SolidEdge软件在零件结构设计中的应用
SolidEdge软件在零件结构设计中的应用
SolidEdge软件在零件结构设计中的应用【摘要】随着社会的进步和技术的发展,机械零件结构设计也从二维图纸设计发展为建立三维模型.本文应用SolidEdge软件完成传动箱各零件及其装配体,并对关键零件进行强度方面的校核,并结合传动箱的设计来研究SolidEdge 软件在零件结构设计中的应用。
【关键词】SolidEdge;传动箱;零件;结构设计SolidEdge软件是目前机械领域常用三维建模软件之一,并于2009年公布了具有同步建模功能的SolidEdge ST版本,对传统模式进行了较大方面的改进,使得零件建模效率大大提高。
本文采用的是SolidEdge ST4版本建立传动箱零件及其装配体,并结合其建立过程介绍该软件在零件结构设计中的应用。
1.SolidEdge软件同步建模及有限元分析介绍同步建模通过加入操纵手柄(如图1所示)可以快速改变某一变量,例如可以拉伸、旋转、平移平面等,既可以由草图或图纸快速建立模型,还可以改变已有模型的形状尺寸。
除此之外,还可以通过改变关联关系选择选项,确定是否改变与该变量相关联的其他变量,例如同心圆尺寸、对称对象的结构等。
同步建模不仅在零件建模中能够加快模型的建立速度,还可以在装配体中改变零件结构,以消除零件干涉。
图1 SolidEdge ST4操纵手柄及其关联关系与原有传统建模模式相比,SolidEdge软件除了加入了同步建模模式之外,还加入了零件有限元分析模块,其分析程序为内置的NX Nastran分析软件,能够对零件进行简单的有限元分析,计算类型包括:线性静态、正则模态和线性屈曲三种类型,可以校核零件的强度和刚度,具有操作简单,准确度高等特点。
2.传动箱主要零件的结构设计零件结构设计由具体的设计方案和机械手册或经验确定,经过有限元计算或实验验证来确保零件强度、刚度、稳定性等满足实际需要。
本文结合齿轮传动箱主要零件的具体设计来进行介绍。
在选择齿轮机构之后,根据传递功率、传动比和中心距来确定齿轮传递等级和齿轮模数等。
SolidEdgeST2绘制零件草图
绘制零件草图通过草图绘制可以在构建任何特征之前确定零件的基本功能需求。
在零件和钣金环境下,可以通过Sketch(草图)命令在任何参考平面上绘制草图。
然后可以使用这些草图生成基于轮廓的特征。
为零件建模之前先生成草图有以下优点:•可以在一个参考平面上绘制多个轮廓。
•可以定义不同参考平面上的轮廓之间的关系,比如相切或相等•可以先单独绘制所需轮廓,以后再创建其他特征。
绘制草图点击Sketch(草图)按钮,然后选择一个参考平面或平面,轮廓视图就会显示出来。
这时就可以通过绘图命令绘制2D几何体了。
绘制的草图元素属于当前活动图层。
例如,当绘制一个要用来构建放样特征的复杂草图时,可能需要把元素安置在多个图层内。
可以添加尺寸标注和关系来控制轮廓的位置和大小。
还可以通过V ariables(变量)命令定义功能性关系。
创建草图后,可以通过Save(保存)和Save All(全部保存)命令来保存。
完成绘制后,可以通过命令栏上的Return(返回)按钮关闭轮廓视图。
草图与PathFinder(路径查找器)和特征一样,草图也列在PathFinder(路径查找器)选项卡中。
可以用快捷菜单中的PathFinder Display: Sketches(路径查找器显示:草图)命令在特征树中显示或隐藏特征。
和特征一样,也可以在PathFinder(路径查找器)中对草图重新排序和重命名。
显示草图可以控制文档中所有草图或单个草图的显示。
可以通过Show All: Sketches(全部显示:草图)命令和Hide All: Sketches(全部隐藏:草图)命令来控制所有草图的显示和隐藏。
要控制单个草图的显示和隐藏,在应用程序窗口或PathFinder(路径查找器)中选中这个草图,然后使用快捷菜单中的Show(显示)命令和Hide(隐藏)命令。
也可以把草图元素分配到某些逻辑图层内,然后就可以通过对这些逻辑图层的显示控制来实现对草图元素的显示控制。
基于SOLID EDGE的零件库设计方法及其应用
基于SOLID EDGE的零件库设计方法及其应用[摘要]:本文提出并分析了基于三维CAD软件Solid Edge零件库设计的四种不同方法及其关键技术,它有助于解决大量标准件、通用件等的三维设计问题,有助于提高设计效率。
[关键词]:零件库,Solid Edge,三维CAD,二次开发1.引言计算机辅助设计即CAD技术已经成为企业提高创新能力,提高产品开发能力,增强企业竞争能力的一项关键技术。
大力推广应用CAD技术、开展“CAD应用工程”是我国“八五”和“九五”期间的重要项目。
通过多年的推广和应用,目前工程技术人员和设计人员正在积极从二维CAD向三维CAD转变。
为此我们开展了自然科学基金项目《基于Solid Edge面向先进制造的机械产品开发与设计技术研究》的研究,试图在三维C AD软件Solid Edge[1][2]的基础上进行二次开发,为中小型制造企业提供经过实践检验的机械产品开发与设计技术。
