电气调试施工方案
电气调试、受电施工方案
电气调试、受电施工方案在电气工程领域中，电气调试和受电施工方案都是至关重要的环节，对于确保电气设备的正常运行和安全性具有重要意义。
在本文中，我们将探讨电气调试和受电施工方案的相关概念、重要性以及一般的执行步骤。
电气调试什么是电气调试电气调试是指在电气设备安装完成后，对其进行全面的测试和调整，以保证设备运行正常、性能稳定，并符合设计要求。
电气调试的重要性电气设备调试是保证设备正常运行的重要环节。
通过电气调试，可以确保设备的性能符合设计要求，预防潜在的安全隐患，有效延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性。
电气调试步骤1.准备工作：确认设备安装完备，检查所有电气元件的连接和接线情况。
2.功能测试：逐一测试设备的各项功能，验证设备运行是否正常。
3.参数调整：根据设计要求，调整设备的参数，确保性能达标。
4.安全性测试：进行安全性测试，确保设备符合安全标准。
5.记录和报告：记录调试过程中的数据和问题，撰写调试报告并留档。
受电施工方案什么是受电施工方案受电施工方案是指在新建或改建电气设备时，为设备的供电提供详细的施工方案，确保供电质量和可靠性。
受电施工方案的重要性受电施工方案直接影响整个电气系统的供电质量和可靠性。
一个恰当的受电施工方案可以有效避免供电过程中出现的问题，确保设备的正常运行。
受电施工方案的执行步骤1.方案设计：根据电气设备的需求和实际情况，设计合适的受电方案。
2.施工准备：准备所需材料和人员，确保施工的顺利进行。
3.设备安装：按照设计方案，进行设备的安装和接线工作。
4.电气连接：连接设备与电源，进行初次通电测试。
5.验收和调试：对设备进行验收和调试，确保供电质量和设备运行正常。
结语电气调试和受电施工方案是电气工程中不可或缺的环节，直接关系到设备的运行效果和安全性。
只有认真制定方案、严格执行步骤，才能确保设备顺利启用，实现电气工程的良好效果。
电气调试施工方案
目录一、工程概况：21.1变配电部分21。
2电动配线部分21.3接地系统21.4装置环境特征：2二、编制的依据：2三、主要工程实物量:2四、调试内容及方法34.1电力变压器34.2高压开关柜及其附件试验：44。
3电力电缆交接试验64.4高压电动机74.5计量仪表现场校验:84.6综合保护继电器校验84。
7二次回路检查和试验84.8接地装置测试：84.9直流屏、不间断电源的试验要求：94。
10控制单元（器）的试验要求：94。
11进线、母联、PT整组的试验要求：（模拟试验)9 4。
11低压电器的试验要求：94。
12微机五防监控柜模拟运行及保护回路试验9五、质量保证措施105.1质量目标105.2质量保证体系105。
3质量控制115.4质量控制点：11六、调试安全措施：126。
1HSE管理目标：126。
2HSE管理体系：136。
3试验前的安全管理措施136.4试验过程中的安全管理措施136.5二次回路传动试验的安全注意事项146。
6试验工作终结时的安全管理措施146。
7临时用电管理:146。
8配电室管理:14七、调试设备一览表15一、工程概况：本工程为中国石化九江分公司150万吨/年加氢、25万吨/年苯抽提联合装置以及120万吨/年连续重整装置，由九江石化工程建设监理公司作监理，中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计总承包。
我公司承担该装置的电气安装工程主要包括：联合变配电、电动配线、防雷接地系统等。
1。
1 变配电部分装置设计一个联合变配电所电源引自上一级110KV变电所,此变配电所负责向本单元及中控室、柴油加氢装置、炉区、重整装置等系统单元用电负荷供电。
1。
2 电动配线部分由变配电所至动力配电箱、照明配电箱等用电设备的配电电缆沿墙穿管暗敷设,至装置区电缆沿槽盒及穿管敷设至用电设备。
1.3接地系统联合装置变配电所、装置区及联合装置控制室的工作接地、保护接地、防雷接地及防静电接地共用一套接地系统，接地极采用铜包钢接地极、L＝2.5米,垂直打入地下，接地极间距不小于5米；埋地敷设的接地干线采用接地圆线TGXφ14BX，分支接地线采用接地圆线TGXφ12BX，接地线深埋地下0。
建筑电气工程调试方案
建筑电气工程调试方案一、前期准备工作1.1确定调试人员：根据工程规模和复杂程度，确定电气调试的人员组成，包括电气工程师、技术员和助理工程师等。
1.2调试仪器设备准备：准备必要的调试仪器设备，如电流表、电压表、频率表、电能表、接地电阻测试仪、电线电缆绝缘电阻测试仪、电源开关仪等。
1.3调试程序编制：根据施工图纸和规范要求，编制详细的调试程序和计划。
1.4建立调试档案：建立电气工程的调试档案，包括工程的设计文件、施工图纸、设备清单、调试记录表等。
1.5准备相关资料：收集和整理工程的相关资料，包括供电负荷计算、照明设计手册、电气设备使用说明书等。
二、设备调试2.1确认设备安装正确：对于每一台电气设备，检查其安装是否正确，包括接地是否良好、电缆是否正确连接等。
2.2绝缘电阻测试：使用电线电缆绝缘电阻测试仪，对电缆进行测试，确保其绝缘电阻符合要求。
2.3接地电阻测试：使用接地电阻测试仪，对所有接地装置进行测试，确保其接地电阻符合要求。
2.4电气设备参数测试：对每一台电气设备，如发电机组、变压器、开关柜等，逐一进行参数测试，确保其参数符合设计要求。
2.5供电线路测试：对供电线路进行测试，包括电压、电流、功率因数、频率等的测试，确保其供电质量符合要求。
2.6开关设备操作测试：对开关设备进行操作测试，包括断路器、熔断器、漏电保护器等，确保其正常工作。
三、系统调试3.1照明系统调试：对照明系统进行调试，包括灯具的连接与安装、开关控制的正常运行、照明电路的供电和电压稳定等。
3.2强电系统调试：对强电系统进行调试，包括配电系统、电容电抗器装置、发电机组等，确保其正常运行和供电质量符合要求。
3.3弱电系统调试：对弱电系统进行调试，包括防火报警系统、安防监控系统、通信系统等，确保其正常运行和连接正常。
3.4自控系统调试：对自控系统进行调试，包括空调系统、电梯系统、水泵系统等，确保其正常运行和控制准确。
四、调试记录和整理4.1记录调试过程：对每一项调试工作，都进行详细记录，包括调试的时间、地点、步骤、结果等。
电气仪表安装调试施工方案
电气仪表安装调试施工方案
一、项目概述
本文档旨在介绍电气仪表安装调试的施工方案，确保工程安全、顺利进行。
二、施工前准备
