吊顶工程质量通病与预防
天花吊顶工程质量通病分析与防治措施
五、天花吊顶工程质量通病分析与防治措施1.木搁栅拱度不匀吊顶搁栅装订后，其下表面的拱度不均匀，不平整，严重者成波浪形；其次，吊顶搁栅周边或四角不平；还有的吊顶完工后，只经过短期使用，产生凹凸变形等质量问题。
(1)原因分析1)吊顶搁栅材质不好，变形大，不顺直，有硬弯，施工中又难于调直；木材含水率过大，在施工中或交工后产生收缩翘曲变形。
2)不按规程操作，施工中吊顶搁栅四周墙面上不弹平线或平线不准，中间不按平线起拱，造成拱度不匀。
3)吊杆或吊筋间距过大，吊顶搁栅的拱度不易调匀，同时，受力后易产生挠度，造成凹凸不平。
4)受力节点结合不严，受力后产生位移变形，常见的有：A.装钉吊杆、吊顶搁栅接头时，因材质不良或钉径过大，节点端头被钉劈裂，松动不牢而产生位移。
B.吊杆与吊顶搁栅未用半燕尾榫相联结，极易造成节点不牢或使用不耐久的弊病。
C.当用螺杆作吊筋时，螺母处未加垫板，搁栅上的吊筋孔径又较大，受力后螺帽吃入搁栅内，造成吊顶局部下沉，或因螺帽长度不足，不能用螺帽固定，实际加大吊筋间距，受力后变形也加大。
5)吊顶搁栅接头装订不平或接出硬弯，直接影响吊顶的平整。
(2)防治措施1)吊顶应选用比较干燥的松木、杉木等软质木材，并防止受潮或烈日暴晒；不宜用桦木、色木及柞木等硬质木材。
2)吊顶搁栅装钉前，应按设计标高在四周墙壁上弹线找平；装钉时，四周以平线为准，中间按平线起拱，起拱高度应为房间短向跨度的1/200，纵横拱度均应吊匀。
3)搁栅及吊顶搁栅的间距、断面尺寸应符合设计要求；木料应顺直，如有硬弯，应在硬弯处锯断，调直后再用双面夹板连接牢固；木料在两吊点间如稍有弯度，变度应向上。
4)各受力节点必须装钉严密、牢固，符合质量要求，其措施有：A.吊杆和接头夹板必须选用优质软材整理，钉子的长度、直径、间距要适宜，既能满足强度要求，装钉时又不能劈裂。
B.吊杆应刻半燕尾榫，交错地钉固在吊顶搁栅的两侧，以提高其稳定性；吊杆与搁栅必须钉牢，钉长宜为吊杆厚的2-2.5倍，吊杆端头应高出搁栅上皮40mm，以防装钉时劈裂。
吊顶工程质量通病及防治措施
吊顶工程质量通病及防治措施前应仔细测量，确保准确无误。
2）安装龙骨时要严格按照设计要求进行组装，保证平直牢固。
3）吊顶面层的安装要注意平整度，必须按照平线起拱，严禁出现硬弯。
4）安装吊挂杆件时要注意牢固度，严禁出现松动变形。
5）安装罩面板时要注意规格和外观质量，必须符合设计要求和技术标准。
4、施工安全1）安全防护措施1）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
2）施工现场必须设置警示标志，保障工人的安全。
3）吊装过程中必须严格按照安全规范进行操作，防止发生意外事故。
2）应急措施1）发生意外事故时，应立即停止施工，并及时报警求助。
2）施工现场必须配备急救箱，并设立急救站点。
3）施工人员必须接受相关的安全培训，提高应急处置能力。
为保证吊顶的平整度，需要使用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，并弹出水准线。
吊顶次龙骨的下皮线即为沿墙（柱）弹出的水准线，同时需要在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，吊杆的固定点间距应在900-1000mm之间。
如果梁和管道固定点大于设计和规程要求，需要增加吊杆的固定点。
在固定吊挂杆件时，可以采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋时需要用机械将其拉直。
吊杆的一端需要焊接角码，另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆。
制作好的吊杆需要做防锈处理，并用膨胀螺栓固定在楼板上。
在固定吊挂杆件时，需要用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
如果采用φ１０的吊杆，则需要设置反向支撑。
在梁上设置吊挂杆件时，吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜，否则需要增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
在龙骨的安装过程中，需要先安装边龙骨，按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定。
装修工程质量通病防治措施
装修工程质量通病防治措施（一）、金属板吊顶1、吊顶不平(1)现象吊顶安装后，明显不平，甚至产生波浪形状。
(2)防治措施①对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于±5 mm。
跨度较大时，应在中间适当位置加设标高控制点。
在一个断面内应拉通线控制，线要拉直，不能下沉。
②安装板条前，应先将龙骨调直调平。
③安装较重的设备，不能直接悬吊在吊顶上，应另设吊杆，直接与结构固定。
④安装前要先检查板条平、直情况，发现不符合标准者，应进行调整。
2、接缝明显(1)现象接缝处接口露白茬。
接缝不平，接缝处产生错台。
(2)防治措施①做好下料工作。
板条切割时，控制好切割的角度。
②切口部位应用锉刀将其修平，将毛边及不平处修整好。
③用相同色彩的胶粘剂(如硅胶)对接口部位进行修补，使接缝密合，并对切口白边进行遮掩。
（二）、天然石材地面色泽纹理不协调1、现象铺好后的地面板块面层，色泽、纹理不协调一致。
一个空间的板块地面中，有的色泽较深或较浅，纹理各异，观感较差。
2、防治措施（1）不同产地的天然石材不应混杂使用。
在进料、贮存、使用中应予区别，避免混杂使用。
（2）同一产地的天然石材，铺设前也应进行色泽、纹理的挑选工作，将色泽、纹理一致或大致接近的用于同一间地面，铺设后容易协调一致。
（3）同一间地面正式铺贴前，应进行试铺。
