多头螺纹的标注方式
螺纹标注方法
螺纹标注方法
螺纹标注是机械制图中非常重要的一部分，它能够清晰地表达螺纹的尺寸、形状和位置。
正确的螺纹标注方法能够有效地指导加工和检验，保证产品质量。
本文将介绍螺纹标注的方法和注意事项。
1. 螺纹标注的位置。
螺纹标注应该放在螺纹轴线的左侧，标注线应与螺纹轴线平行。
标注箭头应指向螺纹轴线，并且标注线不能穿过螺纹。
2. 螺纹标注的内容。
螺纹标注应包括螺纹的直径、螺距和螺纹类型。
其中，直径和螺距应该用标准的符号表示，螺纹类型可以用文字描述或者特定的符号表示。
3. 螺纹标注的方法。
螺纹标注的方法有两种，一种是直接标注法，即在螺纹轴线左侧标注螺纹直径和螺距；另一种是间接标注法，即在螺纹轴线左侧标注一个尺寸，然后在附图中说明该尺寸为螺纹的直径和螺距。
4. 螺纹标注的注意事项。
在进行螺纹标注时，需要注意以下几点：
标注要清晰、准确，字体要工整，标注线要细而均匀。
标注箭头要指向螺纹轴线，不得遮挡螺纹。
不同直径、不同螺距的螺纹应分别标注，不得混淆。
螺纹标注的符号和文字要符合国家标准，不得随意变动。
5. 螺纹标注的示意图。
为了更好地理解螺纹标注的方法，下面给出一个示意图：
（示意图略）。
6. 结语。
螺纹标注是机械制图中不可或缺的一部分，正确的螺纹标注方法能够提高图纸的可读性和工作效率，减少误解和错误。
希望本文介绍的螺纹标注方法能够对大家有所帮助，更好地应用于实际工作中。
以上就是关于螺纹标注方法的介绍，希望对大家有所帮助。
如有不足之处，还请批评指正。
多头螺纹的标注方式说课材料
多头螺纹的标注方式精品资料多头螺纹的标注方式有以下几种：1.一种是“公称直径×Ph导程P螺距”，如果要进一步表明螺纹的头数，可在后面增加括号用英语说明，例如双头为two starts，三头为three starts，四头为four starts等。
如M30×Ph3P1.5（two starts）。
2.其次一种标注方法为“公称直径×导程/螺纹头数”。
如M30×3/2。
3.第三种标注方法为“公称直径×螺距（n头螺纹）”，如M30×1.5（双头）。
4.还有一种标注方法为“公称直径×导程（P螺距）”，如M30×3（P1.5）。
M30×Ph3P1.5（two starts）、M30×3/2、M30×1.5（双头）和M30×3（P1.5）都表示的是公称直径是30mm，导程是3mm，螺距是 1.5mm的双头螺纹。
了解了多头螺纹与单头螺纹的不同，就可以很容易的加工出多头螺纹了。
因系统不同，加工多头螺纹的方法也不尽相同，有的系统编程时可直接给出螺纹的头数。
有的系统需要给出分头角度，即第一条螺纹螺旋线切入工件时的切入点，与第二条螺纹螺旋线切入工件时的切入点之间的角度。
如双头螺纹的分头角度是360°÷2＝180°，三头螺纹的分头角度是360°÷3＝120°，四头螺纹的分头角度是360°÷4＝90°。
如加工M30×3/2双头螺纹，广数GSK980TDa可以用螺纹头数编程，螺纹循环指令为G92，程序为G92 X29.2 Z-50.0 F3.0 L2，在加工多头螺纹时，不论任何系统，F都指导程，而不是螺距，所以式中F3.0指螺纹的导程是3mm，L2指螺纹的头数是2。
华中世纪星系统用螺纹头数和分头角度混合编程，螺纹循环指令为G82，则M30×3/2的螺纹循环：程序为G82 X29.2 Z-50.0 C2 P180 F3，式中C2指螺纹的头数是2，P180指双头螺纹的分头角度是180°，F3指螺纹的导程是3mm。
多头螺纹操作指令
这是多头螺纹操作指令，您试试1、G33X Z Q (Q螺纹的开始偏移角度）2、G78Z X R Q (Q螺纹的开始偏移角度)
1、对于普通三角螺纹：
①d1=d-1.0825t，其中：d1：螺纹内经，d：螺纹外径，t：螺距。
对于楼主的问题，分别将t=1.5，d=20代入公式①，可得：
d1=20-1.0825×1.5=18.37625mm，
