 井 口注 水压 力 ，保证 日注水 量 。通 过优 选试 验 查 ，认 真 分析 ，采 取综 合 节能 措施 ，应用 精细 地 质 区 块 ，试 验 区 内共 有 注 水 井 ２ ５口 ，９ １ 个 注 水 层 研 究成 果 ，加 强 注水结 构 调整 ，控 制 油 田低效 无 效 段 ，方 案 实施 后 ，平 均 注水 压 力 下 降 １ ． ７ ６ ＭＰ ａ ，平 循 环 ，积 极探 索 应用 节能 新技 术 ，降 低 注水 站 、管 均 日减少 注 水 １ ５ ２ ｍ ，年 减少 注水 ２ ． ８ ４×１ ０ ｍ’ 。 道能 量损 失 ，同时加 强优 化 运行 管理 ，取 得 了很 好 ３ ）扩 大 外 围地 区 周 期 注水 技 术 应 用 规 模 。在 的节 能效 果 ，为 采油 七 厂油 田注 水 系统节 能 优化 运 外 围地 区新 增 加 周 期 注水 井 ６ ２口 ，与 全 年 注 水 相
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用注水井是在油田开发过程中非常重要的设施，在油田开发中使用注水井能够有效提高油田的采油率和产量。
随着油田开发的不断深入，注水井高效测调技术成为了研究的热点之一。
本文将对注水井高效测调技术进行分析，并探讨其在油田开发中的应用。
一、注水井高效测调技术的意义注水井的高效测调技术对于油田开发具有非常重要的意义。
通过对注水井进行高效的测量和调控，可以实现以下几个方面的目标：1. 提高油田的采油率和产量。
注水井的高效测调技术能够保证注水的量和质量达到最佳状态，从而提高了油层的压力，增加了原油的产量。
2. 延长油田的生产周期。
注水井的高效测调技术可以延长油田的生产寿命，保证油田的持续生产，提高油田的经济效益。
3. 降低油田的开发成本。
通过高效的测调技术，可以减少注水井的能耗和维护成本，降低油田的生产成本。
注水井高效测调技术对于油田开发具有非常重要的意义，可以提高采油效率，延长油田寿命，降低生产成本，是油田开发中必不可少的一项技术。
注水井高效测调技术是一个综合性的技术领域，涉及到地质、地球物理、水文、力学等多个学科。
目前，国内外对于注水井高效测调技术的研究已经取得了一些进展，主要表现在以下几个方面：1. 传感器技术的应用。
随着传感器技术的不断发展，各种高精度、高稳定性的传感器被应用于注水井的测量中，能够实现对注水井水流、水质、压力等参数的实时监测和数据采集。
2. 数据处理与分析技术的提升。
随着计算机技术和数据处理技术的迅速发展，各种先进的数据处理与分析方法被应用于注水井高效测调技术中，能够更加准确地分析和预测注水井的运行状态。
3. 智能测控技术的发展。
智能测控技术在注水井高效测调技术中得到了广泛应用，通过智能控制系统对注水井进行智能化管理和控制，提高了注水井运行的稳定性和可靠性。
通过以上研究现状的分析可以看出，注水井高效测调技术已经取得了一定的进展，但仍然存在着一些挑战和问题，需要进一步的研究和探索。
注水系统优化运行效果分析
前 言：近年来 ，我国各大油田为提高水能的利用率，减 少 电能的消耗 ，都采 取了不同的方法对其注水系 统进 行不 断 优化 ，通过长时间 的研究与改进发现 ，油田注水 系统 的优化 是 一个 全 方 位 的优 化 改进 工 作 ，需要 从 注 水 系 统 的 多个 方 面 进行深入研 究。本文通过对油 田注水系统效率低、耗 能大 原 因的分析 ，从使用新技术 以及加强运行管理等方面入手 ，优 化注 水系统，提高原油产量 。 １ 我 国油 田注水系统 的现状 注 水是在 保持地层 的压 力、提 高原油的采收速度 方面 被 应用的最广泛 的一项技 术。近几年来 ，随着 我国对于原油的 需 求 量 不 断 增加 ，注 水 系 统 这 个 原 油采 集 系 统 中 的 基 础系 统 也得 到了不断地改进与优化 ，针对 注水系统长久以来存在 的 问题 ，对症下药 ，缓解或解决注水系统的 问题 ，提高原油采 集 的 效 率 以及 原 油 的 品 质 。 ２注水 系统存在 的问题 随着我国油耗的不断增加，油田注水系统存 在的问题 日 益显现。 首 先， 我 国使 用 的注 水 管 道 半 径 过 大 ， 且长度过长， 由于长时间的不断注水，导致管壁 的水垢厚度不断增加 ，并 且注水对 于管壁的压力也不断增加，导致注水管道损坏 日益 严重 ，不仅影 响了油 田注水系统 的注水效率 ，同时也增加了 注水管道维修 的费用 。其次 ，注 水系统注水泵 负荷量过大 ， 导致停止运转维修的次数频繁，并且维修时 间过长 ，注水极 不平稳 ，非常容易导致地层 出砂 ，影 响原油 的品质与产 量 。 另外 ，注 水系统由多个 部分 组成 ，集油站是其 中最关键 的部分之 一。集油站主要执 行油水分离及污水处 理等任务 ， 若 集 油 站 存 在 不 足 ，则 会 导 致 下 级 注 水 站 的 水 质 达 不 到 国家 要求 的合格标准 ，当不合标准 的的水进入注水 管道后 ，将会 极 大 地 损 坏 注 水 管 道 ，堵塞 地层 ，不 能 达 到 使 用 合 格 水 来 开
油田注水系统效率提升探讨
油田注水系统效率提升探讨油田保持底层压力时经常应用到注水系统。
以中原油田、双河油田以及华北油田为例，对油田注水系统效率的提升进行探讨。
其对我国油田注水系统效率的提升有一定的理论与实践方面的借鉴意义。
标签：油田；注水系统；效率提升注水是油田保持地层压力的主要措施之一。
目前我国油田大多处于高含水期，注水量大导致注水投入占油田生产投入比例较高。
因此，通过提高注水系统效率进而降低油田生产成本非常重要。
正因为如此，本文以实例分析为基础，对油田注水系统效率提升进行深入的研究与分析。
1中原油田注水系统效率提升实例分析我国的中原油田在经历了高速上升阶段以后，其综合含水率达到了百分之八十，油田开发也由原有的主力油层开始向中低渗、低渗油层进行转移。
中原油田注水压力提高、注水系统耗电以及注水成本增高所带来的问题越来越突出。
从中原油田的实际情况来看，该油田属于复杂断块油田，储层非均质严重，具有注水井压力差异大的特点。
