FAF28-14-1动叶可调轴流送风机产品安装和使用说明书(A本)
SAF引风机安装说明书(A)
动叶可调轴流引风机产品安装和使用说明书（A本）工程号：(2013-078)编制: 朱婷婷校对: 季瑛审核: 王冲强上海鼓风机厂有限公司二○一三年四月序号内容1风机技术参数1.1一般资料1.2机械参数1.3风机起动力矩1.4风机特性曲线2转子图和总图汇总的拧紧力矩3联轴器的参数4图样清单5通过说明书B本“风机现场维护”补充内容6风机找正允许误差7隔声包覆层结构示意图1 风机技术参数1.1 一般资料风机型号SAF31.5-17-2工程号 2013-078合同号建造年份 2013年名称国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程安装地点国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程工地工况 风量 Q 风机总压升P介质密度 效率 转速 轴功率 电机功率 m3/s Pa Kg/m3 % r/min KW KWT.B 683.00 9496 0.7300 86.60990 72527700 BMCR 598.00 8055 0.7660 87.4199053611.2 机械参数机壳直径φ3162轮毂直径φ1678叶轮级数 2叶型14DA14叶片数28叶片材料15MnV叶片和叶柄的连接高强度螺栓液压缸径和行程φ415/H100MET叶片调节范围-35o ~+15o本工程使用415/100液压缸，现场可根据实际情况调整油压，但不得超过最大允许油压3MPa风机机壳内径和叶片外径间的间隙:应符合JB/T4362-1999标准，其值为4.7mm~6.3mm（叶片在最小安装角位置）（叶片在关闭位置）1.3风机起动力矩风机转速 n = 990 r/min转动惯量 J = 0.25GD2 = 3388 kgm2风机功率（在最大工况） N= 7252 kw风机扭矩（在最大工况） M= 69956 N.m= 13000 N电机轴端径向力 FR电机轴端轴向力 F= 11700 NA电机功率 Ne = 7700 kw 从电机轴伸端看电机转向为顺时针旋转，风机转向为逆时针。
电厂轴流式送风机安装施工作业指导书
电厂轴流式送风机安装施工作业指导书第一章概述电厂轴流式送风机是电厂的重要设备之一，它的安装施工对于发电厂的正常运行至关重要。
本指导书旨在对电厂轴流式送风机的安装施工进行详细指导，确保安全、高效、顺利地完成施工任务。
第二章安装前准备2.1 设备准备在进行轴流式送风机安装之前，需要对相关设备进行检查和准备。
包括检查送风机、电机、变速箱、软轴等是否符合规格要求，是否有损坏和缺陷，做到准备充分，以确保施工安全和质量。
2.2 安装前测量在进行安装前，需要对现场环境进行测量，包括地形、平面图、平面高程等数据的测量，以便根据实际情况确定安装位置和方法，避免后期施工出现问题。
2.3 安全措施轴流式送风机安装施工中存在诸多安全隐患，需要采取严格的安全措施。
施工前需要制定详细的施工计划，要求所有参与施工的人员必须穿戴全套个人防护装备，并严格遵守电气安全规定。
第三章安装施工3.1 安装过程送风机安装施工过程需按照制定的施工计划和方案进行。
整个安装过程中需要充分协调，保持顺序，确保施工效率，同时还需注意杜绝交通堵塞和污染环境的现象出现。
3.2 施工中质量检查在安装施工过程中，需要进行定期的质量检查。
对所安装的轴流式送风机、电机、变速箱等进行严格检查，确保设备符合规定参数和性能要求，避免在后期使用时出现故障。
第四章安装结束在送风机安装完毕后，需要对安装完毕的设备进行测试，确保设备能够安全稳定地运行。
据此制定使用及维护管理制度，保障设备的正常使用和维护管理。
同时要做好施工现场环保工作，确保施工现场干净整洁，环境得到保护。
第五章维护保养为保证送风机长期正常工作，需定期对设备的各项部件进行检查和维修保养。
对于轴承、密封、传动件等部位的焊缝和锚固件，需要及时检查，调整和拧紧。
第六章总结在安装施工过程中，需按照规定操作程序进行，本指导书详细介绍了电厂轴流式送风机的安装施工过程中的要点，大大提高了安全工作的效率性和安全性，确保了施工的稳定性和可持续性。