（三）、涂料涂饰工程1、涂料流坠（1）现象涂料在自重作用下，不能很好挂住，向下流淌，其形态如泪痕或垂幕。
（2）防治措施①混凝土或抹灰墙面施涂水性涂料时，其含水率不得大于10％；弹涂时含水率不得大于8％。
②控制施涂厚度，一般控制在膜厚20—25µm为宜(指干膜)。
③普通涂料的施工环境温度应保持在5℃以上。
④转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料互相叠加。
⑤施涂前应将涂料搅拌均匀。
⑥刷涂：方向和行程长短均应一致。
⑦滚涂：滚涂黏度小、较稀的涂料时，应选用刷毛较长、细而软的毛辊；滚涂黏度较大又稍稠一些的涂料时，应选用刷毛较短、较粗、较硬一些的毛辊。
吊顶工程质量通病及防治措施
轻钢龙骨吊顶工程1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
⑵材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
2）零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉、3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求、（3）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2 ）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间得净高、洞口标高与吊顶内得管道、设备及其支架得标高进行交接验收。
B、对吊顶内得管道、设备得安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录与复验报告、技术交底记录、3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
A、进场验收记录与复验报告、技术交底记录。
B、材料得产品合格证书、性能检测报告。
4）安装面板前应完成吊顶内管道与设备得调试及验收。
2、关键质量要点⑴材料得关键要求1）按设计要求选用龙骨及配件与罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2 ）吊顶工程中得预埋件、钢筋吊杆与型钢吊杆应进行防锈处理。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固，龙骨间距与起拱高度应在允许范围内。
（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度、安装龙骨时应严格按放线得水平标准线与规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨得整体钢度。
龙骨得尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应、吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。
2）吊顶面层必须平整:施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨得接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格得几何尺寸必须符合设计要求与饰面板块得模数。
饰面板得品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准得规格。
3）大于3kg得重型灯具、电扇及其她重型设备严禁安装在吊顶工程得龙骨上、3、施工工艺（1）施工工艺流程顶棚标高弹水平线卜划龙骨分档线卜安装水电管线卜固定做杆件+安装主龙骨…安装次无升安装罩面板（2）施工工艺要点1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为50 0 mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板得厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨得下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨得位置、主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆得固定点，吊杆得固定点间距9 0 0 -10 0 0mm,如遇到梁与管道固定点大于设计与规程要求,应增加吊杆得固定点。
质量问题及预防措施
7、石膏板吊顶质量通病及防治措施（1）质量通病:吊顶龙骨架不平整1）原因分析：A、墙壁面四周未弹标高控制线。
B、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。
C、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。
D、主龙骨不顺直。
E、龙骨接关安装不平。
F、横贯龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺末处理平整。
2）预防措施：A、施工前、根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。
B、严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800-1100之间，保主吊筋在一条直线上且每根均垂直。
C、施工时，保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。
D、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。