加之在该油田的开发初期所应用的滚动方式，导致油田的一些注水设备选型和管网布局存在着不合理的情况，使得设备的利用率低、局部注水管网负荷重等问题的存在，进而注水系统效率低。
中原油田根据自身注水系统效率低的实际情况，确定了提高电机效率、提高注水泵运行效率以及提高注水管网效率的措施。
在提高电机效率方面，中原油田采取的是优选节能型高效的全封闭式水冷电机的方式，将电机的功率和负荷进行合理匹配，进而确定电动机的合理功率。
在提高注水泵运行效率方面，中原油田从导致问题的原因出发，确定了与生产厂家及有关科研部门合作开发新型泵的放肆增加泵的品种，同时对低效泵进行技术改造或者淘汰低效泵，通过应用离心注水泵的运行和管网状态的合理匹配，来提升泵在工作效率等措施。
从中原油田提高注水管网效率的层面来看，以注水需要为基础确定如何进行注水泵的选择，通过注水泵和管网运行特性的合理相匹配来进行节流控制。
除此以外，中原油田对自身现有的注水管网进行调整优化，调整局部注水井和注水站之间的隶属关系，进而实现负荷能够均匀，减少配水控制点。
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用1. 引言1.1 研究背景注水井高效测调技术是石油行业中的重要技术之一。
随着石油勘探和开采技术的不断发展，对注水井的调整和监测要求也越来越高。
传统的注水井调整方法存在着操作复杂、效率低下等问题，研究和应用高效测调技术对于提高注水井生产效率和降低调整成本具有重要意义。
研究背景：随着油田开发的深入，石油勘探和开采面临着诸多挑战，如油田开发难度大、油藏开采效率低等。
注水井在油田开发中扮演着重要的角色，通过向油层注入水来提高油藏中的压力，促进油的开采。
传统的注水井调整方法存在着诸多问题，如无法实时监测井下情况、调整效率低等。
开发并应用高效测调技术势在必行。
1.2 研究意义注水井高效测调技术在石油勘探与开发中具有重要的意义。
该技术可以帮助提高注水井的调试效率，减少人力物力资源的浪费，从而降低生产成本。
通过使用高效测调技术，可以更精确地控制注水井的生产，保证油井的稳定产能，提高整体油田的产量和经济效益。
注水井高效测调技术还可以帮助优化油田开发的整体方案，提高勘探开发水平，增强油田的生产能力和竞争力。
注水井高效测调技术的研究具有重要的意义，不仅可以提高石油勘探开发的效率和产能，还可以促进油田的可持续发展和资源利用效率。
2. 正文2.1 注水井高效测调技术概述注水井高效测调技术是一种通过调整注入井中的注水量和注水压力，以实现地层有效调剖和提高原油采收率的技术。
在油田开发过程中，注水是一种常用的增产方式，而注水井的测调工作则是确保注水效果的重要环节。
为了提高注水井的效益，采用高效测调技术是必不可少的。
高效测调技术通过实时监测井下注水情况、井底压力、产量等参数，结合数学模型和灰色关联分析等方法，对注水井进行智能调度和优化，达到提高采收率的效果。
目前，国内外已经出现了多种注水井高效测调技术，包括基于人工智能的智能调度系统、基于物联网的远程监测系统等。
这些技术的应用不仅提高了注水井的效益，还减少了运行成本，提高了油田的经济效益。
油田注水系统能耗与效率分析
油田注水系统能耗与效率分析董良辰（东北石油大学，黑龙江大庆+)**+/）摘要：根据能量平衡原理，建立了能量平衡分析模型，制定了合理的能耗评价方案!对现场能耗测试和计算结果进行分析，以大洼区块为例，确定了该区块注水系统的能耗分布规律，找出了用能的薄弱环节!结合大洼区块注水系统的实际运行现状，研究建立提高注水系统效率的方法，制定了合理的节能技改方案，并对注水方案的能耗情况进行预测分析，优选了最佳的运行方案!关键词：[X*#’,)中图分类号：文献标识码：-文章编号：+&&)"’./+（$&+)）&’"&&#&"&*我国油田维持地层压力的主要方式之一就是向地层中注水!目前国内大多数油田区块已经在高含水条件下进行开发，地层注水工程也遇到一些新难题［+］!首先为了保证油田稳定增产，由于含水率的不断升高，注入地层的水量也会增多，同时注水所消耗的电量也会增加［$］；其次，随着注水井配注量及开发井网的不断调整，部分油田原来设计的注水管网结构以及管线直径等已经不能很好的适应油田注水开发的需要，这就会使油田注水系统的整体的效率变低!所以通过降低注水系统的能量损耗，提高注水系统的工作效率，可以大大降低油田的运行成本［*］!在油田实际生产当中，随着油田连续多年来的开发建设和调整改造，电机#泵等设备型号混杂，很多注水设备已不能很好的与油田的注水要求相匹配；油田断块多，导致单井注水量与注水压差大；随着注水井数量#配注量的不断调整，部分油田原来设计的注水管网结构以及管线参数等已经不能很好的适应油田注水开发的需要，这就导致目前注水管网效率偏低；一些注水站依然存在能量损耗高#实际运行效率低等实际问题!在技术层面上，由于油田地面注水系统是一个由机泵#管网组成并且通过水井与油藏相互关联的大系统，涉及技术领域较广，一些问题依靠现有技术难以得到有效的解决，许多技术尚未开展研究!面对这些情况，分析油田注水系统的技能降耗十分必要!+系统能耗评价原理注水系统的能耗评价指标有注水泵机组能量损失率#站内管线损失率#注水管网损失率，注水管网损失率又分为注水管线损失率和注水阀组损失率，以及注水系统能量利用率#注水系统单耗［%］!+j+注水系统输入能量公式式中：W"l"46###注水系统输入能量，;c；6###注水系统被测注水泵总数；GG46R###注水泵吸入折算压力，T(8；YG###注水泵流量，]*I>!+j$注水阀组损失率公式式中：,m###注水阀组损失率；].###注水系统被测注水井数量；G_46R###配水间来水折算压力，T(8；Gm129R###配水间管压折算值，T(8；Y<###注水井井口流量，]*I>!+j*注水管线损失率公式&#内蒙古石油化工$&+)年第’期收稿日期：$&+)D&*D$#作者简介：董良辰（+..$#），男，汉族，东北石油大学在读研究生，研究方向：混输原油管道结蜡规律研究!