FAF型电站动叶可调轴流送风机安装和使用维护说明书(B部分)-上海鼓风机厂有限公司精品资料
FAF型电站动叶可调轴流送风机安装和使用维护说明书（B部分）上海鼓风机厂有限公司友情说明：本说明书适用于叶柄轴承为二轴承的电站锅炉送风机，另附有贵工程的A本说明书，需配合使用。
因本说明书是按标准设计的风机编制的，可能会有少量数据和内容与贵工程不同，请以贵工程的图纸资料为准。
1送风机说明1.1 风机的功能说明送风机将新鲜空气自大气吸入，并送至锅炉炉膛以帮助燃烧。
本动叶可调式轴流送风机为单级，卧式布置。
风机叶片安装角可在静止状态或运行状态时用电动执行器通过一套液压调节装置进行调节。
叶轮由一个整体式轴承箱支承。
主轴承由轴承箱内的油池和液压润滑联合油站供油润滑。
为了使风机的振动不传递至进气和排气管路，风机机壳两端设置了挠性联接件（围带），风机的进气箱的进口和扩压器的出口分别设置了进、排气膨胀节。
电动机和风机用二个刚挠性半联轴器和一个中间轴相连接。
风机的旋转方向为顺气流方向看逆时针。
1.2 风机和风机主要部件的说明1.2.1 风机的主要部件10.00 转子20.00 中间轴和联轴器30.00 供油装置40.00 测量仪表50.00 钢结构件60.00 钢结构连接件70.00 消声器和隔声装置注意：在本安装使用说明书中括弧内的数字为图纸中的零部件号。
1.2.2 各部件说明a、10.00 转子风机转子由叶轮（12.11）、叶片（13.21）、整体式轴承箱（11.00）和液压调节装置（18.00）组成。
主轴承箱（11.00）主轴（11.11）和滚动轴承同置于一球铁箱体（11.41）内，此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。
在主轴的两端各装一个滚柱轴承用以承受径向力，为了承受轴向力，在近联轴器端装有一个向心推力球轴承，承担逆气流方向的轴向力。
轴承的润滑借助于轴承箱体内的油池和外置的液压润滑联合油站。
当轴承箱油位超过最高油位时，润滑油将通过回油管流回油站。
叶轮（12.11）叶轮为焊接结构，较其它结构叶轮重量比较轻，惯性矩也小。
轴流风机使用维护说明书
轴流式通风机安装、维护、使用说明书一、概述浙江上风实业股份有限公司凭借近三十年的风机专业研发经验，并借鉴国外轴流风机的先进经验，联合国内科研单位、大专院校，通过精心设计、计算和大量模型和实物风机试验、开发和逐步扩展、完善，已拥有DZ、T35、T40、DBF、LTF(JT-LZ)、LFF、SFZ、SWF、HTF、SDF等10个系列250多种规格的轴流式通风机。
上风设计生产的轴流式通风机具有效率高、噪声低、性能曲线平稳、运行高效区宽、结构紧凑、运行安全可靠、变工况调节简单、安装维护保养简便等显著特点，其综合性能领先于同行业同类产品，处于国内领导者的地位。
输送介质为空气和自然的、对人体无害的气体。
上风生产的轴流式通风机已广泛应用于工矿企业、地铁、隧道、发电厂、高层建筑、地下车库等HV AC系统和消防排烟系统，经过运行考核，用户给予了高度评价。
二、风机的安装2.1、安装前须知保证安装质量，提高工作效率，需做好安装前的准备工作：1）熟悉安装对象的设计图样、资料、说明书等设计文件。
包括：熟悉通风机本体的安装图样，掌握通风机的结构特征；熟悉通风机工作的通风系统图样，熟知通风机在系统中的工作状况和作用；熟悉通风机基础验收规范及其施工情况，按设计图样查对通风机的规格、型式、叶轮的旋转方向、配用原动机的动力要求、地脚螺栓孔中心距、进出风口法兰孔径和方位及中心距，轴的中心标高等是否符合设计要求。
2）按装箱单清点通风机的附件、配件、零件的规格、数量，然后进行外观检查，如外壳是否有锈蚀、凹陷伤损、转子是否有变形和碰伤等。
3）对检查出的问题，包括设计、设备、施工等问题，应立即提交有关部门解决，否则不能进行安装工作。
4）检查清单，应由专人负责保管，小型零件用原箱钉好保管，通风机、电动机应设防雨棚，产品底部设垫木，严防产品露天放置，或沉陷在泥水中。