所以楼主需要的螺纹切削深度（其实就是螺纹深度）就是：
(d-d1)/2=(20-18.37625)/2=0.811875mm。
至于要保留几位小数，这和螺纹的精度有关。
其实螺纹深度的数值就是：1.0825t/2。
其余的50mm、100mm、200mm我在这里就不算了，楼主可自行计算。
2、对于梯形螺纹：
d1=d-2(0.5t+Z)
螺纹深度就是：0.5t+Z
其中Z是指螺纹配合时，内外螺纹间的间隙，该数值可直接查询国家标准GB784。
3、对于普通锯齿形螺纹：
h1=0.86777t
其中h1：螺纹高度，也就是楼主关心螺纹深度，也就是些小深度。
螺纹标注方法
螺纹标注方法螺纹标注方法是机械制图过程中的重要标注技术，用于指示零件螺纹的参数、位置和方向。
本文旨在介绍螺纹标注方法的基本规范、标注要素及应用注意事项。
一、基本规范1.标注位置：螺纹标注一般放置在图纸的零件上方，不得遮盖其他标注和视图。
对于多个螺纹标注，应按照零件的重要性、复杂程度和标注的先后顺序进行排列，同时尽可能减少标注数量。
2.标注形式：螺纹标注应以等高粗斜字体书写，比例为1:2:0.5。
标注线由标注符号和标注线组成，标注线应呈现与螺纹平行的形态，标注符号放置在标注线之外，与螺纹轴线相交，且不能重叠。
3.标注标准：螺纹标注应遵循国家、行业有关标准规定，尤其是GB/T 18254-2002《机械制图螺纹标注》中的规定。
标注顺序一般遵照“直径-螺距-牙型”（或“直径-链距-牙型”）的顺序。
4.标注精度：螺纹标注应尽可能精确，一般应保留至小数点后一位或二位，特殊情况下可以适当扩充精度。
对于精度特殊要求的螺纹，应事先进行特殊标注说明。
二、标注要素1.螺纹类型：螺纹类型是指螺纹的牙型或者螺纹距离类型，如三角螺纹、矩形螺纹、圆弧形螺纹等。
标注应明确指出螺纹的类型以方便制造。
2.螺旋方向：螺旋方向表明了螺旋线的旋转方向，主要有两种，一种是右旋螺纹，一种是左旋螺纹。
标注应明确指出螺纹的旋转方向以避免误解。
3.直径：直径是指螺纹轴线上两螺纹上相对的两个圆柱的最大直径。
螺纹直径的标注应指出其位于哪一端，并标明符号“D”。
4.螺距：螺距是指同一螺纹轴线上临近两个相邻螺纹之间的轴向距离。
螺距的标注应标明符号“P”。
5.牙型：牙型是指螺纹的牙形线特征。
根据不同的牙型，螺纹标注会有所不同。
如三角螺纹标注为“MxP(或xh)”、矩形螺纹标注为“MxPy(或Mxh或Py)”等。
三、应用注意事项1.螺纹标注要注重简洁、准确，标明必要的螺纹参数，避免冗长不必要的标注。
2.螺纹标注不得超出视图的范围，避免与其他标注重叠和混乱。
螺纹标注方法
螺纹标注方法
螺纹标注是机械制图中常见的内容之一，它是对螺纹零件的尺寸、形状和位置等特征进行规范标注的方法。
正确的螺纹标注可以有效地传达设计意图，方便制造和检验，提高工作效率，减少误差。
下面将介绍螺纹标注的方法和注意事项。
1. 标注位置。
螺纹标注通常位于螺纹轴线上方，与螺纹轴线平行。
标注线应细且直，标注文字应清晰易读。
标注箭头指向螺纹轴线。
标注线不应穿过螺纹。
2. 标注内容。
螺纹标注的内容包括螺纹规格、公称直径、螺距、螺纹类型等。
螺纹规格一般采用国家标准代号，如M8、M12等；公称直径用符号φ表示；螺距用P表示；螺纹类型包括内螺纹和外螺纹。
3. 标注方式。
螺纹标注可以采用直线式标注和旋转式标注两种方式。
直线式标注适用于螺纹轴线垂直于图纸平面的情况，标注线与螺纹轴线平行；旋转式标注适用于螺纹轴线与图纸平面成一定角度的情况，标注线与螺纹轴线垂直。
4. 标注尺寸。
螺纹标注的尺寸应准确清晰，文字大小适中，不宜过大或过小。
标注线的长度应适中，不宜过长或过短。
标注箭头的长度应与标注线相适应。
5. 注意事项。
在进行螺纹标注时，需要注意以下几点，首先，标注文字要准确清晰，不得有遮挡或重叠；其次，标注箭头要指向螺纹轴线，并且长度适中；最后，标注线要细直，长度适中，不得穿过螺纹。