1. 施工人员培训
在进行安装调试前，对施工人员进行必要的培训。
确保他们了解工程图纸、操作流程和安全规范。
2. 工具材料准备
准备必需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、绝缘胶带等，确保施工过程中的需要。
3. 安全措施
施工前需明确安全措施，例如穿戴安全帽、手套，避免触电和其他安全风险。
三、安装过程
1. 仪表选址
根据工程图纸确定各仪表的安装位置，考虑到使用便捷和观察方便。
2. 接线安装
根据电气布线图进行仪表的接线安装，确保连接正确、稳固可靠。
3. 仪表固定
使用适当的工具将仪表固定在安装位置，保证其稳定性和准确度。
四、调试测试
1. 通电测试
在安装完成后，进行通电测试，检查仪表的显示是否正常，电路是否通畅。
2. 参数调试
根据工程要求，调试仪表的各项参数，确保其工作正常、准确。
3. 故障排查
在测试过程中发现任何问题，要及时排查并解决，确保仪表正常工作。
五、施工验收
完成调试后，进行施工验收，核实各项工作是否符合要求，如有问题及时整改。
结语
本文档详细介绍了电气仪表安装调试的施工方案，希望能够对相关施工人员提
供帮助，确保工程顺利进行。
电气调试施工方案1
电气调试施工方案1一、项目概述本文档旨在阐述电气调试施工方案1，旨在确保电气设备在施工过程中顺利运行，并达到设计要求。
电气调试是整个施工工程中至关重要的一部分，关系到设备的安全、正常运行以及工程的整体质量。
二、调试前准备1.理清施工图纸，确保了解每个电气设备的位置、型号、安装要求等；2.确保所有设备已经安装完成，并且能够正常供电；3.准备好调试所需的工具和仪器，包括万用表、电压表、电流表等；4.检查接线情况，确保接线正确并符合设计要求；5.制定详细的调试计划，包括测试步骤、测试方法、测试标准等。
三、调试步骤1.检查接地情况–使用电阻表检查设备的接地情况，确保接地电阻符合规定。
2.检查供电线路–用电压表检测供电线路的电压，确保电压稳定，并符合设计要求。
3.设备功能性测试–逐个开启电气设备，检查其功能是否正常，包括电机运转、开关功能等。
4.安全保护装置测试–测试设备的安全保护装置是否有效，包括漏电保护器、过载保护器等。
5.性能测试–检测设备的工作性能是否符合设计要求，包括效率、功率因素等。
四、调试记录与报告1.在调试过程中，需详细记录每个设备的测试结果，包括参数数据、测试时间等；2.若发现问题，需立即停止操作，记录问题现象，并提出解决方案；3.调试完成后，整理调试记录，撰写调试报告，包括调试过程、结果、问题与解决方案等。
五、安全注意事项1.操作人员需穿戴好安全防护装备，遵守操作规程，确保人身安全；2.在操作过程中，严禁将工具或手伸入设备内部，严防触电事故的发生；3.若发现异常情况，应及时停止工作，汇报给负责人处理。
六、总结电气调试是电气工程中非常重要的一个环节，需要认真对待。
通过本文中所述的电气调试施工方案1，可以提高电气设备的可靠性和安全性，确保工程顺利进行。
在实际操作中，操作人员需严格按照标准操作流程进行，确保调试过程的顺利进行。
110kV变电站电气设备安装及调试施工方案_2
1XXXX工程电气设备安装及调试项目审核:校核:编制:XXX工程有限公司二〇一七年七月二十七日目录第一章工程概况 (1)1.1 工程名称 (1)1.2 工程内容 (1)第二章施工准备 (2)2.1 临时设施 (2)2.2 劳动力安排: (2)2.3 技术准备 (2)2.4主要施工器具 (2)2.5 施工顺序 (3)第三章所有电气设备安装的具体措施 (4)3.1 110kV主变器安装方案 (5)3.2 110kV GIS配电装置安装 (11)3.2.1施工工序和施工方法 (11)3.2.2施工准备 (11)3.2.3基础检查 (12)3.2.4GIS设备临时就位 (12)3.2.5主母线安装 (13)3.2.6分支母线连接 (14)3.2.7电压互感器连接 (15)3.2.8施工用具 (15)3.2.9注意事项 (15)3.3开关柜安装（35kV开关柜, 400V电压配电柜, 继保通信装置, 监控装置等） (16)3.3.1施工准备 (16)3.3.2安装 (16)3.3.3安全注意事项 (19)3.4 SVG系统安装 (19)3.4.1适用范围 (20)3.4.2施工准备 (20)3.4.3成品保护 (20)3.4.4工艺流程 (21)3.4.5施工用具 (23)3.4.6注意事项 (23)3.5 隔离开关安装方案 (24)3.5.1施工准备 (24)3.5.2成品保护 (24)3.5.3开箱检验 (24)3.5.4隔离开关安装与调整 (25)3.5.5使用工具 (26)3.5.6安全注意事项 (26)3.6 站用变压器, 接地变压器安装 (27)3.6.1准备工作 (27)3.6.2安装 (27)3.6.3安全注意事项 (28)3.7 全站电缆 (28)3.8 设备调试 (29)第四章工期目标和施工进度控制 (31)4.1工期目标 (31)第五章安全、质量措施 (32)5.1 安全措施 (32)5.2 质量措施 (33)5.3 质量程序及检验项目 (34)第六章安全目标安全保证体系 (36)6.1 安全管理目标 (36)6.2 安全管理组织机构及主要职责 (36)6.3安全管理制度和办法 (36)6.4重点专业的安全控制措施 (38)第七章环境保护及文明施工 (38)7.1 环境保护 (39)7.2 加强施工管理严格保护环境 (39)7.3文明施工的目标及实施方案 (39)7.4文明施工考核管理办法 (40)1.1 工程名称XXXX工程电气设备安装及调试项目。
电气安装调试施工方案
XXXXXXXX项目施工组织设计（电气安装调试施工方案）批准：审核：编写：XXXXXXXX公司年月目录一、工程概况 (3)二、施工方案安全风险评估 (5)三、施工组织措施 (17)四、施工及停电计划 (21)五、施工流程 (23)六、现场勘察记录 (30)七、施工临时设施 (30)八、人力配置及培训 (31)九、施工技术措施 (31)十、施工安全措施 (33)十一、现场文明施工与环境保护 (37)十二、应急预案及措施 (38)十三、人员变更情况表 (40)十四、工器具变更情况表 (40)十五、附件 (41)附件1 现场勘察记录 (41)附件2 人力配置清单 (44)一、工程概况（重点审核）（一）编制依据根据XXXX公司（总承包方）对XXXXX项目管理的相关要求，及其工程施工设计图纸的相关要求及相关技术、安全规范，为确保该工程能有序开展、缩短停电时间，按期、安全完成，我司特拟定本电气安装调试施工方案，整个施工过程将严格按本施工方案进行。