5）注意，以上工作应与负责设备供应主管部门共同进行，并做好检查核对详细记录。
2.2、安装说明1）、机械检查：风机安装前必须任意拨动风机叶轮有否因运输受压变形或螺栓松动造成碰壳和径向间隙不均匀等现象，否则应予调整。
送风机说明书A
（A 本）
工程号(2011-001)
编制: 陈爱萍 校对: 季瑛 审核：王冲强
上海鼓风机厂有限公司 二○一○年十月
序号
1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 3 4 5 6
动叶可调轴流式送风机产品安装和使用说明书
内容
风机技术参数 一般资料 机械参数 风机起动力矩 风机特性曲线 转子图和总图汇总的拧紧力矩 联轴器的参数 图样清单 通用说明书 B 本“风机现场维护”补充内容 风机找正允许误差
开口 Y (mm)
01Form3201 φ500
35.5
每一端面容许位移
±a1max (mm)
±r1max (mm)
4
8.8
轴向刚度 Ca (Nm)
1162.5
此本与动叶可调轴流式一次风机产品安装与使用手册(B 本)联合使用
5
动叶可调轴流式送风机产品安装和使用说明书
4.图样清单 名称 轴流送风机总图 风机转子 液压油管路 不锈钢轴承箱油管路 温度和防喘振装置 地脚螺栓 M42 进气膨胀节 排气膨胀节 围带 叶片指示和调节机构 测点布置位置图 振动传感器安装图 双地脚螺栓 M42 送风机消声器总图 隔声包覆层结构示意图
94
液压缸与调节盘连接螺钉 M12x60
19.92
230
液压支承体与支承环连接螺钉 M16x40
19.94
230
液压支承体与导向环连接螺钉 M16x40
19.95
94
液压支承体与液压缸连接螺钉 M12x30
26.11.05
1568
中间轴连接螺钉 M30X80
51.39.03
559
机壳中分面连接螺栓 M24×120
FAF、PAF型电站动叶可调轴流式送风机、一次风机安装和使用维护说明书B本(1)
FAF型电站动叶可调轴流式送风机PAF型电站动叶可调轴流式一次风机安装和使用维护说明书（B部分）上海鼓风机厂有限公司友情说明：本说明书适用于叶柄轴承为二轴承的电站锅炉送风机和一次风机，另附有贵工程的A本说明书，需配合使用。
因本说明书是按标准设计的风机编制的，可能会有少量数据和内容与贵工程不同，请以贵工程的图纸资料为准。
上海鼓风机厂有限公司动叶可调轴流式送风机、一次风机安装和使用维护说明书B本 11送风机说明1.1 风机的功能说明送风机将新鲜空气自大气吸入，并送至锅炉炉膛以帮助燃烧，为锅炉提供二次风。
一次风机将新鲜空气自大气吸入，并送至锅炉炉膛以帮助燃烧，为锅炉提供一次风。
动叶可调轴流式送风机以FAF命名，如型号为FAF26.6-14-1的送风机表示叶轮直径为2660mm，轮毂直径 1412mm，单级叶轮。
动叶可调轴流式一次风机以PAF命名，如型号为PAF19-14-2的一次风机表示叶轮直径为1884mm，轮毂直径 1412mm，双级叶轮。
风机叶片安装角可在静止状态或运行状态时用电动执行器通过一套液压调节装置进行调节。
叶轮由一个整体式轴承箱支承。
主轴承由轴承箱内的油池和液压润滑联合油站供油润滑。
为了使风机的振动不传递至进气和排气管路，风机机壳两端设置了挠性联接件（围带），风机的进气箱的进口和扩压器的出口分别设置了进、排气膨胀节。
电动机和风机用二个刚挠性半联轴器和一个中间轴相连接。
风机的旋转方向为顺气流方向看逆时针。
1.2 风机和风机主要部件的说明1.2.1 风机的主要部件10.00 转子20.00 中间轴和联轴器30.00 供油装置40.00 测量仪表50.00 钢结构件60.00 钢结构连接件70.00 挠性连接、消声器和隔声装置注意：在本安装使用说明书中括弧内的数字为图纸中的零部件号。
1.2.2 10.00 转子风机转子由叶轮（12.11）、叶片（13.21）、整体式轴承箱（11.00）和液压调节装置（18.00）组成。
成都电力机械厂动叶可调轴流风机说明书
成都电力机械厂动叶可调轴流风机说明书此技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。