E、龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。
（2）质量通病：板面裂缝1）原因分析：A、固定板的螺钉未固定牢固。
B、固定板的螺钉方法不对。
C、板与板之间未留缝或留缝未错缝。
D、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。
E、吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。
F、龙骨架与墙体四周连接不牢。
2）预防措施A、每个螺钉均固定牢固，使版面紧贴付龙骨。
B、固定螺丝钉时，彩从板的中央向四周展开固定。
C、板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整流器边或裁割边。
D、吊顶面上上人必须走主龙骨。
E、大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。
（3）质量通病：钉帽外露1）原因分析：施工力度控制不当2）预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。
5、容易出现的质量问题及时预防措施（1）质量通病：接缝拼接花纹不顺1）原因分析：A、选取用面层材料时不人真。
B、拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用。
2）预防措施：A、饰面材料，认真挑选，对接的花纹应先一致，切片板的树芯一致辞。
B、饰面板的颜色应近似，颜色应近似。
颜色汪的木版安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处。
（2）质量通病：表面的钉眼明显。
铝合金板吊顶的质量通病及防治措施
工业领域
工厂、车间等工业建筑的 吊顶也可采用铝合金板。
特殊场所
如地铁站、火车站等大跨 度、高空间的建筑吊顶。
常见质量通病及其影响
表面氧化变色
铝合金板表面氧化导致颜色变化，影响美观 。
连接松动
吊顶板材与龙骨连接不牢固，可能导致吊顶 塌陷。
变形及翘曲
板材因受力不均或潮湿等原因产生变形，影 响吊顶平整度。
锈蚀问题
铝合金板在潮湿环境下可能发生锈蚀，降低 使用寿命。
质量通病产生的原因
材料问题：铝合金板材质量不佳，如 含有杂质、强度不够等。
环境因素：潮湿、高温等恶劣环境加 速铝合金板的老化和损坏。
施工问题：安装过程中操作不规范， 如连接不牢固、受力不均等。
在明确了铝合金板吊顶的质量通病及 其产生的原因后，我们可以采取相应 的防治措施，提高吊顶的质量和使用 寿命。
铝合金板吊顶的质量通病及 防治措施
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目录
• 铝合金板吊顶质量通病概述 • 铝合金板吊顶常见质量通病 • 铝合金板吊顶质量通病的防治措施 • 铝合金板顶质量管理的建议与展望01
铝合金板吊顶质量通病概述
铝合金板吊顶的应用范围
01
02
03
室内装饰
铝合金板吊顶常用于办公 室、商场、医院等室内场 所的装饰。
针对以上问题，需要采取相应的防治措施，如加强材料进场检验、提高施工人员技 术水平、规范施工流程等，以确保铝合金板吊顶的质量和使用寿命。
03
铝合金板吊顶质量通病的防治措 施
铝合金板吊顶质量通病的防治措施
• 铝合金板吊顶在质量和安装上可能出现一些问题，例如表面污 染和氧化、板面变形和安装不平整以及吊顶龙骨连接不牢固等 。
吊顶天棚关键工序、复杂环节及预防主要质量通病技术措施
吊顶天棚关键工序、复杂环节及预防主要质量通病技术措施吊顶天棚是装饰装修过程中必不可少的一部分，其施工过程中有一些关键工序和复杂环节需要特别注意。
同时，为了确保吊顶天棚的质量，需要采取一些技术措施来预防主要的质量通病。
本文将详细介绍吊顶天棚的关键工序、复杂环节及预防主要质量通病的技术措施。
关键工序：1. 吊顶材料选择：根据使用环境和需求，选择合适的吊顶材料，包括木材、铝合金、铝塑板等。
2. 吊顶天棚的搭建：根据设计要求和施工图纸，按照正确的步骤进行吊顶天棚的搭建，包括吊架的安装、龙骨的安装等。
3. 吊顶天棚的固定：吊顶天棚需要固定牢固，避免松动或者倾斜。
在固定时，可以使用扣板、螺丝等进行固定。
4. 吊顶天棚的面层处理：根据需要，对吊顶天棚进行面层处理，如粉刷、涂料喷涂等。
5. 吊顶天棚的照明灯具安装：根据设计要求和需求，安装各种照明灯具，如吸顶灯、射灯等。
复杂环节：1. 吊顶负荷承重：吊顶天棚的负荷承重是一个复杂的环节，需要根据天花板的承重能力和选择的吊顶材料进行合理的计算和施工。
2. 吊顶天棚与墙体的衔接：吊顶天棚与墙体的衔接需要平整、紧密，避免出现缝隙或者错位的情况。
3. 吊顶天棚的隐蔽工程：吊顶天棚中的隐蔽工程包括电线管道、管线布置等，需要严格按照规范进行施工，确保安全和美观。
预防主要质量通病的技术措施：1. 选材质量合格：选择优质的吊顶材料，避免使用劣质材料。
在选材时，要注意材料的承重能力、防火性能等指标。
2. 严格按照设计要求施工：吊顶天棚的施工需要按照设计要求进行，严禁随意更改或缩减施工步骤。
3. 控制工艺参数：吊顶天棚施工过程中的各项工艺参数，如施工温度、湿度等要控制在规定范围内。
特别是在施工的潮湿环境中，要注意防潮措施。
4. 定期检查和维护：吊顶天棚施工完成后，需要进行定期的检查和维护，及时发现问题并及时修复，避免出现质量问题。
在吊顶天棚施工过程中，关键工序的正确操作和复杂环节的合理解决是保证吊顶天棚质量的关键。
石膏板吊顶质量通病及防治措施
石膏板吊顶质量通病及防治措施
一、拼板处不平整的防治措施
1、先安装龙骨，边安装，边调平。
只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。
2、使用专用机具与配套材料。
二、罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显的防治措施