式中：,G###注水管线损失率；G<###注水井口折算压力，T(8；Y<###注水井口流量，"]*I>+j%注水管网损失率公式式中：,3m###注水管网损失率!+j#注水系统输出能量公式式中：W"l129###注水系统输出能量，;c!+j)注水系统能量利用率公式式中：9###注水系统能量利用率!$能耗分布计算为研究油田注水系统能耗分布情况并以此为基础为实际运行提出节能降耗的整改方案，本文以辽河油田大洼区块注水系统作为计算实例进行分析计算!该区块目前有注水站+座，配水间+$座，注水井)/口，整体运行效率较低，能耗较大!$j+注水泵机组能耗分析如果注水泵中水本身所具有的能量与电机提供的功率#水所带来的能量的加和的比值小于等于&, &*，那么就可以使用效率来代表泵机组的使用能量的情况，注水泵机组效率按Y‘I[’&$+，Y‘I[’’/#的规定执行；如果这个比值大于&,&*，那么就应该使用能量利用率来代表泵机组的使用能量的情况!经过计算注水泵中水本身所具有的能量与电机提供的功率#水所带来的能量的加和的比值为&, &&+.#O&,&*，所以采用效率来代表泵机组的使用能量的情况!根据上一节的能耗计算公式结合现场实际运行参数即可计算注水泵机组测试数据，详见表+!表+注水泵机组测试数据计算结果电动机输入功率;c 注水泵机组输入能量;c注水泵机组输出能量;c注水泵机组效率n注水泵机组损失能量;c注水泵机组能量损失率n++)’,)/+&$),$+*&$,’*$/,.+’$/,*)).,+$ $j$注水阀组能耗分析注水阀组损失率是指管网中阀组功率的消耗和整个系统所带入的能量的比值，用百分数来计算，计算结果如表$!表$注水阀组测试数据计算结果注水阀组损失能量（;c）注水阀组损失率（n）+/$,/*’,)+$j*注水管线能耗分析注水管线损失率是指注水管线功率的损耗和整个系统所带入的能量的比值，用百分数来计算，计算结果如表*!表*注水管线测试数据计算结果注水阀组损失能量;c注水阀组损失率n.*,)/.,$’$j%注水管网能耗分析注水管网是指从注水站的出口到井口，用于水井注水的管线#阀门等部件所构成的管道组织!其中，注水阀组损失率是指管网中阀组的功率的损耗和整个系统所带入的能量的比值，用百分数来计算，计算结果如表%!表%注水管网测试数据计算结果注水管网损失能量;c注水管网损失率n+$+,’)+$,+/$j#注水系统能耗分析注水系统所输入的能量是指系统内的泵机组电机输入的功率和注水泵入口处单位时间内水所带入能量的和!注水系统所输出的能量是指系统单位时间内输入至水井的水所携带的全部能量!站内管线损失率是指系统中站内的所有管线功率的损耗的和与整个系统输注入的能量的比值!注水系统能量利用率是指系统所输出的能量和系统注入的能量的比值，计算结果如表#!表#注水系统测试数据计算结果注水系统输入能量;c注水系统输出能量;c注水系统站内管线损失率n注水系统能量利用率n +&$&,&)+/&,.$&+/,+)根据对大洼区块注水系统相关标准的计算得出的以下数据，绘制出如图+，$!注水系统能量利用率为+),*’n；注水泵机组能量损失率为’&,)/n；注+#$&+)年第’期董良辰油田注水系统能耗与效率分析水系统阀组损失率为/,.)n ；注水管线能量率为*,+)n ；站内管线能量损失率为&!图+大洼区块注水系统能耗分布图注水泵机组能量损失占总损失的’*,//n ；注水阀组能量损失占总损失的++,.$n ；注水管线能量损失占总损失的+%,$&n !图$各部分能量损失占总损失能量的百分比*分析及调整方案由计算结果可以看出注水系统的能量利用率是低于能量损失率的，而且这部分损失的能量包括了五个部分：&泵机组的能量损耗占全部能量的’&,)/n ，是损耗的能量的’*,//n ，是所以损耗的能量中占比最大的一部分，应该提高注水泵的工作效率!建议采用离心泵的注水站，不需要使用过多的泵，常规条件下，泵内流体的输量越大，工作效率越高，因此，运行一台大功率的离心泵的效率要高于同时运行两三台小泵，而且也会减少建设的费用，所以其运行台数以+P $台为宜［#］!’注水系统阀组的能量损耗占全部能量的/,.)n ，是损耗的能量的++,.$n ，应该合理匹配注水系统的流量和压力，合理利用注水泵的高效区，以确保水量和水压相互配合!(注水管网的能量损耗占总能量的*,+)n ，是损耗的能量的+%,$&n ，针对该情况，应该在确定合理的注水系统流程后，还应科学布站#建站，正确地确定各注水站所的管辖区域，从而计算出注水半径，最后达到规定的要求［)］!一般来说，注水站应建在注水负荷的中间地带，注水半径最好在#;]之内，并且应该和脱水站#污水处理站建在一起!如果一个区块内各水井间压差大于$T(8，最好分别建设注水系统，并且应合理区分开高压系统和低压系统!)这里站内管线的能量损失为零，不做讨论!%结论&通过计算注水系统能量的利用率和损失率得出了油田注水系统能耗的分布规律，并给出了可行的调整改造方案!’在离心式注水泵效率未达到/&n 以前，对注水泵进行更新改造是可行的，而且能够取得较大#较快的经济效益!当前油田注水系统中，离心泵出口阀门#井口控制阀门的节流能量损失也很大!解决好这个问题的关键是根据各注水井所需注水量相应选配注水泵和水嘴，以水嘴一次控制注水量为最佳!(在提高注水系统效率的同时，必须重视注水动力系统的能源综合利用!提高动力系统的能源利用率，可使油田注水系统的总经济效益大大提高!［参考文献］［+］杨，郝建华，雷颖，等,提高冀东油田地面注水系统效率技术研究与应用［U ］,中国石油和化工标准与质量，$&+%，（+$）：+$’,［$］张中华，赵明奎,孤六注水系统分压注水工艺研究［U ］,国外油田工程，$&&*，（#）：#)P #’,［*］方梦莉，刘晓妤,联合注水系统效率影响因素及优化措施［U ］,江汉石油职工大学学报，$&+$，（%）：$#P $)M **,［%］丰国斌,油田注水系统节能［U ］,石油规划设计，+..)，（$）：’.,［#］郭俊忠，常玉连，高胜,注水系统运行方案优化研究［U ］,系统工程理论与实践，$&&$，$$（+$）：+$’P +*&,［)］白文雄，李志峰,提高油田注水系统效率的探讨,石油机械，+..’，$#（)）：%’P %/,$#内蒙古石油化工$&+)年第’期。