综上所述，螺纹标注是机械制图中不可或缺的一部分，正确的螺纹标注可以提
高图纸的可读性和准确性，有利于工艺制造和检验。
因此，在进行螺纹标注时，需要严格按照标准要求进行，确保标注的准确性和规范性，提高工作效率，减少误差。
螺纹标注(公开课)
2021/10/10
5
3
螺纹标注
◆ 普通螺纹
例2：M20 X 2 ＬＨ－6H/5g6g－S 旋合长度
外螺纹顶径公差带 外螺纹中径公带
内螺纹中径和顶径公差带 左旋 螺距：2mm 公称直径：20mm 特征代号 普通螺纹
表示公称直径为30mm,螺距为1.5mm的细牙普通螺纹，中 径公差带为5g，顶经公差带为6g，旋合长度为50ｍｍ
202练1/10/310）M40X2—5g6g—60
7
解释下列螺纹代号:
(1) M20-5H (2) M16-5H6H-L (3) M30×1—6H /5g6g (4) M20-5h6h-S
2021/10/10
螺纹密封:RC、RP、R
13
END
2021/10/10
14
线左旋的梯形螺纹，中径公差带为8e，长旋合长度。
练4：TrX14（P7）—6g—L
2021/10/10
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练习题1
一、选择 1、普通螺纹指（Ａ ）
Ａ 三角螺纹 Ｂ 梯形螺纹
Ｃ 矩形螺纹
２、普通螺纹的公称直径是指螺纹的（ Ａ ）
Ａ 大径 Ｂ 中径 Ｃ 小径
３、同一公称普通螺纹可以有多种螺距，其中，螺距 （ Ｃ ）的为粗牙螺纹。 Ａ 最小 Ｂ 中间 Ｃ 最大
7、旋合长度有长旋合长度L、中等旋合长度N和短旋合长度S三种， 中等旋合长度N不标注。
2021/10/10
4
例： M10－6H6G
表示公称直径为10mm，中径公差带为6H,顶径公差带为 6G的粗牙普通内螺纹。
M10×1－6g 表示公称直径为10mm，螺距为1mm，中径、顶径公差 带均为6g的细牙普通外螺纹。
螺纹标注方法
螺纹标注方法螺纹是一种常见的机械连接方式，它广泛应用于各种机械设备和工程结构中。
螺纹连接的质量直接影响着设备的安全性和可靠性，因此正确的螺纹标注方法对于机械加工和装配至关重要。
本文将介绍螺纹标注的方法和注意事项，帮助大家更好地理解和应用螺纹标注。
一、螺纹标注的基本要求。
1. 螺纹标注应清晰、准确、易读，标注线应细、直、平整，标注字迹应端正工整，标注箭头应指向螺纹轴线方向。
2. 螺纹标注应尽量放在螺纹轴线的附近，标注线与螺纹轴线的夹角不宜大于45度。
3. 螺纹标注应标注在视图上能看得见的位置，不得遮挡视图的重要特征。
二、螺纹标注的方法。
1. 外螺纹的标注方法。
外螺纹的标注通常采用等高线表示法，即在螺纹轴线附近画一条与螺纹轴线平行的线，并在该线上标注螺纹的参数，如螺距、公称直径等。
标注箭头指向螺纹轴线方向，标注字母H表示螺距，字母D表示公称直径，标注线上方标注螺距数值，标注线下方标注公称直径数值。
2. 内螺纹的标注方法。
内螺纹的标注方法与外螺纹类似，也采用等高线表示法，标注箭头指向螺纹轴线方向，标注字母H表示螺距，字母D表示公称直径，标注线上方标注螺距数值，标注线下方标注公称直径数值。
三、螺纹标注的注意事项。
1. 螺纹标注时应根据实际情况选择合适的标注方法，确保标注清晰、准确。
2. 在标注螺纹时，应注意与其他特征的对应关系，避免标注混乱，影响图纸的整洁和美观。
3. 螺纹标注应符合国家标准和行业规范，标注参数应准确无误。
四、螺纹标注的应用范围。
螺纹标注方法适用于各种机械零件的图纸设计和制造过程中，如螺母、螺栓、螺钉等零部件的螺纹标注。
正确的螺纹标注方法可以有效提高零件的加工精度和装配质量，保证设备的安全性和可靠性。
五、总结。
螺纹标注是机械制图中的重要内容，正确的螺纹标注方法对于机械加工和装配至关重要。
通过本文的介绍，相信大家对螺纹标注有了更深入的了解，能够在实际工作中更加准确地进行螺纹标注，提高机械零件的加工质量和装配精度。
(整理)多种螺纹画法及标注.