研究中我们发现,在应用三维CAD技术进行机械产品设计时,往往将大量的时间和精力花在大量标准件、通用件、外购件以及企业内部系列化产品等的设计上,其工作重复而繁琐,大大延缓了产品开发周期,不能充分体现CAD技术的优越性。
为此本文在Solid Edge的基础上,就如何对标准件、通用件等设计参数化零件库,作了一定的研究,并提出了几种不同的实现方法和策略。
2.零件库设计方法基于Solid Edge的零件库设计方法主要有以下几种:①采用Solid Edge本身的零件族功能;②采用Exc el VBA技术操纵Solid Edge的变量表;③采用VB、VC编程技术操纵Solid Edge的变量表;④采用VB、VC编程技术操纵Solid Edge的特征造型过程。
在设计零件库时,应根据零件的复杂程度,零件的相似性、零件库零件数量等因素选择不同的方法,下面就不同设计方法的特点、关键技术及其应用情况等作对比分析。
2.1 采用Solid Edge本身的零件族功能采用Solid Edge本身的零件族功能设计零件库,就是通过手工操作Solid Edge设计零件库。
Solid Edge 机械设计基础及应用1. Solid Edge基本知识
如果已经开始进行相关的设计,在打开一个设计环境,可以按下应用程序按钮, 在菜单中选择进入Solid edge各设计环境。 选择“应用程序按钮”的 “Solid Edge选项” 可以设置相应的选项,如操作方式、 显示方式等等。
3.工程图环境界面
一般的设计环境都是差不多相同的,上面的一行是程序的标题行,左侧是 应用程序按钮,右侧是快速工具栏,有存盘,撤销、恢复等几个命令。下面是 文字形式的选项卡,如“主页”、“绘制草图”、“检查”、“工具”、“视 图”等,每一个选项卡都有若干个命令组,如“绘制草图”命令组下面就有 “选择”、“绘图”、“相关”、“尺寸”、“注释”等等。在下面左侧是窗 口区,有“图层”、“资源查找器”等窗口。中间大部分是设计区,下面是提 示区和显示控制区。
选择的命令条 3. 对象的操作(主要是删除、复制与平移操作) 选中对象以后,选择的图形其线条将变色,可以按del键删除、拖动可以 改变位置,如果选中是一个图形对象,拖动可以平移选中对象,按下Ctrl+拖动, 可以复制选中的对象。
五、三维建模流程
在零件、钣金 在设计同步环境中 一般都是:草图命令-特征的建模 方式。在顺序设计 环境一般是:命令 -参考平面-草图-特 征的建模方式。当 然顺序建模也可以 采用:草图-命令特征的建模方式。
5. 提示条与显示控制工具 命令执行过程中,屏幕底部的提示区会有相关提示。右侧是显示控制工具。 包括窗口缩放、鼠标缩放,最大化,移动,旋转等等。新本版支持:鼠标中 键滚轮的操作,向上滚动是缩小,向下是放大,按下鼠标是移动。
6. 圆盘菜单:一种可以用鼠标右键调出的常用命令 集合,放在圆盘上。长按右ห้องสมุดไป่ตู้弹出圆盘菜单。
第一章 Solid Edge基本知识
Solid+Edge在电子设备机架结构设计中的应用
机械设计】OURN^LoFMACHrNEDESIGN25lSolidEdge在电子设备机架结构设计中的应用祝仁德(上海铁路通信工厂)SolidEdge是UGS公司的一款功能强大的三维计算机辅助设计软件。
是为制造企业提供的基于管理的设计工具.通过帮助企业缩短产品开发和上市周期、提高产品品质、降低费用,增强企业竞争优势.SolidEdgc软件的操作方式极为简单有效。
消除了兰维CAD软件建模复杂、难以上手、学习时间长等缺点。
SolidEdge软件具有强大的装配功能,它能支持“自顶而下”和。
自底向上”两种装配设计,可快速建立大型的装配体.他的“装配结构管理■可以对同一装配体生成不同的配置.以便于对产品进行更好的评估.尤为重要的是。
SolidEdgc的“装配检测”和。
干涉分析”,可以及时发现装配过程中的存在问题,在图纸阶段就可以实掩改进和优化.相较于纯二维设计来说,这是一个很大的宪破.节约了设计人员大量的时间和精力,也降低了产品试制成本.另外.SolidF.,dgc软件的装配还支持协同的工作方式,使各零部件及装配体的设计能同步并行与共享.同时,SolidEdgc的零件设计也是技高一筹,简单的建模方式,强大的“特征管理器”,以及高效的“钣金设计4。
都有助于开阔设计人员的思路.提高工作效率.结台本人自己的工作领域,就SolidEdgc在电子设各机架结构设计中的具体应用情况,举例作一个系统介绍。
首先,在SolidEdgc中构建多个模型,通过比较,确定系统方案。
随着电子产品的快速发展,与之相对应的电子设备机架的要求也越来越高,主要表现在防护等级和电磁兼容方面.同时,要求机架具有很好的强度、刚性、美观性、便于装配以及良好的工艺性等.我们在接到项目任务书以后,根据客户需求。
结合国内外加工工艺和材料的发展,咀及工厂实际生产情况.确定系统方案.如果客户没有特殊要求,我们通常采用铝合金框架结构形式.其次,根据设各的配置和现场安装情况,进行整机外形设计.明确系统方案l;【后,就可以在SolidEdgc软件中进行外形设计和模拟.首先从工厂的通用件图库中选择合适的立柱。
Solid Edge--无与伦比的装配设计