吐哈油田注水系统问题分析
管理·实践/Management &Practice1现状注水系统是由注水站、配水间和注水管网相互联系的一个庞大复杂的系统。
其基本流程为：水源—注水站—管网—配水间—注水井—地层，其中地面部分的流程为：水源—注水站—管网—配水间—注水井井口，地下部分的流程为：注水井—地层。
从注水流程可以了解到注水系统主要具有以下特点[1]：系统规模庞大；系统变量多、参数多；系统具有相关性；系统结构多样；功能多。
为了分析影响吐哈油田注水系统效率因素，挑选了9个注水系统进行测试，9个注水系统的评价数据如表1[2]。
表19个注水系统的评价数据系统名称果7注水系统葡北注水系统胜北注水系统鲁克沁2工区西峡沟注水系统丘陵注水系统温米东成站鄯善联合站（鄯善区域）鄯善联合站（温西区域）泵机组效率/%75.3580.8565.1661.3561.1965.8963.7080.2252.68阀组损失率/%15.666.580.727.495.124.2613.759.410.95管线损失率/%1.6126.3838.291.8401.540.302.531.92管网损失率/%17.2732.9639.019.785.125.8014.0511.942.87系统效率/%31.7247.9026.1551.4945.7360.0949.6568.2848.872注水系统问题分析及相应节能整改措施通过测试、计算9个注水系统效率和注水系统效率存在问题的分析因素，确定了影响吐哈油田注水系统效率有以下六个方面问题，并针对相应的注水系统问题提出相应的节能技术措施。
2.1泵机组效率低抽测的9个注水系统中共运行14台注水泵，通过测试、评价，14台运行注水泵的泵机组效率、泵效率和电动机效率如表2。
表2抽测注水泵运行情况注水系统名称西峡沟东成站丘陵(35MPa)鄯善联合站(25MPa)（鄯善区域）鄯善联合站(25MPa)（温西六区域）果7葡北(27.5MPa)注水泵号1#3#4#18#A7#B12#4#3#5##泵机组效率/%61.1963.7065.7066.2180.2252.6875.3580.5681.30泵效率/%72.0973.2473.7574.5889.4159.1184.1990.7392.40电动机效率/%90.3092.5394.7794.4695.4594.8095.2294.4593.97吐哈油田注水系统问题分析马燕1刘红祥1贾双杰1艾秋顺1张军2（1.吐哈油田分公司技术监测中心节能监测站；2.吐哈油田分公司鄯善采油厂）摘要：注水系统是一个多输入、多输出、多干扰的多变量系统，而且系统又是动态的，常有不确定的因素，控制和管理之间往往没有明确的界限，属于非常复杂的优化问题，涉及到离散优化、多目标优化、非线性优化等多方面的优化理论，对于这类问题无论用经典的还是现代的优化理论去求解，都会遇到很大的困难。
大庆油田杏北试验区注水综合系统效率分析
科技 论坛 Ｉ ＩＩ
徐 英
大庆油 田杏北试验区注水综合系统效率分析
（ 大庆 油田有限责任公 司第四采 油厂 ， 黑龙江 大庆 １３ １ ） ６５ １
摘 要： 分析 了注水系统的能耗构成及影响注水 系统效率的 因素。从 注水泵阀 门节流、 配水 间节流、 注水管网沿程摩擦 阻力损失等方面对注水 系统能耗情况进行 了分析 ， 并提 出相应的注水系统应采取 的措施 。 关键词 ： 系统效率； 降低 能耗 ； 油田 注水是油田开发后期维持地层压力 、 高 提 原油采收率 的重要举措。 注水系统 已经形成普通 污水注入系统 、 深度污水注水系统和聚合物驱注 水系统三套注水系统Ⅲ ２ ０ 年对该地区的注水 。 ０７ 系统综合系统效率进行计算 ， 平均注水综合系统 效率为 ４ ． ％， ８ ７ 其中一般水注水系统和聚合物 ４ 驱 注水 系 统 的综 合 系 统 效 率较 低 ，分 别 为 ３ ．１ ３ ． ％。油 田注水系统能耗 占油田生产 ９ ％、７８ ８ ７ 用电量 的 ３ ％以上 ， ０ 其中注水泵效率为 ７ ． ％， ６４ ５ 而管网效率 只有 ６ ．％。 ６３ 因此， 优化注水泵站系统 的运行和技术改造 ， 设法提高管网效率是提高注 水系统效率 的有效途径。 导致的腐蚀 、 结垢严重等 。注水干线平均压力损 ３１ ．采用注水泵变频调速技术 失为 ０ ４ ａ ｂ ． ＭＰ 。． ２ 配水间控制压力损失。 配水间控 对于注水量变化频繁的注水泵站 ，可以采 制压力损失是指在配水间满足单井注水量 ， 而需 用变频控制技术 。 它有调节及时、 节流小、 适应性 要控制单井注水压力的阀门节流损失。 该值是配 强及改造工程量小等优点 。 其原理是在注水泵进 水间阀组泵压减去配水阀组油压所得数值。 由于 口安装调压器 ， 将压力信号通过压力变送器传递 油层 的非均质性严重， 导致在同一注水系统的注 给调节器 ，使其按设定值给变频器输人控制信 水井吸水能力差异很大， 从而各注水井 的注水压 号 ， 不断改变电源频率， 从而改变电机转速 ， 来调 力不同，使配水间阀门控制压力损失无一定标 整泵的运行参数 。采用注水泵变频调速技术 ， 可 准， 地层差异越大 ， 间控制压力损失也就越 达到节能降耗的 目的， 配水 改善电动机和注水泵的工 大。 配水问控制平均压力损失为 ２ ＭＰ ， ． ａ这部分 况 ， ６ 延长易损件 的维修 间隔 ， 减少泵维修次数 。 损失在整个管网压力损失 中（，４ ａ所 占比重 ３７ ＭＰ ） ３ 实施注水泵设备 自动监测技术 ． ２ 最大 ， ７ ％； 单井管线损失 。 为 ３ ｃ ． 管线结垢与水质 为 了实现注水泵站设备安全经济运行 ， 建 １注 水 系统 密切相关 ， 压力损失大的单井管线主要集 中在注 议应用泵站注水泵在线监测系统 ， 不仅能够实时 １１ ． 能耗 构 成 水管结垢严重的油 田区块 。 影响单井管线压力损 监测注水泵运行工况 ， 而且可以实现对注水泵的 注水系统消耗的能量分为 ４ 部分。 ． ａ 驱动注 失大的主要 因素是结垢造成管径变小， 流动阻力 自动调节控制。该系统具有对注水泵站调控、 巡 水电动机所损耗的能量。 