多种螺纹的画法及标注（1）外螺纹的画法外螺纹的剖视画法（2）内螺纹的画法（3）不穿通螺纹孔的画法（4）螺纹连接的画法（实心螺杆）大径线和大径线对齐，小径线和小径线对齐旋合部分按外螺纹画，其余部分按各自的规定画（5）螺纹连接的画法（空心螺杆）（6）螺纹局部的结构画法与标注1.倒角2.退刀槽（7）螺纹牙型的表示（a）重合画法（b）移除局部放大（8）螺纹相贯的画法螺纹相贯时，只在钻孔与钻孔相交处画出相贯线。
（9）螺纹的标注1.普通螺纹的基本格式（M）多线螺纹Pn导程P螺距单线螺纹P螺距。
粗牙螺纹不标注螺距。
右旋螺纹不用标注旋向，左旋是则标注。
公差代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。
注意:6g和6H不标。
旋合长度为中等时，“N”可省略。
2.梯形螺纹与锯齿形螺纹的基本格式（Tr、B）多线螺纹Pn导程P螺距单线螺纹P螺距。
右旋螺纹不用标注旋向，左旋是则标注。
公差代号应标注中经公差代号。
旋合长度为中等时，N”可省略。
标注实例（10）管螺纹的标注方法1.55°密封管螺纹2.55°非密封管螺纹特征代号为G公差等级有A、B两种。
内螺纹省略不标，外螺纹必须标明标注方法外螺纹内螺纹（11）60°圆锥密封管螺纹（GB/T12716-2002）其牙型角为60°，特征代号为“NPT”，标记格式同上特殊螺纹和非标准螺纹的标记方法特殊螺纹----牙型符合标准公称直径或螺距中有一项不符合标准，标注时应在代号前加注“特”字，如“特Tr40x5-7e（12）非标准螺纹-牙型未标准化的螺纹标记方法1.六角螺母简化画法2.六角螺栓规定标记简化画法3.垫圈规定标记简化画法4.螺钉规定标记简化画法（13）螺纹紧固件装配图的画法1.螺栓连接的简化画法被连接件的孔径等于1.1d两块板的剖面线方向相反螺栓、垫圈、螺母按不剖画螺栓的有效长度按下式计算，计算后查表取标准值画图步骤：两相邻零件的剖面线方向相反螺栓与通孔之间应画出间隙应该画出螺纹段及螺纹终止线2.螺柱连接的简化画法螺柱连接的常见错误：弹簧垫圈开口方向应向左斜。
多线螺纹的标注方法
多线螺纹的标注方法
嘿，朋友们！今天咱来聊聊多线螺纹的标注方法，这可真是个有意思的事儿呢！
你看啊，多线螺纹就像是一个复杂而又精巧的小世界。
它的标注方法可不像普通螺纹那么简单直接哦！那得细细琢磨，才能搞清楚其中的门道。
多线螺纹，它有几条螺旋线同时在工作呢，就好像一群小伙伴齐心协力地干一件大事。
那怎么来标注它呢？这可不能马虎！首先，得明确螺纹的公称直径，这就像是给它贴上一个身份标签。
然后呢，还有螺距，这可是关键信息，决定了它的“步伐”大小。
还有线数，这可不能忘了，几条线一起干活呢！
比如说，一个多线螺纹，公称直径是 10 毫米，螺距是 2 毫米，线数是3。
那标注起来不就是“M10×Ph2P3”嘛！是不是挺简单明了的？但要是不仔细，标错了可就麻烦啦！这就好比你要去一个地方，地址给错了，那能找对地方吗？肯定不行呀！
多线螺纹的标注方法就像是一门独特的语言，只有掌握了它，才能和这个精巧的小世界好好交流。
你想想，要是没有正确的标注，加工师傅怎么能准确地做出符合要求的螺纹呢？这可不是闹着玩的！
而且哦，不同的多线螺纹在不同的场合都有着重要的作用。
就像不同的工具，在各自的领域里大显身手。
咱可不能小瞧了这小小的标注，它背后可是有着大大的意义呢！
所以呀，大家一定要重视多线螺纹的标注方法，把它学透、学精。
这样，在遇到多线螺纹的时候，就能轻松应对，准确标注啦！这难道不是很重要的事情吗？。
多线螺纹标注方法
多线螺纹标注方法
其实超简单！先看螺纹的线数，比如双线螺纹、三线螺纹啥的。
把线数写在前面，后面跟着螺纹的公称直径和螺距。
就像双线M10×2 这样，一下子就清楚啦！这多直观呀，难道不是吗？
标注的时候可得仔细喽，万一标错了，那可就麻烦大啦！这就好比你出门穿错了鞋，那得多别扭呀！所以一定要认真核对每一个参数。
多线螺纹在很多地方都大有用处呢！比如在机械传动中，它能让部件之间的连接更紧密，更稳定。
想象一下，它就像一条条坚固的纽带，把各个零件紧紧地连在一起。
多棒呀！
咱再说说安全性和稳定性。
多线螺纹的设计让它在承受力的时候更均匀，不容易出现松动或者断裂的情况。