（二）施工执行标准主要规范及标准:1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016，国家标准；2、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T995-2006，电力行业标准；3、《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2015；4、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015；5、《国家电网公司基建技术管理规定》国网（基建/2）174-2015；6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015；7、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015；8、《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015；9、《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网（基建/3）188-2015；10、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW-248-2008；11、《国家电网公司电力建设安全工作规程（电网建设部分）》国家电网安质[2016]212号；12、项目施工设计图。
建筑工程电气调试方案
建筑工程电气调试方案一、前言电气系统是建筑工程中不可缺少的基础设施之一，它为建筑提供了稳定的电力支持，保障了建筑设备的正常运行。
因此，对电气系统的调试工作显得尤为重要。
本文将针对建筑工程电气系统的调试工作进行详细的方案介绍，希望能够为相关工程人员提供一定的参考。
二、电气系统调试准备工作1、了解电气系统设计方案在进行电气系统调试前，需要仔细了解电气系统的设计方案，包括总平面布置图、电气设备配置图、接线图、开关电源图等，对于系统的整体结构和各个部分的功能有全面的了解。
2、检查施工质量针对电气设备和线路的安装施工质量进行检查，确保各项设备、线路的安装牢固、接线正确、绝缘良好，并针对可能存在的缺陷和问题进行及时修复。
3、查明电气设备参数了解各类电气设备的规格参数，包括功率、电压、电流等参数，为后续的调试工作提供基础数据。
4、确认电气系统接线标准根据国家相关标准和建筑设计规范，了解电气系统的接线标准，确认各类接线方式，确保调试工作符合规范要求。
5、准备相关工具和设备对于电气系统调试需要使用的各类工具和设备进行准备，包括万用表、电压表、电流表、接地电阻测试仪等，确保在调试工作中能够顺利进行测量和测试。
三、电气系统调试步骤1、检查系统接地情况首先需要对电气系统的接地情况进行检查，确保接地电阻符合规范要求，消除接地故障隐患。
2、进行线路通电测试在无负载情况下，依次对线路进行通电测试，检查各个回路的电压、电流情况，确保线路的连接正确，无短路、断路等故障。
3、进行负载测试在线路通电测试合格后，对各个回路进行负载测试，接入相应的负载设备，检查电气设备的运行情况，包括照明、插座、电动机等。
4、进行保护装置测试对电气系统的保护装置进行测试，包括过流保护、短路保护、漏电保护等，确保在发生故障时能够正常保护设备和人员安全。
5、进行调压器及自备电源测试在建筑电气系统中，一般会装备有调压器和自备电源设备，需要对这些设备进行测试，确保其正常运行。
仪表安装及电气调试施工方案
仪表安装及电气调试施工方案一、施工准备1.施工前准备工作–确认施工区域及安全条件，制定施工计划。
–检查所需仪表和工具，确保完好无损。
–确定施工人员，分工合作。
2.施工所需材料和工具–仪表：各类测量仪表、控制仪表等。
–工具：螺丝刀、扳手、电工工具等。
–安全装备：安全帽、手套、护目镜等。
二、仪表安装1.选择安装位置–根据工艺要求和布局图确定仪表安装位置。
–确保安装位置便于观测和维护。
2.仪表固定–使用螺丝和螺母将仪表固定在安装位置，确保牢固可靠。
3.仪表接线–仪表的接线应按照接线图进行，确保接线正确可靠。
–路径布置整齐，避免干扰。
三、电气调试1.电气设备连接–将仪表的电源线、信号线与控制设备相连接。
–检查各线路接头是否牢固，是否有短路或接触不良。
2.调试仪表–打开电源，检查仪表显示是否正常。
–进行标定和调试，确保仪表读数准确。
3.系统整体调试–逐步启动控制系统，检查各模块是否正常运行。
–调整参数，保证系统稳定运行。
四、施工质量检验1.仪表安装质量检查–检查仪表固定是否牢固，连接是否正确。
–检查仪表显示是否准确，操作是否灵活。
2.电气连接质量检查–检查电气连接是否牢固，线路是否接地良好。
–检查系统调试结果是否符合要求。
五、施工结束及交底1.施工结束处理–清理施工现场，将多余材料、工具整理妥当。
–交底施工过程，汇报施工情况和技术要点。
2.项目验收–进行系统验收，确认系统运行正常。
–整理施工资料，归档相关文件。
六、施工安全注意事项1.安全第一–按照相关规定佩戴安全装备，勿随意触摸高压设备。
–施工现场保持整洁，避免发生意外。
2.注意电气安全–在施工前切断电源，确保电气设备处于停电状态。
–检查线路及设备是否有损坏，防止触电事故发生。
以上是仪表安装及电气调试的施工方案，施工过程中需严格按照相关规定和要求操作，确保施工质量和安全。
电气设备安装调试工施工详细方案
电气设备安装调试工施工详细方案一、前期准备在进行电气设备安装调试工施工之前，需要做好一系列的前期准备，以保证施工的顺利进行。
1.1. 施工计划制定在开始施工之前，需要制定一份详细的施工计划，包括施工时间、施工地点、施工项目等内容。
施工计划需要经过业主或监理的审核和确认，以确保施工计划的合理性和可行性。
1.2. 施工人员培训施工人员需要经过专业的培训，掌握电气设备安装调试工的相关知识和技能，确保施工安全。
1.3. 施工材料准备准备施工所需要的材料，包括电气设备、电缆、配件等。
需要确保材料的质量符合国家标准和设计要求，且数量齐备。
二、电气设备安装调试工施工流程电气设备安装调试工的施工流程包括以下步骤：2.1. 施工现场准备在施工现场进行准备工作，包括验收施工设备和材料、清理施工现场等。