Solid Edge--无与伦比的装配设计Solid Edge采用多种技术,能够轻松完成大型机器的装配。
采用自顶而下和自底而上两种装配技术,使装配设计可以在工作组中齐头并进,并确保整台机器的正常装配。
设计得当的装配方法和智能装配,提高了装配效率。
显示配置能隐藏或冻结与当前工作无关的零件,既便于装配体又减轻了系统的负担。
装配体族和多工位装配的引入有效地解决了装配体改型所面临的重新装配的烦琐问题。
其它诸如装配分解图生成、动画文件制作、管道的建立都在独立的子环境中进行,设计巧妙而又简单实用。
装配关系和零件装配Solid Edge定义了贴合、对齐、插入,各种点线面的连接和夹角等装配关系,综合解决了零件装配的各种情况。
装配零件的过程,实际就是定义零件与零件之间装配关系的过程。
从零件库中拖动一个零件作为装配窗口,然后在动态工具条的引导下逐步指定装配关系就能完成零件装配。
参照装配和自动装配命令能根据选择的目标自动判定适用的装配关系,简化了步骤,提高了装配效率。
装配管理器装配管理器集中了用于装配的多种工具,包括装配树、零件库、装配族、监测器和搜索工具。
装配树工具可以查看装配结构、编辑零件装配关系。
零件库类似于Windows的资源管理器,可以浏览及装配零件。
装配族能实现多种装配方案,通过零件替换就能在一个装配文件中反映不同零件的装配结果。
监测器是实现精确装配的好帮手,能对指定的指标提供实时监测。
搜索工具能迅速地查找并显示装配中的零件。
与相应的浮动菜单相结合,使用装配管理器可以完成几乎所有的装配工作。
装配树装配树工具用两个窗口显示装配信息。
装配结果窗口列出了构成装配体的所有零部件,装配关系窗口则显示当前零件的装配关系。
结合浮动菜单,在装配结果窗口可以隐藏、显示、激活、冻结选定的零件,在装配关系窗口可以删除和抑制装配关系。
装配族使用装配族工具,可以在同一个装配文件中保存一组仅仅有个别零件不同的装配体,为设计和评估各种装配方案提供了方便。
2024版SolidEdge实用教程应用篇
目录•SolidEdge基础操作•草图绘制与编辑•三维建模与装配设计•工程图生成与标注•钣金设计与模具开发应用•渲染、动画与仿真分析功能介绍SolidEdge基础操作安装步骤01下载SolidEdge安装包。
02运行安装包,按照提示进行安装。
03选择安装目录和组件。
启动方法完成安装后,重启计算机。
通过开始菜单找到SolidEdge程序组,点击启动。
在桌面或任务栏创建快捷方式,双击启动。
01菜单栏包含文件、编辑、视图等基本操作。
02工具栏提供常用命令的快捷按钮。
设计窗口显示三维模型或二维图纸。
属性管理器显示和编辑对象的属性。
零件设计创建和编辑三维零件。
装配设计将零件组装成完整的产品。
工程图设计生成零件的二维工程图纸。
钣金设计针对钣金件进行专业设计。
010203使用鼠标单击选择单个对象。
使用鼠标拖动选择多个对象。
选择对象01使用快捷键进行快速选择。
02视图操作02使用鼠标滚轮进行缩放。
按住鼠标中键进行平移。
使用快捷键进行旋转和定向视图。
编辑技巧01使用“撤销”和“重做”功能纠正错误操作。
02使用快捷键提高操作效率。
03利用属性管理器批量修改对象属性。
01 02 03文件管理使用“保存”和“另存为”功能保存设计成果。
设置自动保存以避免意外丢失数据。
定期备份重要文件以防止数据损坏。
版本控制利用SolidEdge的版本管理功能,记录设计历史。
在团队中共享文件时,确保使用统一的版本控制策略。
定期检查和清理旧版本文件,以节省存储空间。
草图绘制与编辑在SolidEdge 中,首先需要选择一个合适的草图平面,可以是已有的平面、基准面或工作平面。
选择草图平面根据需要,为图形添加几何约束(如平行、垂直、相等等),以确保图形的稳定性和正确性。
添加约束在选定的草图平面上,点击“创建草图”按钮,进入草图绘制模式。
创建草图使用各种绘图工具(如直线、圆、弧等)在草图平面上绘制所需的图形。
绘制图形使用尺寸标注工具对图形进行尺寸标注,确保图形的准确性和可制造性。
Solid Edge 软件功能及主要特点
Solid Edge 软件功能及主要特点Solid Edge是美国EDS公司的一款功能强大的三维计算机辅助软件,该软件可以帮助制造商更及时地设计产品,更迅速的占领市场。
Solid Edge和流技术带给您一个机械装配设计和制图的突破性性能,是被生产证明了的无可比拟的实体建模性能和易于使用的综合体现。
Solid Edge是一个对设计工程师来说最理想的三维实体设计CAD软件。
一、用智能流(STREAM)技术:具有逻辑推理的功能,可动态捕捉设计师的意图,比其它CAD系统具有更高的设计效率,SOLID EDGE流技术就是用推理逻辑和决策管理概念来支配工程师设计实体模型意图的过程。
流技术包括以下内容:(1).高级决策管理概念,简化人们解决问题的过程(2).复杂编程策略,简化原始计算过程(3).可信的Human-Factors原理,简化人机之间的信息交流。
二、SOLID EDGE采用特征造型技术:这一技术记录了设计的全部过程,工程师可以在特征管理器(Feature PathFinder)中浏览、修改特征,甚至改变特征的次序。