这就像一个坚固的堡垒，让人心里特别踏实。
你说是不是？
我给你举个实际案例哈。
有一次，在一个大型机械工厂里，他们使用多线螺纹来连接关键部件。
结果呢，机器运行得特别稳定，效率也大大提高了。
这效果，简直绝了！
多线螺纹就是这么厉害！它标注简单，应用广泛，安全性和稳定性还
高。
你还等啥，赶紧用起来吧！我的观点结论是：多线螺纹标注方法简单易懂，应用场景广泛，安全性和稳定性高，是机械设计和制造中不可或缺的一部分。
多头螺纹的标注方式
多头螺纹的标注方式有以下几种：1.一种是“公称直径×Ph导程P螺距”，如果要进一步表明螺纹的头数，可在后面增加括号用英语说明，例如双头为two starts，三头为three starts，四头为four starts等。
如M30×Ph3P1.5（two starts）。
2.其次一种标注方法为“公称直径×导程/螺纹头数”。
如M30×3/2。
3.第三种标注方法为“公称直径×螺距（n头螺纹）”，如M30×1.5（双头）。
4.还有一种标注方法为“公称直径×导程（P螺距）”，如M30×3（P1.5）。
M30×Ph3P1.5（two starts）、M30×3/2、M30×1.5（双头）和M30×3（P1.5）都表示的是公称直径是30mm，导程是3mm，螺距是1.5mm的双头螺纹。
了解了多头螺纹与单头螺纹的不同，就可以很容易的加工出多头螺纹了。
因系统不同，加工多头螺纹的方法也不尽相同，有的系统编程时可直接给出螺纹的头数。
有的系统需要给出分头角度，即第一条螺纹螺旋线切入工件时的切入点，与第二条螺纹螺旋线切入工件时的切入点之间的角度。
如双头螺纹的分头角度是360°÷2＝180°，三头螺纹的分头角度是360°÷3＝120°，四头螺纹的分头角度是360°÷4＝90°。
如加工M30×3/2双头螺纹，广数GSK980TDa可以用螺纹头数编程，螺纹循环指令为G92，程序为G92 X29.2 Z-50.0 F3.0 L2，在加工多头螺纹时，不论任何系统，F都指导程，而不是螺距，所以式中F3.0指螺纹的导程是3mm，L2指螺纹的头数是2。
华中世纪星系统用螺纹头数和分头角度混合编程，螺纹循环指令为G82，则M30×3/2的螺纹循环：程序为G82 X29.2 Z-50.0 C2 P180 F3，式中C2指螺纹的头数是2，P180指双头螺纹的分头角度是180°，F3指螺纹的导程是3mm。
螺纹的标注方法
螺纹的标注方法(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1 螺纹工艺结构及尺寸注法(1) 倒角为了便于内、外螺纹旋合和防止端部螺纹碰伤，一般在螺纹端部做出倒角（即圆台）。
一般倒角底圆的直径差应略大于螺纹大径与小径之差。
如图1所示。
图中C表示45°倒角，H1为外螺纹倒角深度。
在投影为圆的视图上，倒角圆一般省略不画。
图1 外螺纹倒角与内螺纹倒角(2) 螺尾和螺纹退刀槽由于加工中退刀的原因，会在螺纹收尾部分形成一小段不完整的螺纹，称为螺尾，如图2。
螺尾一般在图样中不需画出。
其加工过程如图2所示。
图2 螺尾螺尾是不能旋合的，为了消除螺尾，常在工件上预先车出一比螺纹稍深的槽，以便车刀退出，这种槽称为退刀槽，如图3所示。
图3 退刀槽(3)不通螺孔通常不通螺孔可采用攻丝的加工方法制出，如图4所示。
孔底因钻头留下的锥坑，锥顶角简化为120度，且不注尺寸。
如图5所示。
图4 不通螺孔画不通螺孔时应注意：1．按螺纹小径画通孔，其深度为L3，锥顶简化成120°。
2．按螺纹大径画螺纹线（圆），其深度为L2，螺孔深度不包括螺尾的长度。
2 圆角、倒角工艺结构及尺寸注法对于阶梯状的孔和轴，为了避免转角处产生应力集中，设计和制造零件时，这些地方常以圆角过渡，其尺寸注法如图5所示，尺寸大小可查有关国家标准。
图5 倒圆尺寸标注为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，倒角画法和尺寸注法，如图6所示。
图6 倒角尺寸标注3 退刀槽、砂轮越程槽工艺结构及尺寸注法为了在切削或磨削加工时便于刀具的退出，保证加工质量，并在装配时容易使两接触零件靠紧等原因，常预先在零件被加工表面的终止处加工出退刀槽或砂轮越程槽。