2.2. 安装电气设备根据设计要求和施工规范，安装各种电气设备，包括变压器、开关柜、电缆桥架、接线盒等。
2.3. 安装电缆安装各种电缆，包括低压电缆、中压电缆、高压电缆等。
需要保证电缆的安装位置、接头的质量符合设计要求和国家标准。
2.4. 接线在电气设备和电缆之间进行接线，需要根据设计要求和施工规范进行操作，确保接线的质量和稳定性。
2.5. 调试完成接线之后，进行电气设备的调试工作。
调试工作包括各种电气参数的检测、设备的试运行等。
需要根据设计要求和施工规范进行操作，确保设备的安全可靠。
2.6. 验收完成电气设备安装调试工之后，进行验收工作。
验收需要根据设计要求和国家标准进行，包括设备的总体性能、电气参数、设备的防护措施等内容。
三、安全措施在进行电气设备安装调试工施工时，需要注意以下安全措施：3.1. 工人安全施工人员需要佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋、手套等，保证工人施工过程中的安全。
需要定期进行安全培训，以加强工人的安全意识。
3.2. 设备防护在进行电气设备安装调试工的施工过程中，需要做好防护措施，避免设备受到外界的物理损害。
电气工程施工方案和施工措施
电气工程施工方案和施工措施一、施工方案1.工程概述：电气工程是指在建筑物或其他工程项目中进行电力系统、照明系统、通信系统等电气设施安装与调试的工程。
本项目的电气工程施工范围涵盖了建筑物内部的电力供应系统、照明系统、弱电系统等。
2.施工组织设计：（1）设立专门的电气工程施工组织，负责工程的协调和管理。
（2）成立专业的电气工程施工队伍，招聘具有相关技术经验和资质的工程师、技术人员和施工人员。
（3）制定详细的施工进度计划，合理安排施工任务和工序，确保施工进度。
3.施工技术要求：（1）按照国家电气工程施工标准和相关规范进行施工，确保施工质量。
（2）严格按照施工图纸和设计规定进行施工，不得随意改动。
（3）施工人员需具备相应的证书和资质，并按照相关要求进行安全培训。
4.物料选用：（1）电气设备和材料选用具有相关产品质量认证的优质产品，确保安全可靠。
（2）遵守电气设备的选型参数要求，确保其适应本工程的环境条件和负载要求。
5.安全措施：（1）施工前需对施工区进行安全检查和评估，确保施工现场的安全。
（2）施工人员需穿戴相应的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
（3）进行必要的培训和教育，提高施工人员的安全意识和紧急处理能力。
6.环境保护：（1）施工现场应遵守环境保护的相关要求，合理使用和处理废弃物料，减少对环境的影响。
（2）施工过程中不得发生噪音、尘土等对周围环境和居民造成不良影响的情况。
7.质量控制：（1）施工人员需按照施工图纸和设计规范进行施工，确保施工质量符合要求。
（2）设立质量检测和监控机构，对施工过程进行质量把关。
（3）定期进行质量检查和验收，确保工程的安全和可靠。
二、施工措施1.施工前的准备工作：（1）施工前需对施工现场进行勘察和测量。
（2）按照施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案和工序计划。
（3）准备施工所需的材料、设备和工具。
2.电力供应系统施工：（1）安装电缆和线路，确保其布线合理、接头牢固、绝缘良好。
电气调试工程施工方案范本
电气调试工程施工方案范本一、施工准备工作1. 施工前准备在进行电气调试工程之前，施工方需要做好以下准备工作：（1）制定施工计划：根据施工图纸和设计要求制定合理的施工计划，确定施工的工期和施工的流程。
（2）搭建施工场地：确定施工现场，搭建临时施工设施，包括搭建施工平台、搭建临时电源系统、确保施工现场的安全。
（3）购置和准备施工所需材料和设备：根据施工需求，购置和准备所需的施工材料和设备，包括电气设备、调试仪器和工具等。
（4）培训和安全教育：对施工人员进行电气调试方面的培训，提醒施工人员注意施工安全，并制定相应的安全管理措施。
2. 施工组织和协调在电气调试施工中，需要合理组织和协调施工人员的工作，确保施工进度和施工质量。
具体包括：（1）确定施工队伍：根据施工需要，确定施工队伍的组成和人员分工。
（2）制定施工方案和施工流程：根据实际情况和设计要求，制定详细的施工方案和施工流程，明确各个施工环节的工作内容和工作顺序。
（3）加强协调和沟通：加强施工人员之间的协调和沟通，确保施工各项工作的顺利进行。
二、施工实施阶段1. 施工具体步骤电气调试施工通常包括以下几个具体步骤：（1）设备安装和接线：按照设计要求和施工图纸，对电气设备进行安装和接线。
（2）试运行和初步调试：完成设备安装和接线后，进行试运行和初步调试，确保设备的基本功能正常。
（3）配电系统调试：对配电系统进行调试，包括配电设备的运行试验和稳定性测试。
（4）照明系统调试：对照明系统进行调试，包括灯具的亮度和稳定性测试。
（5）动力系统调试：对动力系统进行调试，包括电流、电压等参数的测试和稳定性试验。
（6）接地系统检测：对接地系统进行检测和测试，确保接地系统的可靠性和安全性。
2. 施工质量控制在电气调试施工中，需要严格控制施工质量，确保施工质量符合相关规范和标准。
具体包括：（1）设备安装质量控制：对设备安装过程进行质量检查和控制，确保设备安装符合要求。
（2）接线质量控制：对设备接线过程进行质量检查和控制，确保接线质量合格。
电气工程调试流程及方案
电气调试流程及方案1、调试程序电气调试是本工程中的关键工序，设备安装工作基本完成后进入电气调试施工。
调试工作按以下程序进行：技术准备，熟悉图纸和设备说明书等技术文件；编制调试方案；仪器仪表准备；核对设备规格型号及外观检查；单元调试；系统模拟试验；送电单体试车；联锁试车。
为使电气装置满足设计及生产工艺要求，调试工作进行前组织调试人员学习相关的电气装置的原理，掌握其性能，从原理上作充分的施工准备，根据图纸和设备技术文件编制电控系统的调试方案。
设备的电气试验：试验项目和标准按现行国家标准要求进行。
当各项调试工作完成后做好变电所受电的各项准备工作。
受送电按以下程序进行操作，先推入小车，后送断路器的控制电源再合断路器。
停电时则与此相反。
每次操作都由指挥下达命令，并经监护人同意后进行操作。
送电前所有的断路器隔离开关均处于断开位置并与上一级变电所取得联系并办好相关手续。
受送电步骤：先母线受电，然后电压互感器受电，进行母线核相，之后进行变压器送电核相。