C P M W成都电力机械厂AP动叶可调轴流通风机结构介绍AP风机技术引进概况成都电力机械厂根据我国电力工业的迫切需要,上世纪九十年代中期，分别对世界上各大著名的风机制造商的动调风机技术进行了调研对比，最终选择引进了代表着国际上最先进的动调轴流风机的设计、制造技术水平的德国KKK公司的AP动调轴流风机专有技术(简称AP风机)，AP风机在世界各国享有很高的声誉。
1998年成都电力机械厂和德国KKK公司联合制造的首批AP风机在广安电厂一期2×300MW 机组投入运行，至今投运了9年多，运行情况良好，得到了用户的高度赞赏，现我厂AP风机业绩已有近三百台，最大型号为平顶山姚孟电厂(2X600MW)的增压风机AP1-47。
AP动调轴流风机的名称、定义A P 1(2) - 37 / 20 1叶型类别轮毂代号机号(叶轮公称直径)级数(1:单级，2:双级)机翼型叶片轴流风机(axial fan)1运行原理能量转换过程:电机叶轮、后导叶、扩压器电能机械能 (流体)静压能和动能AP动调风机由进气室、集流器、叶轮、后导叶、扩压器和动叶调节机构等组成。
AP风机工作时，气流由进入风机进气室，经过收敛和导向，在集流器中收敛加速，再通过叶轮的作功产生静压能和动压能;后导叶又将气流的螺旋运动转化为轴向运动而进入扩压器，并在扩压器内将气体的大部分动能转化成系统所需静压能，从而完成风机的工作过程。
AP动调风机性能的调节，是通过液压调节系统来改变叶轮叶片(动叶)的工作角度而实现的。
当动叶的角度改变时，其风量、风压、功率也跟着改变。
2AP风机结构示意图导向并收敛、加速气整流并克扩压，将气体流服气体流动能转变为所动损失需的静压能进气箱进气膨胀节排气膨胀节扩压器后导叶装配叶轮外壳级叶轮组级叶轮组联轴器中间轴联轴器主轴承箱润滑管路伺服控制装臵控制油路执行部3转动组装配示意图将机械能转换为动能，对气体做功在压力油的作用获得所需的动能下推动调节盘，带和一定的静压能动曲柄实现动叶把电动机调节的动力传级叶轮组级叶轮组递给叶轮膜片联轴器中间轴膜片联轴器伺服控制装臵主轴承座传递扭矩并支撑叶轮4主轴承装配本轴承座不会有油泄漏，是基于各密封装置的合理设置，润滑油无泄漏的条件。
动叶可调轴流风机安装和使用维护使用说明
FAF型电站动叶可调轴流送风机安装和使用维护说明书（C部分）上海鼓风机厂有限公司友情说明：本说明书适用于叶柄轴承为二轴承的电站锅炉送风机，另附有贵工程的A本说明书，需配合使用。
因本说明书是按标准设计的风机编制的，可能会有少量数据和内容与贵工程不同，请以贵工程的图纸资料为准。
1送风机说明1.1 风机的功能说明送风机将新鲜空气自大气吸入，并送至锅炉炉膛以帮助燃烧。
本动叶可调式轴流送风机为单级，卧式布置。
风机叶片安装角可在静止状态或运行状态时用电动执行器通过一套液压调节装置进行调节。
叶轮由一个整体式轴承箱支承。
主轴承由轴承箱内的油池和液压润滑联合油站供油润滑。
为了使风机的振动不传递至进气和排气管路，风机机壳两端设置了挠性联接件（围带），风机的进气箱的进口和扩压器的出口分别设置了进、排气膨胀节。
电动机和风机用二个刚挠性半联轴器和一个中间轴相连接。
风机的旋转方向为顺气流方向看逆时针。
1.2 风机和风机主要部件的说明1.2.1 风机的主要部件10.00 转子20.00 中间轴和联轴器30.00 供油装置40.00 测量仪表50.00 钢结构件60.00 钢结构连接件70.00 消声器和隔声装置注意：在本安装使用说明书中括弧内的数字为图纸中的零部件号。
1.2.2 各部件说明a、10.00 转子风机转子由叶轮（12.11）、叶片（13.21）、整体式轴承箱（11.00）和液压调节装置（18.00）组成。
主轴承箱（11.00）主轴（11.11）和滚动轴承同置于一球铁箱体（11.41）内，此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。
在主轴的两端各装一个滚柱轴承用以承受径向力，为了承受轴向力，在近联轴器端装有一个向心推力球轴承，承担逆气流方向的轴向力。
轴承的润滑借助于轴承箱体内的油池和外置的液压润滑联合油站。