这就使设计人员在发现设计有误时,修改极为方便。
只需重新编辑特征,系统将按照最新的修改重新计算零件,实际上这一技术也是变量表和零件族技术的基础。
设计人员可以利用SOLID EDGE变量表的技术,针对一些关键尺寸建立数学关系式,使产品"活"起来。
用户只要改变关键尺寸,就可以得到形状和性能各异的零件,并通过零件族的功能存储起来。
这样,工程师设计了一个零件后,实际上是设计了一个系列的产品,这一新技术使其产品高于具有实力的同类产品35%的性能。
三、零件造型设计:Solid Edge提供了参数化的、基于特征的造型工具,帮助设计师快速高效地设计零件。
首先建立一个由旋转和拉伸造型生成的基础,然后再以增加材料或去除材料的方式建立其他特征零件的建模过程与制造零件的实际加工过程一致。
可以建立诸如开孔、除料、圆角、抽空等机加工特征,以及拔模斜度、扫描、扫掠、螺旋等复杂的几何特征或特征阵列。
逐步学习使用SolidEdge进行机械设计和建模
逐步学习使用SolidEdge进行机械设计和建模SolidEdge是一款广泛应用于机械设计和建模领域的CAD软件。
本文将通过逐步学习的方式,介绍如何使用SolidEdge进行机械设计和建模,以及其相关功能和技巧。
文章将分为以下几个章节:简介、建立模型、编辑模型、设计装配体、绘制草图和工程图、制作工程图和渲染效果图。
## 简介在本章中,将介绍SolidEdge的基本概念和界面。
SolidEdge是一款由西门子公司开发的3D CAD软件,它具有强大的建模和设计功能。
用户可以通过SolidEdge进行零件建模、装配体设计和图纸制作等工作。
## 建立模型SolidEdge的建立模型功能非常强大,可以根据设计要求创建各种形状的零件。
在本章中,将介绍如何使用SolidEdge创建基本几何形状、修剪、合并和分离实体等操作。
## 编辑模型在本章中,将介绍如何使用SolidEdge对已经建立好的模型进行编辑。
SolidEdge提供了多种编辑工具,如移动、旋转、缩放、倾斜等,可以对模型进行细致调整和修改。
## 设计装配体装配体是由多个零件组成的集合体,对于大规模机械设计尤为重要。
在本章中,将介绍如何使用SolidEdge进行装配体设计和管理。
通过SolidEdge的装配体功能,可以方便地对零件进行组装和关联,以获得完整的机械装置。
## 绘制草图和工程图在机械设计中,草图是设计的基础,工程图则是设计的结果。
在本章中,将介绍如何使用SolidEdge进行草图和工程图的绘制。
通过SolidEdge的绘图功能,可以准确地表达设计意图,并生成符合标准的工程图纸。
## 制作工程图和渲染效果图工程图是机械设计中必不可少的一部分,它用于传达设计意图和制造要求。
同时,渲染效果图可以为设计增加立体感和真实感。
在本章中,将介绍如何使用SolidEdge制作工程图和渲染效果图,提高设计的可视化效果。
在以上各章节中,将详细介绍SolidEdge的相关功能和技巧,以便读者能够全面了解SolidEdge并掌握其应用。
solidedge复制部件克隆部件定义
solidedge复制部件克隆部件定义专注于高质量、深度和广度兼具的中文文章的写手,我将按照您提供的主题“Solid Edge复制部件克隆部件定义”来撰写一篇有价值的文章。
在本文中,我将全面评估这个主题,并为您提供详细的分析和个人观点。
1. 简介Solidedge是一款功能强大的机械设计软件,被广泛应用于工程领域。
在Solidedge中,复制部件和克隆部件是常见且重要的功能。
复制部件通常用于创建与原始部件相同的副本,而克隆部件则更进一步,可以根据指定的规则和要求自动生成一系列类似的部件。
2. 复制部件的定义和使用复制部件功能可以方便地从一个现有部件创建副本,以便在设计中进行修正或修改,而不影响原始部件或设计。
在Solidedge中,复制部件可以通过菜单或快捷键进行操作。
用户可以选择不同的操作方式,包括完全复制、反转、对齐等,以满足特定的设计需求。
3. 克隆部件的定义和使用克隆部件功能是Solidedge中的一个高级特性,它允许用户根据指定的规则自动生成一系列类似的部件。
通过定义克隆部件的几何参数、约束条件和属性,用户可以快速生成大量的类似部件,提高设计效率。
克隆部件还可以自动更新,确保所有相关部件保持同步。
4. 深入理解复制部件和克隆部件的功能在理解复制部件和克隆部件的功能时,需要考虑以下几个方面:a. 深度理解设计需求:在使用复制部件和克隆部件之前,需要充分理解设计的整体需求和目标。
只有清楚地了解设计需求,才能选择适当的复制或克隆方式,确保符合设计要求。
b. 灵活运用不同的技术:Solidedge提供了多种复制和克隆技术,如几何复制、参数化复制和模式复制等。
在实际应用中,可以根据具体情况选择适合的技术,以实现最佳的设计效果。
c. 维护部件关联性:复制和克隆部件可能会导致部件之间的关联性丢失或不完整。
在使用复制和克隆功能时,需要注意保持部件之间的正确关联,以确保正确的组装和设计。
d. 自动更新和修正:由于克隆部件是通过定义规则和参数来自动生成的,因此在设计中进行任何更改时,需要确保相关的克隆部件自动更新。