2、安装检查确认高压配电设备和电气室的低压设备安装和调试的中间交接确认如下：确认电气屏箱、变压器安装位置正确，设备编号标志完整正确，母线连接及相色正确，电气裸露部分相间及对地间距符合规定要求，电缆桥架分节间接地连接正确，电缆孔洞防火封堵符合要求。
设备及其内部元件包括高压绝缘子的外观检查，对缺件或破损件进行更换。
2.1、设备清点、核对根据单线系统图和电气原理图，检查各电气设备及内部元件的规格型号以及在本系统中的代号标志符合设计要求。
2.2、校线复查高压主母线及高压柜内分支母线目视检查，确认其回路连接符合电气原理图要求。
控制、检测、保护及信号回路（包括电气设备内的一次配线和由安装单位进行的电气设备间的电缆配线，即二次配线），均应使用校线器或万用表根据电气原理图进行配线校核。
对于电流互感器和电压互感器及其负载回路必须逐一校验。
蓄电池直流充电成套设备不作盘内校线。
校线包括对配线方式、电流回路导体截面、屏蔽及保护接地线的连接、接地线或接地导体截面的检查确认。
电气安装调试方案
电气安装调试方案一、电气安装施工方法1、配电柜的安装落地式配电柜将牢固安装在槽钢基础上，有基础型钢的柜可直接安装在砼基础上，用螺栓、金属膨胀螺栓固定，并做好可靠的接地，安装位置尺寸按图纸要求，进出线管将在基础内高出地面10cm左右；2、电气管线的施工（1）电缆保护管或接地体将与本系统的相应接地网可靠接地，接地电阻小于4Ω。
保护管的弯曲半径必须按规范要求制作，一般应大于6D，且不得弯扁；（2）管内穿线不超过管子内总面积的40%，管内导线应避免有接头，钢管管口应加套保护圈，穿线前应先清除管内杂物，以免损伤导线绝缘层和芯线；（3）埋地或埋砼管伸入手井孔的长度必须符合设计要求和施工规范要求，并在地面上加设电缆桩指示电缆方位和走向；3、电缆支架及线槽的配制安装（1）支架一般选用M10或M12的热镀锌金属膨胀螺栓固定，最好选用厂家配套的定型产品；（2）线槽将安装牢固，横平竖直，避免与其他设备相碰；4、电气设备的安装电源箱的位置正确、部件齐全、箱体开孔合适，切口整齐；零线经汇流排连接，无绞接现象；箱体油漆完好、箱盖开闭灵活。
箱内接线整齐，回路编号齐全、正确。
箱、盖、板垂直度：体高50cm以下，允许偏差1.5mm；体高50cm以上，允许偏差3mm；5、记录和测试电气安装完工后，将对每一施工内容做好施工记录和测试记录。
测试时邀请业主的项目经理或其代表到场参与；二、电气调试的方法1、试送电试运行电器系统的试送电试运行前，用电设备均将处于完好和分断状态，试送电试运行时，按设计图纸的原理要分级分路逐步依此进行，送电试车时设监护人员，在统一指挥下有序进行；2、记录试验完成后要填写详细的调试试车记录，做好竣工验收资料的准备工作；3、接地测试防雷接地工程竣工后按规范测试各系统接地电阻值，并做好测试记录，报监理复核确认。
电气工程安装调试施工方案
电气工程安装调试施工方案一、概述电气工程是建筑工程中的重要组成部分，对于建筑物的正常运行和安全使用具有重要作用。
因此，电气工程的安装调试必须严格按照相应的施工方案进行，以确保工程质量和安全可靠。
本文档旨在提供一份电气工程安装调试施工方案，具体内容如下。
二、施工前准备施工前需要对相关设备、材料进行统计，制定详细的施工方案，并进行现场踏勘确定施工现场的具体情况，包括：1.现场空间情况：包括几层楼、每层楼面积大小、设备的布置情况等。
2.供电负荷情况：需要计算出该建筑物的总负荷、分配到各个用电设备的负荷以及需求电量等。
3.工程材料的准备：准确估算所需材料数量，并安排及时到位。
4.施工方案的制定：根据现场情况制定详细的施工方案，并与相关人员进行沟通协调。
三、施工流程1. 线路施工线路施工是电气工程中最基础且重要的一环，需要遵循以下流程：1.进口线槽敷设：启动线槽的安装施工，确保线槽口径与进口电缆一致。
2.进口电缆的敷设：电缆铺设在电缆架上，将电缆拉入线槽并铺设好电缆架。
3.线槽的通电测试：使用相关设备对铺设好的线缆进行检测，以确保线路的安全可靠性。
4.安装于间隔架：将线缆挂在间隔架上，并使用绝缘胶带将它们绑定在一起。
5.入户线铺设：对电缆进行拉线，确保连接到各个楼宇。
2. 开关柜安装开关柜安装是电气工程中的重点之一，需要遵循以下流程：1.安装柜体：将柜体安装到预设的场所，确保柜体的固定效果和可靠性。
2.安装电气元器件：将开关、断路器、电流表、电压表等电气元器件安装到柜内，确保元器件的接线正确、排列整齐。
3.接线：将电器元件进行连接，并钳紧紧固好螺丝；4.上电测试：在确保安全的前提下进行上电测试，并使用万用表等设备测试其是否达到要求。
5.安装钥匙与锁具：电气元器件调试完成后，安装钥匙与锁具，确保操作安全可靠。
3. 空调供电线路施工空调供电线路施工需要遵循以下流程：1.选择合适的线缆材料和规格，使用槽架将其固定并藏于室内装修的墙壁或顶部。
配电室电气调试施工方案
配电室电气调试施工方案一、前言为确保配电室电气系统安装后能够正常运行，确保电力系统的安全、可靠，特制定本施工方案。
本方案详细说明了电气调试的施工流程、材料与工具准备、基本检查、电缆连接、保护装置安装、电路调试、系统集成测试和系统性能测试等关键步骤，旨在为施工人员提供明确的技术指导和操作规范。
二、施工流程准备工作：确定施工范围，编制施工计划，准备必要的施工图纸和技术资料。
材料与工具准备：根据施工图纸和技术要求，准备所需的电气材料、电缆、工具等。
基本检查：检查配电室基础设施是否完善，确保施工环境符合施工要求。
电缆连接：按照施工图纸进行电缆的铺设和连接，确保电缆连接正确无误。
保护装置安装：安装电气保护装置，包括断路器、熔断器、接地装置等。
电路调试：进行电路调试，确保电气系统各部件正常工作。
系统集成测试：对整个配电室电气系统进行集成测试，检查各系统之间的协调性和稳定性。
系统性能测试：对电气系统的性能进行测试，确保系统满足设计要求。
三、材料与工具准备根据施工图纸和技术要求，提前准备好所需的电气材料、电缆、工具等，确保施工过程中的材料供应和工具使用能够满足施工要求。
四、基本检查在施工开始前，对配电室的基础设施进行检查，包括墙面、地面、门窗、通风设施等，确保施工环境符合施工要求。
五、电缆连接按照施工图纸进行电缆的铺设和连接，确保电缆的型号、规格、长度等符合要求，连接牢固可靠，避免出现接触不良、短路等问题。
六、保护装置安装安装电气保护装置，包括断路器、熔断器、接地装置等，确保保护装置的动作可靠，能够及时切断故障电路，保护电气设备和人身安全。
七、电路调试进行电路调试，检查电气系统各部件的工作状态，确保电路连接正确无误，电气系统各部件能够正常工作。