当轴承箱油位超过最高油位时，润滑油将通过回油管流回油站。
叶轮（12.11）叶轮为焊接结构，较其它结构叶轮重量比较轻，惯性矩也小。
动 叶 可 调 轴 流 送 风 机 使 用 说 明 书
动叶可调轴流送风机产品安装和使用说明书（A本）工程号(2015-004)编制: 陈爱萍校对: 季瑛审核：王冲强上海鼓风机厂有限公司二○一四年十二月序号内容1风机技术参数1.1一般资料1.2机械参数1.3风机起动力矩1.4风机特性曲线2转子图和总图汇总的拧紧力矩3联轴器的参数4图样清单5通用说明书B本“风机现场维护”补充内容6风机找正允许误差7 整体式制动轮安装注意事项8 包覆层1风机技术参数1.1 一般资料风机型号 PAF18-12.5-2工程号 2015-004需方合同号 CRPGZ-LZ-WZ-2014-010建造年份 2014年项目名称华润电力（六枝）有限公司2X660MW新建工程一次风机风机性能参数:1.2 机械参数转子外径φ1778轮毂直径φ1258叶轮级数 2叶型 24HB24叶片数 48叶片材料HF-2叶片和叶柄的连接高强度螺钉液压缸径和行程φ336/50叶片调节范围 -30o ~+15o本工程使用336/50液压缸，现场可根据实际情况调整油压，但不得超过最大允许油压3MPa风机机壳内径和叶片外径间的间隙为叶片外径的0.001~0.002倍，即1.78~3.26mm。
（叶片在关闭位置）1.3风机起动力矩风机转速 n = 1490 r/min转动惯量 J = 0.25GD2 = 529 kgm2风机功率（在最大工况） N= 1514kw风机扭矩（在最大工况） M= 9702N.m电机轴端径向力 F R = 3800 N电机轴端轴向力 F A =3780 N电机功率 Ne = 1600 kw从电机轴伸端看电机转向为顺时针旋转，风机转向为逆时针。
1.4风机特性曲线风机型号PAF18-12.5-2用户华润电力（六枝）有限公司工程号 2015-004风机转速 1490r/min2 转子图和总图汇总的主要拧紧力矩件号拧紧力矩（Nm）名称11.55 1098 轴承箱螺母M170X311.56 1098 轴承箱螺母M175X311.80 455 轴承箱与机壳支承环连接螺钉M20X11013.81 95 叶片螺钉M12×1.25×4014.54 71 调节杆压紧螺栓M10X5519.35 94 调节环与推盘连接螺钉 M12X5519.49 94 液压缸与调节盘连接螺钉M12x3519.77 230 液压支承体与支承环连接螺钉M16x4019.92 230 液压支承体与导向环连接螺钉M16x5519.95 54 液压支承体与液压缸连接螺钉M10x3526.11.02 784 中间轴连接螺钉M24X8051.39.01 559 机壳中分面连接螺栓M24×12069.01 750 机壳和整流导叶环地脚螺栓M36X100069.03 500 进气箱地脚螺栓M30×80069.03 500 扩压器地脚螺栓M30×80069.29 750 电动机地脚螺栓M36×1000注意：在拧紧至上述规定力矩后将螺母倒转(旋松)1/4圈3.联轴器的参数4.图样清单名称图号轴流送风机总图S1GA6716风机转子S0GA4425液压油管路1TY0326（TY041-08）不锈钢轴承箱油管路0TY0824 (TY056-08)温度和防喘振装置1TY0229 (TY045-06)进气膨胀节1TY0010（TY026-06）排气膨胀节1TY0031 (TY027-06)围带1TY0063（TY032-06）叶片指示和调节机构1TY0161（TY043-06）振动传感器安装图2TY0079（TY060-05）S2GA4489消音器隔声包覆层结构示意图5.通用说明书B本“风机现场维护”补充内容若风机安装于沿海地区，为避免风机停机后因受含盐（雾）空气的侵蚀，可能造成动叶片旋转不灵活，要求用户在停机期间，每日将风机动叶片调节机构操作运转一次（叶片角度全行程范围）。
动叶可调式轴流风机动叶调节基本知识图
动叶可调式轴流风机动叶调节原理图改变动叶安装角是通过动叶调节机构来执行的，它包括液压调节装置和传动机构。