Solid Edge在电子设备设计中提高效率的应用
Solid Edge在电子设备设计中提高效率的应用发表时间:2008-8-22 王亮来源:e-wo rksSolid Edge软件是UGS公司的一款中端三维机械设计软件。
通过引进该软件,我们在电子设备结构设计中实现了从二维电子图板设计方式向三维面向产品对象设计方式的转变。
如果能够充分利用Solid Edge就能极大的提高工作效率。
本文主要探讨了如何利用Solid Edge来提高绘图效率。
1 引言2007年使用Solid Edge替换原来的2D CAD。
公司为了提高设计人员水平及设计效率做出了更换软件的明智决定,并且通过一年来的实践,已经证明公司的设计效率有了大幅度提高。
在使用2D CAD时,设计一台完整设备从最初设计开始到图纸出图需要长达几个月的时间;而使用Solid Edge做同样的工作只需要原来的65%左右的时间,缩短了整个设备的制作周期,这些统计数据仅仅是以部分使用Solid Edge的人员为基础得出的结论。
随着设备复杂程度的提高,二维CAD软件在使用过程中出现了许多问题。
例如:设计过程中由于直观性较差,许多装配方面的问题直到加工回来组装的时候才能发现从而不得不返工,严重地影响了设备制作周期。
导入Solid Edge软件后不仅提高了设计效率也提高了整个公司的竞争力。
2 Solid Edge在产品详细设计阶段的应用2.1 配合自上向下以及自下向上两种设计方式完成设备的详细设计有助于提高设计效率。
自上向下是指从装配至零件的设计方式。
自下向上是指从零件至装配的设计方式。
这两种设计方式是设计中最为常用的两种方式。
Solid Edge 软件支持这两种设计方式。
在设备详细设计中,交叉配合使用两种设计方式能够达到事半功倍的效果。
在相配合的零部件的设计中,这种效果更为明显。
首先完成基础件的设计,然后利用自上向下的设计方式在装配件中设计与基础件相配合的零部件。
在新零部件的设计中充分利用基础件的点、线、面等特征元素进行建模工作,不仅能够加快设计进度而且能够提供设计的精度。
基于SOLIDERWORKS对机械零件结构的设计与应用
基于SOLIDERWORKS对机械零件结构的设计与应用(更多精彩论文,请登录非专业电子商务博客)摘要:随着科学技术的不断发展,SolidWorks软件对机械零件的结构设计具有至关重要的作用,本文主要研究SolidWorks在机械零件结构的设计中的作用,以及通过应用Solidworks二次开发来完成自动生成机械零件,并在Solidworks环境下完成自动化得装配。
关键词:SolidW orks;机械零件;零件结构;设计SolidWorks是一套桌面集成系统,它是建立在Windows CAD基础之上的,具有支持参数和特征造型的相关特性,SolidWorks的功能非常强大,作用非常明显。
但是如果想要让SolidWorks对我国机械零件结构设计起作用,最主要的任务就是充分发挥其自动化的特征,要想提高SolidWorks工作效率,必然要进行专业化的开发工作。
一、SolidWorks的开发(一)开发原理在机械零件结构设计过程中SolidWorks是基于组件对象模型(也就是COM,全称为Component Object Model)程序技术为基础的,不但完全支持对象的链接与嵌入对象(又称作为OLE,全称为Object Linking and Embedding)标准,而且实现了对象的链接与嵌入自动化功能。
SolidWorks的应用程序接口主要分为以下两种:一是基于对象的链接与嵌入对象的IDispatch技术,是指通过IDispatch接口显示其对象的属性和方法,用来方便用户在使用这些程序,并且方便其调用所支持的方法。
二是SolidWorks的开发方式是基于Windows基础的COM程序技术。
SolidWorks软件的应用程序接口为用户提供了面向对象的设计体系,也是一个自上而下的、完全意义上的多层次结构的树状网型结构体系。
它主要包括对象的链接与嵌入对象的类型和属性以及方法。
一般的程序设计开发人员只是通过操纵对象的链接与嵌入对象的属性,并且调用对象的方法建立属于自己个性的应用程序接口。
SOLIDEDGEST3带来更快更好的全新设计方式
SOLIDEDGEST3带来更快更好的全新设计方式Siemens PLM Software发布的最新版Solid Edge带来全新突破,利用同步建模技术改进设计、验证和协同德克萨斯州普莱诺市,2010年10月13日–全球领先的产品生命周期管理(PLM)软件及服务提供商、西门子工业自动化事业部旗下的Siemens PLM Software今天宣布推出Solid Edge® 软件同步建模技术第三版 (以下简称为:Solid Edge ST3)。
新版本的Solid Edge 产品依靠同步技术为用户带来的新的功能,可显著加快产品设计速度并简化校正过程,并使导入和重复使用第三方CAD数据变得更加容易。
此次新推出的Solid Edge ST3还包含多项增强功能,包括仿真、设计数据管理和应客户需求所进行的千余项改进。