在调试过程中，应注意观察设备的运行状态，及时发现并处理潜在问题。
八、系统集成测试对整个配电室电气系统进行集成测试，检查各系统之间的协调性和稳定性。
通过模拟实际运行情况，测试电气系统的整体性能，确保各系统之间的协调配合和稳定运行。
电气工程调试实验施工方案
电气工程调试实验施工方案
一、施工前准备
1.1 调试实验设备准备
在进行电气工程调试实验之前，首先需要确保所有调试实验设备准备充分，包括电流表、电压表、示波器等工具设备。
1.2 施工场地准备
选择一个安全、整洁的场地进行电气工程调试实验施工，确保场地通风良好，易于操作。
二、施工步骤
2.1 线路连接
在进行电气工程调试实验时，首先需要对电路进行正确的线路连接，确保各部件之间连接良好，无短路和接触不良情况。
2.2 电路检测
接通电源前需仔细检查电路的连接情况，确认无误后再进行电源的接通，使用电压表和电流表检测电路中的电压和电流数值，确保符合设计要求。
2.3 实验数据采集
在电气工程调试实验中，需要进行实验数据的采集和记录，包括电压、电流、功率等参数的测量，以便分析实验结果和调试电路。
三、施工注意事项
3.1 安全第一
在进行电气工程调试实验时，务必注意安全，严禁私自操作高压电源和高功率设备，避免触电和火灾等意外事故发生。
3.2 慎重操作
操作电气设备时要细心谨慎，避免操作失误导致设备损坏或人员受伤，确保实验顺利进行。
四、施工结束
4.1 数据整理
电气工程调试实验结束后，需要对实验数据进行整理和分析，总结实验结果并记录在档案中，以供后续参考和分析。
4.2 设备清理
在施工结束后，要将使用过的设备进行清洁和维护，保持设备整洁，以延长设备使用寿命。
以上是电气工程调试实验施工方案的基本步骤和注意事项，希望能够帮助您顺利进行电气工程调试实验。
电气调试受电施工方案
电气调试受电施工方案电气调试是电力工程建设中不可或缺的一环，其作用是确保电力设备和系统能够正常运行并达到设计要求。
而受电施工方案是电气调试的前置工作，它是根据工程设计要求和实际情况编制的详细操作指南，旨在保证施工过程中的安全性、顺利性和效果性。
下面是电气调试和受电施工方案的详细介绍。
一、电气调试电气调试是电气工程竣工后的一项重要工作，其目的是确认各种电气设备和系统能够正常运行，并进一步验证其设计性能。
电气调试主要包括以下几个步骤：1.设备和接线检查：对各种电气设备和线路进行全面检查，包括设备的外观、接线端子的牢固性和正确性等。
2.基本功能测试：对电气设备进行基本功能测试，如开关的分合、断路器的跳闸等。
3.电气参数测试：对电气参数进行测试，如电压、电流、频率、功率因数等。
同时，还要进行绝缘电阻测试和接地电阻测试。
4.保护装置调试：对各种保护装置进行调试，如距离保护、过流保护、零序保护等，确保其能够及时发现并隔离故障。
5.运行试验：对整个电气系统进行全面的运行试验，测试正常运行情况下的电气参数和设备工作状态。
受电施工方案是指在电气工程建设中，根据具体的工程要求和施工条件，编制的一份详细操作指南。
它包含了以下内容：1.工作目标和要求：明确该施工任务的具体目标和要求，如项目进度、安全保障、质量保证等。
2.施工组织安排：确定施工人员的组成和职责分工，明确施工队员的工作任务和时间表。
3.施工流程和步骤：根据实际情况，详细描述受电施工的流程和步骤，包括设备的安装、接线的方式、设备的调试等。
4.安全措施和控制：明确施工过程中所需的安全措施和安全防护设备，如安全帽、绝缘手套、警示标志等。
5.质量控制要求：明确施工过程中的质量控制要求，如设备验收标准、调试工艺规范等。
6.工作计划和进度：编制详细的工作计划和进度表，确保施工任务能够按时完成。
通过制定和执行受电施工方案，可以有效地保证施工过程的安全、顺利和高效。
同时，还可以提供参考和依据，为后续的电气调试工作打下良好的基础。
配电室电气调试施工方案
配电室电气调试施工方案1. 引言配电室是一个至关重要的设施，它负责将来自输电系统的高压电能转换为低压电能供应给各个用电设备。
电气调试施工是确保配电室正常运行和安全可靠的关键步骤。
本文档将介绍一个配电室电气调试施工方案，包括施工流程、所需材料和工具、注意事项等。
2. 施工流程电气调试施工的流程始于配电室的建设完成并通过安全检查。
以下是一般的电气调试施工流程：1.准备材料和工具：检查所需材料和工具的准备情况，包括测试仪器、电缆接头、保护装置等。
2.基本检查：检查配电室的外观和环境是否符合安全要求，确保无杂物和可燃物。
3.连接电缆：根据设计要求和电路连接图，连接电缆到配电盘和其他设备，确保连接牢固、接触良好。
4.安装保护装置：根据设计要求，安装并调试保护装置，如断路器、熔断器等，以确保电流过载和短路时能够正常切断电源。
5.调试电路：逐一测试并调试每个电路，确保供电正常、电流稳定和电压合格。
6.系统集成测试：对配电室的整体系统进行测试，确保各个设备和电路之间的协调工作，确保整体工作正常。
7.系统性能测试：对配电室的性能进行测试，包括电流负载容量、短路响应等。
8.完成记录：记录电气调试施工的过程和测试结果，并汇总成报告。
3. 所需材料和工具以下是进行电气调试施工所需的常见材料和工具：•测试仪器：如电压表、电流表、接地电阻测试仪等。
•电缆接头和终端连接器：用于连接电缆和设备。
•断路器、熔断器等保护装置：用于保护电气设备和电路。
•电气工具：如螺丝刀、剥线钳、压接工具等。
4. 注意事项在进行配电室电气调试施工时，需要注意以下事项：•安全第一：确保施工人员和周围环境的安全。
使用正确的个人防护装备，遵循安全操作规程。
•遵循设计要求：根据电气设计图纸和要求进行施工，确保电缆连接正确、保护装置符合要求等。
•检查设备：在调试前确保所有设备和材料的质量和性能符合要求，如电缆质量、保护装置的额定电流和电压等。
•逐一检查和测试：逐一检查和测试每个电路和设备，避免任何潜在的故障和问题，例如电缆接触不良、线路短路等。
电气调试工程施工方案
电气调试工程施工方案一、前言电气调试工程是指按照设计要求和技术规范对电气设备进行检验、测试、调整和试运行的工程。
电气调试施工是电气工程中的重要环节，对工程质量和安全性起着至关重要的作用。
本文将结合实际工程情况，对电气调试工程施工方案进行详细介绍。
二、工程概况本次电气调试工程施工的项目为某工业园区的变电站和配电系统，工程包括变电站主变组、配电柜、开关设备、避雷器等一系列电气设备。
施工范围包括电气设备的接线、接地、接线图纸的核对、成套设备测试及运行试验等。