取决于电机 自身的无功 增大 。 视、 保护、 数据录取和网络通讯等功能， 实现了注 能消耗 ，受设备机型和质量优劣影响较大 ；． ｂ注 ２ 节 能措 施 水泵出 口阀门开闭度无级 同步调速 ， 并通过对注 水泵消耗的能量。用注水泵效来描述 ， 平均泵效 ２１ 水 泵减 级 ．注 水泵输出流量 、 、 扬程 电动机电流等参数监测 、 计 为 ７ ． ％ 管网所消耗的能量 。为管 网摩阻损 ６５ ４ ２ ０ 年对注水泵进行 了减级 ０７ 减小泵管压 算 、 优化 ， 始终控制注水泵在高效区内运行 ， 而 从 失， 用管网效率来描述。 不同的管网系统， 管网摩 差以提高注水系统的综合系统效率。 Ａ注水站的 达到稳压注水、 节能降耗 的目的。 阻损失的比率相差较大。注水管 网平均效率 为 ２ 注水泵型号 Ｄ ０ － ５ ｘ １叶轮级数为 １ ， ＃ ３０ １０ ｌ ， １减 ３ 完善综合系统效率测试系统 ． ３ ６． ６ ％。一般水注水系统管 网效率为 ５％， ３ ｌ 平均 级后 叶轮级数变 为 １ 。Ｂ注水 站注水 泵型号 ０ 建立综合系统效率检测机制 ， 实行每年或 泵效为 ８ ％， ０ 综合系统效率为 ３ ％； ９ 深度水注水 Ｄ ０ — ５ ｘ ， ３０ １０ ｌ 叶轮级数为 １ ， １ 减级后 叶轮级数 每半年全规模地测算注水系统综合系统效率 ， １ 及 系统管 网效率为 ９ ％， ３ 平均泵效为 ７％， ５ 综合系 变为 １ 。经过减级 ， Ｏ Ｂ注水站 的 １ ＃注水泵的泵 时地掌握注水系统的状况 ， 针对存在问题采取相 统效率 为 ６ ％；聚合物驱注水 系统管 网效率 为 出 口 ７ 压力由 １． Ｐ 降为 １ ． Ｍ ａ ６ ７Ｍ ａ ７ ５ ６ Ｐ ，管线压 应的措施 ， ７ 保证注水系统处于高效运行状态。 ５ ％， ３ 平均泵效为 ７ ％， ４ 平均 电机效率为 ９ ％， ６ 综 力由 １． Ｍ ａ ６ ９ Ｐ 降为 １． Ｍ ａ泵管压差由原来 ３ ５ ９ Ｐ， ３ ３ ． ４注水泵型匹配组合技术 合 系统效 率为 ４％； 将水 注入油 层所需 的能 的 ０ ８ Ｍ ａ降 为 ０ ７ Ｍ ａ ８ ｄ ．５ Ｐ ３ ． ０ Ｐ ；泵 效 由原 来 的 ３ 对要新建的注水站 ， 考虑到随着油 田开发， 量 其决定于油层所要保持的压力 、 储油层的性 ８ ． ％ １ ４ 增加为 ８ ． ％； ２ １ ８ 泵水单耗由原来 的 ５ １ 以后注水量可能会逐步减小 ， ５ ．２ ７ 为减少离心泵偏离 质和油层的动态因素等多种因素 。 ｋ ， ｗｈｍ 降为 ５ ９ Ｗｈｍ 。 ． ８ｋ ／ ４ 高效点运行造成能量浪费建 议考虑注水泵型 匹 ２２ 响 因素 ．影 ２ 定期冲洗注水干线 － ２ 配组合技术， 即将排量不 同、 压力相 同的离心泵 ２ ．注水泵损耗。主要表现在泵 阀控制压 ．１ ２ 每年对结垢 、腐蚀严重的注水干线进行 冲 进行组合 。这样既能满足刚投产 的注水量 ， 又可 力损失。造成注水泵阀门压力损失的原因有 两 洗 ， 以把管线里的垢 、 杂物等清除 ， 从而保证注水 以适应注水量的减小 ， 使注水泵一直处在最佳工 种： 一是随着油田开发时间的延长和开发动态的 干线的压力损失降至最低。２０ ０ ７年共冲洗 Ａ排 况状态。对 目前注水站 ， 现有 ３台 Ｄ ０ ４０的注水 变化， 油田注水设备的注水能力与地质配注不能 东深度网等注水干线共 ６ ｋ １ｍ． 泵， 正常工作情况下运行 ２台注水泵。由于现在 合理匹配 ， 迫使在注水泵 出口 处用阀进行节流 ， ２３ ．注水井洗井 注水量降低 ， 导致每天每 台实际流量只有 ２ ０ ３ ８ ｍ／ 使泵管压差增大 ， 耗能加大 ， 网效率降低。此 管 每年对大部分的注水井进行洗井Ｔ作 ， ｈ左右 ， 以 注水泵没有处于最佳工况状态 ， 耗能大， 外， 受生产管理的制约 ， 注水井在开关井 、 洗井作 把井底 的软垢 、 杂物携带出井 口， 了注水井 效率低。 保证 业时， 没有与注水站取得联系 ， 整个注水 系统 内 稳压注水 ，提高注水系统。 ４结 论 的注水泵没有进行适时调整 ， 也会导致注水泵管 ３系统效率建议 ４１ ．对注水泵采取减级措施 ， 可以减少注水 压差过大 ， 泵阀压力损失增加。注水泵出口压力 注水系统是一个整体性很强的大系统 ， 系 泵 的泵管压差 ， 提高泵效及注水系统效率。 与管线压力之差 的平均值为 ０ ５ Ｐ ， ． Ｍ ａ与大庆 油 统中各个部分之间是密切关联 的。 ４ 为使整个系统 ４ 定期冲洗注水干线及 洗井工作 ， 了 － ２ 保证 田所规定泵管压差规定值 Ｏ Ｐ 接 近。见表 取得最好 的效果 ， ．Ｍａ ５ 应在系统优化的统一 目标下指 注水系统效率的提高。 １ 。 导各注水站进行优化， 全面改进各部分的用能状 ４３注水 泵变频调速是实现注水系统管 网 ＿ ２ －注水管网能耗 。 ． ．２ ２ ａ 干线压力损失。 主要 况。同时， 应逐步引进先进技术 ， 利用精密仪器 、 优化运行 的重要技术措施 。 采取各种措施来降低 因素主要有注水载荷大、 干线长和管线投用多年 设备来提高注水 系统的综合系统效率。 压力损耗 ， 变频调速调节流量可把注水泵阀门的 压头损耗减到最小 ， 使注水系统处于高效状态运 表 １注水系统压力损失数据表
注水井高效测调技术分析及应用
根据水位传感器接收到的数据，控制系统可以根据预设参数进行相应的控制，如打开或关闭注水阀门、调整注水流量等，以维持注水井中的水位。
3.数据分析
通过对注水井中水位变化及注水量等数据进行分析处理，可以得出相应的结论和建议。例如，可以计算出每天或每周的注水量，并与理论注水量进行对比，以便进行有效的节水措施。
注水井高效测调技术主要应用于农业生产中的灌溉系统。其主要优点有：准确测量水位、可以自动控制注水量、在保持灌溉效率的同时实现节水等。具体应用场景如下：
1. 套种作物
套种作物对灌溉水量要求较高，而且需要根据不同的生长阶段进行不同的灌溉量控制。通过利用注水井高效测调技术，可以实现自动、智能、精确的调控，保证套种作物的灌溉需求。
注水井高效测调技术分析及应用