CPDA产品生命周期管理调研总监Ken Versprille博士表示:“我们相信,Solid Edge ST3在满足客户具体需求的同时,也是同步建模技术发展的重要里程碑。
同步建模技术能够完成多种设计任务,所需时间仅仅相当于传统方法所用时间的一小部分。
这为工程师发挥创造力进行创新提供了更多的时间,使他们能够更快更好地完成产品设计。
”Siemens PLM Software负责Velocity Series和Solid Edge产品业务的副总裁兼总经理Karsten Newbury表示:“根据我们世界各地用户的反馈,同步建模技术大大提高了他们的生产效率,这是同步建模技术所带来的革命性突破的最好佐证。
它不仅节省了大量的产品设计时间,更重要的是,采用同步建模技术的Solid Edge使用户能将精力从考虑如何使用软件转向实际的设计任务。
”实现同步建模技术的愿景同步建模技术现在已经更广泛地渗透到Siemens PLM Software 的产品中。
除了支持以前版本中的零部件建模和钣金设计功能之外,现在基于同步建模技术的模型还可以直接用于管道、钢结构、线缆等所有装配件应用。
solidworks2014结构构件
SolidWorks是一款由达索系统公司开发的三维计算机辅助设计软件,主要应用于工程领域的产品设计和机械设计。
SolidWorks的版本不断更新,其中2014版是较为经典的一代,具有多种功能和特点,特别是在结构构件设计方面有着很高的应用价值。
本文将介绍SolidWorks2014在结构构件设计方面的应用及其特点。
一、SolidWorks2014的基本介绍1. SolidWorks2014是一款强大的三维CAD软件,具有直观、易学易用的特点,广泛应用于机械、电子、汽车等领域的产品设计和工程设计中。
2. SolidWorks2014拥有丰富的功能模块,包括零件设计、装配设计、结构分析、流体分析等,支持用户进行全方位的设计和分析。
3. SolidWorks2014的界面简洁清晰,操作流畅,可以帮助用户快速完成复杂的设计任务。
二、SolidWorks2014在结构构件设计中的应用1. 结构构件设计是SolidWorks2014的重点领域之一,在工程设计中占有重要地位。
2. SolidWorks2014可以通过零件设计模块,实现结构构件的建模和细节设计,支持多种常见的结构构件类型,如轴承、齿轮、联轴器等。
3. SolidWorks2014的装配设计模块可以将各种结构构件进行组装,模拟结构的整体装配情况,检查构件之间的相互作用和配合。
4. SolidWorks2014还支持结构分析,可以对设计的构件进行强度、刚度、稳定性等方面的分析,评估构件在实际工作条件下的性能。
三、SolidWorks2014在结构构件设计中的特点1. 精确建模:SolidWorks2014支持用户进行精确的建模操作,可以准确地表达结构构件的几何特征和尺寸要求。
2. 模拟仿真:SolidWorks2014的结构分析模块可以进行多种仿真分析,帮助用户评估结构构件的性能,发现设计中的问题并及时改进。
3. 高效装配:SolidWorks2014具有高效的装配设计功能,用户可以通过装配模块将各种结构构件快速组装成整体,提高设计效率。
solidedge2020标准件插入模型
尊敬的读者,今天我将向您介绍关于Solidedge2020标准件插入模型的主题。
这是一个非常值得探讨的话题,因为标准件插入模型在工程设计和制造领域中起着重要的作用。
通过这篇文章,我将深入探讨这一主题,希望能够为您带来全面、深刻和灵活的理解。
1. 理解Solidedge2020标准件插入模型的基本概念Solidedge2020作为一款先进的工程设计软件,其标准件插入模型功能可以极大地提高工程设计师的工作效率。
通过将标准件直接插入到三维模型中,设计师无需再花费大量时间逐个绘制标准零部件,而是能够在设计过程中快速选择并插入所需的标准件,从而节省时间和精力。
2. 标准件插入模型的具体应用和优势在实际工程设计中,Solidedge2020标准件插入模型可以广泛应用于各种行业,包括机械、汽车、航空航天等领域。
其优势在于能够快速、精准地插入各类标准零部件,包括螺丝、螺母、轴承等常见零部件,从而大大简化了设计流程,加快了产品开发周期。
3. 如何使用Solidedge2020进行标准件插入模型在设计过程中,设计师可以通过Solidedge2020内置的标准件库,方便地浏览、选择并插入所需的标准件。
软件还提供了丰富的参数化选项,使得设计师能够根据实际需求对标准件进行定制化的调整,满足不同的设计要求。
4. 个人观点和理解就我个人的观点来看,Solidedge2020标准件插入模型的功能和应用在工程设计领域中具有重要意义。
它不仅提高了工程设计的效率,还能够减少人为错误,保证产品设计的准确性和一致性。
我认为掌握和运用这一功能对于工程设计师来说是非常重要的。
在总结回顾本文所涉及的内容时,我们可以看到,Solidedge2020标准件插入模型作为一项重要的工程设计功能,为工程设计师带来了诸多便利和优势。
通过本文的介绍和探讨,我希望能够加深您对这一功能的理解,并能够在实际工程设计中灵活运用。