三、工程施工准备1. 人员准备本次电气调试施工需要准备具备相应资质和经验的电气工程师、调试工程师和操作人员。
他们应熟悉施工图纸和技术规范，具备一定的沟通协调能力和解决问题的能力。
2. 设备准备施工中需要准备齐全的电气调试设备，包括万用表、电流表、电压表、频率表、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、电气计量仪器等。
3. 施工材料准备施工中需要准备相应的施工材料，包括电缆、线夹、绝缘套管、接地线材料、电气管件等。
四、施工流程1. 施工前准备（1）检查施工图纸，确保无误。
（2）检查电气设备的运行条件，包括设备的安装是否规范，接线是否正确等。
（3）对施工现场进行安全检查，保证施工过程中的安全。
2. 接地施工（1）对变电站主变组、配电柜等设备进行接地施工。
（2）接地电阻测试，确保接地电阻符合要求。
3. 电缆接头施工（1）接头施工前，应对接头所用的电缆进行检查。
（2）进行电缆接头的连接，并使用绝缘套管进行保护。
（3）对接头进行绝缘电阻测试，确保接头质量符合要求。
4. 电气设备接线（1）进行电气设备的接线工作，确保接线正确、牢固。
（2）对接线进行绝缘电阻测试，确保接线质量符合要求。
5. 成套设备测试及运行试验（1）对变电站主变组、配电柜等电气设备进行联合测试。
（2）进行设备的运行试验，确保设备运行正常。
6. 安全验收（1）按照相关安全标准对电气设备进行安全验收。
（2）对施工现场进行综合验收，确保电气设备的安全和正常运行。
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目录一、工程概况： (2)1.1变配电部分 (2)1.2电动配线部分 (2)1.3接地系统 (2)1.4装置环境特征： (2)二、编制的依据： (2)三、主要工程实物量： (2)四、调试内容及方法 (3)4.1电力变压器 (3)4.2高压开关柜及其附件试验： (5)4.3电力电缆交接试验 (6)4.4高压电动机 (7)4.5计量仪表现场校验: (8)4.6综合保护继电器校验 (8)4.7二次回路检查和试验 (9)4.8接地装置测试： (9)4.9直流屏、不间断电源的试验要求： (9)4.10控制单元（器）的试验要求： (9)4.11进线、母联、PT整组的试验要求：（模拟试验） (9)4.11低压电器的试验要求： (10)4.12微机五防监控柜模拟运行及保护回路试验 (10)五、质量保证措施 (10)5.1质量目标 (10)5.2质量保证体系 (10)5.3质量控制 (11)5.4质量控制点： (12)六、调试安全措施： (13)6.1HSE管理目标: (13)6.2HSE管理体系: (13)6.3试验前的安全管理措施 (13)6.4试验过程中的安全管理措施 (14)6.5二次回路传动试验的安全注意事项 (14)6.6试验工作终结时的安全管理措施 (15)6.7临时用电管理: (15)6.8配电室管理: (15)七、调试设备一览表 (15)一、工程概况：本工程为中国石化九江分公司150万吨/年加氢、25万吨/年苯抽提联合装置以及120万吨/年连续重整装置，由九江石化工程建设监理公司作监理，中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计总承包。
我公司承担该装置的电气安装工程主要包括：联合变配电、电动配线、防雷接地系统等。
1.1 变配电部分装置设计一个联合变配电所电源引自上一级110KV变电所，此变配电所负责向本单元及中控室、柴油加氢装置、炉区、重整装置等系统单元用电负荷供电。
1.2 电动配线部分由变配电所至动力配电箱、照明配电箱等用电设备的配电电缆沿墙穿管暗敷设，至装置区电缆沿槽盒及穿管敷设至用电设备。
1.3接地系统联合装置变配电所、装置区及联合装置控制室的工作接地、保护接地、防雷接地及防静电接地共用一套接地系统，接地极采用铜包钢接地极、L＝2.5米，垂直打入地下，接地极间距不小于5米；埋地敷设的接地干线采用接地圆线TGXφ14BX，分支接地线采用接地圆线TGXφ12BX，接地线深埋地下0.8米。
总的接地电阻不大于3欧姆。
接地线过路穿镀锌钢管保护，出地面穿PVC管保护。
1.4 装置环境特征：联合变电所均为正常环境场所，重整装置区属于防爆环境场所。
二、编制的依据：1.120万吨/年连续重整装置基础设计及到场蓝图以及设备随机到货资料2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20063.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20024.《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20085.《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-201 06.制造厂技术要求三、主要工程实物量：四、调试内容及方法4.1 电力变压器变压器应装有铭牌，注明制造厂名，额定容量，一二次额定电压，一二次额定电流，阻抗，接线组别，冷却方式等技术数据。
变压器的规格，型号及容量必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证、出厂试验报告及相关技术说明文件。
变压器试验环境和天气状况满足试验要求。
整定符合设计要求。
4.1.1 测量绕组连同套管的直流电阻:4.1.1.1测量应在各分接头的所有位置进行，容量在1600KVA及以下三相变压器各相测得相互差值应小于平均值4%，线间测的相互差值应小于平均值的2%，容量在1600KVA以上三相变压器各相测得相互差值应小于平均值2%，线间测的相互差值应小于平均值的1%；变压器直流电阻与产品出厂值比较，相应变化不大于2%。
4.1.1.2测量方法采用直流电阻快速测试仪。
4.1.2检查所有接头的变压比:应与制造厂名牌数据相比而无明显的差别,符合变压比规律。
检查方法采用自动变压比测试仪。
测量各分接位置的变压比:在各分接位置时变压比与制造厂名牌数据之差值不超过2%。
并注意操动机构的指示位置是否与实际情况相符。
4.1.3变压器接线组别与极性检查:检查变压器的三相接线组别和单相变压器(PT)引出线极性,必须与名牌上的标记和外壳符号相符。
组别检查采用全自动变比测试仪。
4.1.4 连同套管绝缘电阻测量：测量绕组连同套管绝缘电阻不应低于产品出厂值70%，测量采用2500V兆欧表。