1、按规定在楼板地面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
2、从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间距离，应小于10mm。
3、如若使用大块板材，间距以不小于10cm为宜。
4、自攻螺丝与板边或板端的距离，不得小于10mm，也不宜大天16mm，因为受到龙骨断面所限制。
板中螺丝的间距不得大于200mm。
5、铺设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺丝排列。
三、成品保护
1、装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。
如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。
2、石膏板不得受雨淋，并注意防潮。
3、板面严禁撞击，防止损伤。
4、吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收完毕。
5、安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。
6、不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振。
7、吊顶安装完后，后续工程作业时，应有采取保护措施，以防污染。
吊顶工程质量通病(一)
吊顶工程质量通病（一）ZT-吊顶工程-01通病现象：吊顶造型转角位置未做龙骨加固，吊顶饰面材料易开裂。
原因分析：1、技术交底不到位；2、施工班组往往认为双层板不可能产生裂缝，以为只要上下板缝不在一起就不会裂缝，放松了对细节的控制。
解决办法（预防措施）：1、首先在转角龙骨下口增加边龙自制条转角；转角上口增加50付龙骨斜撑；第一层板转角使用L形9厘板或镀锌白铁皮。
转角尽量加长，但不小于300mm。
2、在直边或转角处增加废龙骨使吊顶龙骨与墙体连成整体。
3、利用副龙骨的余料集中对每个转角做加固（做二道）；在转角两侧300mm内，各加一根吊筋，增加结构稳定性；4、造型在吊起时应注意四角受力均匀,并控制在同一水平面上。
ZT-吊顶工程-02通病现象：吊顶吊筋采用弯曲丝杆来固定，造成质量隐患。
原因分析：1.项目部没有按照施工规范对施工班组进行技术交底；2.采用弯曲丝杆固定连接,不符合施工规范要求；3.管理人员对施工规范要求掌握不够,检查不到位；解决办法（预防措施）：1.管理人员要加强施工规范的培训，掌握施工规范，保证施工质量；2.要对施工班组进行严格的技术交底；3.吊顶采用的丝杆要竖直向下，不能弯曲；ZT-吊顶工程-03通病现象：轻钢龙骨石膏板吊顶的主龙骨、主龙大吊、以及副龙挂钩未正反安装。
因为C型龙骨偏心，导致吊顶龙骨架受力不平衡，易导致石膏板面层不平整等现象。
原因分析：1、班组人员对吊顶施工工艺了解不够；2、项目部对班组的技术交底未做到全员交底。
解决办法（预防措施）：1、班组人员要组织先培训，合格后再上岗。
在施工前要进行全员技术交底（实物样板交底最有效）；2、轻钢龙骨吊顶主龙骨、大吊及付龙挂钩都必须正反扣安装。
同时注意大吊穿心螺丝必须拧紧，主、副龙骨的卡件必须卡紧。
ZT-吊顶工程-04通病现象：在轻钢龙骨石膏板吊顶制作过程中，主吊螺丝及副吊紧固定不到位，易造成顶面下垂接缝开裂等现象。
原因分析：主吊螺丝及副吊紧固不到位，尤其是副吊紧固在施工过程中，经常施工人员用手一抓一握草草了事。
天花板吊顶质量通病及防治措施
天花板吊顶质量通病及防治措施天花板吊顶作为室内装饰的重要部分，常常受到各种质量问题的困扰。
本文将介绍天花板吊顶常见的质量问题，并提供一些防治措施。
1. 损坏和开裂天花板吊顶可能因为施工不当或外力作用而发生损坏和开裂。
为了避免这些问题，施工时需要注意以下几点：- 使用高质量的建材和装饰材料。
- 确保施工过程中的操作正确无误。
- 进行适当的预防措施，例如避免施工过程中的外力冲击。
2. 色差和斑点天花板吊顶的色差和斑点可能是由于涂料或装饰材料的质量问题引起的。
为了避免这些问题，可以考虑以下建议：- 使用同一批次的产品，以确保颜色一致。
- 在施工前做好材料的质量检查，确保没有明显的斑点或色差。
3. 吊顶下垂和脱落天花板吊顶的下垂和脱落可能是由于安装不牢固或使用低质量的吊顶材料引起的。
为了避免这些问题，可以采取以下预防措施：- 选择高质量的吊顶材料，确保其耐久性和稳定性。
- 找到合适的安装方法，并确保吊顶的稳固性。
- 定期检查和维护吊顶，及时修复任何问题。
4. 漏水和潮湿天花板吊顶的漏水和潮湿可能是由于屋顶或其他管道问题引起的。
为了避免这些问题，可以采取以下措施：- 定期检查屋顶和管道，确保没有漏水问题。
- 使用防水和潮湿防护材料，以提供额外的保护。
5. 声音传播天花板吊顶可能会导致声音的传播，影响室内的舒适度。
为了减少声音传播问题，可以考虑使用隔音材料，并在施工过程中注意减少可能引起噪音的因素。
总结起来，为了确保天花板吊顶的质量，需要选择高质量的材料，正确施工并定期维护。
同时，预防措施也非常重要，可以避免天花板吊顶常见的质量问题的发生。
吊顶工程质量通病与预防(含多图)
通病现象：木工板造型顶90度转角处无采取加固措施。
原因分析：项目部对公司的质量通病不熟知、又交底不清、同一个施工工艺，二个班组施工，结果就不一样。
解决办法（预防措施）：1、必须对每个分项作全面的交底，并形成书面文字及图相结合；2、利用副龙的余料集中对每个转角做加固（适当可以做二道）；3、在转角两侧300mm内，各加一根吊筋，增加结构稳定性；4、加强对质量通病的意识及学习，如何去做好防范措施。
问题图片：正确图片：通病现象：多阶石膏板造型吊顶,按装时形成通缝,收缩后会产生裂缝。
原因分析：1、管理人员无经验；2、未经策划，交底不清; ；3、管理人员监控不力。