随着工程设计技术的不断进步,相信这一功能也将不断完善和发展,为工程设计领域带来更多的创新和可能。
利用Solid Edge软件的附加工具提高模具造型的效率
利用Solid Edge软件的附加工具提高模具造型的效率一、计算零件和组件的物理特性Solid Edge的物理特性功能可以计算零件、组件和焊接件的体积、质量、体积中心、质心、表面积、基本轴方向、质量转动惯量以及旋转半径等物理特性。
计算零件的物理特性的步骤如下(密度必须是正值)。
(1)在“检查”菜单上,单击“物理特性”,出现“物理特性”对话框,如图1所示。
图1 “物理特性”对话框(2)在“物理特性”对话框中,输入所需的密度值。
(3)在“物理特性”对话框上,单击“更新”按钮。
“物理特性”命令将符号放置在零件或组件上,以显示质心位置、体积中心位置和基本轴方向,可以使用“物理特性”对话框来显示和隐藏这些符号,如图2所示。
图2 显示质心位置、体积中心位置和基本轴方向二、利用传感器功能定义和跟踪零件与装配件的设计参数在构造零件和装配件时,经常需要跟踪关键的设计参数。
例如在设计用于遮盖旋转零件的防护罩或遮盖物时,必须保留足够的距离以便进行维护与操作,这时可以使用“资源查找器”工具中的“传感器”选项卡定义和跟踪零件与装配件的设计参数。
Solid Edge零件环境中允许定义的传感器包括最小距离传感器、一般变量传感器、表面面积传感器和自定义传感器,如图3所示。
图3 Solid Edge零件环境中允许定义的传感器类型尽管传感器有不同的类型,但基本步骤却是相同的,创建传感器的步骤如下:(1)单击主工具栏上的“资源查找器”按钮;(2)在“传感器”选项卡上(也叫“测量”选项卡)指定需要的传感器类型;(3)定义需要在设计中跟踪的对象;(4)定义传感器的操作限制。
下面以最小距离传感器为例,讲解如何应用传感器。
最小距离传感器用来跟踪任意两个元素之间的最小距离,例如,可以跟踪装配件中的两个零件面之间的最小距离,定义最小距离传感器就像使用“最小距离”命令测量两个元素之间的最小距离一样。
最小距离传感器的创建步骤如下:(1)单击主工具栏上的“资源查找器”按钮;(2)在“传感器”选项卡上,单击“最小距离传感器”按钮;(3)在应用程序窗口中,选择测量起始元素;(4)在应用程序窗口中,选择测量终止元素;(5)在“最小距离”条形工具栏上,单击“关闭”按钮;(6)在“传感器参数”对话框中定义传感器参数,然后单击“确定”,传感器便显示在“资源查找器”工具的“传感器”选项卡上,如图4所示。
SolidEdge在圆锥台钣金件展开设计中的应用
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圆锥台钣金件的传统展开方法
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大端每等分旋长: >2-9:7 )?#@ ,式中 A—大端圆周
3)
折过程中,展开料经过弹 性变形弯折后首尾连接起 来 (一 般 通 过 焊 接 ) ,所 以最后生成的圆锥台的尺 寸和原始展开料的几何尺 寸之间有很多对应的参 数,需要专门的公式来计 算 。下面以直角斜圆锥 台为例说明其展开料尺寸 等分数。大端展开长度:
钣金厚度为 "1-200。其展开过程分述如下:
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B2"由上述圆锥台钣金件的传统展开公式可以看出,传 统的圆锥台钣金展开需要比较复杂烦琐的手工计算,包 括平方、正余弦函数及开根号等。而且为了保证展开后 生成的拟合样条曲线的光滑度,往往要手工计算多组数 据参数 (甚至几十组)以保证其精度。因此上述的传统 方法不能满足当前圆锥台钣金件展开及加工的要求。
第 .1 卷第 % 期 ・数控机床世界・ !""# 年 7 月
机电产品开发与创新
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SolidEdge在顺槽用破碎机结构设计改进中的应用
Solid Edge在顺槽用破碎机结构设计改进中的应用摘要:本文以三维CAD软件Solid Edge为例,结合我们公司生产的顺槽用破碎机设计工作,以及在生产过程中存在的破碎机整机吊装问题,对破碎机整机进行三维建模和分析,对比改进前后破碎机吊装时的合理性,促进Solid Edge软件在械产品设计中的应用。
关键词:顺槽用破碎机机;吊装;三维建模;Solid Edge引言随着计算机辅助设计与制造技术的发展,特别是三维建模软件的发展,广大工程设计人员进行工程设计和产品开发过程中,已经离不开CAD技术,但目前设计仅停留在二维图纸设计,未考虑到实际生产过程中存在的问题,本文以我公司生产的PLM3000 顺槽用破碎机为例,对三维软件Solid Edge在破碎机设计中的应用进行探索,以促进三维建模软件在大型机械产品设计中的应用。
1破碎机产品介绍PLM3000型顺槽用破碎机是我们吸取国内外同类型破碎机的优点,结合国内煤矿的具体条件而自行研究设计的,是目前功率和破碎能力较大的轮式破碎机,破碎能力3000t/h。
本破碎机是与顺槽转载机配套使用的。