随着现代化农业的发展，注水技术在农业灌溉中得到了广泛的应用。然而，如何准确地测量注水井的水位及调整注水量也成为了一个急需解决的问题。本文将重点分析注水井高效测调技术的原理和应用。
注水井高效测调技术主要包含三个部分：水位测量、控制系统和数据分析。具体原理如下：
1.水位测量
在注水井中安装水位传感器，实时检测水位变化，并利用无线传输装置将数据传输到接收器。同时，还可以通过视频监控设备观察水位变化情况，以便进行及时调整。
2. 节水灌溉
在农业灌溉中，一些地区由于缺水等原因，需要实现节水灌溉。通过注水井高效测调技术，可以实现精确控制水量，并根据实际需要适时调整。节约水资源的同时，还可以降低灌溉成本。
3. 土壤调节
不同类型的土壤对水分需要的量不同，而且同一块土地在不同时间的水分需求也不同。通过注水井高效测调技术，可以根据不同情况进行进行科学、精确地土壤调节，以保证土壤水分的最佳状态。
注水井高效测调技术分析及应用
注水井高效测调技术分析及应用由于分注层段数量的变多，测试作业会面临着较大的难度，采用高效测调技术可以提升测试能力。
本文对测调联动技术应用过程中存在的问题进行分析，并提出提升测调作业效果的措施。
标签：注水井;测调技术;高效率很多油田企业为了稳定油气产量，采取了精细化分层开采技术，地下分注层变得越来越多，配套的测试和调剖作业面临新的挑战，测调作业能力和工作需求相互间的矛盾变得更为突出。
为了提升测试作业的成功率，保证注水作业的合格率，使注水增产稳定时间得到延长，需要采用新的仪器来保证测调效果。
1高效测调联动分层注水技术当前，很多油田都采用普通的分层注水工艺，需要配套使用偏心配水分层管柱，利用投捞堵塞器来更换不同尺寸的水嘴，从而实现对注水量的调节。
分层测试采用数据存储式超声流量计，测试完成后在地面把测试数据提取出来，把获取到流量数据和分层配注方案进行比较，从而判断进行水嘴尺寸的调整。
如果流量达不到要求，则需要多次的起下作业工具来更换水嘴。
由于注水井细分层段数量的不断变多，井下测试工作量十分繁重，需要较长的测调周期，测调效率无法得到保证。
采用测调联动分层配水技术可以有效解决上述问题。
把流量测调仪器和可调式堵塞器在水井下完成对接，不再采用固定式水嘴，从地面控制系统发出指来调节嘴过流面积，可以更好地对流量进行控制，还可以对分层流量进行实时监测，降低投捞作业频次，测试的效率得到进一步提升，资料准确性得到保证。
2测调联动技术应用过程中存在的问题2.1井筒污染导致无法达到理想的测调效果井筒污染情况与注水质量有着较大的关系，分层注水的用水质量影响着测试作业能否成功，决定着能达到注水合格率，对注水稳定周期起到一定程度的制约。
虽然采取了改进措施，但一些井筒还存在污染问题，是由于较长时间的注水导致井壁挂满了油污、水垢和雜质等物质，水质无法得到保证。
需要对情况严重的水井进行洗井作业，然后在水井中投入可调式堵塞器来进行注水作业。
火烧山油田注水系统效率分析
火烧山油田注水系统效率分析火烧山油田位于中国陕西省，是中国最大的陆上油田之一。
注水系统是火烧山油田的关键组成部分，它对于提高产能、延长油田寿命至关重要。
本文将对火烧山油田的注水系统效率进行分析。
注水系统的效率可以通过注入和吸收水量的比例来衡量。
注水量越高，吸收水量也应相应提高，以确保有效利用水资源。
在火烧山油田中，由于多年的开采和地质因素，油藏中存在一定程度的压力泄漏和孔隙度降低问题，导致注水效果不令人满意。
应加强油藏压力管理，采取适当的注水措施，提高注水效率。
注水系统的稳定性也是评估其效率的重要指标。
稳定的注水系统可以保证持续的注水作业，以满足油田的水平开采需求。
在火烧山油田中，需要密切关注井口的压力变化和注水井的状态，及时发现潜在故障并进行修复，确保注水系统稳定运行。
注水系统的能耗也是考虑其效率的因素之一。
通过合理设计和布局注水井和注水设备，优化注水系统结构和流程，可以降低能源消耗。
在火烧山油田中，可以考虑采用电动注水泵替代传统的柴油注水泵，以提高效率并减少能源消耗。
注水系统的维护和管理也对其效率有着直接影响。
定期进行设备检修和维护保养，及时更换磨损部件，确保注水设备的正常运行。
加强注水系统的数据监测和分析，及时发现和处理存在的问题，提高注水系统的工作效率和运行稳定性。
火烧山油田的注水系统效率可以通过注入和吸收水量的比例、系统的稳定性、能耗和维护管理等因素来评估。
通过采取适当的措施，如加强油藏压力管理、优化注水系统结构和流程、定期维护和监测等，可以提高火烧山油田注水系统的效率，实现更高的产能和油田寿命。
三季度注水系统效率测试分析报告-19页文档资料
哈南2012年三季度注水系统效率测试、分析报告一、注水系统现状哈南作业区注水系统现状统计表：二、注水系统效率测试、分析1、注水泵测试情况、分析表一：注水泵测试情况表二：机泵效率情况2、管网运行效率分析管网运行效率为单井的有效功率叠加/（系统出站压力*单井总水量），考虑功、能转换系数。
表三：目前运行的各系统单井的有效能量表四：各系统的管网运行效率。
3、注水系统效率、注水单耗计算4、系统效率测试分析在一季度系统效率测试数据基础上，本季度对哈一联高、中压注水系统分压点重新调整，高压由25.5MPa下调至25MPa，中压由21.5调至19.5。
本季度测试后数据对比上季度：哈一联高、中压系统机泵效率分别上升3.11%和3.3%；管网效率上升4.04%和4.05%；注水系统效率上升5.81%和0.86%、单耗下降0.39kw.h/m³和0.07 kw.h/m³。
三、提高注水系统效率潜力分析根据测试、计算数据，分析机泵效率、管网运行效率存在问题及挖掘的潜力如下：（一）、哈一联高压系统分析：1、哈一联高压注水系统注水井40井，出站压力25.0MPa，为重新制定中压注水分压点，将H13-17、H13-116、H13-215、H14-219、H12-16、H12-17、H14-416、H11-202、H12-20、H14-217、H5-7高压注水系统单井调整至中压注水系统；H12-114、H12-35、H13-35、H12-19、H22-165中压注水系统单井调整至高压注水系统。