测量时用软布擦去试品表面污垢，兆欧表放置平稳，G端屏蔽，不被测量的绕组均应接地，测试后注意放电。
当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。
油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数注：表中K为实测温度减去20℃的绝对值4.1.5测量绕组连同套管的直流泄露电流当变压器电压等级为35KV及以上，且容量在8000kVA及以上时，应测量直流泄漏电流；110/10.5KV电力变压器直流泄漏试验电压标准为：10kV。
油浸式电力变压器直流泄露试验电压标准：4.1.6绕组连同套管的交流耐压试验:4.1.6.1工频耐压试验电压标准：6/0.4KV电力变压器：20KV；110/6KV电力变压器：110KV（此耐压标准为出厂试验电压的80%）。
4.1.6.2交流耐压试验时，被测试绕组各部位短接，所有非被试验绕组均应短路接地，升压应按时间升压。
4.1.6.3判断分析：试验过程中，若仪表指示不抖动，无放电现象，变压器能经受住试验电压。
如被测变压器在加压过程中内部发出象金属撞击油箱的声音，电流表指示突然变化或者第二次放电声音较小，仪表指示摆动不大；重复试验时放电电压不会有明显的下降或放电消失，应为试验合格。
4.1.7变压器油强度试验及110/6KV电力变压器油品简化分析4.1.7.1试验时，调压器电压从零开始，升压速度3KV/S，直到油质击穿，记录击穿电压值。
每次击穿时对油杯电极充分搅拌，静置5 min后在重复试验。
测量5次然后取平均值击穿电压：110/6KV电力变压器不低于40KV。
4.1.7.2 110/6KV电力变压器油品简化分析委托送检4.1.8 气体继电器检验气体继电器除出厂检测报告外另需委托送检。
4.2 高压开关柜及其附件试验：4.2.1 真空断路器交接试验真空断路器试验项目要求、标准、方法见下表4.2.2 6KV、母线桥、母线、支持绝缘子的试验要求:4.2.2.1 测得支柱绝缘子（纯瓷）绝缘电阻不低于500兆欧,测量采用2500V兆欧表的方法(低压用1000V 摇表)。
4.2.2.2交流耐压试验电压标准6KV为32KV。
4.2.2.3进行母线耐压试验时，试验标准按绝缘子的材料确定试验电压。
试验前的绝缘电阻（使用2500V 兆欧表）不应低于1MΩ/KV。
4.2.2.4高压开关柜进行耐试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验，（制造厂装配的成套设备不在此限），在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采用所连接设备中（包括附件）的最低试验电压。
4.2.3互感器交接试验4.2.3.1互感器试验项目要求标准方法见表4.2.3.2检查互感器的变比，应和制造厂名牌相符。
4.2.3.3电压互感器(PT)误差试验允许误差限值:4.2.4 氧化锌避雷器、过电压吸收比装置交接试验4.2.4.1 氧化锌避雷器,绝缘电阻、持续电流，工频参考电压或直流参考电压应符合产品技术条件规定。
试验原理参看4.1.6条款。
4.2.4.2 测量避雷器的绝缘电阻，使用2500v兆欧表测量避雷器的绝缘电阻，与出厂试验值比较无明显差别。
4.2.4.3测量避雷器对应于直流参考电流(1mA)下的直流电压。
其实测值与制造厂规定值比较，变化不应大于±5%。
4.2.4.4测量0.75U I下的泄漏电流, 其实测值不应大于50μA。
测量时应使用屏蔽线并要记录试验时的环境温度和相对湿度。
4.2.4.5过电压吸收装置交接试验按产品技术条件说明进行,并与之相符。
试验原理参看产品技术说明书。
4.3电力电缆交接试验4.3.1测量绝缘电阻测试各电缆芯线对地和对金属屏蔽层间及各线芯部绝缘电阻。
量值可参考表4.6.1中的值。
电缆长L=250米绝缘电阻值表4.3.1当测量电缆长度大于250米时,绝缘电阻与长度反比计算。
当测量电缆长度小于250米时,绝缘电阻不按长度计算。
4.3.2 交流耐压及泄漏电流测量4.3.2.1电缆交流耐压试验时间为15min.4.3.2.2电缆交流耐压电压标准值应符合下表要求表4.3.2.2注：U0为电缆芯线对地或金属屏蔽层间的额定工频电压4.3.2.3 试验时,试验电压可分为4-6段均匀升压,速度均匀平稳2-3KV/S每阶段停留1 min,并读取泄漏电流值,电缆的泄漏电流具有下列情况之一时,电缆绝缘可能有缺陷,找出缺陷部位,予以处理。
(1)泄漏电流很不稳定。
(2)泄漏电流随试验电压升高急剧上升。
(3)泄漏电流随试验时间有上升现象。
4.4 高压电动机现场共有6KV交流电机若干台（具体数量等重整装置区图纸到货后统计）4.4.1 测量绕组的绝缘电阻: 使用2500V摇表,绝缘电阻值不小于6MΩ,吸收比不得低于1.2。
4.4.2 测量绕组的直流电阻:采用直流电阻快速测试仪(或电桥法)进行测试。
各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点为引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过最小值的1%,必要时与出厂试验值作比较,应明显的差别.若现场温差相差很多,可以将测量结果进行换算:换算公式：R X =（T+ t X）R a/（T+ t a）式中:R a: 温度为t a时测得的电阻值。
R X: 换算温度为t X的电阻值。
T: 系数,铜导线为235,铝导线为225。
4.4.3 定子绕组的交流耐压试验:额定电压6KV的交流电动机的耐压标准为10KV,耐压时间1 min。
升压按时间段应均匀,当出现以下情况时绝缘可能要击穿或被击穿。
a. 电压表摆动的很厉害。
b.发现有绝缘被烧焦的气味或冒烟。
c.被试电机的内部有明显的放电声音。
d.发生过流跳闸。
4.4.4 检查定子绕组的极性及其连接正确,接法与铭牌一致，试验原理接线图如下：试验时沿驱动方向盘车，表针指示为正时，假定相序正确，否则应调相。
4.4.5电动机空载转动检查和空载电流测量：电动机空载转动检查的运行时间可为2h，并记录电动机的空载电流。
当电动机与其机械部分的连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查试验。
4.5计量仪表现场校验:4.5.1 电压表、电流表、电度表校验方法采用比较法。
校验时检验设备具有良好调节特性,做好校验记录,贴上校验标识。