解决办法：多阶之间按装石膏板必须错缝固定，互相之间要保持30公分之上的间距。
问题图片：正确图片：通病现象：轻钢龙骨吊顶主龙大吊与付龙挂钩未正反安装，封板后因石膏板自重易导致龙骨受力不平衡，影响吊顶平整度。
原因分析：1、工人流动性较强，新进人员对施工规范了解不深，未培训就上岗；2、对班组的技术交底未做到全员交底，只流行于形式与班组长签字；解决办法（预防措施）：1、班组人员要组织先培训，合格后再上岗；2、做好前期策划工作，对班组进行全员技术交底（做提前房做实物交底）；3、轻钢龙骨吊顶主龙大吊与付龙挂钩（二正一反）都必须正反扣安装。
问题图片：正确图片：问题图片：通病现象：矿棉板吊顶出现窄条或大小头。
原因分析：1、未进行现场排版；2、前期策划考虑不到位；3、项目部对班组的交底不清。
解决办法（预防措施）：1、对施工图纸及现场的实际情况进行核对；2、根据材料规格进行现场预排、做出策划图；3、合理调整现场尺寸；4、因土建等方面的原因而无法避免（比如大小头）时及时与甲方，监理进行沟通，采取必要的措施（如对墙面进行粉刷处理等）.通病现象：全轻钢龙骨吊顶基层转角处未采取硬连接，影响吊顶牢固性与稳定性,今后石骨板及易裂缝原因分析：1、策划不到位；2、技术交底不清；3、施工中监控不力。
质量通病及预防措施
质量通病及预防措施一、吊顶工程的通病防治措施通病l：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不直。
防治措施：凡受拉折的龙骨一律不用。
一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位于置和线条平直。
龙骨校正完成后将所有吊挂件、连接件拧夹紧。
四周墙面的水平线测量正确，中间按平线起拱度1／200—1／300。
通病2：吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。
防治措施：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位于置拉十字中心线。
严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。
中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。
通病3：罩面板大面积不平整，挠度明显。
防治措施：按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
根据施工经验，龙骨与墙面之间的距离应小于I00MM。
自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10MM，也不宜大于16MM；板中间螺钉的间距不得大于200MM。
铺设大块板材时，应使板的边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。
二、铝板天花质量通病的防治措施铝板在安装过程中万一局部有碰花、划伤的：防治措施：可用原配油漆现场补漆，但油漆必须与原配油漆颜色相同(电脑调色)，油漆由铝板厂家配送。
铝板缝不直、大块板面中间出现下沉：防治措施：一定要拉十字通长线，使每块拼装的铝板都形成直角；大块铝板在四周已有龙骨固定，但中间必须用加强龙骨与四周龙骨相连接，保证整体每块板面在同一平面上。
铝板四个角不平整：防治措施：用吊杆调节螺丝调平铝板大面积不平整，挠度明显：防治措施：按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板的规格尺寸确定吊筋间距，吊筋间距不宜超过1000m，吊筋宜用角钢，在楼板下口用钢骨形成网格，吊筋和钢结构安装要牢固，焊接时，不能有点焊，漏焊等现象，钢结构合格后，再进行除锈和防锈处理，然后用Φ8全牙吊筋和角码和螺丝来调节每块铝板四周的方管，使铝板平整。
在房间四周墙面上的水平线(必须在同一水平线上)位置拉通长十字中心线，确定中心任务点，以房间短边拱高1／200确定拱高高度的尺寸，再以拱高点向墙面四周拉若干条，同铝板相同宽度或长度的线，用Φ8全牙吊筋和角码来调节整个铝板顶的平整度。
铝合金板吊顶的质量通病及防治措施
铝合金板吊顶的质量通病及防治措施随着人们对生活质量的要求日益增加，建筑装饰行业不断发扬光大，各种吊顶装饰也不断涌现。
其中铝合金板吊顶作为一种轻便、防火、防湿、易清理的室内吊顶装饰材料，备受消费者的青睐。
然而，在使用过程中，铝合金板吊顶也有一些常见的质量问题，需要采取相应的防治措施，以保证用户的使用安全和装饰质量。
一、铝合金板吊顶的常见质量问题1.板面质量不良：铝合金板吊顶的质量问题最常见的就是板面质量不良，包括划痕、氧化、腐蚀等现象。
这些问题一般是由于生产过程中的操作不当或者质量控制不严导致的。
2.安装质量差：在铝合金吊顶的安装过程中，如吊顶的安装高度、板材的对接程度等因素都会直接影响到吊顶的安装质量。
常见的安装质量差问题包括：拼缝不精密、角脚不稳定、配件粘连不良等。
3.材质问题：铝合金板吊顶因其材料的轻便及吊顶厚度较薄，在使用过程中可能会存在强度不足、变形等问题。
此外，有些厂家为了追求低成本，会使用低质量的材料制造铝合金板，导致整个铝合金板吊顶的使用寿命变短。
二、铝合金板吊顶的防治措施1.加强材质筛选：购买铝合金板吊顶时应选用高质量的材料，挑选有信誉的生产厂家。
可通过样品质检，对其材质做出检测，以确保铝合金板吊顶的质量和细节处理符合相关标准。
如：吊顶板的表面平整度、厚度、强度等指标是否符合相关标准。
2.加强生产制造质量控制：对于生产厂家而言，应严格控制工艺流程，并加强生产线的质量控制。
减少不良品质铝合金板吊顶的流入市场。
生产出来的铝合金板吊顶在生产加工、质量检验、包装储存过程中严格按照标准操作，保证产品的质量。
3.加强发现和解决问题的能力：对于装修工人而言，在吊顶的安装工程中应特别注意铝合金板吊顶的拼缝，仔细观察吊顶的变形，保证吊顶不下降不变形。