单井调整后高压注水系统现有34井，调整后复测数据如下：调整优化后高压注水系统机泵效率上升3.11%、管网运行效率上升4.04%、系统效率上升5.81%、注水单耗下降0. 39 kw.h/m3，所有指标均有明显上升，但未达到分公司指定目标70%，还需查找原因挖掘潜力。
2、主要存在问题是：H11-416（哈17计）、H11-516（哈22计）站内油压与注水干压持平压力偏高，造成整体高压系统出站压力抬升，建议两井增加单体泵增压或酸化方式，可降低高压注水系统出站压力至24.5MPa。
注水作业 (2)
提高抽油机井系统效率的有效途径郭宏亮宋学红李忠(胜利油田孤岛采油厂)摘要: 抽油井系统效率是衡量抽油井工作水平高低的重要参数, 它不仅反映了油井目前的工作状况, 更是一项反映油井工作效率和用电损耗的重要指标。
近几年来, 随着原油生产成本的不断压缩, 提高油井系统效率、有效降低机械采油耗能已成为一项急待解决的技术题。
本文即围绕这一中心, 通过近几年来对抽油机井系统效率这一课题的精细分析、科学论证、创新管理, 提出了提高油井系统效率的科学渠道。
关键词: 油井; 系统效率; 耗能; 效益1 有关资料的收集及现状调查(1) 抽油井系统效率的测试情况。
2006 年和2007 年, 测试胜利油田孤岛采油厂抽油机井平均系统效率分别为24173 %和24181 % , 距管理区既定目标有一定差距。
此外, 在开油井区一般每半年才能完成全部油井的测试工作, 测试周期较长, 测试过程所耗费的时间、人力和物力都很大, 根本不能依据测试情况及时地对油井的生产状况和参数进行整改和优化。
(2) 节能新工艺的运用情况。
近几年来, 部分节能新工艺在胜利油田得到了较大范围的推广, 如节能控制柜、节能调速电机等, 这些新工艺项目的推广在一定程度上有效地实现了节能降耗的目标,但不能将这些新工艺项目的运用作为油井系统效率提升的主要措施, 只能作为助手段。
(3) 现场管理中的可用载体。
孤岛采油厂在全厂范围内逐渐推广了单井电表计量装置, 这一装置的应用使油井单井生产耗电由以往的“糊涂账”变得透明化。
但目前生产管理中还未能很好地将这一载体运用到提高油井系统效率的高度上。
2 系统分析要提高油井系统效率, 就必须将油井系统效率看作一个完整的工作系统, 通过对整个系统的精细分析, 功能评价, 找出目前生产中油井系统效率管理上的关键点和薄弱点, 才能实现对症下药, 达到提高油井系统效率的目标。
运用功能评价方法, 将提高油井系统效率作为最终目标, 根据系统效率构成, 对油井的地面效率和井下效率的各措施实施点进行描述, 可以得到功能系统图(见图1) 。
油田地面注水系统运行效率的研究
油田地面注水系统运行效率的研究长江大学学生毕业设计（论文）油田地面注水系统运行效率的研究题目：学生姓名：专业年级：石油工程（2008级）指导教师：王立柱评阅教师：王立柱完成日期：2012年1月30日摘要本课题在调研目前地面注水工艺现状和能量消耗现状的基础上，运用系统工程理论、水力学原理、数字仿真和优化技术进行油田地面注水系统运行效率的研究。
首先应用有限元分析方法建立仿真数学模型，以注水站、干线、配水间的压力表、流量计测试数据为基础，模拟计算管网单元的压力、流量，进行总体的油田地面注水系统能耗分布的仿真模拟及分析；其次，以注水单耗最低为目标函数，建立注水系统运行参数优化的数学模型。
应用计算机技术开发出油田地面注水系统仿真优化软件，包括图形建模、系统仿真、优化开泵等三个主要模块。
根据GB3484-83关于有效能量的规定，将注水井口处的水所具有的能量计为有效能量，而克服地面管网的摩阻和地面的节流损失所消耗的能量是地面注水系统损耗的能量。
把注水系统分为站内和站外两部分，现场试验主要在留17、王一联、王四联、河一联、里一联5个注水站进行测试。
测试过程中以每个注水站组成的注水单元为一个系统，在注水系统正常运行情况下，通过测试、分析注水泵和注水管网电力、水力工况，分析注水站系统的能量损失因素及其所占比例，从而得出影响注水系统能量损失的主要原因，再根据现场实际提出提高注水系统效率方法途径。
通过测试结果分析，为今后提高注水系统效率改造提供了很好的理论依据，2007年通过对部分站进行改造，取得了很好的经济效益和社会效益。
目录第一章问题的提出第二章解决问题的主要技术1、仿真优化技术1.1仿真优化软件技术原理简介1.2 仿真优化软件增加效率计算模块1.3 双管网注水系统分压点优化方法2、系统能量平衡模型和效率计算第三章现场应用效果1、现场测试分析步骤2、现场测试情况3、测试结果分析4、提高注水系统效率现场改造及改造效果第四章效益分析第一章问题的提出我厂目前有注水站11座，注水能力2.9×104m3/d，注水泵106台，其中五柱塞泵46台，三柱塞泵45台，增压泵15台，电机总功率达到1.4×104Kw.h。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、技术说明
• 测试仪器
项目名称 介质流量 管线壁厚 管线外径 压力表高差 电压、 电压、电流 有功功率
10:58:45
测试仪器仪表 TDS-100P型超声波流量计 型超声波流量计 HCC-16P型超声波测厚仪 型超声波测厚仪 钢卷尺 3166型电能综合测试仪 型电能综合测试仪
一、技术说明
测试依据的技术标准
SY/T5264-2006《油田生产系统能耗测 《 试和计算方法》 试和计算方法》
• 主要测试参数
电机输入功率； 电机输入功率； 介质流量、温度； 介质流量、温度； 泵进出口压力； 泵进出口压力； 泵进出口管径、进出口压力表高差； 泵进出口管径、进出口压力表高差； 各配水间、注水井流量及压力用统计数据。 各配水间、注水井流量及压力用统计数据。
10:58:45 13
四、计算参数
泵效率、 泵效率、机组效率
进口管线内介质流速 出口管线内介质流速 机泵测试扬程 机泵轴功率 泵输出功率 机泵效率 机组效率
10:58:45
m/s m/s m kW kW % %
0.608 1.518 2234.6 246.5 227.8 92.4 83.8
14
四、计算参数