(1) 退刀槽的形状和尺寸注法，如图7所示。
图7 退刀槽尺寸标注其中：2 是槽宽尺寸，Φ6是槽底轴的直径，1 是槽的深度 (2) 常用的砂轮越程槽结构有多种，如图8所示图8 磨外、内圆的端面砂轮越程槽4. 常见孔的工艺结构及尺寸注法。
螺纹的表示方法和标注
螺纹的表示法和标注螺纹若按真实投影作图，比较麻烦。
为了简化作图，国家标准《机械制图》GB/T4459。
1—1995规定了螺纹的表示法.按此表示法作图并加以标注，就能清楚地表示螺纹的类型、规格和尺寸。
(一）螺纹的表示法1、外螺纹的表示法（图9-8）图9—8 外螺纹的表示法(1)外螺纹不论其牙型如何，螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示；牙底圆的投影用细实线表示，在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出.画图时小径尺寸可近似地取d l≈0。
85d。
(2)有效螺纹的终止界线(简称螺纹终止线)在视图中用粗实线表示；在剖视图中则按图9-8b主视图的画法(即终止线只画螺纹牙型高的一小段）,剖面线必须画到表示牙顶圆投影的粗实线为止.(3)在垂直于螺纹轴线的投影面的视图（即投影为圆的视图)中,表示牙底圆的细实线只画约3/4圈(空出约1/4圈的位置不作规定),此时螺杆上的倒角投影不应画出。
2．内螺纹的表示法（图9—9、图9—10）图9—9 内螺纹的表示法（1)内螺纹不论其牙型如何，在剖视图中，螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用细实线表示。
螺纹终止线用粗实线表示。
剖面线应画到表示牙顶圆投影的粗实线为止。
(2)在投影为圆的视图中,表示牙底圆的细实线只画约3/4圈,此时螺孔上的倒角投影不应画出。
(3）绘制不穿通的螺孔时,一般应将钻孔深度与螺纹部分的深度分别画出。
（4）当螺纹为不可见时，其所有图线用虚线绘制，如图9—10所示.3、内、外螺纹连接的表示法（图9—11）内、外螺纹连接，一般用剖视图表示。
此时，它们的旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。
画图时必须注意,表示外螺纹牙顶圆投影的粗实线、牙底圆投影的细实线，必须分别与表示内螺纹牙底圆投影的细实线、牙顶圆投影的粗实线对齐。
这与倒角大小无关，它表明内、外螺纹具有相同的大径和相同的小径。
按规定,当实心螺杆通过轴线剖切时按不剖处理，如图9—11a所示。
图9—10 不可见螺纹的表示法图9-11 内、外螺纹连接的表示法4、螺纹牙型表示法螺纹牙型一般在图形中不表示，当需要表示或表示非标准螺纹(如方牙螺纹）时,可按图9-12、图9—13的形式绘制，既可在剖视图中表示几个牙型，也可用局部放大图表示。
镜头聚焦多头螺纹安装时作记号
镜头聚焦多头螺纹安装时作记号
在安装多头螺纹时，可以使用以下方法进行记号：
1. 使用铅笔或者细尖的标记笔，在螺纹周围画一个小圆圈或者横线作为标记。
确保标记的位置清晰可见，以便于后续安装时的对准。
2. 如果需要更加准确的标记，可以使用千分尺或者标尺测量螺纹的尺寸，然后用细尖的刻线刀在螺纹上划出一个小刻痕作为标记。
3. 使用胶带或者透明胶纸将螺纹周围包裹起来，然后在胶带或者胶纸上用笔进行标记。
这种方法可以保护螺纹不被划伤，并且标记也比较清晰可见。
无论使用哪种方法进行标记，都需要确保标记的位置准确无误。
在安装时，根据标记的位置进行对准，然后顺时针转动螺纹直到紧固即可。
记得在使用任何工具之前提前阅读使用说明书，以确保正确操作并确保个人安全。
螺纹标注的方法范文
螺纹标注的方法范文螺纹标注是机械零件制造过程中的一项重要工作，是为了方便零件的组装和安装而进行的。
螺纹标注要求准确、清晰、简洁，以确保零件能够正确地组装在一起。
下面将介绍螺纹标注的方法。
一、螺纹标注的基本要求1.标注应清晰、准确、规范，避免歧义。
2.标注要注意与其他标注之间的空隙和距离。
3.分清内螺纹和外螺纹，使用不同的符号进行标注。
4.使用合适的标注工具，如螺纹刻线规、螺纹尺等。