液压缸内的活塞由轴套及活塞轴的凸肩被轴向定位的，液压缸可以在活塞上左右移动，但活塞不能产生轴向移动。
为了防止液压缸在左、右移动时通过活塞与液压缸间隙的泄漏，活塞上还装置有两列带槽密封圈。
当叶轮旋转时，液压缸与叶轮同步旋转，而活塞由于护罩与活塞轴的旋转亦作旋转运动。
所以风机稳定在某工况下工作时，活塞与液压缸无相对运动。
活塞轴的另一端装有控制轴，叶轮旋转时控制轴静止不动，但当液压缸左右移动时会带动控制轴一起移动。
控制头等零件是静止并不作旋转运动的。
叶片装在叶柄的外端，每个叶片用6个螺栓固定在叶柄上，叶柄由叶柄轴承支撑，平衡块与叶片成一规定的角度装设，二者位移量不同，平衡块用于平衡离心力，使叶片在运转中成为可调。
动叶调节机构被叶轮及护罩所包围，这样工作安全，避免脏物落入调节机构，使之动作灵活或不卡涩。
当轴流送风机在某工况下稳定工作时，动叶片也在相应某一安装角下运转,那么伺服阀将油道①与②的油孔堵住，活塞左右两侧的工作油压不变，动叶安装角自然固定不变。
当锅炉工况变化需要减小调节风量时，电信号传至伺服马达使控制轴发生旋转，控制轴的旋转带动拉杆向右移动。
此时由于液压缸只随叶轮作旋转运动，而调节杆（定位轴）及与之相连的齿条是静止不动的。
于是齿套是以B点为支点，带动与伺服阀相连的齿条往右移动 > 使压力油口与油道②接通，回油口与油道①接通。
压力油从油道②不断进入活塞右侧的液压缸容积内，使液压缸不断向右移动。
与此同时活塞左侧的液压缸容积内的工作油从油道①通过回油孔返回油箱。
由于液压缸与叶轮上每个动叶片的调节杆相连，当液压缸向右移动时，动叶的安装角减小，轴流送风机输送风量和压头也随之降低。
当液压缸向右移动时，调节杆（定位轴）亦一起往右移动，但由于控制轴拉杆不动，所以齿套以A为支点，使伺服阀上齿条往左移动，从而使伺服阀将油道①与②的油孔堵住，则液压缸处在新工作位置下（即调节后动叶角度）不再移动，动叶片处在尖小的新状态下工作。
动页可调式风机讲解
叶片表 面积灰
叶片
在叶片下方 垫上木块， 并摆放整齐
打磨叶片
用磨光机打 磨叶片积灰。
可用水侵泡后 再进行打磨， 可以提高工作
效率。
打磨后的叶片
将打磨后的叶 片摆放整齐， 并联系实验室 做探伤实验， 防止叶片在运 行过程中断裂
拆除油缸及端盖后
传动盘
芯轴探伤
芯轴
对芯 轴做 探伤 实验
探伤后芯轴发现裂纹
恢复二级叶轮侧传动盘
用内六角 固定传动 盘内圈
传动盘调 整合适后 将其对角 进行紧固
将传动盘固定
一级叶轮侧恢复传动盘
两侧固定 方法相同
恢复端盖
二级叶轮侧 端盖
将端盖固定
恢复端盖 时对好拆 除前做的
标记
注意配重块
配重块， 不能装错 位置。
调整芯轴位置
调整芯轴位 置，使此处 与传动盘对
齐。
恢复一级叶轮固定盘及瓦块
拆除与油缸连接的油管
拆除螺栓
拆控制阀与油缸连接处螺栓
拆除内六角 螺栓
控制阀与油缸分离
将控制阀 拔出，控 制阀与油 缸插入式
连接
将转子吊下
所有连接处拆除 后，将转子吊下， 放在专门制作的
架子上。
控制阀
将拆除后的管 口包好，防止
进入杂物
转子吊下后风机底部
恢复前将 风机转子 底部杂物 全部清理
动叶可调轴流式引风机工作原理：
• 由系统管道流入风机的气流经进气箱改变方向，经集流器 收敛加速后流向叶轮，电动机动力通过叶轮叶片对气流做 功，叶片的工作角度与叶栅距可无级调节，由此改变风量、 风压，满足工况变化需求；流经叶轮后的气流为螺旋运动， 经后导叶转为轴向流入扩压器，在扩压器内气体的部分动 能转化为静压能，再流至系统满足运行要求，从而完成风 机出力的过程。
[1000MW（百万千瓦）机组运行规程]第一篇（设备规范）
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1 机组设备规范1.1 锅炉设备规范1.1.1 锅炉规范1.1.1.1锅炉主要规范型式：超超临界变压运行本生直流炉，采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、前后墙对冲燃烧方式、半露天布置燃煤Π型锅炉。
型号：DG3000/27.46－II1型。
制造厂：东锅炉（集团）股份有限公司。
