《IATF16949全套过程乌龟图》
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《IATF16949全套过程乌龟图》
IATF16949全套过程乌龟图输出
1、客户要求确认表;
2、客户特殊要求清单;
3、合同评审单;
4、销售合同/订单;
5、产品生产计划单;
6、产品交付计划;监视测量:
1、合同评审及时率;
2、订单准时交付率;设施设备:办公设备和耗材、电话、会议室、网络沟通工具等输入
1、法律法规要求;
2、客户来电/邮件技术协议;
3、客户特定要求;
4、客户订单;
5、图纸/产品相关资料信息;
6、生产相关能力评估;风险评估
1、客户要求识别不清晰造成产品成本增加;
2、生产能力没有评估,生产计划不能满足客户订单要求人力资源:主导部门:市场营销部相关部门:技术开发部 C1 顾客要求评审过程应对措施
1、准确全面的识别客户要求;
2、全面评估公司生产能力,对于突发订单需进行评审确认管理方法:输出
1、设备能力指数测算表;
2、产品制造流程图;
3、特性要素矩阵图;
4、过程能力分析报告;
5、PFMEA;
6、控制计划;
7、作业指导书;
8、试生产/样品根据计划;
9、PPAP生产件批准控制;10、产品量产转移单;监视测量:过程开发周期达成率设施设备:办公设备和耗材、电话、网络沟通工具、会议室、投影仪、设计软件等风险评估
1、潜在失效模式分析不全面,导致产品检验不彻底;
2、过程设计不合理,达不到线平衡;
3、作业指导书编写不详细,员工不理解;人力资源:主导部门:技术开发部相关部门:生产制造部品质保障部输入
1、客户要求/期望(产品接受准则);
2、新产品特殊特性清单;
3、样品评审报告;
4、新产品过程流程图;
5、DFMEA
6、产品BOM;
7、新产品参数工艺说明;
8、新增设备清单;
9、新产品使用维护手册; C2 产品质量先期策划过程应对措施
1、多方论证,全面分析PFMEA;
2、过程设计需验证评审;
3、按照实际操作流程编写作业指导书,并对员工进行产前培训;管理方法:输出
1、符合客户要求的合格产品/半成品;
2、产品检验记录;
3、产品生产记录;监视测量:
1、计划达成率;
2、直通率;设施设备:办公设备、生产设备、测试设备、工装治具、生产厂所、电话、网络沟通工具等输入
1、生产计划/交货排期;
2、标准产能;
3、客供样件/图纸;
4、合格的生产材料;
5、设备操作维保规程;
6、作业指导书;
7、质量目标风险评估
1、产品没有按时交付,延误交货计划;
2、产品直通率不达标;
3、员工安全意识不够,出现产品或人身的安全事故发生;人力资源:主导部门:生产制造部相关部门:技术开发部品质保障部 C3 产品制造过程应对措施
1、产品不能按时交付时,及时通知领导或相关部门进行评审,调整相应的生产计划或交货周期;
2、对员工的品质意识或操作方法进行培训;
3、对员工进行安全生产培训,并及时巡查排除安全隐;管理方法:输出
1、客户抱怨/投诉记录;
2、改善报告/记录;
3、改进计划;
4、客户满意度评价;
5、控制计划重新修订分析;监视测量:
1、顾客投诉;
2、客户满意度设施设备:办公设备、会议室、通讯设备(电话/网络/邮件等)、服务工具等输入
1、市场信息反馈/客户投诉;
2、售后服务要求/产品保修服务;
3、客户审核结果;风险评估
1、未能清楚了解客诉重点,导致改善失效;
2、客诉处理不彻底,导致客户满意度下降;人力资源:主导部门:市场营销部相关部门:技术开发部生产制造部品质保障部 C4 顾客反馈过程应对措施
1、对客户投诉做详细登记,分析重点,逐步进行改善;
2、客诉问题做追踪记录,处理方发进行评审验证,处理结果进行反馈;管理方法:输出
1、质量方针;
2、应急计划;
3、应急预案演练计划及实施总结报告;
4、相关方的需求和期望应对措施表;
5、中长期业务计划;监视测量:年度经营计划工作及时完成设施设备:办公设备、通讯设备、会议室、消防器材等输入
1、内外部风险识别和评价;
2、客户因素影响;
3、识别产品提供过程应急因素;
4、相关方的需求;
5、组织战略、管理、政策和承诺;风险评估
1、应急计划制定或没有定期演练;
2、相关方需求未识别或识别后未改进;人力资源:主导部门:总经理相关部门:技术开发部生产制造部市场营销部综合管理部 M1 经营计划过程应对措施
1、应急计划按照与其的时间进行演练,并做演练总结报告,使真正有紧急情况出现,可按照计划进行;
2、组织应定期识别相关方需求,按照实际需求进行评估改进;管理方法:输出
1、内部审核首末次会议;
2、审核检查表;
3、不符合项报告;
4、纠正预防措施;
5、审核报告(产品、过程、体系)监视测量:
1、内部审核计划执行率;
2、体系审核不符合项及时关闭率;
3、产品审核分数;
4、过程审核分数设施设备:办公设备、通讯设备、会议室等输入
1、质量体系文件、标准条款、法律法规;
2、客户投诉/客户要求;
3、内部审核计划;
4、场所5S、生产工艺或供应商的更改;
5、出现批量质量事故;风险评估