在吊顶的安装中需要注意对于每个种类的产品，要仔细阅读产品说明并规范操作，如：安装孔位、连接件，留意吊顶和吊顶之间的距离等等。
总体来说，铝合金板是一种质量较高的吊顶装饰材料，但是它也存在一些常见的质量问题。
质量通病与预防(吊顶工程)
可编辑ZT-吊顶工程-01通病现象：吊顶造型转角位置未做龙骨加固，吊顶饰面材料易开裂。
原因分析：1、技术交底不到位；2、施工班组往往认为双层板不可能产生裂缝，以为只要上下板缝不在一起就不会裂缝，放松了对细节的控制。
解决办法（预防措施）：1、首先在转角龙骨下口增加边龙自制条转角；转角上口增加50付龙骨斜撑；第一层板转角使用L形9厘板或镀锌白铁皮。
转角尽量加长，但不小于300mm。
2、在直边或转角处增加废龙骨使吊顶龙骨与墙体连成整体。
3、利用副龙骨的余料集中对每个转角做加固（做二道）；在转角两侧300mm内，各加一根吊筋，增加结构稳定性；4、造型在吊起时应注意四角受力均匀,并控制在同一水平面上。
问题图片：下口自制加固片正确施工，但转角加固50付龙骨未加，与墙体连接废龙骨未增加。
正确图片：CAD示意图:剖面图平面图可编辑ZT-吊顶工程-02通病现象：吊顶吊筋采用弯曲丝杆来固定，造成质量隐患。
原因分析：1.项目部没有按照施工规范对施工班组进行技术交底；2.采用弯曲丝杆固定连接,不符合施工规范要求；3.管理人员对施工规范要求掌握不够,检查不到位；解决办法（预防措施）：1.管理人员要加强施工规范的培训，掌握施工规范，保证施工质量；2.要对施工班组进行严格的技术交底；3.吊顶采用的丝杆要竖直向下，不能弯曲；问题图片：正确图片：可编辑ZT-吊顶工程-03通病现象：轻钢龙骨石膏板吊顶的主龙骨、主龙大吊、以及副龙挂钩未正反安装。
因为C型龙骨偏心，导致吊顶龙骨架受力不平衡，易导致石膏板面层不平整等现象。
原因分析：1、班组人员对吊顶施工工艺了解不够；2、项目部对班组的技术交底未做到全员交底。
解决办法（预防措施）：1、班组人员要组织先培训，合格后再上岗。
在施工前要进行全员技术交底（实物样板交底最有效）；2、轻钢龙骨吊顶主龙骨、大吊及付龙挂钩都必须正反扣安装。
同时注意大吊穿心螺丝必须拧紧，主、副龙骨的卡件必须卡紧。
问题图片：正确图片：吊挂件正反安装主龙骨正反安装可编辑ZT-吊顶工程-04通病现象：在轻钢龙骨石膏板吊顶制作过程中，主吊螺丝及副吊紧固定不到位，易造成顶面下垂接缝开裂等现象。
吊顶工程质量通病及防治措施
原因分析：
设计师对木造型本身的重量考虑不周到，设计时依然采取吊杆受力，未设置 角铁反支撑，整体稳定性差，存在结构安全隐患；
问题照片：
正确做法：
防治措施：
在木造型上方四周适度增设角铁反支撑，提高木造型吊顶的稳定性。
24. 乳胶漆阴阳角不直
原因分析：
1.灯槽底板两头宽度间距大小不一； 2.内外侧板不在同一水平，有高低差； 3. 安装时侧板和底板不成直角或定位时水平没有调整平造成翘裂。
原因分析：
1.施工前，工长对龙骨安装的交底不明确，未强调主龙骨相接时要铆接牢固； 2.班组对吊顶施工的质量意识不高，过程质量监督巡查不到位。
问题照片：
正确做法：
防治措施：
1.工长在龙骨安装交底时要清晰、明确，主龙骨的接头必须要进行锚固处理， 防止脱离引起的吊顶质量问题；
2.施工过程中，要加强监督巡查，对不符合质量要求的及时提出整改。
22. 石膏线 45°拼角开裂
原因分析
1. 表面基层不平整，石膏线粘接时外加应力大，时间一长，应力减退，石膏 线条出现偏位导致线条接缝处开裂； 2. 吊顶出现变形，导致石膏线受力变形。
问题照片：
防治措施：
石膏线条安装完成后，定期进行检查，出现裂缝时及时进行修补。
1.1.23 大型吊顶木造型未采用角铁反支撑，稳定性差
2.加强过程监控，在主龙接头处增加吊杆。
1.1.9 主龙骨安装弯曲，不顺直 原因分析：
1.安装吊杆前未进行放线，造成吊杆安装偏位，不在一条控制线上； 2.施工人员安装完副龙骨时，造成主龙骨弯曲，完毕后未及时调直。
问题照片：
正确做法：
防治措施：
1. 吊杆安装前先测量放线，根据放线确定吊杆位置，确保所有吊杆安装在控 制线上； 2. 加强过程监控，在副龙骨安装完成后，对主龙骨统一进行调直，调节挂件 与龙骨位置，使受力自然。
吊顶工程质量通病及防治措施
吊顶工程质量通病及防治措施吊顶工程是建筑装修中常见的一种技术工程，其质量直接关系到房屋整体的美观和使用寿命。
然而，吊顶工程在实施过程中往往存在一些通病，比如安装不平整、变形、裂缝等问题。
为了保证吊顶工程的质量，可以采取一些有效的防治措施。
一、吊顶工程质量通病1.安装不平整：吊顶工程的平整度是一个非常重要的指标，影响着吊顶的整体效果。
如果安装不平整，可能会出现凹凸不平的现象，影响房屋的美观。
2.变形：吊顶工程在使用过程中存在受力问题，如果不加以注意，可能会导致吊顶板材的变形，从而影响整体的使用。
3.裂缝：吊顶板材在安装过程中没有正确的固定，容易出现裂缝现象，不仅影响美观，还会影响吊顶的防火性能。
二、吊顶工程质量防治措施1.选用优质材料：吊顶工程的质量与所选用的材料有很大关系。
尽量选择优质的吊顶板材，如石膏板、木质板材等，具有良好的质量和稳定性。
2.吊顶安装前的处理：在进行吊顶安装之前，要对墙面进行处理，确保墙面的平整度。
如果墙面不平整，可以采用填补、抹平等方法进行处理，减少安装过程中的误差。
3.吊顶安装的控制：在吊顶工程的安装过程中，要严格控制吊顶的水平度和垂直度，避免安装不平整的问题。
可以使用水平仪和垂直仪等工具进行测量，确保安装的准确性。
4.吊顶固定的方法：吊顶板材的固定是确保吊顶工程质量的重要环节。
可以采用专用的安装方式，如螺丝固定、骨架固定等。
同时，吊顶板材的固定要均匀牢固，避免出现松动和裂缝。
5.吊顶验收和维护：吊顶工程完成后，要进行验收和维护工作。
验收时要仔细检查吊顶的平整度和固定情况，确保吊顶工程质量符合要求。
同时，要做好日常的维护工作，注意定期清洁和保养，及时修复裂缝和变形。
综上所述，吊顶工程质量的通病较多，但通过选用优质材料、合理处理墙面、严格控制安装过程、规范固定方法以及定期维护等措施，可以有效预防和解决吊顶工程质量问题。