主要设计参数（设计煤种）：1.1.1.2燃煤特性1.设计煤种：晋北烟煤1 ；校核煤种Ⅰ：晋北烟煤2 ；校核煤种Ⅱ：神华东胜煤。
2.元素分析3.工业分析4.灰份分析5.灰熔点1.1.1.3燃油特性1.设计点火和助燃用油：#0轻柴油。
2.燃油分析1.1.1.4主要部件规范1.启动分离器9.煤粉燃烧器10.油枪1.1.2 锅炉辅助设备规范1.1.2.1空气预热器1.1.2.2引风机1.1.2.3送风机1.1.2.14燃油供油泵1.1.2.15机组排水槽废水排放系统1.1.2.16压缩空气系统1.1.3 烟气选择性催化还原（SCR）系统1.1.3.1催化剂1.1.3.2吹灰器1.1.3.3稀释风机1.1.3.4烟气取样风机1.2 汽机设备规范1.2.1 主汽轮机及其附属系统设备规范1.2.1.1主汽轮机主要规范各转子临界转速计算值（r/min）21保证出力1.当循环水温为33℃时，汽机保证其净出力为1000MW。
1.2.1.2主机EHC供油系统1.EHC油泵222.EHC油箱3.EHC油过滤冷却泵4.EHC冷油器风扇235.EHC油蓄能器1.主油箱3.交流润滑油泵4.顶轴油泵245.直流事故润滑油泵6.主机润滑油冷油器7.主油箱排油烟风机258.主机液压盘车装置261.2.2 给泵汽轮机及其附属系统设备规范1.2.2.1给泵汽轮机主要规范进汽参数1.2.2.2给泵汽轮机润滑油及盘车系统1.油箱2.润滑油泵273.直流事故油泵4.排油烟风机285.小机润滑油冷油器6.油温调节阀7.油过滤器8.小机盘车装置299.油蓄能器301.2.3 热力系统设备规范1.2.3.1高、低压旁路系统1.高压旁路系统(1)高旁阀门参数(2)高旁蓄能器2.低压旁路(1)低旁阀门参数31(2)低旁蓄能器3.旁路油站设备技术规范321.2.3.2给水系统1.汽动给水泵及其前置泵33(1)电泵及其前置泵(2)配用电机参数(3)冷却器343.给水泵密封水系统(1)给水泵密封水箱(2)汽泵密封水泵1.2.3.3凝结水系统1.凝汽器的主要技术参数352.凝泵363.凝结水储存箱4.低加疏水水泵5.凝结水输送泵371.2.3.4抽汽加热系统1.低压加热器38393.除氧器1.2.3.5辅汽、轴封系统1.汽轮机轴封蒸汽减温装置402.小机轴封蒸汽减温装置413.辅汽疏水扩容器4.轴封加热器5.轴加风机421.2.3.6抽真空系统1.真空泵2.密封水泵433.汽水分离箱1.2.3.7循环水系统1.循环水泵2.循泵出口阀及液压油站(1)循泵出口阀44(2)控制油箱(3)控制油泵3.拦污栅4.旋转滤网455.旋转滤网冲洗泵6.循泵轴承润滑冷却水参数7.凝汽器水室真空泵46471.2.4 其它辅助系统设备规范1.2.4.1开式冷却水系统1.开式水泵2.开式水滤网481.闭式冷却水泵2.闭式水热交换器493.闭式水箱1.主油箱油净化装置50。
动叶可调轴流通风机叶片安装及调整工艺研究
动叶可调轴流通风机叶片安装及调整工艺研究司红祥【摘要】本文详细研究了动叶可调轴流通风机叶片安装及调整施工工艺，在保证叶片安装精度的要求下适度简化了动叶可调轴流通风机的叶片安装调整工艺，并以小结的方式归纳了动叶可调轴流通风机叶片安装及调整施工过程中切实符合安装现场的施工要点。
%This paper studies the blade installation and adjusting construction technology of moving blade adjusted axial fan in de -tail,under the requirement of ensuring the accuracy of blade installation ,the blade installation and adjustment process of the mov-ing blade adjusted axial fan is simplified moderately.The blade installation of the moving blade adjusted axial fan ,as well as the key points effectively meeting the installation site in the construction process of adjustment is summarized .