5.标注应符合国家标准和设计规范。
二、螺纹标注的方法1.标注外螺纹外螺纹的标注一般包括螺纹直径、螺距和螺纹类型等信息。
- 螺纹直径：直径用"D"表示，标注在螺纹刻线规上。
例如，D20表示螺纹直径为20mm。
- 螺距：螺距用"P"表示，标注在螺纹刻线规上。
例如，P2表示螺距为2mm。
-螺纹类型：用统一的标准符号表示，如M表示度制螺纹，G表示管螺纹等。
2.标注内螺纹内螺纹的标注一般要包括螺纹孔径、螺距和螺纹类型等信息。
- 螺纹孔径：孔径用"D"表示，标注在螺纹刻线规上。
例如，D20表示螺纹孔径为20mm。
- 螺距：螺距用"P"表示，标注在螺纹刻线规上。
例如，P2表示螺距为2mm。
-螺纹类型：用统一的标准符号表示，如M表示度制螺纹，G表示管螺纹等。
3.标注螺纹的深度螺纹的深度用"H"表示，一般标注在螺纹孔的深度处。
例如，H20表示螺纹深度为20mm。
4.标注螺纹的方向螺纹的方向用箭头标注，箭头指向螺纹的旋转方向。
5.标注螺纹的质量要求螺纹的质量要求一般用符号和数字表示，如直线平面表示允许有一定的倾斜度，数字表示允许的最大倾斜度。
6.标注螺纹间的距离当螺纹需要与其他螺纹之间保持一定的距离时，可以用直线加数字的方式进行标注。
三、螺纹标注的示例下面是一些螺纹标注的示例：1.外螺纹标注示例：M12x1.5这个标注表示螺纹类型为度制螺纹，螺纹直径为12mm，螺距为1.5mm。
螺纹的标注方法
1螺纹工艺结构及尺寸注法(1)倒角为了便于内、外螺纹旋合和防止端部螺纹碰伤，一般在螺纹端部做出倒角(即圆台)。
一般倒角底圆的直径差应略大于螺纹大径与小径之差。
如图1所示。
图中C表示45。
倒角，H1为外螺纹倒角深度。
在投影为圆的视图上，倒角圆一般省略不画。
图1外螺纹倒角与内螺纹倒角(2)螺尾和螺纹退刀槽由于加工中退刀的原因，会在螺纹收尾部分形成一小段不完整的螺纹，称为螺尾，如图2。
螺尾一般在图样中不需画出。
其加工过程如图2所示。
图2螺尾螺尾是不能旋合的，为了消除螺尾，常在工件上预先车出一比螺纹稍深的槽，以便车刀退出，这种槽称为退刀槽，如图3所示图3退刀槽(3)不通螺孔通常不通螺孔可采用攻丝的加工方法制出，如图4所示。
孔底因钻头留下的锥坑，锥顶角简化为120度，且不注尺寸。
如图5所示。
1.按螺纹小径画通孔，其深度 为L3，锥顶简化成120 °。
2.按螺纹大径画螺纹线（圆），其深度为L2，螺孔深度不包括螺尾的长度。
2圆角、倒角工艺结构及尺寸注法对于阶梯状的孔和轴，为了避免转角处产生应力集中，设计和制造零件时，这些地方常以圆角过渡，其尺寸注法如图 5所示，尺寸大小可查有关国家标准。
图5倒圆尺寸标注为了去除零件上因机加工产生的毛刺， 也为了便于零件装配，一般在 零件端部做出倒角，倒角画法和尺寸注法，如图6所示。
画不通螺孔时应注意:阿切 9fd)3退刀槽、砂轮越程槽工艺结构及尺寸注法为了在切削或磨削加工时便于刀具的退出，保证加工质量，并在装配 时容易使两接触零件靠紧等原因，常预先在零件被加工表面的终止处加 工出退刀槽或砂轮越程槽。
（1）退刀槽的形状和尺寸注法，如图7所示。
图7退刀槽尺寸标注 其中：2是槽宽尺寸，①6是槽底轴的直径，1是槽的深度（2）常用的砂轮越程槽结构有多种，如图 8所示图8磨外、内圆的端面砂轮越程槽 4.常见孔的工艺结构及尺寸注法欝注法iw晉通注法说明4WT粹如对钻孔際度无i定要求，可不必标注.F 加工到螺孔梢探即可.■V扌旨同样直径的孔数。
【干货】螺纹标记方法及其加工方案！
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普通螺纹的标记
螺纹公差带代号的标注在螺纹代号之后，中间用“-×”分开。
如果螺纹的中径公差带代号不同，则分别注出。
前者表示中径公差带，后者表示顶径公差带。
如果中径公差带与顶径公差带代号相同，则只标注一个代号。
例如：M10-5g6g，M10×1-6H。
内、外螺纹装配在一起，其公差带代号用斜线分开，左边表示内螺纹公差带代号，右边表示外螺纹公差带代号。
例如：M20×2-6H/6g；M20×2左-6H/5g6g。
一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度确定。