综合考核结论：监测结果考核不合格。 综合考核结论：监测结果考核不合格。
10:58:45
16
五、结果考核及分析
测试结果的分析
１、测试结果情况； 测试结果情况； 存在的主要问题； ２、存在的主要问题； 整改措施及建议。 ３、整改措施及建议。
10:58:45
17
六、编制测试报告
测试报告的内容应包括： 测试报告的内容应包括：
10:58:45 4
三、测试参数 铭牌数据
设备安装地点 XX联合站注水泵房 联合站注水泵房 设备编号 1# 机泵型号 5ZB-20/43 额定压力 2200 m 额定流量 39.4 m3/h 315 kW 轴功率 设计效率 90 %
10:58:45 5
三、测试参数 铭牌数据
电机型号 额定功率 额定转速 额定电压 额定电流 YKK450-6 315 kW 989 r/min 10000 V 23.9 A
精度（分度值） 精度（分度值）
±1.0 ±0.5 (1mm) ±0.2
3
二、技术说明
测点布置 高压电参数测点选在高压控制柜二次仪表端； 高压电参数测点选在高压控制柜二次仪表端； 低压电参数测点选在配电柜电机进线端； 低压电参数测点选在配电柜电机进线端； 介质流量测点选在泵进出口直管段上； 介质流量测点选在泵进出口直管段上； 介质温度及压力参数取自现场在线仪表； 介质温度及压力参数取自现场在线仪表； 各配水间、注水井流量及压力用统计数据。 各配水间、注水井流量及压力用统计数据。
10:58:45 18
１、测试单位、委托单位、测试人员、日期及 测试单位、委托单位、测试人员、 化验单位等情况及校、 签发人签字； 化验单位等情况及校、审、签发人签字； ２、任务的来源及目的； 任务的来源及目的； 测试技术说明，包括使用标准、 ３、测试技术说明，包括使用标准、测试布点 情况等； 情况等； 测试用仪器仪表； ４、测试用仪器仪表； 测算方法； ５、测算方法； ６、测试结果； 测试结果； 测试结果分析及建议。 ７、测试结果分析及建议。
10:58:45
%
12
四、计算参数 管网效率
ηg=(∑P4i×q4i) /(∑P2i×q2i)×100% × ηg--注水管网效率，%； 注水管网效率， ； 注水管网效率 P4i--第i口注水井注水压力，MPa； 口注水井注水压力， 第 口注水井注水压力 ； qvi--第i口注水井注水流量，m3/h； 口注水井注水流量， 第 口注水井注水流量 ； P2j--第j台注水泵出口压力，MPa； 台注水泵出口压力， 第 台注水泵出口压力 ； qvj--第j台注水泵出口流量，m3/h。 台注水泵出口流量， 第 台注水泵出口流量 。
10:58:45 11
四、计算参数
低压电机负载率（GB8916） 低压电机负载率（GB8916） βdj=1.013×P1／Pe－1/（β＋1）× （1/ηe-1）×[0.85（P1/Pe）2+β] 式中： 电机负载率，％； 式中：βdj－电机负载率，％； 电机输入功率，kW； P1－电机输入功率，kW； 电机输入功率， kW； Pe－电机输入功率， kW； 电机损耗系数，查表。 β－电机损耗系数，查表。
注水地面系统效率
节流损失功率 节流损失率 注水管网效率 注水地面系统效率 注水单耗
10:kW h/t
8.3 3.1 43.2 36.2 7.26
15
五、结果考核及分析
测试结果的考核
注水系统效率 ％ 项目名称 项目名称 限定值 考核指标 测试结果 考核结论 ≥49 36.2 不合格 节能评价值 ≥54 36.2 不合格 限定值 ≥72 83.8 合格 节能评价值 ≥78 83.8 合格 限定值 ≥0.84 0.913 合格 注水泵机组效率 ％ 功率因数
10:58:45 1
一、测试前的准备工作
明确测试的目的及要求； 明确测试的目的及要求； 了解现场情况， 了解现场情况，依据相关的标准制定测 试方案； 试方案； 选用适当的测试仪器仪表； 选用适当的测试仪器仪表； 组织合格人员进行合理的分工， 组织合格人员进行合理的分工，依据测 试方案开展现场测试前的准备工作； 试方案开展现场测试前的准备工作； 进行现场初测， 进行现场初测，查找并解决存在的问题
10:58:45
8
三、测试参数 测试数据
电机输入电压 10400 V 电机输入电流 16.52 A 电机输入有功功率 271.7 kW 电机功率因数 0.913
10:58:45
9
四、计算参数
电机效率
ηd= （Ps－P0－3I2R－K×Ps )/Ps×100% － × × 电动机运行效率， ； 式中 ηd----电动机运行效率，%； 电动机运行效率 Ps----电动机运行时输入功率，kW； 电动机运行时输入功率， 电动机运行时输入功率 ； P0----电动机空载消耗功率，kW； 电动机空载消耗功率， ； 电动机空载消耗功率 I-----电动机运行电流，A； 电动机运行电流， ； 电动机运行电流 R----电动机直流电阻，kΩ； 电动机直流电阻， ； 电动机直流电阻 K----损耗系数，随电动机杂散耗、转子铜耗 损耗系数， 损耗系数 随电动机杂散耗、 功率的增大而增大；常用1000kW～2250 kW电动机 功率的增大而增大；常用 ～ 电动机 值为0.009～0.011，一般可取 的K值为 值为 ～ ，一般可取0.01。 。
10:58:45
6
三、测试参数 测试数据
进口管线外径 159.8 mm 进口管线壁厚 6.1 mm 出口管线外径 114.6 mm 出口管线壁厚 10.6 mm 出、进口压力表高差 0 m
10:58:45
7
三、测试参数 测试数据
介质出口温度 16.8 ℃ 37.45 m3/h 泵出口流量 0.080 MPa 泵进口压力 22.00 MPa 泵出口压力 泵出口阀后压力 21.20 MPa
10:58:45 10
四、计算参数 电机效率
P0=13.33 kW； ； R=1.877 Ω； ； 损耗系数取： 损耗系数取：K=0.01; 计算得： ηd=93.5 % 计算得： 电机轴功率=Ps×ηd/100=254.1kW 有：电机轴功率 × 电机负载率=254.1/271.7×100% 电机负载率 × =80.7% 查资料得： 查资料得：