【期刊名称】《华北科技学院学报》【年(卷),期】2013(000)003【总页数】5页(P44-48)【关键词】动叶可调轴流通风机;轮毂;叶片;叶片外壳;塞尺【作者】司红祥【作者单位】山东矿业管理技术服务集团有限公司，山东泰安 271219【正文语种】中文【中图分类】TD724+.31 概述矿井通风系统中的阻力和风量随着矿山开采的不同时期、产量的增减、下井人员及设备的数量变化、每日班次不同等经常变化的，变化较大时，需要根据工况调整通风机的风量和风压，满足矿井安全生产的同时实现节能降耗。
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FAF28-14-1
动叶可调轴流送风机产品安装和使用说明书
（A本）
SBW工程号2008-30
上海鼓风机厂有限公司
二○○八年三月
1 风机技术参数
1.1 一般资料
风机型号FAF28-14-1
工程号2006-30
合同号电06/06-024
建造年份2006年
风机性能参数:
1.2 机械参数
风机内径φ2818
叶轮直径φ1412
叶轮级数 1
叶型DA16
叶片数16
叶片和叶柄的连接高强度螺栓
液压缸径和行程φ336/H100MET
叶片调节范围-40~+10o
风机机壳内径和叶片外径间的间隙应符合JB/T4362-1999 标准要求：为转子直径的0.001~0.002倍（对本风机来讲为2.8~5.66mm）（叶片在关闭位置）
1.3 风机起动力矩
风机转速n =990 r/min
飞轮力矩J = 0.25GD2 =580Kgm2
电机轴端径向力F R = 3200 N
电机轴端轴向力F A = 1850N
电机功率Ne = 2850kw
从电机轴伸端看电机转向为顺时针旋转，风机转向为逆时针。
1.4 风机特性曲线
风机型号FAF28-14-1
用户新密1000MW
工程号2006-30
风机转速990r/min
介质密度 1.1990kg/m3
风机叶片16DA16 (4GD3448)
2 转子图和总图汇总的拧紧力矩
件号拧紧力矩（Nm）名称
11.551170轴承箱螺母M170X3
11.561170轴承箱螺母M175x3
11.80 454.72 轴承箱与机壳支承环连接螺钉M20×110
13.81 105.84 叶片螺钉M12×1.25×40
14.52181.1调节杆拧紧螺母M16×95
19.34 53.9 调节环与推盘连接螺钉M10×65
19.61 94.08 液压缸与调节盘连接螺钉M12×60
19.74 231.28 液压支承体与支承环连接螺钉M16×40
19.71 53.9 液压支承体与液压缸连接螺钉M10×40
26.11.05 454.72 中间轴连接螺钉M20×75
51.39.02 784 机壳中分面连接螺栓M24×120
69.01 750 机壳和整流导叶环地脚螺钉M42
69.02 750 机壳和整流导叶环双地脚螺钉M42-180
69.03 500 进气箱和扩压器地脚螺栓M30×800
69.29 1600电动机地脚螺栓M48×1250
3 联轴器的参数
5 图样清单
名称图号
风机总图S1GA3708
风机转子S0GA2469（借05-54）叶片指示和调节机构1TY0165 (TY0044-06) 轴承箱油管路0TY0179(H180) (TY056-07) 液压调节装置油管路1TY0320 (TY0041-07)
温度和防喘振装置1TY0228（双支）(TY0045-06) 进气膨胀节1TY0047 (TY026-06)
排气膨胀节1TY0048 (TY027-06)
围带1TY0071(TY032-06) 地脚螺钉M42 2TY0003(TY003-06) 双地脚螺钉M42-180 2TY0017 (TY004-06)
消声器DZL330-1
转子补充加工图S4GA6381。