必要时，在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号S或L，中间用“-”分开。
例如：M10-5g6g-S，M10-7H-L。
【螺纹公差带三组旋合长度分别表示为：S（短）、N（中）、L （长）】。
特殊需要时，可注明旋合长度的数值，中间用“-”分开。
例如：M20×2-5g6g-40。
普通螺纹公差带的选用及精度等级
英制螺纹尺寸对照表
普通螺纹加工方法
普通外螺纹的加工方法主要有：板牙加工、螺纹铣刀铣削加工、
螺纹搓丝板和滚丝轮滚扎加工。
普通内螺纹的加工方法主要有：丝锥加工、螺纹铣刀铣削加工。
普通螺纹加工数据。
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多头螺纹的标注方式有以下几种：
1.一种是“公称直径×Ph导程P螺距”，如果要进一步表明螺纹的头数，可在后面增加括号用英语说明，例如双头为two starts，三头为three starts，四头为four starts等。
如M30×Ph3P1.5（two starts）。
2.其次一种标注方法为“公称直径×导程/螺纹头数”。
如M30×3/2。
3.第三种标注方法为“公称直径×螺距（n头螺纹）”，如M30×1.5（双头）。
4.还有一种标注方法为“公称直径×导程（P螺距）”，如M30×3（P1.5）。
M30×Ph3P1.5（two starts）、M30×3/2、M30×1.5（双头）和M30×3（P1.5）都表示的是公称直径是30mm，导程是3mm，螺距是1.5mm的双头螺纹。
了解了多头螺纹与单头螺纹的不同，就可以很容易的加工出多头螺纹了。
因系统不同，加工多头螺纹的方法也不尽相同，有的系统编程时可直接给出螺纹的头数。
有的系统需要给出分头角度，即第一条螺纹螺旋线切入工件时的切入点，与第二条螺纹螺旋线切入工件时的切入点之间的角度。
如双头螺纹的分头角度是360°÷2＝180°，
三头螺纹的分头角度是360°÷3＝120°，四头螺纹的分头角度是360°÷4＝90°。
如加工M30×3/2双头螺纹，广数GSK980TDa可以用螺纹头数编程，螺纹循环指令为G92，程序为
G92 X29.2 Z-50.0 F3.0 L2，在加工多头螺纹时，不论任何系统，F都指导程，而不是螺距，所以式中F3.0指螺纹的导程是3mm，L2指螺纹的头数是2。
华中世纪星系统用螺纹头数和分头角度混合编程，螺纹循环指令为G82，则M30×3/2的螺纹循环：程序为G82 X29.2 Z-50.0 C2 P180 F3，式中C2指螺纹的头数是2，P180指双头螺纹的分头角度是180°，F3指螺纹的导程是3mm。
世纪星系统用G76编程时，取消了螺纹头数的指令，只需给出分头角度P即可。
还有一种加工多头螺纹的方法，适用于任何系统，即加工第二条螺旋线时，螺纹切削的起点向前或向后移动一个螺距的距离。
如加工M30×6/3三头螺纹时，螺纹导程是6mm，螺纹头数是3头，所以螺距是2mm。
假如加工第一条螺旋线时，刀具的螺纹切削起点定位在Z10.0，切削第二条螺旋线时，刀具的螺纹切削起点可定位在Z8.0或Z12.0的位置上，切削第三条螺旋线时，刀具的螺纹切削起点可定位在Z6.0或Z14.0的位置上，程序如下：
G00 X34.0Z10.0；（第一条螺旋线的起点）
G92X29.2Z-50.0F6.0；（加工第一条螺旋线）
……
G00 X34.0Z12.0；（第二条螺旋线的起点）
G92X29.2Z-50.0F6.0；（加工第二条螺旋线）
……
G00 X34.0Z14.0；（第三条螺旋线的起点）
G92X29.2Z-50.0F6.0；（加工第三条螺旋线）
……
加工四头、五头、六头等螺纹时同理。
用G76编程时道理相同。
注意为了安全起见，刀具的螺纹切削起点一般都往后移动，因为如果螺纹头数多的话，往前移刀具可能会碰到工件上。
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
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