在破碎机箱体两端上的哑铃销座与转载机槽体的哑铃销座通过哑铃销连接[1]。
而在破碎机输出端上部采用搭接板与转载机输入槽连接。
整机主要由输入槽、输出槽、破碎槽、动力部、破碎轴、调高装置、喷雾装置、冷却系统、张紧装置、传动部等部分组成,组装重量达19100公斤[2]。
2三维模型建立本产品主要由一级部件、二级部件、零件、标准件四部分组成。
在建模过程中,按照目前生产用二维图纸明细表,通过从零件倒部件的建模组装,对于较为复杂的零件(如连接座),首先仔细分析建模流程,尽量使用最简单的拉伸、除料、旋转、圆角、倒角等基本特征来实现,减少储存空间,同时方便设计的修改;在将所有零件建成后,需要组装最低级部件,由下往上进行组装;在组装过程中,利用板样式功能,对不同部件进行上色,可以方便检查。
整机在组装时使用了大量的螺栓、螺母等标准件,在整机装配时,可以利用阵列进行快速装配[3]。
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SolidEdge软件在零件结构设计中的应用
【摘要】随着社会的进步和技术的发展,机械零件结构设计也从二维图纸设计发展为建立三维模型.本文应用SolidEdge软件完成传动箱各零件及其装配体,并对关键零件进行强度方面的校核,并结合传动箱的设计来研究SolidEdge 软件在零件结构设计中的应用。
【关键词】SolidEdge;传动箱;零件;结构设计
SolidEdge软件是目前机械领域常用三维建模软件之一,并于2009年公布了具有同步建模功能的SolidEdge ST版本,对传统模式进行了较大方面的改进,使得零件建模效率大大提高。
本文采用的是SolidEdge ST4版本建立传动箱零件及其装配体,并结合其建立过程介绍该软件在零件结构设计中的应用。
1.SolidEdge软件同步建模及有限元分析介绍
同步建模通过加入操纵手柄(如图1所示)可以快速改变某一变量,例如可以拉伸、旋转、平移平面等,既可以由草图或图纸快速建立模型,还可以改变已有模型的形状尺寸。
除此之外,还可以通过改变关联关系选择选项,确定是否改变与该变量相关联的其他变量,例如同心圆尺寸、对称对象的结构等。
同步建模不仅在零件建模中能够加快模型的建立速度,还可以在装配体中改变零件结构,以消除零件干涉。
图1 SolidEdge ST4操纵手柄及其关联关系
与原有传统建模模式相比,SolidEdge软件除了加入了同步建模模式之外,还加入了零件有限元分析模块,其分析程序为内置的NX Nastran分析软件,能够对零件进行简单的有限元分析,计算类型包括:线性静态、正则模态和线性屈曲三种类型,可以校核零件的强度和刚度,具有操作简单,准确度高等特点。
2.传动箱主要零件的结构设计
零件结构设计由具体的设计方案和机械手册或经验确定,经过有限元计算或实验验证来确保零件强度、刚度、稳定性等满足实际需要。
本文结合齿轮传动箱主要零件的具体设计来进行介绍。
在选择齿轮机构之后,根据传递功率、传动比和中心距来确定齿轮传递等级和齿轮模数等。
比如本文确定采用二级齿轮传动,选定模数等之后,通过查找相关资料,确定轮齿宽,在SolidEdge软件中输入齿轮参数,软件就可以自动校核齿轮强度,确保齿轮能够满足强度要求。
当齿轮校核计算合格之后,软件会自动生成装配好的齿轮副。
除了齿轮之外,对于轴承等可以通过查找工程手册来选定标准轴承。
SolidEdge软件具有标准零件库,当轴承型号在标准件库中时,可以直接调用,否则需要自己建模或修改已有模型尺寸。
3.关键零件有限元分析
零件设计能够满足其原理要求之后,还需要对其进行强度、刚度等校核,确保零件能够满足安全性要求。
SolidEdge软件现有版本引入了有限元分析部分,可以对零件进行简单的计算,本文以中间轴为例,介绍SolidEdge软件在零件分析中的应用。
首先准备好要进行分析的模型,通常是自己建模,当然也可以通过通用格式导入UG、Pro/E等软件建立的模型。
然后对选择网格划分类型对模型进行有限元处理,本文采用的是四面体网格,对其进行线性静态分析。
零件材质选为结构钢,将中间轴两端固定,中间施加两边齿轮给与的合理及本身重力,选用网格的粗细程度选用中等(其中1为较粗糙,10为较精细,本文选用3)对零件进行网格划分,网格划分成功之后对其进行求解,最终得出有限元结果如图2
所示,零件最大应力小于屈服应力,能够满足其使用要求。
图2 中间轴有限元分析结果
4.传动箱装配
各零件模型建立好之后,需要通过装配关系将其装配起来。
常用的装配关系有轴配合、面平齐、面贴合等。
装配体建立之后,需要通过检查干涉来确定是否干涉,如有干涉,需对零件尺寸进行更改,装配体如下图3所示。
图3 齿轮传动箱装配体
5.结束语
综上所述,随着科学技术的进步发展,三维建模软件如雨后春笋出现,SolidEdge软件作为其中的佼佼者,在零件结构设计中的应用也越来越广泛。
在机械零件及机械系统的设计过程中,零件装配是最为重要的也是最为关键的一步。
在实际操作过程中,机械零件的生产和制造应用SolidEdge软件技术,可以极大地方便制造企业的生产过程,而且减少不断地减少了人力和物力的投入成本。