只有注重细节和质量，才能确保吊顶工程的美观和使用寿命。
吊顶龙骨质量通病与防治措施
吊顶龙骨质量通病与防治措施吊顶龙骨是吊顶重要的结构组成部分，它承载着吊顶的质量，支撑着吊顶的整体结构。
但是在实际的施工过程中，我们经常会发现，吊顶龙骨存在质量问题，导致吊顶整体卡偏、开裂、甚至坍塌。
本文将就吊顶龙骨质量通病与防治措施进行分析和探讨。
一、吊顶龙骨质量通病1.强度不足吊顶的重量通常都比较大，而且还需要承受灯具等物品的重量，因此，龙骨的强度必须足够强，否则会导致龙骨变形或者更严重的龙骨破裂，甚至造成吊顶整体坍塌。
2.安装不合理龙骨的安装方式不当，会导致吊顶整体失衡、卡偏、开裂等问题。
通常情况下，每根龙骨的安装距离应该掌握在900mm左右。
如果距离过大或者过小，都会对吊顶结构的稳定性造成影响。
3.基层不平整安装吊顶的前提就是墙面、顶面等基层必须保证平整。
如果基层不平整，龙骨的安装会变得异常困难，并且整个吊顶结构容易因为受力不均而导致结构失衡。
4.材料不合格龙骨大多数使用轻钢龙骨或铝合金龙骨。
如果这些材料不符合国家标准或者使用工艺不正确，就会导致龙骨材料的质量出现问题，从而影响整个吊顶的结构稳定性。
二、防治措施1.选择合格的材料吊顶龙骨的材料选用必须符合国家标准，并且还要在工艺上严格控制，以确保材料的强度和稳定性。
同时，还需要根据不同的场所和用途选择不同材质的龙骨，使其适应各种建筑环境。
2.严格控制龙骨安装质量在吊顶施工中，龙骨的安装质量极为重要。
反复检查每个龙骨的安装距离和安装角度，确保每个龙骨都能承担自身的重量和承重负荷。
3.加强基层处理正确处理基层平整是保证吊顶龙骨质量的重要举措。
通过加强处理墙体或顶面等基层，确保基层平整度达标，保证龙骨安装的垂直度和水平度，能有效防止龙骨异形摆放等问题。
4.定期检查和维护对于已经安装好的吊顶，定期检查和维护工作也是非常重要的。
对于龙骨材料进行定期的检测，及时发现和处理质量问题，能够有效地避免吊顶结构的破坏和降低维修成本。
综上所述，吊顶龙骨是吊顶结构不可或缺的一部分，其质量直接影响着吊顶结构的稳定性和使用寿命。
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吊顶工程-1通病现象：木工板造型顶90度转角处无采取加固措施。
原因分析：项目部对公司的质量通病不熟知、又交底不清、同一个施工工艺，二个班组施工，结果就不一样。
解决办法（预防措施）：1、必须对每个分项作全面的交底，并形成书面文字及图相结合；2、利用副龙的余料集中对每个转角做加固（适当可以做二道）；3、在转角两侧300mm内，各加一根吊筋，增加结构稳定性；4、加强对质量通病的意识及学习，如何去做好防范措施。
问题图片：正确图片：吊顶工程-2通病现象：多阶石膏板造型吊顶,按装时形成通缝,收缩后会产生裂缝。
原因分析：1、管理人员无经验；2、未经策划，交底不清; ；3、管理人员监控不力。
解决办法：多阶之间按装石膏板必须错缝固定，互相之间要保持30公分之上的间距。
问题图片：正确图片：吊顶工程-3通病现象：轻钢龙骨吊顶主龙大吊与付龙挂钩未正反安装，封板后因石膏板自重易导致龙骨受力不平衡，影响吊顶平整度。
原因分析： 1、工人流动性较强，新进人员对施工规范了解不深，未培训就上岗； 2、对班组的技术交底未做到全员交底，只流行于形式与班组长签字； 解决办法（预防措施）： 1、班组人员要组织先培训，合格后再上岗； 2、做好前期策划工作，对班组进行全员技术交底（做提前房做实物交底）； 3、轻钢龙骨吊顶主龙大吊与付龙挂钩（二正一反）都必须正反扣安装。
问题图片： 正确图片：吊顶工程-4 策划问题通病现象：问题图片：矿棉板吊顶出现窄条或大小头。
原因分析：1、未进行现场排版；2、前期策划考虑不到位；3、项目部对班组的交底不清。
解决办法（预防措施）：1、对施工图纸及现场的实际情况进行核对；2、根据材料规格进行现场预排、做出策划图；3、合理调整现场尺寸；4、因土建等方面的原因而无法避免（比如大小头）时及时与甲方，监理进行沟通，采取必要的措施（如对墙面进行粉刷处理等）.吊顶工程-5通病现象：全轻钢龙骨吊顶基层转角处未采取硬连接，影响吊顶牢固性与稳定性,今后石骨板及易裂缝1、策划不到位；2、技术交底不清；3、施工中监控不力。
解决办法：在轻钢龙骨转角处增加硬连接加强其牢度。
做提前房做实物交底。
问题图片：正确图片：吊顶工程-6通病现象：吊顶吊筋采用弯曲丝杆固定连接会造成质量问题。
原因分析：1.项目部没有按照施工规范对施工班组进行技术交底；2. 采用弯曲丝杆固定连接,不符合施工规范要求；3.管理人员对施工规范要求掌握不够,检查不到位；解决办法（预防措施）：1.管理人员要加强施工规范的培训，掌握施工规范，保证施工质量；2.要对施工班组进行严格的技术交底；3.吊顶采用的丝杆要垂直，不能弯曲；正确图片：吊顶工程-7通病现象：吊顶主龙接头没有锚固，容易松脱，影响吊顶龙骨强度和易变形。
原因分析：在项目施工中，经常会忽视对主龙的接头锚固，给以后的吊顶的质量带来变形，下沉等质量隐患。
解决办法（预防措施）：主龙的接头必须要进行锚固处理，防止脱离引起的吊顶质量问题。
问题图片： 正确图片： 吊顶工程-8 策划问题 通病现象： 别墅中，人走楼梯踏步到一定高度时，易发现吊顶灯槽内T5灯管外露。
原因分析： 策划时未考虑人站在楼梯一定高度时，眼镜视平线的可视解决办法（预防措施）：1、对灯槽内采用T5灯管的，考虑把灯槽深度做深一点或石膏线边加一围边隐藏灯管；2、当灯槽深度不允许时，用LED灯带代替T5灯管，对灯槽深度要求相对底。
问题图片：正确图片：吊顶工程-9通病现象：灯槽外侧板上口和顶内阴角处两头取四个点，上下看造型部分都会出现不在同一水平线上，也就是翘裂阴阳角不直等现象。
原因分析：1、灯槽底板两头宽度间距有大小2、内外侧板有高低3、组装时侧板和底板不成直角或定位时水平没有调整平造成翘裂。
解决办法（预防措施）：制作过程中控制好尺寸，组装内外侧板做到垂直成直角，定位时进行细部检查，调整好水平，确保整体平整、牢固。
问题图片：吊顶工程-10通病现象: 策划问题大型吊顶木造型未采用角铁反支撑，造成造型稳定性不好，牢度不够。
原因分析:1、对造型体重心中无数2、策划不周3、技术交底不清解决办法：在木造型上方四周适度问题图片：正确图片：吊顶工程-11通病现象：问题图片：顶面出现裂缝现象原因分析：Array1、吊筋、吊挂、龙骨配件安装不牢固、出现松动，时间一长造成部分顶面下沉，这个时候就会出现裂缝；2、尤其是吊顶中部有造型的那四只角，如果石膏板拼接缝放在转角处同一方向，这种拼缝做法大多数也会出现裂缝。
解决办法（预防措施）：吊筋间距要规范，有造型的四只角八个点确保要有吊筋，龙骨配件安装要求牢固，有造型部位转角处石膏板划成手枪型，转角长度保持300mm以上，封石膏板时拼缝和接缝不要同缝，不要密拼、留空隙，规范施工。
吊顶工程-12通病现象：在轻钢龙骨石膏板吊顶制作过程中，主吊螺丝及副吊紧固原因分析：主吊螺丝及副吊紧固不到位，尤其是副吊紧固在施工过程中，经常施工人员用手一抓一握草草了事。
造成各部分的副吊紧固不统一，石膏板受力不均衡，造成石膏板顶面下垂接缝开裂等现象。
解决办法（预防措施）：制作调平工程中，在拧紧主吊螺丝的同时用老虎钳将副吊紧固到位，使之整个平面受力均衡，确保顶面整体平整牢固。
问题图片：正确图片：吊顶工程-13通病现象：铝扣板吊顶边缘收口翘曲漏缝原因分析：1、由于安装灯具易导致铝扣板凹凸不平；2、放线时顶面水平未控制好。
解决办法（预防措施）：1、在边缘铝扣板背面粘一个稍有重量的木方或者其他东西；2、放线时顶面水平标高要控制好；3、安装灯具时应尽量小心,避免破坏顶面平整度。
问题图片：吊顶工程-14通病现象：在大厅吊顶造型制作中，制作造型下挂没采用角铁或方管，造型太大吊筋牢度不够会出现造型开裂等现象。
原因分析：1、造型较大，采用吊筋下挂稳定性不强，容易变形2、深化设计时不注意3、施工难度较大解决办法（预防措施）：1、造型上挂时，用刷好防锈漆的角铁做下挂拉力固定，平2、造型角铁固定之后，在加吊筋加固调平。
吊顶工程-15通病现象：防火卷帘与吊顶交接处空洞现象。
策划问题原因分析：在防火卷帘与吊顶交接处，施工过程中往往不注意内部收头封板处里。
造成空洞现象，影响装饰美观效果。
解决办法（预防措施）：在基层制作施工中，与卷帘制按单位多沟通。
在不影响使用功能的情况下，将基层封板尽可能封严实。
看不到空洞现象，达到好的装饰效果。
问题图片：吊顶工程-16 策划问题通病现象：双层石膏板吊顶留工艺缝时，施工工序出错，增加后期油漆工施工难度，不易控制质量。
原因分析：管理人员对施工工艺不太懂，前期策划不到位；对施工班组技术交底不清，导致吊顶工与油漆工配合不到位，没能采取正确的施工工序；解决办法（预防措施）：做好前期策划，对施工班组的技术交底要全面充分；在封第二层石膏板时，应在预留工艺缝处两边各5cm处批腻子用细砂纸打磨，基层经管理人员检收合格后，放可封板（封板切割处应同样用细砂纸打磨光滑）。
这样可在后期油漆时节约材料与人工。
如左图：工艺缝较顺直。
问题图片：正确图片：吊顶工程-17 策划问题通病现象：吊顶施工不规范：上人石膏板吊顶检修口四周未增加吊杆，后期检修时容易踩破石膏板。
原因分析：1、前期策划不到位，没能对施工班组进行技术交底；2、吊顶分项工程属于双包，施工班组存在偷工减料现象；3、项目部存在以包代管现象，施工过程中监控力度不够。
解决办法（预防措施）：1、做好前期策划，对施工班组要进行全面的技术交底；2、特别是双包工程，项目部在施工过程中要加强监控不能以包代管，发现质量问题要要坚决返工整改。
问题图片：正确图片：吊顶工程-18 策划问题通病现象： 检修孔排布不规范：检修孔与成品橱柜冲碰影响检修孔使用功能。
原因分析： 1、施工前缺乏绘制综合策划平面图； 2、技术交底不清； 3、管理人员监控不力。
解决办法： 1、吊顶策划放线前首先要绘制灯具、消防喷淋、设备设置出风口、回风口、检修孔等平面图； 2、避免互相冲突,如有予盾要及时调正后再进行排布主副龙骨，主龙连接件两边各用两个铆钉固定。
问题图片： 正确图片：吊顶工程-19 策划问题通病现象：问题图片：天花收缩缝与筒灯重叠一Array处，影响美观，收口较难处理。
原因分析：在施工过程中，前期策划不到位，无顶面综合布置图，各工种各自施工，无协调配合。
解决办法（预防措施）：在施工前期，注意完善顶面综合布置图，将消防、暖通、灯具综合於天花吊顶图中。
对不合理的灯具等位置，进行调整。
保持顶面整洁美观。
吊顶工程-20通病现象：在制作钢构件吊顶转换层时，与墙面固定连接不合理。
造成结构不稳定现象。
原因分析在制作施工过程中，项目管理人员交底不清，班组偷工。
解决办法（预防措施）在制作施工前，首先在墙面上弹出标高控制线，用15厘米左右的角铁与墙面连接，然后将转换层角铁与之焊接，使之成为一个整体，以保证结构的稳定性。
从而确保工程质量。
问题图片：正确图片：吊顶工程-21 策划问题通病现象：墙面石材与石膏板吊顶阴角处出现开裂隐患。
原因分析：1、前期策划未考虑留凹槽处理，以规避掉开裂缝隙，而是考虑后期打胶收口；2、项目部留凹槽处理，因会增加成本，而业主不认同；解决办法（预防措施）：1、项目管理人员做好收口的策划工作，施工员对班组进行全员技术交底；2、对于业主不认同留凹槽处理，可以把最上块石材上口抽8mm*6mm的槽，也可以规避掉开裂缝隙（如图一），对于留凹槽处理的，可以定制成品石膏线，便于做涂料控制（如图二）。
问题图片：正确图片：（图一）效果（图二）效果吊顶工程-22通病现象：木工板制作挂板时，易变形现象。
原因分析：在日常装饰施工中，经常用木工板制作窗帘盒等大型挂板，且施工人员为了省工，往往不经过任何技术处理，直接挂接，待成品后变形，影响装饰效果！解决办法：（预防措施）用木工板制作挂板时，应双面交叉错位断筋，断筋长度约为板宽的２/３，深度为板厚的１/３。
再用扁铁按板高度固定后，用吊筋连接！问题图片：正确图片：。